數(shù)控加工期末考試復(fù)習(xí)題

判斷題（對的打“J”，錯的打“X"，2'X11=22分）

1、立銃刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點。（）

2、由于數(shù)控機床的先進(jìn)性，因此任何零件均適合在數(shù)控機床上加工。（）

3、G00快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標(biāo)位置。（）

4、M00功能屬于準(zhǔn)備功能指令，含義是主軸停轉(zhuǎn)。（）

5、圓弧插補中，當(dāng)用I、J、K來指定圓弧圓心時，I、J、K的計算取決于數(shù)據(jù)輸入方式是絕對還

是增量方式。（）

6、刀具半徑補償?shù)慕⒑统废鸵苿宇愔噶钆浜鲜褂茫鏕OO、GORG02、G03等。

7、數(shù)控機床所加工出的輪廓，只與所采用的程序有關(guān)，而與所選用的刀具無關(guān)。（）

8、在有縮放和旋轉(zhuǎn)功能的情況下，先縮放后旋轉(zhuǎn)。（）

9、輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。

10、對幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動編程的經(jīng)濟(jì)性好。（）

11、加工中心通電后手動回參考點時，若某軸在回零前已在零點位置，這時此軸可不必再回零.

（）

二、選擇題（3'X6=18分）

1、數(shù)控車床中的G41/G42是對（）進(jìn)行補償。

A.刀具的幾何長度B.刀具的刀尖圓弧半徑

C.刀具的半徑D.刀具的角度

2、在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是（）?

A.M00B.M01C.M30D.M02

3、對刀確定的基準(zhǔn)點是（）。

A.刀位點心B.對刀點C.換刀點D.加工原點

4、下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（）。

A.G01B.M08C.T01D.S500

5、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時,

采用（）的原則編寫程序。

A.刀具固定不動，工件移動B.工件固定不動，刀具移動

C.分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況定D.由機床說明書說明

6、球頭銃刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

A.小于B.大于C.等于D.A、B、C都可以

三、簡答題（24分）

1、數(shù)控車和數(shù)控銃的刀具半徑補償各有何作用？應(yīng)用半徑補償應(yīng)注意哪些問題？10'

2、用G92程序段設(shè)置加工坐標(biāo)系原點方法與G54有何不同？8，

數(shù)控機床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？6,

一、填空題（TX24=240

1、開環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。

2、數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達(dá)到的實際位置的精度稱定位精度。

3、G代表準(zhǔn)備功能字,M主要代表輔助功能,S主要代表主軸功能字,T主要代表刀具功

能字，F(xiàn)主要代表進(jìn)給功能字。

4、每脈沖使機床移動部件產(chǎn)生的位移稱脈沖當(dāng)量。

5、在數(shù)控機床上對刀?般分為手動對刀和臼動對刀兩大類,常用的對刀方法有定位對刀

法和試切對刀法。

6、FANUC系統(tǒng)中指令G96S180中，S表示切削點的線速度180m/min。

7、在數(shù)控編程時，使用半徑補償指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具

的中心線運動軌跡來編程。

8、數(shù)控線切割機床按走絲速度分有低速走絲方式和高速走絲方式。

9、FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)，子程序指令的輸入格式為：M98PL。

10、在FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中，指定刀具切削進(jìn)給速度單位是mm/min的指令是：G94。

11、在數(shù)控銃床上加工圓弧輪廓用GO2/GO3指令編程，若在YOZ平面內(nèi)順時針加工一整圓輪廓，

其編程格式為：G19G02（Y**Z**）J**K**?

12、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。

13、在FANUC數(shù)控銃床系統(tǒng)中，指令G42的含義是：刀具半徑右補償。

14、R平面表示刀具從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的轉(zhuǎn)折位置，該平面一般取距工件上表面2?5mm。

二、判斷題（對的打“V”，錯的打“X"，2'X9=180

1、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

2、數(shù)控機床既可以自動加工，也可以手動加工。（V）

3、加工右旋螺紋，車床主軸必須反轉(zhuǎn)，用M04指令。（X）

4、加工中心和數(shù)控車床因能自動換刀，在其加工程序中可以編入幾把刀具，而數(shù)控銃床因不能自

動換刀，在其加工程序只能編入?把刀具。（X）

5.M30與加3都表示程序結(jié)束，執(zhí)行的結(jié)果相同。（X）

6.G04指令主要使刀具作短暫的無進(jìn)給運動，可用于對相應(yīng)表面進(jìn)行光整加工。（J）

7.螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

8.數(shù)控編程時應(yīng)遵循工件相對于靜止的刀具而運動的原則。（X）

9.輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。（J）

三、簡答題(22')

1、G90X20.0Y15.0與G91X20.0Y15.0有什么區(qū)別？6'

答：G90表示絕對尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點的坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。3'G91表示增

量尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點坐標(biāo)值是相對前一參考點的坐標(biāo)值。3'

2、簡述機床原點、編程原點的概念？如何確定？8'

答：機床原點是機床上設(shè)置的一個固定的點，即機床坐標(biāo)系的原點，是廠家在出廠前就已確定下

來的數(shù)控機床進(jìn)行加工運動的基準(zhǔn)參考點2',用戶不能隨意改變2"

編程原點，是指編程人員根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點，即編程坐標(biāo)系的原點2'。

編程原點應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，并考慮到編程的方便性2'。

3、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？8'

答：因為刀具總是有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動

軌跡并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑2',為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重

合，就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償2'。

刀具長度補償，是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補償1',它可以使刀具在軸向的實際進(jìn)刀量比程序給定值

增加或減少一個補償值，而不必考慮刀具的實際長度以及各把刀具不同的長度尺寸2',使刀具頂端到

達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補償1'。

一、填空題(1'X23=23')

1.在FANUC數(shù)控銃床系統(tǒng)中，指令G41的含義是：半徑左補償。

2.是表示數(shù)控機床編程系統(tǒng)切削液打開的指令。

3.在FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中，指定刀具切削進(jìn)給速度單位是mm/r的指令是：G95。

4.數(shù)控銃床編程系統(tǒng)中的G01的含義是：直線插補，其基本格式為：

GO]x**丫**Z**F**

5.在數(shù)控銃床上加工圓弧輪廓用G02/G03指令編程，若在YOZ平面內(nèi)順時針加工一整圓輪廓，其編

程格式為：：G19G02(Y**Z**)J**K**?

6.加工中心與普通數(shù)控機床相比最顯著的區(qū)別是：加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置。

7.銃削平面輪廓曲線工件時，銃刀半徑應(yīng)小于(填大于或小于)工件輪廓的最小凹圓半徑。

8.FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)，子程序指令的輸入格式為：M98P**L**.

9.旦平面表示刀具從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的轉(zhuǎn)折位置，該平面一般取距工件上表面2?5m

10.電火花線切割機床主要由機械裝置、脈沖電源、工作液供給系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)所組成,起輔

助裝置有自動編程系統(tǒng)和自動閱讀機等。

11.數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達(dá)到的實際位置的精度稱定位精度。

12.G代表準(zhǔn)備功能字,M主要代表輔助功能,S主要代表主軸功能字,T主要代表刀具功能字,

F主要代表進(jìn)給功能字。

13.刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。

二、判斷題（對的打“V”，錯的打“X"，2'X8=16'）

1.在數(shù)控銃床加工設(shè)備的編程中，G91G00X0Y0與G90G00X0Y0執(zhí)行的結(jié)果總相同。（X）

2.換刀點應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外，并要求有一定余量。（J）

3.刀具偏置量D05的數(shù)值大小可能等于刀具半徑，也可能不等于刀具半徑。（J）

4.數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。（X）

5.若當(dāng)前刀具位置在Z100高度，運行程序段G43G00Z0H10后，刀具相對于當(dāng)前位置上移10mm。

（X）

6.在FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)中，GO2/GO3指令中的R值可取正值，也可取負(fù)值。（V）

7、M00功能屬于輔助功能指令，含義是主軸停轉(zhuǎn)。（X）

8、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（J）

三、簡答題（21'）

1、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？8'

答：因為刀具總是有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動軌跡

并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑2',為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重合，

就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償2'。

刀具長度補償，是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補償1'，它可以使刀具在軸向的實際進(jìn)刀量比程序給

定值增加或減少?個補償值，而不必考慮刀具的實際長度以及各把刀具不同的長度尺寸2’,使刀具頂

端到達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補償1'。

2、簡述C00與G01指令的主要區(qū)別？8'

答：G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置2',快速點定位

移動速度不能用程序指令設(shè)定2'。

G01是以直線插補運算聯(lián)動方式由某坐標(biāo)點移動到另一坐標(biāo)點2',移動速度由進(jìn)給功能指令F設(shè)

定，機床執(zhí)行G01指令時，程序中必須含有F指令2'。

3、在對零件輪廓的描述中何謂基點？何謂節(jié)點？5'

答：一個零件的輪廓曲線可能由許多不同的幾何要素所組成，各幾何要素之間的連接點稱為基點。2'

2.當(dāng)被加工零件輪廓曲線形狀與機床的插補功能不一致時，常用直線段或圓弧段去逼近被加工曲線

2'。這時，逼近線段與被加工曲線的交點就稱為節(jié)點1'。

一、判斷題：（對的打“J”，錯的打“X"，2'X9=18'）

1、數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。（x）

2、增量尺寸指機床運動部件坐標(biāo)尺寸值相對前一位置給出。（V）

3、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。（J）

4、數(shù)控車床刀尖點編出的程序在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時，會產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象。（J）

5、用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱基點。（x）

6、在FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)中，G49為取消機床半徑補償狀態(tài)。（X）

7、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（X）

8、GOO、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。（X）

9、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

二、選擇題（10分）

1、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（B）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A）X軸B）丫軸C）Z軸D）W軸

2、圓弧插補指令G03XYR中，X、丫后的值表示圓弧的（B）。

A）起點坐標(biāo)值B）終點坐標(biāo)值C）圓心坐標(biāo)相對于起點的值

3、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用

（D）的原則編寫程序。

A）刀具固定不變，工件移動

B）銃削加工刀具固定不變，工件移動；車削加工刀具應(yīng)動，工件不動

C）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況

D）工件固定不動，刀具移動

4、設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后,Z方向?qū)嶋H移動量（C）。

A）9nunB）21mmC）15mm

5、GOO的指令移動速度值是（A）。

A）機床參數(shù)指定B）數(shù)控程序指定C）操作面板指定

6、機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（C）。

A）F代碼B）S代碼C）M代碼D）G代碼

7、刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D）。

A）沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)

B）沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè)

C）沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)

8、采用（B）對非源曲線進(jìn)行擬合處理時，可使每段的擬合誤差都相等。

A）等間距法B）等誤差法C）等步長法D）列表曲線處理

9、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇（D）。

A）數(shù)值計算B）鍵入程序、制作介質(zhì)

C）確定進(jìn)給速度和走刀路線D）對刀、設(shè)定刀具參數(shù)

五、簡答題：（24'）

1、數(shù)控銃床加工中，刀具補償包括哪些內(nèi)容？FANUC系統(tǒng)分別用什么指令實現(xiàn)？各是什么功能？10'

答：包括半徑補償和長度補償。2'

FANUC系統(tǒng)半徑補償通過G41、G42、G40實現(xiàn)2‘，其中G41為左補1',G42為右補0.5',G40

為撤銷半度補償0.5'.

FANUC系統(tǒng)長度補償通過G43、G44、G49實現(xiàn)2',其中G43為正補1',G44為負(fù)補0.5',G49

為撤銷長度補償0.5'。

2、FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G32指令與G01指令的區(qū)別是什么？8'

G32是螺紋車削指令1',指令格式為：G32X（U）**Z（W）**F**1',其中F指螺紋導(dǎo)程，加

工中能使刀具直線移動一個導(dǎo)程時，保證主軸同步轉(zhuǎn)過一周2'。

G01是直線插補指令1',指令格式為：G01X（U）**Z（W）**F**1',其中F指進(jìn)給量，不能

夠保證刀具移動和主軸旋轉(zhuǎn)之間具有同步關(guān)系2'。

3、自動編程與手工編程相比有何特點？5'

答：與手工編程相比，自動編程速度快，質(zhì)量好，這是因為自動編程具有以下主要特點：

1.數(shù)學(xué)處理能力強1'

2.能快速、自動生成數(shù)控程序1'

3.后置處理程序靈活多變1'

4.程序自檢、糾錯能力強1'

5.便于實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通訊1'

一、判斷題：（對的打“J”，錯的打“X"，2'X9=180

8、對幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動編程的經(jīng)濟(jì)性好。（x）

9、增量尺寸指機床運動部件坐標(biāo)尺寸值相對前一位置給出。（J）

10、G00快速點定位指令控制刀具沿直線插補到目標(biāo)位置。（x）

11、用直線段或圓弧段去逼近非園曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱基點。（x）

5、在同一程序里，既可以用絕對坐標(biāo)，又可以用增量坐標(biāo)。（J）

6、加工中心通電后手動回參考點時，若某軸在回零前已在零點位置，這時此軸可不必再回零。

（x）

7、機床某一部件運動的正方向是使刀具遠(yuǎn)離工件的方向。（工）

8、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（X）

9、車削中心必須配備動力刀架。（V）

二、選擇題（將正確答案的序號填在相應(yīng)括號內(nèi)，2'X9=180

1、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑R編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng)（D）

時，用一R表示圓弧半徑。

A）圓弧小于或等于180°B）圓弧大于或等于180。

C）圓弧小于180。D）圓弧大于180°

2、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用

（D）的原則編寫程序。

A）刀具固定不變，工件移動

B）銃削加工刀具固定不變，工件移動；車削加工刀具應(yīng)動，工件不動

C）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況

D）工件固定不動，刀具移動

3、編排數(shù)控機床加工工序時，為了提高加工精度，盡量采用（B）

A）精密專用夾具B）一次裝夾多工序集中

C）流水線作業(yè)法D工序分散加工法

4、數(shù)控車床中的G41/G42是對（B）進(jìn)行補償。

A）刀具的幾何長度B）刀具的刀尖圓弧半徑

C）刀具的半徑D）刀具的角度

5、在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后,程序復(fù)位，光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是（C）。

A)MOOB)MOIC)M3OD.MO2

6、.對刀確定的基準(zhǔn)點是（D）。

A）刀位點B）對刀點C）換刀點D）加工原點

7、下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（A）。

A)G01B)M08C)TO1D)S500

8、球頭銃刀的球半徑通常（A）加工曲面的曲率半徑。

A）小于B）大于C）等于D）A、B、C都可以

9、8、采用（B）對非源曲線進(jìn)行擬合處理時，可使每段的擬合誤差都相等。

A）等間距法B）等誤差法C）等步長法D）列表曲線處理

三、簡答題：（8'X3=24'）

1、簡述復(fù)合循環(huán)G73指令在一般情況下，適合加工的零件類型及i、k、d、Au.參數(shù)的含義。8,

[G73指令格式：G73U（i）W（k）R（d）

G73P（ns）Q（nf）U（Au）W（Aw）F（f）S（s）T（t）]

答：G73是封閉切削循環(huán)1’,主要加工零件毛坯余量均勻的鑄造、鍛造，零件輪廓已初步成形的工件

2\

i：x軸上的總退刀量（半徑值）r

k：z軸上的總退刀量r

d：重復(fù)加工次數(shù)r

△u：X軸方向精加工余量1，

△w：Z軸方向精加工余量「

2、用刀具半徑補償功能的優(yōu)越性是什么？8，

答：使用刀具半徑補償功能的優(yōu)越性主要在于：

在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣所給尺寸進(jìn)行編程，只要在實際加工時輸入刀具的

半徑值即可。2，

可以使粗加工的程序簡化。利用有意識的改變刀具半徑補償量，則可用同一刀具、同一程序、不

同的切削余量完成加工。21

當(dāng)?shù)毒吣p或刀具重磨后，刀具半徑變小，只需要手工輸入改變后的刀具半徑，而不必修改已編

好的程序。2，

可用同一程序加工有相互耦合要求的工件輪廓。2，

3、簡要說明數(shù)控機床坐標(biāo)軸的確定原則3'。試標(biāo)出題圖1-1中各機床的坐標(biāo)系5'。

答：1.標(biāo)準(zhǔn)的機床坐標(biāo)系是一個右手笛卡兒直角坐標(biāo)系。r

2.刀具相對于靜止工件而運動的原則。1'

3.數(shù)控機床的某一部件運動的正方向，是增大工件和刀具之間距離的方向。r

一、判斷題：（對的打“J”，錯的打“X"，2'X10=20'）

1、用直線段或園弧段去逼近非園曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱基點。（X）

2、對幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動編程的經(jīng)濟(jì)性好。（x）

3、加工中心通電后手動回參考點時若某軸在回零前已在零點位置，這時此軸可不必再回零。

（x）

4、在FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)中，G49為取消機床半徑補償狀態(tài)。（X）

5、G00快速點定位指令控制刀具沿直線插補到目標(biāo)位置。（x）

6、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（X）

7、數(shù)控機床的坐標(biāo)運動是指工件相對于靜止的刀具的運動。（X）

8、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。（J）

9、輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。（J）

10、螺紋指令G32X41.0W-43.0FL5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

二、選擇題（將正確答案的序號填在相應(yīng)括號內(nèi)，2'X10=20'）

1、程序停止、程序復(fù)位到起始位置的指令是（D）。

A）MOO；B）MOI：C）M02；D）M30

2、輔助功能M03代碼表示（D）

A）程序停止B）冷卻液開C）主軸停止D）主軸正轉(zhuǎn)

3、設(shè)G01X10Z6執(zhí)行G91G01Z20后，正方向?qū)嶋H移動量（C）。

A）14mmB）26mmC）20mm

4、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附

加一個刀具偏移量，這稱為（B）（,

A）刀具位置補償B）刀具半徑補償0刀具長度補償

5、用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（C兀

A）F代碼B）S代碼C）M代碼D）G代碼

6、機床坐標(biāo)系判別方法采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是（B）。

A）負(fù)方向B）正方向C）任意方向D）條件不足不確定

7、1$0標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為（B）。

A)G90B)G91C)G92D)G93

8、G17、G18、G19指令可用來選擇（C）。

A）曲線插補B）直線插補C）刀具補償平面

9、G00的指令移動速度值是（A）。

A）機床參數(shù)指定B）數(shù)控程序指定O操作面板指定

10、數(shù)控車床中的G41/G42是對（B）進(jìn)行補償。

A）刀具的幾何長度B）刀具的刀尖圓弧半徑

C）刀具的半徑D）刀具的角度

三、簡答題：(22')

1G90X20.0Y15.0與G91X20.0Y15.0有什么區(qū)別?6'

答：G90表示絕對尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點的坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。3'G91表示增量尺寸編程，X20.0

Y15.0表示的參考點坐標(biāo)值是相對前?參考點的坐標(biāo)值。3,

2、G92程序段設(shè)置加工坐標(biāo)系原點方法與G54有何不同？8，

G92是采用設(shè)置程序原點設(shè)定工件坐標(biāo)系。2，

G54是采用偏置零點（機械原點）設(shè)定工件坐標(biāo)系。2，

因此，G54具有記憶功能，如果工件未拆卸，在非正常情況下或重啟機床，只要回零即可恢復(fù)工

件坐標(biāo)系。2，

G92如果出現(xiàn)不正常情況丟失坐標(biāo)，只能重新試切對刀。2，

3、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？8'

答：因為刀具總是有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動

軌跡并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑2,,為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重

合，就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償2'。

刀具長度補償，是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補償1',它可以使刀具在軸向的實際進(jìn)刀量比程序給

定值增加或減少一個補償值，而不必考慮刀具的實際長度以及各把刀具不同的長度尺寸2’,使刀具頂

端到達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補償ro

一、填空題（1'X24=240

1、開環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。

2、數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達(dá)到的實際位置的精度稱定位精度。

3、G代表準(zhǔn)備功能字,M主要代表輔助功能,S主要代表主軸功能字,T主要代表刀具功

能字，F(xiàn)主要代表進(jìn)給功能字。

4、每脈沖使機床移動部件產(chǎn)生的位移稱脈沖當(dāng)量。

5、在數(shù)控機床上對刀一般分為手動對刀和￡|動對刀兩大類,常用的對刀方法有定位對刀

法和試切對刀法。

6、FANUC系統(tǒng)中指令G96S180中，S表示切削點的線速度180m/min。

7、在數(shù)控編程時，使用半徑補償指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具

的中心線運動軌跡來編程。

8、數(shù)控線切割機床按走絲速度分有低速走絲方式和高速走絲方式。

9、FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)，子程序指令的輸入格式為：M98PL。

10、在FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中，指定刀具切削進(jìn)給速度單位是mm/min的指令是：G94。

11、在數(shù)控銃床上加工圓弧輪廓用GO2/GO3指令編程，若在YOZ平面內(nèi)順時針加工一整圓輪廓，

其編程格式為：G19G02（Y**Z**）J**K**?

12、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。

13、在FANUC數(shù)控銃床系統(tǒng)中，指令G42的含義是：刀具半徑右補償。

14、R平面表示刀具從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的轉(zhuǎn)折位置，該平面一般取距工件上表面2?5mm。

二、判斷題（對的打“V”，錯的打“X"，2'X9=180

1、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

2、數(shù)控機床既可以自動加工，也可以手動加工。（V）

3、加工右旋螺紋，車床主軸必須反轉(zhuǎn)，用M04指令。（X）

4、加工中心和數(shù)控車床因能自動換刀，在其加工程序中可以編入幾把刀具，而數(shù)控銃床因不能自

動換刀，在其加工程序只能編入一把刀具。（X）

5.M30與M03都表示程序結(jié)束，執(zhí)行的結(jié)果相同。（X）

6.G04指令主要使刀具作短暫的無進(jìn)給運動，可用于對相應(yīng)表面進(jìn)行光整加工。（J）

7.螺紋指令G32X4L0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

8.數(shù)控編程時應(yīng)遵循工件相對于靜止的刀具而運動的原則。（X）

9.輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。（J）

三、簡答題（22'）

2、G90X20.0Y15.0與G91X20.0Y15.0有什么區(qū)別？6'

答：G90表示絕對尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點的坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。3'G91表示增

量尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點坐標(biāo)值是相對前一參考點的坐標(biāo)值。3'

2、簡述機床原點、編程原點的概念？如何確定？8'

答：機床原點是機床上設(shè)置的一個固定的點，即機床坐標(biāo)系的原點，是廠家在出廠前就已確定下

來的數(shù)控機床進(jìn)行加工運動的基準(zhǔn)參考點2',用戶不能隨意改變2'。

編程原點，是指編程人員根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點，即編程坐標(biāo)系的原點2'。

編程原點應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，并考慮到編程的方便性2'。

3、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償？8'

答：因為刀具總是有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動

軌跡并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑2,,為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重

合，就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償2'。

刀具長度補償，是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補償1',它可以使刀具在軸向的實際進(jìn)刀量比程序給定值

增加或減少一個補償值，而不必考慮刀具的實際長度以及各把刀具不同的長度尺寸2',使刀具頂端到

達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補償1'。

數(shù)控加工編程與操作期末試卷（-）

?判斷題（每題1分，共10分）

1.直線控制系統(tǒng)和點位控制系統(tǒng)相同，都是保證點到點之間的路徑是直線。（）

2.判斷刀具磨損，可借助觀察加工表面之粗糙度及切削的形狀、顏色而定。（）

3.內(nèi)孔車刀的刀柄，只要能適用，宜選用柄徑較粗的。（）

4.切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。（）

5.在可能情況下，銃削平面宜盡量采用較大直徑銃刀。（）

6.數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。（）

7.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越慢。（）

8.當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（）

9.程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（）

10.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（）

二填空題（每空1分，共20分）

1.走刀路線是指加工過程中，點相對于工件的運動軌跡和方向。

2.鏡像功能指令G24,G25o—建立鏡像，由指令坐標(biāo)軸后的坐標(biāo)值指定鏡像位置,—指

令用于取消鏡像。

3.建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃谥噶畹膱?zhí)行過程中完成的。

4.數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)

的o

5.機床夾具按專門化程度分類可分為通用夾具、、組合夾具。

6.車削細(xì)長軸時，為了避免振動，車刀的主偏角應(yīng)取o

7.刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性能；高的硬

度、、、o

8.進(jìn)給量的單位有mm/r和mm/min其指令分別為和。

9.數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為點位直線控制和等幾種。按控制

方式又可分為,和半閉環(huán)控制等。

10.影響刀具壽命的主要因素有；工件材料、、o

三選擇題（每題2分，共30分）

1.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（）。

（A）傳動絲杠上；（B）伺服電動機軸上；（C）機床移動部件上；（D）數(shù)控裝置

中。

2.數(shù)控機床切削精度檢驗（）,對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。

（A）又稱靜態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下;

（B）又稱動態(tài)精度檢驗,是在空載條件下；

（C）又稱動態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下;

（D）又稱靜態(tài)精度檢驗,是在空載條件下。

3.大量粗車削外園車刀之主偏角一般宜選用：（）

（A）0；（B）20；（C）30；（D）45度。

4.過定位是指定位時工件的同一（）被兩個定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。

（A）平面；（B）自由度；（C）圓柱面；（D）方向。

5.夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（）。

(A)1?3倍;(B)1/3-1/5；(C)1/10-1/100；（D）等同值。

6.一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）可有效地降低振動強度。

（A）剛度；（B）強度；（C）精度；（D）硬度。

7.切削用量是指（）o

（A）切削速度；（B）進(jìn)給量；

（C）切削深度；（D）三者都是。

8.選擇切斷車刀刃口寬度，是依被車削工件的（）而定。

（A）外徑；（B）切斷深度；（C）材質(zhì)；（D）形狀。

9.數(shù)控機床的F功能常用（）單位。

（A）m/min；（B）mm/min或mm/r；（C）m/r。

10.在數(shù)控機床坐標(biāo)系中平行機床主軸的直線運動為（）。

（A）X軸；（B）丫軸；（C）Z軸。

11.程序中指定了（）時，刀具半徑補償被撤消。

（A）G40；（B）G41；（C）G42。

12.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（）

（A）mm/r；（B）r/mm；（C）mm/min。

13.加工中心與數(shù)控銃床的主要區(qū)別是（）。

（A）數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；（B）機床精度不同；

（C）有無自動換刀系統(tǒng)。

14.三爪卡盤安裝工件，當(dāng)工件被夾住的定位圓柱表面較長時，可限制工件（）個自由

度。

（A）三；（B）四；（C）五；（D）六。

15.數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。

（A）測速發(fā)電機；（B）脈沖編碼器；（C）溫度控制器；（D）光電管。

四問答題供25分）

1.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？（6分）

2.數(shù)控加工工藝分析的目的是什么？包括哪些內(nèi)容？（6分）

3.數(shù)控銃床的加工編程中為何要用到平面選擇？如何利用零點偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)編程？

（5分）

4.車削圓柱形工件時，圓柱形工件的錐度缺陷與機床的哪些因素有關(guān)？（7分）

(答案)

一判斷題

1.X2.V3.V4.X5.V6.V7.X8.X9.V10.V

二填空題

1.(刀具刀位點)2.(G24)(G25)3.(GOkG00)4.(快速響應(yīng)性能和運動精

度)

5.(專用夾具)6.(較大)7.(足夠的強度和韌性)(高的耐耐磨性)(高的耐熱性良

好的工藝性)8.(G95)(G94)9.(輪廓控制)(開環(huán)控制)(閉環(huán)控制)10.

(刀具材料)(切削用量)(刀具的幾何參數(shù))

三選擇題

1.(C)2.(A)3.(C)4.(B)5.(B)6.(A)7.(D)8.(A)

9.(B)10.(C)11.(A)12.(B)13.(C)14.(B)15.(B)

R問答題

1.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？

答：數(shù)控加工工序順序的安排可參考下列原則：

(1)同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序，最好相鄰連接完成；

(2)如一次裝夾進(jìn)行多道加工工序時，則應(yīng)考慮把對工件剛度削弱較小的工序安排在先，

以減小加工變形；

(3)道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾；

(4)先內(nèi)型內(nèi)腔加工工序，后外形加工工序。

2.數(shù)控加工工藝分析的目的是什么？包括哪些內(nèi)容？

答：在數(shù)控機床上加工零件，首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣進(jìn)行工藝分析、處理，編制數(shù)控加工工

藝，然后再能編制加工程序。整個加工過程是自動的。它包括的內(nèi)容有機床的切削用量、

工步的安排、進(jìn)給路線、加工余量及刀具的尺寸和型號等

3.數(shù)控銃床的加工編程中為何要用到平面選擇？如何利用零點偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)編程？

答：在數(shù)控銃床進(jìn)行加工零件首先加工平面，因此編程時要加工確定平面即(G17、

G18、G19)選擇。當(dāng)一個零件上多處加工或多處相同的加工時，應(yīng)該用零點偏置或坐

標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)來編程。用零點偏置或坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)來編程可以簡化數(shù)據(jù)處理和編程。

4..車削圓柱形工件時，圓柱形工件的錐度缺陷與機床的哪些因素有關(guān)？

答；造成工件產(chǎn)生錐度缺陷的有關(guān)的因素有：

(1)溜板移動相對主軸軸線的平行度超差。

(2)床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損。

(3)工件裝夾在兩頂尖間加工時-，由于尾座軸線與主軸軸線不重合而產(chǎn)生錐度。

(4)地腳螺栓松動，使機床水平發(fā)生變動。

數(shù)控加工編程與操作期末試卷二.

一判斷題(每題1分，共10分)

1.數(shù)控機床適用于大批量生產(chǎn)。()

2.數(shù)控機床的重復(fù)定位精度比定位精度高，是為了使加工零件的精度更高。()

3.精車削應(yīng)選用刀尖半徑較大的車刀片。()

4.YT類硬質(zhì)合金中含鉆量愈多，刀片硬度愈高，耐熱性越好，但脆性越大。()

5.在數(shù)控車床上鉆削中心孔時，若鉆頭靜點偏離中心，即無法鉆削。()

6.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越快。()

7.數(shù)控機床的編程方式是絕對編程或增量編程。（）

8.于XY平面執(zhí)行圓弧切削的指令，可寫成G17G02X_Y_R_F_；。（）

9.程序指令G90G28Z5.0；代表Z軸移動5mm。（）

10.工件的六個自由度只有全部被限制，才能保證加工精度。（）

二填空題（每空1分，共20分）

1.常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、、四種。

2.數(shù)控編程描述的是刀尖點的運動軌跡，加工時也是按對刀。

3.合適加工中心的零件形狀有、、、等。

4.數(shù)控機床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用，并規(guī)定刀具與工件之間距離

的方向為坐標(biāo)正方向。

5..在數(shù)控銃床上加工整圓時，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點沿圓弧表面的

進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銃削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的退出。

6.按夾具的使用特點分類有、、、-

7.數(shù)控機床大體由、、和組成。

三選擇題（每題2分，共30分）

1.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（）。

（A）傳動絲杠上；（B）伺服電動機軸上；（C）機床移動部件上；（D）數(shù)控裝置

中。

2.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。

（A）數(shù)控機床的運動精度；（B）機床的加工精度；

（C）脈沖當(dāng)量；（D）數(shù)控機床的傳動精度。

3.夾持工件時，下列那項可不予考慮：（）

（A）車削萬式；（B）進(jìn)給萬向；（C）工件直徑；（D）切削液。

4.后角較大的車刀，較適合車削何種材質(zhì)：（）。

（A）鋁；（B）鑄鐵；（C）中碳鋼；（D）銅。

5.減小表面粗糙度的方法是（）。

（A）減少切削速度v；（B）減少轉(zhuǎn)速n；

（C）減少進(jìn)給量f；（D）減少背吃刀量ap。

6.精細(xì)平面時，宜選用的加工條件為（）。

（A）較大切削速度與較大進(jìn)給速度;（B）較大切削速度與較小進(jìn)給速度;

（C）較小切削速度與較大進(jìn)給速度;（D）較小切削速度與較小進(jìn)給速度。

7.在銃削工件時，若銃刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為（）。

（A）順銃；（B）逆銃；（C）橫銃；（D）縱銃。

8.數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（）。

(A)M03S800；(B)M04S800；(C)M05S800o

9.各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為（）。

（A）基點；（B）節(jié)點；（C）交點。

10.G41指令的含義是（）

（A）直線插補；（B）圓弧插補；（C）刀具半徑右補償；