食品生產(chǎn)企業(yè)異物控制程序

鄂爾多斯市XX膳坊食品有限公司異物控制程序一、目的產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因，也是占客戶投訴和客戶索賠百分比最高的一個因素。為了更好的控制產(chǎn)品的外來異物，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)對異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。二、人員帶入控制1、進(jìn)入車間前嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入風(fēng)淋室吹淋步驟，檢查進(jìn)入車間人員的著衣情況，并監(jiān)督執(zhí)行。2、嚴(yán)禁衣帽不潔或閑雜人員進(jìn)入車間，操作人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吃零食。食品、飲料等嚴(yán)禁帶入車間內(nèi)。3、嚴(yán)禁非生產(chǎn)用工具進(jìn)入車間，并對工器具進(jìn)行下班清點(diǎn)，并記錄工器具的數(shù)量，發(fā)現(xiàn)偏差及時追查，并把問題及時上報(bào)。4、嚴(yán)禁隨地吐痰及一切影響工藝衛(wèi)生的舉止，若工作中劃傷手應(yīng)及時出車間進(jìn)行處理，根據(jù)情況確定是否停工，若可以工作，但必須佩戴橡膠手套。5、員工不得把腳放在工器具上或坐在周轉(zhuǎn)箱上。6、進(jìn)更衣室前，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落或松動，對于易脫落的紐扣要及時取下。進(jìn)入車間前主動將與生產(chǎn)無關(guān)的物品放入更衣柜內(nèi)（如：鑰匙、飯卡、工牌等），不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入車間。嚴(yán)禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進(jìn)車間。工作服穿戴前必須先檢查，去除表面的線頭等。三、器具損壞控制1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有設(shè)備每日下班清洗干凈，并拆開清洗，每日上班，檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)行，是否清潔干凈。2、所有設(shè)備內(nèi)部不允許殘污漬，員工需用毛刷等工具清理干凈，并用200ppm氯液進(jìn)行消毒，不宜挪動的設(shè)備用熱水消毒。3、仔細(xì)檢查設(shè)備清洗狀態(tài)，避免死角現(xiàn)象，輸送帶用毛刷刷洗干凈，用200ppm的氯液消毒，清洗干凈后拆開的設(shè)備需重新安裝齊備。4、維修人員進(jìn)入車間必須穿戴專用的維修人員工作服，并保持工作服衛(wèi)生清潔。非必須使用的工具禁止帶入車間，配備專用工具箱并時刻保持工具箱的清潔衛(wèi)生。5、機(jī)械設(shè)備損壞，需動用電焊機(jī)、拉結(jié)電線，或挖鑿地面、更換燈管等易造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項(xiàng)目在正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行，必須全部清理，班后實(shí)施。維修工進(jìn)入車間必須確定物品的件數(shù)，維修工作完，必須清理現(xiàn)場，特別是螺絲帽、鐵釘?shù)刃∨浼?，必須前后一致，否則對當(dāng)日的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。器具、案面、設(shè)備等有進(jìn)行焊接的地方，使用前必須先去除表面的焊豆，確保不會掉入產(chǎn)品中。6、如車間內(nèi)發(fā)生玻璃破碎，則以破碎點(diǎn)為中心，半徑5米內(nèi)，立刻停止作業(yè)，并及時進(jìn)行清理玻璃碎片，并對該區(qū)域的產(chǎn)品專人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后重新生產(chǎn)，對有問題的產(chǎn)品作廢品處理。如玻璃窗戶破碎，則以窗戶為中心半徑4米內(nèi)立刻停止作業(yè)，并進(jìn)行清理玻璃碎片，對該區(qū)域的產(chǎn)品專人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后重新生產(chǎn)，對有問題的產(chǎn)品作廢品處理。燈管更換規(guī)范：嚴(yán)禁在生產(chǎn)加工過程中進(jìn)行維修、更換燈管，須在班后無生產(chǎn)時方可進(jìn)行。四、原料處理控制1、原料進(jìn)入車間前必須進(jìn)行拆包去箱，嚴(yán)禁任何紙箱進(jìn)入生產(chǎn)車間。2、對于各工序落地的半成品，撿起后應(yīng)放入指定容器進(jìn)行清洗，不能直接混入正常產(chǎn)品中，防止污染，不能將半成品放在操作臺上或其他地方，應(yīng)放在指定的容器內(nèi)。3、配料后剩下的廢包裝袋、廢塑料桶、廢線繩以及標(biāo)簽等要及時清理，保持配料間干凈整潔。且裝配料的桶在運(yùn)輸過程中必須蓋上蓋子，防止異物掉入。4、原料使用時采用先進(jìn)先出的原則；任何原輔料使用前要開口整齊；未使用完時要密封好，避免異物混入。五、操作方法控制1、設(shè)立正確的加工方法，根據(jù)原料本身異物較多而工藝中特別增設(shè)選別、清洗等去除異物的工序。2、設(shè)立嚴(yán)格獎懲制度，對原料挑選崗位進(jìn)行定人定崗并記錄追溯。六、生產(chǎn)環(huán)境控制1、每日班前由車間主任對車間各地方門簾、紗窗、物料進(jìn)出口、垃圾口進(jìn)行檢查，對防蠅蟲措施，下水道防鼠措施，消毒設(shè)施等徹底檢查，并確保無誤。2、生產(chǎn)車間所有光趨捕蟲器的工作情況由衛(wèi)生員每日檢查一次，并做好捕蟲記錄，每一周要換一次捕蟲紙，捕蟲器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離人員工作處及儲存容器上方。3、設(shè)備在生產(chǎn)前1-2天應(yīng)進(jìn)行清洗，并清洗徹底。4、員工、原料、物料、下腳料出入車間，各有專用的通道；人員通道應(yīng)設(shè)有風(fēng)幕，物料出口均設(shè)有風(fēng)幕/門簾，防止蠅蟲的飛入。5、每日班后，工器具、設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行徹底清洗消毒，并用含有效氯為100ppm的消毒液進(jìn)行消毒，對不宜挪動的設(shè)備用大于85度的熱水進(jìn)行消毒夏天更應(yīng)該注意滋生粘膜、長霉現(xiàn)象。6、各區(qū)域使用的工器具與周轉(zhuǎn)箱應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分開來，盛放原料的周轉(zhuǎn)箱、廢棄物的周轉(zhuǎn)箱、盛放半成品的周轉(zhuǎn)箱、盛放碎玻璃的容器應(yīng)按不同色澤區(qū)分開來，不得混用，適用前均應(yīng)消毒干凈，每班用完徹底清洗干凈分類存放。所有容器應(yīng)保持內(nèi)外清潔，不得隨意落地，不得隨意帶出工作區(qū)域，以免交叉污染。7、破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過程中發(fā)現(xiàn)器具有破損須立即停止使用；對使用新購置的容器，應(yīng)把標(biāo)簽及其他一些標(biāo)簽撕掉，以防混入產(chǎn)品中，不能用破爛容器及碎玻璃容器。8、塑料器具經(jīng)長時間使用逐漸出現(xiàn)老化現(xiàn)象，加工車間要定期檢查，及時將老化的塑料器具做退庫處理。塑料器具輕拿輕放，嚴(yán)禁在案面上或其他地方來回拖拉、磕碰，裝好產(chǎn)品的塑料箱具，嚴(yán)禁用力敲打，防止人為造成碎塑料產(chǎn)生。對于已經(jīng)破損、爛裂的塑料盤或塑料箱選出做退庫處理。新塑料器具：在生產(chǎn)車間外進(jìn)行檢查，組織專人處理盤子或箱子的毛邊、毛刺及易脫落部分。員工定時對乳膠手套進(jìn)行自檢，如有破損立即更換。班中現(xiàn)場品控人員巡回檢查，如果有破損馬上更換，并做好相關(guān)記錄9、工器具：嚴(yán)禁使用竹木質(zhì)材料的器具:如木質(zhì)刀把，毛刷等。不得使用有木質(zhì)的衛(wèi)生清理器具，如木質(zhì)的拖把。外來異物/類型易產(chǎn)生雜質(zhì)部位應(yīng)采取的措施塑料渣、片塑料膜1、檢查使用塑料膜的外包裝情況是否符合衛(wèi)生要求2、工藝中必須用塑料膜的產(chǎn)品，要注意設(shè)專人進(jìn)行檢查塑料膜殘留情況；3、生產(chǎn)中殘、破的塑料膜，要有專人收回，按報(bào)廢處理，避免混入產(chǎn)品中。塑料筐1、新筐要經(jīng)專人檢查，剔除毛刺、塑料片后再投入使用2、使用的塑料筐每刷一次，檢查一次，及時更換破損的筐，修理帶毛刺的筐。頭發(fā)人體1、進(jìn)車間的人中戴好帽子，頭發(fā)不外露。各類纖維包裝物料、衣物1、物料需經(jīng)專人進(jìn)行檢查，進(jìn)車間前要除去所有捆繩，外包裝箱。2、進(jìn)車間人員要先進(jìn)行衣、物清理，穿工服進(jìn)入車間。膠皮片乳膠手套1、佩戴彩色乳膠手套。發(fā)現(xiàn)破損手套及時更換，并找到殘破部分。2、裝罐工序不戴薄或透明的乳膠手套。3、檢查物料進(jìn)出口的軟簾沙粒雜物落地產(chǎn)品落地產(chǎn)品（原料、半成品、成品）掉落地面或接觸不潔物時，放入落地產(chǎn)品回收處做不良品處理。蠅蟲車間、廠區(qū)1、每天檢查防蠅、蟲設(shè)施。廠區(qū)每天清掃衛(wèi)生，消滅衛(wèi)生死角，消滅蠅、蟲孳生地2、廠區(qū)定期委托三方有資質(zhì)機(jī)構(gòu)滅蟲。玻璃燈管、時鐘、儀器儀表1、窗戶及門上的玻璃1、設(shè)專人對車間內(nèi)所有的玻璃制品按規(guī)定每天檢查并做好記錄。2、如果有破碎的玻璃制品要及時向車間主任匯報(bào)，及時采取措施進(jìn)行處理。金屬刀、剪刀、鋼板尺、金屬筆、機(jī)器墊片1、車間每天對刀、剪刀、金屬筆等器具的使用要做發(fā)放回收記錄，并檢查它們的完整率，對丟失或殘缺的要查明原因，必要時扣留所加工的產(chǎn)品并上報(bào)主管部門。2、規(guī)范磁力探測器的使用。1、0各車間的異物管控領(lǐng)料1.包裝箱中飛蟲、蒼蠅的混入2.產(chǎn)品中蒼蠅飛蟲的混入3.倉庫木棧板的木屑、木楔混入原輔料4.包裝材料（編織袋、內(nèi)包裝袋）破損后碎片混入原輔料當(dāng)中1.倉庫保持通風(fēng)干燥，開啟滅蠅設(shè)施，安裝好防鼠板、鼠籠等2、倉庫管理員每天檢查木質(zhì)棧板完整性，清理出破損、發(fā)霉的棧板3、生產(chǎn)人員領(lǐng)料時去除外包裝袋后保持內(nèi)包裝袋的完整性，脫去的外包裝袋集中存放，并隨時接受品管的檢查、清點(diǎn)數(shù)量拆包、解凍、整理倉庫木棧板的木屑、木楔混入原輔料內(nèi)包裝2.包裝材料（編織袋、內(nèi)包裝袋、外包編織袋棉線)破損后碎片混入原輔料當(dāng)中3.合格證、檢驗(yàn)檢疫證混入產(chǎn)品4.透明膠帶混入產(chǎn)品5.拆包使用美工刀片、剪刀等工具斷裂后混入產(chǎn)品6.拆包方法粗暴野蠻，破壞了內(nèi)包裝的完整性，產(chǎn)生包袋混入風(fēng)險7.原料肉未完全解凍時拆內(nèi)包裝袋，導(dǎo)致包裝袋破損混入產(chǎn)品1.生產(chǎn)人員拆包前檢查確認(rèn)內(nèi)包裝沒有破損，破損的退庫2.拆包時手工解開包裝袋棉線、膠帶等，不可暴力撕爛或用刀劃開3.拆包時不可使用美工刀等工具4.拆出來的棉線、膠帶、合格證、紙箱、內(nèi)包裝袋應(yīng)分類擺放，由專人清點(diǎn)數(shù)量不短缺并且完整配料1.玻璃瓶、瓶蓋、標(biāo)簽、合格證、包裝袋、包裝膜等混入產(chǎn)品2.使用的容器未清洗干凈，導(dǎo)致異物混入產(chǎn)品3.使用的工具如剪刀、刀片混入產(chǎn)品4.未加蓋的輔料桶中掉入灰塵、蛛、蒼蠅等異物5、香辛料必須篩選，不得塑料袋一起進(jìn)入配料間必須放入專用盒在配料間使用1.每班倒輔料時產(chǎn)生的玻璃容器瓶蓋、標(biāo)簽、合格證、包裝袋包裝膜等分門別類收納在專用容器內(nèi)，清點(diǎn)數(shù)量，檢查是否缺2.配料人員盛放輔料的容器使用前必須仔細(xì)清潔并檢查是否有異3.配料使用的工具班前班后清點(diǎn)檢查數(shù)量和完整性4.所有輔料桶必須加蓋防護(hù)分割、清洗、滾揉1.設(shè)備清洗不干凈產(chǎn)生的霉塊，不潔物2.分割刀片安裝不當(dāng)切割到鍋壁或者切到硬物后破損或機(jī)器內(nèi)部螺絲脫落混入金屬3.分割、清洗、滾揉后的半成品未覆蓋，落入其他異物4.分割、清洗、滾揉倒料時不慎掉入裝小料的包裝袋、或者不銹鋼勺、鏟等工具，被分割斬碎混入半成品中1.每班前、班后設(shè)備操作工檢查設(shè)備的是否清潔、完整并正確安裝，生產(chǎn)班組自檢后通知品管檢查并記錄2.斬拌后裝物料的容器需加蓋防3.生產(chǎn)班組長隨時清點(diǎn)檢查小料。解凍、浸泡1、裝肉的斗車內(nèi)有異物混入產(chǎn)品，牛肉鋸成寬10cm的長條，進(jìn)行浸泡倒入水浸泡過程中，換水注意是否肉異物2.機(jī)器內(nèi)部螺絲脫落混入金屬3.斬拌、挖拌、滾揉后的半成品未覆蓋4、解凍雞肉時，必須雞肉全部解凍1.每班前、班后設(shè)備操作工檢查設(shè)備是否清潔完整并正確安裝，生產(chǎn)班組自檢后通知品管檢查并記錄2.斬拌后裝物料的容器需加蓋防3、雞肉解凍時把雞肉脫包，是否有異物。塑料筐是否有異物。生產(chǎn)設(shè)備1、使用生產(chǎn)設(shè)備時，將設(shè)備打開觀察是否有異物和霉變等物資，2、按照設(shè)備配件時是否配件異物和霉變，1.每班前、班后設(shè)備操作工檢查設(shè)備是否清潔完整并正確安裝，生產(chǎn)班組自檢后通知品管檢查并記錄灌裝、封口1.機(jī)器清潔不夠徹底，帶入發(fā)霉變質(zhì)異物2.機(jī)油添加不規(guī)范，混入機(jī)油3、灌裝機(jī)螺絲松動混入成品4、包裝袋子異物混入5、包裝員工一次性口罩、一次性手套、工具等使用物品檢查完整性6、內(nèi)包間不得與生產(chǎn)無關(guān)的物品1、班前、班后衛(wèi)生檢查并