漢中鋅業(yè)2.5噸小時(shí)余熱鍋爐施工方案

1漢中鋅業(yè)公司2.5t/h余熱鍋爐九冶建設(shè)漢中公司2二○一三年五月十日一：工程概況及鍋爐簡(jiǎn)介二：編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)三：施工程序及施工準(zhǔn)備五：施工組織及形象進(jìn)度計(jì)劃六：質(zhì)量技術(shù)措施七：文明施工及安全技術(shù)措施31）本系統(tǒng)鍋爐型號(hào)為Q35/330-2.5-1.25余熱蒸汽鍋爐，余熱鍋爐設(shè)計(jì)壓力為1.05Mpa,鍋爐為立式管群組鍋爐，充分利用制酸系統(tǒng)多余的熱量過(guò)流熱交換達(dá)到生產(chǎn)目的。本鍋爐為單汽鼓，由兩組并列管群組布置在封閉式℃﹪123456余熱鍋爐座落在制酸車間電除塵的東側(cè)，主要充分利用培燒爐的余熱達(dá)到鍋爐的生產(chǎn)目的。本鍋爐為單氣鼓，由并列兩組管群組臥置在封閉式的煙41、.該鍋爐為整件進(jìn)廠、鋼構(gòu)散件進(jìn)廠。施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝工序復(fù)雜繁多，為施工工藝編制應(yīng)與實(shí)際相符合備圖紙及技術(shù)文件進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作3）了解關(guān)鍵施工工序及技術(shù)要求，編制有效架與管群吊裝，焊接等工藝.4）及時(shí)編制該工程安裝的施工方案，并在正式開工之前到5）考察施工現(xiàn)場(chǎng)，是否具備開工前的“三通一平”及相5麻面、疏松、露筋等現(xiàn)象。誤差應(yīng)符合規(guī)范和圖紙的要求。鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼筋混凝土基礎(chǔ)允許偏差表7>10mm6>20mm8mm零部件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否齊全無(wú)誤，有關(guān)技術(shù)文件是否完畢1127根據(jù)余熱鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件因素，鋼構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)單根立體拼裝。為確保安裝質(zhì)量，鋼構(gòu)必須進(jìn)行找平、找正，檢測(cè)立柱長(zhǎng)度、直線度、中直線度、中心距、對(duì)角線確認(rèn)無(wú)誤后，用兩臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱分別將每根橫鋼構(gòu)架組合件的允許偏差mm序序08平臺(tái)支撐與立柱、桁架、護(hù)板89鋼架安裝允許偏差序號(hào)95）鍋爐鋼構(gòu)架焊接應(yīng)先找正點(diǎn)焊固定，并留有適當(dāng)?shù)暮附映叽绶弦蠛笳胶附樱附訒r(shí)要注意焊接順序避免焊接變形，并保證6）高強(qiáng)度扭剪型螺栓應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，應(yīng)由制造廠配套供貨，并必須提供質(zhì)量保證書，有必要時(shí)應(yīng)對(duì)高6、蒸發(fā)器集箱和鍋筒的安裝:a.集箱的位置確定后，對(duì)于有支座的集箱，靠固定支座就位，對(duì)于靠管排支撐或吊掛的集箱，要采用臨時(shí)支撐。制造臨時(shí)支撐和固定集箱時(shí)，要注箱，集箱與集箱之間相互位置的準(zhǔn)確性。把經(jīng)檢查、劃線的集箱放在支d.找正時(shí)，可在支架上用墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)，待調(diào)整就緒后，將限位角鋼與支a.檢查鍋筒、集箱外觀狀況。筒體、焊縫、短管焊接處有無(wú)制造缺陷安裝前對(duì)支座進(jìn)行檢查，用清洗劑將活動(dòng)支座的滾柱清洗干凈，并用檢查底座上、下兩鋼板與滾柱的接觸是否良好。調(diào)整膨脹間隙后，對(duì)活動(dòng)支座進(jìn)行臨時(shí)固定，但不準(zhǔn)與鍋筒點(diǎn)焊。待鍋爐水壓試驗(yàn)合格后切開臨時(shí)鍋筒合計(jì)重量t，吊裝時(shí)應(yīng)采用吊車。吊裝前要查清所吊鍋筒重量與或軟性物質(zhì)，既防滑又免擦傷鍋筒。不準(zhǔn)利用鍋筒管孔和短管穿鋼絲繩綁扎。所綁牽引繩的位置應(yīng)適當(dāng)，以便吊裝過(guò)程中控制鍋筒的方位。因鋼架的兩側(cè)橫梁跨距比鍋筒長(zhǎng)度小，鍋筒需從鋼架之間吊起。鍋筒與地面的斜角為30°~40°為宜。鍋筒吊裝就位后，需進(jìn)行找正和固定。2集箱的不水平度，全長(zhǎng)6蒸發(fā)器集箱兩對(duì)角線之間的不等長(zhǎng)度差各主要受壓部件安裝完畢后，再安裝汽水連通管、下降管、本體管路以2)、管子，管件，管道附件及閥門在使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材3)、管子，管件，管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其管道的安裝，應(yīng)讓管道自然對(duì)準(zhǔn)位置后焊接，避免強(qiáng)制安裝產(chǎn)生外部附加2)、管道的支撐架，固定架在安裝時(shí)再與制造廠協(xié)商，但必須保證管路3)、安全閥安裝前必須調(diào)定排氣壓力和回座壓力，節(jié)流閥安裝道，由集流斗排出。集流斗左右各一。2)、施焊焊縫應(yīng)按接頭的類型、母材、焊接材料、焊接方法和工藝因素，依據(jù)a.手工電弧焊，氧乙炔焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)8m/s，氬弧焊接時(shí)，風(fēng)速不應(yīng)超b.當(dāng)焊件表面潮濕，覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工與焊件施工準(zhǔn)備：焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程、搭設(shè)施焊防護(hù)棚、設(shè)備和材料的準(zhǔn)備定位焊焊件開坡口、組對(duì)、清理定位焊焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)焊縫返修返修后的檢驗(yàn)焊件保護(hù)09)、管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不能有裂紋，夾層等1做抽查雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢查，如補(bǔ)充檢查不合格，則要對(duì)該焊工焊接的全水壓試驗(yàn)的范圍：受熱面的全部受壓元件及鍋爐循環(huán)水管道、上水管試驗(yàn)壓力：水壓試驗(yàn)壓力為鍋筒設(shè)計(jì)工作壓力的a先打開汽包上的排氣孔，開始進(jìn)水，當(dāng)鍋爐受熱面充滿水，并確定系統(tǒng)b啟動(dòng)給水泵向爐內(nèi)進(jìn)水，當(dāng)確認(rèn)鍋爐所有管道全部充滿水，空氣全部排為合格。合啟動(dòng)試壓泵，開啟升壓閥門，壓力上升應(yīng)緩慢，每分鐘升壓不（5）為保證煮爐工作的順利進(jìn)行參加煮爐的人員應(yīng)服從試運(yùn)指揮組的統(tǒng)一/L時(shí)，可結(jié)束煮爐。/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。2、安全閥的調(diào)整應(yīng)以開啟壓力最高的安全用焊接端應(yīng)煨成直角，另一端應(yīng)煨成彎鉤鍍鋅鐵絲并借助保溫鉤釘成菱形網(wǎng)狀綁扎牢固接形式計(jì)算出產(chǎn)制加工下料尺寸成立了工程項(xiàng)目部，根據(jù)本工程的內(nèi)容，其組織機(jī)構(gòu)如下圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理柴耀順材料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料采購(gòu)、管理本工程嚴(yán)格實(shí)行全進(jìn)程質(zhì)量管理，按照建立質(zhì)量保證體系運(yùn)行，為更好地保證工程質(zhì)量加強(qiáng)管理，明確各專業(yè)人員的職責(zé)建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理柴耀順2、成立鍋爐安裝工程項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部組織編制施工組織設(shè)3、按照《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》建立和健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，各職責(zé)人員嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》中對(duì)各部門職、責(zé)、權(quán)的規(guī)定，認(rèn)真履行各自的質(zhì)量管理職能，對(duì)鍋爐施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格地按照項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件的規(guī)定，加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量合格證。承壓管件必須有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書有缺項(xiàng)或數(shù)據(jù)不全應(yīng)補(bǔ)行焊接工程的質(zhì)量控制。對(duì)鍋爐受熱面管道的對(duì)接焊口，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)序之間交換時(shí)尚應(yīng)進(jìn)行交互檢驗(yàn)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下道區(qū)存放，并按照材料的特性設(shè)置必要的防護(hù)用品，部件、儀表及各專用工具作重點(diǎn)防護(hù)，除設(shè)置必要的隔離設(shè)施外，要制定嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃，做好各節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)、控制，并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，確保每個(gè)單其操作技能達(dá)到熟練和精練的程度，最大限度的發(fā)揮施工人員的技術(shù)水平施工人員的合理配備，最大限度的利用人力、物力資源和時(shí)間、空間，努程，并進(jìn)行合理地優(yōu)化，精心安排，做到程序化施工，確保工藝和工序間防銹、施焊環(huán)境等影響很大，為此必須在焊材庫(kù)房建設(shè)、設(shè)庫(kù)管理、焊材的采購(gòu)、焊條烘焙、保溫筒使