物流管理論文：我國供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

沈陽理工大學(xué)物流管理論文PAGEPAGE4我國供應(yīng)鏈管理（SCM）的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢【摘要】：供應(yīng)鏈管理（Supplychainmanagement，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢?！維ummary】：Supplychainmanagement,SCM)isanintegratedmanagementphilosophyandmethods,whichperformsthesupplychainfromsupplierstoend-usersoflogisticsplanningandcontrolfunctions.Fromtheperspectiveofasingleenterpriseisanenterprisebyimprovingupstreamanddownstreamsupplychainrelationships,integrationandoptimizationofsupplychaininformationflow,logistics,capitalflow,inordertoobtainacompetitiveadvantage【關(guān)鍵詞】：供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀發(fā)展趨勢【Keyword】：SupplyChainManagement，Statusquo，Trends引語：供應(yīng)鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。它不僅是一條連接供應(yīng)商到用戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈上因加工、包裝、運輸?shù)冗^程而增加其價值，給相關(guān)企業(yè)帶來收益。而供應(yīng)鏈管理是企業(yè)的有效性管理，表現(xiàn)了企業(yè)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上對企業(yè)整個作業(yè)流程的優(yōu)化。整合并優(yōu)化了供應(yīng)商、制造商、零售商的業(yè)務(wù)效率，使商品以正確的數(shù)量、正確的品質(zhì)、在正確的地點、以正確的時間、最佳的成本進行生產(chǎn)和銷售。一：供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵原理以及作用。供應(yīng)鏈管理是在全球制造出現(xiàn)之后，企業(yè)經(jīng)營集團化和國際化的形式下提出的。供應(yīng)鏈管理主要管理由供應(yīng)、制造、分銷和客戶組成的網(wǎng)路的物流、信息流和資金流。這就需要企業(yè)的管理者們考慮如何合理利用企業(yè)的外部資源，在各方合作的基礎(chǔ)上實施有效的管理，把生產(chǎn)資源的分工協(xié)作和物流過程，組織成為總成本最低，效率最高的供應(yīng)鏈。包括由商品從制造商到顧客手中整個過程的各個環(huán)節(jié)組成的，其中包括原材料供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商和零售商。顧客是供應(yīng)鏈上的主角。供應(yīng)鏈管理思想的核心，是在滿足顧客需求的前提下，追求從原料采購、產(chǎn)品制造、分銷直至產(chǎn)品送達顧客手中各個環(huán)節(jié)綜合成本的最小化。

二：供應(yīng)鏈管理的目標供應(yīng)鏈管理的目標是在滿足客戶需要的前提下，對整個供應(yīng)鏈（從供貨商，制造商，分銷商到消費者）的各個環(huán)節(jié)進行綜合管理，例如從采購、物料管理、生產(chǎn)、配送、營銷三：供應(yīng)鏈管理在我國的發(fā)展階段在我國，供應(yīng)鏈管理的發(fā)展要更加相對滯后一些，但一些相關(guān)的思想?yún)s早已開始形成。供應(yīng)鏈管理在我國的發(fā)展大致可分為以下幾個階段：（1）1978年以前，我國的制造業(yè)相對比較落后，企業(yè)對“供應(yīng)鏈”這個概念幾乎是一無所知。企業(yè)要生產(chǎn)什么，往往不是自己決定，而是被原材料推動，直至成品銷售給客戶。此時由于計劃經(jīng)濟和短缺經(jīng)濟的條件，企少物流成本，使供貨的及時性、可靠性大大降低；要么是在物流物流服務(wù)等方面過度承諾，以達到最優(yōu)，結(jié)果成本過高影響了企業(yè)的競爭力。（9）從某項調(diào)查問卷的結(jié)果看，從企業(yè)采購部門的反饋信息渠道中可見許多企業(yè)并沒有充分地過得商業(yè)部門和顧客地反饋地信息，供應(yīng)和需求還缺乏溝通，供應(yīng)鏈地外部信息資源利用程度不高。可見我國企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中的需求快速反應(yīng)上做得不夠好。也正由于此原因，使得企業(yè)的庫存很不合理，而且占用資金。（10）我國企業(yè)很少有具體部門專門負責(zé)供應(yīng)鏈管理。絕大多數(shù)企業(yè)仍然延續(xù)職能制的各自為政的管理模式，并沒有能從企業(yè)系統(tǒng)的高度上為供應(yīng)鏈的集成提供組織保障。而且在現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)部，每個部門都習(xí)慣于關(guān)注個體利益，而沒有人去關(guān)注整體利益。如運輸部門追求低運輸費用，采購部門愿意增加定購量減少單價，銷售部門希望高庫存減少缺貨損失，這些部門在追求自身利益的同時卻損害了整條供應(yīng)鏈的利益。所以我國企業(yè)在推行供應(yīng)鏈管理傳略時，一定要把企業(yè)的組織的結(jié)構(gòu)重新調(diào)整與新的戰(zhàn)略相匹配的結(jié)構(gòu)，這樣才能有利于供應(yīng)鏈管理在企業(yè)中順利實施。（11）高層對供應(yīng)鏈管理思想和重視度不夠。大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)采取的仍然使傳統(tǒng)的推式供應(yīng)鏈管理，而不是現(xiàn)代的拉式的供應(yīng)鏈管理，研究的主要內(nèi)容仍局限于供應(yīng)商的選擇和定位、降低成本和控制質(zhì)量等等，而沒有考慮整個供應(yīng)商、分銷商、零售商到最終用戶的完整供應(yīng)鏈。（12）供應(yīng)鏈中成員不愿與他人分享自己的商業(yè)信息，和缺乏友好配合的團隊精神。導(dǎo)致合作伙伴互相不信任，從而無法對供應(yīng)鏈中的各項活動實行有效的整合和協(xié)調(diào)。（13）供應(yīng)鏈管理技術(shù)存在問題。在企業(yè)內(nèi)部，很多企業(yè)運用傳統(tǒng)方法，企業(yè)各子系統(tǒng)各自為政，造成不必要的浪費。其次是供應(yīng)鏈管理沒有足夠的靈活性和可變性，這使得流程脫節(jié)，無法協(xié)調(diào)一致發(fā)揮最大經(jīng)濟效益和社會效益。（14）我國國內(nèi)企業(yè)很難找到合格的供應(yīng)鏈管理人才。因為供應(yīng)鏈管理是一個跨組織、跨行業(yè)的管理理念。涉及很多高新技術(shù)，不但需要專門技術(shù)人才，還需要精深的管理理論、方法和手段及諸多技術(shù)的綜合性人才，而國內(nèi)恰恰缺少這一類的人才，因此影響供應(yīng)鏈管理技術(shù)在我國企業(yè)中的推廣和應(yīng)用。（15）我國企業(yè)在供應(yīng)鏈運作過程中的標準化存在不足。標準化是供應(yīng)鏈運作的關(guān)鍵措施之一。雖然國家制定了一系列如《商品條碼》、《儲運條碼》等標準體系應(yīng)鏈管理在全國的高效實施。（16）國內(nèi)許多企業(yè)把物流等同于供應(yīng)鏈，這必將導(dǎo)致企業(yè)無法企業(yè)從價值鏈流程的角度來分析企業(yè)。物流時供應(yīng)鏈管理中的一部分，而供應(yīng)鏈的管理有利于物流，能夠使物流在供應(yīng)鏈商合理流動，優(yōu)化配置資源，從而縮短產(chǎn)品生命周期，降低生產(chǎn)成本。，但實施情況并不好，而且在貨物運輸過程中的基本設(shè)備不標準，供應(yīng)鏈的信息傳達不暢，影響了企業(yè)間的信息共享和高效運作。因此在整條供應(yīng)鏈中許多不標準的應(yīng)用使各個環(huán)節(jié)無法統(tǒng)一，嚴重影響供五：供應(yīng)鏈管理在我國的發(fā)展趨勢。

（1）在供應(yīng)鏈管理思想的推廣、日益增多的企業(yè)管理者的重視和大量的專業(yè)人才的培養(yǎng)下，我國企業(yè)的供應(yīng)鏈管理必將在量上和質(zhì)上得到發(fā)展。

（2）基于電子商務(wù)的供應(yīng)鏈。電子商務(wù)在我國的推廣和發(fā)展，改變了供應(yīng)鏈上原材料、產(chǎn)品制造、分銷到交付給顧客的全過程，也必將改變供應(yīng)鏈上的信息流、物流、資金流的運作模式。因此高水平的電子商務(wù)的應(yīng)用，必將帶來供應(yīng)鏈管理的變革，能夠小促整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上不必要的運作和消耗，促進供應(yīng)鏈向動態(tài)的。虛擬的、全球網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，而且這樣也能克服我國企業(yè)現(xiàn)在對顧客需求的相應(yīng)速度慢這一缺點，從而提升企業(yè)的市場競爭力，而且大量定制化也必將在供應(yīng)鏈管理和電子商務(wù)的融合中得以實現(xiàn)，因此，電子商務(wù)與供應(yīng)鏈的融合是必然的趨勢。六：我國供應(yīng)鏈管理發(fā)展的問題在具體實施過程中,因為我國獨特的國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境及長期形成的企業(yè)內(nèi)部管理特色及別具一格的企業(yè)文化,導(dǎo)致了一些不同于西方的問題的存在（1）產(chǎn)品不規(guī)范。在實施供應(yīng)鏈管理的過程中,目的之一就是使用規(guī)范化的管理手段,有效協(xié)調(diào)鏈上各節(jié)點企業(yè)行為,整合資源,形成整體優(yōu)勢,而產(chǎn)品的原材料至產(chǎn)成品到最終消費品必然采用標準化形式則成為供應(yīng)鏈管理的必要條件。目前我國企業(yè)生產(chǎn)制造的產(chǎn)品缺乏規(guī)范性、標準化程度低已成為一個不容忽視的問題。其中尤其以飲食等行業(yè)為甚（2）各企業(yè)間未形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立,也成為我國企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的一大障礙。在以往低層次的競爭當中,企業(yè)間形成一種你死我活,兩敗俱傷的企業(yè)關(guān)系。我國近年來電業(yè)的低價競爭便是一例。（3）信息滯后。建設(shè)物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,是企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的硬件保證。已有的信息反饋系統(tǒng)不外乎一些財務(wù)、統(tǒng)計報表及指標,且偏重于事后分析,反饋不及時,致使決策失誤增多。（4）管理不規(guī)范化。各實體企業(yè)在內(nèi)部實行畫地為牢的管理模式,企業(yè)內(nèi)部各車間、班組條塊分割嚴重,利益趨動的短視化行為明顯,難以形成強勁的核心競爭力,企業(yè)之間亦無法形成統(tǒng)一的宏觀調(diào)控系統(tǒng)。管理機構(gòu)龐大重疊,效率低下,沒有明確的績效評估體系。七：針對我國供應(yīng)鏈管理發(fā)展以及出現(xiàn)的問題所采取的對策。（1）建立產(chǎn)品構(gòu)件化體系。在產(chǎn)品不規(guī)范化這一問題上存在著兩方面的原因:第一,原有的企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)體系不重視標準化產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn),大量產(chǎn)品非特質(zhì)化差異明顯,難以形成規(guī)模優(yōu)勢。第二,民族產(chǎn)品獨有的特性導(dǎo)致產(chǎn)品標準化存在一定困難。如我國許多城鎮(zhèn)居民偏愛中式快餐,常州的大娘水餃、陜西老孫家泡饃等已形成獨特的中式快餐連鎖店。由于配方獨特而形成的競爭優(yōu)勢難以量化、規(guī)范化、標準化,致使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,難以量化考核。構(gòu)件化是企業(yè)供應(yīng)鏈管理發(fā)展的動力源泉之一。構(gòu)件化主要表現(xiàn)在以下幾個方面:第一,產(chǎn)品組件化。各產(chǎn)品可分拆為不同標準化組件,以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)、分工細化的要求。第二,制造過程,服務(wù)過程模塊化。設(shè)計的產(chǎn)品可組裝而成,這樣就可以低廉的成本裝配出不同形式的產(chǎn)品。設(shè)計的產(chǎn)品制造和服務(wù)提供過程亦應(yīng)采取模塊加工方式,這樣就可以方便地進行移動和重組來支持不同分銷網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計。（2）建立戰(zhàn)略性動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟?？扑菇忉屍髽I(yè)意義時指出,企業(yè)存在是因為市場價格機制中存在成本,同時企業(yè)內(nèi)部亦存在成本,市場交換成本及企業(yè)內(nèi)部成本之間比較的結(jié)果是所有產(chǎn)品的生產(chǎn)不能由一個超大企業(yè)來完成。在科斯的交易成本理論基礎(chǔ)上許多學(xué)者研究了企業(yè)縱向整合的必要性、可能性及效率。而如果不滿足所需條件,縱向整合也會在收入不變的情況下提高成本。因而形成了企業(yè)“半結(jié)合”狀態(tài)的研究。（3）現(xiàn)代通信及電子信息系統(tǒng)的使用。20世紀90年代以來,人們提出將傳統(tǒng)的以財務(wù)指標評價企業(yè)業(yè)績的方法進行修正,將財務(wù)指標與非財務(wù)的業(yè)務(wù)指標相結(jié)合評價企業(yè)整體運作績效,但依然不盡如人意。如德魯克的改革論績效評價法,霍爾的“四尺度”法,卡普蘭和諾頓的平衡計分法,內(nèi)斯和庫克扎的ABC成本核算法,EVA評價法及克羅林和林奇的“等級制度法”等?？偟目磥碇饕嬖谝韵聝煞矫娴膯栴}:第一,傳統(tǒng)績效評價體系側(cè)重于一個部門或單個企業(yè)的績效而忽略供應(yīng)鏈總體評價。第二,傳統(tǒng)指標數(shù)據(jù)主要來源于財務(wù)結(jié)果,在時間上滯后,不能對供應(yīng)鏈進行實時控制,使企業(yè)不能及時發(fā)現(xiàn)經(jīng)營過程的偏差,無法采取有效補救措施。（4）供應(yīng)鏈管理不規(guī)范是因為我國企業(yè)在這方面起步較晚,理論界探索較少。隨著供應(yīng)鏈成為除降低成本,提高效率之外的企業(yè)第三利潤源,越來越多的經(jīng)濟界人士、學(xué)者、企業(yè)家在這方面進行了有益的探索。并進行了供應(yīng)鏈管理體系的優(yōu)化設(shè)計:1)在時間上,根據(jù)現(xiàn)代產(chǎn)品的規(guī)范化特點,重新設(shè)計企業(yè)生產(chǎn)流程,使產(chǎn)品盡量在靠近最終用戶的時間點完成,以利在最后時段內(nèi)完成產(chǎn)品的個性化、差異化制造,采用延遲制造,定貨采購、定貨生產(chǎn)、定貨裝配等模式。2)在空間上,結(jié)合降低成本策略合理選擇供銷伙伴,使商品在最快的時間內(nèi)以最低成本運送到消費者手中。3)在方式上,為實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理,快速反應(yīng)市場要求,引入JIT(即