小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)4、采用先進(jìn)的設(shè)備、施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗(yàn)和程序，保質(zhì)保量的完本公司立足于:質(zhì)量至上,確保工程質(zhì)量,百年大計(jì),造福子孫后代。經(jīng)過(guò)仔細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境,認(rèn)真分析了本工程的各要素我們向業(yè)主作出如下承諾:1、保證工程質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);2、保證按期完工;本工程為河間市2011年小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目(十三標(biāo)段),其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:1、本工程工作量大,工期短,技術(shù)要求高,施工難度大,是整個(gè)工程的關(guān)的工作態(tài)度，狠抓質(zhì)量，嚴(yán)控進(jìn)度,確保安全,爭(zhēng)創(chuàng)精品工程,保證順利施工測(cè)量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成部分，對(duì)工程實(shí)施的質(zhì)量和2、必須保護(hù)和保存好全部測(cè)量控制點(diǎn)，并引好攀線樁，以防止移動(dòng)和3、測(cè)量放樣成果，必須現(xiàn)場(chǎng)管理工程師復(fù)核、校核無(wú)誤后，方可進(jìn)入4、測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員及時(shí)溝通，讓施工人員理5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，且注深機(jī)井節(jié)水工程管道首部樞紐工程施工，3、淺機(jī)井節(jié)水工程管道首部1臺(tái)12臺(tái)43臺(tái)21人2人3人1、構(gòu)件安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線施工，確保構(gòu)件安裝位置與數(shù)板臨時(shí)堵住管口，不得敞口擱置。管道入槽鋪設(shè)采用25噸汽車吊進(jìn)行 圈壓到承口處，使膠圈的硬制動(dòng)墊塊緊緊的嵌入底座中，在距離端面100-110mm插口處和膠圈內(nèi)表面涂上潤(rùn)滑劑（如凡士林或無(wú)毒無(wú)味的堿性潤(rùn)滑劑調(diào)整管道的水平位置，必須進(jìn)行校直，使要連接的管道或1、構(gòu)件安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線施工，確保構(gòu)件安裝位置與數(shù)2、考慮到不堵塞道路，不影響溝槽的安全，施工方便等因素，管道的3、管道鋪設(shè)將采用中心線法進(jìn)行控制，即沿溝槽兩邊各打一龍門樁，臨時(shí)堵住管口，不得敞口擱置。管道入槽鋪設(shè)采用15噸履帶吊進(jìn)行安方向進(jìn)行幾處點(diǎn)焊，點(diǎn)焊縫長(zhǎng)約4mm，高約5mm，并將兩管定位，采用2~3層焊法焊滿管道周縫。每層焊接完成后要將焊皮敲掉，焊縫表面應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》和《低合金鋼焊條》的規(guī)定，焊接Q235鋼的焊條型號(hào)為E43XX系列，焊接Q345鋼的焊條型號(hào)應(yīng)為E50XX系列。當(dāng)兩種不四周100mm范圍內(nèi)預(yù)熱，焊接前在焊點(diǎn)或焊縫外不少于75mm處實(shí)測(cè)預(yù)高工準(zhǔn)備，焊接中要注意清碴，蓋面時(shí)應(yīng)留1～1.5mm深的坡口槽，然向母材表面過(guò)渡，突出的高度應(yīng)不大于3.2mm，同母材邊緣接觸處咬邊不得超過(guò)0.25mm，蓋面焊縫的邊緣應(yīng)超過(guò)母材邊緣線2mm左右。焊接的停止和間歇：每條焊縫一經(jīng)施焊應(yīng)連續(xù)操作一次完成，大于4h焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完影響，在施工中要采取相應(yīng)的防雨雪和擋風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)寒季節(jié)在溫度-10要求對(duì)每條焊縫長(zhǎng)度的20%且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷；對(duì)三級(jí)焊平整、焊縫外突部分不應(yīng)超過(guò)焊接板3.2mm，無(wú)裂縫、無(wú)缺陷、無(wú)氣孔（1）內(nèi)部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中d）熔接部位不潔凈；e）焊條受潮等。上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)條。b）焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)格。c）焊接宜的焊接規(guī)范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。d）低氫焊條（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑9~（1）剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：a）被焊結(jié)構(gòu)剛（2）碳、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)（3）毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛5、閥門安裝與法蘭連接：同樣先將管道內(nèi)的雜物清除干凈，將兩個(gè)法2、排氣：排氣孔的位置通常設(shè)置在起伏的各個(gè)頂點(diǎn)處，對(duì)于長(zhǎng)距離水4、再試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表，采用電動(dòng)加壓，試驗(yàn)管段端部的5、試壓管道管件的支墩、錨固等設(shè)施必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，未達(dá)6、試壓嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行試壓段不得水口處沖洗水濁度、色度相同為止，然后采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水對(duì)管道進(jìn)行浸泡24h，然后再次沖洗，直至取樣化驗(yàn)合質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上；為了切實(shí)有效地開(kāi)展質(zhì)量和質(zhì)量保證活動(dòng)，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室質(zhì)安科管線的測(cè)量、測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室質(zhì)安科管線的測(cè)量、材料的檢測(cè)、管道試驗(yàn)等技術(shù)科土方開(kāi)挖、土方回填土石方施工隊(duì)生產(chǎn)調(diào)度室安裝隊(duì)管道安裝以及土建部分物資供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)辦公室綜合辦公室河間市技術(shù)科土方開(kāi)挖、土方回填土石方施工隊(duì)生產(chǎn)調(diào)度室安裝隊(duì)管道安裝以及土建部分物資供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)辦公室綜合辦公室河間市2010年節(jié)水灌溉工程質(zhì)量安全部工程技術(shù)部物資裝備部行政管理部測(cè)量隊(duì)管道安裝質(zhì)量安全部工程技術(shù)部物資裝備部行政管理部測(cè)量隊(duì)管道安裝隊(duì)后勤部合同財(cái)務(wù)部!!實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)中心1、確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系正常運(yùn)行，全面管理施工，各管理部門做到2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、招標(biāo)文件及我部的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件4、做好文件和資料的管理，施工中各種檢查驗(yàn)收資料和表