SFET-77-26500 動(dòng)車組檢修齒輪箱高速跑合試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) - 換版- 上海動(dòng)車段三級(jí)修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-26500

文件名稱動(dòng)車組檢修齒輪箱跑合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修齒輪箱跑合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架齒輪箱跑合的工藝流程、施工工

藝、人員資格、職業(yè)健康安全與環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架四級(jí)、五級(jí)檢修中齒輪箱跑合

施工作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

T-Z-039螺栓、螺母作業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)

T-99-001轉(zhuǎn)向架防松標(biāo)記刻打作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

SFET-77-29100動(dòng)車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

3工藝流程

試驗(yàn)前準(zhǔn)備跑合試驗(yàn)試驗(yàn)后作業(yè)

齒輪箱---------?O----------?O--------Ao

注：★表示該作業(yè)過(guò)程中必須滿足“防脫”要求。

4施工工藝

4.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備

4.1.1按照齒輪箱跑合設(shè)備操作規(guī)程完成以下工作：a）組裝齒輪箱側(cè)工藝聯(lián)軸節(jié)；b）將工藝

軸承裝入車軸；c）將車軸吊入齒輪箱跑合試驗(yàn)臺(tái)，并夾緊固定工藝軸箱；d）將過(guò)渡盤(pán)側(cè)聯(lián)

軸節(jié)與齒輪箱側(cè)工藝聯(lián)軸節(jié)連接，并固定齒輪箱。

4.1.2分別松開(kāi)清洗栓和排油栓，連接進(jìn)油管和出油管，加入清洗油（其中CRH2A、2B、2E

型動(dòng)車組使用EP-3080潤(rùn)滑油與煤油以2:8比例混合油（約4L）,加油到中油標(biāo)線和最大油

標(biāo)線之間；CRH2c型動(dòng)車組使用JRK65和煤油以2:8比例混合油（約3L）,加油到中油標(biāo)線

和最小油標(biāo)線之間）,輪對(duì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為100r/min,正反轉(zhuǎn)各沖洗15分鐘,然后卸下注油

管和出油管,將排油栓擰到排油栓座上,緊固扭矩為276N?m才非油栓在本工序無(wú)需穿鋼絲。

通過(guò)上箱蓋的清洗栓孔向齒輪箱加入潤(rùn)滑油（向CRH2A、2B、2E型動(dòng)車組齒輪箱加入

EP-3080潤(rùn)滑油（約4L）到中油標(biāo)線和最大油標(biāo)線之間，向CRH2c型動(dòng)車組齒輪箱加入JRK65

潤(rùn)滑油（約3L）中油標(biāo)線和最小油標(biāo)線之間），用扭矩158N?m擰緊清洗栓,準(zhǔn)備開(kāi)始齒輪

箱高速跑合。

備注：每80L清洗油在清洗160個(gè)齒輪箱后需進(jìn)行一次更換。

4.2跑合試驗(yàn)

4.2.1齒輪箱跑合前應(yīng)檢查齒輪箱跑合試驗(yàn)臺(tái)各部位緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并清理跑合試

驗(yàn)臺(tái)的雜物，打開(kāi)工業(yè)風(fēng)扇。

4.2.2齒輪箱跑合分正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),CRH2A、2B、2E型動(dòng)車組高速跑合曲線按圖1曲線要求執(zhí)

行,CRH2c型動(dòng)車組高速跑合曲線按圖2曲線要求執(zhí)行，試驗(yàn)曲線正反轉(zhuǎn)通用,每次速度轉(zhuǎn)換

（減速、提速）轉(zhuǎn)換時(shí)間控制在5分鐘時(shí)間內(nèi)。正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)跑合之間，允許齒輪箱停車10~15

分鐘進(jìn)行降溫，跑合過(guò)程中，工業(yè)風(fēng)扇要求不停止。

(

u1

l

d

j

)

車

軸

旋

轉(zhuǎn)

數(shù)1209

60

圖1

((

E

E3

))

疑

熱

加

母

竭

回

霹

球

外

序

注：括號(hào)內(nèi)的數(shù)值表示車輪徑為①790mm（磨耗極限）時(shí)的速度，跑合模式為正反轉(zhuǎn)通用。

圖2

4.2.3試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該注意如下部位的聲音：

a）大小齒輪嚙合聲音；

b）軸承滾動(dòng)聲音;

c）接地碳刷滑動(dòng)聲音；

d）其他由于軋碾或者機(jī)械干涉發(fā)出的聲音。

注：輪對(duì)跑合試驗(yàn)時(shí)，a、b、c、d四個(gè)部位不得出現(xiàn)異音。

4.2.4跑合過(guò)程中不許有異音、異常振動(dòng)等,跑合時(shí)各測(cè)點(diǎn)最高溫度不大于100℃o

4.2.5跑合試驗(yàn)過(guò)程如有其它異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

4.3試驗(yàn)后作業(yè)

4.3.1不透油性：使用能顯示試驗(yàn)齒輪箱輕微油泄露的軟質(zhì)紙。試驗(yàn)前用清洗劑清洗齒輪箱可

能出現(xiàn)油泄露的重點(diǎn)部位：a）小齒輪軸承蓋周圍；b）大齒輪軸承蓋周圍；c）上蓋、通氣孔、

排油栓、注油栓、磁栓周圍。用軟質(zhì)紙徹底檢查上述部位，如發(fā)現(xiàn)紙上有油跡，立即通知相關(guān)

技術(shù)人員，將該齒輪箱置于一旁并貼上"待結(jié)論”的標(biāo)簽。

4.3.2齒輪箱完成跑合試驗(yàn)后，松開(kāi)排油栓,將油從齒輪箱放出。該油必須過(guò)濾（5pm的過(guò)濾

器）后才能再次使用（試驗(yàn)用油反復(fù)過(guò)濾使用次數(shù)不能超過(guò)20次\放油時(shí)檢查磁性排油栓是

否有金屬碎片或磨損，不得出現(xiàn)金屬碎片或非正常磨損。同時(shí)取下磁栓，確認(rèn)有無(wú)磨耗粉以外

的其它附著金屬物。

4.3.3按照跑合試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程要求將齒輪箱吊出并退卸齒輪箱工藝聯(lián)軸節(jié)。

★434磁栓檢查合格后進(jìn)行組裝。安裝前，將磁栓及安裝螺紋孔周圍清理干凈，在磁栓螺紋

部位涂抹threebond1215,其緊固扭距為98N?m，使用扭力扳手緊固后，穿cpl.2mm防松

鐵絲，找補(bǔ)油漆并按要求涂打白色防松標(biāo)記。

435齒輪箱高速跑合試驗(yàn)合格后，其中向CRH2A、2B、2E型動(dòng)車組齒輪箱內(nèi)再次加入3.5L

EP-3080潤(rùn)滑油,向CRH2c型動(dòng)車組齒輪箱加入3LJRK65潤(rùn)滑油。加油前應(yīng)將潤(rùn)滑油倒入量

杯中檢查有無(wú)異物，同時(shí)清除清洗栓處周圍雜物，以保證所加潤(rùn)滑油清潔無(wú)異物。

★4.3.6清洗栓、排油栓組裝時(shí)使用新密封墊圈"吏用扭力扳手將清洗栓、排油栓分別用

158N?m和276N?m緊固到位并穿(pL2-L低碳鋼絲防松；注油栓組裝時(shí)使用舊密封圈擰緊,

在轉(zhuǎn)向架試驗(yàn)工序更換新密封圈并組裝。

4.3.7齒輪箱跑合完畢12h后需進(jìn)行小軸軸承游隙復(fù)測(cè)，游隙需符合(0.120-0.150)mm,具

體測(cè)量方式參見(jiàn)《動(dòng)車組檢修齒輪箱狀態(tài)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》(SFET-77-29100)0

4.3.8試驗(yàn)后對(duì)油漆脫落部位找補(bǔ)面漆。

注意：不要在齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止旋轉(zhuǎn)后立即觸摸齒輪箱表面，否則會(huì)有被燙傷的危險(xiǎn)。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

齒輪箱跑合作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見(jiàn)表L

表1

準(zhǔn)確度等級(jí)/

序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

待施加扭矩為

1扭矩扳手套筒定制3級(jí)198N?m、158N?m

和276N?m

2齒輪箱跑合試驗(yàn)臺(tái)定制/3設(shè)備

3齒輪箱跑合軸端輔定制/3套

助工裝

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出。

注3:扭矩扳手選取時(shí)待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的（20%~100%）范圍內(nèi)；

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級(jí)及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對(duì)于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證（起重運(yùn)輸X

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康

操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械應(yīng)遵

守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2安全環(huán)保

7.2.1工作過(guò)程中，工作人員須遵守環(huán)保、安全要求并按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤(rùn)滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后

的廢油要按有關(guān)部門(mén)的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分類

收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

齒輪箱高速跑合作業(yè)危害分析（川慶）見(jiàn)表2

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：朱崇飛填表日期：2015-06-02

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)1,考試合格后，持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮必須

穿戴勞保用

2勞保用品穿戴不規(guī)范罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操作；

品

2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點(diǎn)班前站隊(duì)時(shí)，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

1、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無(wú)障礙物；不得有水、

作業(yè)區(qū)域地面有水、

油等撒落在地面上，如有要立即清擦；

油；地面不平或有障礙

4環(huán)境點(diǎn)檢2、儲(chǔ)存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝置，

物；儲(chǔ)存易燃清洗劑周

作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求,10米之內(nèi)禁止明火作業(yè),

圍有明火及可燃物

周圍不得存放易燃物品。

1.跑合過(guò)程中，需關(guān)閉安全防護(hù)門(mén)；

零部件脫落飛出、齒輪2.嚴(yán)格禁止觸摸跑合過(guò)程中或剛跑合后齒輪箱和齒輪箱

5跑合試驗(yàn)箱表面和齒輪箱油溫油，以免燙傷操作人員；

度高3.放齒輪箱油期間，避免齒輪箱油高溫燙傷人員；

4、跑合過(guò)程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入齒輪箱跑合試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖班、加班

6拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況要時(shí)時(shí)掌握，不得

疲勞作業(yè)。

L工作后，切斷電源、風(fēng)源；

沒(méi)有切斷電源；吊索具

2.吊索具放在存放架上；

隨意放置；工具、現(xiàn)場(chǎng)

7工作完畢3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

配件沒(méi)有定置存放；未

4.場(chǎng)地清掃干凈，廢棄物分類處理；

清理現(xiàn)場(chǎng)

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