二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況...............................................-1-

第一節(jié)概述...........................................-1-

第二節(jié)編寫依據(jù)......................................-1-

第二章地面位置及地質(zhì)情況.................................-2-

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況.................-2-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征............................-2-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.......................................-3-

第四節(jié)水文地質(zhì).......................................-4-

第三章巷道布置及支護(hù)說明.................................-5-

第一節(jié)巷道布置......................................-5-

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)......................................-6-

第三節(jié)支護(hù)工藝.......................................-9-

第四章施工工藝..........................................-20-

第一節(jié)施工方法.....................................-20-

第二節(jié)鑿巖方式.....................................-20-

第三節(jié)爆破作業(yè)......................................-21-

第四節(jié)裝載及運(yùn)輸....................................-27-

第五節(jié)管線及軌道鋪設(shè)................................-28-

第六節(jié)設(shè)備及工具配備................................-29-

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..........................................-30-

第一節(jié)通風(fēng)..........................................-30-

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)......................................-33-

第三節(jié)瓦斯防治......................................-33-

第四節(jié)綜合防塵......................................-35-

第五節(jié)防滅火........................................-36-

第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)..................................-37-

第七節(jié)供電系統(tǒng)......................................-38-

第八節(jié)供排水系統(tǒng).....................................-38-

第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)......................................-39-

第十節(jié)照明、通訊系統(tǒng).................................-40-

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................-41-

第一節(jié)勞動(dòng)組織......................................-41-

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)......................................-41-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..............................-42-

第七章安全技術(shù)措施........................................-44-

第一節(jié)一通三防......................................~44-

第二節(jié)頂板管理......................................-45-

第三節(jié)爆破及爆炸材料.................................-47-

第四節(jié)防治水.........................................-49-

第五節(jié)機(jī)電、運(yùn)輸管理.................................-49-

第六節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.........................-59-

第七節(jié)其他...........................................-61-

作業(yè)規(guī)程貫徹記錄及考試成績

二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為二水平外水倉

二、掘進(jìn)目的及用途

開鑿的目的是形成二水平排水系統(tǒng)，儲(chǔ)存并定時(shí)排出礦井涌水，防止水害的發(fā)生。

三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限

設(shè)計(jì)總長度345.43米，服務(wù)年限26.7年。

四、鄰近巷道

南側(cè)及西側(cè)為為二水平軌道下山下車場、二水平泵房、二水平變電所，其余為未開發(fā)區(qū)。

五、與煤層位置

布置于煤層上面。

六、斷面形狀及規(guī)格

巷道斷面為半圓拱形，小斷面凈寬2800n再凈高3000rm）墻高160炯大斷面凈寬3800m1

凈高3100n叫墻高1200mn

七、支護(hù)方式

采用錨桿噌曲網(wǎng)梁卷鑿索卡賁漿支護(hù)

八、施工年限

本巷道預(yù)計(jì)開鑿時(shí)間為2010年11月，預(yù)計(jì)完成時(shí)間為2012年7月。預(yù)計(jì)施工8個(gè)月。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、生產(chǎn)科下達(dá)的《二水平外水倉業(yè)務(wù)聯(lián)系通知單》審批時(shí)間：2010年11月21日和技術(shù)要求;

二、地測科提供的地質(zhì)資料；

三、《井巷工程》、《礦山地質(zhì)學(xué)》、《礦井通風(fēng)與安全》、《煤礦開采學(xué)》、《煤礦采掘機(jī)械》；

四、《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)管理規(guī)范》；

五、.自救器的使用要求及注意事項(xiàng)；

六、老工人的經(jīng)驗(yàn)和建議；

七、《河南省國有煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況

本巷道開掘中心位于Yicm軌道大巷G15點(diǎn)北541m處，以1252728"的方位角，私下

山掘進(jìn)31.87n后，再以12下山掘進(jìn)14375m小斷面，然后大斷面以1252728"的方位角，

以取上山施工1.9.5a1以9000mn的轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)73后，以1984532”的方位角，以%

上山施工131.8如后，。以9000nm的轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)90后，以2884531”的方位角，以%

上山施工32.14n1附近無采空區(qū)。

井上下關(guān)系對(duì)照表

水平、采區(qū)二水平工程名稱二水平外水倉

地面標(biāo)高+34.7井下標(biāo)高—610m

地面相對(duì)位置、建筑物、小井及其他位于劉河煤礦工業(yè)廣場北部，周圍無小井.

井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響附近無對(duì)生產(chǎn)構(gòu)成較大影響的工作面。

臨近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響鄰近對(duì)生產(chǎn)無較大影響的巷道。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

本巷道所經(jīng)之處煤層情況如下表:

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度（最大?最小用均）/fn5.卜QA74

煤層傾角（最小?最大用均）/（°）12?2Z/L7

煤層硬度f1.2

煤層層理（發(fā)育程度）較發(fā)育

煤層節(jié)理（發(fā)育程度）較發(fā)育

自然發(fā)火期41DI級(jí)不易自燃

絕對(duì)瓦斯涌出量/（向6年0.93

煤塵爆炸性無爆炸性

地溫（0）23左右

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

煤層頂?shù)装迩闆r如下表:

頂?shù)装迕Q巖石類別厚度/n巖性

上部為5.31米的泥巖，灰色?灰黑色含大量植物化石

細(xì)砂巖及碎片，夾細(xì)粒砂巖可見白色次生礦物；下部有2.05米細(xì)

老頂2.05

泥巖砂巖，深灰色薄層狀成份，以石英為主，具大量暗色礦物，

頂

含白云母片及泥質(zhì)條帶充填方解石脈硅泥質(zhì)膠結(jié)。

板

灰色?深灰色厚層狀層面，可見白云母片，含植物化

直接頂砂質(zhì)泥巖14.49石碎片，具方解石細(xì)脈夾泥巖薄層及中粒砂巖薄層具波狀

層理。

灰色?灰黑色含大量植物根化石層面，可見白云母片

直接底粉砂巖3.16具黃鐵礦及方解石脈夾細(xì)砂巖,底部夾泥巖膠結(jié)波狀層理

較發(fā)育。

底灰色?深灰色成分，以石英長石為主，具暗色礦物及

板少量白色次生礦物，可見白云母片充填方解石脈夾，可見

老底細(xì)砂巖27.13大量的泥質(zhì)條帶及包體層面,具炭質(zhì)泥巖膠結(jié)上部夾粉砂

巖波狀?脈狀層理發(fā)育。細(xì)砂巖，底部夾泥巖膠結(jié)波狀層

理較發(fā)育。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

該巷道范圍內(nèi)煤層傾角整體在8?30范圍內(nèi)，局部受斷層影響會(huì)有急劇變化。前期勘探

資料來看，煤層賦存情況比較穩(wěn)定，煤層厚度在0.5米?3.20米范圍內(nèi)。

從三維地震報(bào)告來看，該區(qū)域地質(zhì)條件相對(duì)較簡單，巷道所經(jīng)之處分別有F43-LDF11斷層

對(duì)生產(chǎn)有一定的影響。本巷道所經(jīng)之處巖石以砂巖及砂質(zhì)泥巖為主。

巷道所經(jīng)區(qū)域最近的斷層情況如下表：

對(duì)掘進(jìn)的

構(gòu)造名稱走向傾向傾角（）性質(zhì)落差協(xié)

影響程度

F4Al即65正g15較大

EF11BVNS45正2g64較大

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

綜合拄狀圖

二水平二2煤煤系地層柱狀圖

巖性厚度（m）柱狀描述

MMM

中細(xì)粒砂巖2.35/灰色以石英長石具暗色礦物，分選好為次

泥巖5.31/__..棱角狀裂隙充填方解石脈為硅泥質(zhì)膠結(jié)。

細(xì)砂巖2.05/?一?一?一?一灰色?灰黑色具大量植物化石碎片，夾細(xì)

?一?一?一?—砂巖可見白色次生礦物。

砂質(zhì)泥巖14.49

深灰色，薄層狀成份以石英為主具大量的

暗色礦物含白云母片及泥質(zhì)條帶充填方解

二2煤3.74石脈泥質(zhì)膠結(jié)。

W*■灰色?深灰色厚層狀層面可見白云母片含

(Ml-

MBIMMBMB植物化石碎片具方解石細(xì)脈夾泥巖薄層及

粉砂巖3.16————中粒砂巖薄層具波狀層理。

■■■

黑色以粉狀為主次為塊狀暗淡?半光亮型,

■■■■

灰?灰黑色含植物根化石層面可見白云母

細(xì)粒砂巖27.13片具黃鐵礦及方解石脈夾細(xì)砂巖底部夾泥

■—?KM*

■■■■巖薄層泥質(zhì)膠結(jié)波狀層理較發(fā)育。

\_—.—_—_—灰色?深灰色成份以石英長石為主具暗色

_—.—一MB.-礦物及少量白色次生礦物可見白云母片充

填方解石脈可見大，具炭質(zhì)泥巖膠結(jié)上部

\夾粉砂巖波狀?脈狀層理發(fā)育。

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)已掘進(jìn)的二水平軌道下山下車場、二水平泵房、二水平變電所以及前期的打鉆結(jié)果來

看，該巷道水文地質(zhì)條件相對(duì)較簡單，但由于該巷道所處水平較深，且前方地質(zhì)情況尚未明了。

受斷層影響有少量頂板滴、淋水或出水現(xiàn)象。掘進(jìn)期間應(yīng)提前預(yù)防及查明，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有

疑必探、先探后掘”的探放水原則。嚴(yán)格堅(jiān)持超前探工作，保證超前探距離不低于20m并配足

配齊排水設(shè)施。本巷道所經(jīng)之處最大涌水量10面/h,正常涌水量10ni/ho排水使用二水平

軌道下山內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)三趟3寸塑料排水管，配備磔5-0-22rmlE沙潛水泵12臺(tái)。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

本巷道開掘中心位于Yicm軌道大巷G15點(diǎn)北541m處，以1252728"的方位角，私下

山掘進(jìn)31.87n后，再以12下山掘進(jìn)14375m小斷面，然后大斷面以1252728"的方位角，

以取上山施工109.5a1以9000mn的轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)73后，以1984532”的方位角，以%

上山施工131.8如后，。以9000nm的轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)90后，以2884531”的方位角，以%

上山施工32.14n1具體的巷道平面布置圖如下：

二水平外水倉平面布置示意圖

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

巷道斷面為半圓拱形，小斷面凈寬2800mn凈高3000mn墻高1603叫大斷面凈寬38001ml

二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)

(-)按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

1.錨桿長度計(jì)算

L=KH+LI+L2

式中L~~錨桿長度，n]

任T然平衡拱高度，田

全系數(shù)，一般取降=2;

LIT苗桿錨入巖石的深度，一般取0.4n)

L2T(桿在巷道中的外露長度，一般取。0加

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

其中：=Bk/2f=LQZ(2X④=0.5用印、=B小/2f=.Q/(2X④=0.375m

式中：B~?^道寬度，B大取4(h)B小取3.0m

fT石堅(jiān)固性系數(shù)，砂質(zhì)泥巖取4

則：L大=2X0.5+0.5+0.05=1.55n)L1、=2x0.375+0.5+0.05=1.25m

實(shí)際施工中，參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，取錨桿長度為2On]

2.錨桿間排距計(jì)算：

令錨桿間排距為A按照間排距相等布置，則

氏=Q/Kt&

式中：I苗桿間排距，H]

I曲桿設(shè)計(jì)錨固力，70BW；

懸吊砂巖的平均容重，25fmi

任T然平衡拱高度，H人取0.5n)H卜取0.375m

校一安全系數(shù)，一般取L

則：￡=Q/KE及分別代入數(shù)據(jù)，則A、=1.蹌Ah=3.73m

施工時(shí)，錨桿間排距取經(jīng)驗(yàn)數(shù)值800X800nm

(④錨索增強(qiáng)支護(hù)計(jì)算

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

1、錨索的錨固長度X：

XTdfs/4fm1.29取2m

式中：k安全系數(shù)，一般取工

d-一鋼絞線直徑，0.015

fs--鋼絞線抗拉強(qiáng)度，1723VPa;

fc--錨索與錨固劑的粘結(jié)強(qiáng)度，取10

2.錨索長度的確定

X=X+X+X

式中：X——錨索外露長度，Q1-0.3n)取0.1

X一—錨索的有效錨固長度。全巖穩(wěn)定頂板X=B

B-巷道寬度

X一一錨索的錨固長度。LA沏取2

則：X=0.144.葉2&InX=0.1-H.葉”5.1m取經(jīng)驗(yàn)值8米

3.錨索支護(hù)密度N

N=KY31/Q

式中：B-一巷道跨度；

K--安全系數(shù)，巷道有雙排頂柱取1,無頂柱取2;此處取2

Y--巖石體積力，26.0砌石；

H-一巷道松動(dòng)破碎區(qū)高度，n]

H氏=1.6B/2M.6x4.Q/(2X3=1.1,Hb=1.6B/2U1.6x3.Q/(2x3)=0.8

f--巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取3

Q--錨索的最低破斷力，240KN

則：N=K?i/Q代入數(shù)據(jù)，則N大=).96N小=0.5

4錨索排距P=rQ/KMU

式中：n--每排錨索確定的根數(shù)，大斷面取5,小斷面取3;

Q--每根錨索最低破斷載荷，取240kN

Y--Y巖石體積力，26.07k^/ni;

B-一巷道寬度。

K--安全系數(shù)，巷道有雙排頂柱取L無頂柱取2;此處取2

H-一巷道松動(dòng)破碎區(qū)高度，卬

代入數(shù)據(jù)則：P人=5.2,R、=5.8取經(jīng)驗(yàn)值1M.5

5,錨索間距J=l.95M)代入數(shù)據(jù)，則Jk=l.56J小=1.95取經(jīng)驗(yàn)值1.5

式中：l每排錨索根數(shù)大斷面取5根，小斷面取3根

B-巷道寬度

三、支護(hù)方式及要求

采用錨桿帶苗網(wǎng)梁+錨索+噴漿支護(hù)。錨桿矩形布置，采用①2CtaX200(hm的樹脂錨桿，

全長錨固，錨桿間排距SOOrmiX800mn外露長度30-50nm(吊掛前探梁的可以達(dá)到70m),錨

固力不低于70KN扭矩不低于14CN-雌度不能小于75,錨桿間排距誤差不能超過士ICtan

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

錨網(wǎng)搭接長度不能低于lOOtmi錨網(wǎng)連接間距不大于20Cta）錨索采用長度為800Chm的錨索，

錨固長度不能小于2000nm（裝6個(gè)藥卷），錨固力不能低于200冏預(yù)緊力不能小于2GVP&間

排距150（tax1500nni間排距誤差不能大于150mn外露長度100-30Chm噴漿厚10Cta）混凝

土強(qiáng)度C2Q當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，錨桿的間排距可適當(dāng)縮小，短掘短支

支護(hù)參數(shù)表如下表:

錨噴支護(hù)參數(shù)

巷道斷面形圍巖

凈高凈寬間距排距排列形狀錨桿規(guī)格

名稱狀類別

二水3.0m2.8m

800800

平外半圓拱m%.1矩形g20X2000nm

mumn

水倉m

錨桿鋪網(wǎng)規(guī)藥卷水泥混凝土速凝劑摻噴厚

錨固力水灰比

材料格型號(hào)標(biāo)號(hào)配合比入量

初復(fù)

Kx寬

不不

=2000水泥：

水泥重量低低

螺紋X1vse砂:石潮料的

不小于7T425#的于

鋼1000,2335子

%W2.5%^3070

孔徑=1:22

mnnm

50nm

第三節(jié)支護(hù)工藝

本著與增加循環(huán)進(jìn)度匹配，兼顧方便、實(shí)用的原則，前探梁采用長度大于等于如小于等于

5m公稱直徑5Cta）壁厚及8nm的無縫鋼管。永久支護(hù)距迎頭的最大距離不大于2.?臨時(shí)支護(hù)

距迎頭距離不大于300mn

一、超前臨時(shí)支護(hù)

（-）超前臨時(shí)支護(hù)的選擇

1.形式：大斷面使用4根金屬前探梁，小斷面使用3根。

2.材料：前探梁、大板、木楔子或輕型單體支柱。

3.前探梁的規(guī)格：厚壁鋼管，EXI^50nm<400Chm

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

4.背木規(guī)格：長度不低于1200?）寬度不小于300nm厚度不低于50nm

5.吊環(huán)規(guī)格：平18nml圓鋼焊成。

6.點(diǎn)柱背木規(guī)格：LlOOgOOOn叫厚度不小于50rm］寬度不小于200nm

（二）架設(shè)質(zhì)量要求

1.臨時(shí)支護(hù)采用前探梁或用輕型單體支柱支護(hù)，打錨桿眼時(shí)、安裝錨桿時(shí)必須在前探梁下或

支柱下進(jìn)行.

2.保持前探梁成一條直線,梁間距要均勻，前探梁彎曲要及時(shí)更換

3.前探梁到巷幫的距離不大于lOOOrm

4.前探梁要互相平行，并且垂直迎頭，每根前探梁之間間距不大于80Chm

5.臨時(shí)支護(hù)距迎頭最大距離不超過30Cta）永久支護(hù)距迎頭最大距離不超過260cto

6.每根前探梁使用2個(gè)吊環(huán)吊掛，且2個(gè)吊環(huán)之間的距離不能小于160Ctax

7.吊掛前探梁的錨桿外露長度不小于3chm不大于70nm前探梁吊環(huán)必須上滿絲。

a前探梁用大板背實(shí)、背嚴(yán)，并用木楔子打緊，頂板裸露面積不大于0.U

9.迎頭必須配備足夠（背木不低于5塊，木楔不低于8塊）的背木和木楔子。

10.架設(shè)前探梁前必須由外向里敲幫問頂，不得站在未經(jīng)支護(hù)的地方進(jìn)行敲幫問頂工作，找掉

幫頂活拜、活石等，確認(rèn)無問題后方可作業(yè)。當(dāng)頂板破碎時(shí)跟班副隊(duì)長必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，在沒處

理掉危巖時(shí)不得進(jìn)行其它工作。

11.施工時(shí)如果頂板差前探梁環(huán)用不上時(shí)，可采用鏈環(huán)或大螺栓（不低于616n位連接的錨鏈

加吊環(huán)吊掛前探梁，固定鏈環(huán)的螺母必須上滿絲，前探梁必須背實(shí)。

12.打錨桿眼或安裝錨桿時(shí)，不得拆除臨時(shí)支護(hù)，并檢查前探梁是否背實(shí)，是否有效。

13.頂板破碎時(shí)應(yīng)縮短循環(huán)進(jìn)度，短掘短支，永久支護(hù)到迎頭的最大距離不超過1300mn

14.當(dāng)頂板破碎時(shí)，放炮后要盡量縮短圍巖的暴露時(shí)間。短掘快支。

15.移前探梁前，兩人站在有支護(hù)的地點(diǎn)用錨梁將錨網(wǎng)托起，然后將前探梁串進(jìn)空頂區(qū)，用鉤

釬將錨梁推到打錨桿的位置，然后背頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

16.若頂板巖性發(fā)生變化時(shí)，現(xiàn)有的支護(hù)方式不能滿足要求，要及時(shí)通知生產(chǎn)科，及時(shí)編寫措

施改變支護(hù)方式。

17.頂板起伏較大，前探梁支護(hù)無法使用時(shí)，應(yīng)使用輕型單體支柱，升柱時(shí)應(yīng)兩人配合好，一

人操作，操作人員精力應(yīng)集中，眼晴緊盯著支柱，另一人扶著柱子，防止柱子突然歪倒，放柱時(shí),

要緩慢下放并用手扶著柱子，防止柱子突然歪倒，用輕型單體支柱支護(hù)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察液壓支

柱有無漏液、傾斜等現(xiàn)象，有問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（三）臨時(shí)支護(hù)見附圖

-10-

二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

二、永久支護(hù)

G)支護(hù)設(shè)計(jì)及參數(shù)確定

臨時(shí)支護(hù)斷面圖

小斷面臨時(shí)支護(hù)三視圖

形式：錨梁噌鑿桿懶網(wǎng)+錨索+噴漿。

錨桿規(guī)格：①2CtaXL200(hm的樹脂錨桿。

鐵蓋板：面積140mX140nm厚lOnrn鋼板。

錨噴：采用425號(hào)的普通硅酸水泥，過期受潮結(jié)塊或混合的水泥不得使用；經(jīng)過篩選的中

粗砂；粒徑5-2(hn規(guī)格的碎石；水泥重量的2.吩敵的速凝劑。噴漿采用C20混凝土，噴厚

不低于lOChm噴體養(yǎng)護(hù)工作由噴漿班每天對(duì)所需養(yǎng)護(hù)段進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

錨網(wǎng)規(guī)格：長X寬=2000mrx100Cta)方孔徑50nm

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:水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

樹脂藥卷：型號(hào)NEK2335,每孔裝3根。

錨索繩規(guī)格：由鋼絞線截割而成，長度為8米

臨時(shí)支護(hù)斷面圖

臨時(shí)支護(hù)圖俯視圖

大斷面臨時(shí)支護(hù)三視圖

錨梁規(guī)格：由中l(wèi)Onm鋼筋制成，長度為2800mn

支護(hù)參數(shù)：錨桿采用①2CtaXL2000nm的樹脂錨桿,全封閉支護(hù)。錨桿間排距為800hnX

800nm錨桿錨固力不低于70KN扭矩不低于14(N-M錨桿外露長度不超過50nm(吊掛前探梁

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:水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

的可達(dá)到70nn),角度不能小于75，間排距誤差不超過土10加錨網(wǎng)搭接長度lOOhm-1501ml

錨網(wǎng)連接間距150所20出叫錨索錨固長度2000mn(裝6個(gè)藥卷)，錨固力不低于20耐預(yù)

緊力不小于2(M出孔距誤差不超過土15(hm孔深允許誤差0±200^錨索外露長度10(hm

300rmj

仁)永久支護(hù)見附圖

永久支護(hù)圖斷面圖

永久支護(hù)圖俯視圖

□□□□□

錨柱、

□□T]□□

一

絲

三□□□□

通

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以□□□汩□

41800啊,

M□□□□□

□□□□些

W300mm

良4

小斷面永久支護(hù)三視圖

￡)永久支護(hù)施工工藝

1.錨桿、錨網(wǎng)施工工藝

第一步：鉆錨桿眼前必須先敲幫問頂，敲掉危肝、活石等，背前探梁時(shí)一起背錨網(wǎng)、錨梁。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

永久支護(hù)圖斷面圖

永久支護(hù)圖俯視圖

若OOmgi[

□□□□□

□□□□□

大斷面永久支護(hù)三視圖

第二步：測量巷道尺寸，看有沒有欠挖現(xiàn)象，如有欠挖部分要及時(shí)處理，否則不允許打錨桿。

第三步：在巖面上按照設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)出錨桿眼位。

第四步：在釬子上標(biāo)出錨桿眼深的位置。

第五步：鉆眼。

第六步：檢查并清理錨桿眼。

第七部：裝藥卷。

第八步：安裝錨桿。把錨桿用錨桿機(jī)送進(jìn)錨桿孔，開動(dòng)錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)使藥卷破碎混合均勻，用鉤釬

撞擊鐵蓋板，保證其緊貼巖面，A5分鐘后，錨桿機(jī)方可下落。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第九步：緊錨桿和聯(lián)網(wǎng)。

2.錨索施工工藝

（1）操作準(zhǔn)備：

a施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤等支護(hù)材料和錨桿機(jī)、套釬、漲拉油缸等工具。

b.準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水。

G漲拉錨索前，檢查漲拉油缸、各油路接頭是否松動(dòng)。

（與錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：

備齊機(jī)具及有關(guān)材料一檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患T僉查施工所需風(fēng)、水T丁錨索孔、

安裝錨索一^拉錨索T青理現(xiàn)場

（3）正常操作：

a鉆眼：用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆眼，眼深7.8n）錨索眼必須與巷道面垂直。錨索鉆眼完后，先

關(guān)水，再停風(fēng)。

b.搗藥卷：使用中23nm6根網(wǎng)2335凝固樹脂藥卷，藥卷必須送到眼孔的頂部；

c■安裝鋼絞繩：檢查錨索眼不合格的及時(shí)處理。錨索鋼絞繩每根長皿把錨索繩送入眼內(nèi)，

錨索末端套上專用工具，并卡牢。然后啟動(dòng)錨桿機(jī)，旋轉(zhuǎn)上升，使藥卷徹底搗勻，外露長度不超

過30chm

d15分鐘后依次安裝托盤、鎖頭到接頂為止，用漲拉千斤頂頂緊（漲緊錨索鎖頭必須使用千

斤頂，嚴(yán)禁用其它方法代替），頂推至2cMM時(shí)停止。

e千斤頂前后腔壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定，剪斷器后腔剪斷）壓力4A5（M）a,前腔（退刀）0-甌劣

漲拉千斤頂后腔（拉緊）15-2螂％前腔（松開）1A2Ma

f.手搖泵的換向閥應(yīng)及時(shí)回到“CT位，不準(zhǔn)帶壓拆卸高壓管路。

g使用后各部件接頭要包扎好放回鐵箱中，搬到安全衛(wèi)生、不淋水的地方。保證不碰壞油管接

頭、壓力表，攪拌器不丟失。

h手搖泵中要及時(shí)補(bǔ)充潔凈的20號(hào)液壓油。

i.井下不準(zhǔn)隨便拆卸各油缸。如果需要拆卸漲拉千斤頂要保證不進(jìn)臟物、不碰壞螺絲扣、零件

不丟失。

（④錨索施工安全規(guī)定：

a錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理、錨索結(jié)構(gòu)，熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能排除一般故障。錨索

支護(hù)材料要符合措施的規(guī)定。施工前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)地敲幫問頂，人員站在安全處處理掉危

巖、活肝等。打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)，必須迅速閃開，防止斷釬傷人。

b.用剪斷器及頂推器施工時(shí)，要用油鐵絲牢系在頂板上，正下方嚴(yán)禁站人。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

a漲拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。蓋板鎖頭不準(zhǔn)設(shè)在活肝上。錨索安裝48

小時(shí)后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)再漲拉。

d錨桿機(jī)操作后，所有操作控制開關(guān)都應(yīng)放在“關(guān)閉”位置

e正常操作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

f.推進(jìn)速度要適度，防止卡鉆損壞鉆桿、鉆頭。

g當(dāng)鉆機(jī)突然停鉆時(shí)，將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩，操作者應(yīng)精心操作以防扭傷。

h當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要按在氣腿上，防止擠手。

i.鉆進(jìn)過程中，鉆桿不得與鉆機(jī)有很大的傾斜角度。

j.操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防鉆桿折斷時(shí)發(fā)生意外。鋼絞線旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方

向相反。

3.噴射混凝土施工安全技術(shù)措施

(1)噴漿機(jī)位置

噴漿機(jī)設(shè)置在:水平軌道下山下車場內(nèi)距離機(jī)軌二聯(lián)巷口5米處。

②準(zhǔn)備工作：

a425號(hào)的普通硅酸水泥，過期受潮結(jié)塊或混合的水泥不得使用；經(jīng)過篩選的中粗砂；粒徑5

-151m規(guī)格的碎石；水泥重量的2.5%物勺速凝劑。

b.噴射前，全面檢查巷道斷面，是否滿足設(shè)計(jì)斷面要求，中腰線是否合適。

c?于開始噴射10分鐘前用高壓水沖洗巷道巖面。

d噴射前拉準(zhǔn)巷道中腰線，做好巷道各個(gè)部位噴射混凝土厚度記號(hào)。

e?對(duì)噴射機(jī)具及風(fēng)、水、電管線進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

f.做好回彈物的回收利用準(zhǔn)備。

g嚴(yán)格按照配料比為水泥:沙:石子=1：22

h噴射混凝土的方向：除噴射巷道墻下部的噴射角度下府10—15外，其余部位的噴射方

向應(yīng)始終與受噴面垂直。

i.噴頭與受噴面的距離：0.8-1.2m

j.初次噴厚：30nm左右。

k清理工作地點(diǎn)的障礙物，掩蓋和保護(hù)工作面的設(shè)施，如：電纜、風(fēng)筒和管路等。

1.噴射時(shí)要有足夠的照明設(shè)施。

m噴射時(shí)將最近的全斷面防塵水幕打開以降塵。

(3)噴射工的操作

a噴射前的檢查工作

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

(a)噴身機(jī)的上下磨盤、閥門表面是否有水泥粘料，是否與密封膠墊吻合良好。

⑥罐體內(nèi)有無混凝土結(jié)塊、大石塊或其它雜物；拔料盤輪翼上的膠結(jié)物是否太多。

(c)出料口是否有粘結(jié)物或堵塞現(xiàn)象。

◎進(jìn)氣、排氣閥門是否暢通。

@通過空轉(zhuǎn)試驗(yàn)檢查傳動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠。

⑴檢查輸料管的磨損情況，有無漏風(fēng)跑料現(xiàn)象。

?各密封部位是否封嚴(yán)。

?閥門是否漏風(fēng)漏水。

(i)壓力表是否靈活。

①噴槍的攏料管、水環(huán)及其它部件的磨損情況,水孔有無堵塞。

b.操作順序

(扇作業(yè)開始時(shí)，送風(fēng)一送水一送電一上料。

⑥作業(yè)結(jié)束時(shí)，停料一停電一停水一停風(fēng)。

c?噴射工藝

⑥噴射混凝土?xí)r噴射手和各工種、各工序正確配合，并由噴射手在噴射前再檢查一次供風(fēng)、

水、電情況，易磨損部件的磨損情況，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。

(b)噴射手一手托噴頭、一手調(diào)節(jié)水閥、聯(lián)系送料，開噴時(shí)應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土，

在此薄層上以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向自下而上作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)，劃出的圓圈的直徑以200mn

-250nl壞超過300n叫反復(fù)運(yùn)動(dòng)長度約1-1.5m為宜。

?噴射順序是先墻后拱、自下而上，先噴成半邊巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最后合攏

收頂。

◎?qū)ο锏劳拱棘F(xiàn)象嚴(yán)重處應(yīng)先凹后凸，嚴(yán)重凹處應(yīng)采取間隔時(shí)間分次分層噴射，或沿著周邊

分成幾圈噴射而向中間合攏的辦法，以保證整個(gè)巷道的成型。

@噴射過程中若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。

(④特殊情況下的噴射工藝

a在滲漏水處噴漿

團(tuán)若巖幫有大股或大面積的滲漏水時(shí)，要采取排堵結(jié)合，以排為主的措施進(jìn)行處理。

⑹在滲漏水地點(diǎn)用導(dǎo)管把水集中導(dǎo)出，周圍用水泥固結(jié)，使成片漏水變成點(diǎn)漏水，當(dāng)混凝土

形成強(qiáng)度時(shí)，再用砂漿封孔。

?對(duì)滲水比較嚴(yán)重的地點(diǎn)，可加大水泥比例，另加速凝劑的方法，加大風(fēng)壓噴射，封住滲水

部位；或用高壓膠管引至水溝方向。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

b.在松軟、破碎、膨脹性巖石段錨噴作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取如下措施

因嚴(yán)禁用高壓水沖洗圍巖，必要時(shí)可用壓風(fēng)清除巖粉和浮石。

⑤錨噴作業(yè)要緊跟迎頭，放炮后應(yīng)緊跟著噴一層混凝土進(jìn)行封閉，厚度不小于30rm］隨后再

進(jìn)行打錨桿。

?噴射混凝土?xí)r，必須摻入速凝劑，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。

c?用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)時(shí)

(a)噴射手應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用高壓水或壓風(fēng)清除巖粉和活石。

⑤用噴槍噴射高標(biāo)號(hào)混凝土，用混凝土將冒頂區(qū)封住，把活石、活肝的裂隙堵嚴(yán)，噴厚以70nm

為宜。

?摻入適當(dāng)?shù)乃倌齽?/p>

(@當(dāng)初噴混凝土凝固后，形成強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)行永久支護(hù)再噴射一層混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

4安全注意事項(xiàng)

(1)噴漿時(shí)嚴(yán)禁對(duì)有人處噴射。

②開噴漿機(jī)前首先檢查料袋接口處是否完好，以免料從接口處噴射出傷人。

(3)上料時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸螺栓棒，如發(fā)現(xiàn)有問題，停機(jī)后再檢修。

④加料人員要扣鍬注入以減少粉塵飛揚(yáng)，雙人加料時(shí)要互相注意對(duì)方鍬起鍬落，不要碰傷對(duì)

方。

(5)加強(qiáng)通風(fēng)、設(shè)置防塵水幕和加強(qiáng)噴射混凝土工作人員的個(gè)體防護(hù)工作。

⑥噴射時(shí)，人員要站在安全地點(diǎn)內(nèi)。

⑦噴射混凝土厚度不小于lOOmn養(yǎng)護(hù)28天，抗壓強(qiáng)度達(dá)到

心在較松軟巖層中進(jìn)行錨噴支護(hù)，其巷道整形工作應(yīng)在有臨時(shí)支護(hù)的下方進(jìn)行。錨噴應(yīng)先沖

洗巖面石，再噴射一薄層砂漿后方準(zhǔn)拆除臨時(shí)支護(hù)，并及時(shí)噴射混凝土。

5.噴漿的質(zhì)量要求

(1)噴漿料要拌勻，噴面要平、嚴(yán)、實(shí)，嚴(yán)禁赤腳、穿裙現(xiàn)象。

②噴漿強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按照水泥：黃砂：石子為1：22的設(shè)計(jì)要求。

(3)噴漿要找凈巷道的底角，要求平直，嚴(yán)禁伸腿、穿裙現(xiàn)象。

④噴漿要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度10(hm

(5)噴漿要采用拉線的方法，保證噴漿面平整，巷道的寬度符合設(shè)計(jì)要求。

⑥噴漿時(shí)要保護(hù)好中、腰線，噴漿前使用其它物品罩好，嚴(yán)禁用噴漿灰覆蓋中、腰線。

6.永久支護(hù)的質(zhì)量要求、檢查辦法

(D錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)的質(zhì)量要求、檢查辦法

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

a錨桿錨固力、扭矩必須達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求，錨桿錨固力不低于7噸，扭矩不低于140NM

b.錨桿錨入方向垂直幫頂，角度不小于75,嚴(yán)禁打穿皮、順層、沿裂隙打錨桿眼。

c錨桿、蓋板的規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，蓋板要緊貼巖面，錨桿外露長度在301raL5ami

d每眼錨桿裝樹脂藥卷為3個(gè)。

e?錨桿應(yīng)采用一個(gè)阻尼螺帽，錨桿必須進(jìn)行二次緊固。所有錨桿阻尼墊片必須頂?shù)簟?/p>

f.錨桿間排距誤差范圍不超過士lOCtai

g錨桿托盤接頂面積大于托盤面積的"3

h錨網(wǎng)施工的質(zhì)量要求：

⑥必須鋪平緊貼頂板，并被緊壓在錨梁下面。

⑤網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接150rrm

?網(wǎng)聯(lián)接部分必須擰緊搭接好，不得脫節(jié)。

◎錨桿眼裝藥卷前，必須用壓風(fēng)或水將錨桿眼內(nèi)的煤巖粉清理干凈，以便藥卷的凝固。

份嚴(yán)禁弄彎桿體。

⑴每一掘進(jìn)工作面必須配備錨桿拉力計(jì)和扭力扳手。每天都要對(duì)施工的錨桿進(jìn)行扭力實(shí)驗(yàn)，

每30米進(jìn)行一組拉力實(shí)驗(yàn)。

②錨索施工質(zhì)量要求

a.錨索的間距和布置方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

b.錨索托盤的接頂面積不低于托盤的"b

c?錨索的錨固長度不小于2000nm

d錨索必須錨入老頂至少lOOOrm

e錨索的錨固力應(yīng)不低于2咻少

￡施工錨索時(shí)，掘進(jìn)工作面必須配備錨索漲拉千斤頂。

四)支護(hù)安全技術(shù)措施

1.錨桿、錨網(wǎng)施工安全技術(shù)措施

(D為了使錨桿支護(hù)能達(dá)到最佳效果，錨桿施工必須做到三徑匹配，即錨桿直徑、藥卷直徑和

鉆孔直徑；要互相匹配。

②對(duì)于92chi珀勺錨桿使用28±Inin鉆孔、使用MK2335nmi的藥卷。

(3)錨桿眼深度為196Ctai

⑷在有臨時(shí)支護(hù)的地方進(jìn)行鉆眼，錨桿眼打好后要用壓風(fēng)吹干凈眼內(nèi)的煤、肝和積水。

(，安裝錨桿時(shí)攪碎藥卷要連續(xù)，要邊攪邊開氣腿。施工人員要用鋼釬撞擊蓋板，稍停3-5分

鐘后方可落錨桿機(jī)。

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二水平外水倉掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開口施工方法：

（一）施工前生產(chǎn)科必須提前標(biāo)定巷道開口位置和中腰線，嚴(yán)格按線施工。

（二）開口時(shí)應(yīng)檢查開口點(diǎn)10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，確保支護(hù)牢靠，并把開口處的工具等撤

到安全地點(diǎn)。堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，及時(shí)、隨時(shí)搗掉幫、頂活肝、危巖等。

E）開口時(shí)必須把好警戒，能進(jìn)入開口點(diǎn)的各個(gè)通道都應(yīng)設(shè)置警戒，警戒距離直巷不得低于

120米，拐彎巷道不得低于100米，且爆破時(shí)，人員必須全部撤到新鮮風(fēng)流中，并在回風(fēng)流中設(shè)

置警戒牌。警戒人員回來匯報(bào)后，方準(zhǔn)放炮。警戒人員責(zé)任心要強(qiáng)，工作要負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)

入警戒區(qū)，炮后只有班長發(fā)布撤警戒命令后，警戒才能撤除。

（四）堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

（五）炮后應(yīng)及時(shí)打臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)、并出渣；臨時(shí)支護(hù)使用金屬前探梁配合大板進(jìn)行。

在臨時(shí)支護(hù)下，人員在安全地點(diǎn)用鉤釬把頂板、兩幫活肝、危巖等處理掉，然后用洋鎬或風(fēng)鎬刷

幫至設(shè)計(jì)寬度，用錨桿、錨網(wǎng)護(hù)好，發(fā)現(xiàn)瞎炮及時(shí)處理。

（六）開口時(shí)應(yīng)注意巷道成型，確保工程質(zhì)量好。

（七）及時(shí)鋸掉外露長的舊錨桿、回收壞錨網(wǎng)。

二、特殊條件下的施工方法：

（-）頂板破碎時(shí),鉆眼時(shí)必須隨時(shí)堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，同時(shí)周邊眼眼距縮小，周邊眼

藥量減小，并不得將炮泥搗到眼底，不要放空心炮，爆破時(shí)嚴(yán)格堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人連鎖

放炮制度”。

（二）遇見斷層等地質(zhì)構(gòu)造變化大及遇到破碎帶需要架棚時(shí)，要制定特殊措施。

，

A弟-/r-—------TH-）閏'II石1_1_1方-X.-式---lx

一、打眼機(jī)具

巷道采用YP-2