全運(yùn)會(huì)應(yīng)急預(yù)案

PAGEPAGE1附件2：2009年第11屆全國(guó)運(yùn)動(dòng)會(huì)濟(jì)南高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急預(yù)案1 總則1.1 編制目的為了有效預(yù)防、及時(shí)處置各類特種設(shè)備突發(fā)事件，及時(shí)控制和消除突發(fā)性危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)危害，保證全運(yùn)會(huì)各項(xiàng)賽事和活動(dòng)順利舉辦，制定本預(yù)案。1.2 適用范圍全運(yùn)會(huì)賽事安全保障期間，高新區(qū)內(nèi)特種設(shè)備應(yīng)急工作按本預(yù)案執(zhí)行。1.3 特種設(shè)備特點(diǎn)及高新區(qū)特種設(shè)備基本情況特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。在全面做好高新區(qū)1100余臺(tái)（套）特種設(shè)備和約24萬(wàn)只氣瓶突發(fā)事件應(yīng)急工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)市局要求分局將全運(yùn)會(huì)特種設(shè)備應(yīng)急工作重點(diǎn)確定為高新區(qū)“中心區(qū)”內(nèi)的在用特種設(shè)備。2 組織指揮體系及職責(zé)高新質(zhì)監(jiān)分局成立“全運(yùn)會(huì)高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部”，負(fù)責(zé)高新區(qū)質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)“全運(yùn)會(huì)”應(yīng)急救援組織協(xié)調(diào)工作，分局局長(zhǎng)邢兆輝任總指揮?！叭\(yùn)會(huì)高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部”下設(shè)“全運(yùn)會(huì)高新區(qū)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部辦公室”（以下簡(jiǎn)稱“應(yīng)急指揮部辦公室”，成員名單見(jiàn)附件一），具體負(fù)責(zé)指揮全運(yùn)會(huì)高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)特種設(shè)備應(yīng)急工作。3 應(yīng)急響應(yīng)3.1突發(fā)事件報(bào)告（1）高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件后，使用單位在開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援處置的同時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告高新質(zhì)監(jiān)分局指揮部辦公室（報(bào)告電話：82689626）。（2）高新質(zhì)監(jiān)分局在接到使用單位突發(fā)事件報(bào)告后。應(yīng)立即上報(bào)市局應(yīng)急指揮部辦公室（報(bào)告電話：82568854、82568872）。3.2響應(yīng)流程（1）高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件時(shí)，使用單位在立即上報(bào)的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先按本單位制定的應(yīng)急預(yù)案開(kāi)展自救，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大或衍生新的災(zāi)害。電梯突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，使用單位還應(yīng)及時(shí)通知維保單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施應(yīng)急處置，維保單位應(yīng)于30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處置。（2）高新質(zhì)監(jiān)分局在接到突發(fā)事件報(bào)告后，指揮部辦公室應(yīng)立即向總指揮報(bào)告，并請(qǐng)示是否啟動(dòng)分局應(yīng)急救援預(yù)案，得到啟動(dòng)預(yù)案指令后應(yīng)組織應(yīng)急小組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查。4應(yīng)急救援與處置（1）高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件后，使用單位應(yīng)當(dāng)首先按照本單位應(yīng)急預(yù)案，參照特種設(shè)備應(yīng)急處置措施（見(jiàn)附件三）實(shí)施自救。在進(jìn)行應(yīng)急救援與處置的同時(shí)，使用單位要向高新質(zhì)監(jiān)分局報(bào)告并完整記錄故障狀況及處置經(jīng)過(guò)，觀察評(píng)估運(yùn)行情況，確保使用安全、可靠。（2）高新區(qū)內(nèi)電梯發(fā)生突發(fā)事件后，維保單位應(yīng)當(dāng)服從統(tǒng)一指揮調(diào)配，積極參與應(yīng)急救援工作，按照本單位電梯應(yīng)急預(yù)案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援，自到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后5分鐘之內(nèi)使電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。（3）分局應(yīng)急小組到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織、協(xié)調(diào)工作。5后期處置5.1調(diào)查分析高新區(qū)內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備突發(fā)事件后，高新質(zhì)監(jiān)分局應(yīng)積極配合市局對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行調(diào)查處理。5.2總結(jié)與改進(jìn)特種設(shè)備突發(fā)事件處置結(jié)束的同時(shí)，按照《濟(jì)南市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局高新分局特種設(shè)備一般事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定，對(duì)應(yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)存在的問(wèn)題提出改進(jìn)建議。6 信息報(bào)告與發(fā)布6.1 信息報(bào)告（1）突發(fā)事件發(fā)生時(shí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：使用單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；發(fā)生地點(diǎn)及時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）；設(shè)備名稱；突發(fā)事件狀況等。（2）突發(fā)事件應(yīng)急處置結(jié)束時(shí)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、采取的應(yīng)急處置措施、突發(fā)事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)及故障排除時(shí)間等。6.2 信息發(fā)布全運(yùn)會(huì)期間突發(fā)特種設(shè)備事件的信息發(fā)布和新聞報(bào)道工作，應(yīng)按照國(guó)家和市政府有關(guān)全運(yùn)會(huì)期間突發(fā)公共事件新聞報(bào)道的相關(guān)規(guī)定，由市應(yīng)急辦會(huì)同市委宣傳部進(jìn)行管理與協(xié)調(diào)。7 保障措施7.1 專業(yè)技術(shù)保障特種設(shè)備行業(yè)專家和技術(shù)機(jī)構(gòu)是應(yīng)急救援的技術(shù)保障。高新質(zhì)監(jiān)分局應(yīng)急專家救援隊(duì)伍由檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、特種設(shè)備使用單位的專家組成（見(jiàn)附件二）。7.2物資保障7.2.1應(yīng)急車輛及后勤保障。各科室應(yīng)急隊(duì)伍要保證處于備勤狀態(tài)，做好后勤保障。確保一旦發(fā)生事故，能夠及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。7.2.2應(yīng)急通訊保障通訊暢通是保證快速反應(yīng)、降低損失的基本要求，應(yīng)急指揮部成員務(wù)必保證通訊暢通，確保及時(shí)聯(lián)絡(luò)溝通，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。8 附則8.1 名詞術(shù)語(yǔ)、定義與說(shuō)明特種設(shè)備：指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。特種設(shè)備事故：指因特種設(shè)備本身或外在（人為）因素導(dǎo)致特種設(shè)備爆炸、損毀、失效、缺陷、故障而造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或者造成重大影響等嚴(yán)重后果的突發(fā)事件的總稱。鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。電梯：是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。8.2 預(yù)案管理本預(yù)案將按照全運(yùn)會(huì)保障相關(guān)工作要求適時(shí)進(jìn)行修訂。附件一：高新質(zhì)監(jiān)分局全運(yùn)會(huì)特種設(shè)備安全保障工作應(yīng)急指揮部成員及聯(lián)絡(luò)方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話1邢兆輝總指揮159053199612梁成亮副指新質(zhì)監(jiān)分局全運(yùn)會(huì)特種設(shè)備安全保障應(yīng)急指揮部辦公室成員及聯(lián)絡(luò)方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話單位電話手機(jī)1李士勇主任82689626862275672肖向明成員82689639136063737763宋玉國(guó)成員82689537138640849514李曉華成員82689630159666156855房晶成員82689631139531550226王峰成員82689633852816177李文亮成員82689636899965568蘇世鵬成員8268962613031703516附件二:特種設(shè)備救援專家聯(lián)系表姓名單位職務(wù)專業(yè)聯(lián)系電話楊守義市鍋檢所科長(zhǎng)鍋中美市鍋檢所科長(zhǎng)鍋忠市鍋檢所科長(zhǎng)容濤市鍋檢所科長(zhǎng)容勇市鍋檢所科長(zhǎng)管強(qiáng)市鍋檢所科長(zhǎng)電忠民市鍋檢所科長(zhǎng)起重機(jī)輝市鍋檢所科長(zhǎng)起重機(jī)友誼市鍋檢所科長(zhǎng)場(chǎng)內(nèi)車培強(qiáng)市鍋檢所科長(zhǎng)氣名單位職務(wù)專業(yè)聯(lián)系電話池洪波濟(jì)南百江液化氣有限公司安保部長(zhǎng)氣瓶容器88873140登超濟(jì)南東新熱電有限公司副總經(jīng)理鍋崇陽(yáng)山東天業(yè)物業(yè)管理有限公司經(jīng)理電件三：特種設(shè)備突發(fā)事件預(yù)防和處置表（一）鍋爐故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理措施序號(hào)故障或事故現(xiàn)象處理措施預(yù)防措施1鍋爐缺水用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水；（2）關(guān)閉燃燒器；（3）用“叫水法”判斷是否輕微缺水還是嚴(yán)重缺水；嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐上水；輕微缺水，可緩慢項(xiàng)鍋爐上水，待水位恢復(fù)正常后，恢復(fù)正常燃燒。（1）加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期有效監(jiān)視水位；（2）排污時(shí)，設(shè)專人監(jiān)視水位；（3）水位表放水和排污后，關(guān)嚴(yán)閥門；（4）維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備，定期沖洗水位計(jì)；（5）維護(hù)好水位報(bào)警及連鎖保護(hù)系統(tǒng)2鍋爐滿水用觀察和水位表放水判斷是否滿水；停止給水；減弱燃燒；監(jiān)視水位，同時(shí)排污；帶水位恢復(fù)正常后，開(kāi)啟系統(tǒng)放水閥排水；如水位表仍不出現(xiàn)水位，則立即停爐；恢復(fù)燃燒。（1）司爐工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期有效監(jiān)視水位；（2）維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備；（3）維護(hù)好水位報(bào)警及連鎖保護(hù)系統(tǒng)3超壓減小負(fù)荷，減弱燃燒打開(kāi)排放系統(tǒng)若繼續(xù)升壓，應(yīng)立即停爐（1）加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（2）定期校驗(yàn)安全閥，壓力表；（3）注意壓力參數(shù)的監(jiān)控4汽水共騰減弱燃燒；關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)連續(xù)排污；開(kāi)啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。（1）司爐工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期化驗(yàn)爐水成分；（2）加強(qiáng)排污檢查，保證鍋水品質(zhì)；（3）避免負(fù)荷增加過(guò)快；（4）開(kāi)啟主汽閥應(yīng)緩慢5煙道二次燃燒立即停爐；關(guān)閉煙道門；必要時(shí)可使用蒸汽或滅火劑撲火；注意：嚴(yán)禁在爐膛內(nèi)使用滅火劑、水等滅火。（1）保證燃油的良好霧化；（2）適當(dāng)配風(fēng)，保證燃料充分燃燒6鍋爐熄火立即切斷該爐的燃料供應(yīng)，關(guān)閉電磁閥門，然后關(guān)閉各運(yùn)行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時(shí)動(dòng)作要快，以免燃料繼續(xù)或者恢復(fù)供應(yīng)時(shí)，引起爐膛爆炸。加強(qiáng)鍋爐通風(fēng)，進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間大于5min，（4）查明原因后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的點(diǎn)火程序恢復(fù)運(yùn)行。（1）加強(qiáng)對(duì)司爐工的技術(shù)培訓(xùn)，避免誤操作，（2）加強(qiáng)對(duì)燃燒器的監(jiān)控，確保燃燒器運(yùn)行平穩(wěn)（3）加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的監(jiān)控，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)量充足；（4）定期清理油嘴、過(guò)濾器防止堵塞7爐膛爆炸立即切斷燃料供應(yīng)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)和因爆震開(kāi)啟的人孔門、看火孔等，嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后，仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備，并修復(fù)好防爆門；如果爆炸嚴(yán)重，使?fàn)t墻倒塌，橫梁變形，管子彎曲，鍋筒移位等，必須立即緊急停爐檢修。（1）嚴(yán)格按照點(diǎn)火控制程序進(jìn)行點(diǎn)火操作；（2）停爐或熄火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道上的總切斷閥，而且關(guān)閉所有分閥門。關(guān)閉必須嚴(yán)密。（3）提高燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，包括點(diǎn)火程序控制、熄火自動(dòng)保護(hù)、火焰檢測(cè)裝置、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號(hào)裝置等；（4）鍋爐運(yùn)行中，操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象并正確處理。8受熱面管爆破確定爆管事故發(fā)生后，應(yīng)緊急停爐，盡快停止燃料供應(yīng)，減少鍋爐過(guò)熱程度，引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止，以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。具備條件后，進(jìn)行檢修。(1)預(yù)防省煤器管損壞的主要措施：1.1控制給水流量；1.2減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速；1.3高給水溫度，使壁面溫度高于煙氣酸露點(diǎn)；(2)預(yù)防水冷壁管（爐管）爆破主要措施有：2.1檢修時(shí)及時(shí)修復(fù)管子的缺陷；2.2加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督，保證鍋爐水質(zhì)合格；2.3做好排污工作；2.4鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位的變化，經(jīng)常檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。(3)預(yù)防過(guò)熱器管爆破主要措施有：3.1保證合格的爐水品質(zhì)，提高汽水分離器的效率；3.2及時(shí)調(diào)節(jié)鍋筒水位，防止和減少蒸汽的帶水量；3.3保證正常的燃燒工況，盡可能減少熱偏差；3.4鍋爐升火、運(yùn)行、停爐時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。9燃?xì)忮仩t的回火、脫火（1）首先應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?。若壓力過(guò)低，應(yīng)對(duì)整個(gè)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢查。若鍋爐房總供氣管道壓力降低，先檢查調(diào)壓站的進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣壓力降低時(shí)應(yīng)聯(lián)系供氣站提高供氣壓力；若進(jìn)氣壓力正常，則應(yīng)檢查調(diào)壓閥是否有故障并及時(shí)排除，同時(shí)可切換投入備用調(diào)壓閥并開(kāi)啟旁通閥；（2）若采?。?）中措施仍無(wú)效，則應(yīng)檢查整個(gè)燃?xì)夤艿乐惺欠裼行孤瑧?yīng)關(guān)閉的閥門（如排空閥）是否未關(guān)等情況，并設(shè)法消除和糾正。若僅爐前燃?xì)夤艿缐毫档?，則應(yīng)檢查該段管道上的各閥門是否正常，開(kāi)度是否合適，是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。（3）當(dāng)燃?xì)鈮毫o(wú)法恢復(fù)到正常值時(shí)，應(yīng)減少投運(yùn)的燃燒器數(shù)目，降負(fù)荷運(yùn)行，直至停止鍋爐運(yùn)行。（4）若燃?xì)鈮毫^(guò)高，應(yīng)分段檢查整個(gè)燃?xì)夤艿郎系母髡{(diào)節(jié)閥門是否正常，其次檢查各燃燒器的風(fēng)門開(kāi)度是否合適，檢查風(fēng)道上的總風(fēng)壓和各燃燒器前風(fēng)壓是否偏高等，并作出相應(yīng)的調(diào)整。（1）控制燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的數(shù)值內(nèi)；（2）為了防止回火可能產(chǎn)生的事故，在燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝有回火器。10燃油燃?xì)忮仩t火災(zāi)事故切斷鍋爐的油氣供應(yīng)，并按照消防安全的要求處理。（1）確保油（氣）罐和油（氣）管道的安裝質(zhì)量；（2）定期檢查油（氣）罐和油（氣）管道，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施；（3）鍋爐房和油（氣）罐區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。（二）壓力容器故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理方式序號(hào)故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3同上。3異常聲響方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3同上。4異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對(duì)變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3、4同上；5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。5泄漏方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門；（3）撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開(kāi)；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、2、3、4同上；5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。6異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源，并予以消除；(2)有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測(cè)。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動(dòng)；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。（三）氣瓶異常問(wèn)題及處置措施序號(hào)異常問(wèn)題處理措施預(yù)防措施1氣瓶及安全附件表面損傷氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中，由于碰撞或其他外力造成凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、皺折、腐蝕等缺陷和氣瓶瓶閥損壞。1．立即停止使用，隔離存放。2．由專業(yè)人員在特定區(qū)域內(nèi)，將瓶中氣體排空（有毒、有害、易燃?xì)怏w的排空應(yīng)按第五條處理）。3．送鋼瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)。1．氣瓶應(yīng)配戴瓶帽、防震圈，防護(hù)罩應(yīng)當(dāng)完好，瓶閥和防護(hù)罩損壞應(yīng)及時(shí)更換、修理。2．裝運(yùn)及使用時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸、嚴(yán)禁扔、摔和磕碰、劃傷。3．氣瓶應(yīng)碼放整齊、有防止倒瓶的措施。4．氣瓶存放區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志（防火、防曬）以及防護(hù)措施，以防外力碰撞。2氧氣瓶和安全附件被油脂污染1.立即停止使用，不得開(kāi)啟閥門。2.送鋼瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行去污處理。1.氧氣瓶使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離油脂。2.氧氣瓶表面應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)禁油脂的明顯標(biāo)識(shí)。3．操作、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)職工的身體接觸氣瓶部位及手套、工作服應(yīng)無(wú)油脂。3氣體泄漏1．在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用中發(fā)現(xiàn)氣瓶出現(xiàn)氣體泄漏現(xiàn)象：（1）運(yùn)輸中出現(xiàn)氣體泄漏應(yīng)當(dāng)將車輛平穩(wěn)開(kāi)到人員稀少區(qū)域，然后駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)盡快撤離，同時(shí)報(bào)告相關(guān)部門和人員，并及時(shí)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，等候?qū)I(yè)人員進(jìn)行處置；（2）儲(chǔ)存中出現(xiàn)氣體泄漏應(yīng)立即疏散儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)的人員，隔離相應(yīng)區(qū)域并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，切斷該區(qū)域內(nèi)的電源、火源，及時(shí)向相關(guān)部門人員通報(bào)，等候?qū)I(yè)人員進(jìn)行處置。（3）使用中出現(xiàn)氣體泄漏輸氣管路及附件（壓力表、穩(wěn)壓裝置、減壓裝置等）泄漏，操作人員應(yīng)當(dāng)立即停止操作，緩慢關(guān)閉氣瓶瓶閥，切斷氣源；氣瓶瓶體和瓶閥、安全裝置（易熔塞、防爆片、安全閥等）泄漏（非有毒、易燃、易爆氣體），操作人員應(yīng)當(dāng)盡快避開(kāi)氣流，使用物體穩(wěn)住氣瓶，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)和疏散人員。等候?qū)I(yè)人員進(jìn)行處置；盛裝有毒、易燃、易爆的氣瓶瓶體和瓶閥、安全裝置（易熔塞、防爆片、安全閥等）泄漏，操作人員應(yīng)當(dāng)停止操作，迅速撤離操作區(qū)域，并隔離相應(yīng)區(qū)域，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，切斷該區(qū)域內(nèi)的電源、火源，及時(shí)向相關(guān)部門人員通報(bào)，等候?qū)I(yè)人員處置；2．有毒氣體泄漏處置的專用人員必須穿戴正壓自給式呼吸器，完全隔離式化學(xué)防護(hù)服，方能進(jìn)行處理。1.嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保證氣瓶安全附件完好。2．對(duì)于各類氣瓶和充裝氣體均應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急措施方案，并進(jìn)行實(shí)際演練。3．現(xiàn)場(chǎng)(隨車)配備相應(yīng)的緊急情況個(gè)人防護(hù)設(shè)備：面具、手套、呼吸器。3．如氨氣、乙炔氣等不會(huì)和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的易燃、易爆氣體泄漏，應(yīng)當(dāng)及時(shí)使用水噴淋保護(hù)、稀釋、降溫。4．氣體泄漏處理過(guò)程中安全注意事項(xiàng)：（1）首先確保人員自身安全，處理有毒氣體時(shí)，操作人員要穿帶防護(hù)設(shè)備；（2）可燃性氣體泄漏發(fā)生，如在室內(nèi)：要通風(fēng)良好，切斷一切電源、火源；室外：隔離相應(yīng)區(qū)域，疏散人員，如果已經(jīng)著火，在未切斷漏氣源前提下，切忌撲滅火焰，如果火源熄滅，泄漏未阻斷，還須用長(zhǎng)點(diǎn)火棒將泄漏氣體點(diǎn)燃。此時(shí)用水冷卻瓶體，清理周圍可燃物品，在燃燒過(guò)程中，可燃介質(zhì)消耗，危險(xiǎn)逐步降低。在可能情況下，關(guān)閉閥門，切斷可燃性氣體泄漏源。（3）劇毒氣體如H2S、HCL泄漏，只能將現(xiàn)場(chǎng)封閉，人員向上風(fēng)向疏散。通知專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍，使用特殊處理裝置處理。4火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶：火場(chǎng)中的氣瓶由于受高溫影響，氣體膨脹，氣瓶受熱材質(zhì)失效，可能發(fā)生爆炸，如果釋放出的氣體可以燃燒，將進(jìn)一步加大事故強(qiáng)度。1．在可能的情況下，將氣瓶轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，無(wú)法進(jìn)入火場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全地帶，防止由于氣瓶爆炸造成人員傷亡。2．如果是由于可燃性氣瓶氣體泄漏形成火災(zāi)，在滅火的過(guò)程中，不可盲目地將火焰熄滅，否則泄漏的可燃性氣體可能形成爆炸性混合氣爆炸，將造成更大程度上的損失。3．處置火場(chǎng)中的劇毒氣體氣瓶要十分小心，首先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要穿戴完備的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。將泄漏的氣瓶轉(zhuǎn)移到下風(fēng)向安全區(qū)域。根據(jù)泄漏的氣體性質(zhì)采用相應(yīng)的處置方法，如氨泄漏，可以用霧狀水對(duì)氨進(jìn)行水吸收。注意：當(dāng)火勢(shì)形成一定規(guī)模，一般無(wú)法將火場(chǎng)中的氣瓶搶出，要充分認(rèn)識(shí)到氣瓶爆炸的威力，人員疏散至安全地帶，避免人員傷亡。1．禁止將氣瓶存放在易燃、易爆物品場(chǎng)合。2．制定緊急情況措施，并進(jìn)行定期演練。3．氣瓶操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施。5運(yùn)輸氣瓶過(guò)程中可能發(fā)生的異常情況：在行駛過(guò)程中，由于氣體泄漏形成著火事故發(fā)生交通事故，使氣瓶遺散在道路上。此時(shí)氣瓶不同程度受到機(jī)械損傷，處理不當(dāng)也可能造成次生事故1．駕駛?cè)藛T保持鎮(zhèn)靜，將車平穩(wěn)開(kāi)至人員稀少的區(qū)域，根據(jù)應(yīng)急措施計(jì)劃，迅速撤離，并設(shè)置警告標(biāo)識(shí)，隔離事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門，等候?qū)I(yè)人員處置。2．立即報(bào)警。3．事故現(xiàn)場(chǎng)交通管制。4．視現(xiàn)場(chǎng)氣瓶遺散情況，妥善將氣瓶進(jìn)行收集。對(duì)于傷損嚴(yán)重的氣瓶送至氣瓶檢驗(yàn)單位處理。5．事故現(xiàn)場(chǎng)有毒、可燃性氣體氣瓶處理措施采取前述措施。1．運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定（《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定》）執(zhí)行。2．運(yùn)輸氣瓶車輛的駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法規(guī)的規(guī)定。3．運(yùn)輸氣瓶車輛應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法規(guī)的規(guī)定。4．氣瓶運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)制定事故處置緊急預(yù)案，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)演。6車用氣瓶事故1．車用氣瓶在使用中出現(xiàn)泄漏，駕駛?cè)藛T保持鎮(zhèn)靜，將車平穩(wěn)開(kāi)至人員稀少的區(qū)域，根據(jù)應(yīng)急措施計(jì)劃，迅速撤離，并設(shè)置警告標(biāo)識(shí)，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門，等候?qū)I(yè)人員處置。2．車用氣瓶在使用過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)，駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)盡量撲滅車輛的火源，防止汽油或氣瓶?jī)?nèi)氣體燃燒，及時(shí)通知相關(guān)部門。如果已形成火災(zāi)，應(yīng)迅速撤離，盡快疏散人員，設(shè)置警告標(biāo)識(shí)，隔離事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門，等候?qū)I(yè)人員處置。車輛使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故處置緊急預(yù)案，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)演。車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法規(guī)的規(guī)定。3．使用車用氣瓶的車輛除車輛按照相關(guān)法規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)外，其車用氣瓶應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法規(guī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。（四）電梯故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理措施故障或事故現(xiàn)象處理措施預(yù)防措施曳引式電梯停梯困人有機(jī)房電梯方法步驟：

1、首先斷開(kāi)電梯主開(kāi)關(guān)，以避免在救援過(guò)程中突然恢復(fù)供電而導(dǎo)致意外的發(fā)生。

2、通過(guò)電梯緊急報(bào)警裝置或其它通訊方式與被困乘客保持通話，安撫被困乘客。

3、若確認(rèn)有乘客受傷或有可能有乘客會(huì)受傷等情況，則應(yīng)立即同時(shí)通報(bào)120急救中心，以使急救中心做出相應(yīng)行動(dòng)。

4、確定轎廂的具體位置。

5、轎廂若在開(kāi)門區(qū)（平層位置），則直接開(kāi)門放人。

6、若在非門區(qū)

（1）維保人員到機(jī)房進(jìn)行松閘盤車作業(yè)（通常為松抱閘、盤車）。

（2）盤車至轎廂到達(dá)平層位置，開(kāi)門放人。詳見(jiàn)《在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施》無(wú)機(jī)房電梯方法步驟：

1、2、3、4、5同上。6、若在非門區(qū)

（1）維保人員進(jìn)行緊急松閘救援。

（2）調(diào)整轎廂到達(dá)平層位置，開(kāi)門放人。詳見(jiàn)《在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施》液壓電梯停梯困人方法步驟：

1、2、3、4、5同上。

6、若在非門區(qū)

（1）機(jī)房應(yīng)急救援人員可“點(diǎn)動(dòng)”按壓泵站“泄壓按鈕”，或用“加壓桿”通過(guò)手動(dòng)泵加壓，觀察壓力表變化,并通過(guò)對(duì)講機(jī)與層門處應(yīng)急救援人員聯(lián)絡(luò)。

（2）轎廂緩慢下行或上至平層區(qū),釋放被困人員。詳見(jiàn)《在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施》在用電梯故障部位、故障現(xiàn)象的原因分析及預(yù)防措施序號(hào)故障部位故障現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1門鎖（電氣接點(diǎn)和機(jī)械裝置），門保護(hù)裝置電梯不關(guān)門操作按鈕使用頻繁造成損壞，卡阻使用單位巡查，維保單位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)調(diào)整更換門觸板開(kāi)關(guān)線路接觸不良（老化，繼電器粘連）加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)光幕線接頭接觸不良；線路插件失效；光幕不清潔或光幕位置不合適造成信號(hào)接收受阻加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，每日巡查、檢查并及時(shí)調(diào)整，每日清潔光幕關(guān)門受阻外力擠壓（貨物，餐車等）廳門變形及時(shí)調(diào)整更換地坎門滑道異物造成卡阻每日注意清潔滑道，保持滑道清潔風(fēng)壓過(guò)大必要時(shí)增加門配重砣關(guān)門不走車?yán)^電器接觸不良加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)門鎖電氣接點(diǎn)接觸不良調(diào)整門觸點(diǎn)關(guān)門限位信號(hào)故障加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)到站不開(kāi)門接觸器接觸不良加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)門機(jī)械鎖卡阻加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)開(kāi)門走車短接門鎖安全回路或制動(dòng)力不足加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，維修過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范》2超滿載功能未超載即報(bào)警稱量裝置調(diào)整不到位按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整稱量裝置轎廂裝潢過(guò)度，未調(diào)整稱量裝置在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，在廠家指導(dǎo)下調(diào)整稱量裝置和平衡系數(shù)超載不報(bào)警稱量裝置調(diào)整不到位按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整稱量裝置超載開(kāi)關(guān)失靈加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換3限速器運(yùn)行時(shí)非正常停梯保養(yǎng)調(diào)整不到位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)限速器（上行超速保護(hù)裝置）安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，尤其是限速器張緊輪安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作不正常維護(hù)保養(yǎng)不到位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，注意限速器及限速繩清潔潤(rùn)滑4制動(dòng)器沖頂、蹲底（帶閘運(yùn)行）保養(yǎng)調(diào)整不到位加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，檢查制動(dòng)器工作狀態(tài)，尤其注意以下環(huán)節(jié)：制動(dòng)臂銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活1、減速器工作狀況制動(dòng)鐵芯潤(rùn)滑不良2、制動(dòng)臂動(dòng)作情況制動(dòng)力不夠3、制動(dòng)鐵芯潤(rùn)滑情況接觸器防粘連功能未起作用4、制動(dòng)器閘瓦磨損及間隙狀況5、接觸器防粘連功能5曳引鋼絲繩及曳引輪液壓緩沖器開(kāi)關(guān)動(dòng)作保養(yǎng)調(diào)整不到位，未及時(shí)調(diào)整，鋼絲繩伸長(zhǎng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)曳引輪異常磨損張力不均勻加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)6轎廂通訊對(duì)講不能有效應(yīng)答未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置1、通訊裝置應(yīng)有效連通2、通訊裝置接收端在運(yùn)行期間應(yīng)有人值守3、值守人員應(yīng)掌握應(yīng)對(duì)不同狀況的相應(yīng)要求7隨纜引起短路或斷路故障老化檢查更換8自動(dòng)扶梯非正常停梯安全開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作檢查安全開(kāi)關(guān)是否誤動(dòng)作并恢復(fù)調(diào)整梳齒板異物卡入或梳齒板斷齒導(dǎo)致人體傷害事故梳齒板斷齒應(yīng)及時(shí)更換，去除異物并保持清潔逆向運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)閘制動(dòng)力不足檢查調(diào)整報(bào)閘制動(dòng)力、附加制動(dòng)器（如有）及電氣聯(lián)動(dòng)裝置9液壓電梯非正常停梯油溫過(guò)高，冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障增加或檢查冷卻系統(tǒng)，控制油溫（五）橋門式起重機(jī)故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理方式序號(hào)故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1鍛造吊鉤，出現(xiàn)下列情況：[1]吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋；[2]開(kāi)口及危險(xiǎn)斷面磨損；[3]開(kāi)口部位和彎曲部位發(fā)生塑性變形。[1]發(fā)現(xiàn)裂紋，更換；[2]磨損量超過(guò)危險(xiǎn)斷面10%，更換；[3]立即更換。[1]嚴(yán)禁超載、超期使用，檢查材質(zhì)有無(wú)缺陷；[2]定期檢查磨損量；[3]嚴(yán)禁長(zhǎng)期過(guò)載，造成疲勞損壞。2疊片式吊鉤，出現(xiàn)下列情況：[1]吊鉤變形；[2]表面有疲勞裂紋；[3]銷軸磨損量超過(guò)公稱直徑的3～5%；[4]耳環(huán)有裂痕或毛刺；[5]耳環(huán)襯套磨損量達(dá)原厚的50%。更換[1]嚴(yán)禁長(zhǎng)期過(guò)載；[2]嚴(yán)禁超期、超載；[3]定期檢查吊鉤，耳環(huán)磨損量及表面；[4]作業(yè)前核查吊鉤受力情況。3鋼絲繩出現(xiàn)下列情況：斷絲、斷股、打結(jié)、磨損、機(jī)械折彎[1]斷股、打結(jié)停止使用；[2]斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換，磨損，按標(biāo)準(zhǔn)更換。[1]嚴(yán)禁超載、超期使用，檢查材質(zhì)有無(wú)缺陷；[2]定期檢查磨損量；[3]嚴(yán)禁長(zhǎng)期過(guò)載，造成疲勞損壞。4滑輪出現(xiàn)下列情況：[1]滑輪繩槽磨損不均；[2]滑輪心軸磨損量達(dá)公稱直徑的3～5%；[3]滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)；[4]滑輪傾斜、松動(dòng)；[5]滑輪裂紋或輪緣斷裂。[1]輪槽壁磨損量達(dá)原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4時(shí)應(yīng)更換；[2]加強(qiáng)潤(rùn)滑，檢修；[3]軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽進(jìn)行檢修更換。[1]檢查材質(zhì)是否均勻、安裝是否符合要求，繩和輪接觸是否良好；[2]定期檢查心軸和鋼絲繩磨損情況；[3]定期檢查軸上定位件是否松動(dòng)，鋼絲繩是否跳槽；[4]定期檢查滑輪磨損情況。5卷筒出現(xiàn)下列情況：[1]卷筒疲勞裂紋；[2]卷筒軸、鍵磨損；[3]卷筒繩槽磨損和跳槽，磨損量達(dá)原壁厚15～20%。[1]更換卷筒；[2]停止使用，立即對(duì)軸鍵等檢修。[1]嚴(yán)禁超載、超期使用，檢查材質(zhì)有無(wú)缺陷；[2]定期檢查磨損量，定期檢查軸鍵等零件；[3]定期檢查鋼絲繩纏繞情況。6齒輪出現(xiàn)下列情況：[1]齒輪折斷；[2]輪齒磨損達(dá)原齒厚15～25%；[3]齒輪裂紋；[4]因“鍵滾”使齒輪鍵槽損壞；[5]齒面剝落面占全部工作面各30%，及剝落深度達(dá)齒厚的10%；滲碳齒輪滲碳層磨損80%深度。[1]更換新齒輪；[2]對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)等作修補(bǔ)；[3]對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)可新加工鍵槽修復(fù)；[4]圓周速度＞8m/s的減速器的高速級(jí)齒輪磨損時(shí)應(yīng)成對(duì)更換。[1]工作時(shí)避免產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)；[2]經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有振動(dòng)和異常聲響；[3]嚴(yán)禁超期使用。7車輪出現(xiàn)下列情況：[1]踏面和輪幅輪盤有疲勞裂紋[2]主動(dòng)車輪踏面磨損不均勻[3]踏面磨損達(dá)輪圈厚度15%[4]輪緣磨損達(dá)原厚度50%[1]更換；[2]成對(duì)更換。[1]工作時(shí)避免產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)；[2]經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有振動(dòng)和異常聲響；[3]嚴(yán)禁超期使用。8制動(dòng)器零件出現(xiàn)下列情況：[1]拉桿上有疲勞裂紋；[2]彈簧上有疲勞裂紋；[3]小軸，心軸磨損量達(dá)公稱直徑3～5%；[4]制動(dòng)輪磨損量達(dá)1～2mm，或原輪緣厚度40～50%；[5]制動(dòng)瓦摩擦片磨損達(dá)2mm或者原厚度的50%。[1]更換；[2]重新車削，熱處理，車削后保證大于原厚50%以上；[3]起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)輪磨損量達(dá)40%應(yīng)作報(bào)廢更換磨擦片。[1]定期檢查制動(dòng)器零件；[2]拉桿上是否有疲勞裂紋；[3]彈簧上是否有疲勞裂紋；[4]小軸、心軸磨損量；[5]制動(dòng)輪磨損量、原輪緣厚度；[6]制動(dòng)瓦摩擦片磨損量。9聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況：[1]聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋；[2]聯(lián)接螺栓及銷軸孔磨損；[3]齒形聯(lián)軸器輪齒磨損或折斷；[4]鍵槽壓潰與變形；[5]銷軸、柱銷、橡皮圈等磨損。[1]更換；[2]對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換新件，對(duì)運(yùn)行等機(jī)構(gòu)補(bǔ)焊后擴(kuò)孔；[3]對(duì)起升機(jī)構(gòu)，輪齒磨損達(dá)原厚15%即應(yīng)更換；[4]對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，輪齒磨損量達(dá)原齒厚30%時(shí)應(yīng)更換；[5]對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換，對(duì)其他機(jī)構(gòu)修復(fù)使用；[6]更換已磨損件。[1]定期檢查；[2]聯(lián)軸器半體內(nèi)有無(wú)裂紋；[3]聯(lián)接螺栓及銷軸孔磨損；[4]齒形聯(lián)軸器輪齒磨損情況；[5]鍵槽變形情況；[6]銷軸、柱銷、橡皮圈等磨損。10制動(dòng)器不能閘住制動(dòng)輪（重物下滑）：[1]杠桿的鉸鏈不卡住；⑵制動(dòng)輪和磨擦片上有油污；⑶電磁鐵鐵芯沒(méi)有足夠的行程；⑷制動(dòng)輪或磨擦片有嚴(yán)重磨損；⑸主彈簧松動(dòng)和損壞；⑹鎖緊螺母松動(dòng)、拉桿松動(dòng)；⑺液壓推桿制動(dòng)器葉輪旋轉(zhuǎn)不靈。[1]排除卡住故障，潤(rùn)滑；⑵清洗油污；⑶調(diào)整制動(dòng)器；⑷更換磨擦片；⑸更換主彈簧或鎖緊螺母；⑹緊固鎖緊螺母；⑺檢修推動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣部分。定期檢查[1]杠桿的鉸鏈；⑵制動(dòng)輪和磨擦片上有無(wú)油污；⑶電磁鐵鐵芯是否有足夠的行程；⑷制動(dòng)輪或磨擦片磨損情況；⑸主彈簧是否松動(dòng)和損壞；⑹鎖緊螺母是否松動(dòng)、拉桿是否松動(dòng)；⑺液壓推桿制動(dòng)器葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活。11制動(dòng)器不松閘：⑴電磁鐵線圈燒毀；⑵通往電磁鐵導(dǎo)線斷開(kāi)；⑶磨擦片粘連在制動(dòng)輪上；⑷活動(dòng)鉸被卡住；⑸主彈簧力過(guò)大或配重太大；⑹制動(dòng)器頂桿彎曲，推不動(dòng)電磁鐵（在液壓推桿制動(dòng)器上）；⑺油液使用不當(dāng)；⑻葉輪卡住；⑼電壓低于額定電壓85%，電磁鐵吸合力不足；⑴更換；⑵接好線；⑶用煤油清洗；⑷消除卡住現(xiàn)象、潤(rùn)滑；⑸高速主彈簧力；⑹頂桿調(diào)直或更換頂桿；⑺按工作環(huán)境溫度更換油液；⑻調(diào)整推桿機(jī)構(gòu)和檢查電器部分；⑼查明電壓降低原因，排除故障。定期檢查⑴電磁鐵線圈；⑵通往電磁鐵導(dǎo)線；⑶磨擦片；⑷活動(dòng)鉸；⑸主彈簧力；⑹制動(dòng)器頂桿；⑺油液使用；⑻葉輪；⑼電壓。12制動(dòng)器發(fā)熱，摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快：⑴閘瓦在松閘后，沒(méi)有均勻的和制動(dòng)輪完全脫開(kāi)，因而產(chǎn)生磨擦；⑵兩閘瓦與制動(dòng)輪間隙不均勻，或者間隙過(guò)??；⑶短行程制動(dòng)器輔助彈簧損壞或者彎曲；⑷制動(dòng)輪工作表面粗糙；⑴調(diào)整間隙；⑵調(diào)整間隙；⑶更換或修理輔助彈簧；⑷按要求車削制動(dòng)輪表面。定期檢查[1]閘瓦與制動(dòng)輪間隙；[2]短行程制動(dòng)器輔助彈簧；[3]制動(dòng)輪工作表面。13制動(dòng)器容易離開(kāi)調(diào)整位置，制動(dòng)力矩不夠穩(wěn)定⑴調(diào)節(jié)螺母和背螺母沒(méi)有擰緊⑵螺紋損壞⑴擰緊螺母⑵更換定期檢查[1]調(diào)節(jié)螺母和背螺母螺紋14電磁鐵發(fā)熱或有響聲⑴主彈簧力過(guò)大⑵杠桿系統(tǒng)被卡?、倾曡F與鐵芯貼合位置不正確⑴調(diào)整至合適大小⑵消除卡住原因、潤(rùn)滑⑶刮平貼合面定期檢查[1]主彈簧力[2]杠桿系統(tǒng)