高速過流面混凝土外觀缺陷處理方法

高速過流面混凝土外觀缺陷處理方法缺陷名稱A區(qū)(導流洞底板)B區(qū)(導流洞邊墻)C區(qū)(導流洞拱頂)深度小于5mm:打磨,刮環(huán)氧基液或膠泥;深度大于5mm:切槽,補環(huán)氧砂漿.深度小于10mm:打磨,刮環(huán)氧基液或膠泥;深度大于10mm:鑿除后補環(huán)氧砂漿.深度小于10mm:打磨,補10mm:鑿除后補預縮砂漿.鑿除及砂輪打磨,與周邊混凝土平順銜接,順水流方向1:30,垂直流向1:10.鑿除及砂輪打磨,與周邊混凝土平順銜接,順接坡度1:20.鑿除及砂輪打磨,與周邊混凝土平順銜接,順接坡度1:10.氣泡直徑小于5mm不處理;直徑大于5mm擴孔清洗刮環(huán)氧膠泥.直徑小于5mm不處理;直徑大于5mm擴孔清洗刮環(huán)氧膠泥.直徑小于5mm不處理;直徑大于5mm擴孔清洗填細水泥砂漿.切鑿20mm槽,割除鋼筋切鑿20mm槽,割除鋼筋鋼筋頭低于混凝土面等露頭孔頭(管件頭),填環(huán)氧砂漿.頭(管件頭),填環(huán)氧砂漿.2mm,刮環(huán)氧膠泥.淺表裂縫寬度小于0.1mm:沿裂縫20mm寬用鋼刷刷毛,丙酮清洗,涂一道環(huán)氧基液;寬度0.1mm-0.2mm:騎縫鑿一條寬80mm、深15mm-30mm的矩形槽,槽長延伸至超出其不意裂縫兩端各30cm,填補環(huán)氧砂漿或膠泥.寬度大于0.2mm:進行裂縫化學灌漿.（1）將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。鑿坑四周成方形、圓于1.0cm。鑿挖過程中,應避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿挖的深度視缺陷架（2）混凝土表面蜂窩原則上采用環(huán)氧砂漿修補，對于深度大于3cm以上的（3）采用預縮砂漿先行填坑的蜂窩,應將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈,并充采取導水措施、并用噴燈烘烤后,方可進行施工。不小于麻面深度,磨平后先清洗潔凈打磨后的表面,然后涂抹一道環(huán)氧基液,表面用環(huán)氧膠泥抹平;打磨后,若留有砂線,應將其內(nèi)污垢清除后（2）深度≥5mm的麻面，先標定范圍鑿成四邊形或多邊形等規(guī)則面，麻面鑿除深度應達到最凹處,周邊至堅實混凝土基面深度不小于5mm，并清洗潔凈打先鏟除錯臺形成的漏漿掛簾,然后對形成錯臺的部位，進行打磨處理。為保證處理錯臺過程中形成的毛面,涂抹一道環(huán)氧基液后,表面用環(huán)氧膠泥抹平;錯臺形成的架空,進行鑿槽處理,槽內(nèi)采用預縮砂（2）對于模板拼縫不嚴漏漿形成的砂線,將砂線內(nèi)污垢清除后,內(nèi)部采用預（1）手持砂輪機緊貼混凝土面從兩個方向打坡口切入將拉筋頭割除，切割后的鋼筋頭應低于混凝土表面2mm;（2）預埋件尺寸較大,采用上述方法難以割除預埋件露頭時,將四周混凝土（4）鋼筋等露頭割除時，周圍混凝土受到損傷，按其損面大小鑿除掉損傷氣泡處理視其缺陷深度和直徑大小確定，直徑小于5mm的氣泡，原則上,可不作處理,為保證混凝土表面平順，對表面進行必要的打磨處理后，采用劈灰氣泡密集區(qū)以滿補為宜,散區(qū)可采用點補,采用滿刮修補時,不得在混凝土表的裂縫,擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛,然后用丙裂縫寬度大于0.2mm及貫穿性裂縫隙,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系漿液進行灌漿。為確保灌漿后,混凝土表面不留下痕跡,灌漿前,對裂縫表面采用側(cè)向另一側(cè)依次灌漿,灌漿壓力采用0.2-0.3MPa,當吸漿量趨于0時,繼續(xù)灌注上的缺陷部位作為填坑材料,以減小環(huán)氧膠泥及環(huán)氧砂漿修補工程量,其工藝控制措施如下:漿抗壓強度等力學指標,擬在砂漿配置時摻加8%-10%硅粉;采用預縮砂漿形成永久表面時,采用白水泥與混凝土同類水泥混合料作為膠凝材料,使拌制的預縮砂（4）修補面先進行毛面處理并沖刷干凈,并在修補前保持濕潤,且無明顯的積（6）填入預縮砂漿,用木棒拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液。砂漿按每層厚4~作為永久面時,用抹刀反復抹壓至表面平整光滑、環(huán)氧膠泥修補一般用于厚度為5mm左右、范圍較小的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工（1）環(huán)氧主材采用E44環(huán)氧系列,固化劑采用T31,為保證環(huán)氧膠泥顏色與混泥交叉進行，以確保施工進度和施工質(zhì)量。填補環(huán)氧膠泥時,用手觸探涂抹基液（6）填補環(huán)氧膠泥時,先用木板反復拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液,然后用鐵抹內(nèi)部質(zhì)量：環(huán)氧膠泥凝固后，用小錘敲擊表面，聲音環(huán)氧砂漿修補一般用于厚度5-25mm、范圍較大據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場實際情況整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下:（4）修補面先進行毛面處理并清理干凈,在修補前盡可能保持修補面干燥,不漿交叉進行，以確保施工進度和施工質(zhì)量。填補環(huán)氧砂漿時,用手觸探涂抹基液（6）填補環(huán)氧砂漿時,環(huán)氧砂漿按每層表面用木板反復拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液,方可填補下一層環(huán)氧砂漿,作為永內(nèi)部質(zhì)量：環(huán)氧膠泥凝固后，用小錘敲擊表面，聲音裂縫寬度大于0.2mm及貫穿性裂縫隙,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)液進行灌漿,主要工藝措施如下:（1）裂縫灌漿出漿點水平或垂直裂縫方向控制間距按40cm（2）裂縫表面采取水玻璃水泥砂漿封堵時,先用紙類材料浸泡水玻璃后,沿縫（5）灌漿從低處向高處,由一側(cè)向另一側(cè)依