瀝青混凝土路面工程施工方案

第1頁共9頁瀝青混凝土路面工程施工方案1．石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫底基層施工方法1.1 材料準(zhǔn)備1.1.1 ①石灰要符合技術(shù)規(guī)范的要求。按JTJ057-94標(biāo)準(zhǔn)方法試驗時，生石灰的Cao+Mgo含量對鈣質(zhì)生石灰不小于70%（按干重計），對鎂質(zhì)生石灰應(yīng)不小于65%，對熟石灰應(yīng)不小于55%。生石灰中5mm顆粒的最大篩余量應(yīng)不大于干重的17%和20%。②石灰在用于工程之前7~10天，充分消解成能通過10mm篩孔的粉狀，并盡快使用。③石灰應(yīng)設(shè)棚存放，并能防風(fēng)避雨，在用于工程之前按JTJ057-94進(jìn)行試驗，不符合上述要求時，不得用于施工。1.1.2 ①粉煤灰不能含有團(tuán)塊，腐植質(zhì)或其他雜質(zhì)，其中SiO2+AL2O3的含量不小于70%，燒失量不得大于10%。②粉煤灰敞開堆存時，必須含有足夠的水分，以防起塵。在運輸時應(yīng)保持潮濕并要加蓋布蓬，以防止粉末飛揚，引起污染。1.2 組織試驗段施工選擇底基層試驗路段。通過試驗段確定機(jī)械組合、壓實厚度、壓實遍數(shù)及壓實程序，試驗路段達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可全面展開施工。1.3 培土路肩：施工放樣，人工整平。1.4 拌合1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.5 運輸1.5.1 1.5.2 1.6 攤鋪采用機(jī)械攤鋪，拌和好的混合料盡快攤鋪，并且自第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和，到完成壓實工作的時間，不超過4h，混合料的含水量高于最佳含水量1~2%。1.7 壓實采用18~20t三輪壓路機(jī)碾壓。經(jīng)攤鋪及整型的混合料應(yīng)立即在全寬范圍開始壓實，并在當(dāng)日完成碾壓。相鄰工作段橫向接縫的處理，壓實層末端在碾壓后成一斜坡，在下一段開始攤鋪混合料前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成大橫向垂直向下的乳化瀝青。4.1 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備澆瀝青的基層、下面層，應(yīng)整潔而無塵埃。并經(jīng)檢驗合格。4.2 氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃4.3 瀝青材料的加熱用作透層的液體瀝青的加熱溫度不超過100℃，用作粘層的石油瀝青的加熱溫度不超過1704.4 噴灑溫度瀝青材料的噴灑溫度可比加熱溫度低5~10℃4.5 灑油量修建試驗段，對透層、粘層的瀝青用量通過試灑確定。4.6 噴灑4.6.1 4.6.24.6.3 4.6.4 4.6.5 4.7 養(yǎng)護(hù)4.7.1 灑過透層油的表面至少應(yīng)養(yǎng)生5d，方能進(jìn)行下一層施工。4.7.2 4.7.3 4.7.4 5．瀝青砼下面層施工方法5.1 工前技術(shù)準(zhǔn)備下面層施工前，按基層交工驗收程序辦理交工驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行路面下面層施工。下面層的施工高程按直線段20m一個樁，曲線段10m一個樁進(jìn)行控制，放出路幅的路面下面層邊緣線，并在下承層上作標(biāo)記，以便攤鋪控制層厚，從平、縱、橫三個面控制下面層的平順整齊。5.2 拌和嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和。在拌和過程中嚴(yán)格控制瀝青加熱溫度和礦料加熱溫度、出廠溫度，派專人負(fù)責(zé)抗剝落劑及礦粉的摻量，要保證拌和時間，使拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花紋、無離析和結(jié)團(tuán)塊等現(xiàn)象。瀝青溫度加熱過高或混合料加熱溫度過高影響瀝青與集料的粘結(jié)力時，混合料應(yīng)廢棄，帶有花白料、離析和結(jié)塊的混合料予以廢棄。在施工過程中被雨水淋濕的混合料也廢棄。每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料組成和瀝青用量檢驗，每班結(jié)束，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青，同時做好各項檢查記錄。5.3 運輸瀝青砼混合料使用自卸車進(jìn)行運輸。為防止瀝青砼與車箱板粘結(jié)，應(yīng)在車箱內(nèi)涂一簿層油水（柴油與水的比例為1：3）混合液，不得有余液積聚在車箱底部。運輸車在運輸過程中，為防止熱量散失和防塵，使用防塵保溫布將混合料覆蓋。運輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。5.4 攤鋪在攤鋪之前，路緣石、鑲邊石按圖紙進(jìn)行設(shè)置，基礎(chǔ)及后背填料必須夯實，做到縫寬均勻，線條面直，砌筑牢固。為消除縱向接縫，采用全路幅攤鋪。攤鋪機(jī)前至少有5輛料車時才開機(jī)，開機(jī)后注意攤鋪與供料速度相匹配，保證供料倉內(nèi)混合料飽滿，以保證開機(jī)后不停機(jī)。攤鋪時，瀝青混合料的溫度控制在招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)。在剛攤鋪好的面層上禁止非工作人員行走或站立。派專人在攤鋪機(jī)后檢測攤鋪厚度及溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攤鋪表面局部粗糙時，可以用1cm細(xì)篩篩細(xì)料，而后壓實，當(dāng)發(fā)現(xiàn)離析時，應(yīng)予以鏟除，并換新料整平后壓料，在此過程中，鐵鍬用火烤熱，使用時一律反鍬，不得正鏟拋料，且操作人員腳上穿專門制作的木鞋，決不允許將泥土帶上面層，也不允許將多余的料棄于路緣帶及邊坡上。5.5 壓實5.5.1 混合料完成攤鋪和刮平后立即檢驗寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，隨后按試驗路段確定的壓實設(shè)備的組合及程序立即進(jìn)行充分、均勻地壓實。5.5.2 5.5.3 5.5.4 碾壓作業(yè)時混合料溫度，初壓溫度不應(yīng)低于110℃，碾壓終了溫度：采用鋼輪壓路機(jī)碾壓時不得低于70℃；采用輪胎壓路機(jī)碾壓時不得低于805.5.5 碾壓應(yīng)縱向并由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪壓路機(jī)為30cm5.5.6 碾壓時，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m5.5.7 壓路機(jī)不得停留在溫度高于705.5.8 5.5.9 5.6 接縫處理采用攤鋪機(jī)全幅攤鋪，故無縱接縫。對于橫接縫，采用切割機(jī)切割，并清洗干凈；在切口上涂粘層瀝青，而后鋪筑新拌瀝青混合料，用3m直尺檢測，不平處人工找平，而后碾壓。5.7 開放交通瀝青混合料成型并完全冷卻后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可開放交通。6．瀝青砼上面層施工方法下面層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格灑布粘層后，進(jìn)行上面層的施工作業(yè)。上面層高程按10m一個樁進(jìn)行控制，其中豎曲線凹凸點附近按5m一個樁加密控制，放出路面頂面幅寬的邊緣線，掛線控制層厚，從平、縱、橫三個斷面上確保路面的平順整齊。按上面層瀝青混合料的生產(chǎn)配合比進(jìn)行混合料的生產(chǎn)、