SFET-77-29400 動(dòng)車(chē)組檢修橫向擋拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) B- 上海動(dòng)車(chē)段三級(jí)修

南車(chē)四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-29400

文件名稱動(dòng)車(chē)組檢修橫向擋拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車(chē)組

零部件圖號(hào)/

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車(chē)組檢修橫向擋拆卸組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車(chē)組橫向擋拆卸組裝作業(yè)的工藝流程、

施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架五級(jí)檢修中的橫向擋拆卸

組裝作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類(lèi)安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

T-Z-039螺栓、螺母作業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)

3工藝流程

橫向擋拆卸（橫向擋檢修）橫向擋組裝

各零部件-------------?CD~----------->O-------------?CD

4施工工藝

4.1技術(shù)要求

4.1.1如無(wú)特別要求，因零部件拆卸需分解的緊固件（在線運(yùn)營(yíng)過(guò)的舊緊固件）再次組裝

時(shí)須更新。

4.1.2如無(wú)特別要求，新品緊固件因異常情況多次拆裝的，彈簧墊圈和止轉(zhuǎn)墊片須更新,

螺栓、螺母使用不超過(guò)5次（含第1次組裝X

4.1.3組裝時(shí),螺紋連接處需涂抹二硫化鋁潤(rùn)滑脂。

4.1.4預(yù)組后,橫向擋廠家標(biāo)識(shí)在同側(cè)。

4.2橫向擋拆卸

使用扳手拆下螺母M16、彈簧墊圈16,取下調(diào)整板及橫向擋，調(diào)整板外觀檢查狀態(tài)

良好者可繼續(xù)使用。

4.3橫向擋組裝

用螺母M16（鍍鋅）和彈簧墊圈16（達(dá)克羅）將檢修合格的橫向擋預(yù)組裝到橫向擋

安裝座上，該處螺母預(yù)緊后不打防松標(biāo)記。具體見(jiàn)圖10橫向調(diào)整墊做標(biāo)識(shí)后發(fā)往總裝。

（注：若三、四級(jí)修需拆卸橫向擋，需把配套的調(diào)整板按拆卸時(shí)順序預(yù)組到構(gòu)架上。）

圖1

5工藝裝備

作業(yè)所需工藝裝備明細(xì)見(jiàn)表L

表1

準(zhǔn)確度等級(jí)/示值誤差

序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

(±)

1叉口扳手S=24mm/1

注：本表中僅列出了重要及專(zhuān)用工藝裝備，常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級(jí)及以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者應(yīng)按公司規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

7.1.2操作時(shí)不準(zhǔn)交叉作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格按照Q/SF74-009《鉗工類(lèi)安全技術(shù)操作規(guī)程》

操作。

7.1.3操作者在進(jìn)行螺栓、螺母等緊固件安裝作業(yè)中,需嚴(yán)格按照T-Z-039《螺栓、螺母

作業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

7.2環(huán)保要求

對(duì)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的材料包裝、清潔布等固液體廢棄物應(yīng)及時(shí)清理并按照Q/SFG09-

04《固體廢棄物管理規(guī)定》要求進(jìn)行有效控制，保持清潔生產(chǎn)。

7.3危害分析

工藝危害分析見(jiàn)表20

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：趙光旭填表日期：2015-7-16

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)1,考試合格后，持證上崗

L禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮

勞保用品穿戴不規(guī)

2穿戴勞保用品必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋操作；

范

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

班前站隊(duì)時(shí)，班長(zhǎng)觀察班組成員的健康狀況，禁止健康

3生理狀態(tài)點(diǎn)檢健康狀況異常

狀況不佳的人員作業(yè)。

手鉗鉗口咬合不

4工具點(diǎn)檢手鉗鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況。

緊；

作業(yè)區(qū)域地面有1.檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無(wú)障礙物；不得有

水、油；地面不平水、油等撒落在地面上，如有要立即擦拭；

5環(huán)境點(diǎn)檢或有障礙物；儲(chǔ)存2.儲(chǔ)存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝

易燃清洗劑周?chē)兄茫?0米之內(nèi)禁止明火作業(yè)，周?chē)坏么娣乓兹嘉?/p>

明火及可燃物品。

1.身體失穩(wěn)，跌倒摔

傷；扭力扳手撞傷

頭部或身體其他部

嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)方案規(guī)程操作，嚴(yán)禁私自調(diào)整工藝操作

6拆卸、組裝位。

要求；

2.工件或扳手墜落砸

腳；或在構(gòu)架下撞

傷頭部。

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

3.組裝工件時(shí)擠傷

手。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖班、

7拖班、加班疲勞作業(yè)加班工作的情況，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況要時(shí)時(shí)掌

握，不得疲勞作業(yè)

沒(méi)有切斷電源；工1.工作后，切斷電源、風(fēng)源；

具、現(xiàn)場(chǎng)配件沒(méi)有2.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

8工作完畢

定置存放；未清理3.場(chǎng)地清掃干凈，廢棄物分類(lèi)處理；

現(xiàn)場(chǎng)4.檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。

1.發(fā)生事故后,觸電應(yīng)先將電源蟠開(kāi)觸電者趙本，并

撥打急救電話，必要時(shí)應(yīng)做人工呼吸，及時(shí)送往醫(yī)院，

同時(shí)報(bào)告安全員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

2.如發(fā)生灼燙傷，應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療，并報(bào)

9意外事件應(yīng)急不當(dāng)

告安全員，嚴(yán)禁自行隨意處置。

3.如