河道治理施工方法

場地，并且保證運輸方便通暢，盡量少占用地。足安全防火及文明施工接出電源，至本工程施施工區(qū)域采用集中管理，從總一路作為加工區(qū)用電；另一路本工程施工用水主要是生活用水、砼養(yǎng)護用水，設(shè)想就地接入水管。接入供水管徑為Φ50mm，即可滿足施工用水2、主要施工方法及技術(shù)措施河道工程河床清障工程施工方法施工準(zhǔn)備角網(wǎng)法進行控制測量，測做好施工前的技術(shù)交底工作。2、用推土機清除植被、雜草。場，棄渣按合同要求整齊堆放并做好環(huán)保處理。4、土方運輸采用機械設(shè)備將土方運輸于筑堤工程。筑堤工程施工方法中心線銜接復(fù)核，測設(shè)施工控制網(wǎng)點，測量記錄本邊坡線（邊線）進行測量定線，測放每一斷面的開口輪廓位置。施工中，要經(jīng)常及時測放檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好記錄。完場，棄渣按合同要求整齊堆放并做好環(huán)保處理。料盡量采用本渠段所挖可利用土料。土方夯填工程量較為分散，采取就近取土的辦法，擬采用機械、人工攤鋪土皮、樹根、雜物，嚴(yán)格控制土料含水率達到或接近最優(yōu)含水率，其偏差值應(yīng)小于允許偏差值，填筑料的壓實度要不小于95%。岸坡護砌工程施工方法中心線銜接復(fù)核，測設(shè)施工控制網(wǎng)點，測量記錄本邊坡線（邊線）進行測量定線，測放每一斷面的開口輪廓位置。施工中，要經(jīng)常及時測放檢查開挖襯砌（砌筑）斷面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好記錄。完場，棄渣按合同要求整齊堆放并做好環(huán)保處理。料盡量采用本渠段所挖可利用土料。土方夯填工程量較為分散，采取就近取土的辦法，擬采用機械、人工攤鋪土皮、樹根、雜物，嚴(yán)格控制土料含水率達到或接近最優(yōu)含水率，其偏差值應(yīng)小于允許偏差值，填筑料的壓實度要不小于95%。根據(jù)工程量，材料和產(chǎn)成品進出情況，該處交通便利，地材充足。同時該場地離到設(shè)計強度后運送至施工現(xiàn)場進2.1.1混凝土原材料的選定水泥：主要采用普通硅酸鹽水泥。砂：中粗砂，含泥量≤5%，泥塊含量＜2%,云母含量≤2%。碎石：級配良好、質(zhì)量合格的5-10mm，10-20mm顆粒含量≤25%，含泥量≤2%，泥塊含量≤水：使用施工現(xiàn)場附近經(jīng)過檢測合格的水源。2.1.2混凝土配合比設(shè)計配合比的設(shè)計及優(yōu)化，確定理論配合比，并報監(jiān)理在施工時，根據(jù)實際情況進行施工配合比的選定，并在施工中根據(jù)氣候隨時調(diào)整。2.1.3混凝土的拌和混凝土拌和采用由1臺HPT1200型混凝土自動土攪拌機組成的拌和站生產(chǎn)。個標(biāo)準(zhǔn)。在上料時嚴(yán)格監(jiān)控，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定的采混凝土攪拌連續(xù)攪拌的最短時間（s）＞<~10001000500750＜＞2.1.4混凝土運輸為了保證混凝土的運輸能力滿足混凝土凝結(jié)率和澆筑速率的需要，根據(jù)本工程的特點，砼預(yù)制塊擬采用三輪車運輸。2.1.5混凝土澆筑和振搗振搗至表面泛漿，平坦不再下沉為止，用木模子收2.1.6混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于7d。2.1.7施工注意事項水泥最小用量、最大水灰比、坍落度等的控制。B.嚴(yán)格控制混凝土的拌和時間，保證混凝土拌和2.1.8預(yù)制砼鋪砌塊允許偏差、檢驗表預(yù)制砼鋪砌塊允許偏差、檢驗數(shù)量和方法允許偏檢驗單元檢驗方法序號項目差（mm）數(shù)量測點用鋼尺測量，取大值平面對角線差塊451用鋼尺和塞尺測量對角線方外露平整度523向待堤防沉降穩(wěn)定后或一級開挖完成后或自然坡面，補坑洼，清除坡面浮土。刷坡量比較大的段落，先設(shè)計要求后鋪設(shè)土工布。坡面應(yīng)平整、穩(wěn)定，不得扭曲和貼具夯實，壓實度不小于85%。具體要求及檢驗方削坡及整平允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序單元檢驗項目差檢驗方法測點數(shù)量號±100用水準(zhǔn)儀等儀器測量陸上用經(jīng)緯儀、測深儀或水砣等儀1器測量砣等儀器測量面03坡度坡度-10%用經(jīng)緯儀等儀器測量坡底線位置42003、PVC排水管制作與安裝操作工藝安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→→閉水試驗→通水試驗工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上3.3立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通3.4支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.8粘接劑易揮發(fā)。使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2—3min。粘接場所應(yīng)4、土工布鋪設(shè)4.1土工布質(zhì)量要求。土工布采用無紡織物，單位面積質(zhì)量為300g/㎡，縱橫向抗拉強度不低于尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。土工膜在運輸過程中和運抵工地后應(yīng)避免日（1）鋪設(shè)前，應(yīng)做好基礎(chǔ)齒槽、岸坡封頂槽的開挖及坡面的清理工作?；A(chǔ)齒（2）清理坡面上的一切草根、雜草和尖石，保證坡面平整密實，不允許出現(xiàn)凸出和凹陷的部位，排（3）土工布鋪設(shè)自下而上進行，力求平順，松緊適度，避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。土工布鋪設(shè)與土面密貼，不留空隙。（4）土工合成材料按要求裁剪、拼幅，應(yīng)避免織物損傷，保持其不受贓物污染。相鄰?fù)凉げ计唇涌捎么罱踊蚩p接，平地搭接寬度應(yīng)不小于50cm；按設(shè)計要求封頂和齒墻將土工布埋入溝槽固定，防止其滑動。（5）土工布鋪好后，要避免日光直接照射，隨鋪隨填，盡快鋪筑10cm厚的瓜子石墊層和砼預(yù)制塊，瓜子片鋪設(shè)要平整、密實、厚度均勻。（6）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶?zhǔn)在土工布上卸放砼預(yù)制塊，不準(zhǔn)用帶石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作（7）對于施工中損壞的土工布，及時按照監(jiān)理的指示進行修補。在修補土工布前，將墊層部位不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予1m以上，并將兩者進行拼接處理。拼接采用熱熔焊接方式進行，搭接長度為土工布施工允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序允許偏差檢驗數(shù)量目項單元測點檢驗方法蓋范圍1工藝流程基層清理→配專用聚合物粘結(jié)砂→預(yù)粘板邊翻包聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗收→刷專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→中間驗收5.2.2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪5.2.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次前，在聚苯板粘貼面薄薄涂物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施5.4.1施工前，根據(jù)整個樓外墻立面的設(shè)計尺寸編約材料、施工施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度5.4.3按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm。5.5.2固定件個數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m24個。的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。5.5.4固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。.6、普通鋼模板制安模板施工應(yīng)遵照水利電力部有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，其設(shè)計、制作和安裝應(yīng)該使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置，因此，模板應(yīng)有足夠不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。拆模的期限在征得監(jiān)理工程師小心地進行，以減少砼及模板的損傷。模板制作的允許偏差mm）允許偏差（偏差名稱5局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙、二．鋼模)模板面局部不平整度(2m直尺檢查26模板及支架的要求（1）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。（3）模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。本工程草皮護坡種植部位在大堤內(nèi)外坡面。種植要選在氣溫較低的氣溫時施工，并且注意灑水養(yǎng)護。工作內(nèi)容包括修邊坡，松邊坡修整→松土除雜→種植覆蓋→施肥養(yǎng)護應(yīng)進行人工邊坡修整，以達到設(shè)計邊坡。（2）松土除雜：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土翻松，松土厚度不大于30cm。耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護坡草坪根系發(fā)達、強勁、密集交叉、覆拍壓，以使草種穩(wěn)定，不流失。種草完成后，在規(guī)定的時間內(nèi)應(yīng)進行施肥和養(yǎng)護，以保證當(dāng)年出苗和成活率在（6）草塊移植鋪設(shè)法2.草塊切成30cm×30cm，厚2-3cm的方塊。草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實，澆水。（1）播種草皮全覆蓋率達到90%。（2）密鋪草皮無枯死，生長正常，覆蓋率達到95%。管涵工程施工方法當(dāng)挖至高于設(shè)計0.3~0.4米時，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。并留20cm保護層，鋪底時再突擊挖至設(shè)計標(biāo)高后，隨即澆筑基礎(chǔ)。在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，須根并簽定隱蔽檢查證后立即澆筑基礎(chǔ)，如基底承載力達不到設(shè)計要求,應(yīng)立即用砂礫石進行換填至達到設(shè)計要求泥，卵石粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。水泥采用符合要求的普通硅酸鹽水泥32.5R，要確保砼標(biāo)號和質(zhì)量。每隔4~6米或地基土質(zhì)變化處或填挖交界處必須在板接縫處設(shè)一道沉降縫，縫寬1~2cm，沉降縫平行路中線布設(shè)，在砼一次澆筑，不留施工縫。3、基礎(chǔ)與墻身連接方式：基礎(chǔ)砼澆筑完后，立即5cm，露出部分不小于5cm，按30cm的間距成、涵身澆筑：涵洞墻身砼用料要求同基礎(chǔ)砼。涵洞墻身采用搭支架、支模4驗無誤后，支撐牢固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字確認(rèn)后，方可澆筑砼，每隔4~6米或地基土質(zhì)變化處或填挖交界處必須在板接縫處設(shè)一5、蓋板預(yù)制：為方便吊裝，鋼筋砼蓋板就近集中預(yù)制，蓋板預(yù)制必須嚴(yán)格按照設(shè)計文件尺寸及要求施工，待預(yù)制強度達到，75%后，用汽車吊安裝，安裝前首先檢查蓋板及涵臺尺寸，蓋板與涵墻身必須頂緊，安裝完成后用水泥砂漿填塞。6、鋪設(shè)防水層：用作防水層的油毛氈等在施工前清刷干凈，且保持干燥，不附著泥土和水等其它雜一體并消除鄒折和空鼓等現(xiàn)象。、進出水口：進出水口應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示，采用圬工結(jié)構(gòu)修筑，施工工藝7.砼強度達到要求后即安排涵涵洞蓋板強度達到要求后分50c