2024年機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)綜合試題題庫(kù)

機(jī)修工培訓(xùn)資料一、填空題1、當(dāng)兩個(gè)被聯(lián)接件之一太厚，不適宜制成通孔，且聯(lián)接不需要常常裝拆時(shí)，往往采用螺紋聯(lián)接中的螺釘聯(lián)接。2、齒輪傳動(dòng)的重要失效形式有輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合和輪齒塑性變形。3、機(jī)械系統(tǒng)一般由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作機(jī)等部分構(gòu)成。4、一對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪對(duì)的嚙合條件為:模數(shù)相等、壓力角相等及，齒輪持續(xù)嚙合條件為：重疊度不小于1。5、圖示減速器中，1為蝸桿，2為蝸輪，3、4均為斜齒輪，積極軸蝸桿為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，蝸輪為右旋，則蝸桿螺旋線(xiàn)方向?yàn)橛倚舻肝佪?和小齒輪3的軸向力能抵消一部分，則齒輪3的螺旋線(xiàn)方向?yàn)橛倚?，齒輪4的軸向力方向?yàn)橄蛏稀?、按軸工作時(shí)所承受的載荷不一樣，可把軸提成心軸，轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)軸。7、代號(hào)為7312C的滾動(dòng)軸承，內(nèi)徑為60mm.8、螺紋連接中，按其工作原理不一樣，螺紋防松措施有摩擦防松、機(jī)械防松和破壞螺紋副關(guān)系防松等。9、帶傳動(dòng)工作時(shí),最大應(yīng)力發(fā)生在在緊邊進(jìn)入小帶輪處，帶傳動(dòng)的重要失效形式是打滑和疲勞破壞。10、在齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)，軟齒面閉式傳動(dòng)常因__齒面點(diǎn)蝕而失效,故一般先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式確定傳動(dòng)的尺寸，然後驗(yàn)算齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。11、一般平鍵的工作面是兩側(cè)面;楔鍵的工作面為鍵的__上下_____面,平鍵的剖面尺寸b×h按軸徑d來(lái)查取。12、物體的平衡是指物體相對(duì)于地面__保持靜止_或作____勻速直線(xiàn)____運(yùn)動(dòng)的狀態(tài).13、物體在作平動(dòng)過(guò)程中,每一瞬時(shí)，各點(diǎn)具有相似的速度和加速度.14、每轉(zhuǎn)一弧度,由其兒何尺寸計(jì)算而得到的排山液體的體積,稱(chēng)為泵的排量。15、作用葉片泵一般為定量泵；單作用葉片泵一般為變量泵.16、液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,用來(lái)實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件.17、溢流閥調(diào)定的是進(jìn)口壓力,而減壓閥調(diào)定的是出口壓力：溢流閥采用內(nèi)泄，而減壓閥采用外泄。18、流量控制閥是通過(guò)變化節(jié)流口的通流面積或通流通道的長(zhǎng)短來(lái)變化局部阻力的人小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量進(jìn)行控制的。19、換向閥既用來(lái)使執(zhí)行元件換向，也用來(lái)控制油路。20、一般碳素鋼的屈服點(diǎn)，則鋼的牌號(hào)為Q235。21、質(zhì)碳素構(gòu)造鋼的含碳量為45/1000，則鋼的牌號(hào)為45。22、45#鋼的含碳量為0.45%.

23、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可提成三大類(lèi)，即壓力控制、流量控制、速度控制。

24、滑動(dòng)軸承采用的潤(rùn)滑方式有靜壓潤(rùn)滑和動(dòng)壓潤(rùn)滑。

25、齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間隙過(guò)大輕易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。

26、絕大多數(shù)的潤(rùn)滑油是根據(jù)其粘度來(lái)分牌號(hào)的。

27、密封措施可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類(lèi).

28、滾動(dòng)軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用過(guò)渡配合配合。

29、油霧器的作用是使?jié)櫥挽F化後注入空氣流中，隨空氣流進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件。

30、齒輪傳動(dòng)中，齒側(cè)間隙測(cè)量措施有仟分表法，壓鉛法和塞尺法。

31、最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。32、在帶傳動(dòng)中，彈性滑動(dòng)是不可以防止的，打滑是可以防止的。33、V帶的工作面是兩側(cè)面面。34、帶傳動(dòng)的重要失效形式為打滑和疲勞破壞。35、與帶傳動(dòng)相比較，鏈傳動(dòng)的承載能力大，傳動(dòng)效率高，作用在軸上的徑向壓力小。36、在滾子鏈的構(gòu)造中，內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷(xiāo)軸之間采用過(guò)盈配合，滾子與套筒之間、套筒與銷(xiāo)軸之間采用間隙配合；37、鏈輪的轉(zhuǎn)速高，節(jié)距大，齒數(shù)少，則鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷就越大.38、在鏈傳動(dòng)中，當(dāng)兩鏈輪的軸線(xiàn)在同一平面時(shí)，應(yīng)將緊邊布置在上面，松邊布置在下面。39、滾動(dòng)軸承的重要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕和塑性變形。40、滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈軸線(xiàn)的夾角稱(chēng)為偏轉(zhuǎn)角，各類(lèi)軸承對(duì)容許的偏轉(zhuǎn)角均有一定的限制,容許的偏轉(zhuǎn)角越大，則軸承的調(diào)心性能越好.41、當(dāng)受載較大，兩軸較難對(duì)中時(shí)，應(yīng)選用可移式剛性聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接；當(dāng)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高且發(fā)出動(dòng)力的較不穩(wěn)定期，其輸出軸與傳動(dòng)軸之間應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接。42、力傳遞兩相交軸間運(yùn)動(dòng)而又規(guī)定軸間夾角常常變化時(shí),可以采用萬(wàn)向聯(lián)軸器。43、兩軸線(xiàn)易對(duì)中、無(wú)相對(duì)位移的軸宜選剛性聯(lián)軸器：兩軸線(xiàn)不易對(duì)中、有相對(duì)位移的長(zhǎng)軸宜選撓性；聯(lián)軸器;起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)多變、使用壽命規(guī)定長(zhǎng)的大功率重型機(jī)械宜選齒輪聯(lián)軸器；起動(dòng)頻繁、常常正反轉(zhuǎn)、受較大沖擊載荷的高速軸宜選有彈性元件的撓性（彈性）聯(lián)軸器。44、摩擦離合器靠工作面的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，兩軸可在任何速度時(shí)實(shí)現(xiàn)接合或分離。45、自行車(chē)的中軸是轉(zhuǎn)軸，而前輪軸是心軸。46、傳動(dòng)軸所受的載荷是轉(zhuǎn)矩.47、在平鍵聯(lián)接工作時(shí)，是靠鍵和鍵槽側(cè)面的擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩的。48、花鍵聯(lián)接的重要失效形式，對(duì)靜聯(lián)接是齒面壓潰，對(duì)動(dòng)聯(lián)接是齒面磨損.49、楔鍵聯(lián)接,既可傳遞轉(zhuǎn)矩，又可承受單向軸向載荷，但輕易破壞軸與輪轂的對(duì)中性。50、半圓鍵的兩側(cè)面為工作面,當(dāng)需要用兩個(gè)半圓鍵時(shí),一般布置在軸的同一母線(xiàn)上.51、鉗工是使用鉗工工具或鉆床，按技術(shù)規(guī)定對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。機(jī)修鉗工是使用工、量具及輔助設(shè)備，對(duì)各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和維修的人員.52、按用途和特點(diǎn)不一樣，量具可分為萬(wàn)能量具、專(zhuān)用量具和原則量具.53、鉗工常用刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金等。54、用錘子打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削的措施，稱(chēng)為鏨削。55、刮削精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、接觸精度、配合精度和表面粗糙度等。56、研磨的作用是使工件獲得很高的尺寸精度、幾何形狀精度和較低的表面粗糙度值。57、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有降速比大，構(gòu)造緊湊，有自鎖性，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小等特點(diǎn)，缺陷是傳動(dòng)效率較低,工作時(shí)發(fā)熱大，需要有良好的潤(rùn)滑。58、軸承是用來(lái)支承軸的部件，有時(shí)也用來(lái)支承軸上的回轉(zhuǎn)零件，按工作元件間摩擦性質(zhì)分：有滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承，按承受載荷的方向分有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承.59、螺紋聯(lián)接基本類(lèi)型：螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。60、常用鍵分為:平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵。61、按功能的不一樣，液壓控制閥可分為流量、壓力、速度三類(lèi).62、三位四通閥有3個(gè)工作位，閥體上有4個(gè)油口。63、某液壓仟斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí)，假如不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生1000N的力.64、液壓油的物理性質(zhì)重要有粘度和密度。65、泵的種類(lèi)諸多，歸納起來(lái)可分為容積泵、葉片泵、液體作用泵三大類(lèi)。66、機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是全剖視、局部剖視、半剖視。67、螺紋的重要尺寸有大徑、小徑、螺距、導(dǎo)程。68、定位銷(xiāo)有圓柱銷(xiāo)、圓錐銷(xiāo)、槽銷(xiāo)三種類(lèi)型。69、冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用、防銹作用。67、仟斤頂按其構(gòu)造可分為三大類(lèi)螺旋仟斤頂、齒條仟斤頂、液壓仟斤頂.68、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格,當(dāng)兩量爪并攏時(shí)，游標(biāo)的50格恰好與尺身的49格對(duì)齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為0。02mm。69、滑動(dòng)軸承的軸瓦重要失效形式是磨損。70、齒輪失效的重要形式:輪齒打斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合、塑性變形;71、墊圈的作用是保護(hù)被聯(lián)接件的支承表面、增長(zhǎng)支承面積，也有防松作用；72、減速器是一種獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)減速及增大轉(zhuǎn)距;73、減速器按傳動(dòng)類(lèi)型分為四種：齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它們互相組合起來(lái)的減速器;74、軸承潤(rùn)滑的目的在于減少摩擦功損耗，減少磨損，同步還起到冷卻、吸振、防銹及減少噪音；75、軸承密封的目的：防止灰塵、水份及其他雜物等進(jìn)入軸承，同步防止?jié)櫥瑒┝魇В?6、溢流閥的重要功用是控制和調(diào)整系統(tǒng)的壓力,防止過(guò)載，保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持系統(tǒng)壓力的恒定；77、孔和軸的公差帶有原則公差決定大小，由基本偏差決定位置；78、1英尺=12英寸，1英寸=25.4mm；79、Φ25H7/g6，該配合基本尺寸Φ25，基孔制間隙配合，基準(zhǔn)孔的公差帶為H7，（H為基本偏差,7為公差等級(jí)），軸的公差帶為g6，（g為基本偏差，6為公差等級(jí));80、形位公差表達(dá)符號(hào)：同軸度，圓跳動(dòng),平面度；81、畫(huà)圖和視圖遵照最基本的投影規(guī)律：長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等；82、代號(hào)為62308的滾動(dòng)軸承,其類(lèi)型名稱(chēng)為深溝球軸承，內(nèi)徑為40mm，2為寬度系列代號(hào)，3為直徑系統(tǒng)代號(hào)；83、帶傳動(dòng)的重要失效形式是打滑和疲勞破壞；84、一般三角螺紋的牙形角為60度；85、滾動(dòng)軸承重要有內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架構(gòu)成；86、機(jī)械聯(lián)軸器分為：剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器；87、也許具有間隙或過(guò)盈的配合稱(chēng)為過(guò)渡配合；88、基本偏差為a—h的軸與H孔構(gòu)成配合；89、材料的力學(xué)性能重要包括強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等.90、鐵碳合金一般有如下幾種組織:鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體.91、按照碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類(lèi)，鋼可分為低碳鋼，其碳含量為不不小于等于0。25%；中碳鋼，其碳含量為0。25％—0.60%，高碳鋼，其碳含量為不小于0.60%鋼的特處理工藝重要有正火,退火，回火，淬火等.92、機(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度單位是毫米(mm)94、游標(biāo)卡尺、仟分尺的主尺上的刻度單位是毫米（mm)。精度為0.02的游標(biāo)卡尺副尺上每格的刻度值是0。02毫米，它的讀數(shù)原理是運(yùn)用主尺與副尺每格刻度值的差來(lái)進(jìn)行讀數(shù)。仟分尺主尺上每格刻度是1毫米，副尺與主尺每格錯(cuò)開(kāi)值是0。5毫米，微分筒上每格刻度值是0.01毫米。95。材料和熱處理措施所決定，它的機(jī)械性能分別是：3.6級(jí)、4。6級(jí)、4.8級(jí)、5.8級(jí)、6.8級(jí)、8。8級(jí)、9.8級(jí)、10。9級(jí)、12。9級(jí)共拾個(gè)等級(jí).3。6—6。8所能材料是低中碳鋼,8.8—9.8級(jí)所用材料是中碳鋼并淬火與回火，10.9-12.9所用材料為中碳合金鋼并進(jìn)行熱處理.機(jī)械性能等級(jí)越高，它的抗拉強(qiáng)度越高。98、螺紋的種類(lèi)諸多,原則螺紋包括一般螺紋、管螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋，一般螺紋包括粗牙螺紋、細(xì)牙螺紋,粗牙螺紋的牙距可以不標(biāo)注99、一般螺紋的表達(dá)：M10表達(dá)一般粗牙螺紋，螺紋頂徑為10mm，M10×1表達(dá)一般細(xì)牙螺紋，螺紋頂徑為10mm，牙距1mm，M12×80表達(dá)粗牙螺紋,螺紋頂徑為12mm，牙距1mm，長(zhǎng)度80mm.100、攻絲與套絲：鉆一般螺紋底孔用鉆頭直徑的公式為d0=D—p,其中為d0鉆頭直徑，D為螺紋直徑，P為螺紋牙距.攻M16×2絲鉆頭直徑用14，攻M24×1.5鉆頭直徑用23.5，套絲公式為d0=d—0.13p，其中為d0鉆頭直徑，d為外螺紋大徑，P為螺紋牙距，套M20×2。5的一般粗牙螺桿，直徑應(yīng)為19.67.101、螺紋的螺旋線(xiàn)有單頭、雙頭和多頭之分，常用的一般螺紋頭數(shù)是單頭，起重用倒鏈銷(xiāo)緊軸螺紋是雙頭，螺紋的頭數(shù)越多，傳遞速度越高.102、一種完整的液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分這四部分構(gòu)成。103、常用的也一般有齒輪泵、葉輪泵、螺桿泵和柱塞泵四種類(lèi)型。104、嚴(yán)禁氧氣瓶及連接儀表,膠管上沾染油脂,尤其是在瓶閥口處，以免與氧氣接觸引起爆炸。105、溶解乙炔瓶在使用中,只能直立放穩(wěn)，不能橫臥平躺放置,否則瓶?jī)?nèi)的丙酮會(huì)隨乙炔流出引起爆炸。106、焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)焊件的材質(zhì)確定使用焊條的類(lèi)型後,再根據(jù)焊件的厚度，接頭形式及焊縫位置來(lái)選用焊條直徑。107、焊接過(guò)程中，焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量有較大的影響，當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，不僅引弧困難，焊條融化慢，易粘在工件上，還會(huì)導(dǎo)致未焊透和夾渣等缺陷，焊接電流過(guò)大時(shí)，焊縫易導(dǎo)致燒穿、咬邊、金屬飛濺加劇等缺陷。108、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不一樣基本偏差的軸的公差帶形成種配合的一種制度;基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不一樣基本偏差的孔的公差帶形成多種配合的一種制度。109、在滾動(dòng)軸承支撐構(gòu)造中,滾動(dòng)軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制，軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)當(dāng)采用基孔制。110、在機(jī)械設(shè)計(jì)中一般優(yōu)先選用基孔制，由于孔的加工難于軸，變化孔的尺寸需要變化刀具、量具的數(shù)量.而變化軸的尺寸不會(huì)變化刀具、量具的數(shù)量。111、外螺紋M10×1–5g6g內(nèi)螺紋M10×1–6H頂徑公差代號(hào)中徑和頂徑公差代號(hào)（相似）中徑公差代號(hào)112、零件圖紙三視圖一般指主視圖、俯視圖、左視圖。主視圖能反應(yīng)零件的長(zhǎng)度和高度，俯視圖能反應(yīng)零件的寬度和長(zhǎng)度，左視圖能反應(yīng)零件的寬度和高度，因此主視圖與俯視圖長(zhǎng)度相等，主視圖與左視圖高度相等，俯視圖與左視圖寬度相等，這就是所謂三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系.因此，對(duì)于構(gòu)造簡(jiǎn)樸的零件我們可用兩個(gè)視圖或一種剖視圖來(lái)體現(xiàn)。113、碳素鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼.含碳量不小于2%的鐵合金是鑄鐵，按斷口顏色分為灰（口)鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。114、黃銅是銅與鋅的合金，因其具有很好的機(jī)械性能和耐磨性而廣泛應(yīng)用。115、鋁合金由于其密度低、機(jī)械強(qiáng)度高,而廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)、飛機(jī)、航天器.但Al2O3膜和熱變形給鋁合金的修復(fù)帶來(lái)較大困難,一般采用氬(氮)弧焊進(jìn)行修補(bǔ)，也有運(yùn)用高頻電火花瞬間放電、無(wú)熱堆焊原理來(lái)冷焊修復(fù)。116、調(diào)質(zhì)處理是淬火和隨即高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝.117、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度（點(diǎn))是衡量材料強(qiáng)度的重要指標(biāo)。118、漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪由模數(shù)、齒數(shù)、壓力角三要素確定，兩個(gè)漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪對(duì)的嚙合的條件是模數(shù)和壓力角相似。119、現(xiàn)代機(jī)器一般由動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)和工作機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成.此外，為保證機(jī)器的正常工作還需要某些操縱裝置或控制系統(tǒng)。120、為保證機(jī)器的正常工作和使用壽命，還需要裝設(shè)某些輔助裝置，如冷卻、潤(rùn)滑、計(jì)數(shù)和照明裝置。121、傳動(dòng)(傳動(dòng)系統(tǒng)）是指把動(dòng)力機(jī)輸出的機(jī)械能傳遞給工作機(jī)構(gòu)并兼實(shí)現(xiàn)能量的分派、轉(zhuǎn)速的變化和運(yùn)動(dòng)形式的變化等作用的中間機(jī)構(gòu)122、按工作原理分類(lèi)，大體可以將傳動(dòng)類(lèi)型分為：機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng).其中機(jī)械傳動(dòng)大體分為：摩擦傳動(dòng)、嚙合傳動(dòng)和推進(jìn)；流體傳動(dòng)包括：液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、液力傳動(dòng)、液體粘性傳動(dòng)；電力傳動(dòng)包括:交變電力傳動(dòng)、直流電力傳動(dòng)。123、摩擦傳動(dòng)的特點(diǎn)：運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、可在運(yùn)行中平穩(wěn)的調(diào)整傳動(dòng)比；有過(guò)載保護(hù)作用，構(gòu)造簡(jiǎn)樸；缺陷是：軸和軸承上的作用力很大，有滑動(dòng)，工作表面磨損較快.124、帶傳動(dòng)的特點(diǎn)：軸間距范圍大；工作平穩(wěn)、噪聲小，由緩和沖擊,吸取振動(dòng)的性能，由于帶傳動(dòng)出現(xiàn)摩擦起電現(xiàn)象，不適宜用于易燃易爆的地方.125、V帶的種類(lèi)諸多:一般V帶，楔角為40°,相對(duì)高度（帶的高度相對(duì)于節(jié)面寬度之比）約為0。7；窄帶楔角為40°，相對(duì)高度為0.9；寬V帶，相對(duì)高度約為0。3；半寬V帶，相對(duì)高度約為0.5；大楔角V帶楔角為60°。126、一般V帶傳動(dòng)容許帶速＜25～30m/s，傳遞的功率P≤700KW，傳動(dòng)比i≤10。127、一般V帶傳動(dòng)的重要失效形式：a、帶在帶輪上打滑，不能正常工作；b、帶因疲勞而產(chǎn)生脫層，扯破和拉斷；c帶兩側(cè)過(guò)度磨損。128、鏈條傳動(dòng)的失效形式：鏈條的疲勞破壞、鏈條鉸鏈磨損、鏈條鉸鏈膠合、鏈條靜強(qiáng)度拉斷。129、齒輪傳動(dòng)的失效形式：點(diǎn)蝕、疲勞斷裂、膠合、拉金。130、也許引起高爐鼓風(fēng)機(jī)忽然間振動(dòng)超標(biāo)的重要原因是：高爐憋風(fēng)引起的喘振、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的瞬間喪失、機(jī)組同心度的移位超差、機(jī)組固定螺栓的松動(dòng)、部分滑動(dòng)軸承的瞬間缺油拉金、滑動(dòng)軸承的壓蓋過(guò)盈喪失等.131、螺紋的加工措施有：攻絲、套絲、車(chē)絲、滾絲。132、滑動(dòng)軸承靜止時(shí)，在下軸瓦上的接觸包角是：60°。133、滑動(dòng)軸承裝配時(shí)需留頂間隙和側(cè)間隙，這些間隙的作用是：進(jìn)入潤(rùn)滑油，形成油膜,以利于軸承的潤(rùn)滑、散熱、和減振。134、滑動(dòng)軸承頂隙約為軸徑的1‰,側(cè)隙約為軸徑的0.5‰,軸承間隙可用塞尺或壓鉛絲法測(cè)量。135、滑動(dòng)軸承刮瓦時(shí)需留峰谷斑點(diǎn)，谷的作用是：存留潤(rùn)滑油，峰的作用是:支承軸的旋轉(zhuǎn)，與軸的間隙共同形成油膜，減小摩擦磨損,起到緩沖減振，降噪音作用，每平方英寸上應(yīng)有10～20個(gè)點(diǎn)，一般用著色法檢查。136、滾動(dòng)軸承的裝配措施有:錘擊法，壓入法和熱裝法。137、1英寸(1″)＝25.4毫米(㎜）138、游標(biāo)卡尺重要組部分是主尺、副尺、卡腳和輔助游標(biāo).139、精度為0.02㎜的游標(biāo)卡尺刻線(xiàn)原理是，主尺上每一小格是1㎜,當(dāng)兩腳合攏時(shí)，主尺上的49㎜等于副尺上的50格，這闡明副尺上每格的長(zhǎng)度是49/50㎜，即0.98㎜，也就是說(shuō)主尺與副尺每格相差0.02㎜。140、上偏差的數(shù)值可以是正（+）值，也可以是負(fù)（－)值，或者為（零）。141、機(jī)械配合分為間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合三類(lèi)142、剖視圖可分為:全剖半剖局部剖；143、在繪制工程圖時(shí)，圓柱的中心線(xiàn)應(yīng)采用點(diǎn)化線(xiàn)；144、倒角應(yīng)分為圓弧倒角及45°倒角；145、在繪制工程圖時(shí)，直徑的符號(hào)表達(dá)為?；146、電機(jī)軸端為圓錐形的，那么其錐度比例一般為1：10；147、一對(duì)嚙合的齒輪,其模數(shù)應(yīng)相等,壓力角應(yīng)相等；148、在尺寸標(biāo)注時(shí)，M42x2中的2表達(dá)螺距；149、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理是運(yùn)用主尺和副尺上每格的差值,差值越小,精度越高，游標(biāo)卡尺的種類(lèi)有讀數(shù)值為0。1、0.05、0.02三種.150、潤(rùn)滑材料有潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂，固體潤(rùn)滑劑三大類(lèi)。151、傳動(dòng)是指運(yùn)用多種方式傳遞動(dòng)力的過(guò)程，分機(jī)械傳動(dòng),液壓傳動(dòng)，氣體傳動(dòng)，電氣傳動(dòng)四種形式。152、用壓鉛發(fā)檢查齒輪的側(cè)面間隙，用著色法檢查齒輪的接觸面，接觸面在齒高上不少于30-50％，在齒寬上不少于40—70％，且分布對(duì)稱(chēng)。153、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品,遠(yuǎn)離火與熱源,其安全距離應(yīng)在10m以上，與乙炔瓶的距離不不不小于3m。155、繪制零件三視圖時(shí)，長(zhǎng)寬高應(yīng)遵照長(zhǎng)對(duì)正,高平起，寬相等的原則。158、實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減基本尺寸所得到的代數(shù)差。160、填料密封安裝時(shí)，每組盤(pán)根安裝時(shí)開(kāi)口應(yīng)相錯(cuò)180度。二、選擇題1、下列刀具材料中紅硬性最佳的是(C)

A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金

2、在安裝過(guò)盈量較大的中大型軸承時(shí),宜用（C）

A、熱裝B、錘擊C、熱裝

3、離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱(chēng)(A)

A、流量B、體積C、容量

4、液壓泵的輸入功率與輸出功率（B）

A、相似B、不一樣

5、表達(dá)裝配單元先後次序的圖稱(chēng)為（C)

A、總裝圖B、工藝流程卡C、裝配單元系統(tǒng)圖

6、裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是(B)

A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手

7、攻絲前的底孔直徑應(yīng)（A)螺紋小徑

A、略不小于B、略不不小于C、等于

8、Φ60mm的孔軸配合是（A）配合。

A、間隙B、過(guò)渡C、過(guò)盈

9、國(guó)標(biāo)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以（A)為單位。

A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸

10、軸Φ50u6mm與孔Φ50H7mm的配合是（C)

A、間隙配合B、過(guò)渡配合C、過(guò)盈配合

11、平鍵與鍵槽的配合一般采用(A）

A、間隙配合B、過(guò)渡配合C、過(guò)盈配合

12、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A）

A、90B、60C、100D、40

13、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是(C)mm。

A、500B、400C、300D、200

14、2英寸等于（A）mm。

A、50.8B、49C、67。4

15、兩帶輪的傳動(dòng)比i＞1，是（B）傳動(dòng)

A、增速B、減速C、變速

16、201軸承的內(nèi)徑是(B）

A10B、12C、15D、20

17、某液壓仟斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2,當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí),假如不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生(C)N的力.

A、100B、1000C、500D、50

18、有一直齒園住齒輪，m＝4,Z＝36，它的分度園直徑為（C）

A、152B、134C、144D、140

19、有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為(B)

A、4B、9C、5D、10

20、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為（C)

A、Φ10B、Φ9C、Φ8。4

21、2英寸等于（B）英分。

A、8B、16C、20

22、向心球軸承合用于承受(B)載荷。

A、軸向B、徑向C、雙向

23、推力軸承合用于承受(A）載荷。

A、軸向B、徑向C、軸向與徑向

24、滑動(dòng)軸承的軸瓦重要失效形式是(C）

A、折斷B、塑性變形C、磨損

25、兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝0.2，則傳動(dòng)屬于（B）傳動(dòng)

A、減速B、增速C、等速

26、用定位銷(xiāo)連接常常拆的地方宜選用(A）

A、圓柱銷(xiāo)B、圓錐銷(xiāo)C、槽銷(xiāo)

27、用定位銷(xiāo)連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用(C)

A、圓柱銷(xiāo)B、圓錐銷(xiāo)C、槽銷(xiāo)

28、在拆卸困難的場(chǎng)所宜用（A）

A、螺尾圓錐銷(xiāo)B、圓柱銷(xiāo)C、開(kāi)尾圓錐銷(xiāo)

29、在兩軸軸線(xiàn)相交的狀況下，可采用(B)

A、帶輪傳動(dòng)B、鏈輪傳動(dòng)C、圓錐齒輪傳動(dòng)

30、滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速(A)的場(chǎng)所。

A、較低B、很高

31、已知一圓錐體,D＝60mm，d＝50mm,l＝100mm，它的錐度是（B)

A、1：5B、1：10C、1:20D、1:7

32、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用（B）

A、脂潤(rùn)滑B、油潤(rùn)滑

33、絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于(A）

A、螺旋傳動(dòng)B、嚙合傳動(dòng)C、磨擦傳動(dòng)

34、基準(zhǔn)孔的下偏差為(C)

A、負(fù)值B、正值C、零

35、滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)

A、基孔制B、基軸制

36、對(duì)于傳動(dòng)效率較高,受力較大的機(jī)械上宜用(B)

A、管螺紋B、梯形螺紋C、一般螺紋

37、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm,齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是（C)

A、2。5B、3。5C、3

38、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用(C)傳動(dòng)。

A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪

39、在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用(C)傳動(dòng)。

A、直擊圓柱齒輪B、中齒輪C、人字齒輪

40、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度,應(yīng)進(jìn)行（C）處理。

A、淬火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)

41、制造刀具和工具一般選用(B）

A、一般碳素鋼B、碳素工具鋼C、構(gòu)造鋼42、欲在兩軸相距較遠(yuǎn),工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功利，宜選…………（5、B）A)帶傳動(dòng)B)鏈傳動(dòng)C）齒輪傳動(dòng)D）蝸桿傳動(dòng)43、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)………………（6、B)A)傳遞的功率和速度范圍大B）使用壽命長(zhǎng)，但傳動(dòng)效率低C）.制造和安裝精度規(guī)定不高D)能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速44、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件是……………………(C）A）電動(dòng)機(jī)B）液壓泵C）液壓缸或液壓馬達(dá)D)液壓閥45、可以承受不大的單方向的軸向力,上、下兩面是工作面的連接是……（B）A)一般平鍵連接B)楔鍵連接C）半圓鍵連接D)花鍵連接46、既支承回轉(zhuǎn)零件又傳遞動(dòng)力的軸稱(chēng)為(C）A）心軸B）傳動(dòng)軸C)轉(zhuǎn)軸D)階臺(tái)軸47、平鍵的剖面尺寸b×h是根據(jù)d從原則中查取.a)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小;b)載荷特性；c）鍵的材料；d）軸的直徑。48、帶傳動(dòng)的重要失效形式為d。帶的顫動(dòng)和彈性滑動(dòng);b)帶的松弛和彈性滑動(dòng);c)帶的彈性滑動(dòng)和打滑;d)帶的疲勞破壞和打滑.49、角接觸球軸承承受軸向載荷的能力，伴隨接觸角的增大而a。a）增大；b）減小;c）不變。50、材料表面抵御硬物壓入的能力稱(chēng)為（B)A、剛度B、硬度C、強(qiáng)度D、應(yīng)力51、下列哪種性能不屬于材料的工藝性能(C）A、鑄造性能B、切削性C、導(dǎo)熱性D、熱處理性52、下列哪種材料不屬于有色金屬材料（D)A、錫B、鉛C、銅D、鋼53、帶傳動(dòng)是依托B來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和功率的。A.帶與帶輪接觸面之間的正壓力B。帶與帶輪接觸面之間的摩擦力C.帶的緊邊拉力D。帶的松邊拉力54、帶張緊的目的是D。A.減輕帶的彈性滑動(dòng)B。提高帶的壽命C。變化帶的運(yùn)動(dòng)方向D.使帶具有一定的初拉力55、與鏈傳動(dòng)相比較，帶傳動(dòng)的長(zhǎng)處是A。A.工作平穩(wěn)，基本無(wú)噪聲B.承載能力大C。傳動(dòng)效率高D.使用壽命長(zhǎng)56、與平帶傳動(dòng)相比較,V帶傳動(dòng)的長(zhǎng)處是D。A.傳動(dòng)效率高B。帶的壽命長(zhǎng)C。帶的價(jià)格廉價(jià)D。承載能力大57、V帶傳動(dòng)中，小帶輪直徑的選用取決于C。A。傳動(dòng)比B.帶的線(xiàn)速度C.帶的型號(hào)D.帶傳遞的功率58、帶傳動(dòng)的中心距過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致D。A.帶的壽命縮短B。帶的彈性滑動(dòng)加劇C。帶的工作噪聲增大D。帶在工作時(shí)出現(xiàn)顫動(dòng)59、帶傳動(dòng)不能保證精確的傳動(dòng)比，其原因是C。A。帶輕易變形和磨損B.帶在帶輪上出現(xiàn)打滑C。帶傳動(dòng)工作時(shí)發(fā)生彈性滑動(dòng)D.帶的彈性變形不符合虎克定律60、與V帶傳動(dòng)相比較,同步帶傳動(dòng)的突出長(zhǎng)處是B。A。傳遞功率大B。傳動(dòng)比精確C。傳動(dòng)效率高D.帶的制導(dǎo)致本低61、與帶傳動(dòng)相比較，鏈傳動(dòng)的長(zhǎng)處是B。A.工作平穩(wěn)，無(wú)噪聲B。壽命長(zhǎng)C。制造費(fèi)用低D.能保持精確的瞬時(shí)傳動(dòng)比．62、與齒輪傳動(dòng)相比較，鏈傳動(dòng)的長(zhǎng)處是D。A.傳動(dòng)效率高B。工作平穩(wěn),無(wú)噪聲C。承載能力大D.能傳遞的中心距大63、在一定轉(zhuǎn)速下，要減輕鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性和動(dòng)載荷，應(yīng)D。A.增大鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)B。減小鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)C.增大鏈節(jié)距,減小鏈輪齒數(shù)D。減小鏈條節(jié)距，增大鏈輪齒數(shù)64、大鏈輪的齒數(shù)不能獲得過(guò)多的原因是D.A。齒數(shù)越多，鏈條的磨損就越大B.齒數(shù)越多，鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷與沖擊就越大C.齒數(shù)越多，鏈傳動(dòng)的噪聲就越大D。齒數(shù)越多，鏈條磨損後，越輕易發(fā)生“脫鏈現(xiàn)象"65、鏈條由于靜強(qiáng)度不夠而被拉斷的現(xiàn)象，多發(fā)生在A狀況下.A.低速重載B.高速重載C.高速輕載D。低速輕載66、鏈條的節(jié)數(shù)宜采用B。A。奇數(shù)B.偶數(shù)C.5的倍數(shù)D。10的倍數(shù)67、鏈傳動(dòng)張緊的目的是C。A。使鏈條產(chǎn)生初拉力，以使鏈傳動(dòng)能傳遞運(yùn)動(dòng)和功率B。使鏈條與輪齒之間產(chǎn)生摩擦力，以使鏈傳動(dòng)能傳遞運(yùn)動(dòng)和功率C.防止鏈條垂度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良D。防止打滑68、若轉(zhuǎn)軸在載荷作用下彎曲較大或軸承座孔不能保證良好的同軸度，宜選用類(lèi)型代號(hào)為A的軸承。A。1或2B.3或7C。N或NUD。6或NA69、一根軸只用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，因軸較長(zhǎng)采用三個(gè)支點(diǎn)固定在水泥基礎(chǔ)上，各支點(diǎn)軸承應(yīng)選用B。A.深溝球軸承B。調(diào)心球軸承C。圓柱滾子軸承D。調(diào)心滾子軸承70、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與座孔的配合D.A。均為基軸制B.前者基軸制，後者基孔制C。均為基孔制D.前者基孔制,後者基軸制71、D不適宜用來(lái)同步承受徑向載荷和軸向載荷。A。圓錐滾子軸承B.角接觸球軸承C.深溝球軸承D。圓柱滾子軸承72、B只能承受軸向載荷。A。圓錐滾子軸承B.推力球軸承C。滾針軸承D。調(diào)心球軸承73、B一般應(yīng)成對(duì)使用。A.深溝球軸承B。圓錐滾子軸承C。推力球軸承D.圓柱滾子軸承74、跨距較大并承受較大徑向載荷的起重機(jī)卷筒軸軸承應(yīng)選用C。A。深溝球軸承B。圓錐滾子軸承C。調(diào)心滾子軸承D.圓柱滾子軸承75、D合用于多支點(diǎn)軸、彎曲剛度小的軸及難于精確對(duì)中的支承。A。深溝球軸承B。圓錐滾子軸承C。角接觸球軸承D。調(diào)心軸承76、某輪系的中間齒輪（惰輪）通過(guò)一滾動(dòng)軸承固定在不轉(zhuǎn)的心軸上，軸承內(nèi)、外圈的配合應(yīng)滿(mǎn)足B。A。內(nèi)圈與心軸較緊、外圈與齒輪較松B。內(nèi)圈與心軸較松、外圈與齒輪較緊C。內(nèi)圈、外圈配合均較緊D。內(nèi)圈、外圈配合均較松77、滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和後置代號(hào)構(gòu)成，其中基本代號(hào)表達(dá)A.A.軸承的類(lèi)型、構(gòu)造和尺寸B。軸承組件C.軸承內(nèi)部構(gòu)造變化和軸承公差等級(jí)D.軸承游隙和配置78、滾動(dòng)軸承的類(lèi)型代號(hào)由B表達(dá)。A。數(shù)字B.數(shù)字或字母C。字母D.數(shù)字加字母79、平鍵B20×80GB/T1096—1979中,20×80是表達(dá)C。A。鍵寬×軸徑B.鍵高×軸徑C.鍵寬×鍵長(zhǎng)D。鍵寬×鍵高80、設(shè)計(jì)鍵連接時(shí),鍵的截面尺寸b×h一般根據(jù)C由原則中選擇。A。傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B.傳遞功率的大小C.軸的直徑D。軸的長(zhǎng)度81、花鍵連接的重要缺陷是B。A。應(yīng)力集中B.成本高C.對(duì)中性與導(dǎo)向性差D。對(duì)軸減弱82、對(duì)低速、剛性大的短軸，常選用的聯(lián)軸器為A.A。剛性固定式聯(lián)軸器B.剛性可移式聯(lián)軸器C.彈性聯(lián)軸器D。安全聯(lián)軸器83、在載荷具有沖擊、振動(dòng),且軸的轉(zhuǎn)速較高、剛度較小時(shí)，一般選用C。A。剛性固定式聯(lián)軸器B。剛性可移式聯(lián)軸器C.彈性聯(lián)軸器D.安全聯(lián)軸器84、聯(lián)軸器與離合器的重要作用是B.A.緩沖、減振B。傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩C。防止機(jī)器發(fā)生過(guò)載D。賠償兩軸的不一樣心或熱膨脹85、金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器中的彈性元件都具有C的功能。A。對(duì)中B.減磨C.緩沖和減振D。裝配很以便86、工作時(shí)只承受彎矩,不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸，稱(chēng)為A.A．心軸B．轉(zhuǎn)軸C．傳動(dòng)軸D．曲軸87、采用A的措施不能有效地改善軸的剛度.A．改用高強(qiáng)度合金鋼B．變化軸的直徑C．變化軸的支承位置D．變化軸的構(gòu)造88、根據(jù)軸的承載狀況,A的軸稱(chēng)為轉(zhuǎn)軸。A．既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩B．只承受彎矩不承受轉(zhuǎn)矩C．不承受彎矩只承受轉(zhuǎn)矩D．承受較大軸向載荷89、不愛(ài)惜設(shè)備的做法是（C）。A、保持設(shè)備清潔B、對(duì)的使用設(shè)備C、自已修理設(shè)備D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備90、按用途分類(lèi)45鋼屬于(A）.A、構(gòu)造鋼B、工具鋼C、刀具鋼D、模具鋼91、平帶傳動(dòng)重要用于兩軸平行，轉(zhuǎn)向(D）的距離較遠(yuǎn)的傳動(dòng)。A、相反B、相近C、垂直D、相似92、高速鋼的特點(diǎn)是高（D)、高耐磨性、高熱硬性，熱處理變形小等。A、塑性B、強(qiáng)度C、韌性D、硬度93、下列量具中,不屬于游標(biāo)類(lèi)量具的是DA、游標(biāo)深度尺B、游標(biāo)高度尺C、游標(biāo)齒厚尺D、外徑仟分尺94、下列哪種仟分尺不存在（D)。A、公法線(xiàn)仟分尺B、仟分尺C、內(nèi)徑仟分尺D、軸承仟分尺95、仟分尺測(cè)微螺桿上的螺紋的螺距為（C）mm。A、0.1B、0.01C、0。5D、196、外徑仟分尺測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，一般用來(lái)測(cè)量(D）精度的零件.A、高B、低C、較低D、中等97、百分表的分度值是（C）mm。A、1B、0.1C、0.01D、0.00198、抗壓能力很強(qiáng),耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂是(D)。A、二硫化目潤(rùn)滑脂B、鈣基潤(rùn)滑脂C、鋰基潤(rùn)滑脂D、石墨潤(rùn)滑脂99、鏨削時(shí)所用的工具重要是（D)。A、鏨子B、手錘C、鏨子或手錘D、鏨子和手錘100、鏨削時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采用（B）。A、不用管B、及時(shí)擦去C、在木柄上包上布D、帶上手套101、調(diào)整鋸條松緊時(shí),翼形螺母旋的太松鋸條(D）.A、鋸削省力B、鋸削費(fèi)力C、不會(huì)折斷D、易折斷102、一張完整的零件圖不包括(C）。A、一組圖形B、所有尺寸C、明細(xì)欄D、技術(shù)規(guī)定103、在繪制零件草圖時(shí)，畫(huà)出所有尺寸界線(xiàn)後需完畢（D）。A、畫(huà)剖面線(xiàn)B、畫(huà)各視圖軸線(xiàn)C、填寫(xiě)標(biāo)題欄D、標(biāo)注尺寸104、確定加工精度屬于(B)。A、繪制零件草圖時(shí)完畢B、繪制零件圖時(shí)完畢C、A和B皆可D、加工時(shí)完畢105、對(duì)于尺寸公差,下列論述對(duì)的的是:（D）。A、公差值前面可以標(biāo)“＋"號(hào)B、公差值前面可以標(biāo)“－”號(hào)C、公差可認(rèn)為零值D、公差值前面不應(yīng)標(biāo)“＋"、“－”號(hào)106、使用中如發(fā)現(xiàn)因軸承磨損而致使間隙增大時(shí),應(yīng)(C).A、只調(diào)整前軸承B、只調(diào)整後軸承C、先調(diào)整前軸承，仍不能到達(dá)規(guī)定期再調(diào)整後軸承D、先調(diào)整後軸承，仍不能到達(dá)規(guī)定期再調(diào)整前軸承107、如下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（C）。A、雙向多片式摩擦離合器包括內(nèi)、外摩擦片B、離合器左、右兩部分的構(gòu)造是相似的C、制動(dòng)器和離合器分別使用不一樣的手柄D、左離合器的傳動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)108、如下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（A)。A、主軸為兩支承構(gòu)造，前端軸向定位B、主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承C、主軸支承對(duì)主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度影響很大D、為了防止漏油，前後軸承都采用了鋸齒形油溝密封109、圓柱齒輪嚙合時(shí)，在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)兩嚙合齒輪軸線(xiàn)時(shí),在嚙合區(qū)內(nèi)，將一種齒輪的輪齒和另一種齒輪的輪齒被遮擋的部分分別用（B)來(lái)繪制，被遮擋的部分也可以省略不畫(huà)。A、粗實(shí)線(xiàn)和細(xì)實(shí)線(xiàn)B、粗實(shí)線(xiàn)和虛線(xiàn)C、細(xì)實(shí)線(xiàn)和虛線(xiàn)D、細(xì)實(shí)線(xiàn)和點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)110、一張完整的裝配圖不包括(B）。A、一組圖形B、所有尺寸C、標(biāo)題欄D、技術(shù)規(guī)定111、以組件中最大且與組件中多數(shù)零件有配合關(guān)系的零件作為（B)。A、測(cè)量基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、裝配單元D、分組件112、裝軸承時(shí)，假如軸承內(nèi)外圈沒(méi)裝正，可用大木錘或銅棒在（D)敲擊。A、軸承內(nèi)圈B、軸承外圈C、軸承內(nèi)外圈D、主軸前後端113、軸承的內(nèi)錐面與主軸錐面接觸不良,收緊軸承時(shí)，會(huì)使（C），破壞軸承精度。A、主軸損壞B、軸承位置移動(dòng)C、軸承內(nèi)滾道變形D、主軸位置移動(dòng)114、軸承種類(lèi)諸多，按軸承工作的摩擦性質(zhì)分有滑動(dòng)軸承和（D）。A、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承B、靜壓滑動(dòng)軸承C、角接觸球軸承D、滾動(dòng)軸承115、過(guò)盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí),則采用（B)。A、手錘敲入法B、壓力機(jī)壓入法C、軸承加熱法D、溫差法116、滑動(dòng)軸承裝配時(shí)，為提高(B）軸瓦孔應(yīng)與軸進(jìn)行研點(diǎn)配刮.A、工作效率B、配合精度C、使用壽命D、形狀精度117、內(nèi)圈往主軸的軸徑上裝配時(shí)，采用兩者回轉(zhuǎn)誤差的(A）互相抵消的措施進(jìn)行裝配。A、高點(diǎn)對(duì)低點(diǎn)B、高點(diǎn)對(duì)高點(diǎn)C、低點(diǎn)對(duì)低點(diǎn)D、不確定118、（A)裝配後的軸承，應(yīng)保證其內(nèi)圈與軸頸不再發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，否則喪失已獲得的調(diào)整精度。A、敲入法B、溫差法C、定向裝配法D、壓入法119、泵類(lèi)有容積泵、(A）、流體作用泵三類(lèi).A、葉片泵B、離心泵C、軸流泵D、回轉(zhuǎn)泵120、工作前，應(yīng)預(yù)先灌滿(mǎn)液體的原因：(A)。A、把泵內(nèi)空氣排除B、增大離心力C、增大液體能量D、以上都不對(duì)121、聯(lián)軸器和離合器均具有的重要作用是(A)A．賠償兩軸的綜合位移 B．聯(lián)接兩軸，使其旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩C．防止機(jī)器過(guò)載 D．緩和沖擊和振動(dòng)122、在下列滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體中，極限轉(zhuǎn)速最高的是(B）A．圓柱滾子 B．球C．圓錐滾子 D．球面滾子123、在被聯(lián)接件之一的厚度較大，且需要常常裝拆的場(chǎng)所，易采用(B）A．一般螺栓聯(lián)接 B．雙頭螺栓聯(lián)接C．螺釘聯(lián)接 D．緊定螺釘聯(lián)接124、型號(hào)為6310的滾動(dòng)軸承，其類(lèi)型名稱(chēng)為(A)A。深溝球軸承 B。調(diào)心球軸承C.滾針軸承 D.圓錐滾子軸承125、一般平鍵長(zhǎng)度的重要選擇根據(jù)是（B）A.傳遞轉(zhuǎn)矩的大小 B.輪轂的寬度C。軸的的直徑 D。傳遞功率的大小126、。鏈傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比較，其重要長(zhǎng)處是（D）A.工作時(shí)平穩(wěn)、無(wú)噪聲 B。制造費(fèi)用低C.對(duì)環(huán)境規(guī)定高 D。能保持精確的平均傳動(dòng)比127、刮花的目的一是為了美觀(guān)，二是為了使滑動(dòng)件之間導(dǎo)致良好的（A）條件.A，潤(rùn)滑B，接觸C,運(yùn)動(dòng)D,空隙

128、研具材料比被研磨的工件(B）.

A,硬B，軟C,軟硬均可D，也許軟也許硬129、絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和(C)的大小.

A,同軸度B,軸的配合間隙C,軸向竄動(dòng)D，徑向間隙

130、通過(guò)研磨後工件的表面粗糙度一般可到達(dá)Ra1。6～0。1,最小可到達(dá)(D)。A,Ra0。8B,Ra0.1C,Ra0.08D,Ra0。012

131、依托流體流動(dòng)的能量來(lái)輸送液體的泵是（D).

A，容積泵B，葉片泵C,流體作用泵D，齒輪泵

132、蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙規(guī)范不是按蝸輪傳動(dòng)精度等級(jí)規(guī)定,而是按(D).

A，蝸桿制造精度B,蝸輪制造精度C,較大保證側(cè)隙D，原則保證側(cè)隙

133、液壓系統(tǒng)在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定期間後，應(yīng)檢查油液的溫度,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值(A)℃.A,35～60B，45～60C，60～70D，70～80

134、油管必須根據(jù)（C）和使用場(chǎng)所選擇，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并且規(guī)定內(nèi)壁光滑，清潔無(wú)沙眼,銹蝕,氧化鐵皮等缺陷。

A,流量B，流速C，壓力D,液流方向

135、裝配圖的讀法，首先是看(C），并理解部件的名稱(chēng)。

A,明細(xì)表B，零件圖C，標(biāo)題欄D，技術(shù)文獻(xiàn)

136、蝸桿傳動(dòng)要有合適的齒側(cè)間隙，閉式傳動(dòng)一般采用（C)。

A，較大保證側(cè)隙B，較小保證側(cè)隙C，原則保證側(cè)隙D，無(wú)規(guī)定

137、用鉛絲法檢查齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓後（B）的尺寸為側(cè)隙.

A，最厚處B，最薄處C，厚薄平均值D,厚處二分之一

138、影響蝸輪副嚙合精度以(A）為最大.

A,蝸輪軸線(xiàn)傾斜B,蝸輪軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，蝸輪中心面偏移C,中心距D,箱體139、確定基本偏差重要是為了確定(A).

A、公差帶的位置B、公差帶的大小

C、配合的精度D、工件的加工精度140、調(diào)整裝配法是在裝配時(shí)變化可調(diào)整件的(D）.

A、尺寸B、形狀精度C、表面粗糙度D、相對(duì)位置

141、換向閥運(yùn)用閥芯在閥體間的(C)來(lái)變換油液流動(dòng)的方向。142、表面粗糙值越小，則零件的(B）A耐磨性好B配合精度高C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)敏捷可靠143、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有（A）、帶輪孔與軸配合松動(dòng)、槽輪磨損帶拉長(zhǎng)或斷裂、帶輪崩裂等。

A、軸頸彎曲

B、軸頸斷裂

C、鍵損壞

D、輪磨損144、下列材料牌號(hào)中，屬于灰口鑄鐵的是（

A）。

A、HT250

B、KTH350—10

C、QT800—2

D、RUT420

145、熔斷器具有（

C）保護(hù)作用.

A、過(guò)流

B、過(guò)熱

C、短路

D、欠壓146、原則麻花鉆重要用于(

B)。

A、擴(kuò)孔

B、鉆孔

C、鉸孔

D、锪孔147、碳素工具鋼T8表達(dá)含碳量是（

B)。

A、0。08％

B、0.8％

C、8％

D、80%

148、鏈傳動(dòng)中,鏈節(jié)數(shù)最佳取為（B）A奇數(shù)B偶數(shù)C。質(zhì)數(shù)D.鏈輪齒數(shù)的整數(shù)倍149、當(dāng)兩個(gè)被聯(lián)接件不太厚時(shí)，宜采用(D).A。緊定螺釘聯(lián)接B.螺釘聯(lián)接C。雙頭螺柱聯(lián)接D.螺栓聯(lián)接150、在蝸桿傳動(dòng)中，一般（A）為積極件.A蝸桿B蝸輪C。蝸桿蝸輪都可以151、在下列四種型號(hào)的滾動(dòng)軸承中，必須成對(duì)使用。（B)A深溝球軸承B圓錐滾子軸承C推力球軸承D圓柱滾子軸承152、在下列四種類(lèi)型的聯(lián)軸器中，能賠償兩軸的相對(duì)位移以及可以緩和沖擊、吸取振動(dòng)的是（D）A凸緣聯(lián)軸器B齒式聯(lián)軸器C萬(wàn)向聯(lián)軸器D彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器153、用鋼鋸鋸割物件時(shí)A.鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，握鋸的右手施力，左手的壓力不要過(guò)大（√）B。鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，握鋸的右手施力要大（）C.鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí)，左右手應(yīng)同步用力(）154、用鋼鋸鋸割物件時(shí)的運(yùn)動(dòng)行程A.鋸割時(shí)推拉行程要盡量長(zhǎng)些（）B.鋸割時(shí)推拉行程要盡量短些（）C.鋸割時(shí)推拉行程要盡量長(zhǎng)些，工作長(zhǎng)度應(yīng)占鋸條全長(zhǎng)的2/3，鋸割速度以20～40次為好（√）155、活扳手的使用A?？梢杂媒娱L(zhǎng)扳手的措施來(lái)增大旋緊力矩（）B。應(yīng)按螺栓或螺母的尺寸選用合適規(guī)格的扳手，不可用大尺寸的活扳手旋緊小尺寸的螺栓或螺母（√)C?？梢詫馐之?dāng)錘擊工具使用(）156、在畫(huà)三視圖時(shí)左視圖應(yīng)放在主視圖的：A。放在主視圖的右面（√）B.放在主視圖的左面（）C。放在主視圖的下面（）157、機(jī)械制圖中的粗實(shí)線(xiàn)是用來(lái)體現(xiàn)A.不可見(jiàn)輪廓線(xiàn)（）B.可見(jiàn)輪廓線(xiàn)的()C.可見(jiàn)輪廓線(xiàn)；可見(jiàn)過(guò)渡線(xiàn)（√)158、液壓缸在液壓傳動(dòng)中屬于(B）。A、動(dòng)力元件B、執(zhí)行元件C、控制元件D、輔助元件159、液壓傳動(dòng)是依托（B）來(lái)傳遞動(dòng)力的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動(dòng)D、活塞的運(yùn)動(dòng)160、常用的液壓油屬于（C）。A、汽油B、柴油C、礦物油D、植物油161、(D）不屬于熱處理工藝的。A、表面淬火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)C、滲碳D、鍍鉻162、（A）不屬于金屬材料表面處理。A、淬火B(yǎng)、發(fā)黑C、鈍化D、鍍鉻163、從下列選出不屬于非金屬材料的。(A）A、氮化硅陶瓷B、錫青銅C、丁晴橡膠D、玻璃鋼164、鉗工鏨子淬火一般用乙炔焰加熱到暗櫻桃紅顏色，溫度為（C）。A、550℃-580℃B、650℃—680℃C、750℃-780℃D、850℃—880℃四、簡(jiǎn)答題1、與齒輪等嚙合傳動(dòng)相比較，帶傳動(dòng)的長(zhǎng)處有哪些？答案1.因帶有良好的彈性,可緩和沖擊及振動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小。2.靠摩擦傳動(dòng)的帶，過(guò)載時(shí)將在輪面上打滑,起到安全保護(hù)作用3.可用于兩輪中心距較大的場(chǎng)所4。傳動(dòng)裝置構(gòu)造,制造輕易，維修以便，成本較低。2、帶傳動(dòng)中，以帶的形狀分類(lèi)有哪幾種形式?答案平帶，V帶，多楔帶，圓帶和活絡(luò)帶傳動(dòng)。3、帶傳動(dòng)的打滑常常在什么狀況下發(fā)生？答案當(dāng)拉力差值不小于摩擦力極限值時(shí)，帶與輪面之間的滑動(dòng)在整個(gè)包角內(nèi)出現(xiàn)，此時(shí)積極輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)法傳到帶上，則帶不能運(yùn)動(dòng)，帶傳動(dòng)失去工作能力,此時(shí)打滑狀況發(fā)生.4、帶傳動(dòng)中，小帶輪的直徑為何不適宜太??？答案因帶輪的直徑愈小，帶愈厚,則帶的彎曲應(yīng)力愈大,對(duì)帶傳動(dòng)不利,因此帶輪直徑不適宜過(guò)小。5、V帶傳動(dòng)的重要失效形式有哪些？答案重要失效形式有打滑,磨損，散層和疲勞斷裂.6、帶傳動(dòng)中，增大包角的重要措施有哪些?答案加大中心距和帶的松邊外側(cè)加張緊輪，可提高包角。7、鏈傳動(dòng)的重要失效形式有哪幾種？答案節(jié)距磨損伸長(zhǎng)、膠合破壞、鏈條疲勞斷裂、鏈條靜力拉斷、輪齒磨損.8、為何說(shuō)鏈輪齒數(shù)愈多，傳動(dòng)愈平穩(wěn)？答案當(dāng)鏈輪直徑不變時(shí),選節(jié)距小的鏈,則鏈輪齒數(shù)增多，多邊形效應(yīng)減弱，使傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲減小。9、鏈傳動(dòng)中，為何鏈節(jié)數(shù)常取偶數(shù)？答案鏈節(jié)數(shù)必須圓整為整數(shù)，一般應(yīng)為偶數(shù),以防止采用影響強(qiáng)度的過(guò)渡鏈節(jié)。10、為何鏈傳動(dòng)的鏈條需要定期張緊？答案：鏈條的滾子，套筒和銷(xiāo)軸磨損後,鏈的節(jié)距增大，輕易產(chǎn)生跳齒和脫鏈,故需定期將鏈條張緊.11、與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿有哪些長(zhǎng)處？答案：蝸桿傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪聲、傳動(dòng)比大而精確、蝸桿的導(dǎo)程角較小，有自鎖性能.12、與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿傳動(dòng)有哪些缺陷？答案:蝸桿與蝸輪齒面間沿齒向有較大的滑動(dòng),不發(fā)熱多,且輕易產(chǎn)生膠合和磨損,傳動(dòng)效率低。13、蝸桿傳動(dòng)為何比齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)？答案蝸桿傳動(dòng)由蝸桿與蝸輪構(gòu)成,可以看作是螺旋傳動(dòng),蝸桿視為螺桿,蝸輪視為局部螺母，從而傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪聲。14、蝸桿傳動(dòng)的失效形式是什么?答案絕大多數(shù)失效形式發(fā)生在蝸輪齒面上；由于相對(duì)滑動(dòng)速度大,齒面輕易磨損與膠合。15、齒輪減速器中,為何低速軸的直徑比高速軸的直徑粗得多?答案若按當(dāng)量彎矩設(shè)計(jì)計(jì)算軸徑時(shí),軸承受彎矩,還承受扭矩，而扭矩與軸的轉(zhuǎn)速成反比，轉(zhuǎn)速小扭矩大軸徑就大，故減速器中低速軸粗。16、齒輪軸承載是什么?屬于什么軸？答案承載為彎拒、扭拒，屬于轉(zhuǎn)軸。17、滾動(dòng)軸承的長(zhǎng)處有些？答案具有摩擦阻力小，啟動(dòng)輕便靈活,旋轉(zhuǎn)精度高,潤(rùn)滑和維修等特點(diǎn).18、滾動(dòng)軸承一般由哪些零部件構(gòu)成？答案由內(nèi)圈，外圈滾動(dòng)體和保持架構(gòu)成.19、滾動(dòng)軸承的失效形式有哪些？答案表面疲勞點(diǎn)蝕是最常見(jiàn)的失效形式，尚有塑性變形、磨損等.20、滾針軸承有什么特點(diǎn)？答案此類(lèi)軸承只能承受徑向載荷，徑向尺寸很小,但軸向尺寸大,對(duì)軸的變形或安裝誤差很敏感，合用于轉(zhuǎn)速較低,徑向尺寸受限制的場(chǎng)所.21、滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整措施有哪些?答案調(diào)整游隙的調(diào)整措施有加減軸承蓋的金屬薄墊片,或用螺釘及細(xì)牙螺紋調(diào)整.22、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑作用是什么？答案潤(rùn)滑重要是減少摩擦損失和減少磨損，并起到冷卻、吸振、防銹及減少噪聲等作用。23、為何螺紋聯(lián)接要采用防松措施?答案螺紋聯(lián)接在沖擊、振動(dòng)、變載和溫度變化大的狀況，螺紋摩擦力不穩(wěn)定，甚至?xí)プ枣i能力，聯(lián)接就也許松動(dòng)，聯(lián)接失效，為此應(yīng)添加防松措施，保證機(jī)械正常運(yùn)行。24螺紋聯(lián)接靠摩擦力防松的措施有哪些？答案對(duì)頂螺母、彈簧墊圈、雙頭螺柱等防松措施。.25、平鍵按用途分為哪幾種?答案分為一般平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。26、齒輪傳動(dòng)的長(zhǎng)處和缺陷?答案?jìng)鲃?dòng)效率高、傳動(dòng)比恒定、運(yùn)行壽命較長(zhǎng)、工作可靠性較高、合用的圓周速度和功率范圍大，可實(shí)現(xiàn)平行軸、交錯(cuò)軸、相交軸之間的傳動(dòng)。缺陷：齒輪規(guī)定較高的制造和安裝精度，成本較高，不適于遠(yuǎn)距離兩軸間的傳動(dòng)，精度差則在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和噪聲較大。27、齒輪傳動(dòng)按齒形分為哪幾種？答案分為直齒、斜齒、人字齒、曲齒.28、直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)有哪些?答案模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、徑向間隙系數(shù)。這些參數(shù)將決定齒輪的尺寸及齒形.29、齒輪的模數(shù)有哪些特點(diǎn)？答案模數(shù)愈大,則齒距愈大，輪齒就愈大,輪齒的抗彎能力就愈高.30、齒輪傳動(dòng)的重要失效形式?答案輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形等失效形式。31、齒輪傳動(dòng)導(dǎo)致輪齒折斷的重要原因有哪些?答案輪齒受載好似一懸臂梁,根部彎曲應(yīng)力大，加之根部應(yīng)力集中，以及制造刀痕原因,通過(guò)不停循環(huán)載荷作用,裂紋逐漸擴(kuò)展而斷裂,再因安裝和制造誤差,形成偏載、過(guò)載，輕易局部折斷。32、齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生齒面點(diǎn)蝕的重要原因是什么？答案在封閉式齒輪傳動(dòng)中，齒面在接觸應(yīng)力的長(zhǎng)期反復(fù)作用下,其表面形成疲勞裂紋，使齒面表層脫落,形成麻點(diǎn),這就是齒面疲勞點(diǎn)蝕.33、斜齒圓柱齒輪軸向力的鑒別措施是什么？答案按“左右手法則”鑒別:以積極輪為對(duì)象,左螺旋用左手,右螺旋用右手，四指隨轉(zhuǎn)動(dòng)方向，拇指指向?yàn)榉e極輪軸向力方向.從動(dòng)輪軸向力方向則與之相反。34、齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑油怎樣選擇？答案對(duì)于閉式齒輪傳動(dòng)，可按輪齒材料和圓周速度選擇。當(dāng)載荷大、速度低、工作溫度低時(shí)，選粘度大的潤(rùn)滑油；反之則選粘度小的潤(rùn)滑油。35、齒輪傳動(dòng)有什么特點(diǎn)?答：齒輪傳動(dòng)的重要特點(diǎn)有:（1）傳遞運(yùn)動(dòng)精確可靠。（2）傳遞的功率和圓周速度范圍較寬。（3）構(gòu)造緊湊，使用壽命長(zhǎng)。(4）傳動(dòng)效率較高。（5）齒輪制造工藝復(fù)雜，配合規(guī)定較高.36、按使用規(guī)定的不一樣，螺旋傳動(dòng)一般分為哪幾類(lèi)？答:分為傳力螺旋，傳送螺旋和調(diào)整螺旋三類(lèi)37、設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”是指哪五定？答：指定人,定點(diǎn)，定期，定量，定質(zhì).38、潤(rùn)滑脂選用時(shí)需要考慮哪些原因?答：需要考慮溫度，速度，負(fù)荷，環(huán)境等原因。39、何謂原則件？它最重要的特點(diǎn)是什么？試列舉出五種原則件。

答：是按國(guó)標(biāo)(或部原則等)大批量制造的常用零件。最重要的特點(diǎn)是：具有通用性。例如:螺栓、螺母、鍵、銷(xiāo)、鏈條等.40、簡(jiǎn)述螺旋仟斤頂?shù)臉?gòu)造與傳動(dòng)原理.答:它的機(jī)構(gòu)重要由棘輪組、大小圓錐齒輪和絲桿所構(gòu)成，傳動(dòng)原理是:手動(dòng)棘輪使小圓錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)大圓錐齒輪，從而帶動(dòng)絲桿作直線(xiàn)升降。41、為了防止螺母松退,常采用防松的措施有哪些？答:采用防松的措施有：備雙帽，加彈簧打開(kāi)口銷(xiāo)，加止動(dòng)墊圈，點(diǎn)鉚螺紋，粘結(jié)固定等。42、內(nèi)六角螺栓和雙頭螺栓各作用于什么場(chǎng)所?答：內(nèi)六角螺栓頭部埋在機(jī)器開(kāi)面中,可旋加較大的擰緊力矩，聯(lián)接強(qiáng)度高，用于構(gòu)造緊湊、外形平滑的聯(lián)接處。雙頭螺栓多用于被聯(lián)接件太厚，拆卸頻繁，受力較大的聯(lián)接處，如部分滑動(dòng)軸承座的連接。43、試寫(xiě)出牙型為三角形、梯形、鋸齒形螺紋的受力特性與用途？答：三角形螺紋根部強(qiáng)度高,有自鎖性，用于聯(lián)接緊固件，螺栓、螺母等梯形螺紋傳動(dòng)效率強(qiáng)度高，用于臺(tái)鉗、仟斤頂和車(chē)床絲桿等。鋸齒形螺紋承受單向作用力，用于壓力機(jī)沖床等。44、什么是液壓傳動(dòng)？答：以油或其他液體為工作介質(zhì),依托密封容積的變化來(lái)傳遞動(dòng)力的方式稱(chēng)為液壓傳動(dòng)。45、液壓油的重要性質(zhì)是什么?一般怎樣選用？答：液壓油的重要性質(zhì)是指它的粘度。當(dāng)工作環(huán)境高時(shí),可選粘度高某些的液壓油;低溫工作時(shí)，油的粘度可選低某些；工作壓力高時(shí)，粘度選高某些;機(jī)構(gòu)速度高時(shí)粘度低某些。46、導(dǎo)致系統(tǒng)壓力局限性的原因有哪些？答：1、液壓泵故障及磨損；2、液壓缸內(nèi)泄漏加大；3、溢流閥或安全閥失效，呈開(kāi)路狀態(tài).47、常用的割具有哪幾種類(lèi)型?怎樣選擇使用?其型號(hào)含義是什么?答：常用的割具型號(hào)有G01-30、G01-100、G01-300三種型號(hào)，G表達(dá)割具，0表達(dá)手工，1表達(dá)射吸，後續(xù)數(shù)字表達(dá)可以切割鋼板的最大厚度?？筛鶕?jù)切割金屬的厚度來(lái)選擇使用割具，厚度越大，選擇的割矩型號(hào)就越大，同步割咀號(hào)也越大。48、為何電焊條在使用前要烘干？答:為了清除電焊條藥皮內(nèi)的潮氣和水分，減少焊縫中氧和氫的含量，防止氣孔和裂紋。49、導(dǎo)致焊不透和夾渣的原因是什么？答:一般因焊接電流選擇過(guò)小導(dǎo)致的。50、導(dǎo)致焊件燒穿、咬邊的原因是什么？答：一般由于電流選擇過(guò)大或焊接速度過(guò)慢導(dǎo)致.51、試舉出身邊常見(jiàn)的5種型材？答:鋼管、圓鋼、H型鋼、工字鋼、角鋼、鋼軌、方鋼等等.52、試寫(xiě)出一種不銹鋼、耐磨鋼、鑄鐵、合金調(diào)質(zhì)鋼、低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼牌號(hào).答：不銹鋼有1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9等,鑄鐵有HT200、QT500—7等,耐磨鋼有ZGMn13-1、ZGMn13—2等高錳鋼，合金調(diào)質(zhì)鋼有40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金鋼，低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼有Q345、Q3