石塔泵站施工組織設(shè)計(jì)

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（建筑工程管理）石

塔泵站施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

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目錄

一、工程概況

二、工期及質(zhì)量目標(biāo)

三、施工準(zhǔn)備情況

四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)

五、施工總體部署

六、主要分部、分項(xiàng)施工方法

七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施

八、季節(jié)性施工措施

九、質(zhì)量保證措施

十、工期保證措施

十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施

十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施

十三、主要施工機(jī)械和工具，主要周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力安排一覽表

十四、施工進(jìn)度計(jì)劃

十五、施工總平面布置圖

一、工程概況

1、工程概述

石塔污水提升泵站位于揚(yáng)州市"四季園"西南側(cè)，原石塔污水廠

內(nèi)，西臨新城河，北臨秋雨路交通便利。該泵站下部為鋼筋硅沉井，

刃腳埋深叫9.2m，外徑8.0m,上部為磚混結(jié)構(gòu)，房屋建筑面積

59.29m2檐高v7.9m，沉井內(nèi)設(shè)4臺(tái)潛水排污泵(每臺(tái)Q=400m3/h,

H=11.0m,N=22kw)，該泵站設(shè)計(jì)規(guī)模為一期旱季0.84萬(wàn)m3/d,

雨季萬(wàn)距泵站東側(cè)設(shè)一間配電房，磚混結(jié)構(gòu)檐高

2.5mVdo5.2m,

建筑面積為

67.65m2o

工程內(nèi)容如下：

沉井、泵房、配電間、設(shè)備安裝。

2、工程地質(zhì)

第①層:v-0.3米~『-3.5米，素填土，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=3.5擊,

比貫入阻力Ps=0.8-1.5Mpa,允許承載力[R]=60Kpa,壓縮模量

Es=4.2Mpao

第②層：自v-3.5米~『-9.4米，灰黃色粉土，N=1擊，

Ps=1.0-1.2Mpa,[R]=40Kpa,Es=8.3Mpa0

第③層:自▽-9.4米~*16米粉質(zhì)粘土,N=6.8擊,Ps=1.8Mpa,

[R]=80Kpa,Es=3.35Mpao

本工程底板位于第層②土上。

二、工期及質(zhì)量目標(biāo)

1、工期要求緊，招標(biāo)書明確規(guī)定2003年12月3日開(kāi)工，至

2004年3月10日完成全部工程。因此必須周密安排施工進(jìn)度計(jì)劃，

合理組織平面和立體作業(yè)，配足搶工的機(jī)械和人員，采取有效地?fù)尮?/p>

措施，才能保證工程如期完成。

2、地下水位高，基坑較深，土質(zhì)較軟，必須采取有效地降水措

施，才能保證工程的質(zhì)量和工期?，F(xiàn)場(chǎng)必須專門配備發(fā)電機(jī)備用，以

防停電給工程帶來(lái)的危害。

（二）質(zhì)量目標(biāo)

該工程質(zhì)量要求按標(biāo)書為合格我方在保證該工程合格的基礎(chǔ)上,

爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。

三、施工準(zhǔn)備情況

開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工人員及專職質(zhì)檢人員各

班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，使參加施工人員熟悉施工規(guī)

范、操作規(guī)程，熟悉掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)，并在總設(shè)計(jì)

框架內(nèi)編制分部施工方案，編制施工任務(wù)書，必要時(shí)對(duì)特殊專業(yè)操作

人員進(jìn)行培訓(xùn)。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖

本工程臨時(shí)設(shè)施主要由生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)設(shè)施、進(jìn)出場(chǎng)道路、供排

水系統(tǒng)、動(dòng)力照明系統(tǒng)、硅生產(chǎn)系統(tǒng)、加工場(chǎng)、料場(chǎng)、堆場(chǎng)組成，具

體詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

項(xiàng)目經(jīng)理在進(jìn)行臨設(shè)工程實(shí)施前，將具體規(guī)劃、設(shè)計(jì)布置方案報(bào)

請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、施工道路

原有進(jìn)場(chǎng)道路為碎路面完好無(wú)損，能保證施工期的材料、車輛進(jìn)

場(chǎng)通行。

3、通訊、動(dòng)力、照明

通訊：本工程項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外通訊安裝一部電話機(jī)，配備移動(dòng)電

話一部。

動(dòng)力：接附近原有配電房電源用三相五線制到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)?？紤]到停

電原因，自備一臺(tái)乃KVA發(fā)電機(jī)，滿足已澆筑、生產(chǎn)等的施工連續(xù)

性，及針井降水的連續(xù)性。

照明設(shè)施：在施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、照明設(shè)施必須滿足夜間作業(yè)亮度

要求，以確保安全施工。生活區(qū)布置適當(dāng)路燈照明以便職工夜間上、

下班行走。

4、生產(chǎn)、生活設(shè)施

為便于管理，組織施工，辦公生活區(qū)集中布置泵站南側(cè)。

本工程的模板加工，鋼筋加工，砂石堆放場(chǎng)均布置在靠近施工區(qū)。

5、施工給水、排水

施工及生活用水，擬采用自來(lái)水用管道分別送至現(xiàn)場(chǎng)拌和站、生

活區(qū)。

生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)四周設(shè)置排水溝，排至西側(cè)新城河內(nèi)。

基坑雨水及滲水排除，沿基坑四周開(kāi)挖明溝，引水匯入集水坑，

抽水機(jī)抽排，保持基坑內(nèi)無(wú)積水，保證基坑干施工，并自備足夠的水

泵，在遇雨時(shí)及時(shí)將基坑內(nèi)降雨排入河中。

6、項(xiàng)目監(jiān)理設(shè)施

在合同期，積極為項(xiàng)目監(jiān)理的辦公及生活提供必要的方便。

7、施工測(cè)量放樣

本工程施工測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》（SLS-90）

執(zhí)行。

根據(jù)業(yè)主提供本工程施工范圍內(nèi)的等級(jí)，平面控制點(diǎn)和高程控制

點(diǎn)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)由施工專業(yè)人員實(shí)施本工程所有的施工測(cè)量工作，并對(duì)

提供的測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

A、立模施工測(cè)量放樣

測(cè)放各種建筑物的立模輪廓點(diǎn)，對(duì)已架立的模板、予埋件進(jìn)行位

置檢查。施工時(shí)根據(jù)不同部位的具體操作要求，分別確定平面高程控

制線，并向施工班組進(jìn)行交底。

B、安裝測(cè)量

測(cè)量安裝軸線與高程基點(diǎn)，便于金屬構(gòu)件、機(jī)電設(shè)備安裝及予埋

件的安裝控制，測(cè)量放樣必須按圖紙規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)。

C、材料試驗(yàn)

施工中的土方、砂石、碎、砂漿、鋼材物理試驗(yàn)和水泥試驗(yàn)送至

江蘇省水科所的材料結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室進(jìn)行。有關(guān)試驗(yàn)計(jì)劃將請(qǐng)監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)后實(shí)施。

四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)

（一）施工組織管理體系

建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師中間控制，各職

能部門現(xiàn)場(chǎng)檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾

至各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。

采用項(xiàng)目法施工管理，施工項(xiàng)目部對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全進(jìn)

行全面，全過(guò)程的管理、控制和負(fù)責(zé)。

（二）施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)

施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖

施工現(xiàn)場(chǎng)組織網(wǎng)絡(luò)體系

項(xiàng)目工程師

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目安全員項(xiàng)目材料員

五、施工總體部I各隊(duì)組組長(zhǎng)

根據(jù)該工程的特點(diǎn)總體部署""先深后淺、先土建后安裝”的原

則安排施工計(jì)劃，其兼職安全員1土建穿插交叉施工，

施工時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)矛盾保證施工進(jìn)度和人機(jī)的安全。

（一）施工組織部卷各施工隊(duì)組

1、組織施工以土建為主，水電、設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)安裝及裝飾工

程配合施工。

2、整個(gè)工程分為沉井、泵房及配電房土建、機(jī)電設(shè)備安裝，各

工程又分為若干個(gè)分項(xiàng)工程，施工工種多。通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊

密地組織成一體。

3、總的施工部署遵循"先地下后地上，先深后淺，先土建后安

裝”的原則。重點(diǎn)先搶沉井和主體房屋部分，中間穿插施工電氣及設(shè)

備安裝工程。

4、整個(gè)工程施工期間以沉井及主體房屋為主要控制線。安裝工

程（人、材、物）必須滿足該施工段，每道工序要盡量提前以便進(jìn)行后

繼工作的施工，并確保結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計(jì)劃。

5、各專業(yè)施工隊(duì)必須無(wú)條件服從施工總進(jìn)度計(jì)劃。

（二）資源配置

1、工程所用已沉井部分采用商品碎其它采用現(xiàn)場(chǎng)自拌碎，配備

350L拌和機(jī)一臺(tái)，確保已在下層初凝之前澆筑上層碎。配砂漿機(jī)二

臺(tái)。

2、板梁柱碎所用模板均采用18mm厚大塊膠合板，園形沉井采

用鋼模。

3、腳手架全部采用鋼管腳手架。

4、木模鋼筋統(tǒng)一在工地制作加工。

（三）施工程序

施工流程見(jiàn)圖示。

施工流程

排水降水

竣驗(yàn)收

L沉井、泵房及配電間工」nt—

(1)根據(jù)施工程序先施工沉井部分，待沉井下沉封底后施工配電

間，當(dāng)沉井頂板碎完成后，施工上部泵房主體。

(2)沉井施工流程是：挖除上層雜質(zhì)土一刃腳制作一井壁制作一井

點(diǎn)降水一沉井下沉T封底T碎底板-井內(nèi)部結(jié)構(gòu)一沉井頂板T土方

回填。

(3)泵房施工流程：墻體一屋面一門窗、內(nèi)外粉刷T油漆涂料。

(4)配電房施工流程：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖T基礎(chǔ)一土方回填一墻體一屋

面一地面一門窗-內(nèi)外粉刷一油漆涂料T了尾。

2、設(shè)備安裝：泵站施工過(guò)程中預(yù)埋孔洞及預(yù)埋件要及時(shí)跟上土

建施工進(jìn)度，泵房主體結(jié)束后，穿插進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝。

(四)分部工程工期安排

工程總工期為90天，施工準(zhǔn)備5天，沉井制作下沉35天，泵房

及配電間35天，安裝工程12天，了尾3天。泵房配電間與水電設(shè)

備安裝穿插進(jìn)行具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。

(五)施工總平面布置

1、總平面管理

(1)由于該工程施工工期緊、工種多，施工中要求有一個(gè)合理的平

面布置，而且要求有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施。

(2)為減少各種材料、工具的運(yùn)距，組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉流水

作業(yè)，施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，平常工作由工程部門物資部門

組織實(shí)施，按劃片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意改變。

(3)現(xiàn)場(chǎng)施工道路，要做好路基，現(xiàn)場(chǎng)四周做排水溝，并保持暢通。

(4)現(xiàn)場(chǎng)主要入口處，設(shè)置五牌一圖及安全標(biāo)語(yǔ)。

(5)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料，按平面布置圖指定的位置堆放整齊、

不得隨意堆放。

(6)施工場(chǎng)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志并

加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。

2、總平面布置

(1)本工程采用全封閉施工，工地主要出入口在北端。

(2)在場(chǎng)地南側(cè)建配電房。

(3)材料庫(kù)及工具房設(shè)在入口西側(cè)。

(4)在場(chǎng)地的西南側(cè)設(shè)硬化場(chǎng)地，用于堆放施工材料及預(yù)制場(chǎng)地。

(5)工程場(chǎng)內(nèi)道路兩側(cè)，材料及施工機(jī)械的堆放場(chǎng)地四周設(shè)排水溝

并保持暢通。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及材料的具體位置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。

六、主要分部、分項(xiàng)施工方案

沉井工程

（一）土方及降水工程

根據(jù)該工程的地質(zhì)報(bào)告及施工經(jīng)驗(yàn)，沉井采用干沉法施工，施工

降水采用二級(jí)降水，第一級(jí)井點(diǎn)采用6m長(zhǎng)支管，第二級(jí)井點(diǎn)采用9m

長(zhǎng)支管。第二級(jí)井點(diǎn)入土深度必須在沉井刃腳下2m左右，這樣在沉

井制作時(shí)上層必須挖除2.5m左右的土方。見(jiàn)下圖

1、上層土方開(kāi)挖

上層土方開(kāi)挖的口徑尺寸根據(jù)沉井的外側(cè)井點(diǎn)布置的位置來(lái)確定

為13mxl3m,開(kāi)挖深度根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定為3m,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖

留足回填土余土，采用12T自卸車外運(yùn)。

2、降排水方案

根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告及水文資料，該沉井地基土質(zhì)為灰色亞砂土,

在沉井刃腳下2m處為不透水層，該泵站施工降水可采用井點(diǎn)降水和

管井降水的方法，現(xiàn)根據(jù)成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，采用井點(diǎn)降水的方法能保

證該工程的施工質(zhì)量。擬采用輕型井點(diǎn)降水結(jié)合基坑排水的方法，井

點(diǎn)降水在泵站站身構(gòu)筑物四周均勻布置。

3、井點(diǎn)布置方法及施工

上層土方大開(kāi)挖至3m深度，按設(shè)計(jì)要求均勻布置井點(diǎn)管。

A、根據(jù)施工布置，該工程井點(diǎn)降水采用雙排二級(jí)井點(diǎn)降水，每

級(jí)井點(diǎn)采用2臺(tái)主機(jī)排水，外圍井點(diǎn)采用6m長(zhǎng)的支管，內(nèi)排井點(diǎn)采

用9m加長(zhǎng)支管，特別要保證9m長(zhǎng)的主機(jī)設(shè)備的完好。

該井點(diǎn)降水采用4套井點(diǎn)設(shè)備降水，每套井點(diǎn)間主管應(yīng)斷開(kāi)。

本工程采用卬50沖水管沖孔的方法進(jìn)行沖孔，先將沖管垂直地插

在井點(diǎn)位置上，然后開(kāi)動(dòng)高壓水泵，將土沖松，沖管則邊沖邊沉，并

作上下、左右擺動(dòng)，以加劇土層松動(dòng)，沖孔孔徑不小于300mm,并

確保垂直，上下一致。

井孔沖成后，應(yīng)立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，使濾管底高于孔底

0.5m,緊接著就灌填粗砂濾料，以防止坍孔。砂濾料的灌填質(zhì)量是保

證井點(diǎn)管施工質(zhì)量的關(guān)鍵性工作，井點(diǎn)管應(yīng)設(shè)在砂濾料的中央。使砂

濾層厚度均勻一致，并填至濾管頂上,以保證水流暢通。

當(dāng)?shù)谝惶纵p型井點(diǎn)安裝完畢后，立即進(jìn)行抽水試驗(yàn)，檢查管路接

頭質(zhì)量，井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)漏水，漏水處應(yīng)及

時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)“死井"時(shí)，用高壓水反向沖洗或拔出重新沉沒(méi)。經(jīng)抽

水試驗(yàn)合格后，井點(diǎn)孔到地面以下0.5~1.0m深度范圍內(nèi)，用粘性土

填塞，然后進(jìn)行第二套輕型井點(diǎn)的施工。

在井點(diǎn)旁代表性的放2~3個(gè)觀測(cè)孔，即時(shí)測(cè)量降水深度，檢查井

點(diǎn)出水量，并做好施工記錄。

井點(diǎn)在止水24小時(shí)后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)

井點(diǎn)管，并及時(shí)采取加固措施防止塌方，防止井點(diǎn)管損壞，漏氣達(dá)不

到預(yù)期效果。

B、井點(diǎn)施工及運(yùn)轉(zhuǎn)工藝流程

放線一挖井點(diǎn)槽一鋪設(shè)干管一沖孔沉支管一灌砂一封孔一安裝抽

水真空設(shè)備一支主管聯(lián)結(jié)一試抽水一檢查一運(yùn)轉(zhuǎn)。具體見(jiàn)井點(diǎn)施工工

藝流程圖。

C、井點(diǎn)施工注意事項(xiàng)

a、井點(diǎn)施工，應(yīng)照本方案要求，配備相應(yīng)的降水設(shè)備，按照上

述井點(diǎn)平面布置要求進(jìn)行布置和安裝。

b、井點(diǎn)施工，應(yīng)注意沖孔垂直。沖管上下抽動(dòng)，邊沖邊沉，沖

孔直徑應(yīng)為井點(diǎn)管外徑加2倍管外濾層厚度，濾層厚度宜為

10?15cm。

c、井點(diǎn)填砂質(zhì)量直接影響降水效果，因此，當(dāng)井點(diǎn)支管下沉到規(guī)

定標(biāo)高并進(jìn)行清孔后，應(yīng)立即以中粗砂填孔，填砂時(shí)必須從井點(diǎn)四周

下料，邊填邊搗，做到填實(shí)、填勻，每孔灌砂量不少于0.2t。

d、井點(diǎn)施工時(shí)，每道工序，應(yīng)銜接緊密，井點(diǎn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)

行維修保養(yǎng)，清除管內(nèi)淤積雜物，并保持濾層完好，管端密封。水源、

電源、砂濾料準(zhǔn)備工作做好后方可施工，避免施工脫節(jié)，影響施工質(zhì)

量和排水效果。井點(diǎn)打成后，應(yīng)立即試抽水，及時(shí)排出泥漿，增強(qiáng)降

水效果。

e、井點(diǎn)運(yùn)行中，要有專人看機(jī)，發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、渾水、出水

量變小等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除故障，增強(qiáng)降水效果。

f、開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要認(rèn)真檢查，確保水流不間斷地緩慢流出，不能

時(shí)停時(shí)開(kāi)。特別是夜間降水，更要注意經(jīng)常檢查，并認(rèn)真做好降水記

錄。

（二）沉井刃腳制作

1、挖除上層土方后做好基坑排水工作保證地下水在基坑以下大

于0.5m,基坑平整、壓實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪筑，砂墊層鋪筑厚

度為0.8m,分層密實(shí)采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí),每層厚度不大于0.25m,

回填結(jié)束后再采用水密實(shí)用潛水泵排除密實(shí)用水，確保砂墊層回填的

質(zhì)量。

2、在回填的砂墊層上鋪20cmx18cmx200cm的楞木，楞木鋪

放的密度根據(jù)沉井的自重來(lái)確定。

3、承墊木的計(jì)算

承墊木的根數(shù)，取決于沉井下沉前碎重量及砂墊層的允許承力

［p］=10噸/平方米，或地基容許承載力［。］（兩者取較小值）

①承墊木的根數(shù)計(jì)算

n=Go/A［p］（［o］）

G。一沉井重量（噸）;

A一承墊木與在砂墊層的接觸面積（平方米）;

[p]—砂墊層的允許承載力（噸/立方米）;

同一地基容許承載力（噸/立方米），地質(zhì)不詳[。]未知

②承墊木的擠壓計(jì)算

Ry>Go/A

G。一沉井抽除承墊木前的重（噸）;

Ry一木材橫紋局部擠壓強(qiáng)度（噸/平方米），取300噸/平方米;

A一刃腳踏面與承墊木的接觸面積坪方米）

③承墊木的受剪計(jì)算

T>G/2A

T—木材橫紋受剪強(qiáng)度，取200噸/平方米；

A一承墊木的橫載面積。

④承墊木的鋪設(shè)

鋪設(shè)承墊木時(shí)，用水準(zhǔn)儀對(duì)承墊木頂面進(jìn)行抄平，使刃腳踏面在

同一水平面上，并且保證墊木與下面的砂墊層結(jié)合嚴(yán)密不能放在虛鋪

的砂墊層上，墊木與墊木之間的間隙用砂填平壓實(shí)。

承墊木的平面布置應(yīng)均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長(zhǎng)度中心應(yīng)與刃腳

踏面中線相重合，以保證把沉井的重量能較為均勻地傳到砂墊層上。

4、砂墊層厚度驗(yàn)算

p>Go/（l+2hs.tg）+rs.hs

p—地基容許承載力（噸/平方米）

G。一沉井重量（噸）

1—承墊木長(zhǎng)度（米），l=nxl.5米

hs一砂墊層厚度（米），hs=0.75米

tg一砂墊層擴(kuò)散角，取0.5

rs一砂的容重，rs=2.0T/平方米

5、刃腳制作

在墊木上進(jìn)行刃腳制作，墊木上涂刷隔離劑，因刃腳的內(nèi)側(cè)構(gòu)造

復(fù)雜采用磚模，外側(cè)用鋼模板制作。

（三）沉井預(yù)制（模板、鋼筋、碎）

在開(kāi)工通知后3天內(nèi)，提交一份已生產(chǎn)方法及施工組織證明書，

供項(xiàng)目監(jiān)理審批。

1、根據(jù)已施工規(guī)范,已工程施工程序遵守"先深后淺”的原則，

先施工沉井刃腳接著施工井身，沉井下沉后進(jìn)行封底，澆碎底板，施

工井內(nèi)結(jié)構(gòu)接著施工沉井頂板。

2、模板工程

本工程模板以組合鋼模為主，木模為鋪。木模主要用在磴的邊角

及異形部位。

鋼模板成色要新，其邊條順直，表面平整，使用前鋼模表面須涂

刷脫模劑，木模選用變形小，強(qiáng)度高的二等木材制作。嚴(yán)禁腐朽的或

脆性的木材進(jìn)場(chǎng)使用。

支撐架采用鋼筋腳手架，承重支撐采用鋼架與木支撐相結(jié)合，支

撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。

模板及支撐腳手架施工均先進(jìn)行施工圖放樣。木工技師認(rèn)真閱讀

施工圖，并經(jīng)質(zhì)檢工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板的制作、安裝。

模板按放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部

工程側(cè)面模板用對(duì)銷鎮(zhèn)栓加木楞固定。模板安全需具有足夠的強(qiáng)度、

剛度及穩(wěn)定性，保證澆筑后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對(duì)位置，符合圖紙

規(guī)定各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

模板工程的對(duì)銷螺栓的間距、模板圍令，根據(jù)碎澆筑的速度、高

度，水泥的凝結(jié)時(shí)間，振搗等要求，經(jīng)計(jì)算確定，有較大承重要求的

腳手架亦根據(jù)所承受的施工荷載，結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，確定間距,

檔距。腳手架的搭設(shè)充分考慮整體穩(wěn)定性，并采用剪刀撐，斜支撐等

構(gòu)造處理。

模板安裝過(guò)程中設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆，并隨著模

板不斷升高，經(jīng)常用垂球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置,對(duì)分

層施工的構(gòu)造物，還應(yīng)逐層校正偏差。

碎澆筑完全達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度才允許拆模，并應(yīng)注意拆除模板時(shí),

不得損壞碎。對(duì)銷螺栓拆除后，用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿將孔洞填

實(shí)抹光。

3、鋼筋工程

進(jìn)場(chǎng)鋼筋均具有正規(guī)的質(zhì)保書，外觀符合技術(shù)規(guī)范要求，并根據(jù)

規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，碰焊

接頭試驗(yàn)，搭接焊試驗(yàn)等，試驗(yàn)合格后方可使用。

所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分類架空堆放整齊，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明其來(lái)源、規(guī)格、

狀態(tài)，鋼筋堆場(chǎng)保持排水暢通。

在加工和綁扎前，要進(jìn)行鋼筋圖施工放樣，施工放樣圖經(jīng)批準(zhǔn)后

再布置生產(chǎn)，制作在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行回直，斷配

后，根據(jù)工程部位，使用前后順序，分類堆放，并用標(biāo)識(shí)牌注明使用

部位，鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度等，嚴(yán)禁混放。露天堆置時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，以免

嚴(yán)重銹蝕。并采用防護(hù)措施，確保鋼筋清潔和防止鋼筋變形。

鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工放樣圖有序進(jìn)行。采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接

長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，垂直插筋,

除綁扎外，再用電焊搭接牢固，為保證鋼筋保護(hù)層必要厚度，在鋼筋

與模之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的磴墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與

鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。

鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋采用碎墊塊，面層鋼筋采

用預(yù)埋碎撐柱控制，預(yù)埋碎撐柱采用與澆筑部位標(biāo)號(hào)的硅制成,并對(duì)

撐柱表面鑿毛、刷洗干凈。

為了使面層鋼筋澆筑過(guò)程中不變形，還需用型鋼（或鋼管）架立和

鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)，再拆除型鋼或鋼管。

在澆筑過(guò)程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿，應(yīng)即時(shí)清除干凈，以

保證已和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。

鋼筋工程因是隱蔽工程，每項(xiàng)工程鋼筋安裝完畢后，均需經(jīng)嚴(yán)格

檢查，認(rèn)真清洗干凈，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可澆筑碎。

4、混凝土

A、原材料

水泥進(jìn)場(chǎng)前必須將水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日

期以及出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)檢的水泥試驗(yàn)合格報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工

程師認(rèn)可批準(zhǔn)后方能進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)的水泥分類堆放在水泥倉(cāng)庫(kù)中，

由專人負(fù)責(zé)，并標(biāo)有明顯標(biāo)記，做到使用時(shí)能按運(yùn)到的先后次序使用、

水泥運(yùn)輸貯存符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

水泥標(biāo)號(hào)與磅強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。為改善碎性能，提高磅質(zhì)量，擬

在碎拌和物中摻外加劑。選用外加劑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合《水工磴外加劑

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SD108-83)的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)施工中具體采用何種外加劑和摻

量。將根據(jù)氣候條件，碎的要求，施工方法通過(guò)試驗(yàn)和綜合分析比較

報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。使用時(shí)，將嚴(yán)格按操作規(guī)程摻用。防止

產(chǎn)生沉淀，分層等不均勻現(xiàn)象。

混凝土拌和和養(yǎng)護(hù)用水，均采用地下水。用于硅的骨料選用經(jīng)監(jiān)

理工程師批準(zhǔn)的貨源。

進(jìn)場(chǎng)用于本工程的砂、石、質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，所有質(zhì)

量技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)書規(guī)范的規(guī)定，并清洗干凈，同時(shí)按照有關(guān)規(guī)定

做骨料試驗(yàn)。

堆存骨料的場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水和集水坑，使其具有良好的排水設(shè)

施。不同粒徑的骨料分別堆存，并做有標(biāo)識(shí)，說(shuō)明其來(lái)源、規(guī)格、狀

態(tài)。

B、碎拌和物的配合比根據(jù)碎的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，耐久性及施工和

易性要求，綜合考慮骨料質(zhì)量和級(jí)配，進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整來(lái)確定。根據(jù)標(biāo)

書要求對(duì)圖紙上每個(gè)級(jí)別的硅或每種已強(qiáng)度提供至少一個(gè)配合比設(shè)

計(jì)，碎配制強(qiáng)度按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，并將詳細(xì)配合比設(shè)計(jì)資料及試驗(yàn)結(jié)

果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

水灰比是碎拌和物的重要參數(shù)，它是骨料在飽和易干狀態(tài)下已單

位用水量對(duì)膠凝材料用量的比值，試驗(yàn)室進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)時(shí)其水灰

比的最大允許值及水泥最小用量滿足標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的要求。

在施工過(guò)程中，將嚴(yán)格控制和保持已確認(rèn)的已配合比，另因砂不

含水量隨雨水等條件變化，需調(diào)整磴配合比時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同

意方可調(diào)整。

C、磴拌制

因現(xiàn)場(chǎng)硅澆筑量不大，采用1臺(tái)350拌和機(jī)拌和(沉井部分采用

商品召仝)

硅拌和系統(tǒng)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行以下的檢驗(yàn)：

Q)於和易性

(2)拌和時(shí)間

(3)計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性

(4)拌和機(jī)械的運(yùn)行情況

D、碎運(yùn)輸

拌和機(jī)的碎熟料采用翻斗運(yùn)輸，雨天或寒冷天氣增加防護(hù)措施，

以免雨淋、受凍影響混凝土質(zhì)量。通過(guò)澆筑腳手進(jìn)入倉(cāng)面，經(jīng)導(dǎo)料管

入倉(cāng)。

運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)將道路整理順暢，坡度平穩(wěn)，以免車輛顛簸影響

磅拌和物的和易性。

E、碎澆筑和養(yǎng)護(hù)

硅澆筑前應(yīng)充分檢查各方面的準(zhǔn)備工作，包括人員準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)

備，設(shè)備準(zhǔn)備，試驗(yàn)準(zhǔn)備，道路準(zhǔn)備，服務(wù)準(zhǔn)備等，并詳細(xì)檢查模板,

鋼筋、預(yù)埋件和腳手架，報(bào)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。

硅澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按施

工縫進(jìn)行處理。碎拌和物下落的自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，需用吊筒

加長(zhǎng)到澆筑點(diǎn)，硅澆筑采用分層分批作業(yè)，人工平倉(cāng)，插入式振動(dòng)器

振搗密實(shí)。振搗器塊插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，嚴(yán)禁漏振和

超振。振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層允5cm,同時(shí)振動(dòng)棒不應(yīng)觸及鋼筋、模

板及預(yù)埋件。無(wú)法使用振動(dòng)器的部位，輔以人工搗實(shí)。

硅澆筑過(guò)程中，安排技術(shù)人員、鋼筋工、模板工及止水、預(yù)埋件

等工種巡回值班，各負(fù)其職。

硅澆筑完成后,派專人進(jìn)行碎養(yǎng)護(hù)，保證磴質(zhì)量。冬季氣溫較低

時(shí)，在硅中加入必要的抗凍劑（沉井為S6防滲碎,選用南京產(chǎn)JM3

外加劑），還要在已表面覆蓋塑料薄膜并再鋪上保溫草包,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

少于標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

險(xiǎn)采用加熱水拌和，水溫控制在60~8。度，碎拌和站應(yīng)搭設(shè)保

溫棚，拌和時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

磅澆筑時(shí)，結(jié)構(gòu)四周及頂上，應(yīng)在施工腳手架上掛設(shè)蓬布，密閉

保溫，以保持、提高已入倉(cāng)溫度，澆灌碎時(shí)應(yīng)有專人對(duì)已入倉(cāng)溫度進(jìn)

行測(cè)量；

碎澆筑結(jié)束后，頂面應(yīng)用草簾、草袋等材料覆蓋，防止熱量散失

使已表面受凍，出現(xiàn)凍脹裂縫。

磅養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上方可停止。

（四）沉井下沉

井內(nèi)取土采用水力沖挖泥漿泵排至指定棄土區(qū)。

1、抽除承墊木

抽除承墊木應(yīng)在沉井已已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。

Q）抽除承墊木的準(zhǔn)備工作

抽墊前應(yīng)做好技術(shù)交底工作，其順序、方法及要求如下：

①將所有承墊木進(jìn)行分組編號(hào)，抽墊應(yīng)分組依次對(duì)稱，同步地進(jìn)

行。分組以沉井四分之一等分點(diǎn)為第一組，跨中為第二組，然后應(yīng)間

隔對(duì)稱進(jìn)行分組，每組8根墊木，同一編號(hào)的墊木同時(shí)抽光并回填砂

料后，方可抽下一編號(hào)墊木，并應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。

②抽除墊木前應(yīng)將沉井內(nèi)外所有雜物清除干凈，同時(shí)應(yīng)備好回填

用砂料，以及開(kāi)挖回填工具，檢查其準(zhǔn)備工作全部就緒后，方可開(kāi)始

抽墊。

③抽墊木時(shí)，應(yīng)掏挖墊木下的填砂，迅速將墊木向外抽出。承墊

木每抽除一組就迅速回填砂料,并密實(shí)。

④抽除墊木應(yīng)與砂回填協(xié)調(diào)一致，開(kāi)始時(shí)，抽墊緩慢進(jìn)行，留出

足夠的時(shí)間進(jìn)行充分回填夯實(shí)，力求改變最后階段下沉快，下沉量大,

來(lái)不及回填以至壓斷墊木的現(xiàn)象。

抽墊至最后階段，一鼓作氣地盡快將剩余的墊木全部抽出，使沉

井刃腳平穩(wěn)落入砂層。

（2）人工除砂墊層

當(dāng)承墊木抽除后，即可準(zhǔn)備沉井下沉。這時(shí)的沉井井壁四周無(wú)磨

擦力，沉井的下沉系統(tǒng)很大，刃腳下回填砂堤一經(jīng)挖除，沉井立即下

沉，此時(shí)，沉井重心最高，掏挖刃腳下砂、土應(yīng)盡量均勻，以避免沉

井很大的傾斜。

砂墊層的開(kāi)挖遵循沉井內(nèi)的土方開(kāi)挖方法，由中心向外邊挖除，

每層開(kāi)挖20~30厘米。刃腳外砂墊層原則不開(kāi)挖。

（3）水力沖挖機(jī)械抽排井內(nèi)土

井內(nèi)土采用水力機(jī)械沖挖方法將土抽排出井，水力沖挖要由中心

向四周擴(kuò)散，中心深度適當(dāng)深點(diǎn)，越造井壁挖土的深度要越小，一般

挖制在0.2m左右,并且要離刃腳＞60cm以上，以后再慢慢挖除余

下的60cm,不能用水槍直接直接沖挖刃腳處土方，防止出現(xiàn)較大的

偏差。

沉井施工泥漿輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)100米外指定范圍內(nèi)。

（五）沉井的下沉控制及糾偏

1、沉井下沉控制及糾偏

在沉井拆模后，沿末抽除承墊木之前，在井頂及外壁表面彈劃出

縱橫中線；在沉井的"四角"設(shè)置水平測(cè)點(diǎn)，并在沉井"四角"井壁

上畫出四個(gè)相同的標(biāo)尺，標(biāo)尺的起點(diǎn)應(yīng)從刃腳算起（四起點(diǎn)以最低點(diǎn)為

0）o

沉井在下沉過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)偏移及傾斜時(shí)，應(yīng)立即采取糾

偏措施。

2、沉井下沉速度控制

為保證沉井下沉的質(zhì)量，沉井內(nèi)取土的速度不能太快，每次的土

方挖除量控制在0.2m左右，防止挖除速度過(guò)快造成偏差位移，也會(huì)

造成沉井開(kāi)裂，故在沉井過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)下沉速度的控制，確保沉井

安全下沉。

3、沉井位移與傾斜的計(jì)算

Q）沉井刃腳平面位移X;

x=a±eh/b

b、h一沉井的寬和iW）

e一井頂處垂直于沉井中軸線的平面（井頂理論平面）內(nèi)，兩個(gè)邊緣

點(diǎn)的高差

a—井頂中心的位移量

（2）沉井的傾斜量

tg=e/b

4、沉井的允許偏差

沉井下沉完畢，所有位置上允許偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定：

①橫斷面半徑誤差為±25毫米，井壁厚度誤差為100毫米；

②沉井刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差不超過(guò)100毫米；

③沉井的水平偏移不得超過(guò)下沉總深度的1%。

5、沉井的糾偏

Q）沉井傾斜偏轉(zhuǎn)的原因

下沉中的沉井常常由于下列原因造成傾斜偏轉(zhuǎn)

①砂墊層面被水流或其它原因破壞或沉井一側(cè)的土被水流沖空；

②沉井刃腳下土層軟硬不均勻；

③沒(méi)有對(duì)稱地抽除承墊木，或沒(méi)有及時(shí)回填夯實(shí)；

④沒(méi)有均勻地除土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多；

⑤刃腳下掏空過(guò)多，沉井突然下沉，易于發(fā)生傾斜；

⑥刃腳一角或一側(cè)初障礙物擱住，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；

⑦由于向外棄土或其它原因造成對(duì)沉井井壁的偏差。

(2)糾偏方法

沉井地下沉過(guò)程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)沉井生產(chǎn)傾斜偏轉(zhuǎn)的

原因，可以用下述的一種或幾種方法進(jìn)行糾偏，確保沉井的偏差的容

許的范圍內(nèi)。

①偏除土糾偏

沉井在入土較淺時(shí)，容易產(chǎn)生傾斜。糾正傾斜時(shí)，可在刃腳高的

一側(cè)進(jìn)行人工或機(jī)械挖土，在刃腳低的側(cè)應(yīng)保留較寬的土堤，或回填

砂石。

糾偏位移時(shí)，可以故意使沉井向偏位方向傾斜，沿傾斜方向下沉,

直至沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線相重合或接近時(shí)，再將傾斜糾正稍

微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許范圍內(nèi)為

止。

②井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏

當(dāng)沉井入土深土逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)

增加，這時(shí)給沉井糾偏工作帶來(lái)很大困難。因此，當(dāng)沉井下沉深度較

大時(shí)，若糾正沉井的偏斜，關(guān)鍵在于破壞土層的被動(dòng)土壓力。壓射水

管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，使土層的被動(dòng)

力降低。這時(shí)再采用偏除土糾偏方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。

在有條件有必要，還可以在沉井頂部加偏壓重或加水平拉力的方

法來(lái)糾正沉井的傾斜。

③用增加偏土壓或偏心壓重糾偏

由于棄土堆在沉井T則、地面超高荷載以及由于其它原因形成的

沉井兩側(cè)有土壓力差存在，能使沉井產(chǎn)生偏斜。同理，采取下述兩種

方法：

⑶在沉井一側(cè)回填砂或土,并進(jìn)行夯實(shí)，使沉井低的一側(cè)的土壓

力大于高的一側(cè)的土壓力；

(b)在沉井高的一側(cè)壓重，最好使用鋼錠或生鐵塊，增加沉井高的

一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力，使沉井高的一側(cè)下沉量增大；均可起到糾偏的

作用。

以上所述沉井的傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)，應(yīng)在沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高

1米以上時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，否則難以糾正。

6、土方回填

根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，對(duì)堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗(yàn)，

選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。

施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最

深部分開(kāi)始，分層鋪設(shè)、碾壓。現(xiàn)場(chǎng)配備專職技術(shù)人員，測(cè)定壓實(shí)后

的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng)，和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層

±,并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

土方回填采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土、推平，局部采用人工配合找平、振動(dòng)

打夯機(jī)夯實(shí)。

（六）防滲止水

1、沉井根據(jù)制作的施工程序設(shè)2條施工縫，第一條設(shè)在刃腳上,

第二條設(shè)在-2.1m處采用鋼板止水。

水平止水片固定在模板上，在澆筑前將其清洗干凈，澆筑時(shí)配有

專人進(jìn)行人工輔助振搗，防止止水片下部形成氣泡，并防止其產(chǎn)生變

形、變位和破壞。嚴(yán)格保證止水片兩側(cè)硅的密實(shí)性和良好的防滲性能。

金屬結(jié)構(gòu)制作安裝及機(jī)電設(shè)備安裝

勞動(dòng)力組合計(jì)劃和施工機(jī)具設(shè)備

機(jī)械工程師1

電氣工程師1

機(jī)械質(zhì)量保證工程師1

電氣質(zhì)量保證工程師1

機(jī)械安裝工5

電氣安裝工1

起重工1

電焊工2

普工5

施工機(jī)具設(shè)備

根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)及施工需要，配有以下機(jī)具、設(shè)備參加施工；

設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量

汽車吊12tl

汽車5tl

型材切割機(jī)1

套絲機(jī)1/2"~2"1

電焊機(jī)交、直流2

專用工具自制若干

卷?yè)P(yáng)機(jī)3tl

其它試驗(yàn)設(shè)備若干

機(jī)電設(shè)備的交接驗(yàn)收

機(jī)電設(shè)備的交接驗(yàn)收是安裝前一項(xiàng)十分重要的工作，本工程機(jī)電

設(shè)備中水泵、電機(jī)及配套電控箱；格柵及配套電控箱；電動(dòng)行車、葫

蘆、配電箱等，這些機(jī)電設(shè)備到工地后的驗(yàn)收工作將由業(yè)主、監(jiān)理工

程師、承包商共同參加，驗(yàn)收時(shí)對(duì)設(shè)備的外表、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、配

套專用工具、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查，設(shè)備本身的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，將由

訂貨商負(fù)責(zé)與制造廠家聯(lián)系，并采取補(bǔ)救措施。

（一）格柵除污機(jī)安裝

Q）安裝前準(zhǔn)備工作

A、土建尺寸檢查：

格柵孔中心線及柵底碎底板高程；

攔污柵機(jī)孔碎壁墻垂直度及孔寬應(yīng)滿足安裝要求；

預(yù)埋基礎(chǔ)板高程、中心線。

B、設(shè)備檢查及保管：

設(shè)備驗(yàn)收：待設(shè)備到工后，會(huì)同設(shè)備供貨商、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)

到工設(shè)備按清單進(jìn)行清點(diǎn)檢查，若發(fā)現(xiàn)小件、缺件及設(shè)備質(zhì)量有缺陷,

及時(shí)通知供貨商予以解決（尤其應(yīng)檢查其平面度＜2）o

設(shè)備保管：設(shè)備存放時(shí)，下方應(yīng)墊以木方，以防格柵結(jié)構(gòu)變形，

堆放應(yīng)平衡整齊，對(duì)于零部件應(yīng)入庫(kù)妥為保管（有防雨要求時(shí)，還應(yīng)采

取防雨措施）。

設(shè)備基礎(chǔ)放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書以及實(shí)際設(shè)備測(cè)量尺寸，

對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)中心線及高程進(jìn)行放樣，同時(shí)利用線錘、水準(zhǔn)儀、墨斗、

水平尺等采取直角三解形法，在攔污柵井孔側(cè)墻上放樣?xùn)艞l70%

（2）格柵安裝

A、電機(jī)電纜等線管應(yīng)先行配合土建進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋；

B、吊裝：利用12T汽車吊將格柵機(jī)按放樣線吊裝至格柵孔，吊

裝時(shí)，吊點(diǎn)位置選擇正確，以保證吊裝平衡，入孔時(shí)角度基本吻合，

待就位后，用鋼板、斜鐵將其暫置固定；

C、利用斜墊鐵，螺栓，調(diào)整并固定格柵支架。2T手拉葫蘆等工

具調(diào)整其角度，同時(shí)利用千斤頂、直尺、水平尺等調(diào)整除污機(jī)基礎(chǔ)、

中心線與高程，使之與放樣線吻合，還應(yīng)檢查鏈輪軸的水平。待調(diào)整

好后，將除污機(jī)下基礎(chǔ)與預(yù)埋基礎(chǔ)板以及調(diào)整執(zhí)板焊接固定。

D、固定格柵二托架：據(jù)格柵機(jī)實(shí)際位置，確定托架位置，同時(shí)

用電捶打入并固定膨脹螺栓，然后固定二托架。

E、待托架固定后，松開(kāi)手拉葫蘆，同時(shí)檢查其水平及安裝角度,

同時(shí)檢查各緊固件應(yīng)固定可靠。

F、電機(jī)控制箱固定及接線。

⑶試運(yùn)轉(zhuǎn)

A、接通電源前先用搖把插入電機(jī)尾部方樟內(nèi)，按安全罩上箭頭

所示的旋轉(zhuǎn)方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其它影響運(yùn)轉(zhuǎn)因素存在。

B、卸去安全罩，放松張緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)

轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向(按箭頭)是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

C、調(diào)整張緊鏈輪及耙齒鏈的松緊度。

D、接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)3T電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)安裝

A、概述

本泵站廠房?jī)?nèi)有一臺(tái)3T電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)用以起吊廠房設(shè)備

B、電動(dòng)葫蘆安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；

b、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它國(guó)家的權(quán)威性標(biāo)準(zhǔn)；

c、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；

d、設(shè)備制造廠提供的安裝使用維護(hù)說(shuō)明書。

C、安裝前的準(zhǔn)備工作

a、檢查設(shè)備到工的實(shí)際情況，有無(wú)缺損及影響使用性能的缺陷

存在；

b、檢查作為軌道用的工字鋼的不直度，應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，否

則應(yīng)校正；

c、清理并檢查螺栓、固定件數(shù)量有無(wú)缺少，質(zhì)量是否有問(wèn)題；

d、搭建安裝用腳手架，并進(jìn)行軌道梁安裝中心基準(zhǔn)線放樣。

D安裝程序

a、處理軌道用工字鋼的接頭，并將軌道用工字鋼梁起吊至安裝

位置，調(diào)整工字鋼高程傾斜度及安裝中心，與固定件進(jìn)行連接；

b、起吊電動(dòng)梁，將電動(dòng)梁懸掛于工字鋼梁上，調(diào)整兩翼側(cè)間隙,

并利用螺栓固定；

c、安裝電動(dòng)吊車滑線，并利用細(xì)鋼絲繩固定，使滑線在鋼絲繩前

后自由移動(dòng)；

d、接通電源，操作電動(dòng)吊車行走達(dá)到安裝要求。并報(bào)安監(jiān)部門

檢驗(yàn)合格才能使用。

(二)啟閉機(jī)安裝

⑴檢查到場(chǎng)的啟閉機(jī)配件如：中間軸、油杯等規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量

是否與清單相符，有無(wú)缺件和差錯(cuò)。

(2)檢查啟閉機(jī)空載試驗(yàn)是否正常，如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措

施，防止不合格品在工程中使用。

(3)測(cè)放安裝控制線

①熟悉閉機(jī)安裝布置圖。

②底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線。

③將底板上的門槽兩中心線翻到頂板上，作為啟閉機(jī)安裝的控制

線。

④根據(jù)放出的啟閉機(jī)安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘門吊點(diǎn)距，

確定啟閉機(jī)安裝中心線。

⑤檢查啟閉機(jī)地腳螺栓孔或地腳螺栓預(yù)埋的位置是否正確，如誤

差過(guò)大，影響安裝則應(yīng)及時(shí)處理。

⑥確定的安裝位置后，將啟閉機(jī)就位。

⑦澆筑二期砂,待達(dá)到強(qiáng)度后擰緊地腳步螺栓、螺母。如采用埋

設(shè)板，則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。

⑧安裝中間軸。

⑨檢查開(kāi)式齒輪嚙合情況，制動(dòng)輪跳動(dòng)情況。用塞足檢查齒輪側(cè)

面間隙、空載時(shí)宜略小于保證間隙，以確保在正常運(yùn)行時(shí)得到保證間

隙，用百分表檢測(cè)制動(dòng)輪跳動(dòng)，不得大于目測(cè)齒面接觸斑點(diǎn)，

1000

齒高不小于齒長(zhǎng)不小于如出現(xiàn)超差情況一般多為機(jī)座

40%,50%o

四角沒(méi)有墊平、墊實(shí)，進(jìn)行調(diào)整達(dá)到規(guī)范。

⑩半檢查、記錄各安裝數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。

(三)埋件閘門安裝

1、埋件安裝方案：

Q)工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種

是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過(guò)程中有無(wú)碰撞變形,

如有變形，須進(jìn)行矯正處理。

(2)檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分揀埋件。

(3)安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期

混凝土接觸面是否鑿毛處理，并按圖紙尺寸對(duì)一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)

正。

(4)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑拈l室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀

放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線，門槽各部位埋件安裝位

置線和相應(yīng)的檢查線。

(5)吊裝門槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，以放好的埋

件安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互

校核確保精度，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法，控制主、反軌安裝時(shí)

焊接變形。

(6)待埋件安裝結(jié)束后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)

影響閘站安全運(yùn)行的外露物必須消除干凈，由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸及

有關(guān)規(guī)范對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工

程師驗(yàn)收。

2、閘門安裝方案：

Q)閘門吊裝前，先清除閘室內(nèi)門槽埋件表面的硅殘?jiān)推渌s

物，特別是座板表面上的水泥漿，并檢查連接處焊縫是否打磨光滑。

(2)對(duì)所有閘門埋件，再進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，檢查埋件各部相關(guān)尺寸是

否符合圖紙尺寸。

(3)將在廠內(nèi)制作的閘門門體按廠內(nèi)編號(hào)逐一檢查、核對(duì)。如因吊

裝、運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形、碰撞，及時(shí)予以矯正。

(4)門葉到位后，檢查控制線及各部尺寸，同時(shí)用水平儀測(cè)平，將

閘門底緣控制在同一平面上。拼搭面板、橫梁腹板及翼緣對(duì)接縫和其

它小次梁對(duì)接縫。

(5)用對(duì)角拉線法檢查閘門扭曲情況，在達(dá)到SLJ201-80.

DU201-80規(guī)范要求后，進(jìn)行施焊。

(6)閘門進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)格按照焊接工藝及圖紙要求進(jìn)行施焊，閘

門面板對(duì)接縫屬一類焊縫，先焊背面，再用碳弧氣刨在正面扣縫，進(jìn)

行清根處理后，打磨干凈再焊接，焊縫外觀，成形應(yīng)為良好。

（7）閘門的所有焊接結(jié)束后，檢查閘門的焊接變形情況，對(duì)不符合

SLJ201-80.DLJ201-80規(guī)范要求的部門進(jìn)行水火矯正處理。經(jīng)自檢

合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

⑻閘門安裝完畢后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物。在滑道

支承面套涂抹或灌注潤(rùn)滑油。

（9）閘門外型尺寸驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)格按照防腐工藝

進(jìn)行，做好防腐資料的記錄整理工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

（四）照明電氣安裝

1、配電箱安裝

A、配電箱（板）要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護(hù)

的場(chǎng)所。不得安裝在水池和水道閥門（龍頭）的上、下側(cè)。如果必須安

裝在上列地方的左、右時(shí)，其凈距必須在1m以上。

B、配電箱（板）安裝高度，照明配電板底邊距地面不應(yīng)小于1.5m;

配電箱安裝高度，底邊距地面為1.5m。配電箱（板）安裝垂直偏差不應(yīng)

大于，操作手柄距側(cè)墻面不小于

3mm20mmo

C、在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí),其后壁需用10mm厚

石棉板及直徑為2mm、孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1:2水泥

砂漿抹好，以防開(kāi)裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，應(yīng)比配電箱外廓尺寸略

大20mm左右。

D、明裝配電箱應(yīng)在土建施工時(shí)，預(yù)埋好燕尾螺栓或其它固定件。

埋入鐵件應(yīng)鍍鋅或涂油防腐。

E、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí)，其面板四周邊

緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。

F、三相四線制照明工程，其各相負(fù)荷應(yīng)均勻分配。

G、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

2、插座安裝

插座接線應(yīng)符合下列要求：

A、單相雙孔插座：面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，雙孔

垂直排列時(shí)，相線在上，零線在下。

B、單相三孔的接地線均應(yīng)在上方。

C、暗設(shè)的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)緊貼墻面。

3、避雷、接地系統(tǒng)安裝

A、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在土建施工時(shí)同步進(jìn)行預(yù)埋，保證建筑物

各柱子內(nèi)的預(yù)埋扁鋼和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)埋的扁鋼的埋設(shè)正確，連接可

靠。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上的點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接，自然接地

體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上的點(diǎn)與接地干線或接地網(wǎng)相連接。

B、將接地體打入地中時(shí)，應(yīng)加保護(hù)帽，打入后應(yīng)露出溝底

100~150mm，接地體最高點(diǎn)的埋入深度距地面不應(yīng)小于0.7m。接

地體敷設(shè)完后的土溝，其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，外取

的土壤不得有羅強(qiáng)的腐蝕性，在回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實(shí)。

C、接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時(shí)必須要牢固無(wú)虛焊，

搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。接至電

氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊

接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處

理。有震動(dòng)的地方，應(yīng)加防松螺帽或彈簧墊圈。

D、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)便于檢查；敷設(shè)位置

不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；支持件間的距離，在水平直線部分宜為

0.5~1.5m,垂直部分宜為1.5?3m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3?0.5m;接地

線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平等敷設(shè)，在直線上,

不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離

地面距離宜為250~300mm,接地線與建筑物墻壁間的間隙宜

10~15mm;在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償

器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線表面應(yīng)涂以用

15~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)導(dǎo)體的全部

長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志，當(dāng)使用

膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。在接地線引向接觸到的部位上宜作出標(biāo)志,

當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的入口處和在

檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)。

4、電纜敷設(shè)

A、電纜引至電器設(shè)備或盤柜，而又易受機(jī)械損傷，應(yīng)加鋼管或

型鋼進(jìn)行保護(hù)。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之上匕不得小于L5,每根電

纜管的彎頭不得超過(guò)3個(gè)，直角彎不得超過(guò)2個(gè)，電纜管連接應(yīng)牢固,

密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管

外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

B、根據(jù)電纜的路徑去向和現(xiàn)場(chǎng)條件，適當(dāng)選擇電纜盤架設(shè)地點(diǎn),

電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜重量和寬度相配

合。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不

得有過(guò)度的彎曲。電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層拆裂等未

消除的機(jī)械損傷。

C、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，同時(shí)要進(jìn)行耐壓及絕緣試驗(yàn)和潮濕的判斷。

D、敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)

標(biāo)志牌：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、遂道及豎井的

兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)

時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào),

標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落；標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防

腐，掛裝應(yīng)牢固。要有專人統(tǒng)一指揮，通過(guò)道路及轉(zhuǎn)彎處，要有專人

看管。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜砌斷以后,

要及時(shí)進(jìn)行封端，并將多余部分收盤卷起。

E、當(dāng)利用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，其速度不宜超過(guò)15m/min,牽引頭

或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間應(yīng)有防捻器，最大牽引強(qiáng)度不得超過(guò)規(guī)

范規(guī)定的數(shù)值。

F、電纜敷設(shè)施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)

收規(guī)范》GB50168-92的規(guī)定，并按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交

接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91第十七章電力電纜進(jìn)行交接試驗(yàn)合格。

（五）主機(jī)泵安裝

1、概述

泵房設(shè)4臺(tái)污水泵（潛水型耦合式）。

2、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；

B、SD204、86泵站安裝技術(shù)規(guī)范；

C、設(shè)備制造廠提供的安裝使用維護(hù)說(shuō)明書。

3、安裝前準(zhǔn)備工作

A、對(duì)所來(lái)設(shè)備按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查其外觀及幾何尺寸，

若發(fā)現(xiàn)缺件、損件及加工缺陷等現(xiàn)象，及時(shí)通知廠方代表，盡快予以

補(bǔ)齊和修復(fù)。

B、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線等技術(shù)資料。

C、到工設(shè)備臨時(shí)保管

污水泵存放用油布遮蓋，以防雨水浸入，影響電機(jī)絕緣等其它性

能。

零部件入庫(kù)妥為保管，以防遺失和銹蝕。

D、工具準(zhǔn)備

測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、框式水平儀、卷尺（30m）、內(nèi)徑千分尺、外

徑千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。

安裝工具：活動(dòng)扳手、套筒扳手、各種旋具、千斤頂、臺(tái)虎鉗及

生產(chǎn)廠家提供的安裝專用工具等。

起吊工具：吊索、卸扣、起吊螺釘、鏈條葫蘆等。

4、安裝步驟

A、機(jī)組中心線的確定及檢查基礎(chǔ)高程

根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（由監(jiān)理工程師認(rèn)可，并予以標(biāo)識(shí)），利用

墨斗、經(jīng)緯儀、卷尺等對(duì)機(jī)組的中級(jí)進(jìn)行放樣，同時(shí)根據(jù)圖紙逐一檢

查地腳預(yù)埋螺栓，平面位置及高程。基礎(chǔ)縱向中心線與橫向中心線與

泵上機(jī)組設(shè)計(jì)中心線的偏差不大于5mmo地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)符合：

孔內(nèi)必須清理干凈，無(wú)橫穿的鋼筋和遺留的雜物；螺栓孔的中心線對(duì)

基準(zhǔn)線的偏差不大于5mm;孔壁鉛垂線誤差不大于10mm,孔壁力

求粗糙。

B、檢查到工地設(shè)備尺寸是否與設(shè)計(jì)尺寸相符，水泵由吊車吊入

基座并固定。

C、利用吊車將出水管吊入機(jī)坑，并按照放樣線吊至預(yù)留洞內(nèi)，

利用鉛絲、鋼筋焊接等方法將其臨時(shí)固定。

D、調(diào)整導(dǎo)葉體、出水彎管組件

利用線錘、水平尺、卷尺、千斤頂?shù)日{(diào)整工具，調(diào)整組件的平直

度達(dá)到要求，同時(shí)檢查組件平面位置應(yīng)為設(shè)計(jì)放樣線相吻合，使之符

合安裝規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。安裝中心線為設(shè)計(jì)中心線偏差不得大于土

3mm;安裝高程與設(shè)計(jì)偏差不大于2mmo

E、澆筑地腳螺栓二期碎

澆筑前須用壓力清水將預(yù)留孔再次沖洗干凈，用干毛巾將預(yù)留孔

內(nèi)水吸去，同時(shí)檢查螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得與磅壁相

碰，澆灌時(shí)應(yīng)搗實(shí)。

5、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查開(kāi)機(jī)的一切工作已經(jīng)完畢，確認(rèn)已具備開(kāi)機(jī)

條件，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試運(yùn)行方案進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行。機(jī)組試運(yùn)行

方案主要內(nèi)容包括：

A、試運(yùn)行開(kāi)始與結(jié)束日期，在此期間的電源、水量以及進(jìn)、出

水的安排；

B、試運(yùn)行范圍，包括開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)、輔機(jī)系統(tǒng)及必須動(dòng)用的裝置和

建筑物；

C、資料的收集方法，記錄格式，以及各種人員的分工與崗位責(zé)

任；

D、指揮人員、運(yùn)行人員、檢查人員、測(cè)試人員等的相互聯(lián)絡(luò)配

合方式以及管理人員參加試運(yùn)行的配合方案；

E、安全、保衛(wèi)制度；

F、試運(yùn)行報(bào)告的內(nèi)容提綱。

試運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)格按試運(yùn)行方案進(jìn)行，并認(rèn)真做好試運(yùn)行記錄，

結(jié)束后將其整理形成試運(yùn)行報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師。

6、單機(jī)調(diào)試

各系統(tǒng)單項(xiàng)設(shè)備安裝結(jié)束后，即可通電進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出處理意見(jiàn)，得到許可后限期整改。

7、聯(lián)合試運(yùn)行

電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后將進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，按照開(kāi)機(jī)、停機(jī)

的程序進(jìn)行模擬操作，以檢驗(yàn)操作系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的正確性及可靠性,

確保試運(yùn)行的成功。

試運(yùn)行檢驗(yàn)要求：

a、主機(jī)開(kāi)停機(jī)不少于3次,每臺(tái)單機(jī)均要連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)、7

天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行72小時(shí)，全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行不少于6小時(shí)；

b、檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況，鑒定機(jī)電設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量，

檢查機(jī)組在起動(dòng)、停機(jī)和持續(xù)運(yùn)行時(shí)各部件工作是否正常，各設(shè)備的

運(yùn)行是否協(xié)調(diào)，停機(jī)后檢查機(jī)組各部件有無(wú)異?，F(xiàn)象。

c、測(cè)定主機(jī)組在設(shè)計(jì)和非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的主要水力參數(shù)、電

氣參數(shù)、各部位溫度、振動(dòng)和噪音是否達(dá)到技術(shù)要求，檢驗(yàn)裝置效率

及泵站和效率是否達(dá)到技術(shù)要求。

聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)組具備重載（通水）試運(yùn)行條件，試運(yùn)行是檢

驗(yàn)機(jī)組安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，為機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收提供條件和依

據(jù)，試運(yùn)行的實(shí)施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可

能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。運(yùn)行前必須提供運(yùn)行

方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，在運(yùn)行過(guò)程中作好記錄備案。試運(yùn)行通過(guò)后，即著

手整理竣工資料，做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。

泵房及配電房工程施工

1、鋼筋硅工程

本控制室的模板、鋼筋、碎施工同前所述

2、砌磚工程

本工程使用的磚為基礎(chǔ)為MU10實(shí)心磚，墻體為MU10粘土多

孔磚，在選定供貨時(shí)，選遞交樣品，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng),

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的磚必須規(guī)格一致，無(wú)裂縫、斷塊或過(guò)大的結(jié)塊，形體有棱

有角，表面平整，并提供出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

砌磚砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的砂漿配合比配料,

拌漿時(shí)，先將砂和水泥投入，干拌均勻后再加水?dāng)嚢杈鶆颉Ｉ皾{隨拌

隨用。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。砂漿必須在拌成

后規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢，已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁再次拌和使用。

磚塊在使用前，必須灑水均勻澆透。砌筑前，用方木或角鋼制作

皮數(shù)桿，在轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿，并將磚砌體上的雜物清掃干

凈，澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)，在皮數(shù)桿之間定準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，并

應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不同時(shí)

砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。磚砌體每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8

米，同時(shí)預(yù)留口和腳手眼必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

砌磚體砌筑到規(guī)定標(biāo)高后，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用草袋遮蓋，

避免雨淋、霜凍和曝曬。

砌磚體完成后，表面應(yīng)平整、垂直，棱角垂直，不應(yīng)有凹凸傾斜。

勾縫均勻，砂漿飽滿，無(wú)通縫、空隙、透明縫。漸及墻面的灰漿應(yīng)在

砌筑時(shí)邊砌邊刮平。

3、樓地面

本工程樓地面為水磨石。

A、施工工藝：找標(biāo)高一剔鑿-濕潤(rùn)基層一沖筋一刷結(jié)合層一面

層一養(yǎng)護(hù)

施工技術(shù)措施

①找標(biāo)IWJ

根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的50cm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)先把原

50cm線重新彈出，再?gòu)?0cm線下返50cm,彈出地面上表面線。

②剔鑿

地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿

掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。

③濕潤(rùn)基層

在做地面的前2天應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。第二天再次澆水濕潤(rùn),

使基層混凝土得到徹底的濕潤(rùn)，在施工時(shí)基層既要徹底濕潤(rùn)透，但又

不能有積水現(xiàn)象。

④沖筋

地面的施工應(yīng)以最大的努力，保證其表面平整，為此，施工時(shí)應(yīng)

先抄好高度，貼好灰餅。然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5m設(shè)一道，

筋寬5cm左右，其坡度應(yīng)在5%。為宜。

⑤刷結(jié)合層

在上水磨石面層前應(yīng)在基層上先刷一