公路施工組織設(shè)計

公路施工組織設(shè)計

目錄

一、工程概況.........................................................................

二、編制說明.........................................................................

三、工程目標(biāo).........................................................................

四、現(xiàn)場施工組織.....................................................................

五、施工總體布置及施工準(zhǔn)備..........................................................

六、施工方案與技術(shù)措施...............................................................

七、資源配備計劃.....................................................................

八、質(zhì)量管理體系與措施...............................................................

九、安全管理體系與措施...............................................................

十、工程進度計劃與措施...............................................................

H—、文明施工技術(shù)措施...............................................................

十二、雨季施工措施...................................................................

十三、環(huán)境保護管理體系與措施........................................................

十四、地上地下管線及其他設(shè)施保護措施................................................

十五、突發(fā)事件緊急預(yù)案與措施........................................................

十六、現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)處理...............................................................

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表...............................................

附表二擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表.........................................

附表三勞動力計劃表................................................................

附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖...........................................

附表五施工總平面圖.................................................................

附表六臨時用地表.................................................................

一'工程概況

1、工程概況

項目名稱：岳池縣2018年縣鄉(xiāng)道改造工程3標(biāo)段

建設(shè)地點：岳池縣九龍鎮(zhèn)、顧縣鎮(zhèn)、酉溪鎮(zhèn)、北城鄉(xiāng)、長田鄉(xiāng)

計劃工期：120日歷天

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)

2、建設(shè)條件

項目建成后周圍的群眾都會受益。群眾的擁護，當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)對本工程的重視，為工程創(chuàng)建了極

為有利的外部環(huán)境條件。

該項目資金上有保證，現(xiàn)場施工條件基本具備。根據(jù)本公司經(jīng)濟、技術(shù)、資金等實力和該工

程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時進場施工。

3、施工難點、重點分析與措施

本工程工程量大、項目多、工期短。我司將選集有豐富類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)、管理人員，

組建精干高效的作業(yè)班組，組織充足的機械設(shè)備、施工人員，科學(xué)管理、合理安排，保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)

良高效的完成施工任務(wù)。

二、編制說明

1、編制原則

本施工組織設(shè)計的編制原則是：為本項目工程投標(biāo)和施工準(zhǔn)備階段提供較為完整的技術(shù)綱

領(lǐng)。本工程一旦中標(biāo)，我公司將結(jié)合工程實際在此基礎(chǔ)上進行強化細分，適當(dāng)調(diào)整，用以指導(dǎo)工

程施工。確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明、保質(zhì)保量的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

施工組織方面，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合該工程實際情況，為該工程配備強有力的

領(lǐng)導(dǎo)班組，作好工程的分析、決策、管理、實施工作。

確保分析正確、決策精明、管理合理、實施有效。

施工方案設(shè)計方面，仔細研究該工程施工圖紙，參照國家相關(guān)規(guī)范和要求，對該工程進行詳

細的分部分項，針對每個分部分項工程制定詳細的施工方案。并為每種方案制定合理的保證措施,

確保每個方案都能付諸實施，順利完成。

施工進度方面，詳細分析各分部分項工程的實際情況，仔細核算各分部分項工程的人、材、

機，對各分部分項工程進行詳細規(guī)劃和合理安排，確保工期合理，進度合理。并針對進度計劃制

定相應(yīng)的保證措施，確保工程施工能夠嚴格按照計劃進行。

2、編制依據(jù)

(1)本項目的招標(biāo)文件、施工圖紙、招標(biāo)答疑紀要。

(2)施工現(xiàn)場實際情況，周邊環(huán)境。

(3)我公司以往及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗，技術(shù)力量和機械化施工能力。

(4)施工技術(shù)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

三、工程目標(biāo)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次性達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)

總工期：210日歷天

文明施工：達到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。

安全施工：嚴格按照安全施工規(guī)范進行施工，本項目將重傷、死亡率控制為“0”，確保安

全生產(chǎn)達標(biāo)。

環(huán)境保護：達到國家標(biāo)準(zhǔn)，做好環(huán)境保護、水土保持。

四'現(xiàn)場施工組織

1、施工管理機構(gòu)

本工程我們將按項目法組織施工，針對該工程實際情況組織項目部，由項目經(jīng)理對該工程的

施工全面負責(zé)，并親自指揮生產(chǎn)和協(xié)調(diào)各工種關(guān)系，技術(shù)負責(zé)人對該工程的技術(shù)、質(zhì)量、資料、

經(jīng)濟效益直接領(lǐng)導(dǎo)，確保工程質(zhì)量達到規(guī)劃設(shè)計方案的要求。

本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照公司IS09002質(zhì)量手冊、程序文件及工程施工管

理手冊等文件進行施工管理，項目經(jīng)理、管理人員、各施工班組各司其職。

2、施工組織管理體系

為保障項目的順利進展及工程質(zhì)量，確保整個工程有計劃、按步驟、協(xié)調(diào)有序的進行，我公

司為本次施工配置施工管理水平及綜合素質(zhì)都比較好的施工隊伍，成立本項目經(jīng)理部。項目部施

工管理人員分工協(xié)調(diào)，責(zé)任明確，各級管理及施工人員將各行其職，形成一個完善的施工質(zhì)量保

障體系。另外，在施工過程中我公司質(zhì)量安全管理部門人員將定期對施工現(xiàn)場進行內(nèi)部檢查監(jiān)督，

一旦發(fā)現(xiàn)問題，將以書面形式通知項目經(jīng)理部，以便及時整改，并將該工程現(xiàn)場資料及時歸檔備

用。

(一)組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)

1、項目經(jīng)理部的機構(gòu)構(gòu)成：

項目經(jīng)理部由我公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排，并由我公司指派一名施工經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任項

目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工，專款專用，單項核算，統(tǒng)配協(xié)調(diào)解決本工程所需的勞動力、

機械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)指揮，負責(zé)實施項目總承包職能。

(1)擬設(shè)的項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見附圖：

項目部組織機構(gòu)框圖

項目經(jīng)理

項目技術(shù)負責(zé)人

施

質(zhì)

材

測

設(shè)

量

工

里

備

至

現(xiàn)

工

施

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專

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設(shè)

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現(xiàn)場施工操作人員

3、項目經(jīng)理部主要職責(zé)

(1)施工組織：

我公司將嚴格按照項目管理法組織施工，抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的項目領(lǐng)導(dǎo)和一批專業(yè)技

術(shù)人員組建項目經(jīng)理部。下設(shè)項目經(jīng)理一人、總工程師一人。設(shè)辦公室、施工科、財務(wù)科、技術(shù)

科、質(zhì)檢科等職能科室。具體負責(zé)施工中的質(zhì)量管理、施工安排、后勤供應(yīng)等，真正做到各司其

能、各負其責(zé)。

(2)項目經(jīng)理職責(zé)：?

選派一名具備較高政治素質(zhì)、較高H織領(lǐng)導(dǎo)能力、較高理論知識、豐富實踐經(jīng)驗保持充沛精

力的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，具有用人決策權(quán)、財務(wù)決策權(quán)、進度計劃控制權(quán)、技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)和設(shè)

備物資采購決策權(quán)，其職責(zé)為：對工程整體負責(zé)、制定規(guī)章制度，監(jiān)督有關(guān)人員崗位職責(zé)；確定

工程總目標(biāo)，落實完成情況；及時做出項目管理決策，嚴格合同管理；協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保質(zhì)量、

工期、成本控制和節(jié)約；建立完善的信息管理系統(tǒng)等。

(3)項目工程師職責(zé)：

項目工程師負責(zé)整個工程的施工技術(shù)、質(zhì)檢管理等工作。

(4)工程科職責(zé)：

負責(zé)合同管理、施工管理，組織好現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，做好成本、進度控制。負責(zé)該工程段的全

部施工任務(wù)，合理安排組織施工生產(chǎn)，確保在指定工期內(nèi)完工。

(5)技術(shù)科職責(zé)：

技術(shù)科負責(zé)圖紙會審、技術(shù)交底，組織測量定位、機械及人員調(diào)配、工程統(tǒng)計各項技術(shù)資料

編寫和整理工作，工程竣工后，負責(zé)向監(jiān)理機構(gòu)提供一套完整的工程竣工資料。

(6)質(zhì)檢科職責(zé)：

質(zhì)檢科負責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查，配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量把關(guān)驗收工作。對工程中的各分

項工程檢查，質(zhì)檢員可執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”。

(7)財務(wù)科職責(zé)：

財務(wù)物資科負責(zé)工地的物資材料與機械配件等料物與資金的供應(yīng)。

(8)安全科職責(zé)：

安全科負責(zé)工地人員、機械、料場的安全保護和檢查安全生產(chǎn)措施，確?！邦A(yù)防第一、安全

第一”方針的落實。

(9)辦公室職責(zé)：

辦公室負責(zé)工地的“三通一平”，并負責(zé)協(xié)調(diào)地方工作、安排好職工生活等日常事務(wù)，確保

工程按期、按質(zhì)完成。

(10)實驗室職責(zé)：

做好現(xiàn)場所有材料、半成品、構(gòu)配件，以及碎試塊、砂漿試塊、鋼筋的試驗管理，負責(zé)本項

目的測量施工，以及計量管理。

五、施工總體布置及施工準(zhǔn)備

1、施工準(zhǔn)備、施工放樣

施工準(zhǔn)備是為項目施工作好準(zhǔn)備。主要是指“三通一平”和施工臨時建筑工程的建設(shè)。

“三通一平”是指通路、通水、通電和場地平整。施工道路通主要依靠現(xiàn)有交通道路。項目

區(qū)對外交通可通過鄉(xiāng)村道路與縣級公路相通；項目區(qū)內(nèi)部交通依托現(xiàn)有道路，同時修建施工臨時

道路。根據(jù)規(guī)劃設(shè)計把溝、路、河道及其他交叉建筑物位置由施工放樣標(biāo)示出位置。

2、施工總體布置

(1)施工總體安排

進場后，做好圖紙會審?fù)瓿?，即首先做好與監(jiān)理的交接，主要有現(xiàn)場各水準(zhǔn)基點、導(dǎo)線樁等

的樁位交接，做好整個項目片區(qū)的測量；做好臨時設(shè)施。然后在前期的施工中以道路路床整治、

排灌站為工程的重點。另外還要做好道路、涵管等所需預(yù)制構(gòu)配件的進場計劃。

本工程所需的《臨時用地表》詳見臨時用地表。

3、勞動力準(zhǔn)備

仔細分析施工圖紙和工程預(yù)算書，結(jié)合我公司相關(guān)工程的施工經(jīng)驗，根據(jù)進度要求和月、周

工程量完成需要，繪制各專業(yè)工種勞動力動態(tài)曲線。詳見附后勞動力計劃表。

4,施工機械準(zhǔn)備

(1)土方開挖用反鏟挖土機，配備自卸汽車。

(2)砌筑工程主要施工機械安排：砂漿攪拌機。

(3)碎工程主要施工機械安排：碎攪拌機，平板振動器，人力車，交流電焊機，鋼筋及木工

機械等。

5、施工機械設(shè)備配置原則

(1)大型施工機械設(shè)備應(yīng)提前進場進行保養(yǎng)、調(diào)試和試運行工作。對于小型施工機械設(shè)備，

根據(jù)工程需要合理配置，提前進場。

(2)所有機械設(shè)備進場后均按先規(guī)劃的位置停放，小型設(shè)備則根據(jù)需要合理安排，并作一定

的儲備。

(3)檢測、測量、計量等儀器、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好校驗工作，確保儀器的精確。

(4)施工所配備的各類施工機械，其數(shù)量、型號，進退場時間應(yīng)在開工前報請業(yè)主及監(jiān)理審

批、同意后，方可進場。

詳見附表一《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》。

6、施工物資準(zhǔn)備

(1)組織編寫施工圖預(yù)算，編制各種材料、半成品及成品采購計劃。本工程主要建筑材料

為碎石、標(biāo)準(zhǔn)磚、鋼筋、水泥、砂、石、木材、瀝青混凝土及水電用材料等。主要構(gòu)件則有路涵

所需的預(yù)制涵管等。

(2)施工用工程材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場，所有進場物

資按預(yù)先場地分類堆放，并做好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。

(3)對于甲方供材料物資，將根據(jù)工程進展的實際情況編制使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理、監(jiān)理

工程師審核及批準(zhǔn)，同時在管理層中派專人負責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜(如收料登記、卸料、

保管等)，以滿足施工需要。

(4)施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、消

防器材等，均提前10天進場。同時應(yīng)做好測量儀器、計量器具的校驗工作。

7、施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容

序號施工準(zhǔn)備工作項目負責(zé)單位涉及單位備注

生產(chǎn)經(jīng)營科

1編寫標(biāo)后施工組織設(shè)計材料設(shè)備科公司總工室參加

質(zhì)安科

2圖紙會審技術(shù)科質(zhì)安科、業(yè)主公司總工室參加

3機械進場設(shè)備科

4周轉(zhuǎn)材料進場材料科

5臨時設(shè)施搭設(shè)工程負責(zé)人材料員

6工程預(yù)算編制經(jīng)營科

7技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人工長

8勞動力組織勞資科

9確定構(gòu)件供應(yīng)計劃生產(chǎn)經(jīng)營科

10材料采購材料科業(yè)主

8、場地清理

施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程

征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位

和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進行拆遷，為臨時工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為

施工需要的最小使用范圍，同時處理好與當(dāng)?shù)卣痛迕竦年P(guān)系。根據(jù)圖紙做好網(wǎng)點測量。

9、臨時工程設(shè)施建設(shè)

(1)施工道路

本區(qū)所處區(qū)域為鄉(xiāng)村道路,交通較為便利.因此場外利用這些道路，但在施工中不得使用超

載車輛。場內(nèi)則盡可能利用原田間道路。

(2)施工用電

由施工單位與當(dāng)?shù)刭忞?，或在初期用電以自發(fā)電解決。由于本工程主要用電為生產(chǎn)基地，其

它則在現(xiàn)場自配發(fā)電機，故總需用電功率不大，基地內(nèi)需架設(shè)臨時輸電線路，另備柴油發(fā)電機以

供備用。

(3)生產(chǎn)、生活用房

臨時房屋修建原則：就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)

濟實用。

(4)生產(chǎn)、生活用水設(shè)施

本項目部施工用水可將水由當(dāng)?shù)睾忧谐橹凉c及駐地附近的水池內(nèi)，供施工生產(chǎn)用水，生

活用水可到附近村莊飲水井取用或自掘飲水井。

(5)工地調(diào)度指揮中心

為了實施動態(tài)化現(xiàn)場管理，及時、準(zhǔn)確、有效地反映施工現(xiàn)場的實際情況，在附近租用房屋

設(shè)置調(diào)度指揮所，配備通訊設(shè)施，與監(jiān)理工程師、建設(shè)單位保持密切聯(lián)系。

(6)工地衛(wèi)生、保健設(shè)施

為保證施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理的身體健康,在工地設(shè)一個醫(yī)務(wù)室，配備常用的藥品和急救設(shè)備,

以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下，及時得到醫(yī)治，同時加強同附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院或衛(wèi)生所的聯(lián)系，必要

時得到幫助。

(7)預(yù)制廠

根據(jù)工程需要，在當(dāng)?shù)馗浇x擇一家構(gòu)件廠，采取合作方式共同生產(chǎn)本工程所需的構(gòu)配件。

若現(xiàn)場沒有預(yù)制廠、或預(yù)制廠條件不好，則由項目經(jīng)理在附近選點，設(shè)置一處碎構(gòu)件預(yù)制場。

(8)工地臨時排水設(shè)施

建筑工地生活用房及生產(chǎn)房屋，應(yīng)選擇在雨季期間不受洪水影響的地方，并且地基高出原地

面，在房屋四周設(shè)置排水溝，同時在施工場地及施工便道兩側(cè)(或單側(cè))設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以保

證工程的正常進行。

(9)工地污水和垃圾處理

在生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池，將其區(qū)域內(nèi)的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴

灑消毒藥水，待池滿后用密封的垃圾罐車運到監(jiān)理工程師指定的地點。

(10)工地防火、防風(fēng)、及防洪安全設(shè)施

工地臨建房屋加設(shè)纜繩，并采用一些不易下滑重物壓頂以防大風(fēng)天氣損壞房屋，危及人員安

全，在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、砂

桶、鐵鍬、高壓噴水管等，并在施工機械車輛上也配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。在施工現(xiàn)場人員

居住區(qū)、材料堆放區(qū)、機械設(shè)備存放區(qū)周圍備足沙袋，以備不測。

六'施工方案與技術(shù)措施

施工測量

(1)施工測量控制：

1)測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針

對其它工程項目的施工進行測量控制.

2)平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用全站儀、經(jīng)緯

儀及50nl鋼尺。用業(yè)主提供的控制點進行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便

于施工期間保護及使用方便。

3)高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用DS3型水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)，將標(biāo)高引至各臨時

水準(zhǔn)點上，臨時水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200nl且前后通視，臨時水準(zhǔn)點與設(shè)計水準(zhǔn)點

復(fù)測閉合，允許閉合差為±12JLmm(L為水準(zhǔn)線長度公里數(shù))。

(2)測放臨時水準(zhǔn)點

工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水

準(zhǔn)點，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立

臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖

紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求是：

1)應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；

2)在野外每400m設(shè)置一個水準(zhǔn)點；

3)兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。

(3)平面放線

根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑

物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點在

接到監(jiān)理的交點后都要進行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報于監(jiān)理。

平面放線時，在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)

角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔20?30m打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和

施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。

(4)縱斷面水準(zhǔn)測量

縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔20m的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點

的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1mm。以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)

計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。

本工程的溝渠、道路的計量均采用斷面法。為此，本工程對于溝渠、道路的測量要由專人

負責(zé)進行，并及時予以簽證。放線時要控制好導(dǎo)線樁，以及起點樁和終點樁的監(jiān)測和保護。

(5)復(fù)測、定位

施工方應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料，對主要原始基準(zhǔn)點(包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)標(biāo)點)進

行認真復(fù)測，在交樁后7天內(nèi)，將結(jié)果報甲方認定后，作為永久保護，復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許

范圍的誤差，要及時報告甲方復(fù)測、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報，直至

準(zhǔn)確無誤，甲方認定為止。施工方如在規(guī)定時間內(nèi)未上報復(fù)測資料、或應(yīng)妥為保護的樁點發(fā)生丟

失、移動、或在引測過程中出現(xiàn)差錯而使工程受到損害，施工方均應(yīng)按照甲方同意的方法負責(zé)糾

正此種誤差，由此而引起的其它損失，亦由施工方負責(zé)。

(6)竣工測量

工程施工結(jié)束后，即進行竣工測量，包括平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。

1)為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差，竣工測量前須重新施測。

2）根據(jù)控制樁施測中心線，并在原施工圖斷面位置上布樁，定出斷面線，測量方法同放樣,

現(xiàn)場用全站儀極坐標(biāo)法施測，并進行校核。

3）根據(jù)規(guī)范及標(biāo)書要求，檢查路堤頂寬、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、

中心線，對不合格的進行整修，合格后進行斷面測量。

4）用兩架水準(zhǔn)儀測量橫斷面，按原設(shè)計斷面位置測量，測點間距用視距儀測量，高差較大

的采用經(jīng)緯儀測視距，并測堤身、河道縱斷面圖，通過內(nèi)業(yè)計算繪圖，采用設(shè)計圖紙比例以便比

較工程實現(xiàn)設(shè)計意圖的程度。

5）地形圖的測繪，因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，用原設(shè)計圖可以作為竣工圖，但對有

變化及修改設(shè)計的部份需另行增測補充。

6）所有測量、計算、繪圖資料要項目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰，符合質(zhì)量要求。

第一節(jié)路基工程

（一）路基土石方

土方開挖采用挖掘機直接裝車，輔以推土機集料裝載機裝車；石方開挖根據(jù)巖石的類別、風(fēng)

化程度和發(fā)育程度等因素確定起開挖方式。對于軟石和強風(fēng)化巖石能采用機械直接開挖的采用機

械開挖，不能采用機械直接開挖的采用光面爆破；填筑采用分層填筑，推土機和平地機整平攤鋪，

灑水車灑水，壓路機碾壓密實，按照“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾

壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備一施工放線一基底處理一填土一整平一碾壓一檢測一邊坡整型。

1、施工準(zhǔn)備

（1）施工測量與放樣

開工前進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線包括導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測、水準(zhǔn)點的復(fù)查和增設(shè)、橫斷

面的測量和繪制和工程量的復(fù)核，對現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、護坡道、取土坑、借土場、

棄土場等的具體位置，標(biāo)明其輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。路中線和路邊線控制樁采用木樁,

直線段50米放一個斷面樁，平曲線段20~30米放一個斷面樁，個別拐點處10米放一個斷面樁；

在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個控制樁，為恢復(fù)提供依據(jù)，在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)要另放一個斷面控制樁，防

止控制樁損壞；同時在路邊側(cè)每50米放一個15*15cm、高1m的水泥里程樁，標(biāo)出樁號，以便施

工時檢查。

（2）路基防水與排水

在路基施工期間，始終保持場地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時排水設(shè)施，以防工程或

附近農(nóng)田受沖刷、淤積。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染

自然水源，不淤積和沖刷。

（3）清理場地

路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mni內(nèi)

的草皮和表土。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等，在施工前進行砍伐或移植及清理。清

除下來的垃圾、廢料及不適用材料和樹木等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。

2、填前碾壓與基底處理

路基填筑前對清理后的施工場地進行填前碾壓，采用18T壓路機進行壓實，直至壓實度

符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求為止。

基底處理的方法很多，利用路基填料進行施工的主要有填石喳或砂礫、拋石擠淤、路基換(回)

填、砂礫墊層等。在旱田段填石磴或砂礫40cm填前碾壓沉降量控制在8cm左右，在水田段填石

磴或砂礫70~80cm填前碾壓沉降量控制在17cm左右。拋石擠淤采用不宜風(fēng)化的片石，其尺寸不

應(yīng)小于300mm。當(dāng)軟土地層平坦時，從路堤中心呈等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)對稱的拋填

至全寬，使泥沼獲軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟土層橫坡陡于1：10時自高處向低處拋填，并在低側(cè)邊

部多拋直至其部位約有2nl的平臺頂面，待片石拋出軟土層或拋出水面后，用小石塊填塞墊平，

重型壓路機壓實。

3、路基填筑

(1)填料

利用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質(zhì)；路基填方材料的最小強度

和最大粒徑符合規(guī)范要求。

(2)試驗段施工

在路基填方前28天，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，壓實機械性能、填料類別，分別選擇長度大于100m的

路段，在新填路基全寬范圍內(nèi)做試驗段，確定填層厚度、壓實系數(shù)、碾壓機具及工序，據(jù)此指導(dǎo)

施工，并將結(jié)果提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為控制施工的依據(jù)。

(3)路堤施工

填筑采用分層填筑，推土機和平地機整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機碾壓密實，按照“四區(qū)

段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備一施工放

線一基底處理f填土f整平一碾壓f檢測f邊坡整型。

路基試驗在施工中每層填土進行壓實度試驗，為了控制壓實質(zhì)量，配合監(jiān)理工程師

隨時任意取樣進行檢驗。壓實度要符合招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求。

4、填石路堤填筑

為保證壓實質(zhì)量，施工時應(yīng)通過試驗，研究壓實機具、最大壓實層厚、壓實遍數(shù)等相互關(guān)系

和施工工藝，根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，指導(dǎo)填石路堤的壓實工序，提出控制壓實質(zhì)量的參數(shù)(如壓實

后的干密度、孔隙率、豎向變形量等)。

修筑填石路基時將石塊水平填筑，以層厚3001nm控制分層，石料強度不小于15MPa,石塊最

大粒徑不超過壓實厚度2/3,大面向下擺放平穩(wěn)緊密靠攏，每層用山皮土、碎石土其它細料作為

填充縫隙的原料(不得填粘土)，以確保路基質(zhì)量。填筑時安排好運行路線，由專人指揮卸渣，

水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央。卸下的石質(zhì)填料，用推土機整平，使巖塊之間無明顯

高差，超粒徑石料要予以破碎或清除。

5、土方挖方

在路基挖方開工前28天將開挖工程斷面土報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，否則不得開挖；挖方作業(yè)要

保持邊坡的穩(wěn)定，不得對臨近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。

根據(jù)路塹深度、長度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖設(shè)備條件確定開挖方式，當(dāng)路塹

較淺時，采用單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時，橫向分成幾個臺階進行開挖；路塹既長又深

時，縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使各層有獨立的出土道路和臨時排

水設(shè)施；對風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工，采用階梯式進行開挖，

按圖紙要求設(shè)置平臺，形成階梯式的邊坡。土方開挖采用挖掘機按設(shè)計圖紙要求自上而下的進行。

在開挖過程中不得亂挖和超挖，無論工程量多大，土層多深，均嚴禁用爆破法施工或掏洞取土；

在開挖中出現(xiàn)石方時，要測量土實施分界線，并保存真實資料，及時修改施工方案及挖方邊坡，

并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

土方地段的路床頂面標(biāo)高，要考慮因壓實而產(chǎn)生的沉降量，其值由試驗確定。路床頂面以下

300mm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm,其壓實度不小于96虬實驗方法采用重型擊實

法。

開挖過程中要注意地下管線、纜線、文物古跡等的保護；采取有效措施，以保護周圍環(huán)境，

防止破壞；如有棄方，必須棄在指定的棄土場。

6.基底處理及填前碾壓

（1）為使填料與原地面結(jié)合緊密，需視基底的土質(zhì)、水文、坡度和植被情況及填筑高度采取相

應(yīng)的措施。

（2）路基基底的壓實度不小于85%當(dāng)填土高度小于路床厚度（80cm）時，基底的壓實度不小于

路床的壓實標(biāo)準(zhǔn)。

填料的選擇：

1.路基填料采用道路施工的開挖土（有機土除外）、石料，不足部分填料來自業(yè)主指定取土場。

2.路基填筑施工工藝

路基填方施工采用小段上土、機群作業(yè)、快速成型的施工方法。

（1）填筑施工工藝流程

按四區(qū)段、八流程的工藝進行。四區(qū)段：填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)

備、基底處理、分層填筑、灑水晾曬、攤鋪平整、機械碾壓、檢驗簽證、路基整形。

（2）分層填筑

1）路基在每一區(qū)段內(nèi)平行分層填筑。對于細粒土，一般松鋪厚度不超過25cm。土方填筑至路床

頂面最后一層的壓實厚度不應(yīng)小于10cm。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)做寬于設(shè)計20cm的包邊土,

以保證路堤邊緣壓實度，待路基成型后刷坡。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層壓實填筑，盡量減少層數(shù)，

每種填料層總厚度不得小于50cm。

2）用細粒土、粗粒土及卵石、碎石填筑路堤時，按路堤橫斷面全寬水平分層填筑，每層松鋪厚

度不宜超過30cm；在填筑透水性材料前，應(yīng)先做本層包邊土，壓實度達到85%以上后待透水性材

料攤鋪后一同分層壓實。攤鋪后的透水性材料應(yīng)灑水并及時進行碾壓，以防止水分蒸發(fā)而影響壓

實效果。

透水性材料路基應(yīng)根據(jù)壓實試驗段施工確定的壓實機械類型和壓實遍數(shù)、攤鋪厚度及壓實度進行

施工。

3）用天然混合料填筑路堤時，最大壓實厚度不得超過25cm,石塊最大粒徑不超過其厚度的2/3。

當(dāng)石料超過70%時，先鋪筑大塊石料，大面向下擺放平穩(wěn)，再鋪小塊石料，石渣或石屑嵌縫找平，

然后碾壓；當(dāng)石料含量小于70%時，土石混合填筑，但要避免石塊集中。

4）涵前、臺背及結(jié)構(gòu)物回填土方的分層松鋪厚度不大于15cm。

5）對于細粒土、粗粒土及路床頂面的級配砂石料，利用推土機配合人工進行初平后用平地機精

平；填筑路堤下層時，頂部做成4%的單向橫坡；對于填石料采用推土機配合人工平整。

（3）區(qū)段劃分及接頭處理

每區(qū)段長度不少于40m,保證當(dāng)天作業(yè)的區(qū)段當(dāng)天完成。兩相鄰段交接處不在同一時間填筑時，

先填段按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，搭接長度不小于2m。

（4）分層碾壓

1）填土路基利用光輪靜碾配合振動壓路機分層壓實。施工中先用輪胎式壓路機穩(wěn)壓廣2遍，均

勻壓實后再碾壓適宜的遍數(shù)。碾壓時遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高、先慢后快以及輪跡重

疊等原則。

2）碎石土和包邊土同時碾壓。平地機精平后，用振動壓路機靜壓2遍，再用振動壓路機振壓4~6

遍，振壓速度先慢后快，由弱到強，再用18-20T壓路機沿同一路線碾壓5、6遍，以提高填土的

整體性和壓實度，用振動壓路機靜壓2遍，消除輪跡，保證填土表面平整、密實。

3）填石路堤使用重型振動壓路機分層灑水壓實。壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層

頂面穩(wěn)定、表面平整無輪跡為止。

4）密實度檢測

按施工規(guī)范要求，用灌砂法測定其壓實度。

4.路床封層施工

當(dāng)路基距離封頂標(biāo)高60cm時，要求嚴格控制標(biāo)高、橫坡度、平整度，每層都要精掛線，人工找

平。初步壓實后，用平地機刮平。每個路基封層作業(yè)面配備一名測量人員，隨時檢查路基標(biāo)高。

5.涵洞缺口及擋墻背后填筑

在隱蔽工程檢查合格并在橋涵及擋墻垮工達到設(shè)計強度后，進行水平分層填筑壓實，每層松鋪厚

度不超過15cm。涵洞兩側(cè)同時對稱填筑，保證涵洞平衡受力。

涵洞缺口及擋墻填土平整后，采用蛙式打夯機進行壓實。涵洞頂60cm內(nèi)用輕型靜力壓路機壓實,

填高超過1米后方可通行大型機械。

6.預(yù)留填筑沉落量

路堤高度小于20米時，按平均提高的0、2.5%預(yù)留沉落加高量；在地基較堅硬地段，填筑級配良

好不易風(fēng)化的塊石且用重型機械碾壓的路堤，預(yù)留沉落量可控制在0~0.5%。

7.不良地質(zhì)路段路基工程施工

本合同段換填透水性材料軟土為飽和粘土。清淤時基底根系植物、腐植土、膏狀流動物須清

除干凈，基底要曬干壓實，回填時對基底開挖臺階，分層填筑壓實，不得夾雜挖除的淤泥。換填

透水性材料須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求，淤泥在指定設(shè)置的臨時棄土場堆放。對于浸水軟土地

段先筑堤圍堰，做好抽水清淤、溝渠排干水、翻曬，然后推土機或挖掘機清除淤泥，用挖掘機配

合機械運至棄土區(qū)。

（二）、路基排水溝

1.1施工工藝及流程

①矩形排水溝施工工藝及流程

施工工藝見圖1-1所示：

施工準(zhǔn)備1>|測量放樁1>［溝槽開挖、報驗|>

混凝土澆筑,>設(shè)置沉降縫,>混凝土養(yǎng)護

,>安裝蓋板,>驗收

--------------------------------，

圖1T矩形排水溝施工工藝流程

②溝蓋板預(yù)制安裝施工工藝及流程

施工工藝見圖1-2所示：

施工準(zhǔn)備,——>場地硬化找平模板制安1=i4鋼筋制安

混凝土澆注覆蓋養(yǎng)生U>取板安裝=>|驗收

圖『2蓋板制作安裝工藝流程

1.2施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

①技術(shù)主管組織有關(guān)人員進行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計圖及工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計資料認真做好導(dǎo)線復(fù)

測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。

②根據(jù)控制測量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，每25米做一個高程控制樁，標(biāo)記溝槽開挖深度。

③對所有參加施工人員進行施工安全交底和技術(shù)交底。

(2)試驗準(zhǔn)備

①水泥混凝土應(yīng)有標(biāo)養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準(zhǔn)養(yǎng)護試塊。

②檢測進場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測報告，通過試驗確定混凝土配合

比指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

(3)材料準(zhǔn)備

矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，混凝土應(yīng)及時進場。

蓋板為鋼筋混凝土蓋板，蓋板長80cm,寬49cm,厚15cm,鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，采用有合格證

并復(fù)檢符合要求的鋼筋，，檢測不合格的材料及時清除出場。

(4)機械準(zhǔn)備

設(shè)備進場之前需進行檢驗并確保機械檢驗合格，操作人員需有操作證并進行安全教育。

(5)現(xiàn)場準(zhǔn)備

①作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，保證進場后可立即投入施工。

②查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護措施。

1.3現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法

矩形排水溝均為混凝土預(yù)制蓋板排水溝，溝身采用C15混凝土，蓋板采用C25混凝土，水溝側(cè)壁

與水溝底厚均為20cm,具體結(jié)構(gòu)及細部尺寸(均以米計)

(1)溝槽開挖

排水溝分段施工，分段放樣，每25米一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標(biāo)記開挖深度，現(xiàn)場

灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計

尺寸10?15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許

超挖。

(2)清底報驗

基槽開挖完畢后，首先進行自檢,互檢,合格后，由項目部報請監(jiān)理工程師進行檢驗,在全部檢驗合

格后,方可進行下步工序。

(3)混凝土澆筑

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立

模，澆筑混凝土工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間

歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)

按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備

和防雨物質(zhì)。對所有機具包括混凝土輸送泵、振動器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)

故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。

(4)沉降縫的設(shè)置

根據(jù)施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度為3cm,使用瀝青木板，

內(nèi)側(cè)填塞M7.5水泥砂漿，深度為10cm。

(5)養(yǎng)護

每澆筑好一段，待混凝土初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)戶7?14d。養(yǎng)護期間避免

外力碰撞、振動或承重。

(6)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

①施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。

②構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1臨深度大于1cm時應(yīng)進行

處理。

③實測項目

排水溝實測項目

項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差

1混凝土強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

2軸線偏位(mm)50

3溝底高程(mm)±15

4壁面直順度(mm)或坡度30或符合設(shè)計要求

5斷面尺寸(mm)±30

6溝壁厚度(mm)不小于設(shè)計

7溝底寬、厚度(mm)不小于設(shè)計

排水溝完成一段后，要按排水溝檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等

按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工。

1.4鋼筋混凝土溝蓋板預(yù)制

(1)、鋼筋工程：

1、所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋進場后應(yīng)抽取試樣做機械性能和力學(xué)

性能試驗。

2、鋼筋的連接需采用焊接時，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗室做機

械及力學(xué)性能試驗，合格后方可正式施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。

3、凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接

材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。

4、鋼筋的交叉點應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用電焊焊牢。

5、為保證構(gòu)件的保護層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開。

非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。

(2)、模板工程

1、所選模板為組合鋼模板或木制定型模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿。保證結(jié)

構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。

2、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的

施工縫處。

3、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強度和剛度。

4、安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。設(shè)立外支撐固定或欄桿固定。

5、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達到的強度來決定。對于預(yù)制鋼筋

混凝土蓋板來說，混凝土強度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時方可拆模。一般應(yīng)在

混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模。

(3)、制作澆注蓋板混凝土

①、制作碎所需原材料都必須經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定后方可使用。

②、碎配合比應(yīng)通過設(shè)計和試配來確定，并且砂澆注前呈報監(jiān)理工程師審批。

③、碎拌好后，用運輸車轉(zhuǎn)運到澆筑現(xiàn)場，用人工入模，按順序進行澆注。在碎運輸過程中要防

止碎發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對碎要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應(yīng)

由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。

④、碎的澆注方法應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注前，全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行全面檢

查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計方案，澆

注中若因故必須中斷，間斷時間應(yīng)小于前層碎的初凝時間或能重塑時間，碎的運輸、澆注、其間

隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。

⑤、碎澆注完畢后，用蓋布或草簾蓋好，澆水自然養(yǎng)護。在校初凝之后及達到拆模強度之前，模

板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。

1.5鋼筋混凝土蓋板的起吊和蓋板安裝

蓋板制作齡期達到7天以上,在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%左右時,進行蓋板起吊碼堆和運輸,

起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場,待涵臺碎強度達到設(shè)計強度的75%時可以進行蓋板安裝，

蓋板通過汽車運到施工現(xiàn)場,用汽車吊安裝,然后用吊車配合人工安裝到位。在蓋板安裝前先修筑

好運輸便道,臺背兩側(cè)進行回填，為吊裝工作做好必要的準(zhǔn)備。

1、安裝蓋板前，應(yīng)先在臺帽上鋪一層1cm厚的底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚的油毛氈；

2、提前標(biāo)出蓋板的放置位置；

3、安裝時，要注意與下部的沉降縫的對應(yīng)，以及板端支護長度；

4、安裝結(jié)束后，進行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺

背與蓋板間的空隙。

(三)、現(xiàn)澆混凝土擋墻

一、工程概況

混凝土擋土墻設(shè)計型式為衡重式擋墻和直立式護肩墻，當(dāng)擋墻的墻身高度在小于3m時，采

用直立式護肩墻，當(dāng)擋土墻的墻身高度在大于3nl時，采用衡重式擋墻，擋土墻的泄水孔水平間

距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設(shè)置泄水孔。墻背回填分層回填夯實，擋墻沉降縫

按縱斷面設(shè)計分段予留，縫寬2-3cm,擋墻施工應(yīng)嚴格按涉及放樣，確保墻位、標(biāo)高及強度等符

合要求。本標(biāo)段擋墻為衡重式路肩墻和直立式護肩墻。

二、主要工藝及施工方法

1.工藝標(biāo)準(zhǔn)

⑴擋墻混凝土強度等級采用C25,現(xiàn)場澆筑。其碎的強度要滿足設(shè)計要求。

⑵各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值，

⑶擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。

⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。

⑸擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面

30cm,并設(shè)覬向外傾斜坡度。

⑹擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計要求，允許偏差為±20mm。

⑺混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應(yīng)該在擋墻碎的強度達到設(shè)計強度

的75%才能夠進行填土。

⑻擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，無缺損、強度符合設(shè)計要求。

⑼擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑

模。

⑩施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。

(11)地基承載力滿足設(shè)計要求。若達不到設(shè)計所要求的地基承載力，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計單位進

行地基處理，待達到設(shè)計要求方可進行擋土墻施工。

?擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、

攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。其具體質(zhì)量指標(biāo)及實測項目見下頁表。

2.施工方法

⑴由項目部測量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)

基礎(chǔ)寬度按照1：1放坡確定。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方。

⑵基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗，確認位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，

方可進行隨時墊層施工。

⑶測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進行立模。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時

施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實機械進行

分層夯實，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。墊塊采用和基礎(chǔ)同強度的碎墊塊，

以保證稅的質(zhì)量。

⑷澆筑基礎(chǔ)驗，在基礎(chǔ)砂施工完成后及時對墻身處的碎鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆碎

與已澆碎的連接。待基礎(chǔ)砂達到設(shè)計強度的80%后方可進行墻身施工，開始關(guān)模，并進行沉降縫、

接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。

⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中

因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。

⑹在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。

⑺研養(yǎng)護主要是保證驗表面的濕潤，防止碎水化反應(yīng)的各種影響。定期測定性內(nèi)部溫度、環(huán)

境溫度，控制住內(nèi)外溫差，防止性表面產(chǎn)生裂縫。

⑻研強度達到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時

不要損壞碎，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工

安全。

3.模板加工

⑴模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。

⑵安裝側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿

固定，對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。

⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允

許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時糾正。

⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

5.支架搭設(shè)

⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡

量設(shè)在不同的水平面上。

⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。

⑶模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。

6.混凝土的澆筑。

⑴混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板進行檢查并作好記錄。

⑵混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。

⑶混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。

(4)混凝土搗固

使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50?100nlm

的距離，插入下層混凝土50?100mm。每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出，對每一振動部

分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)

平坦、泛漿。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振動器能覆

蓋已振動部分100mm為宜。

施工中應(yīng)注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。

7.沉降縫施工

沉降縫按設(shè)計布設(shè)于基礎(chǔ)錯臺處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計分

段長度預(yù)留，縫寬2-3cm。

8.泄水孔施工

泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用①5.59cmPVC管，泄水孔的橫坡為3.0版

在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸

緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砂的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光

滑、平整。PVC管管口利用膠布進行密封。

拆除模板當(dāng)天，對應(yīng)泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。

三、施工質(zhì)量控制

1.施工測量

施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計圖紙用SOUTH南方全站儀和水準(zhǔn)儀測放出擋土

墻的正確位置及高程。并及時與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊負責(zé)人進行測量技術(shù)交底。做到每個工序施

工完畢后進行一次控制測量。

2.施工工藝方法控制

每個工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行自檢后報請質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查，合格后進

行下一步施工。嚴格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點是控制擋墻的砂質(zhì)量、觀

感質(zhì)量，施工中對驗的振搗要嚴加控制，保證砂的質(zhì)量。應(yīng)在墻身碎強度達到設(shè)計強度的75%時,

方可進行。

3.施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控

對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查幾何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表

面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性；殮的現(xiàn)場控制主要是碎的澆筑中的振搗，保證碎的密實，對有

質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工；深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求

采取放坡等措施；泄水管的安裝位置。嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工

質(zhì)量，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄，并填寫好施工日志。

4.施工質(zhì)量檢測

擋墻碎試件達到養(yǎng)護齡期后，碎的強度主要采用實驗室的抗壓強度進