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鈦白粉產(chǎn)品

指標(biāo)的含義以及應(yīng)用白度※基于目視感知而判斷反射物體所能“顯白的程度”,術(shù)語(yǔ)上稱之為白度。鈦白粉對(duì)可見(jiàn)光種不同波長(zhǎng)的光波被吸收程度不同而形成。大都采用和標(biāo)樣進(jìn)行比較,或采用L、a、b表示。幾乎所有的應(yīng)用行業(yè)都要求良好的白度。鈦白粉的雜質(zhì)和粒子對(duì)白度有著顯著影響。白度的表示方法※CIE

(Commission

Internationals

de

l‘Eclairage)是國(guó)際照明協(xié)會(huì)的簡(jiǎn)稱,制定測(cè)量顏色的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),對(duì)色值進(jìn)行測(cè)定。CIE制定了L*,a*和b*值來(lái)測(cè)量色值,這種測(cè)量方法稱為CIELAB。L*代表著明度,從明亮(此時(shí)L*=100)到黑暗(此時(shí)L*=0)之間變化。A*值表示顏色從綠色(-a*)到紅色(+a*)之間變化,而b*值表示顏色從黃色(+b*)到藍(lán)色(-b*)之間變化。

色彩系統(tǒng)的簡(jiǎn)要坐標(biāo)圖示色彩系統(tǒng)的簡(jiǎn)要描述※每一個(gè)顏色都可以在CIE顏色坐標(biāo)系統(tǒng)上找到唯一對(duì)應(yīng)的一個(gè)點(diǎn);※L*,a*和b*值反映的是該數(shù)值所表示的顏色的點(diǎn)在該坐標(biāo)系統(tǒng)里位置和偏移量;※dE=[(dL)2+(da)2+(db)2]1/2;※我們可以用dE來(lái)反映兩個(gè)白色物體之間色差的大小,但dE相等不代表這兩個(gè)顏色就完全相同;dE相等的兩個(gè)白色物體只能說(shuō)明它們?cè)谕粋€(gè)球面上。對(duì)色差的簡(jiǎn)要要求NBS單位色差值感覺(jué)色差程度0.00~0.50(微小色差)感覺(jué)極微(insensibly)0.50~1.50(小色差)感覺(jué)輕微(slight)1.50~3.00(較小色差)感覺(jué)明顯(noticeable)3.00~6.00(較大色差)感覺(jué)很明顯(appreciable)6.00以上(大色差)感覺(jué)強(qiáng)烈(much)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局推行了色差計(jì)算公式,并按此公式計(jì)算顏色差別的大小,以絕對(duì)值1作為一個(gè)單位,稱為“NBS色差單位”。目前現(xiàn)行的色差公式,包括CIELAB,都與NBS單位相接近。以下為肉眼對(duì)色差值的表觀感覺(jué):影響白度的主要因素1、雜質(zhì)的含量※大部分的金屬氧化物在成品中都會(huì)顯色,下面是常見(jiàn)的金屬氧化物的顯色濃度和呈現(xiàn)的色相:實(shí)際生產(chǎn)中,多種雜質(zhì)元素導(dǎo)致的色相會(huì)很復(fù)雜。影響白度的主要因素2、粒徑的分布※良好的粒徑分布是產(chǎn)品白度色相穩(wěn)定的基本條件。它包括兩個(gè)方面:※1)、適中的粒度大小一般情況下,顏料顆粒的直徑為可見(jiàn)光的波長(zhǎng)的一半時(shí),可以達(dá)到最好的白度,即0.15-0.35μm;※2)、集中的粒度范圍顏料顆粒直徑的分布范圍要小。表示在圖像上就是要窄。影響白度的主要因素※有代表性的粒度分布圖示:※一般認(rèn)為,平均粒徑在0.26μm-0.30μm之間為最好,平均粒徑較低時(shí),產(chǎn)品呈現(xiàn)藍(lán)色底相;平均粒徑較高時(shí),產(chǎn)品呈現(xiàn)黃色底相。影響白度的主要因素※有代表性的粒度分布圖示:※產(chǎn)品粒度分布范圍較寬時(shí),漫反射的程度很大,產(chǎn)品的消色力、遮蓋力等都會(huì)受到影響;粒度分布集中時(shí),對(duì)顏料指標(biāo)有很好的幫助。影響白度的主要因素3、其他※煅燒的條件煅燒氣氛不好,比如缺氧情況下煅燒,會(huì)形成鈦的三價(jià)氧化物,呈現(xiàn)灰色調(diào);燜燒,也就是通風(fēng)不暢的時(shí)候,脫水段和脫硫段交叉過(guò)多,晶格有缺陷,會(huì)呈現(xiàn)黃暗或青色調(diào)。另外就是金紅石含量的影響。※粉碎粉碎影響色相主要是雜質(zhì)的帶入,比如鐵,或者是除塵設(shè)備帶入的油、水等雜質(zhì)。消色力※鈦白粉與另一種顏料混合后能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。一般是同標(biāo)樣比較或用雷諾數(shù)來(lái)表示:※和標(biāo)樣比較得到的是相對(duì)消色力。即稱取固定重量的試樣,與不同重量的標(biāo)樣一起進(jìn)行比較,取最接近的值;※雷諾數(shù)是利用色差計(jì)(CR-300色差儀)測(cè)得各個(gè)光學(xué)數(shù)據(jù)后計(jì)算而得。消色力※消色力是側(cè)面反映遮蓋力的高低;※消色力的高低,會(huì)影響到肉眼對(duì)色相的判斷;※對(duì)消色力的判斷,相對(duì)消色力受底相影響較大;※中高PVC涂料配方中,填料(體質(zhì)顏料)用量較大,細(xì)粒徑填料使二氧化鈦分布更均勻;大粒徑填料使二氧化鈦聚集,降低了二氧化鈦的遮蓋力。吸油量※100克鈦白粉在達(dá)到完全潤(rùn)濕時(shí)需要用油的最低量。溶劑涂料和粉末涂料、橡膠、油墨等要求吸油量低,高PVC的涂料比較喜歡高吸油量的產(chǎn)品;※吸油量的高低會(huì)影響到在同樣的使用量下,使用體系的黏度;※吸油量會(huì)影響到在油性介質(zhì)里的分散性。分散性※鈦白粉中極其重要的應(yīng)用指標(biāo);※有油分散型和水分散性區(qū)別;※鈦白粉要經(jīng)過(guò)表面處理,提高分散性?!稚⑿圆缓茫瑧?yīng)用中會(huì)導(dǎo)致團(tuán)聚、分層、不相容、斷絲、不光潔、膠凝、阻塞等現(xiàn)象。

分散性的檢測(cè)(一)※細(xì)度板是一個(gè)在表面有凹槽的平鋼塊,凹槽的深度由一端的最大變化至另一端的零值。在鋼塊上標(biāo)注出一個(gè)或多個(gè)凹槽深度的標(biāo)尺,以讀出測(cè)量顆粒的大小。

※用于測(cè)定涂料、漆漿、油墨和其它液體及漿狀物中顏料及雜質(zhì)顆粒大小和分散程度。分散性的檢測(cè)(一)名稱技術(shù)

指標(biāo)結(jié)構(gòu)尺寸(mm)型號(hào)測(cè)量范圍(μm)執(zhí)行

標(biāo)準(zhǔn)最小分度值(μm)刮板細(xì)度計(jì)刮板由優(yōu)質(zhì)合金鋼磨光平板制成;刮刀由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,兩刃均磨光

刮板:175×50×12

斜槽:12.5×120刮刀:60×42QXD-250~25GB/T1724-892.5QXD-500~505QXD-1000~1005QXD-15050~1505ISO刮板細(xì)度計(jì)刮板:175×65×13

斜槽:12.5×140刮刀:90×40×6QXP-250~25GB/T

6753.1-86;

ISO1524-83

2.5QXP-500~505QXP-1000~10010QXP-50S(雙槽)0~505QXP-100S(雙槽)0~10010分散性的檢測(cè)(二)※水分散性一將物料用水分散,先測(cè)分散前漿液中顏料的固含量(重量比),靜置一段時(shí)間后再測(cè)一次上層清液的顏料固含量(重量比),兩次含量的比值即為分散性;※水分散性二將一定量的物料用水分散打漿,在一定體積的容器里定容。然后靜置一段時(shí)間后,檢測(cè)上層清液中固含量(重量比),固含量與理論固含量的比值即為分散性。pH值※在油墨中使用時(shí),較低的pH值會(huì)使得油墨,特別是水性體系的著色強(qiáng)度變低,體系變得粘稠(印墨成分間的作用會(huì)被改變,各組分開始分離或分裂而產(chǎn)生泥濘的現(xiàn)象,排除吸油量因素);※較高或較低的pH值會(huì)使得涂料的體系發(fā)生性質(zhì)的改變,涂層易皸裂,流平性差,干燥慢;※塑料行業(yè)和化纖行業(yè)對(duì)pH值的要求各不相同。塑料行業(yè)需要較高些的pH;※造紙工業(yè)中,pH值通過(guò)對(duì)涂料的影響,可以改變涂布紙的印刷光澤度和對(duì)印刷油墨的吸收性,一般稍高一點(diǎn)較好。耐候性※鈦白粉在日光暴曬下抗變色、失光和粉化的能力;金紅石型耐候性好,這是原子結(jié)構(gòu)決定的;※包膜產(chǎn)品比不包膜產(chǎn)品耐候性要高很多。細(xì)度※指的是320目(45μm的孔徑)的篩子篩分后的剩余部分,用百分比表示;※細(xì)度偏粗,就是篩余物過(guò)多會(huì)使分散性、遮蓋力、光澤等顏料指標(biāo)嚴(yán)重下降;※在化纖、造紙、涂料、塑料、油墨等鈦白粉應(yīng)用行業(yè)無(wú)一不對(duì)細(xì)度要求極其嚴(yán)格?!壳暗姆鬯樵O(shè)備以雷蒙磨為主,有廠家使用的是DESI磨(萬(wàn)能磨);最近幾年發(fā)展了輥壓磨。耐熱性※在一定溫度下抗顏色變化的性能※使用鈦白粉的產(chǎn)品加工時(shí)或者該產(chǎn)品在使用時(shí)要被加熱的場(chǎng)合有嚴(yán)格要求,如:粉末涂料、塑料型材、橡膠、色母粒等行業(yè)要求鈦白粉受熱時(shí)不返黃,熱穩(wěn)定性好;※未經(jīng)后處理的產(chǎn)品與經(jīng)過(guò)后處理,特別是有機(jī)處理的產(chǎn)品差別較大;※煅燒后粉碎至成品包裝過(guò)程中避免油類進(jìn)入。純度※商品鈦白粉中純二氧化鈦的含量;※對(duì)純度有要求的一般是特殊行業(yè):電子行業(yè)(電容器、壓電陶瓷)、冶金(特種鋼材、硬質(zhì)合金)、化纖、醫(yī)藥、食品、化妝品等;※美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家在醫(yī)藥、食品、醫(yī)藥食品包裝等行業(yè)對(duì)其求極其嚴(yán)格。金紅石轉(zhuǎn)化率※指的是鈦白粉中,金紅石的量占二氧化鈦總量的比值,與產(chǎn)品中二氧化鈦含量不同,也不是金紅石含量;※在銳鈦產(chǎn)品中,盡量避免金紅石晶型的形成,對(duì)色相影響較大;※金紅石產(chǎn)品要求有盡可能高的轉(zhuǎn)化率,以達(dá)到金紅石的優(yōu)異性能。水溶性鹽※產(chǎn)品中含有可以溶于水的成分的含量;※水溶性鹽高會(huì)導(dǎo)致涂料發(fā)脹、膠凝、起堿等現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致絕緣性材料的絕緣性差;※水溶性鹽高也會(huì)導(dǎo)致電泳漆在涂敷過(guò)程

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