樓室內裝飾工程施工方案

（建筑工程管理）~樓室

內裝飾工程施工方案

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經驗，經過實戰(zhàn)隨畫以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

目錄

一、編制依據2

二、工程概況2

三、施工部署2

四、施工準備6

五、各工序施工工藝7

1、墻體抹灰施工7

2、地面施工9

3、衛(wèi)生間防水施工11

4、白水泥批灰施工11

5、涂料施工12

6、輕鋼龍骨吊頂（待定）13

六、工序施工質量驗收標準14

七、合肥市住宅工程質量通病防治實施導則摘要17

八、質量保證體系及質量保證措施21

一、編制依據

融科九重錦二期施工圖紙

施工組織設計

合肥市住宅工程質量通病防治導則

《建筑施工手冊》

《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002

《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》

《給排水與采暖工程施工工藝標準》

《通風空調工程施工工藝標準》

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》

二、工程概況

1、工程簡介：

本工程位于安徽省合肥市習友路與圣泉路交口以西，東南臨茂蔭路，西南臨匡河

路，西北臨黃賓虹路，東北為習友路。本工程10#總建筑面積為14065m2,地下層面

積1229m2,基底面積1229m2;11#總建筑面積為12364.4m2,地下層面積402m

2,基底面積392m2;12#總建筑面積為12504.4m2,地下層面積221.4m2,基底面積

392m2。

2.主要裝修做法一覽表：

1)10#、11#樓內裝飾做法：

樓層地面做法

房間名稱樓層地面做法

d素土夯實；(2100厚碎石墊層；＜3JS防水涂料四周沿墻

負一層、商鋪上翻150高；0素水泥漿結合層一道s1.20厚1:2水泥

砂漿面層。

連接板、管道井、空a現澆鋼筋混凝土樓板；色刷素水泥砂漿一道；d20厚

調板、入戶花園、陽1:2.5水泥砂漿面層。

臺、電梯機房

住宅室內廳、臥、商d現澆鋼筋混凝土樓板；d刷素水泥砂漿一道；820厚

鋪1:2水泥砂漿面層找平。

a現澆鋼筋混凝土樓板；a刷素水泥砂漿一道；a20厚

住宅室內廚1:2水泥砂漿面層找平壓光。

a現澆鋼筋混凝土樓板；＜2刷素水泥砂漿一道；320厚

樓梯間

1:2水泥砂漿面層抹光。

d現澆鋼筋混凝土樓板；＜2刷素水泥砂漿一道；d20厚

衛(wèi)生間1:3水泥砂漿找平層；aJS防水涂料；51.8厚1:2水

泥砂漿保護層。

a現澆鋼筋混凝土樓板；a20厚1:3水泥砂漿找平層；

架空層

aJS防水涂料；磔40厚C20細石混凝土面層抹光。

a現澆鋼筋混凝土樓板；＜2刷素水泥砂漿一道；d15厚

用于首層入戶大堂、

1:3水泥砂漿找平層；a15厚1:2水泥砂漿保護層;

首層及標準層電梯廳

⑤地磚地面，素水泥漿填縫。

內墻面

樓梯間、電梯機房、a14厚1:3水泥砂漿打底；a6厚1:2水泥砂漿面；d批

地庫通道、設備用膩子。

房、電梯廳、管道井

d6厚1:3水泥砂漿打底；＜212厚1:2水泥砂漿拉毛壓

住宅廚房

平。

a9厚1:3水泥砂漿打底壓實抹平；a1.5厚JS防水涂

衛(wèi)生間

料，高度1800mm;88厚1:2水泥砂漿保護層。

首層入戶大堂及電梯a14厚1:3水泥砂漿打底；a6厚1:2水泥砂漿面；d批

廳、住宅室內廳、膩子。

臥、書房、商鋪

頂棚

首層入戶大堂、首層

d輕鋼龍骨石膏板吊頂；d批膩子。

及標準層電梯廳

室內地臺輕鋼龍骨石膏板吊頂

樓梯間、電梯機房

d現澆混凝土樓板面清潔打磨；＜2白水泥批灰；d批膩

層、設備用房、地下

子。

通道

踢腳

首層入戶大堂及電梯1.5mm厚發(fā)絲不銹鋼踢腳線

廳

標準層電梯廳d12厚1:2水泥砂漿打底；a8厚1:2水泥砂漿貼鋪地

磚壓實趕光。

a12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；a8厚1:2

其余部位

水泥砂漿罩面壓實趕光。

2）12#樓內裝飾做法:

樓層地面做法

房間名稱樓層地面做法

a素士夯實；a100厚碎石墊層；＜3JS防水涂料四周沿墻

負一層上翻150高；@素水泥漿結合層一道（s1.20厚1:2水泥

砂漿面層。

d素土夯實；（2100厚1:3:6石灰、砂、碎磚夯實；（3

一層商鋪地面砂漿配合比：80厚C15混凝土;a素水泥漿結合層一道，

20厚1:2水泥砂漿面層。

連接板、管道井、空a刷素水泥砂漿一道；820厚1:2.5水泥砂漿找平。

調板、入戶花園、陽

臺、電梯機房、住宅

大堂等處樓面

d刷素水泥砂漿一道（內摻建筑膠）；＜2最薄處20厚

衛(wèi)生間樓面

1:3水泥砂漿抹平；d1.5厚JS防水涂料。

廚房間樓面a刷素水泥砂漿一道；a20厚1:2水泥砂漿找平壓光。

臥室餐廳客廳、商鋪

d刷素水泥砂漿一道；a20厚1:2水泥砂漿找平壓光。

等處樓面

樓梯間樓面a刷素水泥砂漿一道；a20厚1:2水泥砂漿面層抹光。

d20厚1:3水泥砂漿找平層；＜2JS防水層；d40厚

架空層樓面

C20細石混凝土面層抹光。

d刷素水泥漿一道，15厚1:3水泥砂漿找平層；＜215

電梯廳地面

厚1:3水泥砂漿結合層。

內墻

自行車庫、樓梯間、d混凝土墻面（內墻面）；（214厚1:3水泥砂漿打底；

電梯機房、地庫通＜36）11：2水泥砂漿面。

道、設備用房、電梯

廳、管道井等處內墻

面

臥室餐廳客廳等內墻a混凝土墻面（內墻面）；這14厚1:3水泥砂漿打底；

面a6厚1:2水泥砂漿面s白水泥批白

臥室、餐廳、客廳等a14厚1:3水泥砂漿打底；a6厚1:2水泥砂漿面a

白水泥批白

內墻面

a6厚1:3水泥砂漿打底；a12厚1:2水泥砂漿拉毛壓

廚房平（拉毛砂漿加適量石灰膏）

d9厚：1:3水泥砂漿打底；C21.5厚JS防水涂料

衛(wèi)生間1800mm;

外墻面（含架空層處a混凝土墻面（外墻面）；＜218厚1:3水泥砂漿打底。

外墻面）

天棚

除廚衛(wèi)、首層入戶大d硅現澆板；＜2混凝土結構面清潔打磨，白水泥批灰

堂外所有天棚

廚房、衛(wèi)生間d碎現澆板；＜2混凝土結構面清潔打磨，刷素水泥漿一道

油漆、涂料、裱糊

d批膩子；＜2內墻面乳膠漆，乳膠漆顏色待定；d底漆二

標準層電梯廳墻面遍面漆二遍。

d批膩子；＜2內墻面白色乳膠漆，底漆二遍面漆二遍。

標準層電梯廳天棚

自行車庫、樓梯間、a批膩子;＜2內墻面乳膠漆；a底漆一遍面漆二遍。

電梯機房層、設備用

房、地下通道等部位

墻面及天棚

三、施工部署

1、施工用水、用電、垂直運輸、腳手架：

1）施工用水：根據現場樓層施工用水可以用水管引至各施工部位。

2）施工用電：根據現場樓層電源的二級電箱分布情況自行引至施工部位。

3）垂直運輸：施工現場材料及施工工具運輸利用各棟樓的外用人貨電梯進行垂直運

輸。

4）腳手架：室內采用工具式腳手架和人字梯配合的形式進行施工。

2、勞動力安排：

序號工種人數

1抹灰工10

2地面瓦工8

3油漆工4

4電工4

5力工10

6合計44

備注：各棟樓勞動力配置，按照施工進度計劃相應調整。

3、施工機具需用計劃:

序號名稱規(guī)格單位數量

1滾筒式攪拌機JS350臺1

2手推車輛10

3地坪清理機380V臺1

4水平尺1200MM把4

5鋼角尺300MM把4

6鋁合金靠尺2000MM根6

7電箱220V個4

備注：各棟樓施工機具配置，按照施工進度計劃相應調整。

四、施工準備

1、材料準備

1）普通硅酸鹽水泥PO32.5,經檢驗合格同等級、同一批的水泥。

2）砂：采用中砂，使用前過篩。要求砂粒堅硬、潔凈、無雜質、含泥量小于3%。

3）水泥、白水泥應有出廠合格證，要求進場進行復試復檢。

4）墻體抹灰不同材料交接處采用鋼絲網或玻纖網格布，鋼絲網和玻纖網格布進場

后必須有產品合格證及技術指標，玻纖網格布復試合格后方可使用。

5）混凝土墻面抹灰前，基層處理采用界面劑，界面劑進場后必須有合格證，使用

前必須在混凝土構件上做粘接試驗，試驗合格后方可使用。

6）地面和內墻砂漿：砂漿由試驗員提供配合比，并結合實際指導現場配比，要求

現場制作的每罐砂漿的原材均需過磅稱。

2、作業(yè)條件

1）主體結構施工、墻體砌筑驗收完畢。

2）門窗框及其他影響抹灰的制品安裝完成，位置尺寸正確。

3）墻、頂面預留的木磚、鐵件或預埋件已完成。且防腐、防銹工作已完成，墻面

剔鑿的管線槽、洞修補完畢。

4）水、電、B爰、通等相關專業(yè)管線已安裝完畢。

5）抹灰用的腳手架、操作架等未拆除或是準備完畢。

3、技術準備：

1）樣板間現澆結構尺寸偏差和現澆結構外觀質量檢查及資料報驗，并完成現澆結

構隱蔽手續(xù)。

2）在結構驗收前需完成結構驗收前分戶驗收，結構驗收前分戶驗收包括水泥、鋼

材等原材料合格證書、見證取樣檢測報告、混凝土、砌筑砂漿試塊、混凝土外觀質量、

板鋼筋保護層、凈開間、凈進深、室內凈高等項目，必須全數檢查，驗收合格后有建設

單位、監(jiān)理單位、施工單位三方簽字。

3）按照合肥住宅工程監(jiān)督檢查功能性檢測辦法，對各棟樓根據質檢站指定監(jiān)督檢

查部位通知指定檢測單位進行檢測；功能性檢測根據建筑面積和規(guī)模按照樓層進行抽樣

檢測，監(jiān)督和功能性檢測檢測后方可，上報質檢站進行結構驗收，驗收合格后方可已經

內裝飾施工。

4）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄已完成。

5）施工技術交底已完成。

6）本工程內裝飾工程，按照圖紙裝飾做法和清單中工作范圍進行粗裝飾施工，若

建設單位和小業(yè)主等有其他要求，根據建設單位下發(fā)的圖紙和裝飾做法進行相應調整。

五、各工序施工工藝

1、墻體抹灰施工

（1）施工工藝流程

墻面清理一潤濕墻面T吊垂直、套方、抹灰、沖筋一彈灰層控制線一潤濕墻面一基

層處理一抹底層砂漿一抹罩面灰―養(yǎng)護

（2）施工工藝

1）除污補縫：清除墻體突出部分及油污，用毛刷子將墻體表面的殘渣和浮塵清理

干凈，并且應將凹進部分、孔洞補平，較深部位采用125水泥砂漿分層補實，每層7-

9mmo

2）墻面澆水：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕潤提前一天進行,每天不少于兩

次

3）找規(guī)矩：根據圖紙、工程界面劃分及墻體抹灰做法,確定抹灰完成面與軸線之間

的關系，彈出抹灰完成面及控制線。

4）做灰餅：先在墻的上角做兩個標準灰餅（厚度根據抹灰完成面確定）,然后用線錘作

垂直，做下角的兩個灰餅（位置在踢腳線的上口），在用釘子釘在左右灰餅的墻縫中，拴上小

線及通線,并依據小線位置每隔1.2~1.5m做標準灰餅。

5）沖筋：待灰餅稍干后，在灰餅之間用木杠找平做50mm寬砂漿沖筋，兩筋之間距

離不大于1500mm;當墻面高度小于3500mm時，采用立筋;當墻面高度大于3500mm

時，采用橫筋。

6）底層抹灰：待標筋達到一定強度后（一般要沖筋后兩個小時），砌筑墻體要先

刷界面劑,再進行上3水泥砂漿底層抹灰。在兩層標準筋之間用力抹上底灰，后分別裝

檔壓實抹平至標筋一平，再用木杠豎直水平刮找一遍。后檢查底灰平整度、陰陽角是否

垂直、各交接處是否平滑平整，并用長2m的標尺檢查垂直水平，后修改。

7）罩面灰：當底灰有七八成干時，開始罩1:2水泥砂漿抹灰面灰（當底灰過干，

采用水濕潤）罩面灰宜兩遍成活，控制灰厚度不大于5mm，宜兩人同時施工一人先薄薄

刮一層，另一人隨即抹平壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

8）底層抹灰養(yǎng)護一般1-2天，罩面抹灰后24h后進行澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護7天

以上。

9）在兩種不同材料交接處，應采用寬度2300mm、1mm厚鋼板網（網眼尺寸不

小于lOmmxlOmm）抹灰或耐堿玻璃纖維網格布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶

與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

10）機電線管開槽抹灰加鋼絲網，鋼絲網寬為槽寬加200mmo

11）衛(wèi)生間、廚房抹拉毛灰，其配合比是：水泥：石灰膏：砂=1：0.5:0.5。抹

拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現

象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。

12）拉毛灰施工時，最好兩人配合進行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用

木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時用力要均勻，速度要一

致，使毛顯露大、小均勻。

13）修補完善：個別地方拉的毛不符合要求，可以補拉1~2次，一直到符合要求

為止。

（3）施工注意事項

1）為防止出現空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對基層徹底清理并澆水濕透。

2）防止抹灰層出現起泡、抹紋、開花等現象，應等砂漿收水后終凝前進行壓光。

3）為確保踢腳板上口出墻一致水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰應按照規(guī)矩吊垂

直、拉線找直、找方；抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，基層必須澆水濕透，要分層壓實趕

光，按時壓光面層。

4）抹灰前應認真掛線、找方；按其規(guī)矩和標準細致的進行灰餅和沖筋，并要交

圈、順杠、有程序及有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直方正。

2、地面施工

（1）工藝流程：

基層處理一找標高、彈線一灑水濕潤一抹灰餅和標筋一攪拌砂漿一刷水泥漿結合層一鋪

水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護

（2）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。

（3）找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標高，并彈在墻

上。

（4）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

（5）抹灰餅和沖筋：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚

度（20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmx5cm）,橫豎間距為1.5~2.00m,

灰餅上平面即為地面面層標高。

在客廳等開間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之

間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

（6）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），應使用攪拌機攪拌均

勻，顏色一致。

（7）刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為

0.4~0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，

隨刷隨鋪面層砂漿。

（8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或沖筋

之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或沖筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅

（或沖筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或沖筋）敲掉，并用砂漿填

平。

（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨

時用2m靠尺檢查其平整度。

（10）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為

止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料

（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水

后用鐵抹子壓平。

（11）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子

壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。

（12）拉毛處理：

1）其配合比是：水泥：石灰膏：砂=1：0.5:0.5。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆

水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操

作，毛也拉不均勻。

2）拉毛灰施工時，最好兩人配合進行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木

抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時用力要均勻，速度要一

致，使毛顯露大、小均勻。

3)修補完善：個別地方拉的毛不符合要求，可以補拉1~2次，一直到符合要求

為止。

(13)養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓

強度達5MPa才能上人。

(14)抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，

用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。

3、衛(wèi)生間防水施工

(1)JS防水涂料施工工藝流程：

清掃基層T涂刷底膠一細部附加層T第一層涂膜T第二層涂膜T第三層涂膜

(2)清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是

管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必

須平整，凹陷處要用1：2水泥砂漿找平。

(3)涂刷底膠：將JS防水涂料攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地

涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥

4h以上，才能進行了一工序的操作。

(4)細部附加層：將JS防水涂料攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角

和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐

墻上做100mm高)。

(5)第一層涂膜：將JS防水涂料攪拌均勻后，倒入拌料桶中，用橡膠刮板或油漆刷刮

涂一層涂料，厚度要均勻一致，從內往外退著操作。

(6)第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，，進行第二遍涂膜操作，為

使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。

(7)第三層涂膜：第二層涂膜固化后，進行第三遍刮涂，涂完之后未固化時，可在涂

膜表面稀撒干凈的(P2~<p3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。涂

膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，確保24h無滲漏現象。

4、白水泥批灰施工

(1)施工準備

施工工具準備：將施工用鏟刀、刮刀、砂紙等備好待用。

基層檢查:施工基層表面是否牢固、是否有裂縫或起殼現象，是否有贓物污染，并作相

應處理。

（2）基層處理

1）清理贓物及污染物。

2）局部找平。填補凹坑、鏟平凸出物，對蜂窩、麻面進行預處理。

3）基層干燥程度?；鶎討M行必要的養(yǎng)護，不能過于潮濕，但也不能過于干燥。

（3）批白水泥

1）如果基層過于干燥時，應噴適量水，否則會影響膩子的附著力。

2）白水泥漿攪拌：采用10%107膠水機械攪拌2分鐘。

3）批白水泥應使用抹子、刮板或油灰刀進行施工，從上向下披刮。每遍不能刮涂太

厚，過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外墻水泥漿一道在0.5~1.0mm左右。

4）白水泥漿一般批刮兩遍，兩遍之間間隔時間不能過短，一定要在第一道干燥后，

再披刮第二道。

5）批刮時不要過多往返刮涂，以免出現卷皮、脫落或將水泥漿中的膠料擠出，封住

表面不易干燥。

6）批刮時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，要填滿、填實，

將四周收刮干凈，使水泥漿痕跡盡量減少。

（4）白水泥面的打磨

1）待基層干燥后，用砂紙進行打磨。使用細砂紙打磨光面層。

2）檢查基層的平整度，應無顯著刮痕，無粗糙感覺，表面光滑為合格。

5、涂料施工

1）各種飾面涂料配合比要準確，摻加材料要勻，噴、滾手法要一致，涂料厚度一

致，并搭設雙排腳手架作為操作架，禁止將支桿靠壓在墻上，由此避免顏色不均，二次

修補接槎明顯，影響涂層美觀。

2）在基層處理時，要徹底修補基層的空鼓、開裂的情況，刮抹膩子要均勻，薄厚

一致，并保證基面的平整度，這樣才能保證面層光滑、平整。

3）一面墻和一間頂棚涂刷要一次完成，將接槎甩在不顯眼的邊角處。嚴禁在中間

甩槎，二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。

4）在邊角及特殊部位（如合頁槽、上下冒頭、樟頭和釘孔、裂筵、節(jié)疤以及邊棱

角殘缺處），要特別注意抹膩子，磨砂紙，防止在這些部位不按工藝標準操作。

5）在砂紙打磨陰角時，要特別注意不要將棱角處磨穿、磨破，磨水砂紙時不要用

力過猛，要輕磨，以保持棱角完整。

6）涂刷施工時，涂層不要過厚，刷時沾油過多，避免產生流墜現象。

8）涂刷油漆時，選用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用，防止刷紋明顯。

6、輕鋼龍骨吊頂（待定）

（1）施工準備

各種材料備有產品合格證書，裝飾材料的綠色環(huán)保性能、參數必須符合國家有關標

準，滿足國家有關規(guī)定，所有材料均應滿足《建筑內部裝飾設計防火規(guī)范》中的防火性

能要求。

（2）工藝流程

墻面彈龍骨標高線一固定吊桿一安裝主龍骨一調整主龍骨一主龍骨底邊彈線一固定

次龍骨T固定面板一刷白水泥

（3）施工工藝

1）龍骨安裝

a.根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差

5mm,有造型的天花在頂棚彈出造型尺寸控制線；

b.根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置；

c.主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm;

d.主龍骨安裝完成應作整體校核其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高

度應不小于房間短跨的1/200;

e.當主龍骨在安裝時與設備、燈具等吊桿有矛盾，應通知設計人員協(xié)調處理吊點

或增設吊桿；

f.主龍骨與吊桿應在同一平面的垂直位置，如發(fā)生偏移要適當調整；

g.主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板的安裝尺寸，如無設計要求，主龍骨

應設在平行于吊頂短跨邊；

h.次龍骨應緊貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘板材時，板材的接縫處必須安裝在寬

度小于400mm的次龍骨上；

i.根據板材布置的需要，應先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接

在通長次龍骨上，邊龍骨安設計要求彈線，固定在四周墻上；

j.全面校正主次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝，校正后應將龍骨的所

有吊掛件擰惡化緊，檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。

2）.面板安裝（釘固法、掛扣法）

a）石膏板（釘固法）

①板材應在自由狀態(tài)下進行固定防止變形現象；

②石膏板長邊應沿縱向次龍骨鋪設；

③自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-

20mm為宜，釘距以150-170mm為宜；

④石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理；

⑤石膏板與龍骨固定應從板的中間向四周固定。

b）圖紙要求，不同材質，不同類型、尺寸，在墻體頂端四周彈水平控制線，安裝天

花線應順直，牢固，安裝時應注意保護棱角、花邊不破損。

六、工序施工質量驗收標準

1、抹灰質量驗收標準

（1）一般尺寸的允許偏差見下表：

允許偏差

項次項目檢測方法

普通抹灰

1立面垂直度42米靠尺檢查

2表面平整度42米靠尺檢查

3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查

（2）保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰

層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。

(3)基本項目：

1)中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致).

高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。

2)孔洞、槽、盒尺寸正確,方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。

(4)抹灰施工完畢后，衛(wèi)生間、廚房等砌筑墻面及地面水管控制線應準確彈出。

2、水泥砂漿地面質量驗收標準：

(1)表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。

(2)地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不

滲漏，與地漏結合處嚴密平順。

(3)水泥地面的允許偏差

項目允許偏差檢測方法

表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查

3、衛(wèi)生間防水施工質量驗收標準：

(1)涂膜的涂刷要均勻，薄厚一致，厚度不小于2mm。

(2)JS防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應留出施工退路，可以

分片區(qū)用后退法涂刷施工。

(3)每道涂膜涂刷間隔應以上一道涂膜固化程度(手感不粘)確定，一般不小于5小

時。

(4)涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底，保護層和防水層粘接牢

固，緊密結合，不得有損傷。

(5)涂料附加層的涂刷方法，應符合施工規(guī)范要求，粘接牢固、緊密，無空

鼓。

(6)涂膜層不氣泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、地腳螺

絲、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。

(7)穿過墻體的管根、預埋件、變形舞處，涂膜施工時不得碰損、變位。

（8）已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損

壞，造成滲漏。

4、白水泥批灰質量檢查標準

一般尺寸的允許偏差見下表：

允許偏差

項次項目檢測方法

普通抹灰

1立面垂直度32米靠尺檢查

2表面平整度32米靠尺檢查

3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查

5、輕鋼龍骨安裝質量驗收標準

（1）質量標準

1）輕鋼龍骨掛面應順直，無彎曲，無變形，吊掛件、連接件應符合產品組裝要求；

2）罩面板表面應平整，整潔，顏色一致，無污染，反銹等缺陷；

3）罩面板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬和窄一致，平直，整齊，接縫應

嚴密。

（2）成品保護

1）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼龍骨架的吊桿、龍骨

不應固定在管道及設備上。

2）輕鋼龍骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸，存放使用過程中應嚴格管理。

3）對已安裝好的門窗，施工完的墻面、窗臺等要注意保護，防止污損。

4）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道度水、試壓、保溫一切工序全部驗

收合格后進行。

七、合肥市住宅工程質量通病防治實施導則摘要

1、應將通病防治列入工程檢查驗收內容，認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，

工序質量驗收不合格的，不得進行下道工序。

2、按有關規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見證取樣工作，特別是要做好廁浴間蓄水、屋面淋

水試驗、結構裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使用功能的檢查工作。

3、配備常規(guī)的便攜式檢測儀器,加強對工程質量的巡視和平行檢驗，發(fā)現問題及

時處理。

4、在兩種不同材料交接處，應采用寬度2300mm、1mm厚鋼板網（網眼尺寸不

小于lOmmxlOmm）抹灰或耐堿玻璃纖維網格布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶

與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

5、上料口、過人洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。

6、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽

和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孑灌。在砌體上開槽時應

采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置

金屬網。

7、配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消

防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。

8、廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊除門洞

外，應向上設一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，與樓板一同澆筑；樓地面

標高應比室內其它房間樓地面低20~30mm。

9、廚、衛(wèi)間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不小于300mm;有水噴

濺到的墻面，應采取防水措施,離樓地面高度不小于1800mm。

10、廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿

作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板

厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水

泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處做一圓臺，高度為40~50mm,進行24h蓄水

試驗。

11、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，嚴禁采用機械清理，陰角處粉成小

圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。

12、樓地面找平層向地漏放坡1%~1.5%,地漏口要比相鄰樓地面低5mmo

13、有防水要求的樓地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~

30mm。

14、排煙氣道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成

后做防水層處理,或采用柔性防水層。

15、底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。

16、一層陽臺的地坪，鋼筋驗欄板、扶手與墻體交接處必須設置不小于20mm的

施工縫，縫中用彈性防水材料進行嵌縫、防水。

17、一層地坪基層回填土必須分層回填夯實；虛鋪厚度應嚴格控制在300mm以

內，回填土應確保質量。

18、外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維；外保溫層上的粉刷面層，必須與保溫

系統(tǒng)相匹配，確?？沽?、防水、防滲效果。

19、對外墻防水應給予足夠重視,宜選用吸附力強、強度高、耐久、耐洗刷、耐

侯性好、抗變形能力強的新型防水材料。

20、加強防水細部設計，對不同材料交接處要特別注意連接部位構造處理，可采

用加鋼絲網、耐堿玻璃纖維網格布、設分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。

21、宜在凸出外墻面的空調板、雨蓬、屋頂露臺（平臺）等部位上口增設一道高

度不小于200mm的C20混凝土現澆帶。

22、面磚、涂飾外墻飾面均應設計分倉（格）縫；系統(tǒng)變形縫口部必須采用耐候

密封膠封縫，確保防水質量。

23、外墻應采用合理可靠的保溫措施。尤其應注意窗臺、各種裝飾線腳與保溫層

間的收頭處理和防滲處理，凡外凸線腳均應設滴水線。窗臺泛水坡度應不小于10%,

嚴防倒返水。

24、外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應設置分格縫，縫內填嵌彈性防水材料，

且平面一致。

25、外墻洞眼應按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵

砌，表面采用1:3防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥?/p>

填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

26、外墻粉刷混凝土基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進

行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采

用聚合物水泥砂漿進行修補。

27、粉刷前應清除墻面污物，并提前Id澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應沖

水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。

28、兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，應采用鋼絲網或耐

堿玻璃纖維網格布抹灰固定，搭接寬度不小于150mm。

29、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在3mm以

內。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于

30mm時，應采取加強措施。

30、面磚、外粉刷均必須設置分格縫。

31、外墻涂料找平宜采用彈性膩子，膩子厚度不應大于1mm。

32、外墻面磚使用粘結砂漿應與相鄰基層材料相