2020年中頻爐安全操作規(guī)程

中頻爐安全操作規(guī)

程

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調(diào)質(zhì)線中頻爐安全操作規(guī)程

開機規(guī)程：

-.操作中頻柜之前首先檢查凈環(huán)水路（供水冷銅管和爐體冷

卻），進水壓力在0.15?0.2MP（L5~2Kg）合適；其次檢查內(nèi)循

環(huán)冷卻水（供電柜冷卻），進水壓力在0.r0.2Mp（l~2Kg）合

適，如果壓力偏低需檢查水罐水位及時補給純凈水。

二.檢查電柜內(nèi)各連接處有無滲、漏水情況，并觀察電柜內(nèi)水管

進、出水的流速和壓力情況。

三.觀察電柜兩端柜門進線側(cè)電壓表，淬火區(qū)進線電壓為1250V,

回火區(qū)進線電壓為660V.每個柜門都有3個電壓表，須確保數(shù)

值相同才能進行后續(xù)操作。

四.確?，F(xiàn)場危險區(qū)域無人后，依次進行送電操作。

淬火區(qū)電柜操作順序如下：

1.依次送上左右兩側(cè)柜門下方的手拉刀閘（每邊3把）；

2.逆時針旋轉(zhuǎn)中間柜面上的電位計（確保調(diào)到最?。?；

3.按逆變啟動按鈕，聽到柜內(nèi)接觸器吸合的聲響，并看到柜面

逆變啟動指示燈亮；

4.順時針緩慢轉(zhuǎn)動電位計（一般此階段直流電流表數(shù)值不超過

500A）,當(dāng)看到柜面頻率表指針上升后，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動電位

計，直到工藝所需達到的參數(shù)。

回火區(qū)電柜操作順序如下：

1.依次送上左右兩側(cè)柜門下方的手拉刀閘（每邊3把）；

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2.按下進線側(cè)柜門的儲能按鈕，當(dāng)內(nèi)部主斷路器的儲能聲響結(jié)

束以后（大概4秒）按下主斷路器合閘按鈕（能夠聽到合

閘聲）。左右兩側(cè)柜子操作相同。

3、4步驟同淬火區(qū)

短期停機（人員不需要進入危險作業(yè)區(qū)工作，而且離下次開機間

隔很短）規(guī)程：

首先將中間柜門的電位計逆時針調(diào)節(jié)到最??；

二.按下中頻停止按鈕并看到中頻停止指示燈亮。

安全停機（人員需進入危險作業(yè)區(qū)工作，或者離下次開機間隔較

長）規(guī)程：

首先將中間柜門的電位計逆時針調(diào)節(jié)到最小

二按下中頻停止按鈕并看到中頻停止指示燈亮；

三.淬火區(qū)直接拉下兩進線側(cè)柜門的所有刀閘；回火區(qū)先按下主

斷路器分斷按鈕（看到分斷指示燈亮），再拉下兩側(cè)所有刀

閘；

四.按需要關(guān)閉各區(qū)的內(nèi)外冷卻水泵。

特別注意：

1.如需進入左右側(cè)進線柜內(nèi)工作（檢修），需通知相關(guān)電氣人

員分斷進線端電源；

2.在中頻電源開啟后禁止人員進入危險作業(yè)區(qū)；

3.如遇到緊急情況（如異常響動、火花、煙霧等）需停止中頻

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電源，必須嚴格按照安全停機步驟，嚴禁帶負荷直接拉下進

線刀閘；

中頻爐操作規(guī)程

一、中頻爐開機前檢查：

每次開機前應(yīng)檢查水路、電路。確認所有水管均通水暢通并檢

查電路有無螺絲松動等異常情況。

二、中頻爐開機：

接通中頻電源柜電源。按控制電源開，控制電源指示燈亮，合

上主回路開關(guān)，再按逆變起動，直流電壓表應(yīng)顯示負電壓。然后

慢慢將功率給定電位器旋大，同時觀察電表，直流電壓表指示增

大。

1.當(dāng)直流電壓過零后，中頻電壓、直流電壓、有功功率三只表同

時增大，并聽到中頻聲響表示起動成功?？蓪⒂泄o定位器旋大

到所需功率。

2.當(dāng)直流電壓過零后，中頻電壓、直流電流、有功功率三只表不

同進上升并聽不到正常的中頻聲響則表示起動不成功，應(yīng)將電位

器旋至最小后重新啟動。

三、中頻爐復(fù)位：

如設(shè)備運行過程中出現(xiàn)過流、過壓，則門板上故障指示燈亮。

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應(yīng)將電位器旋至最小，按“逆變停止”故障指示燈亮，再按“逆

變起動“，然后重新起動。

四、關(guān)機：

將電位器旋至最小，按“逆變停止”然后分開主回路開關(guān)，再

按”控制電源關(guān)“。如設(shè)備不再使用，應(yīng)切斷中頻電源柜的電

源。

五、設(shè)備運行過程中應(yīng)該經(jīng)常檢量出水是否暢通，如發(fā)現(xiàn)出水過

小或斷水時應(yīng)立即關(guān)機，排除故障后重新開機。

六、定期在關(guān)機后檢查中頻柜內(nèi)及電容架上的銅排連接螺有無松

動的情況，如有松動應(yīng)將其擰緊。

由于兩臺中頻爐分別由兩臺變硬度器供電，且由于電爐有共特

性，故使漏電保護且投運不上，使用不當(dāng)將導(dǎo)致人身觸電傷亡與

設(shè)備損壞事故。

1.嚴禁私拉亂接。

2.嚴禁將雜物寄放進電柜、箱內(nèi)。

3.上爐臺工作必須穿戴上防護用品。

4.檢查電爐必須關(guān)閉電源，并掛警示牌，另須有兩人以上監(jiān)護，

檢修完畢先清理工具，巡視通電設(shè)備周圍確實無人后方可合閘試

運行。

5.嚴禁帶病，喝酒后上爐臺操作。

6.撈渣棒不得隨意亂放，傾爐開關(guān)，測溫儀器用后應(yīng)整理放好。

7.電爐整套設(shè)備應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，嚴禁漏水、水淹現(xiàn)象。

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8.嚴禁非工作人員上爐臺，隨意進出電容室。

9.為了您的生命安全，請每位爐工嚴格遵守每項規(guī)章制度和安

全，嚴肅認真對待你的工作。

第五章中頻電源操作和安全守則

由于采用了先進的數(shù)字式集成控制板，因此KGPS系列電源的

操作非常簡單。在電源柜的操作面板上（6相12脈沖），共有13

塊儀表、2個電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)、4個指示燈、4個按鈕、1個旋鈕。

其中在左邊柜體面板上和右邊柜體面板上分別裝有4塊儀表，左

邊柜體面板上4塊儀表是1#進線電壓、A1進線電流、B1進線電

流、C1進線電流進線，右邊柜體面板上4塊儀表是2"進線電壓、

A2進線電流、B2進線電流、C2進線電流進線，中間面板上5塊

儀表分別指示直流電壓、A組直流電流、B組直流電流、中頻電

壓、中頻頻率。4個指示燈分別為“控制電源”指示，“電源合

閘”指示，“中頻啟動”指示和“故障”指示?！爸蓄l啟動”指

示燈亮表示逆變器開始工作，“故障”指示燈亮表示電源柜的保

調(diào)節(jié)旋鈕護電路已動作。引起保護動作的因素有過電流、過電

壓、瞬間過電壓、缺水、缺相、水溫高等等。4個按鈕分別為控

制電源、電源合閘、電源分閘、中頻啟動。1個旋鈕為功率調(diào)節(jié)

旋鈕。

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1、開機步驟：

1.1開機前確認水路正常，設(shè)備無滲漏；確認供電系統(tǒng)正常；

爐襯使用前必須完好無損；

1.2合上柜內(nèi)的提供控制電源的開關(guān)；

1.3順時針旋轉(zhuǎn)“總控制電源”旋鈕；

1.4順時針旋轉(zhuǎn)“控制電源”旋鈕，“控制電源”指示燈亮；

1.5按下“1#斷路器合”按鈕，“1#斷路器合”指示燈亮；

1.6按下“2#斷路器合”按鈕，“2#斷路器合”指示燈亮；

1.7按下“中頻啟/?！卑粹o，“中頻啟動”指示燈亮；

1.8順時針旋轉(zhuǎn)“功率調(diào)節(jié)”電位器旋鈕，聽到中頻尖叫聲

后，表明中頻啟動成功。

2、關(guān)機步驟：

2.1逆時針旋轉(zhuǎn)“功率調(diào)節(jié)”電位器旋鈕至最小，停止中頻電

源；

2.2順時針旋轉(zhuǎn)“中頻啟/?！卑粹o，“中頻啟動”指示燈

滅；

2.3按下“2#斷路器合”按鈕，“2#斷路器合”指示燈滅；

2.4按下“1#斷路器合”按鈕，“1#斷路器合”指示燈滅；

2.5逆時針旋轉(zhuǎn)“控制電源”旋鈕，“控制電源”指示燈滅；

2.6逆時針旋轉(zhuǎn)“總控制電源”旋鈕。

3、注意事項

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3.1每次啟動前，必須確認“功率調(diào)節(jié)”電位器在最小位置。

3.2在運行過程中發(fā)生頻繁過流、過壓現(xiàn)象應(yīng)認真檢查，是否存

在短路和打火現(xiàn)象。

3.3中頻電源停止工作后，中頻電源柜和電容器冷卻水過10分

鐘后關(guān)閉。

3.4爐體的冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持通水10小時以上或爐膛內(nèi)溫度降

至100℃以下方可關(guān)閉，同時避免爐膛內(nèi)溫度下降過快，減

少爐襯使用壽命。

4、安全守則

4.1電源柜在工作時，柜門必須關(guān)好。

4.2帶電檢修時，應(yīng)注意不要碰觸主路路母排。

4.3進行日常維護時，必須斷開柜內(nèi)空氣開關(guān)。

4.4進行日常維護時，如需通控制電，必須拔掉柜內(nèi)的KA4和

KA5兩個繼電器。

4.5進行日常維護后，應(yīng)清點工具，不要忘在電源柜內(nèi)。

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蘇州振吳電爐有限公司

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附錄A

（資料性附錄）

安全事項

A.1概述

蘇州振吳電爐有限公司提供帶有完善保護電路的高效設(shè)備。

然而，操作者應(yīng)理解涉及高壓熔化和常規(guī)澆鑄操作的所有潛在危

險。對安全負有責(zé)任的所有操作、維修保養(yǎng)和管理人員應(yīng)閱讀并

理解以下安全事項。

本部分的目的是幫助一般熔化和鑄造操作者特別是無心感應(yīng)熔

煉系統(tǒng)的操作人員和保養(yǎng)人員熟悉安全注意事項。這些注意事項

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應(yīng)被視為遵守的最低限。

列出每種情況下應(yīng)該遵循的全部注意事項并非本部分的任務(wù)，

本部分只是把這些安全注意事項形成一個最低限度的體系。由此

每套設(shè)備的經(jīng)理能夠建立起對她個人情況而言是簡明的注意事項

和程序。這些注意事項并不能取代那些素質(zhì)良好、訓(xùn)練有素的操

作人員和保養(yǎng)人員的良好判斷力。

這些安全事項的復(fù)制件應(yīng)在整個熔煉系統(tǒng)工作區(qū)域的醒目位

置張貼，以便為操作和保養(yǎng)人員完全熟悉。

A.2常規(guī)鑄造注意事項

A.2.1以下注意事項是熔化工和鑄造工所熟知的，不但僅對無心

感應(yīng)熔煉爐操作而是對所有的金屬熔煉操作來說都是常識。在此

僅作普一般識而非涉及全部各類操作。這些事項應(yīng)由特定操作者

個人能闡述清楚并適當(dāng)擴充或完善。

A.2.2從事熔煉和澆鑄操作應(yīng)僅限于具有合格證的人員，或由工

廠培訓(xùn)考核合格的人員，或在工廠專職工程技術(shù)人員指揮下操

作。

A.2.3現(xiàn)場人員應(yīng)始終戴好具有防護邊框的安全眼鏡，并在觀察

高溫金屬時應(yīng)使用專用濾光鏡。

A.2.4在爐邊或靠近爐邊工作的人員應(yīng)穿好隔熱和耐火工作服，

合成化纖（尼龍、聚酯等）類服裝不宜靠近爐邊穿戴。

A.2.5爐內(nèi)襯應(yīng)按一定時間間隔經(jīng)常檢查，以防止“耗盡”。冷

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卻后檢查爐內(nèi)襯：爐襯厚度（不包括石棉板）經(jīng)磨損小于65mm?

80nlm時，必須修爐。

A.2.6加料應(yīng)小心細致，以免出現(xiàn)料的“跨橋”。“橋”下兩邊

金屬的超高溫會造成爐襯腐蝕加快。

A.2.7新感應(yīng)爐的爐襯應(yīng)選材適當(dāng)，與要熔煉的金屬相適應(yīng)，并

在加料熔煉前完全干燥。爐襯材料燒結(jié)規(guī)程應(yīng)嚴格遵循這一條。

A.2.8鋁、鋅等低熔點材料應(yīng)謹慎加入鋼鐵等高溫液。如果低熔

點添加料在熔化前沉下，則將劇烈沸騰并導(dǎo)致溢出甚至爆炸。鍍

鋅管形爐料加入時，特別要小心。

A.2.9爐料應(yīng)干燥而不含易燃物，不過度生銹或潮濕。爐料中液

體或易燃物的劇烈沸騰會導(dǎo)致金屬液溢出甚至爆炸。

A.2.10可移動石英用煙（它們不是為熔化類鐵金屬的高溫設(shè)計

的）在金屬和感應(yīng)爐尺寸均適宜時能夠采用，制造廠商的性能說

明應(yīng)成為生煙的使用指南。

A.2.11金屬運入培煙時，必須使用支架支撐用煙的側(cè)面和底

部。支架必須在澆制時設(shè)法防止由煙滑出。

A.2.12應(yīng)了解相關(guān)的熔煉化學(xué)知識。例如，碳的劇烈沸騰等化

學(xué)反應(yīng)會導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷害。加熱溶液溫度不能超出一定

值，過高的鐵液溫度會使爐襯壽命大大降低。因為在酸性爐襯中

會產(chǎn)生如下.

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反應(yīng)：Si02+2（C）二[Si]+2C0,這個反應(yīng)在鐵液達到1500℃

以上時進行得很快，同時鐵液成份也起變化，碳元素?zé)龘p，含硅

量增大。

A.2.13用來接收的區(qū)域應(yīng)保持無液體積存。高溫金屬與液體接

觸會導(dǎo)致猛烈爆炸，造成人員傷害。其它殘渣會妨礙熔化了的金

屬流入溢出槽或引燃起火。

A.2.14溢出槽在感應(yīng)爐工作時應(yīng)隨時準備接收熔化的金屬（溢

出物可能在無預(yù)兆時出現(xiàn)）。同時，當(dāng)感應(yīng)爐必須盡快撤空而料

桶（鐵水包）并不適用時，感應(yīng)爐可直接向溢出槽傾倒。

A.2.15凡人工植入器官、關(guān)節(jié)、平板或類似物的人員應(yīng)遠離任

何感應(yīng)設(shè)備（設(shè)備附近的磁場能夠在任何金屬類植入物上感應(yīng)電

流）。植入心臟起博器的人特別危險，必須遠離任何感應(yīng)設(shè)備。

A.3一般安全注意事項

A.3.1感應(yīng)加熱和熔煉設(shè)備都采用具有潛在危險的電源，蘇州振

吳電爐有限公司的設(shè)備則為安全、有效、可靠的操作和易于保養(yǎng)

而設(shè)計（如果操作正確的話）。

A.3.2操作者的規(guī)范操作能讓安全設(shè)施充分發(fā)揮作用。隨意破壞

這些安全設(shè)施將危及操作者的安全。

A.3.3鎖好全部柜門，鑰匙只適用于那些要求打開柜門的合格保

養(yǎng)維修人員。

A.3.4設(shè)備開動期間應(yīng)保證罩蓋和其它護蓋始終蓋好，每次開爐

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都要檢查完好才開機。運行中的高壓設(shè)備對工作區(qū)域的人員而言

是潛在的危險。

A.3.5在開柜門或檢查控制線路板前必須先把主電源切斷。

A.3.6在檢修電路或元件時，應(yīng)使用鑒定過的測試儀器，并遵循

制造廠商推薦的程序。

A.3.7在配電箱或感應(yīng)爐維修期間，不得隨便接用電源，應(yīng)在主

電源處放置警告牌或鎖好。

A.3.8每次加熱時，應(yīng)檢查接地電極導(dǎo)線與爐料或熔液槽的接觸

情況。接地電極與爐料或熔液槽未良好接觸，會在操作時產(chǎn)生高

壓。電擊會造成嚴重傷害甚至死亡。

A.3.9操作者必須使用導(dǎo)電工具（渣鏟、測溫探針、取樣勺等）

接觸熔液，接觸熔液時應(yīng)先關(guān)斷電源或戴好高壓耐磨手套。

A.3.10操作人員在鏟渣、取樣、測溫等操作時，應(yīng)戴好耐磨的

爐用專用手套。

A.4加料時安全注意事項

A.4.1只用干燥爐料、清潔爐料（不準加油污、易燃物、污染嚴

重的金屬料）。

A.4.2加料前檢查爐料成色或成捆碎屑的潮濕程度。

A.4.3避免加入如軟飲料、啤酒罐之類的閉合容器及閉合管材，

這類容器可能存有液體。液體或易燃物會在熔化時沸騰并伴有劇

烈爆炸，從而造成熔化的金屬的噴射。不論爐料如何，都要在前

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次的爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。如果錯誤地使用鐵銹

和粘砂多的爐料，爐料塊度和形狀不良，造成爐料裝填不緊密和

搭繃嚴重，或一次加的冷料過多，則容易發(fā)生“搭橋”。必須經(jīng)

常檢查液面，一出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，馬上處理，捅掉“搭橋”避免

“搭橋”形成。否則下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵

蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。

A.4.4當(dāng)操作工人用工具處理搭橋時，用戶應(yīng)制定一套操作規(guī)

程，以免操作人員掉入爐內(nèi)或被搭橋下面的熱氣流或熱金屬噴濺

燒傷。

A.4.5在爐料全部熔化后，應(yīng)立即扒渣，防止結(jié)成“渣蓋”。如

結(jié)成“渣蓋”，應(yīng)立即停電，將“渣蓋”打碎扒出爐外，否則下

部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆

炸。

A.4.6警告

不遵循這些規(guī)程會導(dǎo)致造成人員嚴重傷害的爆炸。

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A.5保養(yǎng)時安全注意事項

A.5.1掌握保養(yǎng)規(guī)程。

A.5.2進行任何保養(yǎng)工作前熟悉熔煉系統(tǒng)及其危險區(qū)域。

A.5.3未將主電路斷路器接在關(guān)斷位置前不得觸及電路或用煙。

A.5.4在傾斜的感應(yīng)爐上工作或靠近工作時采用兩個獨立支架支

撐感應(yīng)爐。在起動感應(yīng)爐前，操作人員不準站在爐面板上。

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A.5.5檢測時必須使用一流測試設(shè)備并遵循測試設(shè)備制造廠商提

供的使用規(guī)程。

A.5.6警告

A.5.6.1不得觸摸人工控制感應(yīng)爐上的帶電的熱接頭端。

A.5.6.2確保暴露的感應(yīng)爐接頭始終正確絕緣（或隔離）。

A.5.6.3在錯誤的工作條件下導(dǎo)致的高穩(wěn)態(tài)電壓一一常規(guī)電流、

或高瞬態(tài)電壓一一電流情況下操作或修理時采用合適的安全指

zj\o

A.5.6.4在擊穿或過流出現(xiàn)時，針對出現(xiàn)的電熱表面、導(dǎo)線、電

纜或其它諸如表面熱、粗糙或毛刺等相關(guān)情況加以警惕。

A.5.6.5在高壓線、接頭和設(shè)備附近嚴加小心。在系統(tǒng)施壓后不

得拉緊或松開聯(lián)接頭、接頭襯墊和儀表等。

A.5.6.6熔煉系統(tǒng)存在開裂的導(dǎo)線、松動或有裂縫的部件、滲水

或電性能失效的元器件時不得開動，排除故障后方能開動。

A.5.6.7供水或供氣閥和加料閥應(yīng)相當(dāng)緩慢地開啟以免突然施壓

于管線、料罐或加速器。

A.5.6.8蘇州振吳電爐有限公司的熔煉系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置了安全裝置

或聯(lián)鎖。除非特定的檢修，不得損壞或加以旁路。

A.5.6.9感應(yīng)爐保養(yǎng)時應(yīng)確保電源未接通或切斷。如果電源分用

于幾個感應(yīng)爐，在要保養(yǎng)感應(yīng)爐時，應(yīng)切斷連接該感應(yīng)爐的兩端

連接電纜線，并將線圈接地。

A.6檢修時安全注意事項

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A.6.1感應(yīng)爐及其供電電源是強電設(shè)備，其常規(guī)工作涉及伴隨有

小于1A至近1KA電流的高低壓控制。該設(shè)備應(yīng)被視為存在電擊危

險的系統(tǒng)。

A.6.2設(shè)備、儀器和控制電路的保養(yǎng)和修理只能由理解“電擊”

和在要求的安全事項方面受過訓(xùn)練的合格人員進行，以免可能的

傷害事故的發(fā)生。

A.6.3在測量存在電擊危險的電路時不得單人操作，在從事或即

將從事這類測量時附近應(yīng)有人關(guān)注。

A.6.4不得觸摸可能給測試電路公共線或電源電線提供電流通路

的物體。應(yīng)保證站在干燥的絕緣地面上以承受住測量電壓或使之

受到緩沖。

A.6.5手、鞋、地板和檢修工作區(qū)域必須保持干燥，避免在潮濕

或其它能影響承受測量電壓的接頭或測量機構(gòu)的絕緣程序的工作

環(huán)境下進行測量。

A.6.6為最大限度保證安全，在電源接通測量電路后不要觸摸測

試接頭或測量機構(gòu)。

A.6.7不要使用比測量儀器制造廠商推薦的原配測量儀器安全性

差的測試儀器進行測量。

A.7電氣設(shè)備安全

A.7.1必須始終理解電氣設(shè)備危險。

A.7.2在存在危險的混合電壓（直流和交流）的場合如在線圈、

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直流電源和泄漏檢測器系統(tǒng)等處測量特別要謹慎。

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A.7.3記住在有故障的設(shè)備中可能出現(xiàn)無法預(yù)期的電壓。放電電

阻的開路可能導(dǎo)致電容上留存危險的電荷，因此應(yīng)在拆除壞電容

之前或?qū)y試設(shè)備接上或拆下待測電源電路之前“關(guān)斷”電源和

給全部電容放電。

A.7.4在測量接線前確定全部電壓源和電流通路，確保設(shè)備接地

良好和數(shù)值類型正確的熔斷器安裝完好（參見國家電氣標準有關(guān)

條例），在接通電源前設(shè)置適當(dāng)?shù)臏y量量程。

A.7.5在用歐姆表檢測前應(yīng)開路和鎖定電路切斷狀態(tài)并確保全部

電容放電。

A.7.6需驗明電源相序后，方可對電動切換器等電氣元件正確接

線。變頻主機停電后，方可操作電動切換器。在變頻電源柜通電

運行時，嚴禁靠近切換器和操作切換器。

A.8電壓測量

A.8.1高壓電源電路測量應(yīng)特別小心，在所測電路通電后不得觸

摸測量機構(gòu)或接頭。

A.8.2測量120V、240V、480V、直至1600V線電壓源時，確保

量程開關(guān)位置正確。

A.8.3在拆下測試接頭和測量機構(gòu)前關(guān)斷電路電源并等待至表頭

指示為零。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。

A.8.4測量電路通電時不要改變測量儀器的設(shè)定量程或功能開

關(guān)。

A.8.5電路通電時不得從測量電路上拆下測試接頭。

A.8.6在設(shè)定開關(guān)改變或接頭拆下之前首先要切斷電源和給電路

中所有電容放電。

A.8.7測量電壓不得超過測量儀器電路的對地電壓。

A.9電氣器械和測試用具的接地

A.9.1所有電氣測試裝置，包括器械和測試用具均應(yīng)由檢定實驗

室認可，而且必須采用接地設(shè)施。這些裝置應(yīng)符合國家電氣標準

規(guī)范，用于保養(yǎng)工作的電氣器械接地應(yīng)符合國家電氣標準規(guī)范。

A.9.2所有用于熔煉系統(tǒng)的器械和用具應(yīng)接三芯帶地電源線，并

應(yīng)連接公共地端。任何情況下不得使用接地適配器或其它“跨

接”方式。必須保持正確的接地應(yīng)用。電工在使用前應(yīng)確保設(shè)備

接地。

A.9.3使用示波器測主電路時，示波器進線電源最好使用變壓器

跟主電路隔離，示波器外殼帶測量極的，不能接地，因為外殼就

是電極。如果接地，在測量時，電極對地短路會發(fā)生嚴重事故。

A.9.4每次使用前檢查電源線和測試接頭的絕緣層、探針、接頭

是否開裂、破損或有裂縫。如果有缺陷，立即更換。

A.9.5測量儀器在正確使用時能防止偶然性電擊，然而，不按儀

器使用說明書操作可能導(dǎo)致嚴重甚至災(zāi)難性事故。

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A.9.6在對測量電壓存有疑問時，為保護儀器應(yīng)選用最高電壓量

程。如果電壓在最低量程，可將開關(guān)撥至較低量程以獲得準確的

讀數(shù)。在接上或拆下測試接頭及改變儀器量程前應(yīng)確保測量電路

的電源關(guān)斷和所有電容放電結(jié)束。

A.10機械設(shè)備的危險

A.10.1熱表面：工作在爐區(qū)的人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o服以免燃

燒和與熱金屬表面接觸。

A.10.2高壓鼓風(fēng)：工作人員不得將已加壓的系統(tǒng)再試圖緊固高

壓接頭。氧氣、氨氣和其它液壓系統(tǒng)應(yīng)在做其它工作前先置于零

機械力狀態(tài)。在系統(tǒng)的初始輸入源關(guān)斷系統(tǒng)后，確認“開一一

關(guān)”控制處于關(guān)斷狀態(tài)以確保零機械力狀態(tài)。

A.10.3如果在正確密封后接頭處仍漏氣、漏油，確定隱患并消

除。不得試圖用超過其轉(zhuǎn)矩限度旋緊緊固件的方式來防漏。

A.10.4在操作過程中，密封接頭處的螺栓聯(lián)接全部旋緊和確保

全部螺栓安裝良好同等重要。

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A.10.5泵在連續(xù)工作時，安全裝置的失效將導(dǎo)致過壓危險。因

此，泵工作時應(yīng)檢查安全閥。

A.10.6易燃或揮發(fā)性液體或材料必須遠離爐區(qū)和器具以減小著

火和爆炸的威脅。

A.10.7設(shè)備銘牌：不得以任何理由將銘牌從設(shè)備上去除，除非

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該設(shè)備掛上“報廢”并切斷機械和電氣連接。無銘牌的設(shè)備不能

工作。銘牌不得彎折或以任何方式更換，除非得到許可的人員進

行認可的修理或更換。所有機械設(shè)備銘牌應(yīng)符合安全要求和國家

有關(guān)標準。

A.11更換爐襯時的安全規(guī)程

A.11.1在處理振搗過的耐火材料時應(yīng)始終戴好合格的防護面

罩。

A.11.2確保接地極導(dǎo)線與感應(yīng)爐里的熔化金屬液或?qū)щ娪脽煹?/p>

底部接觸良好。

A.11.3接地極導(dǎo)線與感應(yīng)爐里的熔化金屬液或卅堪接觸不良會

在工作時產(chǎn)生熔體槽上高壓，這會因電擊造成嚴重傷亡。

A.11.4警告

A.11.4.1從感應(yīng)爐內(nèi)襯去除爐渣十分重要。其理由如下：

a）爐渣的去除將減少前期加熱留下的不需要且會污染合

金的材料的載體，從而產(chǎn)生更為純凈的鑄造。而且，感

應(yīng)爐的熔化速度和效能（它們是熔體槽直徑與線圈直徑

之比的函數(shù)）在熔體槽具有全部直徑和線圈直徑正確比

例值的情況下將保持在相當(dāng)高的熔化水平。

b）爐渣的去除能有效提高內(nèi)襯的壽命，這是由于爐渣使

金屬吸附在內(nèi)襯上造成過熱點導(dǎo)致內(nèi)襯開裂而損壞。這

還可能造成不常出現(xiàn)但危險的反應(yīng)，這類反應(yīng)將導(dǎo)致金

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屬噴射或溢出爐頂。

C）采用導(dǎo)電珀煙（石墨、粘土石墨或碳化硅）熔煉時，

保持用煙潔凈是最基本要求。珀煙內(nèi)爐渣的堆積將造成

片堪過熱。

d）若是懸空固定的用煙，這將造成裂縫，導(dǎo)致泄漏。

e）若是后撐固定的珀煙，爐渣的堆積將造成珀煙的過熱

點，從而導(dǎo)致用煙與后撐材料間的反應(yīng)。這種反應(yīng)會造

成爐內(nèi)金屬飛濺，從而造成操作人員或觀察人員的傷

害。任何情況下，珀煙的過熱都是危險的，而且將縮短

用煙壽命和導(dǎo)致傷害事故。

A.11.4.2爐襯的日常檢查和維修，嚴防漏爐。

A.11.4.2.1新燒結(jié)的爐襯由于含水份較高，接地電阻較低。在

正常熔化3爐后才能使用爐襯測厚裝置，正常熔化2?5爐后，爐

襯測厚裝置正常工作。

A.11.4.2.2每次新筑爐襯時，應(yīng)由專職工程技術(shù)人員安裝爐襯

測厚裝置第一電極和第二電極。兩電極引出后，接進爐襯測厚裝

置，進行試驗檢查和作專項記錄并存檔（與爐料接觸的第一電極

要和接地相連）。如果安裝不合理或接觸不好，將會造成爐襯測

厚裝置運行失靈，使其無法正常報警。

A.11.4.2.3根據(jù)大小爐子的不同，爐壁在60cm?80cm（中大容

量爐子），40cm?60cm（中小容量爐子）時，爐襯測厚裝置應(yīng)及

時正確報警。爐襯厚度報警尺寸，由用戶根據(jù)自己使用水平和經(jīng)

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驗自己確定，并調(diào)整報警參數(shù)（因為每種爐襯在相同厚度下，電

阻率不一樣，漏電流參數(shù)不一樣，因此必須調(diào)整）。調(diào)整方法：

用戶在自己使用的爐襯上（在燒結(jié)25爐后）測量爐襯厚度在

40cm>50cm>60cm、70cm>80cm>90cm、100cm、110cm、120cm

上的電阻值，并測量相應(yīng)漏電流（測量的電壓跟裝置報警電壓值

應(yīng)該一致）。

A.11.4.2.4用戶把這些參數(shù)劃分為安全工作區(qū)，警覺觀察區(qū)，

危險區(qū)，報警區(qū)，以上參數(shù)必須記錄清楚、存檔，作為今后分析

的參數(shù)。要求用戶在每爐的前、中、后三個時間，把測厚裝置的

指針讀數(shù)準確記錄、簽名存檔。

A.11.4.2.5指針在危險區(qū)，則在每次倒凈鋼液后，都必須仔細

檢查，找出爐襯最低凹處及時補爐，讓指針回到安全區(qū)后再工

作。特別注意的是爐襯測厚裝置已報警后，不能再熔煉，一定要

等排除問題或新?lián)Q爐襯后再熔煉。

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A.11.4.2.6造成感應(yīng)爐在運行時發(fā)生漏爐故障原因很多，如爐

襯材料質(zhì)量差，爐襯材料砌筑打結(jié)不規(guī)范，爐襯材料燒結(jié)工藝不

正確，爐料裝入方法不合理而撞壞爐襯，每爐裝料前或每日開爐

前專職人員對爐襯侵蝕及損壞情況不作檢查和爐襯測厚裝置使用

不當(dāng)?shù)仍蚨寄茉斐陕t。爐襯測厚裝置僅是保證無芯感應(yīng)爐安

全運行的重要裝置之一，而且要正確使用，因此發(fā)生漏爐應(yīng)該由

用戶管理者、保養(yǎng)檢修人員、操作工共同負責(zé)。

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A.11.4.2.8用戶每日電爐正式熔化前，應(yīng)由電工檢查爐襯測厚

裝置是否正常動作，并作專項記錄存檔。

A.11.4.2.9用戶在每爐裝料前，由指定專職熔化工用肉眼檢

查，檢查在用煙爐襯不同的高度和部位的爐襯侵蝕狀況，有無裂

縫特別是有無橫向裂縫及其它損害狀況，請示專職工程師，決定

是否能繼續(xù)熔化。

A.11.4.2.10用戶應(yīng)在每日電爐正式熔化前，由指定專職熔化工

測量用煙爐襯在不同高度的用煙直徑，并作專項記錄（填在每日

開爐熔化工藝卡上）。

A.12保證電爐安全運行的冷卻水質(zhì)量要求

A.12.1為保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì)，中國國家標準（GB10067.1-

電熱裝置基本技術(shù)條件第一部分通用部分）對冷卻水水質(zhì)的規(guī)

定如下：

a）PH值7.0~8.5；

b）懸浮物固體V10mg/L；

c）堿度<60mg/L；

d）氯離子平均V60mg/L；

最多V220mg/L；

e）硫酸離子V100mg/L；

f）全鐵<2mg/L；

g）可溶物Si。？<6mg/L；

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h）溶解性固體V300mg/L；

i）電導(dǎo)率＜500X10-6/Q?cm；

j）冷卻水的電阻率不小于表1規(guī)定；

k）總硬度按表2規(guī)定。

表1冷卻水的電阻率

工作電壓U水電阻率

VQ.cm

UW1000V

1OOOVCUWV6000

VVUW3OOOV14000

表2冷卻水總硬度

城市自來水單回路循環(huán)冷雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)

參數(shù)

系統(tǒng)卻水系統(tǒng)外回路內(nèi)回路

0.4-0.8（相當(dāng)于

工作壓力（MPa）0.3~0.4（相當(dāng)于0.2~0.3表壓）

0.3~0.7表壓）

進水溫度（℃）5~3515~55

出水溫度（°C）<55<75

允許溫升（°C）在最高進水溫度下＜20

總硬度Cao對帶電體＜10

<60<2.5

（mg當(dāng)量/L）對不帶電體＜60

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A.12.2中頻電源柜和電容器柜封閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)，則選用純

凈水，其水質(zhì)的規(guī)定如下：

a）不溶性物質(zhì)＜55ppm?45Ppm；

b）PH值7.2~8.0；

c）電導(dǎo)率80X106/Q,cm?40X106/Q,cm；

d）電阻率12kQ,cm?25kQ,cm。

A.13事故的處理方法

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A.13.1事故是難以預(yù)料的。對突然發(fā)生的非常事故，要沉著、

冷靜、正確的處理，可避免事故擴大，縮小影響范圍。因此，要

熟識感應(yīng)電爐可能產(chǎn)生的事故及這些事故正確的處理方法。

A.13.2停電事故的處理

A.13.2.1由于供電網(wǎng)路的過電流、接地等事故或感應(yīng)爐體本身

事故引起感應(yīng)爐停電。當(dāng)控制回路與主回路接于同一電源時，則

控制回路水泵也停止工作。若停電事故能在短時內(nèi)恢復(fù)，停電時

間不超過5min,則不需要動用備用水源，只要等待繼續(xù)通電即

可。但此時要備用水源投入運行的準備。萬一停電時間過長感應(yīng)

爐可立即接上備用水源。該水源由用戶負責(zé)配備。

A.13.2.2停電在5min以上，則需要接通備用水源。每次開爐要

檢查備用水源是否正常。

A.13.2.3由于停電，線圈的供水停止，從鐵液傳導(dǎo)出來的熱量

很大。如果長期不通水，線圈中的水就可能變成蒸汽，破壞線圈

冷卻，與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒壞。因此對長時間

停電，感應(yīng)器冷卻用水可轉(zhuǎn)向工業(yè)用水或開動應(yīng)急柴油發(fā)電機水

泵。因爐子處于停電狀態(tài)，因此感應(yīng)線圈通水量為通電熔煉時的

1/3-1/4即可。

A.13.2.4停電時間在lh以內(nèi)，用木炭蓋住鐵液面，防止散熱，

等待繼續(xù)通電。一般來說，不必用其它措施，鐵液溫度下降也很

有限。一臺6t保溫爐，停電lh,溫度僅下降50℃。

A.13.2.5停電時間在lh以上，對于小容量的爐子，鐵液有可能

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發(fā)生凝固。最好在鐵液還具有流動性時，將油泵的電源切換到備

用電源（緊急用電源由用戶負責(zé)配備），或用手動備用泵將鐵液

倒到緊急備用鐵水包或倒入爐前應(yīng)急坑內(nèi)，包內(nèi)和坑內(nèi)必須干燥

和無其它易燃易爆物，緊急備用鐵水包容量和應(yīng)急坑容量必須大

于所用感應(yīng)電爐的額定容量。應(yīng)急坑上方應(yīng)有鋼制格子板蓋。如

果殘留鐵液在珀煙內(nèi)尚未凝固，但由于種種原因，暫時不能倒出

鐵水，能夠加些硅鐵來降低鐵液的凝固溫度，推遲其凝固速度。

如果鐵液已經(jīng)開始凝固，則應(yīng)設(shè)法破壞其表面結(jié)殼層，打一個

孔，大爐子打3?6個孔，通向其內(nèi)部，便于再次熔化時排除氣

體，防止氣體膨脹而引起爆炸事故。

A.13.2.6對已凝固的爐料第二次通電熔化時，最好使爐子向前

傾斜點角度，便于底下已熔化的鐵液在傾斜低處先流出一部分，

防止爆炸。

A.13.2.7冷爐料開始起熔期間發(fā)生停電，爐料還沒有完全熔化

不必傾爐，保持原狀，僅繼續(xù)通水，等待下次通電時再起熔。

A.13.3漏鐵液事故的處理

A.13.3.1漏鐵液事故容易造成設(shè)備損壞，甚至危及人身，因此

平時要盡量做好爐子的維護與保養(yǎng)工作，以免發(fā)生漏鐵液事故。

A.13.3.2當(dāng)爐襯測厚裝置的警鈴響時，應(yīng)立即切斷電源，巡察

爐體周圍，檢查鐵液有否漏出。若有漏出，立即傾爐，把鐵液倒

完。如果沒有漏出，則按照爐襯測厚裝置檢查程序進行檢查和處

理。如果確認鐵液從爐襯中漏出碰到電極引發(fā)報警，則要把鐵液

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倒完，修補爐襯，或重新筑爐。如果鐵液大量流出，并損壞感應(yīng)

線圈造成流水時，應(yīng)及時把鐵水倒出、停水，不要讓水和鐵液接

觸，防止爆炸。

注意：平時要有緊急備用鐵水包，其容量應(yīng)大于電爐最大鐵

水容量，并保持爐前鐵水應(yīng)急坑內(nèi)干燥和無其它易燃易爆物。

A.13.3.3漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯的厚度越小，電

效率越高，熔化速度越快。但當(dāng)爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時，整

個爐襯厚度幾乎都是堅硬的燒結(jié)層和極薄的過渡層，沒有松散

層，爐襯稍

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受急冷急熱就會產(chǎn)生細小裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內(nèi)部裂

透，容易使鐵液漏出。

A.13.3.4因不合理的筑爐、烘烤、燒結(jié)方法，或選用爐襯材料

不當(dāng)，在熔化的頭幾爐就會產(chǎn)生漏爐。

此時，爐襯測厚裝置無法報警。

特別注意，在爐襯測厚裝置不報警情況下，也要根據(jù)使用經(jīng)

驗經(jīng)常檢查爐子使用情況。由于爐襯測厚裝置電極安裝不合理或

接觸不好等原因，會導(dǎo)致該裝置無法準確報警，從而影響爐子的

檢查，應(yīng)及時排除故障確保安全。

A.13.4冷卻水事故的處理

A.13.4.1冷卻水溫度過高的處理

A.13.4.1.1感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，造成水的流量減

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小，冷卻水溫度過高。這時需要先停電，再用壓縮空氣吹掃水

管，去除異物。水泵停運時間最好不要超過8min。

A.13.4.1.2線圈冷卻水水道有水垢，造成水的流量減小，冷卻

水溫度過高。根據(jù)冷卻水水質(zhì)的情況，必須每隔一年至二年把線

圈水道上明顯的水垢提前進行酸洗。

A.13.4.2感應(yīng)器水管突然漏水。這漏水大多是因感應(yīng)器與水冷

磁朝或周圍固定支架之間絕緣擊穿所致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此事故時，應(yīng)立

即停電，加強擊穿處的絕緣處理，并用環(huán)氧樹脂或其它絕緣膠類

把漏水處表面封住，降低電壓使用。把這爐鐵水化好、倒完后再

進行爐子修理。若線圈水道大面積被擊穿，無法用環(huán)氧樹脂等臨

時封補缺口，只得停爐、倒完鐵液、進行修理。

DX型-操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)檢測電氣線路是否良好，元件是否損壞，各接觸

點是否松動和脫開現(xiàn)象，如有上述情況發(fā)生時應(yīng)在消除故障后方

能使用。

2.檢查水路、水溫、水質(zhì)，應(yīng)符合裝置的要求，進水溫度在

+5℃~+40℃,進水水壓在1.0kg/cm2~2.Okg/cm?,檢查水管各聯(lián)接

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點是否松動和脫開現(xiàn)象，水管是否破裂或堵塞；在機內(nèi)禁止有漏

水現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時修復(fù)后方可使用。

3.本裝置的開機、停機順序有嚴格要求，故必須按下列程序

進行。

（1）開機次序

a.拉上配電柜上面手動閘刀，觀察配電柜上進線電壓表與

供電電壓是否相符，而且要求三相進線電壓平衡，分閘指示信號

燈（紅色）亮。

b.按配電柜上貯能按鈕（黃色），伺服電機動作，有轉(zhuǎn)動

聲，直到電機轉(zhuǎn)動停止，再按合閘按鈕（綠色），合閘指示信號

燈（綠色）亮。

c.整流運行狀態(tài)，整流柜上手閘合指示亮，電動閘合指示

亮，按整流工作按鈕，整流工作指示燈亮，直流是電壓表在

1000V左右。

d.逆變啟動：逆變柜上工作電源指示亮，停止指示亮，功

率調(diào)節(jié)電位器，逆時針旋到最小。按逆變工作按鈕，工作指示

亮，中頻電源發(fā)出噓噓聲響，中頻頻率表約在200Hz?400Hz之

間。順時針旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)電位器，噓噓聲變響，并伴有中頻電

壓，直流電流上升，直調(diào)到所需的電源功率為止，如發(fā)生超溫、

過電壓等情況，本逆變工作自動停機；如需再啟動，功率調(diào)節(jié)電

位器，逆時針旋到最小，按復(fù)位按鈕，超溫或過電壓指示燈滅，

然后按逆變工作按鈕，調(diào)節(jié)功率電位器；如多次發(fā)生逆變工作自

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動停機，則應(yīng)斷電檢查，排除故障方可使用。

（2）停機次序

a.先將逆變柜的功率電位器，逆時針方向轉(zhuǎn)到最小，接逆

變停止按鈕（紅色），逆變停止指示信號燈（紅色）亮，二套逆

變都要停止工作。

b.按整流停止按鈕，整流停止指示燈亮。

c.按配電柜上，分閘按鈕（紅色），分閘指示信號燈（紅

色）亮。

d.拉下配電柜上的手動閘刀。

4.本裝置運行過程中對各電氣儀表進行記錄和監(jiān)護，如發(fā)現(xiàn)

異常情況應(yīng)立即停機后檢查原因，待排除故障后方可繼續(xù)使用。

5.本裝置運行過程中如發(fā)現(xiàn)水路和水冷元件有漏水和堵塞現(xiàn)

象應(yīng)停機后檢查修理，待修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

注：本變頻裝置嚴禁空載開機。

蘇州振吳電爐有限公司

第二節(jié)安全操作注意事項及事故處理方法

一、感應(yīng)電爐的保護裝置

有關(guān)感應(yīng)電爐的主要保護內(nèi)容、設(shè)置原因及方法列入下表。

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保護名稱保護原因及保護方式

當(dāng)冷卻水的出水溫度超過所規(guī)定的允許值時，容易引起水垢，甚至使水汽化，

冷卻水水溫過高產(chǎn)生事故。因此在各條水冷管道出口處，可裝有帶電水溫計。任一條冷卻水路

出口處水溫超過允許值時，發(fā)出報警信號

當(dāng)冷卻水的水壓低于所要的數(shù)時，將破壞冷卻條件。在冷卻水總進水管道上，

冷卻水水壓降低裝有帶電接點水壓表。當(dāng)水壓下降到允許值以下時，發(fā)出警報信號并切除感應(yīng)

器供電回路

過電流、短路保安裝差動保護過電流繼電器，當(dāng)主回路發(fā)生過電流及短路事故時，切斷主電

護路，并發(fā)出報警信號

在主電路合閘接觸器前面，接有欠電壓繼電器。當(dāng)主電路斷電后，使主電路合

欠電壓保護

閘接觸器自動跳開，并有事故信號指示。下次來電時、重新合閘

在平衡裝置出線端，裝有C相斷相保護繼電器。當(dāng)C相斷電后，立即切除主回

C相斷相保護路，并有信號指示，以防在平衡電抗和平衡電容回路中產(chǎn)生諧振電流，將平衡

電抗器和電容器燒壞

保護名稱保護原因及保護方式

在感應(yīng)電爐中，并有大量的補償電容器與平衡電容器，合閘時會產(chǎn)生很大的沖

限制主回路合閘

擊電流。因此，主回路分兩次合閘。先合上帶有電阻的起動接觸器，再合上工

電流的保護

作接觸器，切除電阻

電爐變壓器均有油溫指示，監(jiān)視油的溫度。在較大容量電爐變壓器上(800KVA

變壓器油溫指示

以上)還裝有瓦斯保護。當(dāng)發(fā)生故障、瓦斯繼電器動作，切除供電回路，并有

和瓦斯保護

警報信號

電容器內(nèi)部過電工頻3000V以下移相電容器及中頻電熱電容器，在內(nèi)部均接有過電流熔斷器保

流保護，當(dāng)任一組電容器產(chǎn)生故障時，自動切除該組

用煙漏爐及及主裝有坦煙報警裝置。當(dāng)用煙漏爐或主電路接地時切除電源，并發(fā)出警報信號

電路接地保護

在變壓器次級安裝過電壓吸收器，防止操作過電壓、變壓器一、二次側(cè)擊穿及

過電壓保護

由于雷擊引起的過電壓

主回路停電后，為安全起見，電容器必須放電。電容器經(jīng)過負載自動泄放，可

電容器放電保護

變電容器自動放入接電電阻回路，進行放電

二、安全操作注意事項

1.開爐前準備工作

(1)檢查爐襯，爐襯厚度(不包括石棉扳)經(jīng)磨損小于65?80

毫米時，必須修爐；

(2)檢查有無裂縫。3毫米以上的裂縫，要填入爐襯材料進行修

補；

(3)確保冷卻水暢通。

2.加料須知

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(1)放入起爐蓋后要檢查爐塊是否實放到爐底；

(2)不讓潮濕的爐料放入。實在不得已時，投入干的爐