監(jiān)測巡護(hù)管護(hù)體系工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

監(jiān)測巡護(hù)管護(hù)體系工程投標(biāo)方案

目錄

第一章編制說明...........................................6

第一節(jié)適用范圍..........................................6

第二節(jié)編制依據(jù)..........................................6

第三節(jié)工程概述..........................................7

第二章施工部署...........................................8

第一節(jié)施工組織機構(gòu)的配置...............................8

第二節(jié)工期目標(biāo).........................................12

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo).........................................12

第四節(jié)安全文明施工目標(biāo)................................12

第五節(jié)施工規(guī)劃方案.....................................12

第三章施工準(zhǔn)備..........................................15

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃................................15

第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.....................................15

第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備............................16

第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.....................................17

第四章施工方案與技術(shù)措施...............................18

第一節(jié)施工測量施工方案與技術(shù)措施.....................18

第二節(jié)土方工程施工方案與技術(shù)措施......................20

第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案與技術(shù)措施......................22

第四節(jié)鋼筋工程施工方案與技術(shù)措施.....................27

第五節(jié)模板工程施工方案與技術(shù)措施......................32

第六節(jié)混凝土工程施工方案與技術(shù)措施...................34

第七節(jié)砌體工程施工方案與技術(shù)措施.....................37

第八節(jié)屋面工程施工方案與技術(shù)措施.....................41

第九節(jié)彩鋼瓦工程施工方案與技術(shù)措施...................44

第十節(jié)地面工程施工方案與技術(shù)措施.....................46

第十一節(jié)地面防水工程施工方案與技術(shù)措施...............49

第十二節(jié)門窗工程施工方案與技術(shù)措施...................52

第十三節(jié)抹灰工程施工方案與技術(shù)措施...................59

第十四節(jié)墻面磚工程施工方案與技術(shù)措施.................63

第十五節(jié)地面磚工程施工方案與技術(shù)措施.................65

第十六節(jié)地板工程施工方案與技術(shù)措施...................67

第十七節(jié)吊頂工程施工方案與技術(shù)措施...................69

第十八節(jié)膩子、刷乳膠漆工程施工方案與技術(shù)措施.........72

第十九節(jié)給排水工程施工方案與技術(shù)措施..................74

第二十節(jié)采暖工程施工方案與技術(shù)措施...................83

第二十一節(jié)室外給水工程施工方案與技術(shù)措施.............86

第二十二節(jié)室外排水工程施工方案與技術(shù)措施.............89

第二十三節(jié)室外電氣工程施工方案與技術(shù)措施.............97

第二十四節(jié)采暖(外網(wǎng))工程施工方案與技術(shù)措施..........101

第二十五節(jié)室外道路工程施工方案與技術(shù)措施............119

第二十六節(jié)圍墻工程施工方案與技術(shù)措施................126

第二十七節(jié)擋土墻工程施工方案與技術(shù)措施..............130

第二十八節(jié)排水溝工程施工方案與技術(shù)措施..............136

第二十九節(jié)河道治理工程施工方案與技術(shù)措施............137

第三十節(jié)施工現(xiàn)場總平面設(shè)置...........................141

第五章工程質(zhì)量保證措施................................144

第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施....................144

第二節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點....................................148

第三節(jié)主要工程部位的工程質(zhì)量保證措施................155

第六章工程質(zhì)量通病防控措施.............................179

第一節(jié)土方工程質(zhì)量通病防控措施.......................179

第二節(jié)模板工程質(zhì)量通病防控措施.......................179

第三節(jié)鋼筋工程質(zhì)量通病防控措施.......................180

第四節(jié)混凝土工程質(zhì)量通病防控措施....................184

第五節(jié)砌體工程質(zhì)量通病防控措施.......................188

第六節(jié)地面工程質(zhì)量通病防控措施.......................189

第七節(jié)裝飾工程質(zhì)量通病防控措施.......................190

第八節(jié)配套工程質(zhì)量通病防控措施......................192

第七章工程進(jìn)度計劃與工期保證措施.......................197

第一節(jié)施工進(jìn)度計劃....................................197

第二節(jié)施工進(jìn)度計劃橫道圖..............................200

第三節(jié)工期保證措施...................................200

第八章創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案......................204

第一節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地方案.......................204

第二節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地措施.......................207

第九章安全生產(chǎn)、文明施工、以及環(huán)境保護(hù)措施............224

第一節(jié)安全、文明管理組織機構(gòu)樹狀圖...................224

第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)措施...................228

第三節(jié)有確保環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施......................273

第十章勞動力安排計劃..................................295

第一節(jié)勞動力投入計劃.................................295

第二節(jié)勞動力計劃表...................................296

第三節(jié)勞動力保證措施.................................297

第十一章季節(jié)性施工措施.................................300

第一節(jié)風(fēng)季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施....................300

第二節(jié)雨季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施....................302

第三節(jié)夜間施工技術(shù)措施和保護(hù)措施....................304

第十二章處理突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案.........................311

第一節(jié)項目風(fēng)險預(yù)測與防范..............................311

第二節(jié)工程施工項目風(fēng)險的防范策略.....................311

第三節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案....................................313

第十三章主要施工機械計劃及主要物資計劃................319

第一節(jié)機械設(shè)備投入計劃措施...........................319

第二節(jié)主要機械設(shè)備計劃表.............................322

第三節(jié)主要材料數(shù)量及進(jìn)場計劃........................326

第四節(jié)材料(使用高峰)供應(yīng)計劃........................329

第十四章降低成本措施...................................335

第一節(jié)降低成本措施...................................335

第二節(jié)關(guān)于現(xiàn)場設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證的管理降低成本措施.337

第十五章工程半成品和成品保護(hù)措施......................341

第一節(jié)工程半成品和成品保護(hù)組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)............341

第二節(jié)工程半成品和成品保護(hù)管理措施...................343

第十六章工程實施的重點、難點及解決方案................346

第一節(jié)工程實施的重點、難點工序分析..................346

第二節(jié)工程實施的重點、難點解決方案..................346

第一章編制說明

第一節(jié)適用范圍

1、按照工程招標(biāo)文件及施工設(shè)計圖紙確定的各項招標(biāo)施工項目。

2、施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進(jìn)行的設(shè)

計變更、技術(shù)處理等。

3、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。

4、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的各類施工措施及施工工藝。

5、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全文明

施工及環(huán)境保護(hù)等措施。

6、施工期間防洪、防雨、防火等措施。

7、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。

8、工程完工后建筑物周邊的場地清理及平整等。

第二節(jié)編制依據(jù)

1、本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時對該工

程施工組織機構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平

面管理、施工進(jìn)度計劃控制、施工各項準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項

工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證

措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等

諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。

是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重

要經(jīng)濟技術(shù)文件。

2、本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下幾項編制：工程招標(biāo)文件、工

程施工設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)

及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考

資料及施工現(xiàn)場具體情況等。

第三節(jié)工程概述

1、項目名稱：***標(biāo)識系統(tǒng)及監(jiān)測巡護(hù)管護(hù)體系建設(shè)項目。

2、建設(shè)地點：***********。

3、建設(shè)內(nèi)容：防洪護(hù)岸**公里，清理河道**公里；維修*管護(hù)站

的管護(hù)用房建筑面積共計**平方米，維修硬化院區(qū)場地共計**平方

米，配套實施管護(hù)站區(qū)給排水、供配電、照明、采暖等附屬工程。

4、計劃工期：計劃工期***日歷天，計劃開工日期20**年*月**

日，計劃竣工日期20**年*月**日竣工。

5、工程現(xiàn)場施工條件：施工現(xiàn)場用水、施工現(xiàn)場用電、施工現(xiàn)

場臨時道路以具備施工條件。

第二章施工部署

根據(jù)本工程特點，結(jié)合我司的技術(shù)能力和機械設(shè)備情況及人力、

物力等諸多方面的因素，充分利用平面、空間和時間組織交叉作業(yè)，

確保各施工階段形象進(jìn)度及本工程按期、保質(zhì)、保量完成。

第一節(jié)施工組織機構(gòu)的配置

一、組織原則：本工程項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理負(fù)

責(zé)對整個工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。

二、項目管理班子配備：詳見項目管理人員配備表。

三、機構(gòu)組織：項目管理機構(gòu)采用直線制。成立質(zhì)量管理小組：

技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長、組員由施工員、質(zhì)檢員、試驗取樣員、材料員、

班組長組成。成立安全管理小組：項目經(jīng)理任組長，安全員任專職安

全監(jiān)督員，組員由施工員、機管員、材料員、班組長組成。

四、崗位職責(zé)：

1、項目經(jīng)理職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法

規(guī)以及公司的各項管理制度。

(2)對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實安全

技術(shù)管理的各項措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作

規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改

進(jìn)措施并落實實施，確保施工安全、文明均達(dá)到予預(yù)定目標(biāo)。

(3)對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點進(jìn)行分析、對重點

和難點、進(jìn)行攻關(guān)，隨時關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實質(zhì)量監(jiān)

督機制。確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(4)對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計劃的人力、物力、財力

及時組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時對工

程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計劃完成。

(5)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施

工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管

理人員和班組之間的工作關(guān)系：協(xié)調(diào)好項目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單

位、設(shè)計院、主管部門協(xié)作關(guān)系。及時向公司匯報工程的進(jìn)展、質(zhì)量、

安全等情況。提出需要公司協(xié)助解決的問題。處理好和公司各質(zhì)能部

門的關(guān)系。

(6)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱

蔽驗收及工程的竣工驗收。組織接待有關(guān)部門的各種檢查。

2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：

(1)嚴(yán)格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的

安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

(2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全

技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實實施施工組織設(shè)計中的安全

技術(shù)措施。并隨時檢查措施的實施情況。

(3)組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，

施工前過行認(rèn)真細(xì)致的交底，對各重點、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。組

織各工序的檢查、驗收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、

制定整改措施并予以落實實施。

(4)關(guān)注整個工程的進(jìn)展，能及時預(yù)見存在和需要解決的問題，

向項目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。

(5)對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實把關(guān)，做好資料的建文件工

作。

3、施工員職責(zé)：

(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，

負(fù)責(zé)實施項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項指針。

(2)管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)

核、工后驗收，時時關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時對施工中的隱

患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問題。

(3)做好工程的材料、勞力計劃，為計劃員提供詳細(xì)的資料。

(4)做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。

4、質(zhì)檢員職責(zé)：

(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎勵條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)

行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實。

(2)對工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。核查“五強、兩比”是

否符合要求。

(3)對各分部分項工序進(jìn)行檢查，做好工種的自檢工作對工程存

在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實，通知有關(guān)部門對隱

蔽工程進(jìn)行驗收。

(4)建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建文件工作。

5、試驗取樣員職責(zé)：

(1)對工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗，對材料的質(zhì)保資料進(jìn)

行核查。

(2)按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試決的取樣及送檢

工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強度的可靠性。

(3)協(xié)助材料員做好材料的采購工作。

6、材料員職責(zé)：

(1)對工程使用的材料按要求進(jìn)行采購，對材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)

行驗收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。

(2)做好材料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗員的材料檢側(cè)工作。

配合施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場堆放、

確保場地的整齊有序。

7、安全員職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

(2)落實安全技術(shù)措施：掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)

中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施。并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。

(3)組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收，并把檢查

驗收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)

和考核發(fā)證工作。

(5)時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時制止違章作業(yè)，遇到險情時有

權(quán)暫停生產(chǎn)并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(6)做好安全內(nèi)業(yè)資料。及時進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措

施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時應(yīng)及時進(jìn)行處理、分析事故原

因、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)。

8、預(yù)算員職責(zé)：

(1)按要求及時做好每周完工報表并報監(jiān)理或業(yè)主單位。

(2)根據(jù)工程進(jìn)度及工期要求，做好工程的計劃工作。

(3)負(fù)責(zé)工程有關(guān)統(tǒng)計工作。

(4)負(fù)責(zé)建立工程有關(guān)數(shù)據(jù)的臺帳。

(5)負(fù)責(zé)工程預(yù)決算相關(guān)工作。

第二節(jié)工期目標(biāo)

本工程我公司將按招標(biāo)文件要求工期組織施工，其施工進(jìn)度詳見

進(jìn)度計劃橫道圖。

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

以質(zhì)量為中心采用IS09001"質(zhì)量管理和質(zhì)量保證"體系標(biāo)準(zhǔn)，

建立工程質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。

第四節(jié)安全文明施工目標(biāo)

在本工程中，為實現(xiàn)無傷亡事故發(fā)生的目標(biāo)，我們將運用全面質(zhì)

量管理的思想和方針，指導(dǎo)安全生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)杜絕死亡事故的

發(fā)生。工傷頻率控制在0.1%以下。具體做法是：按照建設(shè)部《建設(shè)

工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)來管理，使施工作業(yè)從準(zhǔn)備到結(jié)束全

過程都有條不紊、安全有序，形成縱向到底，橫向到邊的管理體制保

證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，場地合理布置，路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高

效，物料整齊，保每次安全文明施工檢查評分都在85分以上。確保

獲得市級文明施工樣板優(yōu)質(zhì)工程獎杯。

第五節(jié)施工規(guī)劃方案

一、施工用水

施工現(xiàn)場采用商品砼，用水量是以基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時。

二、施工用電量計算

施工用電量計算及線路走向選擇施工用電以主體施工時為最大

用電量進(jìn)行計算。

三、排污、排水

現(xiàn)場的排水、排污經(jīng)沉淀后才排入建設(shè)單位指定的地方。

四、道路、場地

對工地上的材料堆放場地、加工場地、主要運輸?shù)缆肪黜庞不?/p>

大門口設(shè)洗車臺，每輛車離開工地均應(yīng)洗干凈，以免污染路面。

五、施工前準(zhǔn)備工作

1、工程中標(biāo)后組織有關(guān)人員認(rèn)真一學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，并進(jìn)一步

研究施工方案具體施工。依據(jù)平面圖進(jìn)行線和標(biāo)高引測及控制點的保

護(hù)。

2、搭設(shè)臨時設(shè)施，做好臨時圍墻、門衛(wèi)、標(biāo)語。架設(shè)現(xiàn)場用水、

用電線路。

3、做好施工機具、木模、架料、勞動力計劃安排，確定開工日

期。

4、對一新工人進(jìn)行教育宣傳，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕游瘯?lián)系，積

極辦理暫住證。

六、減少擾民、降低環(huán)境污染的措施

1、按照施工平面圖，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃。在場地中做到

場地平整，材料堆放整齊，道路暢通，照明充足，無長流水、長明燈。

建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運。

2、混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時沉

淀池沉淀處理后，再排入市政下水道。如果現(xiàn)場水流過大并夾帶大量

泥砂時，應(yīng)先進(jìn)行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保證市政管道的

暢通。

3、文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時不得喊號子。

4、在鋼筋、鋼管、鋼模進(jìn)場或出場時，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)

較大聲響。木工房、鋼筋加工、模板修復(fù)等有較大噪聲的作業(yè)要盡量

做到封閉施工，避免噪音污染。

5、減少夜間施工，以免影響居民休息，不得干擾企業(yè)機關(guān)的正

常工作，如確屬施工工藝要求時，要辦理夜間施工許可證，并采取相

應(yīng)的降噪減震等措施，做到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。

6、防止施工車輛運送中隨地撒落，如有撒落，派專人打掃。落

實施工現(xiàn)場“門前三包”制度。

第三章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃

1、施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)

容和實際情況，公司工程處以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃。為

工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。

2、施工準(zhǔn)備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總

施工組織計劃編制(施工階段)施工組織機構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布

置、施工機械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部分急需材料進(jìn)場、施工勞動力進(jìn)

場與教育、單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混

凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計、施工進(jìn)度計劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。

3、以上各項施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物

質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個各部分。

第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會

造成人力、物力的巨大浪費。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施

工階段劃分。

1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程

施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，

采取切實可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。

2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施

工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)

現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單

位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。

3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按

規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機

械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。

4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技

術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程

質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工

程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工

藝進(jìn)行施工。

5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工

長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具

體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)

的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組

長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備

施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保

證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量

和成本。

一、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材

料供應(yīng)計劃。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料根據(jù)實際情況編

制各項材料計劃表，按計劃分批進(jìn)場。

2、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時

加強防盜、防火的管理。

二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好

加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃表，

按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進(jìn)行。

三、施工機械準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機

械計劃表，按計劃組織相應(yīng)施工機械進(jìn)場就位。

四、運輸準(zhǔn)備

項目部配備相應(yīng)的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量

材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。

第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

一、施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點校驗

會同有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點的移交校驗工作，包括

測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測在

施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。

二、現(xiàn)場"三通一平"

1、施工現(xiàn)場場地平整

2、修建現(xiàn)場臨時道路

3、施工現(xiàn)場用水、用電

第四章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)施工測量施工方案與技術(shù)措施

一、定位放線

建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)

節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根

據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測

設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。

由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計坐標(biāo)計算十字形控制

線的交叉點坐標(biāo)。

用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯

儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標(biāo)，與設(shè)計坐

標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步

測定的交叉點上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的

準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點，對其兩個施工坐標(biāo)點進(jìn)

行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿

足要求。

二、基槽灰線的撒設(shè)

根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項工

作精度要求很高，但要防止差錯。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門

和建設(shè)單位驗線。驗線合格才可正式開挖。

三、建筑物基礎(chǔ)放線

1、基礎(chǔ)放線

當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，

確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，

以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬

線、柱位線、積水坑線等。

2、驗線

基礎(chǔ)驗線允許偏差如下：

長度L≤30m允許偏差±5mm

30m<L≤60m允許偏差±10mm

60m<L≤90m允許偏差±15mm

90m<L允許偏差±20mm

基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交付施工

使用。

四、建筑物的定位放線

1、建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：

當(dāng)以城市控制點或場區(qū)控制網(wǎng)定位時，應(yīng)選擇精度較高的點位和方向

為依據(jù)。當(dāng)以建筑紅線樁定位時，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建

筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊。當(dāng)以原有建(構(gòu))

筑物或道路中心線定位時，應(yīng)選擇外廓(或中心線)較完整的永久性建

(構(gòu))筑物為依據(jù)。

2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方

法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位。任

意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位。當(dāng)量距有困難時，宜選用角度交會

法定位。

五、垂直度的控制吊線墜法

1、采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準(zhǔn)，直接向

各施工層懸吊引測軸線。

2、線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1-3kg)。吊線用編織的

和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。

3、懸吊時要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向

抗力。

4、線下端(或線墜尖)的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、

線右投測小于3-4mm時，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2-3mm

時，再取平均位置，作為投測結(jié)果。

5、投測中要防風(fēng)吹和震動，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。

6、在逐層引測中，由下面直接向上放一次通線，以作校測。

第二節(jié)土方工程施工方案與技術(shù)措施

一、土方機械的選擇

1、建筑場地和基坑開挖，當(dāng)面積和土方量較大時，為節(jié)約勞力，

降低勞動強度，加快工程建設(shè)速度，一般采用機械化開挖方式，并采

用先進(jìn)的作業(yè)方法。

2、機械開挖常用機械有：推土機、鏟運機、單斗挖土機(包括正

鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)多斗挖土機、裝載機等。

3、土方施工機械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模(開挖斷面、范圍大小和

土方量)不同工程對象、地質(zhì)情況、土方機械的特點(技術(shù)性能、適應(yīng)

性)以及施工現(xiàn)場條件等而定。

二、施工要點

1、機械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機械條件、

進(jìn)度要求等合理的選用施工機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費

用，加速工程進(jìn)度。一般深度2m以內(nèi)的大面積基坑開挖，宜采用推

土機或裝載機推土和裝車。對長度和寬度均較大的大面積土方一次開

挖，可用鏟運機鏟。對面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量

的液壓正鏟挖掘。如操作面較狹窄，且有地下水，土的濕度大，可采

用液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖。深5m以上，宜分層開挖或開

溝道用正鏟挖掘機下入基坑分層開挖。

2、土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、

基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點

等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。

3、大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機械開挖次序一般采取先整

片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過挖

土機最大挖高度(5m以上)時，宜分二一三層開挖，并修筑10%—15%

坡道，以便挖土及運輸車輛進(jìn)出。

4、基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，

將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。人工清土所占

比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推

土機清土、送土、運土。

5、挖掘機、運土汽車進(jìn)出基坑的運輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一

側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖的部位，使它互相貫通作為車道，或

利用提前挖除土方的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運

輸通道，以減少挖土量。

6、對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使

用大型土方機械，在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進(jìn)入基

坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。

7、對大型軟土基坑，為減少分層挖運土方的復(fù)雜性，可采用“接

力挖土法",它是利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標(biāo)高處同

時挖土。一臺在地表，兩臺在基坑不同標(biāo)高的臺階上，邊挖土邊向上

傳遞到上層由地表挖土機裝車，用自卸汽車運至棄土地點。上部可用

大型挖土機裝車，中、下層可用液壓中、小型挖土機，以便挖土、裝

車均衡作業(yè)，機械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基

坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽車開行單向行駛。用本法開挖基

坑，可一次挖到設(shè)計標(biāo)高，一次完成，一般兩層挖土可挖到-10m,三

層挖土可挖到-15m左右，可避免將載重汽車開進(jìn)基坑裝土，運土作

業(yè)，工作條件好，效率高，并可降低成本。

8、對某些面積不大，深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土

機開挖，不開或少坡道，采用機械接力挖運土方和人工與機械合理的

配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土機開出基坑。

9、機械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土

層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免

超挖和土層遭受擾動。

第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案與技術(shù)措施

一、基礎(chǔ)墊層施工

1、澆搗C10砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試

塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護(hù)。

2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)

行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。

在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。

在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送砼，

由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，

且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，

振搗時間一般為15-30S,并且在20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確

保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板

能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

二、鋼筋制作與安裝

1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明

了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭

接位置和安裝次序，

2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格

均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

3、I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小

冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆

粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌

下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖

要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物

和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋

上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋

交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁

的交接處上下各500mm加密區(qū)。

6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃

好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力

鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并

在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋

彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°

彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼

筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)

片。

7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥

土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁扎的允許偏差

受力鋼筋的間距：±10mm

鋼筋彎起點位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

三、模板施工

1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的

自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

3、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和

養(yǎng)護(hù)等要求。

4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使

用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。

四、基礎(chǔ)柱模板安裝

基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼

筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱

模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

五、基礎(chǔ)梁模板的安裝

1、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

2.當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900-3900起拱復(fù)

核檢查梁模尺寸。

3、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,

梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。

六、模板的拆除

1、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時

方能拆模。

2、梁小于8m的砼強度要達(dá)到75%以上。

3、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離

劑，分類堆放整齊。

4、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢

后拆除。

七、模板安裝的允許偏差

軸線位置：5mm

層高垂直度：6mm

相鄰兩板高低差：2mm

截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度(2m長度上):5mm

八、基礎(chǔ)梁、柱砼

1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，

掌握天氣變化情況

2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否

可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。

3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不

得有積水。

4、砼的強度等級為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1砼的供應(yīng)必

須保證砼泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供

應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停

車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動作。砼泵送時，注意

不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。

5、澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避

免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌

地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插

入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿

和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

6、基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗

的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先

制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼

筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，

表面要用磨板磨平。

7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強度未達(dá)到

1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

8、砼澆筑的允許偏差

軸線位置：8mm

截面尺寸：+8mm-5mm

表面平整度(2米長度上):8mm

九、土方回填

1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分

層夯實。

2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3-4

遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊

緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑

積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實，并保證墻體及砼強

度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。

4、回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交

錯，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、

土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

7、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，

確保土方回填工程順利進(jìn)行。

第四節(jié)鋼筋工程施工方案與技術(shù)措施

一、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工

規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加

化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。

2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位

置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個

抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施

焊，此時可不再從成品抽樣取試件。

5、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不

應(yīng)集中。

6、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接

長度不小于規(guī)定值。

7、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，

沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

8、根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。

二、鋼筋加工制作

1、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查

下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要

求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批

制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

2、施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換

材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以

等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須

征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。

3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理

干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

4、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局

部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先

斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

6、鋼筋彎鉤或彎曲

(1)鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。

鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形

成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心

直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對

裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

(2)彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑

的5倍。

(3)箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍

筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋

量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。

(4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎

曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

三、鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出

入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)

行綁扎。

1、底板及承臺鋼筋綁扎

底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順

序：

(1)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

(2)先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設(shè)支架臨時固定，

成型后拆除。

(3)承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先

鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。

(4)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分

可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。

(5)底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。

(6)綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，

在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。

2、柱

(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面

夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤

和模板所成的角度不小于15°

(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置。箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉

點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式

扎牢)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

(3)柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋

搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

(4)當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設(shè)接頭插

筋。當(dāng)b/a>1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)

內(nèi)。

(5)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)

一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖，

當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁

鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。

3、墻

(1)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向

混凝土內(nèi)。

(2)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固

定鋼筋的間距。

(3)墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力

墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

(4)為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍

筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點焊固定

時要用線錘校正。

(5)外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞

邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。

其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)

行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋

和漏埋。

4、梁與板

(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以

直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格

與縱向鋼筋相同規(guī)格。

(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則

箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其

余可梅花點綁扎。

(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加

筋)要防止被踩下。特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)

格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效

高度。

(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，

主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。

(5)樓板鋼筋的彎起點，如加工廠(場)在加工沒有起彎時，設(shè)計

圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度

1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。

(L一板的中一中跨度)。

(6)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的

凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

5、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，

接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

(2)受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。

(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

(5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

(6)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)

量。

(7)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室

主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒跨設(shè)置3條。

第五節(jié)模板工程施工方案與技術(shù)措施

一、模板支設(shè)方案

1、柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱

子高度第600設(shè)置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔

600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根φ12螺桿。為防止柱子

模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為

柱腳模板支墊固定錨點。柱子撐模時注意留置與墻體的拉結(jié)筋。

2、砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎

向木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對拉螺桿，螺桿間距600,

上下排錯位布置，柱子及墻體模板支撐時要在底部和上部施工縫處留

置清洗口。

3、梁板模為滿堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側(cè)立桿

加密至600,當(dāng)梁高大于800時，在梁2/3高度位置設(shè)φ12間距1000

的對拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。

二、模板支設(shè)要求

1、所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖

并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。

2、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有"虛"腳，安拆均設(shè)專

人負(fù)責(zé)。

3、支設(shè)樓板模時，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因

局部應(yīng)力過大而破壞樓板。

4、所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。

5、模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。

6、對于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應(yīng)起拱，

起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。

7、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時支撐，以

防傾覆。安裝上層支架及模板時，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強度或有足

夠的支架支撐。

三、模板拆除

1、梁、柱、墻側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模

板而受損壞后，方可拆除。

2、跨度大于8m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強度達(dá)到

100%后方可拆除。

四、梁柱接頭模板施工

柱梁接頭處模板歷來是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點。如模板支立不

能保證砼澆筑時的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，

影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)

本工程柱梁實際尺寸，特別設(shè)計制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，

由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁

接頭符合質(zhì)量要求。

第六節(jié)混凝土工程施工方案與技術(shù)措施

一、澆筑的一般要求

1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜

物及積水后再封閉。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特

點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的

1.25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。

2、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，

按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用

半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土

面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振

動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮

短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最

長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)

按施工縫處理。

4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋

件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，?/p>

應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。

二、底板混凝土澆筑方法

1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配

合吊運，采用商品混凝土供料。

2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板

筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑

混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通

道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專

人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確保混凝土質(zhì)量。

3、澆筑大于500厚混凝土底板時，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆

筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂"的方式。這種混凝

土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接

長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過

1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，

在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要

解決上部混凝土的搗實。后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土

的密實。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個

高度混凝土的質(zhì)量。

5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一

層。混凝土要避免直接靠近施工縫下料，機械振搗時，向施工縫處逐

漸推進(jìn)，加強對施工縫接縫處的搗實，使其緊密結(jié)合。

6、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)

表面泌水過多，應(yīng)及時調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除。

7、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，

要認(rèn)真處理，經(jīng)2-4小時左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝前用

鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小

時后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。

三、柱、墻混凝土澆筑

1、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底

面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟

入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

2、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左

右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。

3、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土

振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼

筋較密的部位，應(yīng)采用φ25振動棒，其它墻梁部位采用φ50振動棒，

考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下

口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振

搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口

變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。

4、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。

5、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施

工，分界面在墻柱邊500處。

四、梁、板混凝土澆筑

1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿

法"推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝

土一起澆筑。

2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑

方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚

度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢

后停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

4、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次

梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的

施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。

5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2mPa時，才允

許繼續(xù)澆筑。

7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，

清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層

水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。

第七節(jié)砌體工程施工方案與技術(shù)措施

一、材料

1、磚：

磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合

格證明及試驗單。

2、水泥

品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用普通硅酸

鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用。

不同品種的水泥不得混合使用。

3、砂：

宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大

于m5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于m5時，砂的

含泥量不應(yīng)超過10%。

4、水：

應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

二、操作工藝

1、拌制砂漿

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用

井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸

(1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度

控制在2%以內(nèi)。砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后

加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成

后3小時和4個時內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法

(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水

平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大

于12mm。

(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填

充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置通長拉

結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留搓時，應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處

留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并

加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼

筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊

均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。

(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠

緊。

3、磚墻砌筑

施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必

須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。

(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后

縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻

柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍

磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或

其他不明顯的部位。

(2)選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。

(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過

五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照

皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角

砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。

(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。砌筑一磚半厚

及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，

中間應(yīng)設(shè)幾個支線點。小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水

平縫均勻一致，平直通順。

(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法

的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”,并隨手將擠出的砂漿刮

去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走

縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采

用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處

嚴(yán)禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，

數(shù)量按洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度

在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開

始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞

口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。

(7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小

于240。當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門

窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予

埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)

高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過

20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。

(8)填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼

筋混凝土圈梁。

(9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

2、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：

(1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于

1.0.fm.k

(2)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。

(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不

少于80%。

3、內(nèi)外填充墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。

第八節(jié)屋面工程施工方案與技術(shù)措施

一、找坡層施工

1、基層處理→彈線找坡→固定排氣管→保溫層鋪設(shè)

2、施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥砂漿間

隔1000-1500mm做好磁，固定好排氣管道，排氣網(wǎng)管應(yīng)間隔10-15cm

鉆出直徑6-8mm的排氣孔，網(wǎng)管應(yīng)預(yù)埋在找坡層中間，接至主排氣道。

3、排氣道網(wǎng)管按本工程自然開間和水平面積不大于36m2均勻布

置，網(wǎng)管走向應(yīng)與分倉縫相對應(yīng)，網(wǎng)管采用DN≥25mm的鍍鋅鋼管或

PVC管，根據(jù)圖紙設(shè)計和規(guī)范要求位置，使排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與

大氣連通的排氣孔相通。

4、主排氣道采用DN≥50mm的不銹鋼管，按本工程分倉縫縱橫交

點布置，排氣口朝向應(yīng)對稱，排氣口高度距完成屋面高度應(yīng)≥250mm。

5、鋪設(shè)，防止排氣網(wǎng)管孔堵塞，用一個粒徑10-20的石子將排

氣孔攔堵，以免珍珠巖施工堵塞排氣孔，影響排氣效果。

6、水泥砂漿拌制，按照設(shè)計要求，采用干硬性拌制，以手捏成

團(tuán)，撒開松散為控制。

7、水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)自一端開始，逐步拍實，嚴(yán)禁拉車碾壓。

二、水泥砂漿找平層

1、在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適

當(dāng)掌握，以達(dá)到