DB42T1938-2022疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

ICS13.220.01

CCSC80

DB42

湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB42/T1938—2022

疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforresidualpressuremonitoringsystemof

evacuationchannel

2022-11-03發(fā)布2023-03-03實(shí)施

湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布

湖北省市場監(jiān)督管理局

DB42/T1938—2022

目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本規(guī)定...........................................................................2

5部件性能要求.......................................................................2

5.1余壓監(jiān)控器.....................................................................2

5.2余壓控制器.....................................................................2

5.3泄壓閥執(zhí)行器...................................................................3

5.4余壓傳感器.....................................................................3

6設(shè)計...............................................................................3

6.1一般規(guī)定.......................................................................3

6.2設(shè)計要求.......................................................................4

7施工...............................................................................6

7.1一般規(guī)定.......................................................................6

7.2設(shè)備安裝.......................................................................6

7.3系統(tǒng)調(diào)試.......................................................................7

8驗(yàn)收...............................................................................8

8.1一般規(guī)定.......................................................................8

8.2工程驗(yàn)收.......................................................................8

附錄A（資料性）疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗(yàn)收記錄表...........................9

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口管理。

本文件起草單位：國家光電子信息產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心、中南建筑設(shè)計院股份有限公司、中建三

局智能技術(shù)有限公司、武漢建筑業(yè)協(xié)會智能建筑分會、深圳翎翔設(shè)備有限公司、揚(yáng)州新菱電器有限公司、

湖北省信產(chǎn)通信服務(wù)有限公司、中信建筑設(shè)計研究總院有限公司、四川高地工程設(shè)計咨詢有限公司、武

漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計有限公司、中筑（深圳）設(shè)計院有限公司、武漢鐵四院工程咨詢有限公司、中冶南

方城市建設(shè)工程技術(shù)有限公司、武漢科技大學(xué)。

本文件主要起草人：宋一峰、熊江、李金生、楚加貴、劉峰、張敏潔、陶國兵、羅齊、李蔚、程博

雅、熊慧、容浩、邱蓓琳、彭一琦、金丹、趙運(yùn)強(qiáng)、舒俊、汪淳、袁天、李志鵬、吳襄軍、劉少華、趙

昊裔、陶波、李靜

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，聯(lián)系電話郵箱：

。在執(zhí)行過程中如有意見和建議請郵寄國家光電子信息產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心（主

編單位）（地址：湖北省武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)茅店山中路，郵編：430223，電子郵箱：262077@）。

III

DB42/T1938—2022

疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的部件性能要求、設(shè)計、施工、驗(yàn)收等技術(shù)要求。

本文件適用于湖北省行政區(qū)域內(nèi)的新建、改建、擴(kuò)建的各類建筑物的疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計、

施工、驗(yàn)收，以及運(yùn)行管理和維護(hù)。本文件不涉及疏散通道機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗(yàn)收，以

及運(yùn)行管理和維護(hù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T15211-2013安全防范報警設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性要求和試驗(yàn)方法

GB/T15478-2015壓力傳感器性能試驗(yàn)方法

GB16806-2006消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

GB50166-2019火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB51251建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JB/T5300工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

疏散通道evacuationchannel

設(shè)置了機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的由防煙樓梯間、前室（合用前室）、走道組成的空間組合。

3.2

疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)residualpressuremonitoringsystemforevacuationchannel

由余壓監(jiān)控器、余壓控制器、余壓傳感器、泄壓閥執(zhí)行器及其管線組成的系統(tǒng)，通過實(shí)時監(jiān)測疏散

通道中的樓梯間、前室（合用前室）、走道之間的余壓值，并控制相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)空間之

間的余壓值在設(shè)定值范圍內(nèi)的功能。

3.3

余壓residualpressure

指兩個空間之間同標(biāo)高處未受擾動的空氣壓力的差值。

3.4

余壓監(jiān)控器residualpressuremoniter

設(shè)置于消防控制室的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)收集、記錄、顯示余壓控制器、風(fēng)閥執(zhí)行器、余壓傳感器的狀態(tài)，

以及故障信息聲光顯示報警功能。

1

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3.5

余壓控制器residualpressurecontroller

設(shè)置于正壓風(fēng)機(jī)控制箱處的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)收集并處理余壓傳感器的信號，控制泄壓閥執(zhí)行器的開閉，

實(shí)現(xiàn)疏散通道內(nèi)的余壓值保持在設(shè)定值范圍內(nèi)的功能。

3.6

余壓傳感器residualpressuredetector

設(shè)置于疏散通道處的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測疏散通道內(nèi)的余壓，并將余壓值上傳給余壓控制器的功能。

3.7

泄壓閥執(zhí)行器pressurereliefvalveactuator

設(shè)置在泄壓閥上的裝置，實(shí)現(xiàn)按余壓控制器的要求控制泄壓閥的開閉動作，并將泄壓閥開閉狀態(tài)信

號發(fā)送給余壓控制器的功能。

4基本規(guī)定

4.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)建筑防煙設(shè)計的要求設(shè)置，其余壓控制應(yīng)滿足以下要求：

a)前室、封閉避難層(間)與走道之間的壓差下限最小值為25Pa、上限最大值為30Pa；

b)樓梯間與走道之間的壓差下限最小為40Pa、上限最最大值應(yīng)為50Pa；

c)當(dāng)系統(tǒng)余壓值超過最大允許壓力差時應(yīng)采取泄壓措施。

4.2疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)不影響機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

4.3疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)采用成套定型產(chǎn)品。

5部件性能要求

5.1余壓監(jiān)控器

5.1.1余壓監(jiān)控器應(yīng)滿足GB16806-2006中對消防聯(lián)動控制器的要求。

5.1.2余壓監(jiān)控器應(yīng)實(shí)時顯示疏散通道各空間之間的余壓值，并存儲不少于1000條最新的記錄以供

查詢。

5.1.3余壓監(jiān)控器與余壓控制器之間宜采用標(biāo)準(zhǔn)485或CAN總線通訊協(xié)議，總線通訊距離不小于500

m；余壓監(jiān)控器用于與余壓控制器通信的回路不少于2路，每條回路可連接不少于32個余壓控制器。

5.1.4余壓監(jiān)控器應(yīng)內(nèi)置主備電轉(zhuǎn)換功能，備電蓄電池供電時間不應(yīng)少于0.5h。

5.1.5余壓監(jiān)控器應(yīng)內(nèi)置打印輸出接口。

5.2余壓控制器

5.2.1余壓控制器應(yīng)滿足GB16806-2006中對消防聯(lián)動控制器的要求，一臺余壓控制器故障不應(yīng)影響

其它余壓控制器的正常工作。

5.2.2應(yīng)能顯示其連接的各余壓傳感器的地址碼信息，以及對應(yīng)的余壓值。

5.2.3余壓控制器與余壓傳感器之間宜為二總線通訊，通訊距離不少于500m，每個余壓控制器可連接

不少于32個余壓傳感器。

5.2.4余壓控制器應(yīng)能控制泄壓閥執(zhí)行器的開閉并接收狀態(tài)反饋信號，每次動作的響應(yīng)時間不應(yīng)大于

5s、完成時間不得大于32s。

5.2.5余壓控制器應(yīng)能顯示余壓控制正常、動作中、故障三種工作狀態(tài)。

2

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5.2.6余壓控制器應(yīng)能顯示所接余壓傳感器安裝位置地址碼信息、實(shí)時余壓值。

5.2.7余壓控制器應(yīng)具有自檢功能和故障記錄功能，并能查詢操作故障的歷史記錄。

5.2.8余壓控制器需應(yīng)能接收正壓風(fēng)機(jī)的工作及故障狀態(tài)反饋信號。

5.2.9余壓控制器應(yīng)能滿足在正壓風(fēng)機(jī)控制箱內(nèi)安裝的要求。

5.3泄壓閥執(zhí)行器

5.3.1泄壓閥執(zhí)行器應(yīng)滿足GB16806中對消防聯(lián)動控制器的要求。

5.3.2泄壓閥執(zhí)行器應(yīng)結(jié)合泄壓閥安裝。

5.3.3泄壓閥執(zhí)行器材料應(yīng)符合JB/T5300的規(guī)定，具備手動控制功能，應(yīng)采用金屬，或者A級材料。

5.3.4泄壓閥執(zhí)行器應(yīng)采用安全電壓供電。

5.3.5泄壓閥執(zhí)行器應(yīng)能受控完成開閉動作，并反饋狀態(tài)信號。

5.4余壓傳感器

5.4.1余壓傳感器應(yīng)滿足GB/T15478-2015中對差壓傳感器的要求。

5.4.2余壓傳感器量程范圍應(yīng)不小于100Pa，精度等級應(yīng)不低于1.0，壓差值精度±1Pa；

5.4.3余壓傳感器應(yīng)能顯示安裝位置地址碼信息、余壓實(shí)時檢測值，余壓超范圍報警及通訊異常報警。

6設(shè)計

6.1一般規(guī)定

6.1.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB51251的規(guī)定。

6.1.2應(yīng)選用同一系統(tǒng)的余壓傳感器、余壓控制器、泄壓閥執(zhí)行器、監(jiān)控主機(jī)及配件等成套定型產(chǎn)品。

6.1.3疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)建筑物內(nèi)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置的要求，采用相應(yīng)的控制方式，

確定余壓控制器和余壓傳感器的安裝部位、數(shù)量與型式。

6.1.4余壓傳感器的實(shí)時工作狀態(tài)及故障報警等信息應(yīng)能傳到上級余壓控制器；余壓控制器將相關(guān)信

號上傳至消防控制室內(nèi)的余壓監(jiān)控器，進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)測管理、顯示并存儲，值班人員可查看實(shí)時及歷史信

息。

6.1.5疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的組成示意如圖1：

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圖1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)組成示意圖

6.2設(shè)計要求

6.2.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的各部位具體設(shè)置要求如下：

a)余壓監(jiān)控器設(shè)置于消防控制室；

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b)當(dāng)余壓控制器與加壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)控制箱為成套定型產(chǎn)品時，余壓控制器應(yīng)設(shè)置于加壓送風(fēng)機(jī)控

制箱內(nèi)，否則余壓控制器應(yīng)設(shè)置于加壓送風(fēng)機(jī)控制箱側(cè)單獨(dú)的余壓控制箱內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)

志；

c)余壓傳感器設(shè)置于防煙樓梯間及其前室（或合用前室）。

6.2.2疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定正常余壓下限值和正常余壓上限值，正常余壓下限值和正常余壓

上限值應(yīng)在調(diào)試時設(shè)定，以滿足余壓實(shí)際值符合4.1的要求。

6.2.3疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)工作流程應(yīng)滿足如下要求：

a)當(dāng)開啟正壓送風(fēng)系統(tǒng)后，余壓傳感器開始檢測余壓，但余壓不在正常余壓下限設(shè)定值和正常余

壓上限設(shè)定值范圍之間時，余壓傳感器發(fā)出報警信息，余壓控制器發(fā)出報警信息；

b)當(dāng)余壓超過正常余壓上限設(shè)定值時，余壓傳感器發(fā)出報警信息，余壓控制器控制相應(yīng)的泄壓閥

執(zhí)行器逐步增大泄壓閥開啟角度以增加泄壓；

c)當(dāng)余壓下降低至正常余壓上限設(shè)定值后，余壓傳感器發(fā)出信號，余壓控制器控制泄壓閥執(zhí)行器

保持泄壓閥的開啟角度來保持余壓值穩(wěn)定正常余壓下限設(shè)定值和正常余壓上限設(shè)定值范圍之

間；

d)若余壓值持續(xù)降低至低于正常余壓下線設(shè)定值時，余壓傳感器發(fā)出報警信息，余壓控制器發(fā)出

報警信息，余壓控制器控制相應(yīng)的泄壓閥執(zhí)行器逐步減少泄壓閥的開啟角度以減少泄壓，直到

余壓達(dá)到正常余壓上限設(shè)定值；

e)重復(fù)以上b）、c）、d），直到正壓送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉。

f)以上過程均在余壓監(jiān)控器內(nèi)記錄并實(shí)時顯示，余壓控制器報警時，余壓監(jiān)控器應(yīng)同步發(fā)出報警

信號。

g)當(dāng)正壓送風(fēng)系統(tǒng)未開啟時，余壓監(jiān)控器應(yīng)對余壓控制器、泄壓閥執(zhí)行器、余壓傳感器24小時

實(shí)時自動巡檢并記錄巡檢結(jié)果。

6.2.4每臺加壓送風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置一臺余壓控制器，每個泄壓閥執(zhí)行器僅能接受一臺余壓控制器的監(jiān)控。

余壓控制器的設(shè)計功能應(yīng)滿足如下要求：

a)余壓控制器應(yīng)具有現(xiàn)場邏輯編程能力，根據(jù)現(xiàn)場的樓層情況、風(fēng)壓大小、風(fēng)量狀態(tài)，設(shè)定正常

余壓下限值和正常余壓上限值；

b)余壓控制器應(yīng)具有開關(guān)量輸入接口，監(jiān)測正壓分機(jī)的工作狀態(tài)；

6.2.5余壓傳感器的設(shè)置應(yīng)滿足如下要求：

a)防煙樓梯間的前室（或合用前室），應(yīng)每層設(shè)置一臺余壓傳感器；

b)每段防煙樓梯間應(yīng)設(shè)置2臺余壓傳感器，分別設(shè)置于約1/3、2/3高度處；

c)余壓傳感器應(yīng)設(shè)置在高壓區(qū)，距頂0.1m～0.5m墻上壁掛安裝，其氣管座安裝于低壓區(qū)距頂

0.1m～0.5m的86底盒內(nèi)；

d)余壓傳感器的電源由余壓控制器集中供給。

6.2.6疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的線纜的敷設(shè)應(yīng)按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線要求執(zhí)行，線纜的選擇及敷

設(shè)應(yīng)滿足以下要求：

a)余壓監(jiān)控器與余壓控制器之間接線采用B1級阻燃NH-RVSP導(dǎo)線，截面不小于2.5mm2；

b)余壓控制器與余壓傳感器之間接線采用B1級阻燃NH-RVSP導(dǎo)線，截面不小于2.5mm2；

6.2.7疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的供電按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的裝置的供電要求執(zhí)行。

6.2.8疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)各設(shè)備的金屬外殼、金屬管、槽等應(yīng)采用等電位連接，接地電阻應(yīng)

滿足以下要求：

a)采用共用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于1Ω；

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b)采用專用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)安裝應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)主體工程及設(shè)備管道安裝完成后進(jìn)行，疏散通道余壓

監(jiān)控系統(tǒng)工程施工前應(yīng)具備下列條件：

a)施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并通過設(shè)計審查和施工交底；

b)施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底；其內(nèi)容應(yīng)包括余壓監(jiān)控器、余壓控制器、泄壓閥執(zhí)行

器、余壓傳感器等的準(zhǔn)備工序、安裝施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全措施等內(nèi)容；

c)材料、施工隊(duì)伍、設(shè)備等已準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)場環(huán)境已具備正常施工條件。

7.1.2施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報備廠家資質(zhì)，監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對產(chǎn)品外觀質(zhì)量、出廠資料、合格

證、各項(xiàng)型式檢驗(yàn)報告進(jìn)行檢查，符合本文件要求方可進(jìn)行后續(xù)施工。

7.1.3疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)的布線宜采用暗敷，并應(yīng)滿足GB50166-2019對布線的要求。

7.1.4疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施。

7.2設(shè)備安裝

7.2.1余壓監(jiān)控器應(yīng)在消防控制室臺式或壁掛式安裝，并與其它設(shè)備保持協(xié)調(diào)一致。

7.2.2余壓控制器的安裝應(yīng)滿足以下要求：

a)余壓控制器宜在正壓風(fēng)機(jī)控制箱內(nèi)安裝，當(dāng)安裝于正壓風(fēng)機(jī)控制箱外時應(yīng)處于GB/T15211-

2013對環(huán)境類別I的要求；

b)在進(jìn)行螺絲孔加工和接線時，不應(yīng)使金屬屑和電線頭掉入余壓控制器的通風(fēng)孔內(nèi)；

c)安裝和接線應(yīng)牢固，不應(yīng)帶電狀態(tài)進(jìn)行接線、插拔電纜插頭等操作；

d)接入余壓控制器的輸入、輸出信號線不應(yīng)與其他強(qiáng)電或強(qiáng)干擾線路并排布線；

e)余壓控制器安裝結(jié)束后，應(yīng)清除通風(fēng)面上的異物，檢查通風(fēng)狀態(tài)。

7.2.3泄壓閥執(zhí)行器的安裝應(yīng)滿足以下要求：

a)泄壓閥執(zhí)行器安裝前，應(yīng)檢查泄壓閥執(zhí)行器的外觀，外表應(yīng)涂漆，不銹鋼和銅閥門不涂漆，閥

體上的箭頭和文字涂紅色漆，表面涂層應(yīng)光潔、完好，不得有脫落、碰傷及斑痕等缺陷，緊固

件不得有松動、損傷等現(xiàn)象，閥上應(yīng)有閥位標(biāo)志；

b)泄壓閥執(zhí)行器應(yīng)垂直安裝，閥上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，法蘭與管道連接應(yīng)保證自然同軸，

不應(yīng)產(chǎn)生剪應(yīng)力，連接螺栓均勻鎖緊；

c)泄壓閥執(zhí)行器不得浸水，接線應(yīng)正確；

d)泄壓閥執(zhí)行器安裝結(jié)束后接通電源1h，檢查泄壓閥執(zhí)行器內(nèi)部溫度符合產(chǎn)品說明書的要求；

e)檢查泄壓閥執(zhí)行器手動及電動操作正常。

7.2.4余壓傳感器的安裝應(yīng)滿足以下要求：

a)余壓傳感器應(yīng)安裝于高壓區(qū)，上緣距頂0.1m～0.5m壁掛安裝，采用配套底座直接固定在墻

上；

b)余壓傳感器低壓區(qū)的氣管座宜安裝在預(yù)埋86底盒內(nèi)；

c)余壓傳感器引壓用的氣管可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況安裝于墻面或頂板下，但不應(yīng)有U型路由；

d)氣管明敷時應(yīng)采用金屬管保護(hù)，穿墻時應(yīng)預(yù)埋金屬套管保護(hù)；

e)余壓傳感器安裝示意如圖2所示：

6

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圖a）類型一圖b）類型二

圖c）類型三圖d）類型四

圖2余壓傳感器安裝示意圖

7.3系統(tǒng)調(diào)試

7.3.1系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)通電檢測余壓監(jiān)控器、余壓控制器、泄壓閥執(zhí)行器、余壓傳感器，各器件單機(jī)

功能正常，系統(tǒng)通信功能正常。

7.3.2系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢測正壓送風(fēng)系統(tǒng)在泄壓閥開啟狀態(tài)下滿足余壓變化范圍的上限要求，檢測按

以下步驟進(jìn)行：

a)設(shè)置泄壓閥執(zhí)行器為手動狀態(tài)，開啟泄壓閥；

b)啟動正壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉疏散通道上所有防火門，檢測正壓風(fēng)機(jī)正常工作狀態(tài)下余壓值低于4.1要

求的上限最大值則完成檢測，若不能滿足需向總包單位提出檢測結(jié)果，待整改完成后重新檢測。

7.3.3系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢測正壓送風(fēng)系統(tǒng)在泄壓閥關(guān)閉狀態(tài)下滿足余壓變化范圍的下限要，檢測按以

下步驟進(jìn)行：

a)設(shè)置泄壓閥執(zhí)行器為手動狀態(tài)，關(guān)閉泄壓閥；

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b)啟動正壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉疏散通道上所有防火門，檢測正壓風(fēng)機(jī)正常工作狀態(tài)下余壓值高于4.1要

求的下限最小值則完成檢查，若不能滿足需向總包單位提出檢測結(jié)果若不能滿足需向總包單

位提出檢測結(jié)果，待整改完成后重新檢測；

7.3.4設(shè)置泄壓閥執(zhí)行器為受控狀態(tài)，啟動正壓風(fēng)機(jī)，人為模擬疏散通道能的余壓變化，按6.2.3條

內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，滿足余壓監(jiān)控系統(tǒng)正常工作的要求則完成系統(tǒng)調(diào)試，否則排除故障重復(fù)系統(tǒng)調(diào)試過

程，直至滿足正常工作的要求。

7.3.5完成疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試報告。

8驗(yàn)收

8.1一般規(guī)定

8.1.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收分為進(jìn)場檢驗(yàn)、工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括實(shí)體驗(yàn)收和資料驗(yàn)收。

8.1.2系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收時，應(yīng)按附錄A的要求檢查下列文件及資料：

a)與疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計文件；

b)專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底記錄；

c)余壓傳感器、泄壓閥執(zhí)行器、余壓控制器、余壓監(jiān)控器等主要材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能型

式檢驗(yàn)報告、進(jìn)場檢查驗(yàn)收記錄表、進(jìn)場相關(guān)檢驗(yàn)報告及出廠檢驗(yàn)記錄表等；

d)系統(tǒng)調(diào)試記錄。

8.2工程驗(yàn)收

8.2.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)場時應(yīng)檢查系統(tǒng)各部品及配件配置是否齊全、是否匹配，檢查余壓監(jiān)

控系統(tǒng)各部件有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報告與現(xiàn)場產(chǎn)品類型是否一致，余壓監(jiān)控器、余壓控制器、泄壓閥執(zhí)

行器、余壓傳感器的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

檢驗(yàn)方法：觀察、核查質(zhì)量證明文件（含有效期內(nèi)型式檢驗(yàn)報告）

8.2.2余壓傳感器產(chǎn)品外觀質(zhì)量、量程范圍、過壓性能應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)配備

計量校準(zhǔn)證書。

檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件（含有效期內(nèi)型式檢驗(yàn)報告及復(fù)檢報告）

8.2.3余壓控制器，運(yùn)行指示是否正常，對各層傳感器的采樣數(shù)據(jù)是否上傳，如有不顯示或是采樣故

障的，可判定不合格。

檢驗(yàn)方法：觀察、全數(shù)檢查

8.2.4安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a)余壓監(jiān)控器的安裝應(yīng)符合7.2的規(guī)定；

b)余壓控制器安裝應(yīng)符合7.3的規(guī)定；

c)泄壓閥執(zhí)行器安裝應(yīng)符合7.4的規(guī)定；

d)余壓傳感器自下而上逐層檢查，安裝施工應(yīng)符合7.5的規(guī)定。

檢查方法：觀察、全數(shù)檢查

8.2.5疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動性能測試，性能測試應(yīng)符合6.2.3的要求。

檢驗(yàn)方法：核查疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試報告；人為模擬疏散通道能的余壓變化，當(dāng)余壓值達(dá)到

超壓監(jiān)控值時，余壓控制器是否監(jiān)測到傳感器的信號，泄壓閥有無泄壓動作，監(jiān)控器能否實(shí)時的監(jiān)控到

余壓狀態(tài)等，檢驗(yàn)合格則出具疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)查驗(yàn)報告。

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A

A

附錄A

（資料性）

疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗(yàn)收記錄表

表A.1給出了疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗(yàn)收記錄。

表A.1疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗(yàn)收記錄表

工程名稱

建設(shè)單位/總包單位

序號資料收錄名稱結(jié)論

1竣工驗(yàn)收申請報告□合格□不合格

2設(shè)計圖紙及相關(guān)文件□合格□不合格

3專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底□合格□不合格

4余壓傳感器產(chǎn)品的出廠合格證、出廠檢驗(yàn)記錄表、校準(zhǔn)證書□合格□不合格

余壓控制器的出廠合格證、出廠檢驗(yàn)記錄表、有效期內(nèi)的型式檢

5□合格□不合格

驗(yàn)報告

泄壓閥執(zhí)行器的出廠合格證、出廠檢驗(yàn)記錄表、有效期內(nèi)的型式

6□合格□不合格

檢驗(yàn)報告

余壓監(jiān)控器出廠合格證、出廠檢驗(yàn)記錄表、有效期內(nèi)的形式檢驗(yàn)

7□合格□不合格

報告

8疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試報告□合格□不合格

9疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)查驗(yàn)報告□合格□不合格

驗(yàn)收

意見

建設(shè)單位/總包單位施工單位監(jiān)理單位

驗(yàn)收人：日期驗(yàn)收人：日期驗(yàn)收人：日期

簽章簽章簽章

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目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本規(guī)定...........................................................................2

5部件性能要求.......................................................................2

5.1余壓監(jiān)控器.....................................................................2

5.2余壓控制器.....................................................................2

5.3泄壓閥執(zhí)行器...................................................................3

5.4余壓傳感器.....................................................................3

6設(shè)計...............................................................................3

6.1一般規(guī)定.......................................................................3

6.2設(shè)計要求.......................................................................4

7施工...............................................................................6

7.1一般規(guī)定.......................................................................6

7.2設(shè)備安裝.......................................................................6

7.3系統(tǒng)調(diào)試.......................................................................7

8驗(yàn)收...............................................................................8

8.1一般規(guī)定.......................................................................8

8.2工程驗(yàn)收.......................................................................8

附錄A（資料性）疏散通道余壓監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制資料驗(yàn)收記錄表...........................9

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