第八章 常用零件與零件圖（8-4）

工程制圖濟(jì)南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院圖學(xué)中心第八章常用零件與零件圖本章要求1.掌握標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的規(guī)定畫法與標(biāo)記方法；2.掌握零件圖上技術(shù)要求的表達(dá)方法；3.零件圖的繪制和閱讀方法?；緝?nèi)容第一節(jié)零件與零件圖第二節(jié)零件上的螺紋和常見工藝結(jié)構(gòu)第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的規(guī)定畫法第四節(jié)零件圖的視圖選擇第五節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注第六節(jié)零件圖的技術(shù)要求第七節(jié)零件圖的閱讀§8.4零件圖的視圖選擇第八章常見零件與零件圖一、視圖選擇的原則二、典型零件的視圖選擇

§8.4零件圖的視圖選擇

零件圖要求將零件的結(jié)構(gòu)形狀完整、清晰地表達(dá)出來(lái)。要滿足這些要求，就要：對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)進(jìn)行分析，盡可能了解零件在機(jī)器或部件中的位置和作用

靈活地采用視圖、剖視圖、斷面圖以及其他各種表達(dá)方法，并且考慮盡量減少視圖的數(shù)量，將零件表達(dá)清楚

因此，表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的關(guān)鍵是合理地選擇主視圖和其他視圖，確定一個(gè)比較合理的表達(dá)方案。§8.4零件圖的視圖選擇一、視圖選擇的原則a.工作位置原則不符合工作位置原則符合工作位置原則不符合工作位置原則主視圖的位置，應(yīng)盡可能與零件在機(jī)器或部件中的工作位置一致。A1、主視圖的選擇（1)零件的安放位置§8.4零件圖的視圖選擇一、視圖選擇的原則零件工作位置1、主視圖的選擇（1)零件的安放位置§8.4零件圖的視圖選擇一、視圖選擇的原則b.加工位置原則工作位置符合加工位置原則`加工位置

主視圖所表示的零件位置與零件在機(jī)床上加工時(shí)所處的位置一致，方便工人加工時(shí)看圖1、主視圖的選擇（1)零件的安放位置§8.4零件圖的視圖選擇一、視圖選擇的原則零件的加工車床§8.4零件圖的視圖選擇零件的加工車床§8.4零件圖的視圖選擇零件的加工銑床§8.4零件圖的視圖選擇零件的加工鉆床§8.4零件圖的視圖選擇零件的加工磨床§8.4零件圖的視圖選擇c.自然擺放穩(wěn)定原則

如果零件為運(yùn)動(dòng)件，工作位置不固定，或零件的加工工序較多其加工位置多變，則可按其自然擺放平穩(wěn)的位置為畫主視圖的位置。

主視圖的選擇，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，從有利于看圖出發(fā)，在滿足形體特征原則的前提下，充分考慮零件的工作位置和加工位置。1、主視圖的選擇（1)零件的安放位置§8.4零件圖的視圖選擇一、視圖選擇的原則（2）主視圖的投影方向—形體特征原則CA

形體投影特征不明顯

形體投影特征明顯

好

形體投影特征不明顯B一、視圖選擇的原則1、主視圖的選擇§8.4零件圖的視圖選擇？

一個(gè)零件，主視圖確定后，還需要多少其他視圖才能表達(dá)清楚呢問(wèn)題根據(jù)具體情況具體分析

在保證充分表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡可能使零件的視圖數(shù)目為最少。應(yīng)使每一個(gè)視圖都有其表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容，具有獨(dú)立存在的意義。

結(jié)論§8.4零件圖的視圖選擇一、視圖選擇的原則2、其他視圖的選擇？舉例

三個(gè)視圖是否已將支架的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚了呢底板形狀不確定！必須增加一個(gè)補(bǔ)充視圖

底板另兩種可能的形狀一、視圖選擇的原則2、其他視圖的選擇§8.4零件圖的視圖選擇

軸套類零件

輪盤類零件

叉架類零件

箱體類零件

二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇軸一般是用于支撐傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力。套一般是裝在軸上或箱體內(nèi)，起軸向定位、傳動(dòng)或連接等作用。

二、典型零件的視圖選擇1、軸套類零件§8.4零件圖的視圖選擇用套筒固定軸承內(nèi)、外圈套筒帶輪套筒密封圈結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

大多數(shù)由位于同一軸線上數(shù)段直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，軸向尺寸一般比徑向尺寸大。常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)。表達(dá)方法1.非圓視圖水平擺放作為主視圖。2.用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖等作為補(bǔ)充。3.對(duì)于形狀簡(jiǎn)單而軸向尺寸較長(zhǎng)的部分常斷開后縮短繪制。4.空心套類零件中由于多存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一般采用全剖、半剖或局部剖繪制。常見零件各種軸、絲杠、套筒、襯套等。

二、典型零件的視圖選擇1、軸套類零件§8.4零件圖的視圖選擇舉例二、典型零件的視圖選擇1、軸套類零件§8.4零件圖的視圖選擇舉例表達(dá)鍵槽形狀表達(dá)鍵槽深度表達(dá)開口槽情況主要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況二、典型零件的視圖選擇1、軸套類零件§8.4零件圖的視圖選擇表達(dá)方案（1）軸套類零件一般在車床上加工，所以應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖，軸線橫放，大頭在左，小頭在右，鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)可以朝前；軸套類零件的主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體，一般只畫一個(gè)主要視圖。（2）軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，如鍵槽、退刀槽、越程槽和中心孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充。對(duì)形狀簡(jiǎn)單且較長(zhǎng)的零件還可以采用折斷的方法表示。（3）實(shí)心軸沒(méi)有剖開的必要，但軸上個(gè)別部分的內(nèi)部形狀可以采用局部剖視。對(duì)空心套則需要剖開表達(dá)它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀；外部結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單可采用全剖視；外部較復(fù)雜則用半剖視（或局部剖視）；內(nèi)部簡(jiǎn)單也可不剖或采用局部剖視。1、軸套類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇（1）寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)是端面。（2）主要形體是同軸組成的，因而省略定位尺寸。（3）功能尺寸必須直接標(biāo)注出來(lái)，其余尺寸多按加工順序標(biāo)注。（4）為了清晰和便于測(cè)量，在剖視圖上，內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的尺寸分開標(biāo)注。（5）零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(倒角、退刀槽、越程槽、鍵槽等)，應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。尺寸標(biāo)注1、軸套類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇（1）有配合要求的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。無(wú)配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大。（2）有配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較高、公差較小。無(wú)配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)低、或不需標(biāo)注。有配合要求的軸頸和重要的端面一般應(yīng)有形位公差的要求。技術(shù)要求1、軸套類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇

輪一般用來(lái)傳遞動(dòng)力和扭矩，盤主要起支撐、軸向定位以及密封等作用。

§8.4零件圖的視圖選擇二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

其主體一般也由直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，徑向尺寸比軸向尺寸大。常有退刀槽、凸臺(tái)、凹坑、倒角、圓角、輪齒、輪輻、筋板、螺孔、鍵槽和作為定位或連接用孔等結(jié)構(gòu)。表達(dá)方法

1.非圓視圖水平擺放作為主視圖。（常剖開繪制）

2.用左視圖或右視圖來(lái)表達(dá)輪盤上連接孔或輪輻、筋板等的數(shù)目和分布情況。

3.用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局部放大圖等作為補(bǔ)充。常見零件包括齒輪、手輪、皮帶輪、飛輪、法蘭盤、端蓋等。

二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇舉例二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇舉例表達(dá)輪輻斷面形狀表達(dá)局部詳細(xì)結(jié)構(gòu)主要表達(dá)軸向結(jié)構(gòu)情況表達(dá)輪輻分布情況二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇

（1）主要是在車床上加工，應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖，軸線橫放。（2）一般需要兩個(gè)主要視圖，其他結(jié)構(gòu)形狀（如輪輻）可用斷面圖表示。（3）根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（空心的），各個(gè)視圖具有對(duì)稱平面時(shí)，可作半剖視；無(wú)對(duì)稱平面時(shí)，可作全剖視。

表達(dá)方案二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇

（1）寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)過(guò)加工的大端面。（2）定形尺寸和定位尺寸都比較明顯，尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸，多個(gè)小孔一般采用如“6×φ7EQS”形式標(biāo)注，EQS（均布）就意味著等分圓周，如果均布很明顯，EQS也可不加標(biāo)注。（3）內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分開標(biāo)注。

尺寸標(biāo)注二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇

（1）有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較?。挥糜谳S向定位的端面，表面粗糙度參數(shù)值較小。（2）有配合的孔和軸的尺寸公差較??；與其他運(yùn)動(dòng)零件相接觸的表面應(yīng)有平行度、垂直度的要求。

技術(shù)要求二、典型零件的視圖選擇2、盤蓋類零件§8.4零件圖的視圖選擇

叉架類零件包括撥叉和支架。

撥叉主要用在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)上，操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度。

支架主要起支撐和連接的作用。3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

此類零件多數(shù)由鑄造或模鍛制成毛坯，經(jīng)機(jī)械加工而成。結(jié)構(gòu)大都比較復(fù)雜，一般分為工作部分（與其他零配合或連接的套筒、叉口、支承板等）和聯(lián)系部分（高度方向尺寸較小的棱柱體，其上常有凸臺(tái)、凹坑、銷孔、螺紋孔、螺栓過(guò)孔和成型孔等結(jié)構(gòu)）。表達(dá)方法

1.零件一般水平放置，選擇零件形狀特征明顯的方向作為主視圖的投影方向。

2.除主視圖外，一般還需1～2個(gè)基本視圖才能將零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。

3.常用局部視圖、局部剖視圖表達(dá)零件上的凹坑、凸臺(tái)等。筋板、桿體常用斷面圖表示其斷面形狀。用斜視圖表示零件上的傾斜結(jié)構(gòu)。

常見零件各種拔叉、連桿、搖桿、支架、支座等。3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇舉例撥叉聯(lián)系部分撥叉工作部分3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇支架工作部分支架聯(lián)系部分舉例3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇

（1）叉架類零件一般是鑄件，毛坯形狀較復(fù)雜，不同的加工位置難以分出主次。選主視圖時(shí)，主要按形狀特征和工作位置（或自然位置）確定。（2）結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，一般需要兩個(gè)以上的視圖。由于它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面，所以常采用斜視圖、斜剖視和斷面表示。對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視。表達(dá)方案3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇

（1）長(zhǎng)度、寬度、高度方向的主要基準(zhǔn)一般為孔的中心線、軸線、對(duì)稱平面和較大的加工平面。（2）定位尺寸較多，要注意能否保證定位的精度。一般要標(biāo)注出孔中心線（或軸線）間的距離，或孔中心線（軸線）到平面的距離、平面到平面的距離。（3）定形尺寸一般采用形體分析法標(biāo)注尺寸，便于制作模樣。內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀要注意保持一致。起模斜度、圓角也要標(biāo)注出來(lái)。尺寸標(biāo)注3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇表面粗糙度、尺寸公差和形位公差沒(méi)有特殊的要求。

技術(shù)要求3、叉架類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇

箱體類零件多為鑄造件。一般可起支撐、容納、定位和密封等作用。4、箱體類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表達(dá)方法

1.通常以最能反映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對(duì)位置的一面作為主視圖的投影方向。以自然安放位置或工作位置作為主視圖的擺放位置。

2.一般需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖才能將其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚。3.常用局部視圖、局部剖視圖和局部放大圖等來(lái)表達(dá)尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)。常見零件

箱殼類零件大致由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：容納運(yùn)動(dòng)零件和貯存潤(rùn)滑液的內(nèi)腔，由厚薄較均勻的壁部組成；其上有支承和安裝運(yùn)動(dòng)零件的孔及安裝端蓋的凸臺(tái)（或凹坑）、螺孔等；將箱體固定在機(jī)座上的安裝底板及安裝孔；加強(qiáng)筋、潤(rùn)滑油孔、油槽、放油螺孔等。各種箱體、外殼、座體等。4、箱體類零件二、典型零件的視圖選擇§8.4零件圖的視圖選擇舉例4、箱體