電表箱安裝規(guī)范文件

電表箱安裝規(guī)范文件篇一:配電箱安裝高度規(guī)范配電箱安裝高度規(guī)范地下室照明箱明裝底邊距地1.5米，1層在走道安裝的照明及配電箱底邊距地1.7米，控制箱的安裝高度為中心距地1.5米,掛墻明裝的配電箱中心距地1.3米(箱體高度大天0.8米)或1.5米(箱體高度小于0.8米),剪力墻內(nèi)暗裝配電箱要先用比配電箱稍大木盒預(yù)留洞口,安裝配電箱體時必須拆除木盒。電氣配管時，應(yīng)將配電箱的電源，負(fù)載管由左至右順序排列整齊，安裝配電箱箱體時，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時，可使用開孔機(jī)開孔，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓的方法進(jìn)行安裝。配電箱安裝應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度，使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是:當(dāng)箱體高度為500mm以下時，不應(yīng)大于1.5mm，當(dāng)箱體高度為500mm以上時，不應(yīng)大于3mm，配管入箱應(yīng)順直，露出長度小于5mm。篇二:配電箱安裝規(guī)范(1)1配電箱安裝施工要點(diǎn)電氣工程加入時間:2008-3-2916:25:32點(diǎn)擊:431(1)設(shè)備要求1)柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜(盤)內(nèi)部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。2)安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。(2)作業(yè)條件配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好;場地具備運(yùn)輸條件，保持道路平整暢通。(3)配電箱定位:根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。(4)基礎(chǔ)型鋼安裝1)按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。22)基礎(chǔ)型鋼接地:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。配電箱安裝施工要點(diǎn)電氣工程加入時間:2008-3-2916:25:32點(diǎn)擊:432(5)配電柜(盤)安裝1)柜(盤)安裝:應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤)進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜(盤)各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。2)掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進(jìn)行固定。3)安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。4)柜(盤)調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行緊固。5)柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進(jìn)行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。6)柜(盤)頂與母線進(jìn)行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進(jìn)行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連3接時應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。7)控制回路檢查:應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜(盤)控制線路在出廠時就進(jìn)行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。8)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。(6)柜(盤)試驗調(diào)整1)高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2)試驗內(nèi)容:高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關(guān)等。3)調(diào)整內(nèi)容:過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。4)二次控制小線調(diào)整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。5)絕緣測試:用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。46)二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。7)接通臨時的控制電源和操作電源;將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。8)模擬試驗:按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。9)拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。(7)送電運(yùn)行的條件1)安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。2)試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應(yīng)備齊。3)檢查母線、設(shè)備上有無遺留下的雜物。4)做好試運(yùn)行的組織工作，明確試運(yùn)行指揮人，操作人和監(jiān)護(hù)人。5)清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。6)繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。(8)送電1)由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)建筑物內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。52)由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3)合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。4)合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。5)按以上順序依次送電。6)在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。7)驗收:送電空載運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。封閉式母線電纜的安裝電氣工程加入時間:2008-3-2916:26:24點(diǎn)擊:38(1)施工順序母線槽檢查?測量定位?支吊架制作安裝?絕緣測試?母線槽拼接?相位校驗(2)主要施工方法及技術(shù)措施1)母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:a.母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。6b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。2)母線槽測量定位a.母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2,3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。3)支吊架制作安裝a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。4)母線槽拼接a.吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，7用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。b.拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶(板)。c.為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d.彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。5)相位校驗?zāi)妇€槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。封閉式母線安裝程序電氣工程加入時間:2008-3-3110:28:45點(diǎn)擊:52(1)施工順序母線槽檢查?測量定位?支吊架制作安裝?絕緣測試?母線槽拼接?相位校驗(2)主要施工方法及技術(shù)措施1)母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:a.母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)8格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。c.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。2)母線槽測量定位a.母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2,3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。3)支吊架制作安裝a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。)母線槽拼接9a.吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。篇三:戶內(nèi)配電箱安裝標(biāo)準(zhǔn)戶內(nèi)配電箱安裝標(biāo)準(zhǔn)1.作業(yè)條件:1.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。1.2預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。2.材料準(zhǔn)備:2.1鐵制配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不能采用阻燃型塑料板層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。2.2塑料配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。3.施工工藝3.1預(yù)埋、預(yù)留:主要工作是把電源管和配電回路暗埋管集中到配電箱設(shè)計位置。分為兩種情況，一是配電箱在砌體墻上，二是配電箱在混凝土墻上。3.1.1在砌體墻上的情況較為簡單，土建施工人員在配電箱位置預(yù)留450×400×120(寬×高×深)的洞口，洞口底邊距地101.70米(配電箱安裝高度按1.80米計)，且不能破壞線管。到此，第一階段的工作就算結(jié)束。3.1.2在混凝土墻上預(yù)埋:3.1.2.1.土建墻體鋼筋綁扎到位，且不能封模;3.1.2.2.墻體厚度不能小于180mm。3.1.2.3在混凝土墻上的情況較為復(fù)雜。此情況下，需用一個泡沫塊暗埋在混凝土墻內(nèi)，泡沫的質(zhì)量要求為承壓14Kg，以后將泡沫塊挖走后，就是配電箱的安裝位置。配電箱的尺寸按400×200×100(寬×高×深)計，泡沫塊尺寸按450×400×120(寬×高×深)計，泡沫塊邊安裝高度按1.70米計，此尺寸計算是考慮:3.1.2.3.1.箱體安裝時，左右兩側(cè)可填塞混凝土砂漿，以固定箱體3.1.2.3.2.箱體上下各有100的間距，接線管時才有操作空間。3.1.2.3.3安裝時，泡沫塊底邊距地1.7米，泡沫塊平面與墻面在同一平面上，將泡沫塊固定牢;用管塞將管口封堵嚴(yán)實后，塞入泡沫塊;工作交接:安裝工作完成后，電氣施工員檢查合格后，通知土建施工員進(jìn)入封模工序。3.1.3成品保護(hù):土建在封模板時，嚴(yán)禁穿墻螺桿從泡沫塊及泡沫塊上下部位的管線范圍穿過，以免線管被破壞后水泥砂漿進(jìn)入而堵塞線管。113.1.4文明施工:待土建拆模后，電氣施工人員將泡沫塊挖出，保護(hù)好管口，并且將泡沫清理干凈，自行帶離施工現(xiàn)場，放置到指定垃圾場。3.2箱體安裝階段:箱體的安裝在土建墻面抹灰前進(jìn)行，也可在抹灰后進(jìn)行，條件是:3.2.1(在土建抹灰前，土建專業(yè)需先配合電氣專業(yè)在配電箱洞口的上下左右四個側(cè)面把灰餅打上，以確定抹灰后墻面的標(biāo)高;或者，土建先行抹灰，留出配電箱四周不抹(距配電箱邊大概150-200)，并不得破壞箱體周圍的管道;3.2.2(安裝前，先進(jìn)行管道疏通。不通的，按規(guī)范要求處理，保證配電箱安裝后，所有管道暢通，后期穿線順利。這樣，電氣專業(yè)就可以進(jìn)行箱體安裝了。安裝分為兩個步驟:第一是箱體的固定;第二是接管。3.2.3:箱體的固定。箱體固定前，首先利用箱體上已經(jīng)開好的孔(要求配電箱生產(chǎn)廠按系統(tǒng)圖，在上下兩個底邊預(yù)留敲落孔，并上下底邊各多預(yù)留一個孔)進(jìn)行接管。個別需要開孔的，先根據(jù)洞口內(nèi)的預(yù)埋線管的位置，對箱體上下兩個底邊進(jìn)行開孔(用電動開孔鉆，嚴(yán)禁采用切割機(jī)、鋼釬、鋼鋸等工具)，不同的管徑采用不同規(guī)格的鉆頭，具體做法同木箱開孔一致。然后將箱體橫向固定在洞口，固定時要考慮箱體內(nèi)壓線端子排的12左右位置，應(yīng)該是接地端子在右邊，零線端子在左邊，箱體底邊高度為1.8米，箱體兩側(cè)均留出與洞邊相等的間距，箱口平面與墻面平行，且高出墻面3mm。箱體的固定方法是:3.2.3.1.用一根木條釘在墻上，木條必須水平，木條與箱體接觸面高度為1.8米，箱體座落在木條上，3.2.3.2.箱體的上方用另一根木條釘在墻上，將箱體夾住、夾牢，3.2.3.3.接下來調(diào)整箱口平面與墻面的關(guān)系(箱口平面與墻面平行，確定高出墻面的尺寸)。箱體進(jìn)場時，要求生產(chǎn)廠提供一個蓋板，用以確定箱體突出墻面的尺寸。3.2.3.4.調(diào)整好后，再往箱體的兩側(cè)及背后填充水泥砂漿(作用是利用水泥砂漿的凝固來固定箱體)，箱體的上下空間不能填充。3.2.3.5.等水泥砂漿的凝固后(約兩天)，就可以拆掉木條，進(jìn)行下一步接管工作了。3.2.4:接管。箱體周圍的水泥砂漿凝固好以后，就可以接管了。3.2.4.1.管口不能直接進(jìn)入箱體，必須是通過鎖扣與箱體進(jìn)行連接。3.2.4.2.連接好后，箱體內(nèi)管口全部用管塞封堵嚴(yán)實，防止抹灰施工時水泥砂漿進(jìn)入管內(nèi)堵塞線管。3.2.5:工作交接:由電氣施工員檢查合格后，通知土建施13工員，可以進(jìn)行配電箱所在墻體、或配電箱周圍的抹灰工作。3.2.6(成品保護(hù):土建施工人員在抹灰施工時，將箱體周圍的空隙填實、抹平，但是，不能破壞管口封堵，不能將砂漿抹入箱體內(nèi)。