超重模板支撐架專項綜合項目施工專項方案

國貿(mào)中心商業(yè)區(qū)西區(qū)工程超重模板支撐架專項施工方案編制單位：大立建設(shè)集團有限公司國貿(mào)中心項目部編制人：編制日期：審核人：審批負責(zé)人：審批日期：目錄第一章工程概況…………………4第一節(jié)各方主體單位………………4第二節(jié)支模架設(shè)計范疇………………4編制根據(jù)…………………6支撐形式選用及設(shè)計…………………6支撐形式選取及參數(shù)設(shè)計…………6架體基本……………11支撐架施工荷載取值………………12支模架構(gòu)造規(guī)定……………………12施工布置………………13項目組織管理機構(gòu)…………………13施工段劃分…………14砼施工順序…………14材料設(shè)備人員進場…………………15暫時用電布置………15第五章施工準(zhǔn)備…………………15第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備………………15第二節(jié)機具準(zhǔn)備………………16第三節(jié)材料準(zhǔn)備………………16材料垂直運送………16第六章模板安拆操作工藝…………17模板安裝前準(zhǔn)備工作…………………17模板支設(shè)………………17模板拆除………………18模板及其支撐總規(guī)定………19質(zhì)量保證辦法………………20安全保證及交底辦法………24文明施工辦法………………25模板檢查和驗收規(guī)定……………………26支撐體系檢查和驗收……………………26應(yīng)急預(yù)案…………………28應(yīng)急組織……………28應(yīng)急材料……………28模板工程易發(fā)生事件及解決辦法…………………29第十四章模板及支撐體系計算……………………30500㎜×1050㎜梁扣件鋼管支撐架計算書………30500㎜×1100㎜梁扣件鋼管支撐架計算書………37600㎜×1350㎜梁扣件鋼管支撐架計算書………45700㎜×1500㎜梁扣件鋼管支撐架計算書………54800㎜×1500㎜梁扣件鋼管支撐架計算書………62600㎜×1100㎜梁扣件鋼管支撐架計算書………70400㎜厚板扣件鋼管支撐架計算書………………78300㎜厚板扣件鋼管支撐架計算書………………85第十五章附圖附圖一地下一層模板支撐架平面圖、梁支撐詳圖附圖二一層(地下室頂板)模板支撐架平面圖、梁支撐詳圖國貿(mào)中心商業(yè)區(qū)（西區(qū)）超重模板支撐架專項施工方案第一章工程概況第一節(jié)各方主體單位工程名稱：國貿(mào)中心商業(yè)區(qū)（西區(qū)）工程建設(shè)單位：吳江天鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：蘇州大地勘察工程有限公司基坑圍護設(shè)計單位：浙江復(fù)興巖土工程有限公司監(jiān)理單位：蘇州聯(lián)信工程管理征詢有限公司施工總承包單位：大立建設(shè)集團有限公司國貿(mào)中心工程位于吳江市盛澤鎮(zhèn)市場西路南側(cè)，場地東側(cè)為龍橋路，西側(cè)為一條規(guī)劃道路。本工程涉及地下兩層地下室、地上兩幢高層商務(wù)樓（17-1#、19#樓）和三幢三層商鋪（17-2#、20#、22#樓）。兩層地下室建筑面積約3㎡，為甲類防空地下室，抗力級別為核常六級，尋常功能為汽車庫，戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽及物資庫。17-1#樓建筑面積為49152.8㎡，29層，原則層層高為3.35m，建筑物高度99.40m，19#樓建筑面積為41038.69㎡，27層，原則層層高為3.6m，建筑物高度99.40m。17-2#、20#、22#樓均為3層，建筑面積共計為1665.36，建筑物高度13.80m。本工程采用框架核心筒構(gòu)造，±0.000相稱于絕對標(biāo)高（85黃海高程）2.500m，地下室底板構(gòu)造面標(biāo)高為-9.450m，地下一層板面構(gòu)造標(biāo)高為-5.50m，地下室頂板即一層板面構(gòu)造標(biāo)高為-0.90m，局部頂板標(biāo)高-0.050m、-1.50m。第二節(jié)支模架設(shè)計范疇1、地下一層截面尺寸為600×1100㎜梁支模架、300厚樓板滿堂支模架；2、一層截面尺寸為500×1050㎜、500×1100㎜、600×1350㎜、700×1500㎜、800×1500㎜梁支模架、400厚樓板滿堂支模架；3、地下一層超重梁詳細位置如下表：序號梁名稱梁部位梁截面尺寸梁跨度備注1KL77A-5～1/D-1交A-B軸600×1100㎜9.75m兩側(cè)樓板厚300㎜2KL44B-8交C-A～C-B軸600×1100㎜8.25m3KL50B-10交C-A～C-B軸600×1100㎜8.25m4KL56B-11交C-A～C-B軸600×1100㎜7.80m5KL61B-12交C-A～C-B軸600×1100㎜8.25m6KL67B-13交C-A～C-B軸600×1100㎜8.25m7KL45B-8交C-F～C-G軸600×1100㎜8.25m8KL49B-10交C-F～C-G軸600×1100㎜8.25m9KL54B-11交C-F～C-G軸600×1100㎜7.80m10KL60B-12交C-F～C-G軸600×1100㎜8.25m11KL68B-13交C-F～C-G軸600×1100㎜8.25m4、一層超重梁詳細位置詳見平面圖。為保證地下一層及一層（地下室頂板）梁、板支模架施工安全，特編制本超重梁模板支架專項施工方案以指引施工。編制根據(jù)本方案依照工程設(shè)計、國家關(guān)于規(guī)范和行業(yè)原則進行編制，重要如下：序號名稱編號1國貿(mào)中心北側(cè)商務(wù)區(qū)(西區(qū))基本施工圖紙2《國貿(mào)中心北側(cè)商務(wù)區(qū)(西區(qū))工程施工組織設(shè)計》3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-4《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》B50204-5《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-917《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-8《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-(J10905-)9《建筑施工安全檢查評分原則》JGJ59-9910《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-11《建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》12《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-9313《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-支撐形式選用及設(shè)計第一節(jié)支撐形式選取及參數(shù)設(shè)計超重梁、400㎜厚地下車庫頂板超重梁截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表：梁型號計算截面600×1100㎜地下一層KL77KL44KL50KL56KL61KL67KL45KL49KL54KL60KL68支架形式扣件式鋼管支架+頂托。搭設(shè)高度3650㎜梁底方木4根50×100㎜垂直梁軸線布置梁底支撐增長3道承重立桿，居中、對稱布置。頂托梁Ф48×3.0鋼管@450㎜對拉螺栓Ф12對拉螺桿1道。梁兩側(cè)立桿間距900㎜立桿縱距（跨度方向）900㎜立桿步距≤1500㎜扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接。剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐、中間每隔四排立桿設(shè)立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。掃地桿離地200㎜高，縱、橫向持續(xù)設(shè)立。立桿基本底板650～2200㎜厚C35混凝土。鋼管類型所有采用Ф48×3.0闡明：梁型號計算截面500×1050㎜、500×1100㎜、600×1350㎜一層梁支架形式扣件式鋼管支架+頂托。搭設(shè)高度4200㎜梁底方木4根50×100㎜垂直梁軸線布置梁底支撐增長3道承重立桿，居中、對稱布置。頂托梁Ф48×3.0鋼管@400㎜對拉螺栓詳闡明梁兩側(cè)立桿間距1000㎜立桿縱距（跨度方向）800㎜立桿步距≤1500㎜扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接。剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐、中間每隔四排立桿設(shè)立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。掃地桿離地200㎜高，縱、橫向持續(xù)設(shè)立。立桿基本300㎜厚C35混凝土樓板。鋼管類型所有采用Ф48×3.0。闡明：500×1050㎜、500×1100㎜：Ф12對拉螺桿1道；600×1350㎜：Ф12對拉螺桿2道。梁型號計算截面700×1500㎜、800×1500㎜。一層梁支架形式扣件式鋼管支架+頂托。搭設(shè)高度4200㎜梁底方木4根50×100㎜垂直梁軸線布置梁底支撐增長3道承重立桿，居中、對稱布置。頂托梁Ф48×3.0雙鋼管@400㎜對拉螺栓Ф12對拉螺桿3道梁兩側(cè)立桿間距700×1500㎜：1100㎜800×1500㎜：1200㎜立桿縱距（跨度方向）800㎜立桿步距≤1500㎜扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接。剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐、中間每隔四排立桿設(shè)立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。掃地桿離地200㎜高，縱、橫向持續(xù)設(shè)立。立桿基本底板650～2200㎜厚C35混凝土。鋼管類型所有采用Ф48×3.0。闡明：地下一層板厚300㎜搭設(shè)參數(shù)計算板厚300㎜支架形式扣件式鋼管模板支架，采用雙扣件與立桿連接。搭設(shè)高度3650㎜板底木方50×100㎜@300立桿橫距900㎜立桿縱距900㎜立桿步距≤1500㎜扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐、中間每隔四排立桿設(shè)立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。掃地桿離地200㎜高，縱、橫向持續(xù)設(shè)立。立桿基本底板650～2200㎜厚C35混凝土。鋼管類型所有采用Ф48×3.0。一層板厚400㎜搭設(shè)參數(shù)計算板厚400㎜支架形式扣件式鋼管模板支架，采用雙扣件與立桿連接。搭設(shè)高度4200㎜板底木方50×100㎜@300立桿橫距800㎜立桿縱距800㎜立桿步距≤1500㎜扣件梁、板底部位均采用雙扣件連接剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐、中間每隔四排立桿設(shè)立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。掃地桿離地200㎜高，縱、橫向持續(xù)設(shè)立。立桿基本300㎜厚C35混凝土樓板。鋼管類型所有采用Ф48×3.0第二節(jié)架體基本本工程支模架體支撐于地下室底板和地下一層樓板混凝土面上。第三節(jié)支撐架施工荷載取值1、模板自重0.3～0.5KN/M2；2、新澆鋼筋混凝土自重24.0KN/M3；3、鋼筋自重1.5KN/M3；4、施工活荷載2.0KN/M2；第四節(jié)支模架構(gòu)造規(guī)定1、立桿(1)支架立桿下設(shè)立100㎜寬50㎜厚通長墊木。(2)超重梁底立桿頂部采用可調(diào)節(jié)托座調(diào)至支撐架規(guī)定支撐高度?？烧{(diào)頂托調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。(3)托梁采用雙鋼管,采用扇形箍固定,托梁位置需居中。(4)模板支架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。（5）立桿接長除頂部可采用搭接外，別的各步接頭必要采用對接扣件連接，對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立上對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)；搭接長度不應(yīng)不大于1M，應(yīng)不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100㎜。（強制性條文）2、水平桿(1)主節(jié)點處必要設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且禁止拆除。主節(jié)點兩個直角扣件中心距不應(yīng)不不大于150mm。（強制性條文）(2)每步縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐(1)模板支架高度超過4M應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)立剪刀撐：豎向剪刀撐：模板支架四邊滿步豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。(2)每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不應(yīng)不大于6M，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°-60°之間，傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根；剪刀撐斜桿接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于150㎜；設(shè)立水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿框格數(shù)量應(yīng)不不大于框格總量1/3。(3)模板支架高度超過4M時，柱與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度構(gòu)件通過連墻桿件進行可靠連接。(4)頂托梁如采用單根鋼管，應(yīng)居中擱置在頂托上。第四章施工布置第一節(jié)項目組織管理機構(gòu)1、組織機構(gòu)項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：章錫萍技術(shù)負責(zé)人：華琦技術(shù)負責(zé)人：華琦總施工員：李金火施工員：呂天良施工員：陳國偉施工員：陳金紅安全員：金國榮施工員：呂天良施工員：陳國偉施工員：陳金紅安全員：金國榮安全員：趙成釗質(zhì)量員：董建峰材料員：徐國云施工員：蔣躍輝鑿樁班組：曹會挖土班組：敖天兵泥工班組：王文興杰架子班組：葉峰木工班組：班世金鋼筋班組：賈大成鑿樁班組：曹會挖土班組：敖天兵泥工班組：王文興杰架子班組：葉峰木工班組：班世金鋼筋班組：賈大成各工種以及各施工班組作業(yè)人員各工種以及各施工班組作業(yè)人員2、項目管理層職責(zé)：項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)制定施工方案，并統(tǒng)一對施工員及施工班組進行技術(shù)交底，由施工員負責(zé)現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場模板施工有序性，同步負責(zé)模板施工過程中技術(shù)規(guī)定貫徹，質(zhì)檢員要對現(xiàn)場浮現(xiàn)質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科，由技術(shù)科制定解決方案。有關(guān)職責(zé)分派如下：項目經(jīng)理：本工程施工現(xiàn)場總負責(zé)、總協(xié)調(diào)；及時理解掌握本工程質(zhì)量、進度狀況；對反饋質(zhì)量問題信息，及時安排貫徹人員、設(shè)備和資金來解決問題。技術(shù)負責(zé)人：由華琦負責(zé)，制定技術(shù)方案和技術(shù)交底，并對現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量問題及時制定解決方案。施工員：由李金火負責(zé)對施工班組進行技術(shù)交底和審核材料籌劃單，負責(zé)現(xiàn)場管理對現(xiàn)場工人直接組織安排。質(zhì)量員：由董建峰負責(zé)，負責(zé)檢查現(xiàn)場模板制作、安裝、加固及細部作法技術(shù)規(guī)定貫徹狀況，對現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科。材料員：由徐國云負責(zé)，按籌劃分階段組織模板材料進場，并負責(zé)堆放場地管理。第二節(jié)施工段劃分1、地下車庫按設(shè)計圖紙中后澆帶和加強帶劃分施工區(qū)段。2、混凝土采用固定泵和汽車泵泵送商品砼澆搗。為了增長模板支撐體系整體穩(wěn)定性，混凝土框架柱、樓面梁板分二次澆搗。先施工框架柱砼，待框架柱混凝土強度達到80%后澆筑頂梁、板、墻混凝土。柱混凝土澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)承載能力。第三節(jié)施工段劃分1、混凝土澆搗采用由中部向兩邊擴展?jié)矒v方式，澆搗過程中嚴格控制。實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對浮現(xiàn)超過最大荷載要有相應(yīng)控制辦法，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，混凝土輸送管出口處混凝土堆放高度不得超過10cm；澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形狀況及時解決。2、澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀測模板和支模架有無下沉、松動和變形狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土初凝前搶修完畢。3、澆筑砼過程中，出泵管混凝土要及時攤鋪。4、垂直輸送泵管用抱箍固定，并搭設(shè)專用泵管燈籠架，燈籠架不得與支模腳手架連結(jié)。第四節(jié)材料設(shè)備人員進場1、材料進場，必要由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；2、施工機械進場必要由安全員初驗，公司復(fù)驗合格后方可使用；第五節(jié)暫時用電布置1、施工現(xiàn)場暫時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-規(guī)定，采用TN-S系統(tǒng)，執(zhí)行三級配電三級保護，一機一閘一漏保。施工照明和動力用電分拉專線,照明采用專用配電箱，電壓不不不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線。2、混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械漏電保護器額定漏電動作電流不應(yīng)不不大于30mA，額定工作時間不應(yīng)不不大于0.1S。3、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械負荷線必要采用耐氣候型橡膠皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。4、暫時用電工程必要編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用部門共同驗收，合格后方可使用。電工必要是通過按國家現(xiàn)行行業(yè)原則考核合格后，持證上崗；有關(guān)用電人員必要通過有關(guān)安全教誨培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除暫時用電設(shè)備和線路必要由電工完畢，并應(yīng)有人監(jiān)護,模板支架搭設(shè)完畢前應(yīng)按規(guī)定布置好照明設(shè)施，保證模板支架下有足夠照明度。第五章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容、規(guī)定和特點，同步針對關(guān)于施工技術(shù)和圖紙存在疑點做好施工記錄。通過會審，對圖紙中存在問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，獲得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖變更根據(jù)和施工操作根據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。機具準(zhǔn)備重要施工機具及工具準(zhǔn)備如表所示：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5㎏250個扳手開口寬（㎜）17-19、22-24200把圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆8把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1.05kW8臺手提電刨0.45kW8臺壓刨MB10657.5kW2臺線垂0.5kg50個水準(zhǔn)儀2臺經(jīng)緯儀J21臺鋼卷尺50m、5m扭力扳手2把電子秤2臺第三節(jié)材料準(zhǔn)備依照所需材料提前考察，選用有關(guān)材料廠家，依照工程進度狀況及時購買材料進場備用。為了保證工程質(zhì)量和安全目的，在材料上選用15mm厚、1830mm×915mm九合松木膠板作為構(gòu)造構(gòu)件模板；木檔采用38mm×90mm方木；采用可鑄鍛鐵制作扣件，采用配套立桿頂托；鋼管使用Ф48×3.0無縫鋼管。采用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)，使用前按關(guān)于規(guī)定進行抽樣送檢。第四節(jié)材料垂直運送依照本工程實際狀況，一期工程區(qū)材料運送采用3臺塔吊進行現(xiàn)場垂直運送。第五章模板安拆操作工藝第一節(jié)模板安裝前準(zhǔn)備工作a、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板偏差在規(guī)范容許范疇內(nèi)，拼裝好模板后規(guī)定逐塊檢查其背楞與否符合模板設(shè)計，模板編號與所用部位與否一致。b、模板基準(zhǔn)定位工作一方面引測建筑邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并依照軸線與施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必要到位，以便于模板安裝和校正。c、標(biāo)高測量運用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照實際規(guī)定，直接引測到模板安裝位置。d、豎向模板支設(shè)應(yīng)依照模板支設(shè)圖。e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖零配件以及面板不得投入使用。f、支模前對前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。第二節(jié)模板支設(shè)1、柱模板①工藝流程：搭設(shè)安裝架→模板安裝就位→檢核對角線、垂直和位置→安頓柱箍→安裝梁口柱?！鏅z查校正→群體固定→沖洗封底。②重要辦法：a、基本面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。b、柱、墻根部清理干凈。c、柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽角接縫處必要加墊海棉條，d、為了保證柱子截面尺寸，設(shè)立雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、剪力墻模板①支設(shè)工序：檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板→安放內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調(diào)節(jié)模板間隙、找垂直度→檢查、驗收模板。②剪力墻支模前必要涂刷水性脫模劑。③模板底部每個轉(zhuǎn)角處留置清掃口。④所有墻體豎向模板陰角、陽角加設(shè)方木與模板固定，并且在板梁角部也必要加設(shè)方木。eq\o\ac(○,5)為了保證剪力墻質(zhì)量，墻板拉結(jié)設(shè)φ14對拉螺栓（地下室墻板對拉螺桿中間焊止水片），縱橫間距≯500mm，最下一道螺桿離地200～300mm，上部限定在500mm左右。3、梁、板模板①梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺38×90木楞→調(diào)節(jié)樓板模標(biāo)高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固狀況。②梁、板安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。③所有跨度≥4m梁必要起拱1-2‰④所有≥1.5mm梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁清掃口設(shè)在梁端。梁高≥300梁側(cè)模板底部壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300梁如用模板壓條，則其抗剪強度必要能滿足，澆砼時不能擠崩掉。第三節(jié)模板拆除a、拆模板前先進行針對性安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)立可靠立足點，并有相應(yīng)安全防護辦法。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下原則。c、模板拆除前必要有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定規(guī)定后方可拆模。①側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。②底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除。③板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。d、模板拆除前必要辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。f、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。g、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板所有脫落后，集中運出集中堆放，木模堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板所有運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。第七章模板及其支撐總規(guī)定1、保證構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸，互相位置對的；2、具備足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生荷載；3、構(gòu)造簡樸，裝板以便，并便于鋼筋綁扎、安裝，澆筑混凝土等規(guī)定；4、模板支架沿支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立；提高模板剛度和穩(wěn)定性；5、支撐立桿應(yīng)設(shè)墊板，模板支架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底坐上皮不不不大于200mm立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。立桿縱橫距離不得不不大于1200mm。6、立桿接長除頂步可采用搭接外，別的各步接頭必要采用對接扣件連接，對接搭接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7、水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。每步縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。8、模板接縫嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；9、用作模板地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓；10、跨度≧4000梁按設(shè)計2‰規(guī)定起拱；≧4000板，起拱高度為跨度1‰~3‰；11、固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得漏掉，且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范規(guī)定；12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；13、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時不得玷污鋼筋，最佳采用水性隔離劑，不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑；腳手架搭設(shè)有關(guān)數(shù)據(jù)要按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必要得到技術(shù)負責(zé)人承認。第七章質(zhì)量保證辦法1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)依照質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具備責(zé)任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富項目質(zhì)量管理班子。建立由項目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量員、安全員中間控制，責(zé)任工程師負責(zé)三級管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人總施工員技術(shù)負責(zé)人總施工員施工員施工員施工員安全員安全員質(zhì)量員材料員施工員施工員施工員施工員安全員安全員質(zhì)量員材料員施工員鋼筋班組長鑿樁班組長挖土班組長泥工班組長架子班組長木工班組長鋼筋班組長鑿樁班組長挖土班組長泥工班組長架子班組長木工班組長各工種以及各施工班組作業(yè)人員各工種以及各施工班組作業(yè)人員質(zhì)量管理程序人員：基本要素質(zhì)量人員：基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料：原材檢測技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證操作：按工藝原則熟悉圖紙操作過程保證機具：檢測合格使用周檢維修保養(yǎng)機具保證方案：經(jīng)審批可實行實行中優(yōu)化總結(jié)方案保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向究竟，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟利益掛鉤，加強各級質(zhì)量管理意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理有力運營。3、加強公司對項目考核：公司對項目部實行定期考核和檢查制度，并將考核成果納入年度考核內(nèi)容，與年終獎金掛鉤，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題，不但要提出整治意見，更應(yīng)提出改進辦法，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān)所有材料，進場時應(yīng)簽收驗貨，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量規(guī)定，做到不合格產(chǎn)品不進場。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)略施工圖規(guī)定，及時提出不明之處，遇工程變更或其她技術(shù)辦法，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為根據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-和其他關(guān)于規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程質(zhì)量監(jiān)督和指引。真做好各道工序檢查、驗收關(guān)，對各工種交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰辦法。出了質(zhì)量問題，無論是管理上或是施工上，均必要嚴肅解決，分析質(zhì)量狀況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，提出改進辦法，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。6、嚴格貫徹班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，保證模板安裝質(zhì)量。模板工程管理流程圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則模板設(shè)計及制作平整與清理模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作工種交接檢查腳手架和腳手板技術(shù)交底書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、平面位置、斷面尺寸放線支模中間抽查自檢監(jiān)理檢查灌溉混凝土?xí)r留人看模鋼筋混凝土工序交接檢查質(zhì)量檢查按規(guī)范實際抽樣檢查執(zhí)行驗評原則不合格解決（返工）拆模按同條件擬定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工資料整頓自檢記錄施工記錄質(zhì)量評估記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板預(yù)檢工程檢查批報驗程序施工單位施工單位質(zhì)量保證資料齊全合格模板預(yù)檢工程驗收記錄簽認完畢檢查批工程質(zhì)量自評合格監(jiān)理工程師檢查預(yù)檢檢查批工程與否完畢檢查檢查批工程質(zhì)量與否合格不合格合格、模板預(yù)檢可以進行下道工序不能進行下道工序7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，觀測模板支撐系統(tǒng)工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)人，施工負責(zé)人應(yīng)及時告知澆筑人員暫停作業(yè)，狀況緊急時應(yīng)采用迅速撤離人員應(yīng)急辦法，并進行加固解決。8、對變形及損壞模板及配件，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時修理校正，維修質(zhì)量不合格模板和配件不得發(fā)放使用。9、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以保證混凝土不漏漿。11、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等精確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。12、嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子垂直度誤差。并依照數(shù)據(jù)分析因素，將問題及時反饋到關(guān)于生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整治和糾正。14、所有豎向構(gòu)造陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。15、陰、陽角模必要嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固解決。16、為防止梁模板安裝浮現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。模板自身縫隙刮膩子嵌縫。第九章安全保證及交底辦法1、搭設(shè)人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑滑鞋，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范關(guān)于規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必要設(shè)立防傾覆可靠暫時設(shè)施，腳手架不得與模板支架相連。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動部件固定牢固，禁止堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必要搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采用兩個以上吊點，水平吊運應(yīng)采用四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板配件，待模板離開構(gòu)造表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在恰當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。模板支架有效期間，不得任意拆除桿件。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護辦法。11、模板支架搭設(shè)和拆除人員必要是通過按現(xiàn)行國標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）專業(yè)架子工。安全負責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應(yīng)定期體檢，并體檢合格。12、模板拆除時，混凝土強度必要達到規(guī)定規(guī)定，禁止混凝土未達到設(shè)計強度規(guī)定規(guī)定期拆除模板。13、支模架搭設(shè)前必要對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底以及專項施工方案技術(shù)交底以指引工作施工。第十章文明施工辦法1、保持現(xiàn)場場容場貌，材料分批分類分場堆碼整潔，施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈；2、在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至垃圾堆放處堆碼好；3、禁止在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場地內(nèi)任何機具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等；4、樓層內(nèi)模板下口漏漿及時用水沖洗并收集到一堆，以便此后樓層清理工作；5、禁止在生活區(qū)、施工現(xiàn)場亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點堆放。第十一章模板檢查和驗收規(guī)定模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支架驗收應(yīng)依照經(jīng)批準(zhǔn)專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)狀況與方案符合性。驗收應(yīng)形成記錄。在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差項目容許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法項目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第十二章支撐體系檢查和驗收1、對使用鋼管檢查如下內(nèi)容：查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告。檢查鋼管表面平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道。鋼管必要涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度不得不不大于0.5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管端部彎曲不得不不大于5mm，立桿鋼管3-4m長度彎曲不得不不大于12mm、4-6.5m長度不得不不大于20mm。檢查扣件廠家生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用邁進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹解決。2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查內(nèi)容檢查地基與否積水、底座與否松動，立桿與否懸空。檢查扣件螺栓與否松動。安全防護辦法與否符合規(guī)定。3、驗收（1）基本：查看基本表面堅實平整，表面與否積水，墊板與否晃動，檢查辦法：觀測。（2）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量。6m高處，立桿偏差不得不不大于±20mm。3m高度垂直容許偏差為10mm。（3）間距檢查：腳手架步距不得不不大于±20mm、縱距不得不不大于±50mm、橫距不得不不大于±20mm，用鋼卷尺測量。（4）縱向水平桿偏差，一根桿兩端高差不得不不大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得不不大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。（5）扣件檢查；扣件安裝：a同步立桿上兩個相隔對接扣件高差應(yīng)不不大于500mm，用鋼卷尺測量；b扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測；c剪刀撐斜桿與地面傾角45°～60°，用角尺檢測。安裝后扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣辦法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量鑒定原則，應(yīng)按

下表1擬定。表1扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量鑒定原則項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）容許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿扣件（非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710（6）梁、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。（7）擰緊扭力矩未達到規(guī)定扣件必要重新擰緊，直至滿足規(guī)定。（8）其她未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十三章應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)應(yīng)急組織組長：章錫萍副組長：華琦組員：陳慶安、平利佳、孫偉、李金火、韓峰、陳澤第二節(jié)應(yīng)急材料1、準(zhǔn)備60T千斤頂2只，2、準(zhǔn)備暫時加固用鋼管2T，扣件1000只。3、準(zhǔn)備16﹟工字鋼5根，長4M。4、準(zhǔn)備50厚300寬片子板1m35、方木準(zhǔn)備2m3。第三節(jié)模板工程易發(fā)生事件及解決辦法1、澆砼施工過程中，如果支撐架有什么狀況，必要立即停止施工，上部作業(yè)人員所有疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員進行檢查排除各種存在安全隱患，加強對高支模檢查和驗收工作，依照腳手架驗收規(guī)范嚴格執(zhí)行，保證不超載施工。2、一旦在砼施工過程中，一處板或梁處浮現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)立即告知項目部，及時疏散施工人員，立即卸掉板上砼，停止施工，再加強底部支撐架支撐力，對整個支撐架進行加固通過驗收后再施工，保證高支模安全。3、發(fā)生火災(zāi)事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員及時用干粉滅火器滅火，并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員及時到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢擴大蔓延時，及時謀求第三方求助，撥打119，并組織急救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場。4、觸電狀況發(fā)生采用應(yīng)急辦法：發(fā)既有人觸電時，應(yīng)及時切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志蘇醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀測病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止觸電者，應(yīng)及時進行人工呼吸和胸外心臟按壓等辦法進行急救。5、墜落狀況發(fā)生采用應(yīng)急辦法：一旦發(fā)既有墜落傷員，一方面不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反映、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同步及時與120或附近醫(yī)院獲得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對疑有脊柱和骨盆骨折傷員，這時千萬不要去容易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救前，要取出傷員身上安裝機具和口袋中硬物。對有頷面損傷傷員，應(yīng)及時取掉傷員假牙和凝血塊，清除口腔中分泌物，保持呼吸道暢通，將傷員頭面向一側(cè)，同步松解傷員衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對于大血管損傷傷員，這時應(yīng)及時采用止血辦法，使用止血帶、指壓或加包扎辦法止血。6、報警聯(lián)系方式：火警電話119急救電話120第十四章模板及支撐體系計算截面尺寸為500×1050㎜梁模板扣件鋼管支撐架計算書計算根據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）。計算根據(jù)2《施工技術(shù)》.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》(杜榮軍)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.2m，梁截面B×D=500mm×1050mm，立桿縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿步距h=1.50m，梁底增長3道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1.00m。梁底按照均勻布置承重桿5根計算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取0.80。圖1梁模板支撐架立面簡圖采用鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照多跨持續(xù)梁計算。作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.050×0.400=10.710kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.400×(2×1.050+0.500)/0.500=1.040kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載原則值P1=(2.500+2.000)×0.500×0.400=0.900kN均布荷載q=1.20×10.710+1.20×1.040=14.100kN/m集中荷載P=1.40×0.900=1.260kN面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.50×1.50/6=15.00cm3；I=40.00×1.50×1.50×1.50/12=11.25cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.846kNN2=3.310kNN3=3.309kNN4=0.845kN最大彎矩M=0.054kN.m最大變形V=0.091mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.054×1000×1000/15000=3.600N/mm2面板抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板抗彎強度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×1805.0/(2×400.000×15.000)=0.451N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.091mm面板最大撓度不大于166.7/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐木方計算（一）梁底木方計算按照三跨持續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=3.310/0.400=8.274kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×8.27×0.40×0.40=0.132kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×8.274=1.986kN最大支座力N=1.1×0.400×8.274=3.640kN木方截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.132×106/83333.3=1.59N/mm2木方抗彎計算強度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1986/(2×50×100)=0.596N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方抗剪強度計算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算最大支座力除以跨度得到5.385kN/m最大變形v=0.677×5.385×400.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.025mm木方最大撓度不大于400.0/250,滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下持續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計算得到最大彎矩Mmax=0.059kN.m最大變形vmax=0.012mm最大支座力Qmax=3.148kN抗彎計算強度f=0.059×106/4491.0=13.19N/mm2支撐鋼管抗彎計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于375.0/150與10mm,滿足規(guī)定!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下持續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計算得到最大彎矩Mmax=0.441kN.m最大變形vmax=0.639mm最大支座力Qmax=6.769kN抗彎計算強度f=0.441×106/4491.0=98.15N/mm2支撐鋼管抗彎計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于800.0/150與10mm,滿足規(guī)定!四、扣件抗滑移計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=6.77kN單扣件抗滑承載力設(shè)計計算不滿足規(guī)定,可以考慮采用雙扣件!五、立桿穩(wěn)定性計算立桿穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿軸心壓力設(shè)計值，它涉及：橫桿最大支座反力N1=6.77kN(已經(jīng)涉及組合系數(shù))腳手架鋼管自重N2=1.20×0.111×4.200=0.558kNN=6.769+0.558=7.327kN——軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點長度；a=0.30m；公式(1)計算成果：l0=1.167×1.700×1.50=2.976m=2976/16.0=186.574=0.207=7327/(0.207×424)=83.364N/mm2，立桿穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!公式(2)計算成果：l0=1.500+2×0.300=2.100m=2100/16.0=131.661=0.391=7327/(0.391×424)=44.180N/mm2，立桿穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!如果考慮到高支撐架安全因素，適當(dāng)由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007；公式(3)計算成果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0.300)=2.468m=2468/16.0=154.724=0.294=7327/(0.294×424)=58.745N/mm2，立桿穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!模板承重架應(yīng)盡量運用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計算長度附加系數(shù)k1———————————————————————————————————————步距h(m)h≤0.90.9<h≤1.21.2<h≤1.51.5<h≤2.1k11.2431.1851.1671.163———————————————————————————————————————表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2—————————————————————————————————————————————H(m)46810121416182025303540h+2a或u1h(m)1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091————————————————————————————————————————————————以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》第二節(jié)截面尺寸為500×1100㎜梁模板扣件鋼管支撐架計算書計算根據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）。計算根據(jù)2《施工技術(shù)》.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》(杜榮軍)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.2m，梁截面B×D=500mm×1100mm，立桿縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿步距h=1.50m，梁底增長3道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1.00m。梁底按照均勻布置承重桿5根計算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取0.80。圖1梁模板支撐架立面簡圖采用鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照多跨持續(xù)梁計算。作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.100×0.400=11.220kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.400×(2×1.100+0.500)/0.500=1.080kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載原則值P1=(2.500+2.000)×0.500×0.400=0.900kN均布荷載q=1.20×11.220+1.20×1.080=14.760kN/m集中荷載P=1.40×0.900=1.260kN面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.50×1.50/6=15.00cm3；I=40.00×1.50×1.50×1.50/12=11.25cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.890kNN2=3.431kNN3=3.431kNN4=0.890kN最大彎矩M=0.056kN.m最大變形V=0.095mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.056×1000×1000/15000=3.733N/mm2面板抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板抗彎強度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×1860.0/(2×400.000×15.000)=0.465N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.095mm面板最大撓度不大于166.7/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐木方計算（一）梁底木方計算按照三跨持續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=3.431/0.400=8.576kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×8.58×0.40×0.40=0.137kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×8.576=2.058kN最大支座力N=1.1×0.400×8.576=3.774kN木方截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.137×106/83333.3=1.65N/mm2木方抗彎計算強度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2058/(2×50×100)=0.617N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方抗剪強度計算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算最大支座力除以跨度得到5.638kN/m最大變形v=0.677×5.638×400.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.026mm木方最大撓度不大于400.0/250,滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下持續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計算得到最大彎矩Mmax=0.062kN.m最大變形vmax=0.013mm最大支座力Qmax=3.283kN抗彎計算強度f=0.062×106/4491.0=13.83N/mm2支撐鋼管抗彎計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于375.0/150與10mm,滿足規(guī)定!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下持續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計算得到最大彎矩Mmax=0.460kN.m最大變形vmax=0.669mm最大支座力Qmax=7.058kN抗彎計算強度f=0.460×106/4491.0=102.34N/mm2支撐鋼管抗彎計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于800.0/150與10mm,滿足規(guī)定!