《紡織材料檢測(cè)》課件-項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)與辨別常用紡織材料

任務(wù)一紡織材料基礎(chǔ)知識(shí)概述

【任務(wù)導(dǎo)入】

結(jié)合生活常識(shí)、生產(chǎn)實(shí)際，談?wù)剬?duì)紡織的理解和認(rèn)識(shí)。了解紡織纖維涉及的內(nèi)容及其分類，通過(guò)對(duì)紡織纖維分類，為深入學(xué)習(xí)紡織纖維性能及其紗線、織物的知識(shí)作鋪墊。提問(wèn):1.你所接觸的紡織材料有哪幾種？它們各有什么特點(diǎn)？2.你是如何選擇衣服的？比如夏天選擇什么材料，冬天又是如何選擇？3.夏天年輕人喜歡穿運(yùn)動(dòng)鞋，為了穿著舒適會(huì)選擇什么材料的襪子呢？4.各種纖維的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)怎樣？如何檢測(cè)？纖維種類繁多，那什么樣的材料才能加工形成紡織產(chǎn)品呢？紡織纖維須具有哪些基本性能？一、紡織纖維二、紡織纖維的分類三、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)【知識(shí)要點(diǎn)】

紡織材料指紡織工業(yè)所使用的纖維原料（紡織纖維）及其加工制造的半成品（條子、粗紗等）、制品（紗線、織物包括機(jī)織物或梭織物、針織物、編結(jié)物、氈品、非織造物等）這些材料統(tǒng)稱為紡織纖維材料，簡(jiǎn)稱紡織材料。

紡織材料學(xué)是研究纖維、紗線、織物及其半成品的結(jié)構(gòu)、性能，結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系，及其與紡織加工工藝的關(guān)系等方面知識(shí)、規(guī)律和技能的一門科學(xué)。一、紡織纖維纖維纖維(Whatisafiber)長(zhǎng)寬比在103倍以上、粗細(xì)為幾微米到上百微米的柔軟細(xì)長(zhǎng)體，一般都稱作纖維，如棉花、肌肉、毛發(fā)等。有連續(xù)長(zhǎng)絲和短纖之分。

Largelengthtowidthratio紡織纖維長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)十毫米以上具有一定的強(qiáng)度、一定的可撓曲性和一定的服用性能，可以生產(chǎn)紡織制品的纖維。

Smallenoughtobeflexible

提問(wèn)：你買衣服會(huì)考慮哪些方面因素？

（一)具有可紡性

(1)一定的長(zhǎng)度和長(zhǎng)度整齊度；

(2)一定的細(xì)度和細(xì)度均勻度；

(3)一定的抱合力和摩擦力；

(二)具有一定的物理機(jī)械性能

(1)一定的延伸性和彈性；

(2)一定的強(qiáng)度和模量；

(三)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性

(四)具有一定的吸濕性能和染色性能

(五)具有一定的熱學(xué)性能

(六)具有一定的耐氣候性對(duì)于特殊用途的紡織纖維，還應(yīng)具備一些特殊的要求，如阻燃、抗菌等。

纖維的基本性能可紡性是指纖維在進(jìn)行紡紗加工時(shí)，能紡制成具備一定性能的紗的性能。需要纖維有10mm以上的長(zhǎng)度和一定的細(xì)度、柔軟度、卷曲度，使纖維間相互抱和，并依賴?yán)w維之間的摩擦力紡制成紗。另外纖維的形狀和表面結(jié)構(gòu)也與纖維的可紡性密切相關(guān)。纖維越細(xì)、越長(zhǎng)、表面越不平滑、卷曲越多和越柔軟，可紡性越好。

①具有一定的長(zhǎng)度和長(zhǎng)度整齊度

②具有一定的細(xì)度

③具有一定的摩擦力和抱合力（一）具有可紡性纖維的線密度是指纖維的粗細(xì)程度。纖維的長(zhǎng)度是指纖維的長(zhǎng)短程度。

紡織纖維必須具有一定的線密度和長(zhǎng)度，才能使纖維間相互抱合，并依賴?yán)w維之間的摩擦力紡制成紗。所以，紡織纖維具有一定的線密度和長(zhǎng)度，這是進(jìn)行紡織加工和使產(chǎn)品具有使用價(jià)值的必要條件之一。紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗線及織物的性能密切相關(guān)。一般情況下，纖維線密度較低、均勻度較好，則有利于紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量。（一）具有可紡性

在纖維線密度對(duì)織物服用性能的影響中，較細(xì)的纖維制成的織物較柔軟，光澤較柔和，用較細(xì)的纖維可以制得較為輕薄的織物，也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝面料。但細(xì)纖維制成的織物易起毛、起球、而粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實(shí)的織物。同樣，紡織纖維的長(zhǎng)度也與紡織產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切。纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)、長(zhǎng)度整齊度好、短纖維含量少，則對(duì)紡織產(chǎn)品質(zhì)量有利。在相同條件下，纖維較長(zhǎng)，則成紗強(qiáng)度高、條干均勻，成紗表面光潔，制成的織物牢度好，外觀光潔，不易起毛、起球。此外，在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，纖維越長(zhǎng)，則可紡的紗越細(xì)，可用來(lái)制造較為輕薄的織物。對(duì)于長(zhǎng)度較短的則言，長(zhǎng)度比線密度更為重要，例如在棉花的品級(jí)和定價(jià)上，長(zhǎng)度是最重要的指標(biāo)。（一）具有可紡性

所謂物理機(jī)械性能是指紡織纖維能夠承受一定的拉伸、扭曲、摩擦及沖擊等機(jī)械外力作用的性能。

紡織纖維的機(jī)械性能應(yīng)包括纖維的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)、彈性、耐磨性、彈性模量等。纖維的強(qiáng)度：纖維的強(qiáng)度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。

纖維的強(qiáng)度可用纖維的絕對(duì)強(qiáng)力來(lái)表示，它是指纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下，直至斷裂時(shí)所能承受的最大負(fù)荷。其法定單位為牛頓（n）或厘牛頓（cn）。過(guò)去習(xí)慣用克力或公斤力表示。(二)具有一定的物理機(jī)械性能

由于纖維強(qiáng)力與纖維的粗細(xì)有關(guān)，所以對(duì)不同粗細(xì)的纖維，絕對(duì)強(qiáng)力無(wú)可比性，因此，常用相對(duì)強(qiáng)度來(lái)表示纖維的強(qiáng)度。相對(duì)強(qiáng)度是指單位線密度（每特或每旦）纖維所能承受的最大拉力。法定計(jì)量單位為牛/特（n/tex）或厘牛/特（cn/tex）。過(guò)去習(xí)慣用克力/旦表示。

纖維的彈性：纖維及其制品在加工和使用中，都要經(jīng)受外力的作用，并且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。當(dāng)外力的作用去除后，纖維的一部分變形可恢復(fù)，而另一部分變形則不會(huì)恢復(fù)。根據(jù)纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個(gè)部分，即當(dāng)外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形；當(dāng)外力去除后，能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形；當(dāng)外力去除后，不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。

纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。表示纖維彈性大小的常用指標(biāo)是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時(shí)間的緩彈性變形占總變形的百分率。(二)具有一定的物理機(jī)械性能

纖維的彈性回復(fù)率高，則纖維的彈性好，變形恢復(fù)的能力強(qiáng)。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好，服用過(guò)程中不易起皺，并且較為耐磨。如：滌綸具有優(yōu)良的彈性，其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。

纖維的耐磨性：纖維及其制品在加工和實(shí)際使用過(guò)程中，由于不斷經(jīng)受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。

纖維的耐磨性與其紡織制品的堅(jiān)牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著織物服用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性等因素有關(guān)。(二)具有一定的物理機(jī)械性能常見(jiàn)纖維耐磨性高低的順序如下：錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強(qiáng)纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。纖維的彈性模量：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開(kāi)始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值。在實(shí)際計(jì)算中，一般可取負(fù)荷伸長(zhǎng)曲線上伸長(zhǎng)率為1%時(shí)的一點(diǎn)來(lái)求得纖維的彈性模量。

纖維彈性模量的大小表示纖維在小負(fù)荷作用下變形的難易程度，它反映了纖維的剛性，并與織物的性能關(guān)系密切。當(dāng)其他條件相同時(shí)，纖維的彈性模量大，則織物硬挺；反之，彈性模量小，則織物柔軟。(二)具有一定的物理機(jī)械性能

紡織纖維放在空氣中，會(huì)不斷地和空氣進(jìn)行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時(shí)也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在空氣中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。此性能對(duì)紡織纖維的形態(tài)、尺寸、重量、物理機(jī)械性能以及服裝的穿著舒適性有很大的影響。(三)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性

纖維在紡織染整加工中，會(huì)不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其他的化學(xué)物質(zhì)，同時(shí)，纖維制品在使用過(guò)程中，也會(huì)接觸各種化學(xué)品，如洗滌劑、整理劑等。所以，作為紡織纖維必須具備一定的耐化學(xué)性能，才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要求。此外，只有了解各種紡織纖維的耐化學(xué)性能，才能合理地選擇適當(dāng)?shù)募庸l件，正確使用各種纖維制品。(四)具有一定的吸濕性

紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調(diào)節(jié)體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測(cè)試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。

在常見(jiàn)的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強(qiáng)，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強(qiáng)的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸濕能力。(四)具有一定的吸濕性

纖維制品在室外使用時(shí)，受到陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，大氣中各種物質(zhì)的作用，而影響纖維制品的顏色和光澤和使纖維制品老化，因此，纖維必須具備抵抗這些破壞的性能，也就是說(shuō)具有一定的耐氣候性。

纖維及其制品在加工和使用過(guò)程中，經(jīng)常要受到不同溫度的處理，如煮煉、染色、烘干、上漿、織物整理加工、洗滌和熨燙等，都會(huì)使纖維受到不同程度的熱的作用。(五)具有一定的熱學(xué)性能

(六)具有一定的耐氣候性任務(wù)一紡織材料基礎(chǔ)知識(shí)概述

天然纖維Naturalfiber

：自然界生長(zhǎng)或形成的，適用于紡織用的纖維.(天然纖維素纖維Cellulosefiber、天然蛋白質(zhì)纖維proteinfiber和礦物質(zhì)纖維Mineralfiber)

大量用于紡織的是：棉、麻、毛、絲這四種纖維化學(xué)纖維（Chemicalfiber）：是指用天然的或合成的高聚物為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法加工制造出來(lái)的纖維。

1.再生纖維（Regeneratedfiber）：以天然高分子化合物為原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理和機(jī)械加工再生制成的纖維,其化學(xué)組成與原聚合物基本相同。再生纖維素纖維如粘膠(Viscose)、天絲（Tencel）、木代爾(Modal)等，和再生蛋白質(zhì)纖維如大豆纖維、蛹蛋白纖維牛奶纖維等。一、紡織纖維及其分類2.合成纖維（Syntheticfiber）：以天然高分子化合物為骨架,通過(guò)與其他化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),改變其組成成分,再生成天然高分子的衍生物而制成的纖維。常規(guī)化纖：“七大綸”：滌綸、錦綸、腈綸、維綸丙綸、氯綸、氨綸等差別化纖維：異形纖維、中空纖維、超細(xì)纖維功能性纖維：如抗菌防臭纖維、抗靜電纖維等3.無(wú)機(jī)纖維(Inorganicfiber)碳纖維、金屬纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維等。一、紡織纖維及其分類分類定義組成物質(zhì)纖維來(lái)源植物纖維取自于植物種子、莖、韌皮、葉或果實(shí)上獲得的纖維主要組成物質(zhì)為纖維素，并含有少量木質(zhì)素、半纖維素等，含量比隨纖維的不同而不同①種子纖維：取自植物種子表面的單細(xì)胞纖維，如棉及彩色棉和轉(zhuǎn)基因棉等纖維；②韌皮纖維：取自植物韌皮中的纖維，如苧麻、亞麻、大麻、黃麻、紅麻、羅布麻、苘麻等；③葉纖維：取自植物葉子的纖維，如劍麻、蕉麻、菠蘿葉纖維、香蕉莖纖維等；④果實(shí)纖維：取自植物果實(shí)的纖維，如木棉、椰子纖維；⑤竹纖維：取自竹類莖桿的纖維，如竹子纖維。動(dòng)物纖維取自于動(dòng)物的毛發(fā)或分泌液的纖維主要組成物質(zhì)為蛋白質(zhì)，但蛋白質(zhì)的化學(xué)組成有較大差異①毛纖維：取自動(dòng)物的毛發(fā)，由角蛋白組成的多細(xì)胞結(jié)構(gòu)的纖維，如綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、駝羊毛、兔毛、牦牛毛、馬海毛、羽絨、野生駱馬毛、變性羊毛、細(xì)化羊毛等；②絲纖維：指由昆蟲(chóng)的絲腺分泌物形成的纖維，如桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木署蠶絲、天蠶絲、樗蠶絲、柳蠶絲、蜘蛛絲等。礦物纖維從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石獲得的纖維二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂等各類石棉，如溫石棉、青石棉、蛇紋石棉等主要天然纖維的來(lái)源分類與名稱

一、紡織纖維及其分類分類定義纖維再生纖維以天然高聚物為原料制成漿液其化學(xué)組成基本不變并高純凈化后制成的纖維①再生纖維素纖推：指用木材、棉短絨、蔗渣、麻、竹類、海藻等天然纖維素物質(zhì)制成的纖維，如粘膠纖維、Modal纖維、銅氨纖維、竹漿纖維、醋酯纖維、Lyocell纖維、富強(qiáng)纖維等；②再生蛋白質(zhì)纖維：指用酪素、大豆、花生、毛發(fā)類、絲素、絲膠等天然蛋白質(zhì)制成的，絕大部分組成仍為蛋白質(zhì)的纖維，如酪素纖維、大豆纖維、花生纖維、再生角朊纖維、再生絲素纖維等；③再生淀粉纖維：指用玉米、谷類淀粉物質(zhì)制取的纖維，如聚乳酸纖維（PLA）；④再生合成纖維：指用廢棄的合成纖維原料熔融或溶解再加工成的纖維。合成纖維以石油、煤、天燃?xì)饧耙恍┺r(nóng)副產(chǎn)品為原料制成單體，經(jīng)化學(xué)合成為高聚物，紡制的纖維①滌綸：指大分子鏈中的各鏈節(jié)通過(guò)酯基相連的成纖聚合物紡制的合成纖維；②錦綸：指其分子主鏈由酰胺鍵連接起來(lái)的一類合成纖維；③腈綸：通常指含丙烯腈在85%以上的丙烯腈共聚物或均聚物纖維；④丙綸：分子組成為聚丙烯的合成纖維；⑤維綸：聚乙烯醇在后加工中經(jīng)縮甲醛處理所得的纖維；⑥氯綸：分子組成為聚氯乙烯的合成纖維；⑦其他的還有乙綸、氨綸、乙氯綸及混合高聚物纖維等。無(wú)機(jī)纖維以天然無(wú)機(jī)物或含碳高聚物纖維為原料，經(jīng)人工抽絲或直接炭化制成的無(wú)機(jī)纖維①玻璃纖維：以玻璃為原料，拉絲成形的纖維；②金屬纖維：以金屬物質(zhì)制成的纖維，包括外涂塑料的金屬纖維、外涂金屬的高聚物纖維以及包覆金屬的芯線；③陶瓷纖維：以陶瓷類物質(zhì)制得的纖維。如氧化鋁纖維，碳化硅纖維、多晶氧化物；④碳纖維：是指以高聚物合成纖維為原料經(jīng)碳化加工制取的，纖維化學(xué)組成中碳元素占總質(zhì)量90%以上的纖維，是無(wú)機(jī)化的高聚物纖維?；瘜W(xué)纖維的分類及名稱一、紡織纖維及其分類長(zhǎng)度細(xì)度（旦尼爾D）棉型33~38mm1.2~1.5D毛型76~114mm3~6D中長(zhǎng)型51~76mm2~3D按纖維的長(zhǎng)度分棉型、毛型和中長(zhǎng)型纖維一、紡織纖維及其分類

二、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)

纖維的大分子結(jié)構(gòu)紡織纖維的超分子結(jié)構(gòu)紡織纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)紡織纖維的結(jié)構(gòu)層次（一）、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)

1、纖維的大分子結(jié)構(gòu)紡織纖維除了無(wú)機(jī)纖維（玻纖、石棉纖維、金屬纖維）等外，絕大多數(shù)都是高分子化合物（即高聚物）,分子量很大。單基的定義：構(gòu)成纖維大分子的基本化學(xué)結(jié)構(gòu)單元。單基的化學(xué)結(jié)構(gòu)、官能團(tuán)的種類決定了纖維的耐酸、耐堿、耐光以及染色等化學(xué)性能。

2、聚合度

1)定義：構(gòu)成纖維大分子的單基的數(shù)目，或一個(gè)大分子中的單基重復(fù)的次數(shù)（n）。

大分子的分子量＝單基的分子量×聚合度常用纖維的n：棉麻的聚合度很高，成千→上萬(wàn)；羊毛n＝576；

蠶絲n＝400

再生纖維素纖維

300-600

滌綸130

晴綸1000－1500

維綸n＝1700

丙綸n＝310-430

一根纖維中各個(gè)大分子的n不盡相同，具有一定的分布→高聚物大分子的多分散性。（一）、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)2)聚合度與力學(xué)性質(zhì)的關(guān)系：

n→n臨，纖維開(kāi)始具有強(qiáng)力；

n↑，纖維強(qiáng)力↑（∵n↑；大分子間的結(jié)合鍵↑結(jié)合能量變大）；但n增加至一定程度，強(qiáng)力趨于不變。n低時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，纖維的強(qiáng)度低些，濕強(qiáng)度也低些，脆性明顯些。（一）、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)2、聚合度纖維大分子的形狀由于單基的鍵接方式的不同，可以分為三種構(gòu)造形式：線型linear枝型branched網(wǎng)型network(crosslinked)3、纖維大分子鏈的支化、構(gòu)型大分子鏈中的單鍵能繞著它相鄰的鍵按一定鍵角旋轉(zhuǎn)，稱為鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)。分子鏈由于圍繞單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的原子在空間的不同排列形式稱為構(gòu)象。紡織纖維大分子一般都呈卷曲著的構(gòu)象。（一）、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)4、纖維大分子鏈的內(nèi)旋性、構(gòu)象分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)示意圖5、纖維大分子鏈的柔曲性1)定義：指纖維大分子在一定條件下，通過(guò)內(nèi)旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)而形成各種形狀的難易程度的特性。單鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)是大分子鏈產(chǎn)生柔曲性的根源。對(duì)于高聚物而言，其中的大分子鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn)除了受分子內(nèi)原子或基團(tuán)相互影響外分子間作用力也有很大影響。

（一）、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)2)纖維大分子結(jié)構(gòu)與柔曲性的關(guān)系主鏈上原子鏈彈性好，鏈節(jié)易繞主軸旋轉(zhuǎn)；∴柔曲性↑；側(cè)鏈較少，鏈節(jié)易繞主軸旋轉(zhuǎn)，∴柔曲性↑；主鏈四周側(cè)基分布對(duì)稱，鏈節(jié)易繞主軸旋轉(zhuǎn)；∴柔曲性↑；側(cè)基間（大分子間）作用力較少，鏈節(jié)易繞主軸旋轉(zhuǎn)，∴柔曲性↑；溫度↑，內(nèi)旋轉(zhuǎn)加劇，大分子鏈柔曲性↑。5、纖維大分子鏈的柔曲性（一）、紡織纖維的基本結(jié)構(gòu)

大分子的柔曲性是判斷高聚物彈性的主要條件之一，長(zhǎng)鏈分子由于熱運(yùn)動(dòng)而變成彎曲形狀使高度柔曲性，這就是高聚物產(chǎn)生彈性的原因。柔順性好的纖維，受外力易變形，伸長(zhǎng)大，彈性較好，結(jié)構(gòu)不易堆砌的十分密集，但在外力作用下，易被拉伸，易形成結(jié)晶。

小結(jié)：纖維大分子是由許多個(gè)單基通過(guò)共價(jià)鍵連接而成的線型大分子。纖維大分子分子量大，分子鏈長(zhǎng)。纖維大分子的主鏈一般都具有一定的內(nèi)旋轉(zhuǎn)自由度，使大分子鏈具有一定的柔曲性。由于熱運(yùn)動(dòng)，在不同條件下，纖維大分子的構(gòu)象可以不斷改變。一、大分子間作用力（次價(jià)鍵力）纖維大分子間的作用力與大分子鏈間的相對(duì)位置，鏈的形狀、大分子排列的密度及鏈的柔曲性等有關(guān)。這種作用力使纖維中的大分子形成一種較穩(wěn)定的相對(duì)位置，或較牢固的結(jié)合，使纖維具有一定的物理機(jī)械性質(zhì)。纖維大分子的次價(jià)鍵力包括范得華力、氫鍵、鹽式鍵、化學(xué)鍵、其產(chǎn)生的原因及特點(diǎn)如下頁(yè)表：紡織纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)

名稱產(chǎn)生原因特點(diǎn)范得華力定向力產(chǎn)生于極性分子間，是由它們的永久偶極矩作用而產(chǎn)生的作用能量3～5千卡/克分子，與溫度有關(guān)誘導(dǎo)力由相鄰分子間的誘導(dǎo)電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生的，產(chǎn)生于極性分子與非極性分子之間1.5～3千卡/克分子，與溫度有關(guān)色散力由相鄰原子上的電子云旋轉(zhuǎn)引起瞬時(shí)的偶極矩而產(chǎn)生的。產(chǎn)生一切非極性分子中。0.2～2千卡/克分子，與溫度無(wú)關(guān)氫鍵大分子側(cè)基（或部分主鏈上）極性基團(tuán)之間的靜電吸引力（如－NH，－COOH，－OH，－CONH等）能量1.3～10.2千卡/克分子距離2.3～3.2A

與溫度有關(guān)鹽式鍵在部分大分子側(cè)基上，某些成對(duì)基團(tuán)之間接近時(shí)，產(chǎn)生能級(jí)躍遷的原子轉(zhuǎn)移，從而基團(tuán)間形成相互結(jié)合的化學(xué)鍵是化學(xué)鍵中作用力較弱的一種，能量30～50千卡/克分子

化學(xué)鍵少數(shù)纖維的大分子之間存在這橋式側(cè)基?；瘜W(xué)鍵主要包括共價(jià)鍵、離子鍵和金屬鍵能量50～200千卡/克分子

四種結(jié)合力的能量大小：化學(xué)鍵＞鹽式鍵＞氫鍵＞范得華力四種結(jié)合力的作用距離：化學(xué)鍵＜鹽式鍵＜?xì)滏I＜范得華力總結(jié)：纖維大分子鏈間的作用力

范德華力存在于一切分子之間的一種吸引力。包括定向力、誘導(dǎo)力、色散力。作用范圍小于1納米，作用能比化學(xué)鍵小1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。

氫鍵極性很強(qiáng)的X-H鍵上的氫原子，與另一個(gè)鍵上電負(fù)性很大的原子Y上的孤對(duì)電子相互吸引而形成的一種鍵（X—H···Y)。發(fā)生在分子極性基團(tuán)之間的作用力。鍵能與范德華力的數(shù)量級(jí)相同紡織纖維中常見(jiàn)的氫鍵：

O—H···ON—H···ON—H···NC—H···N

鹽式鍵存在于部分纖維大分子間。如羊毛、蠶絲大分子側(cè)基上的羧基（—COOH）和氨基（—NH2）可形成鹽式鍵—COOˉ···+H3N—

鹽式鍵鍵能大于氫鍵，小于化學(xué)鍵化學(xué)鍵

網(wǎng)狀構(gòu)造的大分子可由化學(xué)鍵構(gòu)成交聯(lián)。部分纖維，如羊毛和蠶絲的橋式側(cè)基中存在二硫鍵和（—S—S—）酯鍵（—C—O—）

超分子結(jié)構(gòu)（聚集態(tài)結(jié)構(gòu)）：具有一定構(gòu)象的大分子鏈通過(guò)分子鏈間的作用力而相互排列、堆砌而成的結(jié)構(gòu)。纖維的超分子結(jié)構(gòu)是在天然纖維的生長(zhǎng)過(guò)程或化學(xué)纖維的紡絲成形及后加工過(guò)程中形成的。高聚物的基本性質(zhì)取決于大分子結(jié)構(gòu)，而實(shí)際高聚物材料或制品的使用性能則直接取決于在加工過(guò)程中形成的超分子結(jié)構(gòu)（聚集態(tài)結(jié)構(gòu)）。二、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)1、結(jié)晶

Crystallinity

（1）結(jié)晶區(qū)：纖維大分子有規(guī)律地整齊排列的區(qū)域。（2）結(jié)晶態(tài)：纖維大分子有規(guī)律地整齊排列的狀態(tài)。（3）結(jié)晶度：纖維內(nèi)部結(jié)晶區(qū)占整個(gè)纖維的百分率。（4）非晶態(tài)：纖維大分子無(wú)規(guī)律地亂排列的狀態(tài)。（5）非晶區(qū)：纖維大分子無(wú)規(guī)律地亂排列的區(qū)域。Crystallineregions:adjacentpolymersarepackedwithspatialorderAmorphousregions:nospatialorder二、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)晶區(qū)特點(diǎn)1)大分子鏈段排列規(guī)整2)結(jié)構(gòu)緊密，縫隙，孔洞較少3)相互間結(jié)合力強(qiáng)，互相接近的基團(tuán)結(jié)合力飽和結(jié)晶度↑→纖維的拉伸強(qiáng)度、初始模量、硬度、尺寸穩(wěn)定性、密度↑，纖維的吸濕性、染料吸著性、潤(rùn)脹性、、柔軟性、化學(xué)活潑性↓。二、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)非晶區(qū)特點(diǎn)：

1)大分子鏈段排列混亂，無(wú)規(guī)律；

2)結(jié)構(gòu)松散，有較多的縫隙，孔洞；

3)相互間結(jié)合力小，互相接近的基團(tuán)結(jié)合力沒(méi)飽和。結(jié)晶度↓→纖維吸濕性↑；容易染色；拉伸強(qiáng)度較小，變形較大，纖維較柔軟，耐沖擊性，彈性有所改善，密度較小，化學(xué)反應(yīng)性比較活潑。二、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)2、取向度Orientation

1)定義：指大分子或鏈段等各種不同結(jié)構(gòu)單元包括微晶體沿纖維軸規(guī)則排列程度。Highlyoriented:largeproportionofpolymerchainsarealignedwiththefiberaxis

結(jié)晶與取向是兩個(gè)概念，結(jié)晶度大不一定取向度高，取向應(yīng)包括微晶體的取向。除了卷繞絲，一般說(shuō)來(lái)，結(jié)晶度高，取向度也高。

二、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)2)取向度與纖維性能間的關(guān)系：纖維的取向度大，大分子可能承受的軸向拉力也大，拉伸強(qiáng)度較大，伸長(zhǎng)較小，模量較高，光澤教好，各向異性明顯。

微形態(tài)結(jié)構(gòu)：用電子顯微鏡能觀測(cè)到的結(jié)構(gòu)。如微纖，微孔，裂縫等;宏形態(tài)結(jié)構(gòu)：用光學(xué)顯微鏡能觀測(cè)到的結(jié)構(gòu)。如皮芯結(jié)構(gòu)，表面形態(tài)等。纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)紡織纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)

(1)纖維縱向形態(tài)。如纖維表面狀態(tài)：卷曲、轉(zhuǎn)曲、長(zhǎng)度等。

(2)截面形狀。如圓形截面、異形截面及其他不規(guī)則形狀截面等。

(3)截面結(jié)構(gòu)。如纖維的皮芯結(jié)構(gòu)、復(fù)合結(jié)構(gòu)、羊毛的雙側(cè)結(jié)構(gòu)、棉纖維的日輪等。

(4)纖維中的縫隙和孔洞等。

形態(tài)結(jié)構(gòu)與纖維性質(zhì)密切相關(guān)抱合力、可紡性、摩擦性能、粘合性、光澤、手感、保暖性、吸濕性……研究纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)的意義紡織纖維的結(jié)構(gòu)層次大分子（由各種單基組成的不同聚合度的線型大分子）基原纖（由幾根線型大分子平行穩(wěn)定結(jié)合），直徑1-3nm微原纖（若干根基原纖平行排列的大分子束）4-8nm原纖（若干根微原纖平行排列的更粗的大分子束）10-30nm巨原纖（原纖平行堆砌形成）纖維（巨原原纖堆砌，更大的縫隙）從大分子到纖維，人為劃分原子團(tuán)一個(gè)大分子中單基重復(fù)的次數(shù)天然纖維的聚合度較高，成千上萬(wàn)，再生纖維300－600，合成纖維100－1000任務(wù)二認(rèn)識(shí)與鑒別常用天然紡織纖維

—棉纖維

凋謝了的棉花花朵

初開(kāi)的白色棉花花朵成熟的棉花棉纖維的加工過(guò)程123一、棉纖維(cottonfiber)棉纖維是由胚珠(即將來(lái)的棉籽)表皮壁上的細(xì)胞伸長(zhǎng)加厚而成的。一個(gè)細(xì)胞長(zhǎng)成一根纖維.Cotton:seedhairobtainedfromthebollofthecottonplant~4000fibers/seed,max20,000fibers/seed250,000fibers/boll一、棉纖維的生長(zhǎng)發(fā)育優(yōu)點(diǎn)：透氣吸汗，舒適柔軟；保暖性好，抗靜電；抗堿性強(qiáng)，染色性好；抗蟲(chóng)蛀；缺點(diǎn)：彈性差，易縮水；易褪色，易發(fā)霉；耐酸性差；易折皺。棉纖維伸長(zhǎng)期：纖維加長(zhǎng)，形成胞壁加厚期：長(zhǎng)度基本長(zhǎng)足，主要是胞壁加厚干涸期（轉(zhuǎn)曲期）：失去水分、胞壁扭轉(zhuǎn)，沿纖維縱向形成天然轉(zhuǎn)曲。棉纖維正常生長(zhǎng)發(fā)育分三個(gè)階段：棉花的初加工也叫軋棉或軋花。初加工的目的是使棉纖維和棉籽分離,除去棉籽和部分雜質(zhì)。棉花——棉植物種子上的纖維，籽棉和皮棉的統(tǒng)稱。（有時(shí)亦做為棉植物，棉植物開(kāi)的花的名稱）籽棉——從棉鈴中拾取的帶籽的棉瓣。皮棉——籽棉經(jīng)軋棉機(jī)加工，除去棉籽所得的纖維。（軋花廠的稱呼）原棉——供紡織廠作紡紗原料等用具有規(guī)格標(biāo)簽的皮棉。（紡紗廠的稱呼）衣分（率）——皮棉重量占籽棉重量的百分率。剝桃棉——從非自然開(kāi)裂的棉鈴中剝?nèi)〉拿藁ā?/p>

二、棉花的初加工

按品種分類

長(zhǎng)度(mm)細(xì)度(tex)強(qiáng)度(km)陸地棉(細(xì)絨棉)23~330.15~0.221~25海島棉(長(zhǎng)絨棉)33~640.12~0.14>30亞洲棉(粗絨棉)15~240.25~0.412長(zhǎng)絨棉特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):纖維細(xì)、長(zhǎng)，單纖維強(qiáng)力好缺點(diǎn)：含糖偏高,易產(chǎn)生“三纏”現(xiàn)象措施：預(yù)處理細(xì)絨棉數(shù)量最多占世界總產(chǎn)量85%以上，占我國(guó)總產(chǎn)量98%以上棉纖維的分類按纖維色澤分類(creamywhitetogray)白棉彩色棉（遺傳育種）黃棉灰棉按棉花的初加工分類—皮輥棉—鋸齒棉鋸齒棉皮輥棉對(duì)纖維作用劇烈，纖維損傷較大緩和，纖維損傷小外觀形態(tài)松散薄片狀主體長(zhǎng)度及整齊度主體長(zhǎng)度短，整齊度較高主體長(zhǎng)度長(zhǎng)，整齊度低、短絨無(wú)法去除除雜設(shè)備有排雜、排僵設(shè)備無(wú)排雜設(shè)備軋工疵點(diǎn)多，如棉結(jié)、索絲等少，有黃根適宜加工細(xì)絨棉長(zhǎng)絨棉產(chǎn)量高低皮輥棉和鋸齒棉的比較

正常生長(zhǎng)的棉纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)截面：腰圓形，有中腔(kidney-beanshapedwithalumen)縱向：天然轉(zhuǎn)曲thetwistsreverseindirectionalongthelength

棉纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)圖棉纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)和品質(zhì)初生胞壁：纖維素含量比較低，纖維素共生物特別是果膠物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)的含量較高。次生胞壁：纖維素含量很高，共生物含量較少。它的組成與結(jié)構(gòu)決定了棉纖維的主要性質(zhì)。胞腔：棉纖維的中空部分，含有蛋白質(zhì)及色素，其顏色決定了棉纖維的顏色。它是纖維內(nèi)最大的空隙，是染色和化學(xué)處理的重要通道，若將胞腔的敞口部分完全封閉后進(jìn)行染色，染色速率會(huì)大大減慢。棉纖維從外到里分成三層成分含量/%成分含量/%纖維素94．0有機(jī)酸0．8蠟質(zhì)0．5~0．6果膠質(zhì)（以果膠質(zhì)計(jì)）0．9~1灰分1~2多糖類0．3含氮物質(zhì)0．2~0．3未定部分0．9成熟棉纖維組成（以絕對(duì)干燥纖維質(zhì)量計(jì)算）1)棉纖維長(zhǎng)度

影響因素：棉花品種、棉纖維生長(zhǎng)條件、(初加工)2)棉纖維色澤白棉、黃棉、灰棉、彩棉3)

成熟度degreeofmaturity定義—纖維細(xì)胞壁的增厚程度，胞壁越厚，成熟度越好棉纖維的成熟度幾乎與各項(xiàng)物理性能指標(biāo)密切相關(guān)（除長(zhǎng)度外），綜合反映棉纖維的內(nèi)在質(zhì)量。

五、棉纖維在生長(zhǎng)過(guò)程中形成的品質(zhì)

根據(jù)成熟度可把棉纖維分為：成熟纖維maturefibers、過(guò)成熟纖維、未成熟纖維immaturefibers、極不成熟纖維成熟纖維的特征：有較多的、豐滿的轉(zhuǎn)曲胞壁較厚，中腔較小，截面呈腰圓形強(qiáng)度高，纖維粗顏色潔白，光澤明亮富有彈性，染色質(zhì)量好纖維間抱合力大，成紗質(zhì)量高。過(guò)成熟纖維：呈棒狀，極少轉(zhuǎn)曲，中腔不明顯，胞壁過(guò)厚，纖維剛硬，成紗質(zhì)量差。未成熟纖維：縱向轉(zhuǎn)曲少，胞壁較薄，中腔明顯，腔寬大于壁厚；纖維細(xì)、強(qiáng)度低，顏色滯白，光澤暗淡，缺乏彈性；常易粘附較多夾雜質(zhì)，紡紗時(shí)易斷裂、質(zhì)量較差。極不成熟纖維：縱向呈扁平帶狀，無(wú)轉(zhuǎn)曲或極少轉(zhuǎn)曲；胞壁極薄，截面形態(tài)很不規(guī)則；染色性差。與堿的作用：

1.不同堿液的濃度對(duì)棉纖維的作用（可逆，不可逆？）一般情況下，稀燒堿溶液濃度在9%以下，使棉纖維發(fā)生可逆的溶脹；濃燒堿溶液濃度在9%以上，使棉纖維發(fā)生不可逆的溶脹，截面積增加，縱向收縮，這種溶脹是不可逆的。2.絲光的定義：在常溫下以濃燒堿溶液（18%-24%）處理棉織物，然后在對(duì)織物施加張力的條件下，洗除織物上的堿液，從而改善棉纖維的性能，這一過(guò)程在染整工藝中稱為絲光。3.濃堿引起棉纖維劇烈溶脹的原因

CellOH+NaOH→CellONa+H2OCellOH+NaOH→CellOH·NaOH棉纖維的化學(xué)性質(zhì)形態(tài)結(jié)構(gòu)的改變：產(chǎn)生了絲一樣的光澤；聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的改變：晶型改變，結(jié)晶度由70%降低到50%，纖維吸附染料的能力提高；張力的作用：尺寸穩(wěn)定性提高，強(qiáng)度增加。絲光的作用

堿縮：棉制品在松馳的狀態(tài)下用濃的燒堿液處理，使纖維任意收縮，然后洗去燒堿的過(guò)程，也稱無(wú)張力絲光，主要用于棉針織品的加工。堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，織物密度增大，此外彈性提高，手感豐滿，強(qiáng)力及對(duì)染色吸附能力提高。堿縮的定義及作用

染整加工中，漂白酸洗、酸退漿——稀硫酸使?jié){料水解，轉(zhuǎn)化為水溶性較大的產(chǎn)物，從而從織物上脫落下來(lái)。1，4甙鍵對(duì)酸特別敏感，所以酸處理時(shí)必須嚴(yán)格控制工藝，以免引起酸損傷（手感變硬，強(qiáng)度嚴(yán)重降低）。作用原理：在酸存在下，纖維素水解反應(yīng)按下式進(jìn)行：H+起催化作用。1，4甙鍵斷裂，與水分子形成兩個(gè)羥基，一個(gè)是自由羥基，無(wú)還原性；另一個(gè)是半縮醛羥基，具有還原性。反應(yīng)程度不均一。先滲入無(wú)定形區(qū)，水解速率快；再至晶區(qū)表面，由表及里，水解速率降低。如果在高溫高壓條件下，用稀酸可將纖維素完全水解成葡萄糖。與酸的作用共生物在棉織物染整加工中影響纖維的吸水、染色、白度等性能，因此在前處理中需要除去。纖維素共生物：果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、灰分、天然色素、棉籽殼。纖維素共生物【任務(wù)導(dǎo)入】棉纖維的結(jié)構(gòu)與性能決定了原棉的用途及原棉紗線與織物的性能，衡量原棉的性能有幾個(gè)重要指標(biāo)，它們表征了原棉的多項(xiàng)性能。它們對(duì)紡紗工藝有重要的作用。要了解棉纖維的性能唯一的手段就是檢測(cè)?！局R(shí)要點(diǎn)】棉纖維長(zhǎng)度、細(xì)度、成熟度等儀器的檢測(cè)、各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)的檢測(cè)方法，了解儀器設(shè)備工作原理、操作步驟、注意事項(xiàng)并完成檢測(cè)報(bào)告?！窘虒W(xué)做一體】單元二、棉型纖維（以棉為例）主要性能檢測(cè)目的：掌握原棉的性能、質(zhì)量，為紡紗以及原棉交易提供依據(jù)原棉檢驗(yàn)的方法：手感目測(cè)法儀器檢測(cè)法單嘜試紡法原棉檢驗(yàn)手感目測(cè)法包括：纖維長(zhǎng)度整齊度、原棉的卷曲與壓縮彈性、纖維強(qiáng)度、抱和力、柔軟性、雜質(zhì)疵點(diǎn)含量等；優(yōu)點(diǎn)：取樣多、速度快、代表性強(qiáng)；缺點(diǎn)：對(duì)檢驗(yàn)人員要求較高、人為誤差。儀器檢驗(yàn)包括：長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度、成熟度、含水、含雜等；優(yōu)點(diǎn)：數(shù)據(jù)比較可靠穩(wěn)定；缺點(diǎn)：試驗(yàn)數(shù)量少、花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。單嘜試紡單一批量的原棉在小型紡紗機(jī)臺(tái)或車間大機(jī)上進(jìn)行紡紗試驗(yàn)；從紡紗細(xì)度、成紗強(qiáng)度、條干、結(jié)雜以及紡紗過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題來(lái)最后評(píng)定該批原棉的紡紗性能；優(yōu)點(diǎn)：可以測(cè)定單項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)無(wú)法包括的纖維性能；缺點(diǎn)：比較費(fèi)時(shí)。業(yè)務(wù)檢驗(yàn)（工商交接中）品級(jí)、手扯長(zhǎng)度（確定棉花的價(jià)格）含水、含雜（確定棉花的重量）物理性能檢驗(yàn)長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度、成熟度、含水、含雜等一般用儀器檢測(cè)檢驗(yàn)內(nèi)容品級(jí)是原棉品質(zhì)優(yōu)劣的一個(gè)綜合性指標(biāo)，反映棉纖維的內(nèi)在質(zhì)量。品級(jí)評(píng)定主要依據(jù)原棉的成熟度、色澤、軋工質(zhì)量結(jié)合馬克隆值進(jìn)行評(píng)定。具體評(píng)定方法：在規(guī)定照明條件下，原棉與實(shí)物標(biāo)樣對(duì)比并參照品級(jí)條件評(píng)定品級(jí)。細(xì)絨棉分六級(jí)、長(zhǎng)絨棉分五級(jí)。品級(jí)（一）長(zhǎng)度1、棉纖維長(zhǎng)度的不均一性棉纖維的質(zhì)量指標(biāo)2、影響棉纖維長(zhǎng)度的因素影響棉纖維長(zhǎng)度的因素主要有棉花的種類與品種、棉花生長(zhǎng)條件和棉花初加工。棉花的種類與品種是棉纖維長(zhǎng)度的決定性影響因素。長(zhǎng)絨棉的長(zhǎng)度較細(xì)絨棉長(zhǎng)；細(xì)絨棉中不同品種的棉花長(zhǎng)度也不一樣。3、棉纖維長(zhǎng)度與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系（1）棉纖維長(zhǎng)度與成紗質(zhì)量的關(guān)系①棉纖維長(zhǎng)度與成紗強(qiáng)度關(guān)系②棉纖維長(zhǎng)度與成紗細(xì)度關(guān)系③棉纖維長(zhǎng)度與成紗條干均勻度關(guān)系④棉纖維長(zhǎng)度與成紗毛羽關(guān)系（2）棉纖維長(zhǎng)度與紡紗工藝的關(guān)系4、棉纖維長(zhǎng)度的指標(biāo)與檢驗(yàn)由于棉纖維的長(zhǎng)度參差不齊，長(zhǎng)度形成一個(gè)由長(zhǎng)至短的分布，任何一項(xiàng)長(zhǎng)度指標(biāo)都不能反映纖維長(zhǎng)度的全貌，只能在不同的場(chǎng)合采用不同的長(zhǎng)度指標(biāo)來(lái)表示纖維的某一長(zhǎng)度特征。要用一組棉纖維長(zhǎng)度指標(biāo)包括集中性指標(biāo)和離散性指標(biāo)兩個(gè)方面才能反映纖維長(zhǎng)度的全貌。集中性指標(biāo)如主體長(zhǎng)度、品質(zhì)長(zhǎng)度等；離散性指標(biāo)（或整齊度指標(biāo)）如短絨率、基數(shù)、均勻度等。（1）手扯尺量法手扯長(zhǎng)度是用手扯尺量法測(cè)試出的棉纖維長(zhǎng)度。將品級(jí)檢驗(yàn)后棉樣用手扯的方法整理成沒(méi)有絲團(tuán)、雜質(zhì)，纖維平直，一端平齊而另一端不平齊的小棉束，放在黑絨板上，量取平齊端到另一端不露黑絨板處的距離即為手扯長(zhǎng)度。手扯長(zhǎng)度是原棉中占數(shù)量最多的那部分纖維長(zhǎng)度。手扯長(zhǎng)度與儀器檢驗(yàn)長(zhǎng)度指標(biāo)中的主體長(zhǎng)度相接近。（2）羅拉式分組測(cè)定法①主體長(zhǎng)度：也稱眾數(shù)長(zhǎng)度，是指棉纖維長(zhǎng)度分布中，占重量或根數(shù)最多的長(zhǎng)度。②品質(zhì)長(zhǎng)度：是指棉纖維長(zhǎng)度分布中，主體長(zhǎng)度以上各組纖維的重量加權(quán)平均長(zhǎng)度。在纖維分布圖上，長(zhǎng)于主體長(zhǎng)度的各組纖維都在圖的右半部，所以品質(zhì)長(zhǎng)度又稱右半部平均長(zhǎng)度。③重量加權(quán)平均長(zhǎng)度：棉纖維長(zhǎng)度分布中，以纖維重量加權(quán)平均得出的平均長(zhǎng)度。④短絨率：棉纖維中短于一定長(zhǎng)度界限的短纖維重量（或根數(shù)）占纖維總重量（或總根數(shù)）的百分率。短纖維長(zhǎng)度界限因棉花類別而異：細(xì)絨棉界限為16mm，長(zhǎng)絨棉界限為20mm。⑤長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)（3）梳片式分組測(cè)定法（4）纖維照影儀和HVI法

（二）細(xì)度

1、影響棉纖維細(xì)度的因素棉纖維細(xì)度反映棉纖維粗細(xì)的程度。棉纖維的細(xì)度主要取決于棉花品種和生長(zhǎng)條件，此外，與成熟度也有密切的關(guān)系。

2、棉纖維細(xì)度與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系（1）棉纖維細(xì)度與成紗質(zhì)量的關(guān)系

①棉纖維細(xì)度與成紗強(qiáng)度及極限細(xì)度。

②棉纖維細(xì)度與成紗條干均勻度（2）棉纖維細(xì)度與紡紗工藝的關(guān)系3、棉纖維細(xì)度的檢驗(yàn)

中段稱重法是棉纖維線密度檢驗(yàn)的基本方法。用Ｙ171型纖維切斷器棉纖維線密度也可采用氣流儀法檢驗(yàn)(同馬克隆值的測(cè)試)

（三）成熟度

1、棉纖維成熟度的影響因素成熟度是指棉纖維中細(xì)胞壁的增厚程度。它是能反映棉纖維的內(nèi)在質(zhì)量的綜合指標(biāo)，它與纖維的各項(xiàng)物理性能都有密切的關(guān)系。

2、棉纖維成熟度與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系棉纖維的各項(xiàng)性能幾乎都與成熟度有關(guān)。正常成熟的棉纖維截面粗、強(qiáng)度高、彈性好、有絲光，有較多的天然轉(zhuǎn)曲，可產(chǎn)生較大的抱合力，成紗強(qiáng)度高。

細(xì)絨棉的M在1.5~2.0為成熟纖維，一般紡紗用的M在1.7~1.8為最佳；未成熟的M<1.5，過(guò)成熟的M>2.0；死纖維M<0.7，完全不成熟纖維M＝0，完全成熟纖維M＝5.0。長(zhǎng)絨棉在1.7~2.5為成熟棉，理想的紡用M在2.0左右

棉纖維的成熟度與紡紗工藝、成品質(zhì)量的關(guān)系成熟度高的棉纖維能經(jīng)受打擊，易清除雜質(zhì)；吸濕較低，彈性較好，加捻效率較低；在加工過(guò)程中飛花和落棉少，成品制成率高；吸色性好，織物染色均勻。成熟度中等的棉纖維，由于纖維較細(xì)，成紗強(qiáng)度高。3、棉纖維成熟度的指標(biāo)與檢驗(yàn)（1）棉纖維成熟度的指標(biāo)表示棉纖維成熟度的指標(biāo)有成熟系數(shù)、成熟纖維百分率和成熟度比等。（2）棉纖維成熟度的測(cè)定

原棉成熟度測(cè)試方法一般有中腔胞壁對(duì)比法、NaOH膨脹法、偏振儀光法。

（四）馬克隆值

1、棉纖維馬克隆值的概念

馬克隆值是同時(shí)反映棉纖維細(xì)度和成熟度的綜合性指標(biāo)，其數(shù)值越大，則棉纖維越粗，同時(shí)也反映棉纖維的成熟度較高。馬克隆值沒(méi)有計(jì)量單位，稱為馬克隆值單位。

2、棉纖維馬克隆值與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系棉纖維馬克隆值與棉紡設(shè)備的除雜效率、棉紗外觀品質(zhì)、棉紗強(qiáng)力和可紡性有著密切的關(guān)系。3、馬克隆值分級(jí)分檔馬克隆值是一定量的棉纖維在規(guī)定條件下用馬克隆氣流儀測(cè)得的指標(biāo)，其實(shí)質(zhì)是透氣性量度，以馬克隆刻度表示。馬克隆值分三個(gè)級(jí)，即A、B、C級(jí)。B級(jí)為馬克隆值標(biāo)準(zhǔn)級(jí)。馬克隆值分級(jí)數(shù)值A(chǔ)級(jí)A3.7～4.2B級(jí)B13.5～3.6B24.3～4.9C級(jí)C13.4及以下C25.0及以上4、馬克隆值的檢驗(yàn)

按GB/T20392-2006《HVI棉纖維物理性能試驗(yàn)方法》和GB/T6498-2008《棉纖維馬克隆值試驗(yàn)方法》，馬克隆值的測(cè)試要求在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度試驗(yàn)條件下進(jìn)行。

（五）強(qiáng)伸度棉纖維的強(qiáng)度是指拉斷單位細(xì)度棉纖維所需的最大外力，單位為N/tex或cN/tex。1、棉纖維強(qiáng)伸度指標(biāo)斷裂長(zhǎng)度的計(jì)算式2、棉纖維強(qiáng)度與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系

棉纖維在紡紗過(guò)程中要不斷經(jīng)受外力的作用，纖維具備一定的強(qiáng)度是纖維具有紡紗性能的必要條件之一。棉纖維強(qiáng)度是決定成紗強(qiáng)度的主要因素。在正常情況下，棉纖維強(qiáng)度大，則成紗強(qiáng)度也大。纖維強(qiáng)度越大，在紡紗過(guò)程中越不易斷裂，落棉少，制成率高，原料消耗少。3、影響棉纖維強(qiáng)度的因素

棉纖維強(qiáng)力、強(qiáng)度不僅與纖維的粗細(xì)有關(guān)，而且與棉花的種類、品種、生長(zhǎng)環(huán)境、成熟度有關(guān)。細(xì)絨棉單纖維強(qiáng)力約為3.0～4.5cN，長(zhǎng)絨棉單纖維強(qiáng)力約為4～5cN。4、細(xì)絨棉斷裂比強(qiáng)度分檔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1103-2007《棉花細(xì)絨棉》規(guī)定，細(xì)絨棉斷裂比強(qiáng)度分5檔，隔距3.2mm。斷裂比強(qiáng)度（cN/tex）小于24.0為很差；24.0～25.9為差；26.0～28.9為中等；29.0～30.9為強(qiáng)；大于31.0為很強(qiáng)。5、棉纖維強(qiáng)度的檢驗(yàn)（1）束纖維檢驗(yàn)常采用Ｙ162型束纖維強(qiáng)力機(jī)(或斯特洛強(qiáng)力儀)。它是將五個(gè)整理好的小棉束（每束3mg左右）分別在束纖維強(qiáng)力機(jī)上拉斷，測(cè)取束纖維斷裂強(qiáng)力之后，將其折算成單纖維強(qiáng)力及其他各項(xiàng)指標(biāo)。（2）單纖維檢驗(yàn)采用單纖維強(qiáng)力機(jī)，從棉樣中抽取若干根纖維，在單纖維強(qiáng)力機(jī)上逐根拉斷，測(cè)取強(qiáng)力伸長(zhǎng)等指標(biāo)（六）回潮率原棉回潮率直接影響原棉的真實(shí)重量和棉纖維的物理、化學(xué)性能，對(duì)原棉的交易、初加工、運(yùn)輸儲(chǔ)存、紡紗加工等各方面都有密切關(guān)系。原棉吸濕的多少，以回潮率表示。（七）疵點(diǎn)1、原棉中疵點(diǎn)的種類及產(chǎn)生原因原棉疵點(diǎn)是由于生長(zhǎng)發(fā)育不良和軋工不良而形成的。（1）棉結(jié)和索絲。（2）帶纖維籽屑和軟籽表皮。（3）不孕籽。（4）僵片。（5）黃根。2、原棉疵點(diǎn)的危害疵點(diǎn)對(duì)紡紗有害，一般在紡紗工藝中不易清除，或包卷在紗條中，或附著在紗條上，使成紗條干惡化，斷頭增加，外觀變差，直接危害紡紗生產(chǎn)和紡織最終產(chǎn)品的質(zhì)量。3、原棉疵點(diǎn)的檢驗(yàn)

以疵點(diǎn)重量百分率和百克試樣疵點(diǎn)粒數(shù)為指標(biāo)，采取手揀的辦法。然后分別計(jì)算100克試樣中上述各項(xiàng)疵點(diǎn)的粒數(shù)和重量百分率。再將各項(xiàng)疵點(diǎn)的每百克粒數(shù)及重量百分率分別相加，即得鋸齒棉或皮輥棉疵點(diǎn)的每百克總粒數(shù)和總重量百分率。（八）含雜與異性纖維1、原棉雜質(zhì)與含雜率2、原棉含雜率的檢驗(yàn)方法3、異性纖維纖維含量分檔與檢驗(yàn)（九）糖分棉纖維中所含有的糖分包括自身含有的“生理糖”（即內(nèi)糖）和附著表面的外源物質(zhì)糖類（即外糖）。一般所說(shuō)棉纖維糖分，是指紡織加工過(guò)程中能產(chǎn)生粘性的那部分糖分。（十）色澤指原棉的顏色和光澤。優(yōu)良的原棉應(yīng)是晶亮、潔白或乳白，富有絲光，沒(méi)有雜污。原棉色澤的好壞直接影響成紗的色澤。它可以反映纖維的成熟程度、生長(zhǎng)條件或保管好壞。（十一）棉花質(zhì)量標(biāo)識(shí)

1、棉花質(zhì)量標(biāo)識(shí)的標(biāo)示方法及代號(hào)

棉花質(zhì)量標(biāo)識(shí)按棉花類型、主體品級(jí)、長(zhǎng)度級(jí)、主體馬克隆值級(jí)順序標(biāo)示，六、七級(jí)棉花不標(biāo)示馬克隆值級(jí)。類型代號(hào)：黃棉以字母“Y”標(biāo)示，灰棉以字母“G”標(biāo)示，白棉不作標(biāo)示；品級(jí)代號(hào)：一級(jí)至七級(jí)，用“1”……“7”標(biāo)示；長(zhǎng)度級(jí)代號(hào)：25毫米至32毫米，用“25”……“32”標(biāo)示。；馬克隆值級(jí)代號(hào)：A、B、C級(jí)分別用A、B、C標(biāo)示；皮輥棉、鋸齒棉代號(hào)：皮輥棉在質(zhì)量標(biāo)示符號(hào)下方加橫線“—”；鋸齒棉不作標(biāo)志。一級(jí)鋸齒白棉，長(zhǎng)度30毫米，馬克隆值A(chǔ)級(jí)，質(zhì)量標(biāo)識(shí)為：130A；二級(jí)鋸齒白棉，長(zhǎng)度29毫米，馬克隆值A(chǔ)級(jí)，質(zhì)量標(biāo)識(shí)為：229A；三級(jí)皮輥白棉，長(zhǎng)度28毫米，馬克隆值B級(jí)，質(zhì)量標(biāo)識(shí)為：328B；四級(jí)鋸齒黃棉，長(zhǎng)度27毫米，馬克隆值B級(jí)，質(zhì)量標(biāo)識(shí)為：Y427B；五級(jí)皮輥灰棉，長(zhǎng)度26毫米，馬克隆值C級(jí)，質(zhì)量標(biāo)識(shí)為：G526C；六級(jí)鋸齒灰棉，質(zhì)量標(biāo)識(shí)為：G625，余類推。2、

標(biāo)志每一棉包兩包頭用黑色刷明標(biāo)志：棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直轄市和縣）、棉花加工單位、棉花質(zhì)量標(biāo)識(shí)、批號(hào)、包號(hào)、棉包毛重、生產(chǎn)日期。棉纖維的物理性能1、吸濕性2、耐熱性3、保暖性4、靜電性5、耐光性6、燃燒性7、抗熔性8、密度棉纖維的化學(xué)性能1、溶水性2、耐堿性3、耐酸性4、耐有機(jī)物溶劑性能5、棉纖維的染色性6、棉纖維耐蛀不耐霉一、棉纖維品級(jí)和手扯長(zhǎng)度測(cè)試（演示實(shí)驗(yàn)）二、棉纖維長(zhǎng)度測(cè)試（羅拉長(zhǎng)度--演示實(shí)驗(yàn)）三、棉纖維成熟度測(cè)試（顯微鏡法）四、棉纖維細(xì)度測(cè)試（氣流儀法）【教學(xué)做一體】任務(wù)二認(rèn)識(shí)與鑒別常用天然紡織纖維

—麻纖維

麻纖維(bastfiber)or(leaffiber)

麻纖維是從各種麻類植物上獲取的纖維的統(tǒng)稱。韌皮纖維(軟質(zhì)纖維)：苧麻、亞麻、黃麻、洋麻、大麻（汗麻）、苘麻、蕁麻和羅布麻等葉纖維(硬質(zhì)纖維)：劍麻、蕉麻和菠蘿麻。麻纖維的種類目的：從韌皮或葉子中取出纖維；包括剝制和脫膠。根據(jù)脫膠程度不同，分為全脫膠：膠質(zhì)全部脫去，纖維呈單根狀態(tài)，如苧麻半脫膠：僅脫去部分膠質(zhì)，束狀纖維，如亞麻、黃麻等脫膠的方法主要有微生物脫膠化學(xué)脫膠麻纖維的初加工工藝?yán)w維：又稱束纖維亞麻、黃麻、洋麻等單纖維很短，不能采用單纖維紡紗，而是以許多植物單細(xì)胞藉膠質(zhì)粘合集束而成的束纖維作為紡紗用纖維，稱為工藝?yán)w維。苧麻單纖維：150-250mm亞麻：15-20mm大麻：10-15mm黃麻：2-4mm工藝?yán)w維（一）麻纖維的化學(xué)組成

麻纖維的主要組成物質(zhì)是纖維素，其含量視麻的品種而定，一般約占60%-80%。其中苧麻、亞麻的纖維素含量略高，黃麻、槿麻等則低些。除纖維素外還有木質(zhì)素、果膠、脂肪及蠟質(zhì)，灰分和糖類物質(zhì)等。

纖維素：60-80%半纖維素：12-17%木質(zhì)素：苧麻08-1.5%，亞麻2.5-5%，黃麻10-13%果膠：1-5.7%，蠟質(zhì)：0.3-1.8%，灰分：0.5-5%（以苧麻為例）名稱纖維素（%）半纖維素（%）果膠（%）木質(zhì)素（%）其它（%）單纖維細(xì)度（μm）單纖維長(zhǎng)度(mm)苧麻65~7514~164~50.8~1.56.5~1430~4020~250亞麻70~8012~151.4~5.72.5~55.5~912~1717~25黃麻57~6014~171.0~1.210~131.4~3.515~181.5~5紅麻52~5815~181.1~1.311~191.5~318~272~6大麻67~785.5~16.10.8~2.52.9~3.35.415~1715~25羅布麻40.8215.4613.2812.1422.117~2320~25部分麻纖維的化學(xué)組成各種麻類纖維的化學(xué)組成107物理性能苧麻亞麻黃麻大麻羅布麻單纖維細(xì)度/μm30~4012~1715~1815~1717~23單纖維長(zhǎng)度/mm20~25017~251.5~515~2520~25斷裂強(qiáng)度/(cN/tex)60~7053~623458~6856~74斷裂伸長(zhǎng)率/%2~42~432~42.5標(biāo)準(zhǔn)回潮率/%(20℃，65%)12121412.712密度/(g/cm3)1.551.461.211.491.55部分麻纖維的物理性能（二）麻纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)不同種類的麻纖維的截面形態(tài)不盡相同。

苧麻大都呈腰圓形，有中腔，胞壁有裂紋。

亞麻和黃麻的截面呈多角形，也有中腔。

槿麻的截面呈多角形或圓形，有中腔。

麻纖維的縱面大都較平直，有橫節(jié)、豎紋。亞麻的橫節(jié)呈"X"形。麻纖維的縱向形態(tài)和截面形態(tài)（三）、麻纖維的主要性能1、長(zhǎng)度和整齊度

麻纖維的長(zhǎng)度整齊度、線密度均勻度都比較差，所以紡得的紗線條干均勻度也差，具有獨(dú)特的粗節(jié)，形成麻織物粗獷的風(fēng)格。除苧麻外，其他麻類經(jīng)初加工后得到的束纖維，在經(jīng)過(guò)梳麻后，由于梳針的梳理作用，進(jìn)一步分離，以適應(yīng)紡紗工藝的要求。這時(shí)分離成的束纖維稱為工藝?yán)w維★。2、吸濕性

麻纖維的吸濕能力比棉強(qiáng)，且吸濕與散濕的速度快，尤以黃麻吸濕能力更佳.3、強(qiáng)伸性

麻纖維是主要天然纖維中拉伸強(qiáng)度最大的纖維，且濕強(qiáng)大于干強(qiáng)。麻纖維受拉伸后的伸長(zhǎng)能力卻是主要天然纖維中最小的。

第二節(jié)常用麻纖維的形態(tài)特征和性能

苧麻——中國(guó)草（一）苧麻纖維的形態(tài)特征苧麻纖維的截面大都呈腰圓形，內(nèi)有中腔，胞壁有裂紋；縱向大都較平直，有橫節(jié)、豎紋。一、苧麻纖維的形態(tài)特征、性能與應(yīng)用

國(guó)內(nèi)采用的化學(xué)脫膠工藝流程為：苧麻原料選麻→解包剪束扎把→浸酸→高壓煮練（廢堿液）→高壓煮練（堿液、硅酸鈉）→打纖→浸酸→洗麻→脫水→給油（乳化油、肥皂）→脫水→烘燥→精干麻。（二）苧麻纖維的初步加工

苧麻麻稈生苧麻、脫膠麻、梳理麻、手扯麻麻的初加工——脫膠1、細(xì)度（1）苧麻纖維愈細(xì)，柔軟性愈好，可撓度愈大，可提高成紗時(shí)纖維的強(qiáng)力利用系數(shù)，并減少毛羽。（2）線密度：一般為0.4～0.9tex。優(yōu)良品種的苧麻纖維，平均線密度在0.5tex或以下；中質(zhì)苧麻的線密度應(yīng)為0.67~0.56tex。2、長(zhǎng)度苧麻纖維的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，最長(zhǎng)可達(dá)620mm,平均為46.7~74.7mm,故可以利用單纖維紡紗。苧麻纖維長(zhǎng)度的整齊度差，長(zhǎng)度變異系數(shù)約為80%，較其他天然纖維大。苧麻纖維的長(zhǎng)度隨品種、生長(zhǎng)條件而變化。

（三）苧麻纖維的主要性能

3、強(qiáng)伸度苧麻纖維的強(qiáng)力是很高的，一般為0.37~0.63N，其斷裂強(qiáng)度為4.21~8.17cN/dtex,在天然纖維中居于首位。苧麻纖維吸濕后強(qiáng)力增加，一般情況，濕強(qiáng)較干強(qiáng)高約20%~30%。苧麻纖維的強(qiáng)度測(cè)定可用單纖維強(qiáng)力儀或束纖維強(qiáng)力儀測(cè)定。

苧麻纖維的斷裂伸長(zhǎng)率較小，一般為3.26%～4.3%，其變異系數(shù)約23.3%，因而苧麻紗線及織物的彈性與延伸性均較差，且不耐磨。4、吸濕性

苧麻纖維吸濕性、透氣性好，標(biāo)準(zhǔn)回潮率為12%。5、彈性：彈性回復(fù)性能差6、剛?cè)嵝裕簞傂允浅Ｒ?jiàn)纖維中最大的7、化學(xué)性能：較耐堿而不耐酸8、色澤特征：呈青白色或黃白色

生機(jī)勃勃的亞麻田盛開(kāi)的亞麻花二、亞麻纖維的形態(tài)特征和性能

亞麻纖維的截面呈不規(guī)則的多角形，中間有空腔，纖維縱向表面有條紋，且在某些部位有橫節(jié)。（一）亞麻纖維的形態(tài)特征

（二）亞麻纖維的初步加工亞麻的初步加工工藝流程如下：亞麻原莖選莖與束捆浸漬麻干燥入庫(kù)養(yǎng)生成干莖手工梳理粗麻處理碎莖

粗麻成包分等成束打包打麻打成麻1、細(xì)度

亞麻纖維是常見(jiàn)麻纖維中較細(xì)的一種，其單纖維線密度一般為0.17～0.33tex，工藝?yán)w維中梳成長(zhǎng)纖維的平均線密度為1.43～3.33tex。2、長(zhǎng)度亞麻纖維的單纖維平均長(zhǎng)度為10～26mm，最長(zhǎng)可達(dá)130mm，纖維長(zhǎng)度變形系數(shù)為50%～100%。3、強(qiáng)伸度亞麻纖維的強(qiáng)度較高，而伸長(zhǎng)較小，其斷裂強(qiáng)度為24～32cN/tex，強(qiáng)度變異系數(shù)為52%～57%；平均斷裂伸長(zhǎng)率為2.3%～2.6%，伸長(zhǎng)率變異系數(shù)為34%～41%。亞麻纖維的強(qiáng)力測(cè)定，一般采用測(cè)定工藝?yán)w維的單纖維強(qiáng)力。（三）亞麻纖維的性能

4、色澤特征

亞麻纖維的色澤是決定纖維用途的重要標(biāo)志，一般以銀白色、淡黃色或灰色為最佳；以暗褐色、赤紅色為最差。5、吸濕性亞麻纖維吸濕透氣性好，標(biāo)準(zhǔn)回潮率為8%～12%。6、化學(xué)性能：較耐堿而不耐酸7、亞麻纖維的打成麻分號(hào)

打成麻的號(hào)標(biāo)志著打成麻的各項(xiàng)品質(zhì)質(zhì)量的綜合水平，反映纖維的可紡性。我國(guó)現(xiàn)在的打成麻分為3～20tex共18個(gè)等級(jí)，新標(biāo)準(zhǔn)建議采用8tex、10tex、12tex、14tex、18tex共六個(gè)等級(jí)。三、黃麻、洋麻的形態(tài)特征和性能橫截面：黃麻單纖維大致呈五角形或六角形洋麻為不規(guī)則多角形，亦有呈圓形的縱向：外部光滑無(wú)轉(zhuǎn)曲，有光澤，連接處無(wú)突起，偶有橫斷的痕跡（一）黃麻、洋麻的形態(tài)特征1、長(zhǎng)度黃麻：?jiǎn)卫w維長(zhǎng)度為1.5～5mm，工藝?yán)w維的長(zhǎng)度為100～350cm洋麻:單纖維長(zhǎng)度為2～6mm，工藝?yán)w維的長(zhǎng)度為100～350cm2、細(xì)度黃麻：工藝?yán)w維的細(xì)度為300～500公支

洋麻：工藝?yán)w維的細(xì)度一般在250～280公支，低的僅為180公支左右。

3、強(qiáng)力黃、洋麻的束纖維強(qiáng)力為245～490N，洋麻強(qiáng)度較黃麻略高。（二）黃麻、洋麻纖維的性能4、柔軟度黃麻、洋麻纖維含木質(zhì)素較多，比較粗硬，柔軟度差。洋麻紡紗中斷頭率高，可紡性不及黃麻。5、色澤、雜質(zhì)與斑疵

圓果種黃麻為乳白色，部分為灰白色。長(zhǎng)果種黃麻為乳黃色，部分為棕黃色。洋麻為銀白色，部分為灰白色。黃、洋麻纖維都富有光澤，黃麻的光澤比洋麻好。6、吸濕性黃麻、洋麻纖維的吸濕都很強(qiáng)，黃麻纖維的含水率常年平均為12%～14.5%，洋麻為10%～13%。四、大麻纖維的形態(tài)特征和性能1、長(zhǎng)度單纖維長(zhǎng)度為15～25mm，工藝?yán)w維的長(zhǎng)度為100～200cm（一）大麻的形態(tài)特征

大麻單纖維呈圓管形，表面有龜裂條痕和縱紋，無(wú)扭曲；橫截面略呈不規(guī)則橢圓形和多角形，胞壁較厚。（二）大麻的主要性能2、寬度單纖維寬度為15～30μm3、強(qiáng)伸度大麻纖維堅(jiān)韌且較粗硬，彈性差，纖維斷裂強(qiáng)度約為5.2～6.1cN/dtex，干態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率為1.5%。4、吸濕性大麻的吸濕性好，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的回潮率為12.7%，且其散濕速度也快。5、色澤大麻纖維呈淡灰?guī)S色，漂白較困難。

6、大麻纖維制品的主要優(yōu)點(diǎn)手感柔軟、透氣涼爽、抑菌防腐、吸音、抗靜電性能、耐熱、耐曬和防紫外線性能。（一）羅布麻的形態(tài)特征單纖維兩端封閉、中間有胞腔、中部粗而兩端細(xì)，縱向無(wú)扭轉(zhuǎn)，表面有許多豎紋并有橫節(jié)存在，截面呈明顯不規(guī)則的腰子形，中腔較小。（二）羅布麻的主要性能1、長(zhǎng)度單纖維平均長(zhǎng)度為20～25mm2、細(xì)度纖維線密度為0.3～0.4tex

3、強(qiáng)伸度纖維強(qiáng)度為2.9～4.2cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為3.4%。4、吸濕性標(biāo)準(zhǔn)回潮率為6.98%

五、羅布麻纖維的形態(tài)特征和性能5、羅布麻纖維制品的主要優(yōu)點(diǎn)

羅布麻纖維制品除了具有一般麻類纖維的吸濕性好，透氣、透濕性好，強(qiáng)力高等共同特性外，還具有絲的光澤、麻的風(fēng)格和棉的舒適性。羅布麻最為突出的性能是具有一定的醫(yī)療保健功能，對(duì)降低穿著者的血壓和清火、強(qiáng)心、利尿等具有顯著的效果，并對(duì)金黃色葡萄球菌、白色念菌和大腸桿菌有明顯抑制作用。

（一）劍麻的形態(tài)特征纖維細(xì)胞縱向略呈圓筒形，中間略寬，兩端鈍而厚，纖維細(xì)胞的橫切面呈多角形，有明顯的中腔。

（二）劍麻的主要性能1、長(zhǎng)度單纖維長(zhǎng)度為1.5～4mm，工藝?yán)w維的長(zhǎng)度60～120cm六、劍麻纖維的形態(tài)特征和性能2、寬度纖維寬度為20～32μm3、強(qiáng)伸度纖維強(qiáng)度高（纖維束斷裂強(qiáng)力達(dá)784～921.2N），在水中的強(qiáng)度比干燥環(huán)境中大10%～15%，伸長(zhǎng)小。4、吸濕性吸水快，標(biāo)準(zhǔn)回潮率為11.3%。

5、色澤潔白而富有光澤。（一）蕉麻的形態(tài)特征縱向呈圓筒形，末端尖形，橫截面呈不規(guī)則的橢圓形或多邊形，中腔圓大，胞壁較薄。（二）蕉麻的主要性能1、長(zhǎng)度單纖維長(zhǎng)度為3～12mm，工藝?yán)w維的長(zhǎng)度150～250cm七、蕉麻纖維的形態(tài)特征和性能2、寬度纖維寬度為12～40μm3、強(qiáng)伸度纖維粗硬堅(jiān)韌，強(qiáng)度很高，濕強(qiáng)為干強(qiáng)的1.2倍左右，斷裂伸長(zhǎng)率約為2%～4%

4、吸濕性標(biāo)準(zhǔn)回潮率為11.9%，耐水性很好。5、色澤纖維富于光澤，顏色可為白色、乳白色、棕色、紫黑色。

（一）外觀性能光澤較好，顏色較灰暗，制品粗硬，有挺爽的手感和粗細(xì)不勻的紋理特征。彈性差，易皺。（二）舒適性能吸濕性好，吸濕放濕快，導(dǎo)熱性好、挺爽，不易產(chǎn)生靜電；比較粗硬，毛羽與人體接觸時(shí)有刺癢感。八、麻織物的主要服用性能

強(qiáng)度高(棉的兩倍)，結(jié)實(shí)耐用，濕強(qiáng)大于干強(qiáng)。耐熱性好，熨燙溫度可達(dá)190～210℃，在常用纖維中熨燙溫度最高。干燙困難，需加濕熨燙。纖維較脆硬，壓縮彈性差，經(jīng)常折疊的地方容易斷裂，在織物褶裥處不宜重復(fù)熨燙。（三）耐用性與加工保養(yǎng)性能麻織物【教學(xué)做一體】一、麻纖維細(xì)度測(cè)試（中段稱重測(cè)試）任務(wù)二認(rèn)識(shí)與鑒別常用天然紡織纖維

—毛纖維

毛特種動(dòng)物毛簡(jiǎn)介（1）山羊絨（開(kāi)司米）:從絨山羊和能抓絨的山羊身上取得的絨毛,是品質(zhì)極優(yōu)的毛纖維。（2）馬海毛（mohair）：是光澤很強(qiáng)的長(zhǎng)山羊毛（安哥拉山羊毛）。（3）兔毛：紡織用的兔毛即長(zhǎng)毛兔的毛，產(chǎn)自家兔。其中安哥拉兔種的毛最好。（4）駱駝絨：雙峰駱駝身上的細(xì)絨毛。（5）牦牛絨：我國(guó)的主要產(chǎn)地是青海、西藏。牦牛量占世界牦牛量的90%以上,也屬高檔毛紡原料。直徑35μm以下，長(zhǎng)340～450mm，強(qiáng)度高（比羊毛），光澤柔和，彈性強(qiáng)，可與山羊絨相媲美。（6）羊駝毛：羊駝?dòng)置橊R、駝羊，屬哺乳綱駱駝科家畜。體型比駱駝小，背無(wú)肉峰，肩高0.9m左右，耳朵尖長(zhǎng)，臉?biāo)凭d羊，故稱“羊駝”。

山羊馬海毛羊長(zhǎng)毛兔牦牛駱駝羊駝羊毛的形成及形態(tài)特征(1)羊毛的形成羊毛的形成及形態(tài)特征(2)羊毛的形態(tài)特征

羊毛原毛為灰白色，洗后為純白、乳白，光澤柔和。

長(zhǎng)度一般為50～300mm，細(xì)度為15～40微米。

羊毛縱向呈細(xì)長(zhǎng)圓柱體覆蓋有方向性排列的鱗片，具有天然卷曲。羊毛橫截面呈圓形或近似圓形，羊毛結(jié)構(gòu)由表皮層(鱗片層)、皮質(zhì)層、部分纖維具有髓質(zhì)層組成。2、羊毛纖維的截面形態(tài)結(jié)構(gòu)截面形態(tài)：截面呈圓形或橢圓形截面結(jié)構(gòu)：羊毛纖維截面由外向內(nèi)分為三層：

A、表皮層：又稱鱗片層，由片狀角朊細(xì)胞構(gòu)成。決定纖維的表面光澤和表面性質(zhì)，對(duì)纖維起保護(hù)作用。鱗片排列形式有環(huán)狀、瓦狀、龜裂狀。由于鱗片層的存在，使羊毛纖維具有定向摩擦效應(yīng)，即逆鱗片方向的摩擦系數(shù)要比順鱗片方向大。將洗凈的羊毛纖維或羊毛織物給以濕熱條件，鱗片就會(huì)張開(kāi)，如同時(shí)加以反復(fù)擠壓，則由于逆鱗片方向與順鱗方向的摩擦效應(yīng)不同，使纖維保持根部向前運(yùn)動(dòng)的方向性。這樣，各根纖維帶著和它糾纏在一起的纖維按一定方向緩緩蠕動(dòng)，就會(huì)使羊毛纖維相互咬合成氈，羊毛織物縮短變厚。這一性質(zhì)稱為羊毛的縮絨性。B、皮質(zhì)層皮質(zhì)層是羊毛纖維的主要組成部分，由稍扁的角朊細(xì)胞所組成。它決定了羊毛纖維的物理性質(zhì)。從纖維的橫截面觀察，皮質(zhì)層有兩種不同的皮質(zhì)細(xì)胞，即結(jié)構(gòu)疏松的正皮質(zhì)和結(jié)構(gòu)緊密的偏皮質(zhì)

(又稱副皮質(zhì))，它們的性質(zhì)有所不同，在細(xì)羊毛中正皮質(zhì)和偏皮質(zhì)分別居于纖維的兩側(cè)，形成雙側(cè)結(jié)構(gòu)，并在長(zhǎng)度方向上不斷改變。由于兩種皮質(zhì)層的物理性質(zhì)不同引起的不平衡，形成了羊毛的卷曲。正皮質(zhì)處于卷曲弧形的外側(cè)，偏皮質(zhì)處于卷曲弧形的內(nèi)側(cè)，如果羊毛正、偏皮質(zhì)的比例差異很大或呈皮芯分布，則其卷曲就不明顯。羊毛的皮質(zhì)層發(fā)育越完善，所占比例越大，纖維的品質(zhì)就越優(yōu)良，表現(xiàn)為強(qiáng)度、卷曲、彈性等都較好。皮質(zhì)層中還存在有天然色素，這也是有些羊毛的顏色難以去掉的原因。

正、偏皮質(zhì)細(xì)胞在纖維中分布形式有：“雙側(cè)結(jié)構(gòu)”和“皮芯結(jié)構(gòu)”。C、髓質(zhì)層：由結(jié)構(gòu)松散和充滿空氣的胞壁細(xì)胞組成。它的存在影響羊毛纖維的使用價(jià)值。也就是影響纖維強(qiáng)力、彈性和卷曲。

品質(zhì)優(yōu)良的羊毛纖維可以不具有髓質(zhì)層。羊毛的品質(zhì)特征(一)羊毛的細(xì)度羊毛截面比較圓，所以用直徑表達(dá)粗細(xì)，但單純用平均直徑反映羊毛粗細(xì)是不全面的，必須加離散指標(biāo)。羊毛纖維愈粗，粗細(xì)波動(dòng)和變化范圍愈大。細(xì)度指標(biāo)主要有：

A.直接指標(biāo)：平均直徑、直徑均方差、直徑變異系數(shù)、粗腔毛率

B.間接指標(biāo)：特克斯、旦尼爾、公制支數(shù)等均可使用。

C.歷史沿用指標(biāo)：品質(zhì)支數(shù)。

品質(zhì)支數(shù)原意為各細(xì)度羊毛實(shí)際能紡制毛紗的支數(shù)，以此來(lái)表示羊毛品質(zhì)的優(yōu)劣。目前僅表示平均直徑在某一范圍內(nèi)的羊毛細(xì)度指標(biāo)。如下表羊毛細(xì)度的測(cè)量方法（1）顯微鏡投影儀測(cè)量法

用顯微鏡投影儀逐根測(cè)量羊毛直徑，計(jì)算出羊毛纖維的平均直徑、直徑標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)等指標(biāo)。（2）氣流儀測(cè)定法

具有準(zhǔn)確、快速、科學(xué)、合理的特點(diǎn)，檢驗(yàn)結(jié)果不受人為因素影響。目前國(guó)際羊毛貿(mào)易對(duì)羊毛細(xì)度測(cè)定均采用氣流儀測(cè)定法。但這種方法不能反映細(xì)度不勻。（3）電子式測(cè)量?jī)x法（光電式計(jì)算機(jī)圖像法，激光式細(xì)度儀）羊毛的品質(zhì)特征(二)羊毛的長(zhǎng)度表示毛纖維長(zhǎng)度的指標(biāo)主要有：

（1）自然長(zhǎng)度