沖壓試題考卷

一填空題每空一分，共計20分

1.在沖壓工藝中，有時也采用加熱成形方法，加熱的目的是（），增

加材料在一次成型中所能達到的變形程度；（）提高工件的成形準確度。

2.材料對各種沖壓加工方法的適應能力稱為材料的（）。

3.沖裁件的切斷面由（）、（）、（）、（）四個部分組成。

4.當間隙值較大時，沖裁后因材料的彈性回復使（）凹模尺寸；沖孔件的

孔徑（）。

5.凸、凹模分開制造時，它們的制造公差應符合（）的條件。

6.按工序組合程度分,沖裁模可分為（）、（）和（）等幾種。

7.對于大中型的凸、凹?；蛐螤顝碗s，局部薄弱的小型凸、凹模常采用

（）O

8.、材料的塑性（），塑性變形的穩(wěn)定性越強，許可的最小彎曲半徑就

（）O

9.在彎曲工藝方面，減小回彈最適當?shù)拇胧┦牵ǎ?/p>

10.拉深件的壁厚（）。下部壁厚略有（），上部卻有

所（）.

二單項選擇題每題2分共計20分

1.拉深后坯料的徑向尺寸,切向尺寸_

A、增大減小B、增大增大C、減小增大D、減小減小

2.有凸緣筒形件拉深、其中對拉深系數(shù)影響最大。

A、凸緣相對直徑B、相對高度C、相對圓角半徑

3.為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應采用——處理。

A、淬火B(yǎng)、回火C、退火D、正火

4、彎曲件為,無需考慮設計凸、凹模的間隙。

A、Ji形B、V形C、U形D、桶形

5、能進行三個方向送料，操作方便的模架結構是o

A、對角導柱模架B、后側導柱模架C、中間導柱模架D、四導柱導架

6、凸模與凸模固定板之間采用—配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨

平。

A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6D、M7/h6

7、側刃與導正銷共同使用時，側刃的長度應步距。

A、2B、WC、＞D、V

8、對步距要求高的級進模，采用的定位方法。

A、固定擋料銷B、側刃+導正銷C、固定擋料銷+始用擋料銷

D、固定擋料銷+側刃

9、模具的合理間隙是靠刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。

A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模

10、斜刃沖裁比平刃沖裁有的優(yōu)點。

A、模具制造簡單B、沖件外形復雜C、沖裁力小D、沖裁力大

三簡答題每題5分共計30分

1、什么是加工硬化現(xiàn)象？它對沖壓工藝有何影響？

2、普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？

3、降低沖裁力的措施有哪些？

4、影響板料彎曲回彈的主要因素是什么？

5、拉深過程中工件熱處理的目的是什么？

6、什么是校形？校形的作用是什么？

I一斷裂的；2—光亮俯；3—Mfln-W

IS2.1.6㈣隙大小對沖裁件斷面質量的影響

7、同■及?。篵）間?合適：c）過大

8：

9、

10、3分析題（15分）

上圖示為沖裁的凸凹模工作示意及其沖件的斷面，請分析各個沖件斷面為什么

出現(xiàn)了如此大的差異？

四計算題（15分）

圖示為一制件，材料為10鋼，料厚為0.5,試根據(jù)制件的尺寸利用凸凹模分別制造求出凸凹

模的相關尺寸（凸模按6級，凹模

按7級制造）。

已知2cmin=0.04,2cmax=0.06

基本尺IT6IT7附表

寸（mm）是基

W30.0060.01本公

>3?60.0080.012差表

和公

>6?100.0090.015

差系

>10?180.0110.018

數(shù)表

>18?300.0130.021

材料非圓形圓形

厚度10.750.50.750.5

t(mm)工件公差△

<1W0.160.17-0.3520.36<0.1620.16

1?2WO.200.21?0.4120.42<0.20￡0.20

答案：

1填空題1）提高塑性，降低變形抗力2）沖壓成形性能；3）圓角帶、光亮帶、

剪裂帶、毛刺4）落料件尺寸小于，大于凸模尺寸5）3凸+3凹WZmax

-Zmin6）單工序模、級進模、復合模7）鑲拼結構8）越好，越小9）采用

校正彎曲10）不均勻，減薄，增厚1）A2）A3）B4）B5）B6）A7）C8）B9）C10）C

三簡答題1金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過程中，使金屬的強度指標（如屈服

強度、硬度）提高、塑性指標（如延伸率）降低的現(xiàn)象，稱為冷作硬化現(xiàn)象。

材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變

形趨于均勻，從而增加整個工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現(xiàn)象，

使得工件的變形均勻，工件不容易出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。（2）普通沖裁件的斷面一般

可以分成四個區(qū)域，如圖所示，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。圓

角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當凸模刃口剛

壓入板料時，刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進模具間隙從而

形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段（即塑性變形階段），

當刃口切入板料后，板料與模具側面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷

面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質量越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程

的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應力的作用下不斷擴展而

形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑

性變形階段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時，刃尖部分呈高靜水

壓應力狀態(tài)，使微裂紋的起點不會在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠的地方發(fā)生。

隨著沖壓過程的深入，在拉應力的作用下，裂紋加長，材料斷裂而形成毛刺。對

普通沖裁來說，毛刺是不可避免的，但我們可以通過控制沖裁間隙的大小使得毛

刺的高度降低。（3）當采用平刃沖裁沖裁力太大，或因現(xiàn)有設備無法滿足沖裁

力的需要時，可以采取以下措施來降低沖裁力，以實現(xiàn)“小設備作大活”的目的:

1、采用加熱沖裁的方法：當被沖材料的抗剪強度較高或板厚過大時，可以將板

材加熱到一定溫度（注意避開板料的“藍脆”區(qū)溫度）以降低板材的強度，從而

達到降低沖裁力的目的。2、采用斜刃沖裁的方法：沖壓件的周長較長或板厚較

大的單沖頭沖模，可采用斜刃沖裁的方法以降低沖裁力。為了得到平整的工件，

落料時斜刃一般做在凹模上；沖孔時斜刃做在凸模上3、采用階梯凸模沖裁的

方法:將多凸模的凸模高度作成高低不同的結構，由于凸模沖裁板料的時刻不同，

將同時剪斷所有的切口分批剪斷，以降低沖裁力的最大值。但這種結構不便于刃

磨，所以僅在小批量生產(chǎn)中使用（4）在彎曲的過程中，影響回彈的因素很多，

其中主要有以下幾個方面：1）材料的機械性能；材料的屈服極限。s愈

高、彈性模量E愈小，彎曲變形的回彈也愈大。2）相對彎曲半徑r/t\相對

彎曲半徑r/t愈小，則回彈值愈小。因為相對彎曲半徑愈小，變形程度愈大。

反之，相對彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的彎曲件不易彎

曲成形的原因。3）彎曲中心角a'彎曲中心角a愈大，表示變形區(qū)的長度

愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對曲率半徑的回彈沒

有影響。4）模具間隙彎曲模具的間隙愈大，回彈也愈大。所以，板料厚度的

誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定。5）彎曲件的形狀、彎曲件的幾何形狀對回彈值

有較大的影響。比如，U形件比V形件的回彈要小些，這是因為U形件的底部在

彎曲過程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。6）彎曲力彎曲力的大小不同，

回彈值也有所不同。校正彎曲時回彈較小，因為校正彎曲時校正力比自由彎曲時

的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應力與應變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。（5）在

拉深過程中材料承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化，即拉深后材料的機械性能發(fā)生變

化，其強度、硬度會明顯提高，而塑性則降低。為了再次拉深成形，需要用熱處

理的方法來恢復材料的塑性，而不致使材料下次拉深后由于變形抵抗力及強度的

提高而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象。沖壓所用的金屬材料，大致上可分普通硬化金屬材

料和高硬化金屬材料兩大類。普通硬化金屬材料包括黃銅、鋁及鋁合金、08、

10、15等，若工藝過程制訂得合理，模具設計與制造得正確，一般拉深次數(shù)

在3?4次的情況下，可不進行中間退火處理。對于高硬化金屬材料，一般經(jīng)

1?2次拉深后，就需要進行中間熱處理，否則會影響拉深工作的正常進行。

（6）校形是指工件在經(jīng)過各種沖壓工序后，因為其尺寸精度及表面形狀還不能

達到零件的要求，這時，就需要在其形狀和尺寸已經(jīng)接近零件要求的基礎上，再

通過特殊的模具使其產(chǎn)生不大的塑性變形，從而獲得合格零件的一種沖壓加工方

法。校形的目的是把工件表面的不平度或圓弧修整到能夠滿足圖紙要求。一般

來說，對于表面形狀及尺寸要求較高的沖壓件，往往都需要進行校形。三分析題

'主要是沖裁間隙不同造成的，該間隙的大小，直接影響著工件切斷面的質量、

沖裁力的大小及模具的使用壽命。當沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃

口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合，這時沖裁件切斷面平整、光潔，沒有粗

糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一條具有小圓角的光

亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗糙。當沖裁間隙過小時，板料在凸、

凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模繼續(xù)壓下時，使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被

剪切，這樣，在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶，這時斷面斜度雖小，但不平整,

尺寸精度略差。間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小

時的裂紋方向相反，工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。圖示a為間隙

過小,b為間隙適中，C為間隙過大。四計算題2Cmax-2cmM=0.02落料：Ddl=(Dlmax-X

+ools

△)*%=(16-o.75X0,08)=15.94ommDpl-(DdI-2cmi?)1sp=(15.94-0.04)°.Sp=15.9^o.onmm

由于3d+3p=0.018+0.011=0.029>0.02,公差校核不合格重新分配公差8d=0.6(2cmax-2cmin)

+00l2

=0.012sp=o.4(2Cmax-2cmin)=0.008所以Ddl=15.94omm；Dpl=15.9°soo8mm同樣：Dd2=

6d

(D2max-xA)'o=(8-O.75X0.06)'”=7.955°*%mDp2=(Dd2-2c,nin)°-Sp=(7.955-0.04)°-6P=7.915

°.o.onmm由于6d+6/0.015+0.009=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差所以

Dd2=7.955()"""2mm；Dpi=7.915°-o.o()8mm孔心距：Ld=(Lmin+0.54)±l/8A=20±0.005mm

沖孔：dpi=(dmin+*△)“(4+0.75X0.04)16P=4.03o,oo80mmddl=(dpI+2cmi?)'”=(4.03+0.04)*

Sd

o=4.07f-由于3d+6p=0.008+0.012=0.02公差分配合格同樣dP2=(d2min+x△如

0Sdf，，

p=(6+0.75X0.06)°.sp=6.045o.oosmmdd2=(dP2+2cmin)o=(6.045+0.04)'o=6.085"""'omm由于

6d+8p=0.009+0.015=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差6d=0.6(2cmax-2cmin)

0001

=0.0128p=0.4(2Cmax-2cmin)=0.008所以：dP2=6.045-o.oosmmdd2=6.O85-'mm

-填空題每空一分，共計15分

1.精沖時，剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向()應力狀態(tài)，從而提高了材料的()。

2彈壓卸料板具有()和()的雙重作用。。3.擋住條料搭邊或沖孔件輪廓以限

制條料送進距離的定位零件稱為()4.由于凸、凹模間隙的存在，沖孔件小端尺寸等

于()尺寸5.屈強比s/1)越(),板料由屈服到破裂的塑性變形階段越長，有

利于沖壓成形。6.搭邊和余料是與排樣形式和沖壓方式有關的廢料?，屬于()廢料。7.采

用定距側刃時，側刃切邊工序與首次沖孔同時進行，以便控制送料()。8.當作用于毛

坯變形區(qū)內(nèi)壓應力的絕對值最大時，在這個變形方向上一定是()變形。9.導板式落料

模的上?；爻虝r不允許凸模()導板，以保證對凸模的()作用。10.固定卸

料板結構也稱為()卸料裝置，常用于較()、厚度較()、精度要求不高的

工件卸料。二單項選擇題每題2分共計20分1.沖裁變形過程中的塑性變形階

段形成了?

A、光亮帶B、毛刺C、斷裂帶2.模具的壓力中心就是沖壓力的

作用點。

A、最大分力B、最小分力C、合力3.導板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要

靠導向。

A、導筒B、導板C、導柱、導套4.平端面凹模拉深時，坯料不起皺的條件為t/D

A、＞(0.09?0.17)(m—1)B,＜(0.09?0.17)(l/m—1)

C、＞(0.09?0.017)(1—m)D、＞(0.09?0.17)(l/m+l)

5.分開加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的

條件是O

A、①+3/ZmxZnB、①+5,<Zm「Zmin

C、3,,+5d=Z,?ax_Z,?in6-斜刃沖裁比平刃沖裁有的優(yōu)點。

A、模具制造簡單B、沖件外形復雜C、沖裁力小7.點的主應力狀態(tài)圖有

種。

A、3種B、6種C、9種D、12種8.為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)

的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為CoA、推料力

B、斜料力C、頂件力

9.模具的合理間隙是靠刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。

A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模

10.精度高、形狀復雜的沖件一般采用凹模形式。

A、直筒式刃口B、錐筒式刃口C、斜刃口

三判斷題每題1分共計10分

1、物體的塑性僅僅取決于物體的種類，與變形方式和變形條件無關。（）

2、形狀復雜的沖裁件，適于用凸、凹模分開加工。（）

3、利用結構廢料沖制沖件，也是合理排樣的一種方法.（）

4、采用斜刃沖裁時，為了保證工件平整，落料時凸模應作成平刃，而將凹模作成斜刃。（）

5、從應力狀態(tài)來看，窄板彎曲時的應力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時的應力狀態(tài)則是立體

的。（）

6、一般來說，彎曲件愈復雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時各部分相互牽制作用

愈大，則回彈就大。（）

7、坯料拉深時，其凸緣部分因受切向壓應力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。（）

8、拉深時，拉深件的壁厚是不均勻的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部變薄，愈接

近凸模圓角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。（）

9、脹形變形時，由于變形區(qū)材料截面上的拉應力沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時的

彈性回復很小，容易得到尺寸精度高的沖件。（）

10、壓縮類外緣翻邊與伸長類外緣翻邊的共同特點是:坯料變形區(qū)在切向拉應力的作用下，

產(chǎn)生切向伸長類變形，邊

緣容易拉裂。（）四簡答題每題5分共計25分

什么是孔的翻邊系數(shù)K?影響孔極限翻邊系數(shù)大小的因素有哪些？

2、校形工藝的特點是什么？3、汽車覆蓋件拉深模具有何特點？

4、工藝切口的布置原則是什么？5、精密級進模結構設計

有哪些基本要求？三分析題（15分）14

零件簡圖：如圖所示。3

生產(chǎn)批量：大批量

材料：鍍鋅鐵皮

材料厚度：1mm

試選確定合理的沖壓工藝。

五計算題（15分）

圖示為一落料件，它的尺寸分別是：a=800-0.42mm,b=400-0.34mm,c=350-0.34,d=22±

0.14mm,e=150-0.12mm,已知厚度材料10鋼，2cmin=0.1mm,2cmax=0.14mm,

利用配作加工法求出

凸凹模的尺寸。繪出凸凹模并標注出尺寸。

材料非圓形圓形

厚度10.750.50.75

t（mm）工件公差小

<1W0.160.17?0.3N0.36<0.16,0.16

1?2W0.20520.42<0.2020.20

0.21~0.4

1

答案：一填空題每空一分，共計15分1.壓塑性2壓料卸料3.擋料銷4.凸

模5.大6.工藝7.步距8.壓縮9.離開導向10.剛性硬厚二單項選擇題每

題2分共計20分1.A2.C3.C4.C5.B6.C7.C8.C9.C10.B三判斷題每題1分共計

10分1、（x）2、（x）3、（V）4（V）5、（V）6、（x）7、（Y）8、（Y）9、

（4）10.（x）四簡答題每題5分共計25分（1）、在圓孔的翻邊中，變形程度決

定于毛坯預孔直徑d0翻邊直徑D之比，即翻邊系數(shù)K：魯從上式可以看出：K值

越大，則表示變形程度越?。憾鳮值越小，則表示變形程度越大。當K值小到材料即將

破裂時，這時的翻邊系數(shù)稱為極限翻邊系數(shù)Kmin。影響孔翻邊系數(shù)大小的因素主要有以

下幾個方面：1、材料的塑性越好，則極限翻邊系數(shù)越小；2、預孔的表面質量越好，極

限翻邊系數(shù)值越小。3、預孔直徑材料厚度t的比值（dO/t）越小，即材料越厚，翻邊

時越不容易破裂，極限翻邊系數(shù)可以取得越小。4、凸模的形狀與翻邊系數(shù)也有很大的關

系，翻邊時采用底面為球面的凸模要比底部為平面的凸模的翻邊系數(shù)取得小一些（2）、校形

工藝有如下特點：1、校形的變形量都很小，而且多為局部的變形；2、校形工件的尺寸

精度都比較高，因此要求模具成形部分的精度相應地也應該提高；3、校形時的應力、應

變的性質都不同于前幾道工序的應力應變。校形時的應力狀態(tài)應有利于減少回彈對工件精度

的影響，即有利于使工件在校形模作用下形狀和尺寸的穩(wěn)定。因此校形時工件所處的應力應

變要比一般的成形過程復雜得多。4、校形時，都需要在壓力機滑塊在下死點位置時進行。

因此，校形對所使用設備的剛度、精度要求高，通常在專用的精壓機上進行。如果在普通壓

力機進行校形，則必須設有過載保護裝置，以防損壞設備。（3）、汽車覆蓋件拉深模

具主要有以下特點：1、覆蓋件拉深模的凸模、凹模、壓邊圈一般都是采用鑄鐵鑄造而成,

為了減輕重量，其非工作部位一般鑄成空心形狀并有加強筋，以增加其強度和剛性；2、

在工件底部壓筋部分相對應的凹模壓邊圈的工作面，一般采用嵌塊結構，以提高模具壽命和

便于維修；3、為了防止拉深件起皺，在凸緣部分應采用拉深筋。拉深筋凸起部分一般設

置在壓邊圈上，而把拉深筋槽設置在凹模上。4、對于拉深形狀圓滑、拉深深度較淺的覆

蓋件，一般不需要頂出器，拉深后只需將零件手工撬起即可取出；而對于拉深深度較深的直

壁長度較大的拉深件，需用頂件器進行卸料。5、在設計覆蓋件拉深模時，應注意選擇沖

壓方向，盡量使壓邊面在平面上，以便于模具的制造；6、根據(jù)生產(chǎn)條件的不同，其沖模

結構應采用不同的類型。在大批量生產(chǎn)情況下，模具應采用金屬沖模或金屬嵌塊沖模；在中、

小批量生產(chǎn)情況下，也可采用焊接拼模、低熔點合金?；蛩芰?、木材、水泥、橡皮等作為沖

模材料。（4）、工藝切口的布置原則是什么？工藝切口的大小和形狀要視其所處的區(qū)域情況

和其向外補充材料的要求而定。一般需遵循以下原則：口應與局部突起的形狀輪廓相適應,

以使材料合理流動。2、切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，

避免波紋等缺陷，這樣可保證修切后可獲得良好的翻邊孔緣質量。3、切口的切斷部分（即

開口）應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區(qū)域。4、切口的數(shù)量應保證突起部位各處材

料變形趨于均勻，否則不一定能防止裂紋產(chǎn)生。如下圖中，原來設計只有左右兩個工藝切口，

結果中間仍產(chǎn)生裂紋，后來添加了中間的切口（虛線所示），就完全免除破裂現(xiàn)象

（5）、1、能順利、連續(xù)、穩(wěn)定地工作，保證制件的形狀和精度。凸、凹模配合中心一致,

步距準確；

2、各種成形盡可能在一副模具上完成；3、排樣合理，有自動送料、自動檢測保護裝置;

4、效率高，壽命長，易損件更換方便；5、制造周期短，成本低；四分析題（15分）

1沖壓件工藝性分析該工件屬于較典型圓筒形件拉深，形狀簡單對稱，所有尺寸均為自由

公差，對工件厚度變化也沒有作要求，只是該工件作為另一零件的蓋，口部尺寸（p69可稍

作小些。而工件總高度尺寸14mm可在拉深后采用修邊達要2.沖壓工藝方案的確定該工件

包括落料、拉深兩個基本工序，可有以下三種工藝方案：

方案一：先落料，后拉深。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-拉深復合沖壓。采用復合模

生產(chǎn)。方案三：拉深級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)'方案一模具結構簡單，但需兩道工序兩副

模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該工件大批量生產(chǎn)的要求。方案二只需一副模具，生產(chǎn)效率較

高，盡管模具結構較方案一復雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。方

案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結構比較復雜，送進操作不方便，加之工件尺寸

偏大。通過對上述三種方案的分析比較，該件若能一次拉深，則其沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳

五計算題落料凹模的尺寸為：aH=(80-0.5X0.42)0+0.25X0.42mm=79.790+0.105mmbH

=(40-0.75X034)0+0.25X0.34mm=39.75+0.0850mmc凹=(35-0.75X0.34)

0+0.25X0.34mm=34.75+0.0850mmd凹=(22-0.14+0.75X0.34)0-0.25X0.28mm=34.750-0.07

mme凹=(15-0.12+0.5X0.12)±1/8X0.12mm=14.95±0.015mm

a）落料凹模尺寸b）落料凸模尺寸

成都電子機械高等專科學校

200_—200_學年第_學期考試試卷

一、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）

錯選、多選或未選均無分。1.為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖

件或廢料順沖裁方向從上往下排除，所需要的力稱為。

A、推料力B、卸料力C、頂件力

2.在沖壓過程中，需要最小變形力區(qū)是個相對的弱區(qū)，材料變形時，首先變形區(qū)

為-—A.已變形區(qū)B.強區(qū)C.傳力區(qū)D.弱區(qū)

3.3.中、小型模具的上模是通過固定在壓力機滑塊上的。

A、導板B、模柄C、上模座4.彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是。

A、寬板B、窄板C、薄板5.為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應采用—處理.A、

淬火B(yǎng)、回火C、退火6.拉深前的扇形單元，拉深后變?yōu)閛A、圓形單元B、

矩形單元C、環(huán)形單元7.無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d—極限h/d,則可一次拉

出。A、大于B、等于C、小于8.由于覆蓋件尺寸大、形狀比較復雜,拉深往往采用o

A.多次B.一次C.拉深彎曲復合D.拉深沖孔復合9.在用級進模沖壓

時，第一工位的初定位采用。

A.固定檔料銷B.始用擋料釘C.導料釘D.導料板

10.沖壓工藝過程卡是用于指導工藝過程的依據(jù)。

A.沖壓工藝制定B.沖模電加工C.沖壓生產(chǎn)D.沖壓模具制造

二、多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）

未選、錯選、多選或少選均無分。1.對步距要求高的級進模,采用加

的定位方法。A、固定擋料銷B、側刃C、導正銷D、始用擋料銷2.采

用彈壓卸料板的普通沖裁模具，彈壓卸料板具有作用。

A.壓料B.導料C.頂料D.卸料3.級進模在送料時，側刃的作用

是。A.導正B.定位C.定距D.彎曲4.拉深過程中應該潤滑的部位是

。A、壓料板與坯料的接觸面B、凹模與坯料的接觸面C、凸模與坯料的接觸面

5.拉深時，要求拉深件的材料應具有o

A.小的的板厚方向性系數(shù)B.低的屈強比C.良好塑性D.高的屈強比

6.解決常見的覆蓋件拉深變形起皺的辦法是。

A.設置拉深筋B.減少工藝補充材料C.減少壓邊力D.增加工藝補充材料

填空題（每空1分共20分）請在每題的空格中填上正確答案。錯填不填均無分。

1.塑性變形的物體體積保持,其表達式可寫成。2.當作用于坯

料變形區(qū)的拉應力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定是變形。3.從廣義來

說，利用沖模使材料叫沖裁。沖裁工藝主要是指―和工序。4.沖裁件

的切斷面由、、、四個部分組成。5.沖孔時，刃口尺

寸計算應以為基準。6.按工序組合程度分，沖裁?？煞譃?、和

等幾種。7.彎曲變形區(qū)內(nèi)的金屬層稱為應變中性層。8.彎曲變形程度用r/t來

表示。彎曲變形程度越大，回彈。9.外緣翻邊按變形性質可分為

和。10.工件上有多個彎曲角時，一般應該先彎,后彎o問答

題（本大題共3小題，每題6分，共18分）1.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質

量有哪些影響？

2.精密級進模結構設計有哪些基本要求？

3.普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？

計算題（本大題18分，每個計算尺寸2分）

如圖所示零件材料為Q235,板厚2mm。試確定沖裁凸、凹模的刃口尺寸。

40±0.15

圖

六、看圖回答問題（共12分，每小題4分）

工件鼻陽

HHWW??QSB65-O.I(Y)

f-O.J

1.該模具屬于什么類型模具；采用什么結構的卸料方式？

2.該模具上下模的導向依靠什么零件？

3.條料送進時的定位定距依靠什么零件，指出圖中件號？他選用什么材料，需做什

么熱處理？

答案；ADBBCBCBBC1.BC2.AD3.BC4.AB5.ABC6.ADI.不變，€1+s2+￡3=0。

2.伸長3.相互之間分離的工序、沖孔、落料4.圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺5.凸

模6.單工序模、級進模、復合模7.應變等于零8.愈小9.伸長類外緣翻邊、壓縮類外

緣翻邊10.外角、內(nèi)角

一、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）

1.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質量有哪些影響？

沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應尺寸之間的差值。該間隙的大小，直接影

響著工件切斷面的質量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。

當沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合，

這時沖裁件切斷面平整、光潔，沒有粗糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部

分，有一條具有小圓角的光亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗糙。

當沖裁間隙過小時，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模繼續(xù)壓下時，使中

間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切，這樣，在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶，這時斷面斜度雖小,

但不平整，尺寸精度略差。

間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小時的裂紋方向相反，工

件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。

2.精密級進模結構設計有哪些基本要求？

1）能順利、連續(xù)、穩(wěn)定地工作，保證制件的形狀和精度。凸、凹模配合中心一致，步

距準確；2各種成形盡可能在一副模具上完成；3排樣合理，有自動送料、自動

檢測保護裝置；4效率高，壽命長，易損件更換方便；5制造周期短，成本低；

3.普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？

普通沖裁件的斷面一般可以分成四個區(qū)域，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。

圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當凸模刃口剛壓入板料

時、刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進模具間隙從而形成圓角帶。光亮

帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段（即塑性變形階段），當刃口切入板料后，板料與模具

側面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質量

越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉

應力的作用下不斷擴展而形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形

成是由于在塑性變形階段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時，刃尖部分呈高靜

水壓應力狀態(tài)，使微裂紋的起點不會在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠的地方發(fā)生。隨著沖

壓過程的深入，在拉應力的作用下，裂紋加長，材料斷裂而形成毛刺。對普通沖裁來說，毛

刺是不可避免的，但我們可以通過控制沖裁間隙的大小使得毛刺的高度降低。落料：a凹

=19.74，0068mm3凸=19.mmb凹=13.79".皎mmb凸=13.544.。,mm沖孔：C

凸=8.68m46mmC凹=8.926也豌mm孔心距：Ld=40±0.038mm看圖回答問題（共

12分，每小題4分）1.級進模，彈壓卸料2.導柱導套3.側刃定距，件12,合金工具鋼,

淬火處理；58?62HRC。

成都電子機械高等專科學校

200_—200_學年第_學期考試試卷

考試科目：沖口工藝及模其歿名考試時間：絲分鐘考試方式：閉基

題號—?二三四五六七八總分

得分

改卷人

一、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）

錯選、多選或未選均無分。

1.沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了。

A、光亮帶B、毛刺C、斷裂帶

2.彎曲變形區(qū)的板料的外區(qū)（靠凹模一側），縱向纖維變形后。

A.縮短B.不變C.分離D.伸長

3.在拉深變形過程中的某一時刻，在凸緣變形區(qū)中間有一位置，其1加1=.31在該位置,

用R=0.61R,作圓，可將凸緣變形區(qū)分為兩部分，由此圓到凹模洞口處。

A.|61|>|63|,|ei|<|e3|B.|61|>|63|,|eJ>|￡3|

C.I6,|<|6J,|￡d<|e3|D.I6>I<|63|,|e,|>|e3|

4.側刃與導正銷共同使用時，側刃的長度應步距。

A、2B、WC、>D、<

5.為了保證條料定位精度，使用側刃定距的級進?？刹捎胦

A、矩形側刃B、成型側刃C、尖角側刃

6.為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向_。

A、垂直B、平行C、重合

7.不對稱的彎曲件，彎曲時應注意一。

A、防止回彈B、防止偏移C、防止彎裂

8.拉深過程中，坯料的凸緣部分為

A、傳力區(qū)B、變形區(qū)C、非變形區(qū)

9.當任意兩相鄰階梯直徑之比（夕L1）都不小于相應的圓筒形的極限拉深系數(shù)時，其拉深

方法是。

A、由小階梯到大階梯依次拉出

B、由大階梯到小階梯依次拉出

C、先拉兩頭，后拉中間各階梯

10.點的主應變狀態(tài)圖有。

A.三種B.九種C.六種D.四種

二、多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）

未選、錯選、多選或少選均無分。

1.由于級進模的生產(chǎn)效率高，便于操作，但輪廓尺寸大，制造復雜，成本高，所以一般適用

于______沖壓件的生產(chǎn)。

A、大批量B、小批量C、大型D、中小型

2.沖裁大小不同、相距較近的孔時，為了減少孔的變形，應先沖的孔。

A、大B、小C、精度高D、一般精度

3.以下工序不屬于伸長類變形的是。

A.內(nèi)孔翻邊B.縮口C.脹形D.彎曲內(nèi)側變形

4.解決常見的覆蓋件拉深變形起皺的辦法是。

A.設置拉深筋B.減少工藝補充材料C.減少壓邊力D.增加工藝補充材料

5.拉深時，拉深變形區(qū)是平面凸緣部分材料，平面凸緣部分材料應力和應變狀態(tài)

是。

6.拉深時，在板料的凸緣部分，因受作用而可能產(chǎn)生現(xiàn)象。

A、徑向壓應力B、切向壓應力C、起皺D、拉裂

三、填空題（每空1分，共20分）

請在每題的空格中填上正確答案。錯填、不填均無分。

1.冷沖模是利用安裝在壓力機上的對材料施加變形力，使其產(chǎn)生,從而

獲得沖件的一種壓力加工方法。

2.一般常用的金屬材料在冷塑性變形時，隨變形程度的增加，所有強度硬度指標,

塑性指標，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。

3.材料對各種沖壓加工方法的適應能力稱為材料的.

4.沖裁變形過程大致可分為、、三個階段。

5.彎曲時，用表示板料彎曲變形程度，不致使材料破壞的彎曲極限半徑

稱。

6.在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向,外層纖維切向受?

7.脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于的應力狀態(tài)，其成形極限將受到的限制。

8.覆蓋件零件的成形工序多，基本的成形工序包括、、o

9.在級進彎曲工藝中，如果向下彎曲，為了彎曲后條料的送進，在設計模具則需要設

計。

10.對于彎曲件上位于變形區(qū)或靠近變形區(qū)的孔或孔與基準面相對位置要求較高時，必須

先，后。

四、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）

1.影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么?防止起皺的方法有哪些？

2.彎曲變形有何特點？

3.大型覆蓋件零件的成形有何特點？

五、計算題（本大題18分，每個計算尺寸2分）

如圖所示硅鋼片零件材料為D42硅鋼板，料厚t=0.35mm,用配作法制造模

具，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。

圖

六、看圖回答問題題（共12分，每小題4分）

fOl

1.根據(jù)模具結構圖畫出排樣圖和沖壓零件圖；

2.該模具是什么卸料方式，屬于什么類型模具；

3.件5、件7的作用，要達到使用要求，選用什么材料，進行什么處理，達到什

么樣的硬度。

答案：

一、、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20分）

ADBCBABBBA

二、、多項選擇題（本大題共6題，每小題2分，共12分）

1.AD2.AD3.BD4.AD5.AB6.BC

三、、填空題（本大題共10題，每空1分，共20分）

1.模具、變形或分離

2.增加、降低

3.沖壓成形性能

4.彈性變形、塑性變形、斷裂分離

5.相對彎曲半徑、最小彎曲半徑。

6.受壓而縮短、拉而伸長。

7.雙向拉伸、拉伸破裂

8.拉深、修邊、翻邊。

9.托料裝置

10.彎曲、沖孔。

四、、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）

1.影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么?防止起皺的方法有哪些？

影響起皺現(xiàn)象的因素很多，例如：坯料的相對厚度直接影響到材料的穩(wěn)定性。所以，坯

料的相對厚度值t/D越大（D為坯料的直徑），坯料的穩(wěn)定性就越好，這時壓應力。3的

作用只能使材料在切線方向產(chǎn)生壓縮變形（變厚），而不致起皺。坯料相對厚度越小，則

越容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。在拉深過程中，輕微的皺摺出現(xiàn)以后，坯料仍可能被拉入凹模，而在

筒壁形成褶痕。如出現(xiàn)嚴重皺褶，坯料不能被拉入凹模里，而在凹模圓角處或凸模圓角上方

附近側壁（危險斷面）產(chǎn)生破裂。防止起皺現(xiàn)象的可靠途徑是提高坯料在拉深過程中的穩(wěn)定

性。其有效措施是在拉深時采用壓邊圈將坯料壓住。壓邊圈的作用是，將坯料約束在壓邊圈

與凹模平面之間，坯料雖受有切向壓應力。3的作用，但它在厚度方向上不能自由起伏，從

而提高了坯料在流動時的穩(wěn)定性。另外，由于壓邊力的作用，使坯料與凹模上表面間、坯料

與壓邊圈之間產(chǎn)生了摩擦力。這兩部分摩擦力，都與坯料流動方向相反，其中有一部分抵消

了。3的作用，使材料的切向壓應力不會超過對縱向彎曲的抗力，從而避免了起皺現(xiàn)象的產(chǎn)

生。由此可見，在拉深工藝中，正確地選擇壓邊圈的型式，確定所需壓邊力的大小是很重要

的。

2.彎曲變形有何特點？

1）彎曲變形主要集中在彎曲圓角部分

2）彎曲變形區(qū)存在一個變形中性層

3）形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象

4）變形區(qū)橫斷面的變形

3.大型覆蓋件零件的成形有何特點？

（1）毛坯隨沖壓過程逐步貼模

（2）成形工序多（拉深、修邊、翻邊）

（3）覆蓋件的拉深是拉深、脹形、彎曲等的復合（通常一次拉深成形）

（4）成形障礙主要是起皺和拉裂（增加工藝補充面和拉深筋）

(5)廣泛采用雙動壓力機

(6)板材沖壓性能良好、質量好、精度高

(7)制定工藝和模具設計以覆蓋件樣圖和主模型為依據(jù)

五、計算題(本大題18分，每個計算尺寸2分)

+026x025

aM=(128-0.75X0.26)0--mm

+023x025

bH=(96-0.75X0.23)0--mm

+012x25

(:凹=(16-1X0.12)0°-mm

da=(32+0.75X0.17)°-o.17X0.25mm

?5

era=(32-0.75X0.17)mm

f凹=(60±0.125X0.2)mm

落料凸模的基本尺寸與凹模相同，不必標準公差，但要注明以0.03?0.05mm

的雙面間隙與落料凹模配作。

六、看圖回答問題(共12分，每小題4分)

1.根據(jù)模具結構圖畫出排樣圖和沖壓零件圖;

排樣圖

零件圖

齡

2.該模具是什么卸料方式，屬于什么類型模具；

剛性卸料；級進模

3.件5、件7的作用，要求達到什么樣的硬度。

件5：導正銷；可選擇的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼；淬火處理；54?58HRC。

件7：始用檔料銷；可選擇的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼；淬火處理；54?58HRC。

《沖壓工藝與模具設計》試卷2

一、單項選擇題（本大題共13題，每小題2分，共24分）

每小題列出的4個選項中只有一個是符合題目要求的，請將其代碼填寫在

題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。

1.模具沿封閉的輪廓線沖切板料，沖下的部分是廢料的沖裁工藝叫

[]

A.落料B.沖孔C.切斷D.剖切

2.如圖所示沖壓變形區(qū)劃分示意圖，A為變形區(qū)，B為己變形區(qū)，b）圖為

?)b)

題2圖

A.拉深工藝B.縮口工藝C.翻邊工藝D.脹形工藝

3.當作用于毛坯變形區(qū)內(nèi)的拉應力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定