老城區(qū)供熱管網(wǎng)改造工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

老城區(qū)供熱管網(wǎng)改造工程投標(biāo)方案

目錄

第1章編制說明...........................................4

第1節(jié)編制依據(jù)..........................................4

第2節(jié)編制程序.........................................6

第3節(jié)工程概述..........................................7

第2章施工總體部署.......................................8

第1節(jié)施工原則..........................................8

第2節(jié)施工調(diào)度..........................................8

第3章施工準(zhǔn)備計(jì)劃.....................................11

第1節(jié)施工準(zhǔn)備.........................................11

第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.....................................11

第3節(jié)場(chǎng)外組織與管理的準(zhǔn)備............................13

第4節(jié)施工組織計(jì)劃.....................................13

第4章施工方案與技術(shù)措施...............................17

第1節(jié)施工測(cè)量施工方案與技術(shù)措施......................17

第2節(jié)溝槽開挖施工方案與技術(shù)措施......................17

第3節(jié)供熱管道工程施工方案與技術(shù)措施..................18

第4節(jié)管道試壓及保溫工程施工方案與技術(shù)措施............23

第5節(jié)附屬設(shè)施安裝施工方案與技術(shù)措施..................27

第6節(jié)回填及整形碾壓施工方案與技術(shù)措施................30

第7節(jié)道路基層工程施工方案與技術(shù)措施..................31

第8節(jié)混凝土路面施工方案與技術(shù)措施....................34

第9節(jié)瀝青混凝土路面施工方案與技術(shù)措施................36

第10節(jié)鋪裝工程施工方案與技術(shù)措施......................39

第5章質(zhì)量管理體系、措施及質(zhì)量通病預(yù)防整治措施.........42

第1節(jié)確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施...........................42

第2節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)....................................52

第3節(jié)質(zhì)量通病預(yù)防整治................................56

第4節(jié)主要部位工程質(zhì)量保證措施.........................62

第6章工期保證措施......................................83

第1節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃及橫道圖............................83

第2節(jié)人員、材料、設(shè)備分析表...........................85

第3節(jié)重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃安排、里程碑計(jì)劃....................92

第7章施工平面布置圖...................................103

第1節(jié)施工總平面布置..................................104

第2節(jié)施工平面布置圖.................................104

第3節(jié)臨時(shí)用地計(jì)劃....................................105

第8章安全生產(chǎn)、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)................106

第1節(jié)安全、文明管理組織機(jī)構(gòu)樹狀圖...................107

第2節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)措施.....................112

第3節(jié)確保環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施..........................145

第9章季節(jié)性施工措施...................................166

第1節(jié)雨季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施.....................167

第2節(jié)風(fēng)季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施......................170

第3節(jié)冬季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施......................172

第4節(jié)已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等施工措施...........172

第10章勞動(dòng)力安排計(jì)劃.................................175

第1節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃.................................176

第2節(jié)工種等級(jí)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.......................176

第3節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃保證措施.............................177

第11章材料及機(jī)具配備保證措施.........................178

第1節(jié)機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃...............................179

第2節(jié)擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備品牌、型號(hào)、數(shù)量、性能.180

第3節(jié)主要材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料(使用高峰)供應(yīng)計(jì)劃.186

第12章降低成本措施....................................200

第1節(jié)降低工程施工成本措施..........................200

第2節(jié)關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理降低成本措施...202

第13章與業(yè)主及相關(guān)單位的配合措施.....................207

第1節(jié)項(xiàng)目部各專業(yè)技術(shù)人員配備方案...................207

第2節(jié)專業(yè)工程及其他分包工程管理措施及辦法...........214

第14章工程半成品和成品保護(hù)措施........................220

第1節(jié)工程半成品和成品保護(hù)施工部署...................220

第2節(jié)工程半成品和成品保護(hù)體系.......................220

第3節(jié)工程半成品和成品保護(hù)措施.......................221

第15章工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析...................225

第1節(jié)工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析...................225

第2節(jié)工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案...................225

第3節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝分析及解決方案...............227

第16章竣工后服務(wù)承諾..................................232

第1章編制說明

第1節(jié)編制依據(jù)

一、編制依據(jù)

1、編制原則

(1)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)

構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、

主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、

文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)

性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任

務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。

(2)編制依據(jù)

1)本工程設(shè)計(jì)圖紙。

2)本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。

3)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

《工程測(cè)量規(guī)范》(GBJ50026-2016)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ28-2014)

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(B50236-2011)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50092-2018)

《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1-2018)

《城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范》(GB/T50323-2001)

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)

《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2017)

4)公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。

5)公司經(jīng)過細(xì)致現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解掌握的情況及對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。

6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備。

7)省有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定。

8)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。

(3)適用范圍

施工圖紙內(nèi)

1)一級(jí)管網(wǎng)改造工程、二級(jí)管網(wǎng)改造工程及路面恢復(fù)工程等。

2)施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)單位要求而進(jìn)行的設(shè)

計(jì)變更、技術(shù)處理等。

施工圖紙外

1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。

2)為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。

3)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護(hù)，安全和

環(huán)境保護(hù)、噪音控制等措施。

4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。

第2節(jié)編制程序

熟悉和審查圖紙、調(diào)查研究

計(jì)算工程量

選擇施工方案和施工方法

編制施工進(jìn)度計(jì)劃

編制施工編制勞動(dòng)

機(jī)械需求編制材料、構(gòu)件、加工品需求計(jì)劃力需求計(jì)

計(jì)劃劃

確定臨時(shí)供水、供電管線

編制運(yùn)輸計(jì)劃

編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

設(shè)計(jì)施工平面圖

計(jì)算主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

審批

第3節(jié)工程概述

1、工程名稱：***老城區(qū)供熱管網(wǎng)改造工程項(xiàng)目。

2、工程地點(diǎn)：****。

3、建設(shè)性質(zhì)：改造工程。

4、建設(shè)內(nèi)容：本項(xiàng)目改造范圍為***老城區(qū)的供熱管網(wǎng)改造。改

造一級(jí)管網(wǎng)管溝長(zhǎng)度為***公里，改造二級(jí)管網(wǎng)管溝長(zhǎng)度為***公里。

5、計(jì)劃工期：計(jì)劃開工日期20**年**月**日，計(jì)劃竣工日期20**

年**月**日，施工總工期***日歷天。

第2章施工總體部署

第1節(jié)施工原則

一、施工順序

本工程施工順序施工測(cè)量→路面拆除及溝槽開挖→供熱管網(wǎng)工

程→路面恢復(fù)。

二、基本要求

上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要

能夠保證上道工序的成品完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，

確保工程質(zhì)量。

三、施工流向

施工流向是指對(duì)時(shí)間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立

體交叉作業(yè)時(shí)，合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全

施工的保證。必須安排好時(shí)間與空間的利用，處理好穿插施工的關(guān)系。

第2節(jié)施工調(diào)度

一、施工調(diào)度原則

為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生

產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目

經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門、建筑單位意見及施

工中出現(xiàn)的問題，以便項(xiàng)目經(jīng)理部作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下

去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。

調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這

一體系的一個(gè)成員。

(2)定期按時(shí)召開建筑單位、上級(jí)職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)

調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。

(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成

本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班

組長(zhǎng)。

(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，

合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。

(5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、

財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生

產(chǎn)正常進(jìn)行。

(6)做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。

二、總平面管理

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工

程序，進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效

率，同時(shí)避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。

三、總體規(guī)劃

1、封閉施工

公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要

是：采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場(chǎng)與外部做封閉，并且設(shè)置專

人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)建筑采取實(shí)體外圍腳手架及安全網(wǎng)

做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出

現(xiàn)。

2、生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施

生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用

品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、加工場(chǎng)(作為鋼筋加工、

焊接的主要生產(chǎn)場(chǎng)地)。

五、施工用水管網(wǎng)

1、水源選擇

由建筑單位提供的水源接入。

2、管網(wǎng)設(shè)計(jì)

布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同

時(shí)還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。

六、施工用電線路

臨時(shí)用電從建筑單位提供的電源引至施工區(qū)。

第3章施工準(zhǔn)備計(jì)劃

第1節(jié)施工準(zhǔn)備

為了確保施工工期，必須做好充足、完善的施工準(zhǔn)備工作，為工

程正式動(dòng)工打下良好的基礎(chǔ)。

一、施工準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和

實(shí)際情況，公司、工程處以及項(xiàng)目部共同制定了施工準(zhǔn)備計(jì)劃。確保

能夠?yàn)楣こ添樌M(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。

各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、

現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、場(chǎng)外組織與管理準(zhǔn)備等幾個(gè)部分，具體準(zhǔn)備情況以下

敘述。

第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成

人力、物力的極大浪費(fèi)，同時(shí)有可能會(huì)影響到工程的按期完工。施工

技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃分：

一、調(diào)查工作

1、氣象情況調(diào)查

工程要經(jīng)歷雨期施工，對(duì)施工生產(chǎn)會(huì)帶來十分不利的影響，在施

工前及施工之中須對(duì)氣象狀況做細(xì)致的了解、掌握氣象預(yù)報(bào)、并做有

效防范安排或規(guī)避雨期影響。

2、工程量調(diào)查

詳見本工程施工預(yù)算書。

3、現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查

施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開闊、具有良好的施工條件。

4、交通運(yùn)輸條件調(diào)查

物資運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場(chǎng)

地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會(huì)形象。

5、節(jié)假日影響條件調(diào)查

施工中要經(jīng)歷節(jié)假日。對(duì)于節(jié)日放假項(xiàng)目組要做好妥當(dāng)?shù)陌才牛?/p>

避免影響工程進(jìn)度。

二、圖紙會(huì)審準(zhǔn)備

組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖

紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組

織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。

三、施工預(yù)算準(zhǔn)備

編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定

套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)

班數(shù)，以便做好進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。

四、技術(shù)交底準(zhǔn)備

1、技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程

質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工

程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工

藝進(jìn)行施工做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行

技術(shù)交底。

2、技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即：項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師→專業(yè)工長(zhǎng)

→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程

項(xiàng)目工程師向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具

體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)

的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組

長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

第3節(jié)場(chǎng)外組織與管理的準(zhǔn)備

一、企業(yè)形象宣傳

企業(yè)形象關(guān)系到企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)及企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要利用工程

的有利條件向社會(huì)宣傳企業(yè)的實(shí)力、為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展建立良好的社

會(huì)輿論基礎(chǔ)。

二、組織保障、解決職工后顧之憂

由于本工程工期較為緊張，在繁重的工作情況下，現(xiàn)場(chǎng)職工對(duì)家

庭照顧比較困難，在此，支部、工會(huì)要做好支持、幫助工作，為職工

解決后顧之憂，解決職工的家庭困難，讓參建職工安心工作、努力工

作。

第4節(jié)施工組織計(jì)劃

為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)，本

工程采用目前較為成熟及通用的項(xiàng)目法施工的管理體制。

一、施工管理體制的設(shè)置原則

1、成立有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工

程按要求順利完成。

2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立有權(quán)威的管理組

織。

3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部

分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。

二、項(xiàng)目法施工

1、項(xiàng)目經(jīng)理

為了確保本工程優(yōu)質(zhì)高速建成，公司選派市政公用工程施工經(jīng)驗(yàn)

豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)能力突出、良好協(xié)調(diào)能力的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理

為本工程項(xiàng)目經(jīng)理。

項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人確定本工程施工中按照項(xiàng)目法施工的管

理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人從公司范圍內(nèi)

抽調(diào)工作負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)工程施工全過程的進(jìn)

度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)

目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)

管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量

優(yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從

文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制全過程，切實(shí)執(zhí)行IS09001

標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮

職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、施工組及材料設(shè)備組。項(xiàng)

目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過

崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗

地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。

2、組建項(xiàng)目經(jīng)理部

(1)工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，公司將選派具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

和較高管理水平擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，公司還將選派技術(shù)、管理水平

高的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長(zhǎng)等組建項(xiàng)目部。

(2)項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安

全員等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本

工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，

對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。

(3)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在

工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。

1)進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力組織計(jì)劃、分部分項(xiàng)

工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備、材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工

驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。

2)經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及

加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措

施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。

三、作業(yè)層人員的配備

施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，

分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。

四、項(xiàng)目部工作安排方式

為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”

的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。

施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須

找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。

五、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖

工程部：由各分項(xiàng)工程工長(zhǎng)組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。

設(shè)備部：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。

質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。

技術(shù)組：技術(shù)方案、資料處理、整理，材料送檢。

水電部：水電施工現(xiàn)場(chǎng)指揮。

材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。

后勤組：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、食堂管理。

第4章施工方案與技術(shù)措施

第1節(jié)施工測(cè)量施工方案與技術(shù)措施

測(cè)量在施工中十分重要，公司準(zhǔn)備在本工程專門配備一個(gè)測(cè)量小

組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作。

精確測(cè)量根據(jù)如下：

1、相關(guān)規(guī)范。

2、施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單。

3、建筑單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測(cè)量資料和實(shí)物。

一、測(cè)量?jī)x器及校驗(yàn)

1、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送市技術(shù)

監(jiān)督局，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。

2、校核激光經(jīng)緯儀必須滿足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)

垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。

二、施工測(cè)量

1、對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，并以適當(dāng)比例繪制成圖。

2、根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)變更，及現(xiàn)場(chǎng)的坐標(biāo)確定管線位置，并

埋設(shè)中心線樁。

3、復(fù)測(cè)中心線，偏差不大于25mm。根據(jù)土質(zhì)、設(shè)計(jì)深度放出溝

槽上開口邊線。

第2節(jié)溝槽開挖施工方案與技術(shù)措施

一、溝槽開挖

為了探明地下障礙物和地下管線情況，根據(jù)業(yè)主委托，在開挖以

前探槽、探坑，獲得所需資料后立即復(fù)原，根據(jù)探槽測(cè)量結(jié)果繪制地

下障礙物結(jié)構(gòu)位置圖報(bào)業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師，進(jìn)一步確定管線設(shè)

計(jì)，保證管線走向和連接符合要求。

1、開挖方式：采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合，人工配合清底

修坡，挖土設(shè)備選用反鏟挖掘機(jī)。在有障礙物和機(jī)械開挖沒有工作面

的情況下，全部采用人工開挖。由于本工程對(duì)溝槽要求較高，為避免

破壞槽、坑底原土層，開挖時(shí)槽底預(yù)留200mm厚避免日曬、雨淋和人

為因素引起的土層擾動(dòng)，安裝前人工挖土清底平整。

2、計(jì)算開槽斷面

開口寬度B=B1+2KH

B:溝槽開挖上開口寬度；

B1:溝槽底寬B1=2S1+2D+S;

K:放坡系數(shù)

H:溝槽深度

3、對(duì)所挖出的障礙物(如：電纜、上下水管、煤氣管等)視實(shí)際

情況經(jīng)所有權(quán)單位同意，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，采取安全保護(hù)措施，發(fā)生

工程量現(xiàn)場(chǎng)簽證。

4、溝槽挖好后將中線放于槽底，用“平行軸腰樁法”控制高程，

檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位

驗(yàn)槽，填寫驗(yàn)槽記錄。

5、路口交通處理：土方開挖時(shí)，在主要路口入口開槽后鋪設(shè)過

路便橋，兩側(cè)設(shè)欄桿與彩板閉合，保證正常通行。

6、驗(yàn)槽合格后，為滿足焊接和接口保溫需要從管道安裝起點(diǎn)按

管道的排列位置人工挖工作坑?；靥顣r(shí)用砂人工分層夯實(shí)，亦可采用

水撼砂夯實(shí)。

第3節(jié)供熱管道工程施工方案與技術(shù)措施

一、管道檢驗(yàn)

1、管道安裝與焊接是直接關(guān)系到工程主體質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，

管道盡可能直線安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)有角度時(shí)，必須按每個(gè)焊口轉(zhuǎn)角不天于

1°逐漸過渡，避免在焊縫處應(yīng)力過于集中，焊接施工必須由取得合

格證書的焊工在合格證書允許的范圍內(nèi)施焊，持證上崗，且在正式焊

接前進(jìn)行試件焊接考試，合格后方能正式焊接。沒有合格證書的焊工

嚴(yán)禁施焊。

2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)

品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3、破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。閥門殼體按不小于公稱壓力的

1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,進(jìn)行單體水壓試驗(yàn)，以殼體填料無

滲漏為合格，密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。

管道入槽前填寫管道入槽外觀檢查記錄表。

二、管道吊裝運(yùn)輸

1、保溫管吊裝運(yùn)輸和安裝過程中，嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物

接觸，以防破壞保護(hù)層。吊裝保溫管時(shí)不準(zhǔn)用鋼絲繩捆綁方式吊裝，

應(yīng)采用寬度大于150mm的吊帶或軟繩，在保證保溫管和管口不會(huì)受損

的情況下吊裝，裝卸保溫管時(shí)，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰。

2、采用平板車運(yùn)輸并加以固定保護(hù)，管內(nèi)做豎向支撐，配合吊

車直接下溝。

3、管端封堵，防止雜物進(jìn)入，管頭包苫布，防止保溫層浸水。

4、下管：由于聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管比同規(guī)格裸管重，受

場(chǎng)地限制采用一側(cè)下管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)計(jì)算使用25t汽車吊配

合下管。無作業(yè)面地段需編制單項(xiàng)施工方案，進(jìn)行溝內(nèi)水平運(yùn)輸。

三、管道組對(duì)

1、管子加工：按實(shí)際管道安裝的排列，根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行切短

加工。量準(zhǔn)所需長(zhǎng)度后用電鋸切割保護(hù)層和保溫層并剝離干凈，校核

長(zhǎng)度后劃線，用氧-乙炔焰截?cái)嗲锌?，并加工坡口，用角向磨光機(jī)打

磨干凈。

2、管道對(duì)口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時(shí)用工具式

堵板封口，以防止雜物進(jìn)入，減少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口

的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對(duì)口。

3、對(duì)管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，每一個(gè)預(yù)熱段按施工部署的順序

的起點(diǎn)順序排列逐根安裝。組對(duì)后測(cè)量管道高程和中心線，逐根調(diào)整

使每10m管道中心偏移量+5mm,管中心高程偏差+10mm,坐標(biāo)偏差

25mmc

4、管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或分層墊

等來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。

5、管道對(duì)口時(shí)焊縫的要求：直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。管

道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于200mm。

四、管道焊接

1、焊接方式：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前

提下考慮經(jīng)濟(jì)適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303,

焊機(jī)采用BX-500交流電焊機(jī)。采用雙面焊成型工藝，支線采用單面

焊雙面成型工藝。

2、焊接要求

(1)正式焊接前每個(gè)焊工施焊前應(yīng)做試件和焊接工藝試驗(yàn)，試件

合格后方可正式施焊。

(2)管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工

程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的Ⅲ級(jí)規(guī)定。根據(jù)該工程的工藝特點(diǎn)，為了提高

焊接質(zhì)量，要求全部X光探傷片達(dá)到Ⅲ級(jí)以上，其中I、Ⅱ級(jí)片占總

片數(shù)90%以上。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入

檔案。

(3)施焊轉(zhuǎn)動(dòng)焊口時(shí)，對(duì)于無損檢驗(yàn)不合格的焊工取消其施焊資

格。

(4)固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該焊工的焊口按規(guī)定的無

損檢驗(yàn)比例加倍檢驗(yàn)。仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)

行無損檢驗(yàn)。

3、焊接準(zhǔn)備及方法

(1)檢驗(yàn)?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)施工單位配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗(yàn)人員，配備能

保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測(cè)工具。

(3)由于本工程管材采用預(yù)制保溫管，外套保溫材料為易燃物，

焊接時(shí)為保護(hù)聚氨酯不因焊接飛濺物燒損，用帆布或石棉板覆蓋。

(4)焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接。

(5)在焊體縱向焊縫的端部(包括螺旋管焊縫),不得進(jìn)行定位焊。

(6)為了接口處報(bào)警線的連接，報(bào)警線位置宜在管口上半部分

9-15點(diǎn)之間。

(7)焊件組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)及時(shí)施焊，避免停留時(shí)間過長(zhǎng)。焊

條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥。

(8)焊接厚度6mm以下帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層；

焊接厚度大于8mm(含8mm)的帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不少于三層，

第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。各層接頭位置應(yīng)借開，每

層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引

弧。每層焊完之后用角向磨光機(jī)清理溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，

發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。為保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，管道在內(nèi)

部進(jìn)行封底焊(雙面焊),先用角向磨光機(jī)打磨，并檢查無缺陷后再進(jìn)

行焊接。DN≤500的管道采用單面焊雙面成型工藝。

(9)不合格部位焊縫應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位

返修次數(shù)不宜超過兩次。

(10)在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。并繪制管道焊縫

位置圖。

4、焊縫質(zhì)量：

(1)焊縫表面檢查：不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；

咬邊深度0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤25mm,總長(zhǎng)度≤該焊縫總長(zhǎng)的10%;焊

縫加強(qiáng)高≤3mm,表面凹陷深度≤0.5mm,長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)的10%。

(2)焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(Ⅲ級(jí))。

5、焊口探傷

由第三方檢測(cè)。

6、管道清掃

為保證管道正常運(yùn)行減少?zèng)_洗量，在安裝過程中做好管道的清

掃。分支管道采用組對(duì)焊接前人工穿膛逐根清理，DN1200管道除施

工前人工鉆進(jìn)管內(nèi)逐根清掃外，還應(yīng)進(jìn)行整體鉆管清掃，管道內(nèi)部每

道焊口的焊渣必須認(rèn)真清除，不得有焊渣、焊條頭等其它雜物存在，

在管道的焊接停止必須將管道兩端封住，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。清掃后

必須由專人檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封盲板。

第4節(jié)管道試壓及保溫工程施工方案與技術(shù)措施

一、管道試壓

屬于工程的功能性試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求。

1、由于采用分段施工，所以試壓也分段進(jìn)行。試壓設(shè)備用

12m3/min空氣壓縮機(jī)，按招標(biāo)技術(shù)文件要求試驗(yàn)壓力為0.3Mpa,用

肥皂水逐一檢查焊口不滲不漏為合格。

2、充氣前檢查閥門開閉情況，第一預(yù)熱段供回水管道串聯(lián)試壓，

第二段供回水管100%探傷。管道試壓和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按CJJ28-2004執(zhí)行。

3、堵板安裝：堵板用Q235B鋼板制作。厚度按下式計(jì)算：

a=KD(P/[σ])1/2

P----管內(nèi)試驗(yàn)壓力P=0.3Mpa

D----管子直徑(m)

σ—Q235-B鋼材容許應(yīng)力σ=100MPa

施工時(shí)，為安全起見，焊接堵板應(yīng)凹入管端一些，且堵板按規(guī)范

要求開坡口。凹入深度>100mm。堵板外面應(yīng)加肋，肋呈井字形，且與

管道、堵板焊成整體，堵板焊接完后焊縫進(jìn)行滲透試驗(yàn)。

4、壓力表表盤直徑150mm,精度1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大

被測(cè)壓力的1.5-2倍，數(shù)量不少于2塊，并處于校檢有效期內(nèi)。

5、試壓前，焊縫外觀檢查和無損檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

6、試壓中應(yīng)注意：

(1)試壓過程中，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)或?qū)?/p>

該部分無損探傷檢驗(yàn)。

(2)堵板必須經(jīng)過受力驗(yàn)算，焊縫質(zhì)量要求同管線焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(3)試壓安裝管路使用的管材、管件和閥門必須滿足試驗(yàn)壓力要

求。

二、接口保溫

(一)聚乙烯套管安裝

1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚铮ＷC塑料粘

接部位清潔干凈。

2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置

在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。

(二)熱縮帶安裝

1、準(zhǔn)備

(1)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于

熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，

打毛寬度大于熱縮寬度。

(2)粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。

2、安裝

(1)確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。

(2)截取熱縮帶的長(zhǎng)度。

(3)熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。

(4)將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口外，并保證熱縮帶在焊口居中

位置。

(5)先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固

定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來回

均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡，加熱過程中

可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。

(6)壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與接頭套搭接

的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)

則，以避免氣泡產(chǎn)生。

(7)調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收

縮完后再依次加熱兩端，加熱過程中噴槍應(yīng)來回移動(dòng)以保證熱縮帶不

局部過熱。

(8)加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。

(9)待收縮完畢后，再次檢察熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存

在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。

(10)嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保

溫材料重新進(jìn)行保溫。

(三)氣密試驗(yàn)

1、在外套管上一端先鉆一個(gè)孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固

定螺栓。

2、開啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至0.02Mpa用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，不

得漏氣。

3、若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，

合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

4、外套管另一端鉆孔，使外套管上的孔一個(gè)為澆注孔，一個(gè)為

出氣孔。

(四)聚氨酯發(fā)泡

當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。

1、發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。

2、根據(jù)接口的長(zhǎng)度計(jì)算聚氨酯的注射量。

3、從兩孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)行敲擊檢驗(yàn)，泡沫應(yīng)充實(shí)飽

滿。

4、聚乙烯封堵：采用塞焊分別封住發(fā)泡孔及出氣孔，注意聚乙

烯焊塞一定充分熔焊，焊接牢固。

5、對(duì)于熱收縮蓋，具體操作如下：

(1)清除焊塞周圍的油污、泥土及水分等；

(2)采用銅毛刷對(duì)聚乙烯焊塞及周圍進(jìn)行徹底打毛，打毛范圍大

于熱縮壓蓋尺寸；

(3)清洗熱縮部位；

(4)用噴燈烘烤熱縮表面；

(5)對(duì)壓蓋膠進(jìn)行烘烤；

(6)把壓蓋置于聚乙烯焊塞部位，居中不得偏移；

(7)用噴燈溫火進(jìn)行烘烤至色溫點(diǎn)完全變色，膠溢出為止；

(8)采用聚乙烯四氟壓滾對(duì)壓蓋進(jìn)行壓實(shí)。

(9)接頭發(fā)泡工序完成后，在管道接口處做好編號(hào)標(biāo)記；

(10)認(rèn)真填寫"接口保溫質(zhì)量檢測(cè)表",保證接口編號(hào)和管道接

口處編號(hào)標(biāo)記相符。

(五)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求

1、預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率極低，但不可在水中

浸泡。施工中必須設(shè)置排水溝和集水井，集水井內(nèi)徑0.8m,井底比

槽底深0.5m,沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝，溝底坡度1%坡向集水井，

采用排水泵(有備用泵)及時(shí)抽走積水，保證管道安裝時(shí)干槽作業(yè)。

2、接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，尤其工作坑的底

部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時(shí)噴槍在管道底部

有充分的活動(dòng)空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的

現(xiàn)象發(fā)生。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)排水要設(shè)有專人專職管理，24小時(shí)值班，防止管材

被水浸泡。

4、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)有合理工期。

5、若條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接

頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。

6、工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)

置支撐，以確保施工人員安全。

第5節(jié)附屬設(shè)施安裝施工方案與技術(shù)措施

一、閥門安裝

1、工程所用的閥門必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)

部門的檢驗(yàn)合格證明。

2、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)的閥門，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)以及法蘭、螺

栓的規(guī)格和數(shù)量，閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開啟

靈活。

4、閥門的開關(guān)輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥，閥

桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀

態(tài)下進(jìn)行安裝。

5、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，應(yīng)靈活、

可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。閥門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起

吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和有高空墜落。

不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。

6、閥門安裝必須垂直安放在支撐座上。閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流

動(dòng)方向確定其安裝方向，且在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。

二、補(bǔ)償器安裝

1、安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸的檢查，核對(duì)出廠合格證與檢驗(yàn)合格

證。

2、安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。

3、波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。

4、波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向

安裝。

5、安裝時(shí)應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝

固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補(bǔ)償

器的兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。

三、檢查井地溝砌筑

1、井體砌筑

(1)施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤(rùn)。

(2)每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不

得低于M7.5號(hào)。

(3)井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜，

井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。

(4)檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。

(5)檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管

徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。

(6)井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，內(nèi)外壁粉刷必須在

回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。

2、檢查井周的回填土

(1)現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允

許回填。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。

(2)井周40cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用6%石灰土。對(duì)于

雨水口砌體外的回填，因其回填空間實(shí)際上無法達(dá)到40cm寬(一般只

有5-15cm寬)致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的，要采用合理級(jí)配砂石料

回填充實(shí)。

3、壓實(shí)工藝

(1)井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周

圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。

(2)當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍40cm

范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含

水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼

(3)井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。

(4)在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用

蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清

除碾壓死角。

4、井框(蓋)安裝施工

(1)對(duì)井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對(duì)

井周進(jìn)行加固。

(2)沿井周將二灰碎石挖除(挖至12%灰土頂面),放加固鋼筋箍。

(3)放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高

調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井

室平面位置一致)。

(4)井周澆筑C30砼進(jìn)行加固(澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振

搗)。

(5)用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。

第6節(jié)回填及整形碾壓施工方案與技術(shù)措施

一、溝槽回填工程

1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，

切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。

2、準(zhǔn)備拆除所需要的設(shè)備及物資，拆除施工開始前技術(shù)負(fù)責(zé)人

對(duì)拆除區(qū)域內(nèi)的技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好

記錄。組織工長(zhǎng)、安全員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)

構(gòu)特點(diǎn)，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴(yán)格的安全和

施工工藝的記錄。設(shè)專人對(duì)拆除周圍設(shè)置警戒線，并派專人看護(hù)阻止

非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防安全事故發(fā)生。

3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，在拆除前準(zhǔn)備水車防塵。

4、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設(shè)計(jì)。

5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工程安排，準(zhǔn)備必要機(jī)械設(shè)備、材料、人員

等進(jìn)場(chǎng)，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。

6、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場(chǎng)采取低噪音、低粉

塵的施工方法。

7、工程施工時(shí)全段每隔20-25m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好

起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按5-10m間隔做好加密樁。每

100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)。

8、各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍

邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。在取

土源進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

二、路床修筑及平整

1、路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm位置后，統(tǒng)一進(jìn)行

路床施工，以便路床具有較好的整體性。

2、路床施工以機(jī)械為主，人工為輔(施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)

農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等),對(duì)原建筑物舊基

坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政工程施工

技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。

3、路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8-10噸光輪壓路機(jī)初壓后，

掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè)路床中線高程及路拱成型情況，并

及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)

計(jì)要求。

4、壓實(shí)，整平的填土層，使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓

速度在3-4km/小時(shí)。含水量保持在最佳含水量。路床以15噸壓路機(jī)

碾壓無明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程

師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。

第7節(jié)道路基層工程施工方案與技術(shù)措施

一、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)

水泥、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，水泥應(yīng)

采用終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6h以上)的礦渣硅酸鹽水泥，碎石(礫石)應(yīng)

潔凈、堅(jiān)硬，粒徑宜<40mm,壓碎值應(yīng)<30%,含泥量<3%,針片狀

顆粒含量<15%。實(shí)驗(yàn)室提前按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)-生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)-

生產(chǎn)配合比驗(yàn)證的過程確定混合料最佳配合比，并根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度確定

最佳水泥含量。開工前7天應(yīng)將混合料配合比設(shè)計(jì)提交監(jiān)理工程師批

準(zhǔn)后方可用于施工。

二、測(cè)量放樣

1、在底基層頂面恢復(fù)路中線。直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線

段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標(biāo)示樁。

2、在兩側(cè)標(biāo)示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定基層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)

高，以保證攤鋪質(zhì)量。

三、準(zhǔn)備下承層

1、水泥穩(wěn)定基層的下承層(二灰碎石)表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有

規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓

實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。過路管道回填部位要按照相應(yīng)結(jié)構(gòu)層要求施

工，并與原結(jié)構(gòu)層相接密實(shí)無錯(cuò)臺(tái)。在攤鋪基層前將底基層表面灑水

潤(rùn)濕，但不能存有積水。

四、廠拌法施工

1、本工程采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定混合料的方式，拌合采用500

噸/小時(shí)的強(qiáng)制式粒料拌合機(jī)拌合，用8噸自卸車裝運(yùn)。

(2)2、程的材料、配合比、拌合機(jī)械、攤鋪機(jī)械、壓路機(jī)械和施

工工藝。另一方面是確定現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證

壓實(shí)厚度和密實(shí)度，同時(shí)總結(jié)出最佳碾壓程序。實(shí)驗(yàn)段完成后，進(jìn)行

施工總結(jié)，將總結(jié)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)，合格后開始全路段攤鋪。

3、拌合時(shí)先將水泥、碎石(礫石)按重量比裝入拌合機(jī)，在略大

于最佳含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時(shí)用自卸車運(yùn)

抵?jǐn)備伂F(xiàn)場(chǎng)。拌合時(shí)，拌合的時(shí)間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加水應(yīng)準(zhǔn)確，

應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水

量，以保證混合料在壓實(shí)前達(dá)到最佳含水量。

4、測(cè)量人員在開始攤鋪前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高釘好鋼釬，并掛好基

準(zhǔn)線。攤鋪采用攤鋪機(jī)完成。控制好攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度。首先經(jīng)過試

驗(yàn)段施工，確定水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓

程序，用以指導(dǎo)大面積施工。攤鋪過程中如有離析現(xiàn)象設(shè)專人點(diǎn)補(bǔ)，

以確保攤鋪面的均勻平整，沿縱向每隔10m為一斷面檢測(cè)攤鋪后的頂

面高程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

5、碾壓時(shí)應(yīng)特別注意混合料的含水量，并按市政道路路面基層

施工技術(shù)規(guī)范中的操作規(guī)程進(jìn)行。碾壓時(shí)間控制在水穩(wěn)基層初凝以

前，一般不超過兩小時(shí)。碾壓工作用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，

自路邊向路中碾壓錯(cuò)1/2輪，膠輪壓路機(jī)錯(cuò)一輪胎寬度。先用振動(dòng)壓

路機(jī)不掛振碾壓一遍，再掛振一擋碾壓至密實(shí)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

最后使用膠輪壓路機(jī)消除表面輪跡。

6、壓實(shí)面應(yīng)無錯(cuò)臺(tái)、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況，不合格的

部位應(yīng)進(jìn)行整改。碾壓時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)

頭和急剎車，碾壓成型后禁止一切車輛通行。

五、養(yǎng)生

1、成品表面灑水養(yǎng)生，保持7天表面濕潤(rùn)。如遇炎熱天氣，來

不及灑水時(shí)，可使用彩條布覆蓋成品表面。

2、養(yǎng)生期間禁止車輛通行，并派專人進(jìn)行交通管制。

3、養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求立即噴灑瀝青封油層。

六、檢驗(yàn)與驗(yàn)收

對(duì)已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師抽

檢，合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。

七、質(zhì)量要求

1、混和料配比必須準(zhǔn)確。

2、拌和必須均勻。

3、應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

4、水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層應(yīng)用靜壓力在18t以上的振動(dòng)壓路

機(jī)碾壓，以確保其壓實(shí)度。

5、如攤鋪中斷時(shí)間已超過2h,則應(yīng)將最后攤鋪的2-3米范圍內(nèi)

混合料鏟除，并將末端切成一橫向(與道路中心線垂直)立茬，然后再

攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。

第8節(jié)混凝土路面施工方案與技術(shù)措施

一、混凝土攤鋪

1、攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支稱穩(wěn)定情

況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全

面檢查。

2、混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝

好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬

翻拌。

3、混凝土板厚度不大于18cm時(shí)，可一次攤鋪。大于18cm時(shí)，

宜分兩次灘鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考

慮振實(shí)的影響而留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取

設(shè)計(jì)厚度的10%左右。

4、用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以

防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免

發(fā)生蜂窩。

二、混凝土振搗

1、攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器均勻地振搗。

施工中選用頻率6000次/min以上的振搗器。

2、振搗混凝土混合料時(shí)，應(yīng)用插入式振搗器振搗同一位置不宜

少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍，其

至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。分兩次攤鋪的，振搗上

層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,上

層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。

3、混凝土在全面振搗后，再用混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)一步振實(shí)、整平。

混凝土攤鋪機(jī)往返2-3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。混凝土攤鋪機(jī)移

動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2-1.5m/min為宜。對(duì)不平之

處，應(yīng)及時(shí)鋪以原混凝土混合料人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混

合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，混凝土攤鋪機(jī)行進(jìn)時(shí)，不允許中途停

留。下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。

4、最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并

調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75-100mm的無縫鋼管，在鋼

管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位

銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)即可滾拉又可平推提漿趕

漿，使表面均勻地保持5-6mm左右的砂漿層，以利密封和作用。設(shè)有

路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。

5、如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)從新補(bǔ)填找平，

重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理

刮平，直到平整度符合要求為止。

三、混凝土養(yǎng)生

1、混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交

通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和

風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板

產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土

板的表面。

2、混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治

養(yǎng)生、噴灑成膜材料養(yǎng)生等方法。其養(yǎng)生時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)

到3.5mpa以上的要求試驗(yàn)確定。通過，使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為

14d,使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d。

3、在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴

雨等，可以用活動(dòng)的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來。

第9節(jié)瀝青混凝土路面施工方案與技術(shù)措施

一、混合料的攤鋪

1、在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層

的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。

2、正常施工，攤鋪溫度不低于135-150℃。攤鋪前要對(duì)每車的

瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，

退回廢棄。

3、攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下

一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷

地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換

速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均

勻。

4、攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原

因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

5、對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法工

作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

6、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于5℃時(shí)，都不得攤鋪

混料。

7、混合料遇到水，一定不能使用，必須報(bào)廢，雨季施工時(shí)千萬

注意，中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪。

二、混合料的壓實(shí)

1、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則

之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

2、壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。

3、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完

成(2遍),初壓溫度控制在130℃-145℃。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓

路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，

碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查

平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。

4、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓

路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓

4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。

5、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)

關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡(終了溫度大于70-80℃)。

6、初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130℃,溫

度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度

降低到110℃才開始碾壓的習(xí)慣。

7、在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。

8、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同

時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑指、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓

路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。

9、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的

施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高

混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。

10、攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修

復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。

已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。

三、接縫的處理

1、橫向接縫處的施工，首先是在每日工作結(jié)束前對(duì)橫縫處的處

理，在最后一車料倒入攤鋪機(jī)料斗，并在逐步用空的過程中，攤鋪機(jī)

手應(yīng)集中精力，注意觀察螺旋輸送器內(nèi)和熨平板前部混合料的堆積

量，要保持范圍內(nèi)均勻一致，盡可能攤鋪出一個(gè)垂直于路中線的整齊

斷面，然后將攤鋪機(jī)駛離該斷面3-5m,如果該斷面仍有不整齊再用

人工進(jìn)行修整，然后立即挖槽、橫向埋入鋼板，以減少碾壓時(shí)推移量，

鋼板的高度與壓實(shí)厚度相同，寬度為5-8cm即可。

2、為使接縫位置得當(dāng)，可以在已鋪層順路中心方向，2-3個(gè)位

置先后放3m直尺，并找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷

面(已鋪層表面與3m直尺底面開始脫離接觸處),然后用鋸縫機(jī)沿此

斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)不符合要求的尾部鏟除(也可以人

工或機(jī)械鏟除不符合要求的尾部，形成毛接縫)。

3、在鋪筑層碾壓結(jié)束后的當(dāng)天完成。為便于鏟除混合料，可事

先在施工鄰近結(jié)束時(shí)，在預(yù)定攤鋪斷末端的1m長(zhǎng)的攤鋪寬度范圍內(nèi)

先鋪一層報(bào)紙或撒一薄層砂，攤鋪機(jī)鋪料結(jié)束駛離現(xiàn)場(chǎng)，人工將端部

混合料鏟齊，整平和碾壓密實(shí)后，找出切割位置，切割后將尾部料鏟

除。

4、開始攤鋪前，清掃接縫處，對(duì)斷面切口涂刷乳化瀝青，將攤

鋪機(jī)倒到接縫處，使熨平板前緣位于切口約5cm的位置。在下面放入

2-3塊墊木，墊木厚度為鋪層壓實(shí)厚度乘上松鋪系數(shù)減去壓實(shí)厚度，

然后即對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱。

5、橫向接縫的碾壓是碾壓工作中的重要一環(huán)。碾壓時(shí)，應(yīng)先用

雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向(即斥之與路面中心線)碾壓，攤鋪層的外測(cè)應(yīng)

放置供壓路機(jī)能行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合

料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過20cm,接著每碾壓一遍向

新鋪混合料移動(dòng)20cm,直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止，然后

進(jìn)行正常的縱向碾壓。需要特別重視的是橫向接縫處的碾壓要掌握溫

度的影響，高溫或低溫時(shí)的過度碾壓都會(huì)使新鋪層出現(xiàn)裂紋。

第10節(jié)鋪裝工程施工方案與技術(shù)措施

一、鋪裝工程

1、加工好的成品石材，品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)

范要求。水泥325號(hào)以上普通硅酸或礦渣硅酸鹽水泥，并各有少量白

水泥，砂，中砂或特細(xì)砂，花崗巖石材進(jìn)場(chǎng)即立加墊木方堆放，詳細(xì)

核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺棱掉

腳的不得使用。

2、熟悉圖紙，以施工圖和加工單位為依據(jù)，熟悉了解各部位尺

寸和作法，弄清洞口邊角等部位之間做法，試拼，在正式鋪設(shè)前，對(duì)

每一施工區(qū)的花崗巖板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)

方面編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

3、彈線：在主要部位彈相互垂直的控制十字線用以檢查和控制

花崗石板的位置，十字線可以彈在地面砼墊層1,并引至側(cè)面墻面底

部。試排兩個(gè)相互垂直方向，鋪兩條T砂，其寬度大于板塊，厚度不

小于3cm,根據(jù)圖底要求把石材板排好，以便檢查板塊之間縫隙，核

對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等相對(duì)位置。

4、基層處理：在鋪塊料面層之前，將砼地面鑿毛處理，清掃干

凈，然后灑水潤(rùn)濕，掃遍水泥漿。

5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找現(xiàn)層厚度，拉十字線，鋪

找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3干硬性水泥砂漿)砂漿從里往

門口處攤鋪。鋪好后刮大杠，拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)，高出

根據(jù)水平線定的找平度。

6、塊料面層：一般應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)一邊開始，

按照試拼編號(hào)，依次鋪砌。逐步退至邊，鋪前，將板塊預(yù)先浸濕陰干

后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿土先試鋪合適后，翻開石板，在水

泥砂漿灰上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。平放時(shí)四

周同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平尺用鐵平尺找平，鋪

完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)將石材掀起，用

砂漿補(bǔ)實(shí)，再行安裝。磨光花崗巖石板之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫

隙。

7、灌漿擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色

選擇礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1水泥漿，用漿壺灌入板塊之

間縫隙，用小木條向縫內(nèi)喂灰，1-2h后用棉絲擦縫，與地面擦平，

同時(shí)將板面水泥漿擦凈，然后面層加以下覆蓋保護(hù)。

二、路緣石鋪設(shè)方法

1、測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出立、平路緣石邊樁，

在邊樁測(cè)放立、平路緣石的高程。

2、路緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，砌筑時(shí)先用M7.5水

泥砂漿座漿臥底3cm厚，經(jīng)校核邊線及高程無誤后，用1:2水泥砂

漿勾縫密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象，路緣石安裝接縫為8-10mm。鋪砌好的路

緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。

3、砌好的路緣石要養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞、踏

踩。

三、平石安砌方法

1、按設(shè)計(jì)標(biāo)高用M7.5水泥砂漿座漿3cm厚，平石按路面橫坡斜

向路緣石，進(jìn)水井兩側(cè)的流水板稍為傾向進(jìn)水井以利排水。

2、平石安裝接縫為8-10mm,并用1:2水泥砂漿勾縫密實(shí)，無

空鼓現(xiàn)象。鋪砌好的平石要縫寬均勻、線條順直、勾逢密實(shí)，表面平

整、砌筑牢固。

3、砌好的平石養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞、踏踩、

車輛碾壓。

第5章質(zhì)量管理體系、措施及質(zhì)量通病預(yù)防整治措施

第1節(jié)確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)以及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。

二、質(zhì)量保證體系

1、貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IS09001質(zhì)量保證體系，編制切實(shí)可行的各專業(yè)

質(zhì)量保證計(jì)劃，作為該項(xiàng)目施工過程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱

領(lǐng)性文件。

2、本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，并與生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工

程師等組成項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。主控職

能部門是技術(shù)管理部，而質(zhì)安組通過質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和計(jì)量檢測(cè)

站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程

質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按IS09001程序要求進(jìn)行。

3、工程施工依據(jù)

嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國(guó)家級(jí)部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖技術(shù)核定

單施工外，還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案等措施進(jìn)行施工。

4、質(zhì)量管理體系及職責(zé)

施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量得以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)

量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接地評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理

體系設(shè)置和科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。

(1)施工質(zhì)量管理組織

施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完

善與否將直接關(guān)系整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。

(2)質(zhì)量管理職責(zé)

根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工

職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制，各崗位各行其責(zé)。

1)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工

程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。建

立質(zhì)量保證體系，確定各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任。

2)項(xiàng)目總工程師：根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織有關(guān)人員編制貫徹執(zhí)

行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面有關(guān)規(guī)定，法規(guī)等。檢查各

部門的技術(shù)方案的貫徹及落實(shí)情況，解決工程施工中的技術(shù)問題，對(duì)

質(zhì)量問題審查整改方案，根據(jù)工程進(jìn)行定期檢查和階段驗(yàn)收。

3)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)

質(zhì)量目標(biāo)及進(jìn)度計(jì)劃，掌握施工過程中的質(zhì)量情況并做好記錄，針對(duì)

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一切質(zhì)量問題進(jìn)行處理和調(diào)查，并提出處理意見上報(bào)公司

質(zhì)量部，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的矛盾，解決施工中的疑難問題，具體

管理工作。

4)技術(shù)質(zhì)量部：熟悉工程圖紙，解決設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)問題，制

定工程各工序技術(shù)施工方案，并貫徹到各專業(yè)施工操作層，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)

各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾，保證工程質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量問題制定整改方案。

負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程質(zhì)量控制，組織人員嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)及施工

方案指揮施工。

5)安全員：在分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的

規(guī)章制度，并接受公司安全處業(yè)務(wù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)組織新職工(含實(shí)習(xí)、

代培、調(diào)轉(zhuǎn)、參觀、施工人員等)進(jìn)入采區(qū)和復(fù)工人員的安全教育和

考試，定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，做好每年的普測(cè)、考核、

登記和上報(bào)工作。組織采區(qū)的安全例會(huì)、安全日和公司舉行的有關(guān)安

全活動(dòng)，開展安全競(jìng)賽及總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)等。組織開展安全自查和專業(yè)

檢查，對(duì)查出的問題進(jìn)行登記、上報(bào)、并督促按期解決。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)修

訂廠安全管理細(xì)則、崗位安全操作細(xì)則、安全責(zé)任制和制定臨時(shí)性危

險(xiǎn)作業(yè)的安全措施等。經(jīng)常檢查職工對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情

況，制止違章作業(yè)、違章指揮和不安全行為，并有權(quán)根據(jù)公司和采區(qū)

的安全管理制度進(jìn)行處罰。對(duì)危及職工生命安全的重大隱患，有權(quán)停

止生產(chǎn)并立即報(bào)告。參加安全事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措

施，負(fù)責(zé)安全事故的統(tǒng)計(jì)和上報(bào)。建立健全采區(qū)各種安全臺(tái)帳，負(fù)責(zé)

指導(dǎo)各班組安全臺(tái)帳的建立并進(jìn)行檢查。督促檢查