《油氣井增產(chǎn)技術(shù)》課件-73、酸化工藝的選擇

高濃度酸酸化常規(guī)酸化混合酸酸化乳化酸酸化泡沫酸酸化膠凝酸酸化指進(jìn)酸酸化降阻酸酸化延遲酸酸化按酸化工作液類型分：酸化工藝酸化工藝普通酸（化）壓按注入酸化工藝方式分：前置液酸壓交替注入酸壓閉合酸壓平衡酸壓分層酸化暫堵酸化前置液酸壓工藝先用高粘前置液壓開儲(chǔ)層或延伸儲(chǔ)層原有裂縫，后注入酸液，改善儲(chǔ)層的導(dǎo)流能力和滲流條件，使油氣井增產(chǎn)。原理原理壓裂造縫、降溫、降濾。降低反應(yīng)速度，提高酸液效率，延長酸液有效作用距離。原理前置液作用前置液酸壓工藝酸液濾失機(jī)理酸液有效作用距離研究酸蝕裂縫導(dǎo)流能力研究前置液酸壓優(yōu)化設(shè)計(jì)方法酸液和壓裂液的選擇:配伍,粘度比,破膠返排指進(jìn)現(xiàn)象的產(chǎn)生和模擬--界面過渡帶處理技術(shù)關(guān)鍵前置液酸壓工藝酸液：15％－28％鹽酸＋酸液添加劑，用量可由地層情況優(yōu)化得到，一般為刻蝕裂縫體積的2－3倍。前置液：羥丙基瓜膠，改性田箐，魔芋膠等。用量為整個(gè)注入量的1/3--1/2。工作液：工藝

前置液-->酸液(普通鹽酸，降阻酸，膠凝酸，泡沫酸、乳化酸)用不同流體粘度和反應(yīng)特性差異，在交替注入過程中獲得非均勻刻蝕裂縫，降低酸液濾失，從而獲得較長的酸液有效作用距離和較高的酸蝕縫導(dǎo)流能力。交替相前置液酸壓工藝技術(shù)酸液和壓裂液的選擇：配伍,粘度比,破膠返排蚓孔生長發(fā)育規(guī)律的研究--濾失控制機(jī)理指進(jìn)現(xiàn)象的產(chǎn)生和模擬--界面過渡帶處理各級(jí)注入量的優(yōu)化組合原理關(guān)鍵技術(shù)交替相前置液酸壓工藝技術(shù)酸液在壓裂中的指進(jìn)、反指進(jìn)現(xiàn)象閉合酸壓工藝技術(shù)酸壓形成一定長度的酸蝕裂縫后,降低注入壓力,使井底裂縫壓力低于閉合壓力下注酸,以提高近井帶裂縫導(dǎo)流能力。原理原理酸壓過程中閉合時(shí)間的確定閉合酸蝕裂縫長度的確定閉合酸化時(shí)泵壓及排量關(guān)系確定閉合段酸液類型及酸液配方確定原理關(guān)鍵技術(shù)C0

裂縫CsPc閉合酸壓工藝技術(shù)難以形成非均勻刻蝕被刻蝕的裂縫表面被酸軟化，凸起部分不能支撐裂縫。地層巖石本身強(qiáng)度不夠適用范圍平衡酸壓工藝技術(shù)目的在于加大近井帶溶蝕量，提高導(dǎo)流能力；防止裂縫閉合失去導(dǎo)流能力，防止裂縫穿層。原理原理酸壓過程中濾失量的確定平衡酸壓時(shí)泵壓及排量關(guān)系確定平衡時(shí)酸液類型及酸液配方確定原理關(guān)鍵技術(shù)致密儲(chǔ)層，有氣頂、底水地層及低溫白云巖。原理適用范圍延遲酸壓工藝技術(shù)針對(duì)高溫(120度以上)深井儲(chǔ)層或微裂縫酸化酸巖反應(yīng)速度特快,很難達(dá)到深度酸化目的,使用延遲酸,讓其在地層某一溫度下才逐漸釋放酸液,實(shí)現(xiàn)在地層深部產(chǎn)生溶解反應(yīng),從而達(dá)到深度酸化目的,增大酸液有效作用距離。原理原理深部酸化，可配合常規(guī)酸和膠凝酸聯(lián)合使用，用延遲酸解決深部酸化問題，用常規(guī)酸和膠凝酸解決淺部酸化，提高近井地帶裂縫導(dǎo)流能力。原理適用條件泡沫酸酸壓工藝技術(shù)泡沫酸具深穿透能力，可用于大段碳酸鹽巖儲(chǔ)層的酸化施工。適用于濾失難以控制的地層。低壓、低滲或水敏性地層。原理選井選層原則原理高濃度酸酸壓工藝技術(shù)原理原理向地層注入高濃度鹽酸(一般25-28%，有的使用高達(dá)31％的工業(yè)鹽酸)，解除近井地帶污染或壓開一條導(dǎo)流能力高的酸蝕裂縫。原理原理中、高滲透層的改造，近井帶存在裂縫系統(tǒng)的儲(chǔ)層改造。原理適應(yīng)性降濾酸壓工藝技術(shù)原理在酸壓過程中隨酸液注入降濾劑或改變酸液濾失性,達(dá)到降低濾失,提高酸液效率的作用。原理原理降濾劑的選擇及加入方法和加入量的確定泡沫降濾時(shí),起泡劑和泡沫穩(wěn)定劑的選擇乳化降濾時(shí),乳化劑和破乳劑的選擇相應(yīng)的降濾工藝設(shè)計(jì)方法及優(yōu)化設(shè)計(jì)原理關(guān)鍵技術(shù)