住宅建筑機電安裝方案

住宅建筑機電安裝方案（一）管道預留洞預留1、預留預埋及套管制作安裝

預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位;2、套管制作、預留：（1）、本工程砌體部分套管采用UPVC部分可復用套管。穿外墻、水池壁及屋面層均采用鋼性防水套管預埋。（2）、室內(nèi)冷、熱水、排水、空調(diào)、燃氣、采暖管道穿樓板、剪力墻、基礎均設置鋼套管。（3）、套管制作：A．套管直徑應比管徑大兩號（預留管徑為DN20的管道，預留用套管管徑應為DN40）以此類推。B．穿墻套管長度應等于墻體厚度；穿樓板套管長度應為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。（4）、套管預留：A．根據(jù)施工作業(yè)固化圖紙上的預留洞定位尺寸，在現(xiàn)場復核圖紙，并根據(jù)圖紙尺寸進行預留洞定位。根據(jù)圖紙標高及定位用油漆將要預留的空洞位置畫好，用300mm長8根φ8圓鋼作為套管固定體焊接在主體結構梁筋、板筋上，避免套管因無固定體導致套管在安裝后出現(xiàn)套管脫落、套管被弄歪等現(xiàn)象（詳見下圖）。B．安裝防水套管時，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實。給排水管道安裝工程（二）室內(nèi)給水管道安裝1．管材與接口1）該室內(nèi)給水工程當管徑≥DN40時采用PSP鋼塑復合管，G型擴口式管件，執(zhí)行標準CJ/T183-2008，當管徑DN40＜時均采用PP-R管，因室內(nèi)給水走向絕大部分在吊頂內(nèi)，墻上有少部分給水管道安裝，故采用砌、砼墻上開槽工藝，在管道施工時將管道暗埋在墻體內(nèi)其接口方式為熱熔。給水立管采用鋼塑復合管(聚乙烯)，連接方式為熱熔連接。2）管材及閥門應有符合國家或部門現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；室內(nèi)生活給水采用全銅質(zhì)閘閥，室內(nèi)熱水采用全銅質(zhì)截止閥，工作壓力均為1.6Mpa；生活給水泵、消防水泵出水管均安裝防水錘消聲止回閥，其余部位均安裝普通止回閥；給水系統(tǒng)及消火栓給水系統(tǒng)上均采用可調(diào)先導式減壓閥；消防水泵吸水管上采用球墨鑄鐵閘閥，工作壓力為1.0Mpa，其余部位均采用球墨鑄鐵閘閥或雙向型蝶閥，工作壓力為1.6Mpa。2．施工工藝安裝準備清理預留槽或支架制安裝安裝準備清理預留槽或支架制安裝分戶管安裝分戶管試壓隱蔽立管安裝閥門安裝系統(tǒng)試壓管道吹污沖洗1）安裝準備：認真熟悉圖紙，核對各種管道坐標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預埋、預留，并進一步核對位置及尺寸。2）管道安裝應結合條件，合理安排順序，當管道交叉處發(fā)生矛盾時，按下列原則避讓：①小管讓大管；②有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；③支管讓主管；3）支管安裝：①安裝前，結合施工圖紙，將預留洞清理好，然后制作安裝管道，安裝時一定要掌握PP-R管的熱熔方式：a、切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷，如果沒有切管器，使用其它工具切斷器材時，切斷后應將切頭清除干凈，插入支承套管。b、當熱熔器加熱到260℃時，管材和配件同時推進熔接器模具內(nèi)，并加熱到5秒鐘以上。c、把已加熱的管材和管配件垂直推進并維持5秒鐘以上，推進時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。d、熱熔時，管材和配件粘附其它異物時，必須清理干凈后熱熔，管材和配件過度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水現(xiàn)象，因此，制作時一定注意此項。e、安裝完畢后，各配水點安好堵頭，防止雜物進入管道；并用鉤釘膠墊固定。②PP-R管的安裝方法：a.管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。b.管道安裝時，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，PP-R管且在金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距不宜小于100mm，PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側。c.室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。d.管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。e.給水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，套管直徑應比管徑大兩號（預留管徑為DN20的管道，預留用套管管徑應為DN48），套管的規(guī)格及厚度按照國標管道執(zhí)行，若有管道管徑較大時，成品管材不能滿足時，可采用不小于1.6mm黑鋼板卷制而成，套管拼接縫采用滿焊。f.直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。g.建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設要求如下：ⅰ.室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行，先進行地坪±0.00以下至基礎墻外壁段的鋪設，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設。ⅱ.室內(nèi)地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設。ⅲ.鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪200mm厚的砂墊層。ⅳ.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經(jīng)夯實后方可回填厚土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。ⅴ.管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm。ⅵ.管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于100mm。ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應采用嚴格的保護措施。③室內(nèi)明支管的安裝a、室內(nèi)明敷管時，應在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應首先復核預留孔洞是否正確。b、管道安裝前，按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。c、若采用金屬管卡固定時，金屬管卡與塑料管間應采用橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以防管子受損。d、在金屬管件與塑料管連接部位，管卡應設置金屬配件一端，并盡量靠近金屬配件。管道在穿墻時，一定要設置套管。F、在經(jīng)常有可能檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前（或后）應安裝活接頭。4）給水立管安裝①在土建將水表井砌好后，進行給水立管安裝。安裝前根據(jù)圖紙和相應規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡裝好好后，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統(tǒng)一進行預制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。安裝好的立管要進行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上；最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。②安裝立管時注意事項：a、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必須重新緊固，一旦有不能再繼續(xù)使用時，需要更換新管卡。b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度準確，以便水表安裝。c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設計未注明高度時，應安裝距地面300mm，且閥柄應超向操作者的左側，并與墻面開成45°夾角處。d、管子穿樓板時，均設置鋼套管，穿屋面的一是要采用焊接鋼管做套管，套管應高出地面，屋面不少于100mm，并采取嚴格防水措施，具體的界面劃分按照合同約定的施工界限進行施工。e、塑料管道的最大支撐間距見下表：塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001100130016001800200022002400f、鋼管的立管支架，當樓層不超過4m時，可僅設置一個支架，并安裝在距樓（地）面1.5～1.8m的位置，當超過4m時，設置兩個支架。g、鋼管的水平管段安裝支架間距不大于下表規(guī)定徑DN(mm)1520253240507080100125150最大間距（m）22.533.544.555.566.57③本工程中給水立管采用的是鋼塑復合管，及具體安裝方法如下：支架制作安裝支架制作安裝管道預制熱熔連接管道敷設安裝技術培訓安裝準備系統(tǒng)試驗及沖洗支架調(diào)整加固材料配件檢驗3．管道的防腐1）明裝管道：鍍鋅鋼管刷紅丹油兩道，再刷銀粉漆（當有裝飾要求時，改刷與裝飾色調(diào)相協(xié)調(diào)的面漆兩道），管道上的固定件與管道的刷油要求相同；2）埋地管道：鋼管和鑄鐵管均刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道，總厚度不小于3mm，鑄鐵給水管內(nèi)襯水泥砂漿聚合物防腐。4．管道的試壓給水管道安裝完畢后，要進行管道試壓。管道試壓前,管道內(nèi)充滿水,排出管內(nèi)空氣,經(jīng)24小時后方能試壓,試驗壓力為室內(nèi)1.0MPa，給水立管、消防管為1.6MPa。試壓合格后，填寫“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄”和“隱蔽工程記錄”會同甲方和監(jiān)理簽字認可后方可隱蔽。（三）室內(nèi)排水管道安裝1．管材與接口1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插連接，專用膠粘接。2．施工工藝工藝流程圖為：立管安裝管件預制管卡固定安裝準備立管安裝管件預制管卡固定安裝準備通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝1）立、支管的安裝（1）排水橫支管與立管相接時采用45°（90°）斜三通連接。排水管坡度見下表：管徑（mm）D50D75D100D150D200標準坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005（2）排水立管轉(zhuǎn)彎時最末端轉(zhuǎn)彎處，應有2個45°的彎管與水平管（埋地引出管）相接。（3）設有3個以上的衛(wèi)生器具，其明裝水平管段的起點處應裝有帶有檢查口的彎管或三通管。（4）排水立管上的檢查口，每隔兩層設置，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，檢查口高出樓（地）面1.00m。（5）室外排水管道在檢查井中采用管頂平接和流槽連接。（6）UPVC排水立管每層設伸縮節(jié)。（7）排水地漏的頂面應比地面低10mm，地面應有不小于0.01的坡度坡向地漏。（8）衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于50mm。2）排水管的固定架空鋪設的水平橫管用吊架固定，吊架間距參照給水管，且應在每個接頭處設一個吊架。立管用卡箍固定，卡箍間距，當樓層高度不大于4米時，可僅設一個卡箍，并安裝在距樓面1.5～1.8m的位置，且安裝在管道承口處，當樓層高度大于4米時，可僅設兩個卡箍。排水立管最末端要做好支墩，排水橫管大于4米應增設伸縮節(jié)。封口堵洞支管安裝完后，把所有的管口封死，嚴防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi)，造成管內(nèi)堵塞。排水鑄鐵管的防腐同給水金屬管。管道閉水試驗室內(nèi)污水管應做閉水試驗，注水高度以一層樓的高度為準，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管應做閉水試驗，注水高度應滿至最高上部雨水斗，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。管道通水試驗整個排水系統(tǒng)安裝完后，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏，檢查口螺栓是否擰緊。（四）、電氣安裝工程1．管路敷設電氣暗配預埋管采用阻燃PVC管粘接。照明及各層進戶回路采用PVC管在砼墻、梁、板中暗敷，用于公共區(qū)域照明。工藝流程圖為：施工準備→材料入場報驗→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定→管路連接→管路固定→管路守護→管路清理→二次預埋PVC塑料管暗敷時的連接方法如下：暗配管施工中，在不同部位應采用相應的施工方法，其具體方法如下:PVC硬質(zhì)塑料管在砼墻、柱中暗配的安裝方法：b、在現(xiàn)澆砼板暗配方法：c、過梁配管施工方法2．管內(nèi)穿線工藝流程圖為：導線連接及二次絕緣導線穿入穿帶線掃管選擇導線導線連接及二次絕緣導線穿入穿帶線掃管選擇導線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測1）選擇導線：根據(jù)圖紙要求選好導線規(guī)格型號；導線的顏色應易于區(qū)分，顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線(PE)應采用黃、綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。2）掃管：穿線前應把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。3）穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端應留有余地。4）導線穿入①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導線不得穿在同一根管內(nèi)。導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在盒(箱)內(nèi)。導線應留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預留長度為箱寬加高的長度。②吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護。5）導線連接及二次絕緣①導線連接，剝切導線時，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。②單根導線連接時，禁止結麻花彎。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導線與設備、器具的連接：截面為10mm2及以下的銅線可直接與設備、器具的端子連接；截面為2.5mm2以下的多股銅芯線的線芯，應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實。6）絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測一般選用500V或1000V，量程為0～500MΩ的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于1.0MΩ，比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ。3、電氣照明器具及其配電箱的安裝1、配電箱的安裝動力箱、雙電源自動切換配電箱為落地安裝，照明箱為掛墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。應急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具，應急供電時間不小于30分鐘。工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理接線安裝清理燈具、開關、插座安裝：清理接線 安裝清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。2）配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關開閉靈活。③接線a、導線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、開關應斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設。c、螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。2．照明器具的安裝1）開關、插座的蓋板緊貼墻面。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預留準確洞位，燈具應固定在專設的框架上。導線、接金屬外殼PE線應不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應大于5毫米。3）吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈，不準用瓜子鏈。燈線不應受拉力，應與吊鏈編叉在一起。4）照明器具及配電箱安裝高度見施工圖5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下1.5箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線53暗開關、插座的底板、插座的面板并列安裝高度0.54同一場所高度5面板垂直度0.54、電纜敷設及橋架安裝由低壓配電室配出的動力照明干線均沿電纜橋架敷設。電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見國標圖集88SD169。為防止火災蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻和樓板處，其空隙均采用防火材料封堵，具體做法參見國標集90SD180。電纜橋架在梁下0.6米敷設，穿越人防墻時均斷開改為穿防護密閉管通過，防護密閉管與橋架同標高。除特殊表明外圖中回路一律為CC，干線回路（電表箱至用戶箱）一律為WE，然后CC。工程流程圖為：橋架安裝橋架安裝電纜敷設電纜固定電纜洞防火處理裝設標志牌電纜頭制作（1）．托盤式橋架安裝1）低壓托盤式橋架安裝，豎井內(nèi)橋架為沿墻垂直敷設。水平敷設采用L50×5角鋼做托架，Φ10園鋼做吊桿。吊桿下端應有調(diào)整螺絲，吊桿間距在1.5～3米為宜，懸臂段不得超過1米。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預埋螺栓)固定。2）橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于拖盤式橋架的外側。托盤式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應牢固。3）托盤式橋架直線段超過30米時，應設伸縮縫，其連接宜用伸縮連接板；橋架的彎曲半徑不應小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4）沿橋架全長另敷一條40×4的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤應至少有一點與接地干線可靠連接。每處吊、托架應和接地干線可靠焊接。5）吊、托架的同層橫檔應在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。6）電纜橋架跨距支撐間距為1.5m，具體安裝參見國標86SD169-P8。（2）．線槽敷設應符合下列規(guī)定：1）查驗合格證2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。4）同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內(nèi)。5）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內(nèi)；敷設于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且蔽護套一端接地。6）電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。但在易于檢查的場所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面（包括外護層）不應超過該點線槽內(nèi)截面的75%。7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應采用相應的附件。8）金屬線槽垂直或傾斜敷設時，應采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動。9）金屬線槽敷設時，吊點及支持點距離，應根據(jù)工程具體條件確定，一般應在下列部位設置吊架或支架：直線段不大于3m或線槽接頭處；線槽首端、終端及進出接線盒0.50m處；線槽轉(zhuǎn)角處。10）金屬線槽布線，不得在穿過樓板或墻壁等處進行連接。11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。12）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨接截止變形縫的兩側應固定，并留存適當余量。13）金屬的導管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：①金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。14）線槽內(nèi)敷設導線的數(shù)量及規(guī)格見有關圖紙中設計要求。（3）．電纜敷設1）電纜敷設前應按下列要求進行檢查：①橋架安裝完畢后雜物清理干凈；②管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無毛刺；③電纜技術文件是否齊全，規(guī)格、型號、電壓應符合設計要求；④電纜外觀應無損傷；⑤敷設前進行絕緣搖測，絕緣電阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；⑥敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；⑦配備足夠的工具機具及敷設人員。2）電纜沿橋架敷設時應從盤的上端引出，電纜不得有絞擰等未消除的機械損傷。3）電纜沿橋架敷設時，應按設計圖和實際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。在終端頭及接頭附近應留有備用長度，作好標記。4）電纜垂直敷設時，最好將電纜吊至屋面，自上而下敷設，敷設時要在電纜盤軸、樓層間采取防滑措施。5）電纜的固定，應符合下列要求：①垂直敷設時每隔1.0～1.5米；②水平敷設時，在電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，直線段宜適量增加固定卡；6）電纜固定完畢，橋架加蓋，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。7）每根電纜應單獨穿一根管，電纜進出管口應密閉；管路通過不同防火分區(qū)的電纜洞在電纜敷設完畢后應做防火分隔處理。8）標志牌的裝設應符合下列要求：①在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井兩端等地方，電纜上應裝設標志牌。②標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標志牌的字跡應清晰不易脫落。③標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標志牌應能防腐，掛裝應牢固。9）電纜頭的制作：熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說明書。電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志齊全。5、高層建筑電氣豎井安裝（1）．電氣豎井的結構電氣豎井是高層建筑各種電氣管線及配電線路的豎向通道，本工程強電豎井、弱電豎井，設在電梯前空道兩側，它起著將電能分別送向不同樓層，將各種信息載體傳輸?shù)讲煌胤降淖饔茫诟邔咏ㄖ袡C運轉(zhuǎn)中，起著舉足輕重的作用，是高層建筑電氣安裝的關鍵部分之一。本工程電氣豎井內(nèi)設有電纜橋架，筒體應急照明雙電源ALE，照明箱AL，電表箱AW、雙電源、切換箱AT、動力箱AP、母線槽及母線槽電纜進線箱、母線槽插接開關箱、T接箱等電纜橋架為金屬帶蓋托架。涂防火涂料橋架垂直固定支架間距@1.5～2.0m，做法參照88SD169，垂直梯架上電纜固定間距@1000～1500，電氣豎井設備電纜橋架在穿過防火分區(qū)防火墻時應做防火隔板處理，做法參見90SD180。電纜橋架的安裝應符合現(xiàn)行有關規(guī)范的要求，各部分詳見細安裝參照D101-1～7的有關內(nèi)容。地下室及消防、應急電源采用NH-YJV電纜，其余采YJV電纜。照明電源采用電纜分別引至5（18）層轉(zhuǎn)接CCX-630母線槽經(jīng)插接箱轉(zhuǎn)接電表箱后分配至各用戶用電器。（2）．豎井器電安裝高層建筑土建施工中，安裝人員應密切配合土建施工做好豎井內(nèi)的安裝部分的預埋件預埋預留孔洞的預留，一但電氣豎井土建施工結束，即可進行電氣豎井的安裝。電氣井內(nèi)電氣線路及電氣箱體的安裝工序和工藝包括：1）電氣豎井的布置，電氣線路泊放線，箱體位置的確定，特別是垂直干線到箱體的分支線，以及經(jīng)過箱體到本層的分支線的走向、連接方法的確定。2）支架安裝，電氣豎井內(nèi)的支架包括插接母線的支架、電纜橋架的支架、電纜的支架、箱體的支架等，各種支架有各種支架的規(guī)格型號，安裝時應分別參照插接母線、電纜橋架、明敷管線、配電箱明裝等安裝工藝要求進行。3）電纜橋架、明敷線管的安裝。4）電纜或電線放線敷設。5）電氣箱體安裝、插接母線插接箱體安裝。6）電氣豎井并接地干接線及支線安裝。7）電氣豎井內(nèi)電氣接線。8）電氣豎井內(nèi)電氣照明燈具及檢修插座安裝。9）電氣豎井電氣裝置檢測。10）電氣豎井內(nèi)層間孔洞封閉，防止“煙囪效應”。11）電氣豎井清掃，關門工作。12）電氣豎井試運行。上述各種工序工藝應當按照相應的工序工藝要求進行，雖是豎井又經(jīng)常處于隱蔽，但它卻是高層建筑的動脈，所以必須精心安裝。13）施工時電氣人員應與土建密切配合，作好預留預埋工作。14）強弱電井要求設備安裝應位后，用防火堵料對樓板預留孔洞進行隔層封堵，防止火災時蔓延。15）所有明敷鋼管應防銹及防火處理。（3）．電纜橋架安裝：電纜橋架安裝應符合現(xiàn)行有關規(guī)范的要求，托盤式橋架固定支架間距1.5～2.0m,做法參照88SD169,垂直橋架上電纜固定間距1.0～1.5m，電纜橋架在穿過防火分區(qū)防火墻時應做防火隔板處理。（4）．豎井電纜敷設高層建筑電纜敷設的艱巨之處是豎井電纜敷設，敷設的關鍵之處又在電纜的運輸與施放，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況選擇最安全、快速、經(jīng)濟的敷設方法是很重要的工作，有如下的幾種方法：1）電動卷揚機敷設電纜采用電動卷揚機敷設電纜的方法比較適合井道較大，垂直聯(lián)絡方便，有較大施工場地，則越能體現(xiàn)它快速、經(jīng)濟的特點，有較好的適用性。在采用此方法時，要重點檢查卷揚機的剎車系統(tǒng)的可靠性，這是安全施工的首要保證，是財在施工時必須保證豎井內(nèi)暢通，上下通訊聯(lián)系及時和人員跟隨到位，因為這種方法升力大（可達2t），速度快，如在上升發(fā)現(xiàn)阻擋時，未及時通知停車，就會造成損壞設備、電纜，甚至發(fā)生更大的安全事故。2）利用施工現(xiàn)場設備（如施工電梯、卷揚機、塔吊等）敷設電纜利用施工現(xiàn)場設備，如施工電梯、施工卷揚機、施工塔吊等垂直運輸設備敷設電纜，是將電纜盤送上所需樓層，或過道、或房間，用電纜架支撐電纜盤，從上到下施放電纜，施工時只需由數(shù)人掌握電纜盤，并順勢放出電纜，注意下放速度、節(jié)奏和輕重，然后工人隨電纜端頭逐層下樓跟蹤到位。如果電纜盤過大，不能進入起吊垂直運輸設備時，可將電纜翻入小規(guī)格而又能進入運輸設備的電纜盤里進行運送。這種方法簡單，節(jié)約人力，全部利用土建現(xiàn)場設備，是比較經(jīng)濟的方法，所以在很多高層建筑中采用這種方法敷設電纜。但這種方法不適合型號大，長度長的電纜。由于電纜自身的重量和慣性，放電纜越長，越不容易控制住電纜盤。如有疏忽容易發(fā)生滾動傷人或電纜附落的事故，一般在電纜長度超過100m，銅芯電纜3×95mm2以上的電纜不宜采用此方法。3）人工絞磨敷設電纜人工絞磨是自行制作的拖動牽引機械，成本低，適合在較小場施工，提升重量可超過1t，對各種規(guī)格型號電纜都能敷設。在使用絞磨時，磨座一定要固定，并用鋼絲繩拉緊，以免電纜過重翻絞磨。在采用電動卷揚機、柴油卷揚機或人工絞磨敷設較長、較重電纜時。應特別注意這幾種方法有很多豎井過深，不能一次拉到位，還要轉(zhuǎn)接二次，做不好也容易損壞電纜。當電纜拉出豎井時，必須固定牢固，然后放下鋼絲繩，下放鋼絲繩的長度為電纜從豎井到設備的位置，固定在電纜上進行牽引，不能使用單卡固定牽引，這樣容易損壞電纜，應采用多個卡子固定，以增大它的受力點，從而保護電纜。（5）．在電氣豎井內(nèi)的設備掛墻安裝：安裝施工方法參見《建筑電氣安裝工程圖集》JD3-007，90SD180。配電箱盤安裝高度為1）事故照明箱裝距地1.5m；2）雙電源切換箱，掛墻明裝中心距地1.4m；3）電表箱掛墻明裝，底邊距地1.0m。（五）防雷接地本工程為二類防雷建筑物。建筑物內(nèi)電氣接地采用TN-S系統(tǒng)，三相五線制配線，重點保護部位采用局部電位連接。工藝流程圖為：準備工作準備工作分項焊接測接地電阻填寫記錄1．準備工作1）按設計圖紙確定接地裝置的位置。2）所有材料的規(guī)格型號應有合格證，并符合圖紙設計要求。2．分項焊接1）建筑物設避雷帶保護以防直擊雷，避雷帶的設置見平面圖，避雷帶與引下線焊接長度不少于120mm。2）利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根主筋（每根≥Φ16mm）作引下線其接點應焊接形成可靠電氣通路部分引下線在首層室外距地坪0.4m處預埋一塊60×60×10mm的鍍鋅鋼板與引下線焊接（鋼板露出柱面）以便測試及外引接地線用。3）利用基礎主筋作接地網(wǎng)，詳見平面圖。4）為防側擊雷本工程每棟樓十層（30.0m）及以上每兩層利用框架梁內(nèi)四根主筋焊接連通作均壓環(huán)并與防雷引下線焊接連通，使門、窗、欄桿及大金屬物與防雷裝置連接。為此，門、窗框、欄桿的每側至少應預留有一條≥φ10的鋼筋用作均壓環(huán)的引下線。5）配電室、電梯井、強電井、消防控制室、發(fā)電機房、水泵房設接地連接板與接地系統(tǒng)可靠連接，金屬橋架、配電箱、柜金屬外殼、電纜金屬鎧裝，進出建筑物金屬管道等所有用電設備的正常非帶電設備均應與接地裝置連接。6）強電井內(nèi)從下至上用-50×6鍍鋅扁鋼明敷設接地線，供各層電器設備金屬外殼接地連接使用。7）接地連接板與接地扁鋼焊接，該連接板與柱內(nèi)（引下線）主鋼筋及基礎接地網(wǎng)焊接，具體做法參見國標“86SD566”。8）正常情況不帶電的電氣設備金屬外殼（包括電纜橋架、變壓器外殼等）均應可靠接地。9）電梯井道內(nèi)從下至上用-80×6鍍鋅扁鋼明敷設接地線，利用-80×6鍍鋅扁鋼或Φ10鍍鋅圓鋼把所有進出建筑物的金屬管道、金屬支架、電纜的金屬外皮及電纜橋架的金屬外殼及金屬風管等與就近柱上予埋的接地聯(lián)結板可靠焊接接地，做等電位聯(lián)結。具體做法參見國標圖集“97SD567”。10）住戶衛(wèi)生間應做局部等電位聯(lián)結，具體做法參照國標圖集97SD567。11）防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個接地網(wǎng)，綜合接地電阻≤1Ω。12）屋面女兒墻頂避雷帶及支架、Φ10鍍鋅圓鋼支架全長0.2m，埋深0.1m。水平間距1m，轉(zhuǎn)彎處0.3m，并通過Φ10鍍鋅圓鋼下引下線可靠焊接連接。13）利用構架內(nèi)鋼筋（≥Φ10）做避雷網(wǎng)，四周通長焊通并利用構架梁內(nèi)鋼筋及構架柱內(nèi)鋼筋或≥Φ10鍍鋅圓鋼把構架避雷網(wǎng)與金屬欄桿避雷網(wǎng)焊接連通，其他構架避雷網(wǎng)做法同此。14）將樁基礎承臺鋼筋焊成環(huán)形電氣通路做接地極再與引下線承臺樁基鋼筋焊接形成電氣通路；接地電阻R<=1歐；不滿足的應補打人工接地極。15）防雷接地裝置鋼筋焊接應搭接其長度>120mm，，且雙面焊接。16）利用柱內(nèi)不少于兩根主筋（≥Φ16）或四根（≥Φ12）主筋對角焊接做防雷引下線，下端接至共用接地網(wǎng)及樁基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根；變斷面及錯位時仍保持兩根主筋連續(xù)焊接到底；接地施工做法參見國標D562。17）利用基礎圈梁內(nèi)兩根Φ20或小于Φ16四根鋼筋作接地裝置，鋼筋搭接長度為寬度的三倍，三面施焊；防雷接地線過伸縮縫處做法參見國標86D563第22頁。3．測量接地電阻：應在連續(xù)晴天后進行，實測電阻應小于1歐姆，接地電阻達不到要求時，需增打接地裝置，直到滿足要求為止。測量時請甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站有關工程技術人員參加，并填寫“接地裝置接地電阻測量記錄”共同簽字確認。（六）調(diào)試1、調(diào)試程序為：準備準備配電裝置、饋電線路和設備外觀檢查繼電保護調(diào)試及電動機檢查設備通電試驗1．、準備1）技術負責人根據(jù)施工進度情況，向全體施工人員進行現(xiàn)場安全交底和技術交底工作。2）檢查調(diào)試設備是否通過國家計量的校驗，應有校驗合格證。2．檢查1）配電裝置①安裝是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②設備應無損壞，零部件是否齊全。③主母排和分路母排的連接螺母應用力矩扳手進行緊固，緊固螺母接觸應良好(一般以彈簧墊壓平為準)。④檢查核對內(nèi)部接線是否符合設計原理圖及接線圖。⑤抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換。⑥動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸應緊密。⑦抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。⑧抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，抽屜推入時，抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出程序應相反。2）饋電線路①電纜規(guī)格應符合設計要求，排列整齊無損傷、固定間距、掛牌應滿足本施工方案的要求。②饋線綁扎整齊美觀，色相正確。3）設備外觀①交流電動機應完好無損傷②軸承轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，已按規(guī)定加入滑潤油3．繼電保護調(diào)試及交流電動機檢查1）繼電保護調(diào)試①搖測饋電線路絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電器、儀表等放在斷開位置。②用500V搖表測試，耐火銅芯母線絕緣電阻阻值應大于10MΩ，電纜(1KV以下)絕緣電阻阻值在應在40MΩ以上；電線絕緣電阻阻值應大于1.0MΩ；饋線兩端相位一致。在端子排處測試每條回路的絕緣電阻阻值應大于1.0MΩ；在比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ。③熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計量合格表進行校驗檢查，其動作應符合產(chǎn)品說明書及國家標準。④電動開關應作最高合閘線圈吸合電壓值、檢測最低跳閘線圈的動作電壓值試驗。⑤二次回路中的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。⑥接通臨時控制電源和操作電源；將配電裝置(盤、柜)內(nèi)控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。⑦