電站廠房開(kāi)挖施工方案

電站廠房開(kāi)挖施工方案 2＃引水隧洞末端為壓力前池，長(zhǎng)度10.5m，底板由800.775m高程降至主廠房總長(zhǎng)27.7m，廠房順?biāo)鞣较虻讓挒?2.46m，廠房上部寬15.9m，m抬高到791.00m，平面寬度20.0m擴(kuò)散至30.0m。底板及邊墻采用護(hù)。樁號(hào)廠下0+058.57m之后渠底為1:40反21m，表層有5～10m卸荷松動(dòng)帶，裂隙構(gòu)成“X”剪切，且②組裂隙最為發(fā)育，層狀結(jié)構(gòu)，地基巖體巖質(zhì)較堅(jiān)硬，挖區(qū)分為2#引水隧洞出口及洞臉削坡、壓力前池及壓力管道的石方開(kāi)挖和2#引首先對(duì)2#引水隧洞出口進(jìn)行洞臉削坡，隨后開(kāi)始前池、壓力管道開(kāi)挖，待高1臺(tái)22m3m該部位供水系統(tǒng)主要供2#引水隧洞出口、壓力前池、等使用，此系統(tǒng)采用河灘地下水。初步規(guī)劃在廠址上打兩口直徑為8m的大口井，單井設(shè)計(jì)出水量為90m3/h。由一級(jí)水泵從大口井中抽水。每個(gè)大口井內(nèi)設(shè)兩臺(tái)80－100－32型潛水深井泵，水泵特性參數(shù)Q=100高程的200m3右岸高位水池，由該水池供該廠房區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水。利用業(yè)主提供的一臺(tái)變壓器和我部新安的一臺(tái)變壓器對(duì)整個(gè)施支線線路至各個(gè)工作面。為了保證用電正常，不影響基坑經(jīng)常性排水，備用1開(kāi)挖高程降低，道路也隨之重新修筑。施工區(qū)內(nèi)的開(kāi)挖道路寬度初擬為6m，坡前池至尾水開(kāi)挖依次由前池至尾水、由高到低分層開(kāi)挖，分層高度為3m，不分土方與石方，使開(kāi)挖面保持在同一高程。分兩大塊，即2＃引水隧洞洞臉土輪廓線放樣分層開(kāi)挖土渣拉運(yùn)輪廓線放樣分層開(kāi)挖土渣拉運(yùn)階進(jìn)行，臺(tái)階高度確定為3m，這樣便于削坡，邊開(kāi)挖邊削坡，隨著開(kāi)挖深度的（3）開(kāi)挖碴料應(yīng)按監(jiān)理要求進(jìn)行利用或棄碴處理，按指定地點(diǎn)堆存，嚴(yán)格壓力管道建基面為臺(tái)階形，臺(tái)階高度2m，最頂層臺(tái)階開(kāi)挖成型后，下面臺(tái)階按2m一層，手風(fēng)鉆鉆孔爆破開(kāi)挖，爆破參數(shù)采用保護(hù)層開(kāi)挖爆破參數(shù)。 施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線清表布孔 聯(lián)網(wǎng)起爆封孔-裝藥-造孔↓爆后檢查一出渣封孔采用粘土或砂土，人工分層填入采用炮桿夯實(shí)。梯段孔的封堵長(zhǎng)度為1.5m-2.0m。爆破采用深孔梯段非電毫秒微差爆破技術(shù)，爆破網(wǎng)絡(luò)采用孔內(nèi)延時(shí)對(duì)因開(kāi)挖而產(chǎn)生巖石裂隙滲水及施工棄水排放，采用分設(shè)集水井（0.8×0.8m通過(guò)潛水泵將水流抽排至開(kāi)挖工作面外，以免水流不超過(guò)基面，設(shè)柔性墊層一次爆除保護(hù)層（柔性墊層用干鋸末裝入φ32塑料袋高度徑藥量589~3.5~3.0~/0.4~564~0.8~/320~0.5~0.5~0.4~0.45~0.5~0.35~/120~藥量0.5~0.5~0.4~0.45~0.5~0.35~/120~量0.5~0.5~0.4~0.45~直徑)（m）0.5~0.4~0.45~注：孔底柔性墊層采用干鋸末裝入φ32塑料袋密封制成。若孔中有水或比較潮11223425267481422341526YT-287移動(dòng)式空壓機(jī)20m3/min38反鏟DH2202廠房開(kāi)挖基坑采用龍頭坑集水井排水。在每層工作面兩角處分別設(shè)1.0×尾水渠軸線與廠房圍堰軸線交點(diǎn)在廠下0+122.16處，基坑最深處樁號(hào)為廠參考《技術(shù)條款》中閘壩基礎(chǔ)砂礫石滲透系數(shù)3.05～4.05m/對(duì)因開(kāi)挖而產(chǎn)生巖石裂隙滲水及施工棄水排放，采用分設(shè)集水井（0.8×（㎜m3/hm）224開(kāi)挖成型的邊坡四周設(shè)排水溝和截水墻，防止雨水集中