對機械圖樣的初步認識

第一章對機械圖樣的初步認識一、零件圖樣零件圖樣是工人加工、制造機器零件的依據，是設計部門交給生產部門的技術文件。圖的右下角是標題欄，記載著零件的名稱、材料、比例等。二、看懂機械圖樣應具備的基本知識1.正投影的基本知識及各種圖樣的畫法。2.機械零件加工制造的工藝知識和機械部件裝配的工藝知識。3.機械設計和制圖國家標準方面的知識。三、圖紙幅面及圖框格式圖紙幅面是指制圖時所采用圖樣幅面的大小，尺寸按表1的規(guī)定。四、比例圖樣的比例，是圖中圖形與其實物相應要素的線性尺寸之比。五、字體圖樣及其相關技術文件中書寫的漢字、數字和字母，都必須做道字體工整、筆畫清除、間隔均勻、排列整齊。六、平面圖形的畫法一個平面圖形常由一個或多個封閉圖形組成，而每一個封閉圖形一般又由若干線段（直線、圓?。┧M成，相鄰線段彼此相交或相切連接。要正確繪制一個平面圖形，必須掌握平面圖形的線段分析和尺寸注法。平面圖的分析，可以得出如下結論：繪制平面圖形時，必須先畫出各已知線段，再依次畫出各中間線段，最后畫出各連接線段。投影與視圖工程中常用的投影方法有兩種：中心投影法和平行投影法。平行投影法的特點是所有的投影線均互相平行。在平行投影法中，投影垂直于投影面的投影稱為正投影，由于正投影能正確地表達物體的真實形狀和大小，作圖頁比較簡便，所以機械圖樣大多是采用這種方法繪制的。正投影的投影特性直線的投影特性直線平行于投影面。投影等于實長。直線垂直于投影面，投影積聚成一點。直線傾斜于投影面，投影小于實長。平面的投影特性平面平行于投影面，投影成實形，平面垂直于投影面，投影積聚成一線，平面傾斜于投影面，投影為小于實形的類似形，三視圖的形成在機械制圖中，物體的正投影稱為視圖。由于物體在一個投影面上只能得到一個方向的視圖，而物體的一個視圖不能唯一地確定物體的空間形狀，所以必須增加投影面，從物體的幾個方向進行投射。一般較簡單的物體用三視圖來表達它們的形狀。ISO國際標準規(guī)定，在表達機件結構時，第一角投影法和第三角投影法等效。我國國家標準《機械制圖》圖樣畫法國定，機件按正投影法繪制，并采用第一角投影法。主視圖－由前向后投射，俯視圖－由上向下投射，左視圖－由左向右投射，三視圖的投影規(guī)律三視圖之間的三等關系，是畫圖和看圖中所要運用的最基本的規(guī)律，必須牢牢掌握。要強調的是“三等關系”不僅適用于整個物體，也適用于物體的每一條線，每一個面，每一局部的投影。在俯、左視圖中，由于物體各部分寬度不能直觀判斷，尤其要注意滿足這兩視圖之間的寬相等關系，物體上可見與不可見部分的表示法按照國家標準規(guī)定，物體上可見部分的輪廓線用粗實線表示，不可見部分用虛線表示，孔的中心線和軸線用點畫線表示，在機械圖樣中，各種圖線有不同的意義，常見的圖線及意義，表達一個物體最長的用是：主、俯、左三視圖，但有時還需具體情況具體分析。組合體的尺寸視圖只能表示物體的形狀。物體的真實大小及各部分之間的相對位置，則要由尺寸來確定。尺寸標注的基本規(guī)定按照國家標準規(guī)定，標注一個完整的尺寸，一般應由尺寸線、尺寸界線、尺寸數字和箭頭四個部分組成標注尺寸的時候應遵守下列基本規(guī)則：物體的真實大小應以所注尺寸數字為依據，與圖形大小無關。圖中尺寸以mm為單位時，在圖上不需標注單位，如采用其它計量單位時，必須注明。物體的每一個尺寸，一般只標注依次，并且應標注在表示該結構最傾斜圖形上。圖中所標注的尺寸為該物體最后完工的尺寸，否則應另加說明。常見幾何形狀的尺寸標注：一般要注出形體長，寬，高三個方向的尺寸，帶切口的基本形體的尺寸標注方法，除了注出基本形體的尺寸外，還要注出切口的位置尺寸組合體的尺寸標注組合體尺寸包括三個部分：定形尺寸－確定各形體大小的尺寸，包括長、寬、高三個方向的尺寸。定位尺寸－在三個方向上，確定各形體之間相對位置的尺寸?？傮w尺寸－確定物體總長、總寬、總高三個方向的尺寸。第三章第一節(jié)剖視圖物體的視圖是用虛線來表達它的內部結構和看不見的部分，如果一個物體內部結構較為復雜，視圖中就會出現很多虛線，虛線和實線的重疊會給看圖帶來困難，為了解決這一問題，引入了一種新的視圖表達方法即剖視圖。剖視圖的基本知識剖視圖的形成包括“剖”和“視”兩個過程?！捌省本褪怯靡粋€假想的剖切平面P，在物體有孔或槽的位置將其剖開，“視”即使移去剖切平面和觀察者之間的部分，將剩下的部分向投影面投影，并在剖切平面與物體相接觸的斷面上畫出剖面符號。畫剖視圖應注意的幾個問題剖切是假想的因為剖切是假想的而實際物體是完整的，因此當物體的某個視圖畫成剖視圖時，其它不剖的視圖仍應按完整的物體畫出。根據需要確定剖視圖的數量根據所表達的物體結構形狀的需要，可以同時在幾個俯視圖上畫剖視圖，各剖視圖之間是互相獨立的。肋板、輪輻等結構在剖視圖上的畫法對于肋板、輪輻等結構，如沿縱向剖切，這些結構都不畫剖面線，并用粗實線將它們與鄰接部分分開，剖面符號的畫法國家標準《技術制圖》中規(guī)定，當不需要在剖面區(qū)域中表示材料的類別時，可采用通用剖面線來表示，通用剖面線最好采用與主要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成45度角的等距細實線表示，當需要在剖面區(qū)域中表示材料的類別時，應按不同的材料畫出剖面符號。勿丟剖切平面后的可見輪廓線在畫剖視圖時，應將剖切平面后面的可見輪廓線全部畫出，切勿丟掉。剖視圖的種類根據物體的結構形狀不同，表達的目的不同，可假想用剖切平面完全地剖開，對稱一半地剖開或局部地剖開物體，畫出全剖、半剖和局部剖三種剖視圖。全剖視圖用剖切平面完全地剖開物體，所得到的剖視圖稱全剖視圖。全剖視圖主要用于表達內形復雜而外形簡單或外形雖較復雜，但其外形已在其它視圖上表達清楚的物體。2．半剖視圖當物體的內、外形狀在某一視圖上的投影對稱時，可以以對稱中心線為分界線，一半畫成剖視圖，一半畫成視圖，這種組合的圖形稱為半剖視圖。半剖視圖的特點是，在一個視圖上既能表達物體的內部形狀，又能表達物體的外部形狀。3．局部剖視圖用剖切平面剖開物體的一部分，畫出這部分的剖視圖，其余部分畫出外形視圖，剖視部分與外形部分用波浪線分界，這樣的組合圖形稱為局部剖視圖。剖視圖表達局部結構靈活方便，當物體上有孔眼、凹槽等局部開頭需要表達，都可采用局部剖視圖。剖切平面和剖切方法畫剖視圖時，要根據物體的結構、形狀特點選擇不同的剖切平面和剖切方法。常用的剖切平面有單一剖切面，兩相交剖發(fā)面，幾個互相平行的剖切面。用平行某一基本投影面的單一面剖切全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖等都是用一個平行于某個基本投影面的剖切平面剖開物體進行投影得到的。用兩相交且交線垂直于某一投影面的剖切平面剖切物體，然后將物體剖開的傾斜部分繞交線旋轉到與基本投影平行的位置再進行投影的方法稱為旋轉剖。這種剖切方法適用于盤、輪狀的物體，也適用于具有明顯回轉軸線的其它形狀物體。用幾個平行平面剖切用幾個互相平行的剖切平面將物體剖開后進行投影的方法稱為階梯剖。階梯剖常用在物體上有多個內部結構，而且它們的軸線不在同一平面的情況上。用不平行于任何基本投影面的平面剖切用不平行于任何基本投影面的部切平面將物體剖開后進行投影的方法稱為斜剖。第二節(jié)斷面圖斷面圖的概念只畫其斷面形狀，并在斷面上畫出剖面符號，這種只畫出斷面形狀的圖形稱斷面圖。注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于，斷面圖只畫物體被剖切后斷面形狀，而剖視圖除了畫斷面形狀外，還須畫出物體上位于剖切平面后面的形狀。第三節(jié)其它表達方法局部放大圖畫法將機件的部分結構，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。局部放在圖應盡量配置在被放大部位的附近，便于對照閱讀。繪圖時，應在原圖形上用細實線的圓或長圓圈出被放大部位。當一機件上有幾個需要放大的部位時，必須用羅馬數字依次標明被放大部位，并在局部放大圖的上方標出相應的羅馬數字和所采用的比例。當機件上只有一個被放大部位時，在局部放大圖上方只需注明所采用的比例。二、簡化表示法1．相同結構的簡化畫法表示多個相同槽的簡化畫法，其數量用標注寫出。2．斷面圖中的簡化畫法在不致引起誤解時，移出斷面圖可省略剖面符號。第四節(jié)零件圖的尺寸標注和技術要求零件圖的視圖表達零件的結構形狀。零件的大小是用尺寸數字標注出的。加工和檢驗零件必須依據圖上所標注的尺寸，所以畫圖后標注尺寸十分重要。在零件圖上標注尺寸的要求是：標注尺寸要齊全；標注尺寸要清晰；標注尺寸要合理。零件圖上應標注哪些尺寸零件圖上一般應該標注以下三類尺寸定形尺寸定位尺寸總體尺寸二、零件的表面粗糙度1．什么叫表面粗糙度零件表面經過機械加工后，都不是絕對光滑的理想表面，若用放大鏡觀察，可看到凹凸不平的刀痕。把零件加工后的這種凹凸不平的程度叫做表面粗糙度。2．表面粗糙度的參數及其數值評定零件表面粗糙度的主要參數是：輪廓算術平均偏差Ra、輪廓最大高度Rz等。使用時優(yōu)先選用Ra。3.粗糙度符號及其在圖樣上的標注表面粗糙度符號圖樣中常用表示表面粗糙度符號在圖樣上的標注方法規(guī)定注法在圖樣中，表面粗糙度符號應標在圖樣的輪廓線，尺寸界線或其延長線上，必要時可注在指引線上。符號的尖端必須從材料外指向表面，表面粗糙度的參數值寫在符號尖角的對面，數值的方向應與尺寸數字方向一致。應注意表面粗糙度符號長邊的方向不要搞錯，與別一條短邊相比，長邊總處于順時簡化標注法：標注表面粗糙度符號，規(guī)定了幾種簡化的標注方法。當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標注，當零件大部分表面粗糙度有要求時，可對其中使用最多的一種符號、代號統(tǒng)一標注在圖樣右上角，并加注“其余”兩字。當表面粗糙度符號在標注時位置受限制時或為了簡化標注，可以在圖樣中標注簡化符號，但必須在標題欄附近說明這些簡化符號的意義。當用統(tǒng)一注法和簡化標注的方法表達表面粗糙度要求時，其符號、代號和說明文字的高度均應是圖形上其他表面所注符號和文字的1.4倍。對于重復要素的表面和連續(xù)表面，不需要在所有表面都標注表面粗糙度符號、代號，而只需標注一次，4.粗糙度數值的選擇既要滿足使用要求，又要考慮經濟性，考慮原則如下：1.在滿足零件表面功能要求的前提下，應選用較大的表面粗糙度數值，2.在同一零件上，工作表面的粗糙度數值要小于非工作表面的粗糙度數值，3.有配合的表面，其表面粗糙度數值要小于非配合表面的粗糙度數值。4.運動表面的粗糙度數值要小于靜止表面的粗糙度數值。四、零件的形狀和位置公差形狀和位置公差簡稱形位公差，它是零件要素（點、線、面）的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置所允許的變動量。形位公差的分類、特征項目和特征項目符號形位公差分為3類：形狀公差、形狀或位置公差和位置公差形位公差標注在圖樣中標注形位公差，用公差框格表示被測要素的公差要求；第一格注寫形位公差特性項目符號；第二格注寫形位公差數值，；第三格及以后各注寫基準要素或基準體素。第五節(jié)焊接件圖樣焊接件圖樣與一半零件圖樣內容基本相同，但由于焊件是由若干構件焊接而成，故焊接件圖樣除具有一般零件圖樣的內容外，尚需增加如下三方面的內容：1.用規(guī)定畫法表示出焊縫。2.用規(guī)定的代號標注焊接工藝要求，一條焊縫在圖中一般只需標注一次，注在表達明顯的視圖中，并不要求在每個視圖上都標注。3.用序號標出構件編號，用明細表列寫出構件的名稱、規(guī)格、數量及材料，在技術要求中還要注寫出其它焊接工藝要求。裝配圖兩種基準制根據零件的工作性能要求，確定零件之間的配合