鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)

程（最新版）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號(hào)：AQ-SN-0290

土木建筑操作規(guī)程ISFOperatingRegulations

土木建筑

鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程（最新版）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說(shuō)

明，詳細(xì)到工作中的每一個(gè)動(dòng)作都用文字描述下來(lái)?？梢韵螺d修改后或直接打

印使用。

1鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)

箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應(yīng)由電工執(zhí)行。

2機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠

的基礎(chǔ)，移動(dòng)試機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

3室外工作應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

4加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不

得任意推拉。

5作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做

好潤(rùn)滑工作。

6使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔

中心線。

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2應(yīng)用手動(dòng)輪飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固

螺栓，確認(rèn)正常，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪齒合良

好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直

塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大2?5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑

選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打

開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長(zhǎng)1m

的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1接送料的工作臺(tái)面和切刀下部包持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)

加工材料的長(zhǎng)度確定。

2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢

固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙。

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3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查個(gè)傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方

可作業(yè)。

4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中

下部位，掌握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)

用力壓住鋼筋，應(yīng)防止末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住

鋼筋俯身送料。

5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘

牌的規(guī)定。

7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握

端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。

8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)

周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，

防止切口突出，誤踢割傷。

9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢

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修。

10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)

清潔潤(rùn)滑。

11液壓傳動(dòng)方式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)

機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排盡液

壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

12手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油滑按順時(shí)針?lè)较蛐o，

切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),

并戴好絕緣手套。

8使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工

具。

2應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和

成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸

套。

3擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的

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鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)

固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另

一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放

在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

6作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)

行清掃和加油。

7對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷

拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡。

8彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許

直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。

彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

11作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤(pán)及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

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9使用鋼筋冷拉機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防

護(hù)擋板，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成

指教，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與

冷拉中線距離不得少于5m。

2冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄板及

警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼

筋2m以外。

3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)

有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)

滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢固。確認(rèn)良好后方可

作業(yè)。

5卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待所有人員

離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到

有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

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6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)

責(zé)指揮。

7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)壯設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外。當(dāng)需要裝置

在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用

裸線。

8作業(yè)后，應(yīng)放送卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)

關(guān)箱。

10使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)

有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4?5nl設(shè)置

一個(gè)防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。

2作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的徽頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)

及時(shí)更換。

3固定鋼絲徽頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大于

0.2mmo

4高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待

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空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在禁閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示

達(dá)到要求，油路無(wú)泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)

在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

6高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁

任意調(diào)整。

7在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面

操作。

8用電熱張拉法時(shí)，當(dāng)張拉達(dá)到張拉值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固。

操作人員帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過(guò)程

中，兩端嚴(yán)禁站人。

9張拉時(shí)，不得用手摸或用腳踩鋼絲。

10高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，在將回油閥緩緩松開(kāi),

待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤

頂全部卸荷。

11鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混

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凝土?xí)r，要防止振動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

12千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加

楔和擰緊螺栓，應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，

回彈傷人。

11使用冷鍛機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。

2應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心洗頭無(wú)裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中

心洗頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。

3啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行徽頭校

對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得徽頭。當(dāng)徽頭出的頭不勻時(shí)，應(yīng)

及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持足夠的潤(rùn)滑。

12使用鋼筋冷擠壓連接機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1設(shè)備使用前后的拆裝過(guò)程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接

鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)即使用專用防塵帽封

好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，

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