《水利工程施工技術(shù)》課件（中）

4.1.1模板安裝模板安裝在現(xiàn)有的工程中會出現(xiàn)混凝土澆筑出來會有不平整，錯臺等現(xiàn)象。混凝土錯臺結(jié)構(gòu)外觀清爽，色澤一致、接縫平整、無流墜、無錯臺、線角順直，垂直度滿足要求。基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度小而體積較大。模板安裝前，應(yīng)核對基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，彈出基礎(chǔ)的中心線和邊線，將模板中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線，然后校正模板上口標(biāo)高進行安裝。階形獨立基礎(chǔ)模板安裝柱模板柱子的特點是斷面尺寸不大而高度較大。先在基礎(chǔ)面(樓面)彈出柱軸線及邊線，同一柱列則先彈兩端柱，再拉通線彈中間柱的軸線及邊線。柱子木模板（1）彈線及定位柱模板花辨形墩柱模板拼裝現(xiàn)場矩形柱模板支設(shè)現(xiàn)場（2）柱箍的設(shè)置為防止砼澆筑時模板發(fā)生鼓脹變形，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定。柱模板柱模門子板獨立柱模板的校正獨立柱模板的支撐(4)柱高≥4m時，柱模應(yīng)四面支撐，柱高≥6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐組成構(gòu)架。(5)對于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通線校正中間各柱模板。(3)柱模板須在底部留設(shè)清理孔，沿高度每2m開有砼澆筑孔和振搗孔。柱模板橋墩定型鋼模板橋墩定型鋼模板可調(diào)截面鋼柱模板柱模的關(guān)鍵要解決垂直度、施工時的側(cè)向穩(wěn)定、砼澆筑時的側(cè)壓力問題，同時方便砼澆筑、垃圾清理和鋼筋綁扎等。梁模板梁的特點是跨度大、寬度小而高度大。梁模板及支撐系統(tǒng)要求穩(wěn)定性好,有足夠的強度和剛度,不產(chǎn)生超過規(guī)范允許的變形。⑴梁模板應(yīng)在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后進行。

T形梁支模梁模板(2)梁底板下用頂撐支設(shè)，頂撐間距視梁的斷面大小而定，頂撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐；為確保頂撐支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面上設(shè)置墊板和楔子。有斜撐的梁模板梁底模板及支架預(yù)應(yīng)力大梁的鋼管排架支模(3)梁側(cè)模下方應(yīng)設(shè)置夾木。梁側(cè)模上口設(shè)置托木，托木的固定可上拉或下?lián)?，梁高度?00mm時，應(yīng)在梁中部另加斜撐或?qū)菟ü潭āＡ耗０?4)當(dāng)梁的跨度≥4m時，梁模板的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1～3‰。大梁模板的支設(shè)板模板板模板一般面積大而厚度不大，板模板及支撐系統(tǒng)要保證能承受砼自重和施工荷載，保證板不變形、不下垂。(1)底層地面應(yīng)夯實，底層和樓層立柱應(yīng)墊通長腳手板，多層支架時，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。(2)模板鋪設(shè)方向從四周或墻、梁連接處向中央鋪設(shè)。墻模板(3)預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝牢固，既不變形，又易于拆除。墻體模板安裝(1)根據(jù)邊線先立一側(cè)模板并臨時支撐固定，待墻體鋼筋綁扎完后，再立另一側(cè)模板。(2)墻體模板的對拉螺栓要設(shè)置內(nèi)撐式套管(防水砼除外)。先立一側(cè)模板并臨時固定綁扎墻體鋼筋再立另一側(cè)模板墻模板(4)墻體模板高度較大時，應(yīng)留出一側(cè)模板分段支設(shè)。(5)為預(yù)留墻體洞口而設(shè)在模板內(nèi)的內(nèi)套模板要設(shè)置排氣孔。剪力墻模板安裝樓梯模板樓梯與樓板相似，但又有其支設(shè)傾斜、有踏步的特點。樓梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每層樓梯最上一步和最下一步的高度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度差異。板式樓梯模板板式樓梯的底模板課程小結(jié)模板安裝順序：彈線定位→搭設(shè)模板支架→底模安裝就位→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或固定。模板安裝質(zhì)量控制：重點控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確性。思|考|題梁模板安裝的工藝流程是什么？4.1.2模板拆除某工程1名作業(yè)人員在施工進行班前備料作業(yè)時，因相鄰立柱正在進行模板拆除作業(yè)，因模板鏈接螺栓全部打開后，未及時吊離，且無人值守、無警示標(biāo)志，瞬間失穩(wěn)下落傾覆，砸傷相鄰立柱該作業(yè)者，后造成該人死亡。案例生命至上、安全生產(chǎn)！砼成型并養(yǎng)護一段時間、當(dāng)強度達到一定要求時，即可拆除模板。模板的拆除日期取決于砼硬化的快慢、模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)及環(huán)境溫度。及時拆?？商岣吣０逯苻D(zhuǎn)率、加快工程進度;過早拆模，砼會變形、斷裂，甚至造成重大質(zhì)量事故。拆模前應(yīng)經(jīng)項目部批準(zhǔn)同意；嚴(yán)格遵守拆模審批制度進行施工?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除要求應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除；對后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。側(cè)模1.1拆除要求底模及支架1.1底模及支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到以下規(guī)定時方可拆除。底模及支架拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100拆模順序柱模的拆除2.1應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。柱模拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍（或穿柱螺栓）→拆除豎楞，自上而下拆柱模板→模板及配件運輸維護。拆模順序單塊組拼的應(yīng)先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接件、支撐件，從上而下逐步拆除；預(yù)組拼的應(yīng)拆除兩個對角的卡件，并臨時支撐，再拆除另兩個對角的卡件，掛好吊鉤，拆除臨時支撐，方能脫模起吊。拆模順序單塊組拼的在拆除對拉螺栓、大小鋼楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除；預(yù)組拼的應(yīng)先掛好吊鉤，檢查所有連接件是否拆除后，方能拆除臨時支撐，脫模起吊。組合式鋼模板的拆除竹膠合模板的拆除墻模的拆除2.2拆模順序梁、板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂托螺旋→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)→模板及配件運輸維護。梁、板模板的拆除2.3碗扣式模板支撐剖面示意圖拆模順序梁、板模板的拆除2.3先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)從跨中開始分別拆向兩端。梁模板的拆除與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的砼試塊拆模注意事項（1）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，

以免發(fā)生安全事故。（2）拆模時應(yīng)避免用力過猛、過急，嚴(yán)

禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損

壞砼表面或模板。（3）拆除的模板及配件應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞并分

散堆放，不得對樓層形成沖擊荷載，嚴(yán)禁

高空拋擲。（4）模板及支架清運至指定地點,應(yīng)及時加以清

理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便

下次使用。主動避讓吊物同時作業(yè)禁止上下課程小結(jié)模板拆除順序應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。拆模注意事項：首先保證施工，其次能提高模板利用次數(shù)降低工程造價。思|考|題梁模板拆除順序是什么？4.2鋼筋施工準(zhǔn)備俗話說：磨刀不誤砍柴工。前期的準(zhǔn)備工作是相當(dāng)重要的。如果前期的準(zhǔn)備工作沒有做好，那么就直接影響到做事情的效率，同時會造成人力、物力和財力的浪費，造成成本的提高，做事效率降低。同時還會影響到后期工作的進度，影響到最終的效率和結(jié)果。做事情前期的準(zhǔn)備工作如此重要，那么，鋼筋在工程使用中要做哪些準(zhǔn)備工作呢？導(dǎo)入鋼筋的種類及驗收鋼筋的分類1砼結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋分為熱軋和冷加工兩大類。1.1.1熱軋鋼筋是最常用的鋼筋，有熱軋光圓鋼筋（HPB）、熱軋帶肋鋼筋（HRB）和余熱處理鋼筋（RRB）三種。熱軋光園鋼筋熱軋帶肋鋼筋鋼筋的種類及驗收（1）熱軋鋼筋的力學(xué)性能級別強度等級代號公稱直徑dmm屈服點σa

(MPa)抗拉強度σb

(MPa)伸長率δ(%)冷彎不小于彎曲角度彎心直徑Ⅰ級HPB235(Q235)8～20235370251800dⅡ級HRB335（20MnSi）6～2528～503354901618003d4dⅢ級HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）6～2528～504005401618004d5d鋼筋的種類及驗收（2）熱軋鋼筋的符號說明熱軋鋼筋中HRB400（俗稱新Ⅲ級）是國家技術(shù)政策推薦的主力鋼筋。HPB235

屈服強度生產(chǎn)工藝：

hotrolled表面形狀：plain鋼筋：bar級別強度等級代號符號Ⅰ級HPB235(Q235)Ⅱ級HRB335（20MnSi）Ⅲ級HRB400鋼筋的種類及驗收冷加工鋼筋2冷軋扭鋼筋冷軋帶肋鋼筋主要有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋，其使用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程。冷加工鋼筋可提高強度、節(jié)約鋼材。鋼筋的施工準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備1根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板主控制線。板上放出該層平面控制軸線。（1）配筋技術(shù)人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計要求，嚴(yán)格按照規(guī)范及總說明的附圖施工、

及其它輔助資料要求準(zhǔn)備。

技術(shù)準(zhǔn)備2（2）在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員要進行技術(shù)交底。（3）測量放線人員根據(jù)圖紙，放線并用油漆明顯標(biāo)識，報監(jiān)理單位進行檢查

驗收。（4）鋼筋進場的同時提交鋼筋材質(zhì)證明書并復(fù)試和見證取樣，嚴(yán)格按規(guī)范要

求進行。鋼筋的驗收和存放標(biāo)牌驗收1運至現(xiàn)場的鋼筋驗收，包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進行力學(xué)性能試驗。鋼筋出廠，每捆應(yīng)掛有二個標(biāo)牌(上注廠名、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等)，并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書或試驗報告書。鋼筋的出廠標(biāo)牌鋼筋的驗收和存放外觀檢查2鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的驗收和存放取樣檢驗3每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、爐罐號、規(guī)格和交貨狀態(tài)組成，并不得大于60噸。在經(jīng)外觀檢查合格的每批次鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。

鋼筋的驗收和存放鋼筋的貯存、堆放4不得損壞標(biāo)志，應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量。注意：在使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或?qū)ｍ棛z驗。鋼筋掛牌分類堆放鋼筋的保管一般應(yīng)做好哪些工作？鋼筋進入施工現(xiàn)場時要認真驗收。并嚴(yán)格按批掛牌堆放。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。鋼筋成品要分工程名稱，按號碼順序堆放。不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。鋼筋堆放嚴(yán)禁和酸、鹽、油這類物品放在一起，以免污染和腐蝕鋼筋。鋼筋進入現(xiàn)場要盡量縮短存放期，避免存放期過長，使鋼筋發(fā)生銹蝕。課程小結(jié)鋼筋準(zhǔn)備工作主要包括：測量準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。鋼筋的驗收工作主要包括：標(biāo)牌驗收；外觀檢查；取樣檢驗。思|考|題鋼筋驗收的主要工作是什么？4.3鋼筋作業(yè)日常用語：人盡其才、物盡其用。人盡其才：每個人都能充分發(fā)揮自己的才能。物盡其用：各種東西凡有可用之處,都要盡量利用。指充分利用資源,一點不浪費。導(dǎo)入(一）鋼筋的配料鋼筋的配料及加工看懂構(gòu)件配筋圖→繪出單根鋼筋簡圖→編號→計算下料長度和根數(shù)→填寫配料表→申請加工。鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，配料中不能直接根據(jù)圖紙尺寸下料，必須了解砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖示尺寸計算其下料長度。配料程序1計算下料長度2鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度?；炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性，應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別和設(shè)計使用年限進行設(shè)計?；炷恋谋Ｗo層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。鋼筋長度1混凝土保護層厚度2鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，即外包尺寸和中心線尺寸之間的差值。在計算下料長度時必須加以扣除。彎曲量度差值3鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎曲時的量度尺寸鋼筋下料長度應(yīng)為各段外包尺寸之和減去各彎曲處的量度差值，再加上端部彎鉤增加值。鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定鋼筋彎鉤有1800、900和1350彎鉤三種。1800彎鉤常用于Ⅰ級鋼筋；900彎鉤常用于柱立筋的下部、附加鋼筋和無抗震要求的箍筋中；1350彎鉤常用于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和有抗震要求的箍筋中。鋼筋彎鉤增加值4鋼筋彎鉤計算簡圖鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。見右圖及下表：箍筋調(diào)整值5箍筋量度方法箍筋直徑（mm）4～56810～12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150～170箍筋調(diào)整值箍筋量度方法鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值鋼筋下料長度計算6鋼筋代換代換原則1當(dāng)施工遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可按下列原則進行鋼筋代換：等強度代換——結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強度控制時，按強度相等原則進行代換；等面積代換——結(jié)構(gòu)構(gòu)件按最小配筋率控制時，按面積相等的原則進行代換；鋼筋的加工鋼筋加工過程包括：鋼筋調(diào)直→除銹→下料剪切→接長→彎曲。工地鋼筋車間(樣板工地)車間加工內(nèi)景鋼筋的加工鋼筋調(diào)直1以盤圓供貨的鋼筋調(diào)直一般采用冷拉進行調(diào)直。鋼筋調(diào)直切斷機盤園冷拉調(diào)直時的開卷高速矯直裝置鋼筋除銹2除銹方法有調(diào)直或冷拉過程中除銹、電動除銹機除銹、手工除銹或噴砂、酸洗除銹。鋼筋的加工鋼筋切斷3鋼筋切斷可用鋼筋切斷機、手動切斷器、乙炔或電弧割切或鋸斷。手動切斷器鋼筋切斷機斷料鋼筋的加工鋼筋彎曲4宜用鋼筋彎曲機或彎箍機進行，彎曲形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)畫線、放樣后進行。彎起鋼筋加工鋼筋工彎曲鋼筋實景GF-20B型鋼筋箍筋彎曲機鋼筋的連接方法一、鋼筋綁扎連接二、鋼筋焊接三、鋼筋機械接1套筒擠壓連接2螺紋套筒連接鋼筋接頭有三種連接方法：閃光對焊電弧焊電阻對焊電渣壓力焊氣壓焊課程小結(jié)鋼筋下料長度計算：直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值鋼筋加工過程包括：鋼筋調(diào)直→除銹→下料剪切→接長→彎曲。思|考|題鋼筋連接的方法有哪些？4.4骨料開采及加工骨料開采及加工砂石骨料是混凝土最基本的組成成分1m3砼需要1.3～1.5m3砂石骨料（松散）骨料開采及加工骨料開采及加工骨料的料場規(guī)劃骨料的料場規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)。最佳用料方案取決于料場的分布、高程、骨料的質(zhì)量、儲量、天然級配、開采條件、加工要求、棄料多少、運輸方式、運輸距離、生產(chǎn)成本等因素。骨料開采及加工骨料來源天然骨料：采集天然砂礫料經(jīng)篩分分級獲得的骨科。人工骨料：用爆破開采塊石，通過人工破碎篩分成碎石，磨細成砂。組合骨料：以天然骨料為主，人工骨料為輔組成的骨料。骨料開采及加工料場開采規(guī)劃的原則滿足水工混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求，其儲量力求滿足設(shè)計需求，并有必要的富裕量。選用的料場，特別是主要料場，應(yīng)盡量地勢開闊，高程適宜，儲量大，質(zhì)量好、開采季節(jié)長；主、輔料場應(yīng)能兼顧洪、枯季節(jié)互為備用的要求。采用的料場應(yīng)可采率高(剝離量小)，天然級配與設(shè)計級配較為接近，用人工骨料調(diào)整級配數(shù)量少。料場附近有足夠的回車和堆料場地，且少占農(nóng)田。選擇開采準(zhǔn)備工作小，施工簡便的料場。應(yīng)充分利用工程開挖料。骨料開采及加工天然骨料的開采方法1.陸上：正向鏟、推土機；2.水下：采砂船、索鏟；3.運輸：自卸汽車、皮帶機等。正鏟挖掘機反鏟挖掘機索鏟挖掘機斗輪機骨料開采及加工骨料的加工天然骨料：對開采的天然砂礫料進行篩分、沖洗加工，分選卵石和天然砂。人工骨料：對開采的毛料進行加工(一般需通過破碎、篩分和沖洗)，制成符合級配、除去雜質(zhì)的碎石和人工砂。骨料的破碎過程通常分為：粗碎(將原石料破碎300～70mm)、中碎(破碎到70～20mm)和細碎(破碎到20～1mm)骨料的破碎骨料開采及加工骨料的篩分和沖洗為了分級，需要將采集的天然毛料或破碎后的混合料進行篩分、沖洗，分級的方法主要有水力篩分和機械篩分兩種。前者利用骨料顆粒的大小不同，水力粗度各異的特點進行分級，適用于細骨料。后者利用機械力作用經(jīng)不同孔眼尺寸的篩網(wǎng)對骨料進行分級，適用于粗骨料。40mm篩網(wǎng)20mm篩網(wǎng)＜20mm20~40mm＞40mm噴水管骨料開采及加工骨料的篩分和沖洗大規(guī)模篩分多用機械振動篩，有偏心振動篩和慣性振動篩兩種。骨料沖洗通常與篩分同時進行。棚蓋80~150mm40~80mm20~40mm5~20mm0~5mm0~5mm皮帶廊道送料皮帶－至拌和場卸料漏斗（弧門）隔墻骨料存儲料存儲的質(zhì)量要求設(shè)置骨料堆場的目的是解決骨料生產(chǎn)與混凝土生產(chǎn)之間的不均衡性。防止跌碎和防止分離是骨料堆存質(zhì)量控制的首要任務(wù)。在進入拌和機以前，砂料的含水量應(yīng)控制在5％以內(nèi)，但又需要保持一定濕度。骨料存儲骨料堆場的型式堆料料倉通常用隔墻劃分，隔墻高度可按照骨料動摩擦角34度至37度加超高值0.5米確定。常見的骨料堆場有三種型式。1）臺階堆場的型式：利用地形、汽車卸料、廊道出料；皮帶廊道臺階堆場骨料存儲骨料堆場的型式2）棧橋式料倉：骨料跌落高度大，易造成遜徑和分離；堆存容積堆存容積自卸容積自卸容積墊底損失容積墊底損失容積進料皮帶機進料皮帶機棧橋卸料小車棧橋式骨料存儲骨料堆場的型式3）堆料式料倉：利用堆料機進行堆料。堆料式路堤路堤雙懸臂式堆料機動臂式堆料機骨料的開采及加工，影響整個工程施工進度和質(zhì)量，因此要求每個水利工程施工人員掌握。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)主要學(xué)習(xí)了骨料料場規(guī)劃，骨料的加工及骨料的存儲。在施工中，我們要保證骨料的質(zhì)量及數(shù)量能滿足混凝土施工的要求。思|考|題骨料料場規(guī)劃的原則是什么？骨料加工工序？4.5.1混凝土運輸混凝土運輸時連接拌和與澆筑的中間環(huán)節(jié)。運輸過程包括水平和垂直運輸。從混凝土出機到澆筑倉前，主要應(yīng)完成水平運輸，從澆筑倉前至倉里主要完成垂直運輸?；炷吝\輸混凝土運輸混凝土運輸1.選擇混凝土運輸設(shè)備及方案的基本原則均勻性，和易性（不分離，不漏漿，不嚴(yán)重泌水），入倉溫度?；炷吝\輸設(shè)備和運輸能力要與拌和澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運等相適應(yīng)。使運輸費用低。運輸倉內(nèi)的混凝土不初凝。保質(zhì)保量經(jīng)濟及時混凝土運輸2.混凝土運輸?shù)倪^程與方式過程方式水平運輸（從拌和地到澆筑倉前）、垂直運輸（從澆筑倉前到倉內(nèi)）。循環(huán)式運輸、連續(xù)式運輸?；炷吝\輸3.混凝土水平運輸：供料運輸手推車、架子車、斗車等。機動翻斗車輕便靈活、轉(zhuǎn)彎半徑小、速度快、能自卸、載重量小、運距短、爬坡能力差。自卸汽車機動靈活、卸料快、載重量較大、運輸費用高、振動大。01人工運輸0203混凝土運輸手推車翻斗車自卸汽車混凝土運輸4.混凝土垂直運輸：入倉運輸履帶式起重機門式起重機和塔式起重機纜機混凝土運輸4.混凝土垂直運輸：入倉運輸履帶式起重機門機塔式起重機纜機解決砼工程施工中根據(jù)具體條件選擇砼運輸方式。如羅甸石門坎水電二廠廠房砼澆筑，水平運輸采用砼泵車，垂直運輸采用塔吊。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)水平運輸：人工運輸﹑翻斗車運輸﹑自卸汽車運輸；垂直運輸：履帶式起重機﹑門式起重機﹑塔式起重機﹑纜機；思|考|題砼運輸?shù)馁|(zhì)量要求有哪些？砼運輸方式有哪幾種？各適合什么情況？4.5.2混凝土澆筑砼澆筑是砼工程施工的重要環(huán)節(jié)，在混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中，除了在組成混凝土的原材料質(zhì)量進行控制，混凝土拌和和運輸過程進行控制外，澆筑過程也會嚴(yán)重影響到混凝土質(zhì)量。混凝土的澆筑砼澆筑混凝土的澆筑澆筑前的準(zhǔn)備工作01鋼筋立?；A(chǔ)面的處理施工縫處理預(yù)埋件安設(shè)混凝土的澆筑（1）基礎(chǔ)處理目的保證混凝土澆筑后與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量。（2）施工縫處理澆筑塊之間的水平和垂直結(jié)合縫，即新老混凝土之間的結(jié)合縫。處理施工縫為：保證新老混凝土間的結(jié)合質(zhì)量。處理方法：刷毛和沖毛、鑿毛、模板、鋼筋及預(yù)埋件的檢查、澆筑倉面布置。施工縫處理混凝土的澆筑混凝土澆筑02（1）入倉輔料基底為非粘性土或干土?xí)r，應(yīng)澆筑墊層；基底為巖石時，應(yīng)加以潤濕，并鋪一層厚20～30mm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。入倉輔料混凝土的澆筑（2）平倉將卸入澆筑倉內(nèi)成堆的混凝土料按規(guī)定厚度鋪平。如果平倉不好，粗骨料集中、成堆，形成架空，混凝土?xí)x析泌水、漏振、產(chǎn)生冷縫等事故。平倉機平倉平倉可用插入式振搗器插入料堆頂部振動，使混凝土液化后自行攤平。倉面較大的，又沒有模板拉條影響的，可用小型履帶式推土機平倉，一般還再機后安裝上振搗器組，平倉、振搗兩用，邊平倉，邊振搗，效率較高。但振搗器平倉不能代替振搗器密實工序?；炷恋臐仓恚赫駬v器產(chǎn)生高頻率，小振幅的振動------克服混凝土內(nèi)部棵粒之間的內(nèi)磨擦力和粘結(jié)力-------混凝土液化呈流態(tài)------骨料下滑擠密；砂漿充填空隙；氣體排出-----混凝土密實。振搗器類型：插入式，外部式，表面式。（3）振搗混凝土澆筑的關(guān)鍵工序，使混凝土密實；并與模板、鋼筋及預(yù)埋件緊密結(jié)合，應(yīng)在平倉后立即進行。混凝土的澆筑混凝土的澆筑與養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護03砼灑水養(yǎng)護（1）混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間。（2）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面的保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不宜直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。如何根據(jù)工程的世界實際情況，指定出混凝土澆筑的方案。如劍河縣青山界水庫啟閉塔混凝土的澆筑，水平運輸才有用泵車，垂直運輸采用塔吊。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)砼的澆筑：砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（施工縫的處理）入倉輔料（平層階梯澆筑法，斜層階梯澆筑法，階梯澆筑法）平倉（可用插入式振搗器，也可用小型履帶式推土機平倉）振搗（插入式，平板式）砼澆筑后澆筑養(yǎng)護思|考|題砼澆筑的準(zhǔn)備工作有哪些？砼澆筑的過程有哪些？4.6碾壓砼的澆筑碾壓混凝土壩碾壓混凝土壩是采用碾壓土石壩的施工方法，使用干貧混凝土修建的混凝土壩，是混餐土壩施工的一種新技術(shù)，具有造價低，施工速度快、節(jié)省水泥、模板和勞動力等優(yōu)點，技術(shù)經(jīng)濟效益顯著。碾壓混凝土壩卸料和平倉碾壓混凝土宜采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑，鋪筑方法宜采用平層通倉法，也可采用斜層平推法。鋪筑面積應(yīng)與鋪筑強度及碾壓混凝土允許層間間隔時間相適應(yīng)。采用斜層平推法鋪筑時，層面不得傾向下游，坡度不應(yīng)陡于1：10，坡腳部位應(yīng)避免形成薄層尖角。施工縫面在鋪漿（砂漿、灰漿或小骨料混凝土)前應(yīng)嚴(yán)格清除二次污染物，鋪漿后應(yīng)立即覆蓋碾壓混凝土。碾壓混凝土鋪筑層應(yīng)以固定方向逐條帶鋪筑。壩體迎水面3m～5m范圍內(nèi)，平倉方向應(yīng)與壩軸線方向平行。卸料和平倉采用自卸汽車直接進倉卸料時，宜卸在已攤鋪而未碾壓的層面上再平倉，應(yīng)控制料堆高度，卸料堆的分離骨料，應(yīng)在平倉過程中均勻散布到混凝土內(nèi)。不合格的混凝土拌和物不得進倉，已進倉的，應(yīng)做處理。當(dāng)壓實厚度為300mm左右時，可一次平倉鋪筑。為了改善分離狀況或壓實厚度較大時，可分2次～3次鋪筑。平倉后混凝土表面應(yīng)平整，碾壓厚度應(yīng)均勻。碾壓振動碾機型的選擇，應(yīng)考慮碾壓效率、激振力、滾筒尺寸、振動頻率、振幅、行走速度、維護要求和運行的可靠性。建筑物周邊部位，宜采用與倉內(nèi)相同型號的振動碾靠近模板碾壓，無法靠近的部位，采用小型振動碾壓實，其允許壓實厚度和碾壓遍數(shù)，應(yīng)經(jīng)試驗確定。振動碾行走速度應(yīng)控制在1.0km小h～1.5kmh。碾壓施工中采用的碾壓厚度及碾壓遍數(shù)宜經(jīng)過試驗確定，并與鋪筑的綜合生產(chǎn)能力等因素一并考慮。根據(jù)氣候、鋪筑方法等條件，可選用不同的碾壓厚度。碾壓厚度不宜小于混凝土最大骨料粒徑的3倍。壩體迎水面3m～5m范圍內(nèi)，碾壓方向應(yīng)平行于壩軸線方向。碾壓作業(yè)應(yīng)采用搭接法，碾壓條帶間搭接寬度為100mm～200mm，端頭部位搭接寬度宜為1m左右。每個碾壓條帶作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時按網(wǎng)格布點檢測混凝土的表觀密度，低于規(guī)定指標(biāo)時應(yīng)立即重復(fù)檢測，必要時可增加測點，并查找原因，采取處理措施。需作為水平施工縫停歇的層面，達到規(guī)定的碾壓遍數(shù)及表觀密度后，宜進行1遍～一2遍的無振碾壓。碾壓各種設(shè)備在碾壓完畢的混凝土層面上行走時，應(yīng)避免損壞已成型的層面。已造成損壞的部位，應(yīng)及時采取修補措施。碾壓混凝土入倉后應(yīng)盡快完成平倉和碾壓，從拌和加水到碾壓完畢的最長允許歷時，應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)、天氣條件及VC值變化規(guī)律，經(jīng)過試驗或類比其他工程實例來確定，不宜超過2h。碾壓層內(nèi)鋪筑條帶邊緣、斜層平推法的坡腳邊緣，碾壓時應(yīng)預(yù)留200mm～300mm寬度與下-一條帶同時碾壓，這些部位最終完成碾壓的時間應(yīng)控制在直接鋪筑允許時間內(nèi)。成縫橫縫可采用切縫機具切制、設(shè)置誘導(dǎo)孔或設(shè)置填縫材料等方法形成?？p面位置、縫的結(jié)構(gòu)形式及縫內(nèi)填充材料均應(yīng)滿足設(shè)計要求。采用切縫機切縫時，宜根據(jù)工程具體情況采用“先碾后切”或“先切后碾”的方式。采用“先碾后切”時應(yīng)對縫口進行補碾。設(shè)置誘導(dǎo)孔，宜在層間間歇期內(nèi)完成。成孔后孔內(nèi)應(yīng)及時用干砂填塞。設(shè)置填縫材料時，銜接處的間距不得大于100mm，高度應(yīng)比壓實厚度低30mm～50mm。有重復(fù)灌漿要求的橫縫，灌漿系統(tǒng)的制作和安裝，均應(yīng)滿足設(shè)計要求。養(yǎng)護施工過程中，服壓混凝土的倉面應(yīng)保特濕潤。正在施工和剛服壓完畢的倉面，應(yīng)防止外來水流入。碾壓混凝土終凝后即應(yīng)開始保濕養(yǎng)護。對水平施工縫養(yǎng)護應(yīng)持續(xù)至上一層碾壓混凝上開始鋪筑為止。對永久暴露面，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于28d。臺階棱角應(yīng)加強養(yǎng)護。碾壓混凝土技術(shù)從20世紀(jì)60年代開始研究，70年代試用于小壩及圍堰，80年代以來有較迅速的發(fā)展，碾壓混凝土壩是當(dāng)今應(yīng)用較多的壩型，因此，施工員應(yīng)掌握碾壓砼的澆筑。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)主要學(xué)習(xí)了碾壓砼的卸料和平倉、碾壓、成縫及養(yǎng)護。在施工中，我們要保證骨料的質(zhì)量及數(shù)量能滿足混凝土施工的要求。思|考|題碾壓砼怎么澆筑及養(yǎng)護？5.1砌筑方式砌筑方式砌筑方式磚砌體怎樣進行砌筑？磚砌體的組砌磚砌體的組砌,要求上下錯縫,內(nèi)外搭接,以保證砌體的整體性,同時組砌要有規(guī)律,少砍磚,以提高砌筑效率,節(jié)約材料。在砌筑時根據(jù)需要打砍的磚,按其尺寸不同可分為“七分頭”、“半磚”、“二寸頭”、“二寸條”等。砌入墻內(nèi)的磚,由于放置位置不同,又分為臥磚、陡磚、立磚以及頂磚,水平方向的灰縫叫臥縫,垂直方向的灰縫叫立縫。半磚、七分頭、二寸條、二寸頭磚砌體的組砌一順一丁法一順一丁法又稱滿丁滿條法,這種砌法第一皮排順磚,第二皮排丁磚,操作方便,施工效率高,又能保證搭接錯縫,是一種常見的排磚形式。一順一丁法根據(jù)墻面形式不同又分為“十字縫”和“騎馬縫”兩種。磚砌體的組砌三順一丁法三順一丁法的組砌方式是先砌一皮丁磚,再砌三皮條磚。此法操作方便,容易使墻面達到平整美觀的要求。在轉(zhuǎn)角處可以減少打制七分頭的操作時間,砌筑速度快,只是拉結(jié)及整體性不如一順一丁法。此法常用在磚塊規(guī)格不太一致時。磚砌體的組砌條砌法砌法亦稱為全順法,僅用于砌筑半磚隔墻,磚塊全部順砌。頂砌法-頂砌法亦稱為全丁法,主要用于砌筑圓形建筑物(如水池)。頂砌法全部采用丁磚,便于砌筑成所需的弧度。梅花丁法-梅花丁法俗稱沙包式。此法在同一皮磚內(nèi),丁順相間排列,因此美觀而富于變化,常見于清水墻面。此法也常用于外皮砌整磚,里皮砌土坯或碎磚的單層磚房,以利節(jié)約整磚。梅花丁磚砌體的組砌兩平一側(cè)法兩平一側(cè)砌法是兩皮平砌磚與一皮側(cè)砌的順磚相隔砌成,當(dāng)墻厚為3/4磚時,平砌磚均為順磚,上下皮豎縫相互錯開1/2磚長;當(dāng)墻厚為5/4磚長時,平砌磚用一順一丁砌法,順磚層與側(cè)磚層之間豎縫相互錯開1/2磚長,丁磚層與側(cè)砌層之間豎縫相互錯開1/4磚長。此砌法較費工,但可節(jié)約用磚。砌體質(zhì)量砌筑完成后，需進行砌體質(zhì)量的檢查，砌體質(zhì)量取決于砌體的原材料質(zhì)量和砌筑方法，符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿、錯縫搭接、接槎可靠。橫平豎直：砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻?；铱p厚度為10±2mm。砂漿飽滿：要求飽滿度達到80%以上。錯縫搭接：磚塊的錯縫搭接長度不應(yīng)小于1/4磚長。接槎可靠：縱橫墻應(yīng)相互連接牢固，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。減少不均勻沉降：一般每日砌筑高度h≤0.8mm，雨天施工，不宜超過h≤1.2m。磚砌體具有就地取材、便于施工、造價低廉、耐火、耐久等優(yōu)點，加上節(jié)能環(huán)保型的砌體材料出現(xiàn)，加大了砌體結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)的運用范圍，就需要每個水利工程施工人員掌握磚砌體的砌筑方式。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)磚砌體的砌筑方式：砌體的質(zhì)量要求，在砌筑施工中，要根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，選擇砌筑方式，保證砌體施工質(zhì)量。思|考|題磚砌體的組砌方式有哪些？砌體有哪些質(zhì)量要求？5.2漿砌石施工漿砌石施工漿砌石是用膠結(jié)材料把單個的石塊聯(lián)結(jié)在一起,使石塊依靠膠結(jié)材料的粘結(jié)力、摩擦力和塊石本身重量結(jié)合成為新的整體，以保持建筑物的穩(wěn)固，同時，充填著石塊間的空隙，堵塞了一切可能產(chǎn)生的漏水通道。漿砌石具有良好的整體性、密實性和較高的強度，使用壽命更長，還具有較好的防止?jié)B水和抵抗水流沖刷的能力。漿砌石施工漿砌石砌筑要求漿砌石施工的砌筑要領(lǐng)可概括為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字。平：同一層面大致砌平,相鄰石塊的高差宜小于2～3cm;穩(wěn)：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定;滿：灰縫飽滿密實,嚴(yán)禁石塊間直接接觸;錯：相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,尤其不允許順?biāo)鞣较蛲p。漿砌石施工漿砌石砌筑工藝流程圖砌筑面準(zhǔn)備（鑿毛、清除浮漿、殘渣、沖洗）選料鋪（座）漿安放石料豎縫灌漿養(yǎng)護勾縫搗實清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量漿砌石施工鋪筑面準(zhǔn)備對開挖成形的巖基面，在砌石開始之前應(yīng)將表面已松散的巖塊剔除，具有光滑表面的巖石須人工鑿毛，并清除所有巖屑、碎片、泥沙等雜物。土壤地基按設(shè)計要求處理。對于水平施工縫，一般要求在新一層塊石砌筑前鑿去已凝固的浮漿，并進行清掃、沖洗，使新舊砌體緊密結(jié)合。對于臨時施工縫，在恢復(fù)砌筑時，必須進行鑿毛、沖洗處理。漿砌石施工選料砌筑所用石料，應(yīng)是質(zhì)地均勻，沒有裂縫，沒有明顯風(fēng)化跡象，不含雜質(zhì)的堅硬石料。嚴(yán)寒地區(qū)使用的石料,還要求具有一定的抗凍性。漿砌石施工鋪(座)漿對于塊石砌體,由于砌筑面參差不齊，必須逐塊座漿、逐塊安砌，在操作時還須認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。座漿一般只宜比砌石超前0.5-lm左右，座漿應(yīng)與砌筑相配合。漿砌石施工安放石料把洗凈的濕潤石料安放在座漿面上，用鐵錘輕擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑時，塊石的灰縫厚度一般為2～4cm，料石的灰縫厚度為0.5～2cm，采用小石混凝土砌筑時，一般為所用骨料最大粒徑的2～2.5倍。安放石料時應(yīng)注意，不能產(chǎn)生細石架空現(xiàn)象。漿砌石施工豎縫灌漿安放石料后,應(yīng)及時進行豎縫灌漿。一般灌漿與石面齊平，水泥砂漿用搗插棒搗實，小石混凝土用插入式振搗器振搗，振實后縫面下沉，待上層攤鋪座漿時一并填滿。漿砌石施工振搗水泥砂漿常用搗棒人工插搗，小石混凝土一般采用插入式振動器振搗。應(yīng)注意對角縫的振搗，防止重振或漏振。每一層鋪砌完24～36h后(視氣溫及水泥種類、膠結(jié)材料強度等級而定)，即可沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪砌。根據(jù)工程的實際情況，編制出漿砌石施工方案。如赤水楊家灣電站漿砌石壩的施工。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)漿砌石壩的施工：鋪筑面準(zhǔn)備；選料；鋪(座)漿；安放石料；豎縫灌漿；振搗。思|考|題漿砌石的施工流程工藝有哪些？漿砌石的砌筑要領(lǐng)有哪些？6.渠道施工渠道施工渠道工程施工包括渠道開挖、填筑和襯砌，其特點是工程量大、施工線路長、場地分散。渠道工程施工工作面寬，可以同時組織較多的勞力施工，且工種單純，技術(shù)要求較低。渠道施工渠道開挖的施工方法有人工開挖、機械開挖和爆破開挖等，具體采用什么開挖方法取決于技術(shù)條件、土壤種類、渠道縱斷面和橫斷面尺寸以及地下水位等因素。渠道開挖渠道施工開挖方法：(1)龍溝一次到底法；(2)分層開挖法。一、人工開挖渠道圖1龍溝一次到底法圖2、3分層開挖法渠道施工二、機械開挖渠道(1)推土機開挖渠道采用推土機開挖渠道，其深度一般不宜超過1.5～2.0m，填筑渠道高度不宜超過2.0～3.0m，其邊坡不宜陡于1:2。在渠道施工中，推土機還可以平整渠底、清除植土層、修整邊坡、壓實渠道等。圖4推土機開挖渠道渠道施工二、機械開挖渠道(2)鏟運機開挖渠道半挖半填渠道或全挖方渠道就近棄土?xí)r，采用鏟運機開挖最為有利。需要在縱向調(diào)配土方的渠道，如運距不遠，也可用鏟運機開挖。鏟運機開挖渠道的開行方式有環(huán)形開行和8字形開行兩種。圖5鏟運機的開行路線示意圖渠道施工二、機械開挖渠道（3）反鏟挖掘機開挖渠道當(dāng)渠道開挖較深時，采用反鏟挖掘機開挖是較為理想的選擇。該方案有方便快捷、生產(chǎn)率高的特點，在生產(chǎn)實踐中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，其布置方式有溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種。圖6反向挖掘機開挖方式與工作面示意圖渠道施工開挖巖基渠道和盤山渠道時，宜采用爆破開挖法。開挖程序是先挖平臺再挖槽。開挖平臺時，一般采用拋擲爆破，盡量將待開挖土體拋向預(yù)定地方，形成理想的平臺。挖槽爆破時，先采用預(yù)裂爆破或預(yù)留保護層，再采取淺孔小炮或人工清邊清底。三、爆破開挖渠道渠道施工筑堤用的土料，以粘土略含砂質(zhì)為宜。如果用幾種透水性不同土料，應(yīng)將透水性小的填在迎水坡，透水性大的填在背水坡。土料中不得摻有雜質(zhì)，并應(yīng)保持一定的含水量，以利于壓實。填方渠道的取土坑與堤腳應(yīng)保持一定距離，挖土深度不宜超過2m，且中間應(yīng)留有土埂。取土宜先遠后近，并留有斜坡道以便于運土。半填半挖渠道應(yīng)盡量利用挖方筑堤。只有在土料不足或土質(zhì)不適用時，才在取土坑取土。鋪土前應(yīng)先行清基，并將基面略加平整然后進行刨毛，鋪土厚度一般為20～30cm，并應(yīng)鋪平鋪勻。每層鋪土寬度應(yīng)略大于設(shè)計寬度，以免削坡后斷面不足。堤頂應(yīng)做成坡度為2%～5%的坡面，以利于排水。填筑高度應(yīng)考慮沉陷，一般可預(yù)加5%的沉陷量。對小型渠道土堤夯實，宜采用人力夯和蛙式夯擊機。對砂卵石填堤，在水源充沛時可用水力夯實、否則可選用輪胎碾或振動碾。渠堤填筑渠道施工渠道襯砌是渠道施工的重要組成部分。進行襯砌的目的是防止?jié)B漏，保護渠基不風(fēng)化，減小糙率，美化建筑物。渠道襯砌的類型主要有砌石及混凝土等。渠道襯砌渠道施工（1）渠道防滲工程施工前，應(yīng)進行詳細的施工組織設(shè)計。充分作好料場，拌和場等施工現(xiàn)場的布置以及施工用電、用水、道路和機具設(shè)備的準(zhǔn)備工作同，應(yīng)對試驗和施工的設(shè)備進行檢測和試運行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。（2）渠槽必須清理干凈，檢測渠槽尺寸應(yīng)滿足質(zhì)量控制要求。（3）應(yīng)做好永久性和必要的臨時性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。一、施工準(zhǔn)備渠道施工首先用全站儀定出渠道的中心控制線，中心樁在直線段每50m一個。彎道處5m一個，用鋼尺量距，誤差不超過1/1000。測角時兩次誤差不超過30′。其次按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20mm。每200m留一個臨時高程控制點。最后，根據(jù)中心線和高程控制點，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。二、襯砌放樣渠道施工渠道工程在明渠渠堤、暗渠、涵洞、護坡、泄水等建筑物中常采用M7.5砂漿砌毛石（或塊石）作為渠道襯砌。漿砌石施工工藝及施工規(guī)范的要求，施工程序為:基礎(chǔ)面驗收→鋪漿→安砌→填縫→插搗→勾縫→養(yǎng)護→下一循環(huán)。漿砌石襯砌渠道施工大型渠道的混凝土襯砌多為就地澆筑。渠道在開挖和壓實處理以后，先設(shè)置排水，鋪設(shè)墊層，然后再澆筑。渠底跳倉澆筑，但也有依次連續(xù)澆筑的。渠坡分塊澆筑時，先立兩側(cè)模板，然后隨混凝土的升高，邊澆筑邊安設(shè)表面模板。如渠坡較緩，用表面振動器振實混凝土?xí)r，則可不安設(shè)表面模板。在澆筑中間塊時，應(yīng)按伸縮縫寬度設(shè)立兩邊的縫子板?？p子板在混凝土凝固以后拆除，以便灌澆瀝青等填縫材料?；炷烈r砌7.隧洞支護襯砌噴錨支護支護工程主要是指地下洞室開挖后進行的初期支護，又稱一次支護或臨時支護，但臨時支護與初期支護是有區(qū)別的。臨時支護結(jié)構(gòu)主要以滿足施工期的工程安全為目的，在二次支護前有可能被拆除，在二次支護(即混凝土襯砌)中可不考慮臨時支護結(jié)構(gòu)的存在和作用。初期支護不僅要滿足施工期的工程安全，而且將支護結(jié)構(gòu)做永久性考慮，是永久結(jié)構(gòu)的組成部分。初期支護的作用是抵御與平衡山巖壓力(包括地下水)，減小對地下洞室的破壞。噴錨支護支護是通過噴混凝土、錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索、鋼構(gòu)架等的作用，提高地下洞室圍巖巖體的力學(xué)指標(biāo)、提高圍巖穩(wěn)定性的一種手段。目前主要使用的初期支護方法有噴混凝土、錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索及鋼構(gòu)架等。支護原理噴錨支護圍巖支護一般有淺層支護、中等深層支護和深層支護。淺層支護主要使用錨桿、噴混凝土和鋼構(gòu)架幾類、其中噴混凝土和鋼構(gòu)架僅局限于圍巖表層，屬表層支護。淺層支護的支護深度一般不超過9m。中等深層支護以錨桿為主，部分也使用短預(yù)應(yīng)力錨索和錨筋束支護深度一般在9～20m之間。深層支護多以預(yù)應(yīng)力錨索為主，錨固深度超過20m。支護工藝噴錨支護類別噴射工藝、方法特點干噴噴混凝土的各種材料于拌后，利用風(fēng)壓在噴射機噴嘴噴出，并在噴嘴加水粉塵大，加水量不易控制，故質(zhì)量不穩(wěn)定，回彈高。一般水壓為0.2～0.3MPa，風(fēng)壓為0.3～0.5MPa和0.5～0.7MPa兩個等級，用風(fēng)量為9m3/min。適用于少量噴混凝土如開挖工作面需及時噴混凝土，通風(fēng)條件好的環(huán)境如邊坡噴射混凝土等濕噴噴混凝土的各種材料(包括水)，在拌制好后，用風(fēng)壓通過噴射機從噴嘴噴出加水量為設(shè)計加水量，質(zhì)量穩(wěn)定，粉塵小，回彈相對較小，密實度高，強度高，