醫(yī)院-技術(shù)標-3（采購方案）

海鹽縣人民醫(yī)院遷建工程（暫名）投標文件-技術(shù)、資信部分TOC\o"1-4"\h\u16982第三篇：采購方案 ①鋼材回收利用現(xiàn)場的鋼筋余料加工處理后用作斜坡通道、現(xiàn)場排水溝鋼筋箅子、混凝土試塊籠等的制作、安裝、土建構(gòu)造措施，無法再次利用的進行社會回收。鋼材余料回收利用2）木材回收利用廢舊模板、木方經(jīng)加工處理后用作踏步通道、可移動花壇、綠化柵欄、成品保護等的制作，木屑（鋸末）可用于工程竣工清理、安裝預埋電盒填充物保護等。墻角成品保護構(gòu)造柱、樁頭等防護木材余料回收利用3）木方、模板接長技術(shù)采用接木機、接板機等設(shè)備，對模板、木方進行拼接加工使用，提高材料利用率。木方接長機4）混凝土余料收集在作業(yè)面需要的混凝土量略少于混凝土輸送管和泵車料斗內(nèi)混凝土方量總和時，進行氣泵反洗。地面混凝土及時收集，裝入混凝土料斗，吊送作業(yè)面進行使用。超出作業(yè)面方量的混凝土，制作二次結(jié)構(gòu)過梁等小型構(gòu)件。混凝土余料回收利用6）承插型盤扣式鋼管支架內(nèi)架系統(tǒng)優(yōu)選新型桿件合一式的承插型盤扣式鋼管支架，經(jīng)濟合理，提高使用和管理效率。承插型盤扣式鋼管支架體系2.4.15環(huán)境保護控制措施1管理目標名稱內(nèi)容執(zhí)行標準符合GB/T24001-2020環(huán)境管理體系、GB/T28001-2011職業(yè)安全與衛(wèi)生管理體系、ISO9001:2020質(zhì)量管理體系標準、地方關(guān)于環(huán)保方面相關(guān)規(guī)定。目標依據(jù)GB/T24001-2020環(huán)境管理標準和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化。鑒于本工程特點，我們將重點控制大氣污染、噪聲控制、揚塵污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對材料設(shè)備對建筑物環(huán)保節(jié)能的效果等。（1）環(huán)境管理運行記錄內(nèi)容綜合辦公室為環(huán)境管理記錄匯總部門，各有關(guān)部門真實、清晰、完整、準確做好主管要素記錄，專人負責歸檔，登記在記錄臺帳上。序號記錄名稱責任部門1項目的環(huán)境因素識別和評價記錄綜合辦公室2項目執(zhí)行的法律法規(guī)清單綜合辦公室3項目目標、指標和環(huán)境管理方案技術(shù)部4項目環(huán)境管理培訓記錄綜合辦公室5項目環(huán)境管理內(nèi)外信息交流記錄工程管理部6環(huán)境管理體系文件控制記錄綜合辦公室7環(huán)境管理運行控制記錄工程管理部8緊急情況及應急措施記錄工程管理部9監(jiān)測和測量記錄工程管理部10不合格情況的糾正與預防措施記錄技術(shù)部11環(huán)境管理體系內(nèi)、外審記錄綜合辦公室12環(huán)境管理評審記錄綜合辦公室（2）不符合糾正措施序號措施內(nèi)容1發(fā)現(xiàn)不符合行為，分類由工程管理部、機電部開出不符合項報告。2技術(shù)部分析其產(chǎn)生原因，制定糾正措施，交有關(guān)部門實施。3工程管理部、機電部負責跟蹤檢查。4檢查結(jié)果報技術(shù)部，技術(shù)部對結(jié)果予以確認。5自身無法解決的不符合項，工程管理部、機電部報公司項目管理部、機電工程管理部，公司項目管理部、機電工程管理部召集相關(guān)領(lǐng)導召開環(huán)境問題研討會，制定糾正與預防措施。2、管理措施（1）措施綱要序號綱要影響方面內(nèi)容1環(huán)境影響場地土壤環(huán)境1、減少臨建占地，少開挖原土。2、多種綠色植物。3、防止有毒物質(zhì)泄漏污染地面。4、防止水土流失。大氣環(huán)境1、抑制現(xiàn)場揚塵產(chǎn)生。2、對現(xiàn)場進行圍擋。3、減少運輸遺灑對環(huán)境影響。4、控制廢氣排放。5、控制煙霧排放噪音選擇低噪音設(shè)備，強噪音設(shè)備搭隔音棚，控制夜晚施工強度，從聲源上降低噪音影響水污染分流雨、污水，采取去除泥砂、油污、沉淀過慮等方法，減輕污水排放對環(huán)境影響光污染現(xiàn)場采用防眩燈照明、對建筑物外圍直射光線圍擋，有效控制光源對周圍區(qū)域光污染電磁輻射污染開放辦公布局、飲食補給，提高人員抗輻射能力對周邊安全影響合理布置塔吊數(shù)量、位置，合理安排施工進度，減少施工對周邊區(qū)域的安全影響。2能源利用與管理節(jié)約能耗1、控制機械設(shè)備耗油量。2、控制耗電量。能源優(yōu)化以清潔能源替代污染大能源，盡可能使用可再生能源。3材料與資源材料節(jié)約改進工藝，加強材料節(jié)約。材料選擇公開招標采購綠色建材，控制輔助用材有害元素限量。資源再利用1、盡可能用場地內(nèi)現(xiàn)有資源。2、加強施工廢棄物分類管理，盡可能回收施工廢棄物。就地取材就地取材，減少材料運輸造成的能源消耗和環(huán)境影響。4水資源水資源節(jié)約強化節(jié)水管理，減少施工水資源消耗。水資源利用利用雨水和施工降水，采用經(jīng)濟合理的污水處理回用方法，減少新鮮水用量。5場地文明文明CI工地文明、潔凈有序、各類標識清晰齊全。6人員安全人員安全建立健全安全制度，采取嚴格的防毒、防塵、防潮、通風等措施，加強人員勞動保護。人員健康（1）合理布置臨建。（2）搞好現(xiàn)場衛(wèi)生防疫。（3）減少對場地土壤環(huán)境影響序號措施方面措施標準、內(nèi)容1減少占地盡可能增加臨建用房層數(shù)（2層）。2綠色植物種植在臨建房屋、工地圍墻的墻面種植爬蔓類耐旱植物綠化，建設(shè)花園式工地。3防止有毒物質(zhì)泄漏化學品庫房四周封閉，地面為混凝土防滲全密封；油品、機械下設(shè)接油盤，防止油品污染土地。4防止地表土流失雨水、洗車水經(jīng)沉淀后流入市政雨水管道，避免帶走地表土。（4）嚴格控制現(xiàn)場揚塵的污染1）防止揚塵措施序號措施方面措施標準、內(nèi)容1攪拌站選擇降塵選全封閉花園式攪拌站，罐車密封運輸，卸完混凝土及時清掃地面。2顆粒材料存放降塵顆粒材料（袋裝水泥等）密閉存放。散狀顆粒物材料（如砂子等）用密目網(wǎng)或苫布覆蓋，并控制進場量，減少散發(fā)面積，用完后清掃干凈。3采用固塵劑降塵設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)，水來源為收集雨水、降水貯水池內(nèi)水。4粉塵較多工序降塵冬季混凝土澆筑、防火涂料等粉塵散布較多工序施工時，周圍用苫布或密目網(wǎng)加阻燃草簾被封閉，落地料回收利用。刷油漆要有通風處理，管道、設(shè)備下面覆蓋，不得造成二次污染。5切割、鉆孔防塵在無齒鋸正前方設(shè)三面式擋板，鋸末內(nèi)部沉積后回收。水鉆下方設(shè)疏水槽將漿水引至容器沉淀后處理。6模板工程防塵1、用大型吸塵器吸去模板內(nèi)木屑、碎渣。2、專人清理模板上混凝土、灰土，垃圾及時清運到指定地點。7鋼筋加工場防塵鋼筋頭放指定地點，鋼筋屑當天清理。8木工棚防塵木工棚地面，灑水防塵，木工操作面要清理木屑、鋸末，并要求木工棚和作業(yè)面保持清潔。9機電安裝工程防塵1、機電嚴禁采用鋸末填充線盒。2、對風管等設(shè)備安裝產(chǎn)生的粉塵每日灑水清掃。10建筑物外圍防塵建筑物外圍立面用密目安全網(wǎng)封閉，阻擋揚塵影響周圍環(huán)境。11垃圾管理現(xiàn)場設(shè)兩個垃圾站，及時按照批準路線、時間由專業(yè)公司運輸消納。樓層內(nèi)施工垃圾每天用塔吊吊運清理。12揚塵監(jiān)控根據(jù)相關(guān)文件要求，本工程擬在施工工地出入口和粉狀物料（包括土方）堆放區(qū)，以及現(xiàn)場視線最高點—塔吊處設(shè)置揚塵監(jiān)控攝像頭。具體詳見施工現(xiàn)場揚塵監(jiān)控平面布置圖。2）防止運輸遺灑序號措施方面措施標準、內(nèi)容1道路硬化硬化路面干凈整潔，大門處做成喇叭口。2運輸車輛防遺灑密閉垃圾運輸車、混凝土罐車、貨物運輸車輛防塵要做到：每天保持車輛表面清潔，裝料至貨箱蓋底并限制超載，車輛卸料溜槽處裝設(shè)防遺撒的活動擋板，車輛出場門口設(shè)置車輛沖洗池和淋濕塊毯，車輛清理干凈后不帶塵土出現(xiàn)場。專業(yè)運輸車輛3）廢氣排放大氣污染主要是一氧化碳(C0)污染、氮氧化物(NOx)污染、碳氫化合物（HC）污染。其中一氧化碳80%是由汽車排出，其含量與交通量成正比。碳氫化合物則是因為汽車尾氣中沒有充分燃燒的烴類物質(zhì)造成的污染。因此，防治大氣污染首先要做到“綠色交通運輸”，減少汽車尾氣排放。序號措施方面措施標準、內(nèi)容1人員綠色交通從我做起。管理者和施工人員盡量乘坐公共交通、班車上下班，私車滿員承載進出現(xiàn)場。2車輛所有進出現(xiàn)場車輛要與責任單位簽署環(huán)保協(xié)議，必須為排放達標車輛，不達標車輛禁止進入現(xiàn)場。項目派專人定期檢查車輛手續(xù)，必要時監(jiān)督車輛驗證。3機械設(shè)備由專業(yè)公司提供，專人保養(yǎng)、維修、定期檢查。4）防止煙霧排放序號措施方面措施標準、內(nèi)容1加強煙塵監(jiān)測定期、不定期檢查，確保排放度達標。2禁止施工區(qū)域吸煙設(shè)吸煙室，安空氣凈化器，每日專人打掃。3電焊機防排放電焊機焊錫煙的排放應符合國家要求。地面焊接設(shè)圍擋，減少高空焊接作業(yè)，小面積焊接時用專用通風設(shè)備排風。4其它措施禁止用燃燒方法剝電纜皮。供暖、燒水茶爐用電器產(chǎn)品，減少煤煙排放。（5）防止水污染序號措施方面措施標準、內(nèi)容1執(zhí)行標準《污水綜合排放標準》（GB8978-2002）。2污、雨水管網(wǎng)建立統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，污、雨水管網(wǎng)分開，控制污水流向，設(shè)沉淀池，污水沉淀后排入市政污水管網(wǎng)；嚴防污水直接排入市政污水管網(wǎng)或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。3廁所污水排放辦公區(qū)設(shè)水沖式廁所，下方設(shè)化糞池，污水經(jīng)化糞池沉淀后排入市政管網(wǎng)，清潔車每月一次對化糞池進行消毒處理。在特殊施工階段的個別施工區(qū)域設(shè)可移動式環(huán)保廁所，由專業(yè)保潔公司進行定期抽運、清洗、消毒，每天吊運更換一次。4試驗室污水排放試驗室養(yǎng)護用水經(jīng)沉淀排到市政管網(wǎng)，嚴禁現(xiàn)場亂流。5食堂污水排放每天清掃、清洗食堂；洗碗池下設(shè)市環(huán)衛(wèi)局提供的鋼制隔油池，每周清理一次隔油池。食物殘渣桶每天晚間由專門養(yǎng)殖場收走。6污廢水利用大門口設(shè)三級沉淀池，清洗車輛污水經(jīng)沉淀后用作現(xiàn)場撒水降塵、混凝土養(yǎng)護等。7雨水利用設(shè)雨水收集系統(tǒng)，將雨水有組織排入排放井，用雨水降塵；多余雨水排至市政雨水管網(wǎng)收集再利用。8油品、化學品防水污染措施油品、化學品儲存、使用中，要防止油料跑、冒、滴、漏污染水體；庫房要有防滲漏處理。（6）防止光污染序號措施方面措施標準、內(nèi)容1焊接擋光鋼筋加工焊接設(shè)擋光棚，用鋼管扣件、防火帆布搭設(shè)遮光棚，能拆卸周轉(zhuǎn)使用。2照射角度控制工地周邊、塔吊上設(shè)罩式鏑燈，返光角度工地內(nèi)側(cè)；工作面碘鎢燈照射方向朝工地內(nèi)側(cè)。3工作面擋光設(shè)擋光彩條布或密目網(wǎng)遮擋。（7）電磁輻射防治電磁輻射是水污染、大氣污染、噪音污染之后自然界第四大公害。它能危害人體的熱效應、非熱效應和累積效應機理等。施工階段的電磁輻射主要來源于辦公自動化設(shè)備、電腦、手機等。序號措施方面措施標準、內(nèi)容1電腦操作1、電腦擺放間距2.5--3m。2、操作注意事項每天連續(xù)操作≤4小時，連續(xù)操作1小時休息1刻鐘，走動、松弛一下身體。3、懷孕者電腦操作減輕工作量，避免與復印機、打印機接觸。2飲食食堂午餐多選擇含維生素B、多糖類和磷脂豐富食物，增強員工抗輻射能力。（8）節(jié)約能耗對現(xiàn)場用電量、用水量、用油量建立消耗臺帳，專人負責，按“能源計量網(wǎng)絡圖”每月填寫臺帳，每季度考核一次節(jié)能效果，獎罰掛鉤。節(jié)能措施如下表：序號措施方面措施標準、內(nèi)容1節(jié)約用電采用敞開的辦公格局，自然通風、自然光照明為主，縮短空調(diào)使用時間；室內(nèi)用節(jié)能熒光燈照明。安裝電表，定期了解用電情況。2節(jié)約用水專人每天檢測供水閥門、龍頭，杜絕跑、冒、滴、漏，對浪費能源的責任人實行獎罰制度。安裝水表，定期了解用水情況。（9）能源優(yōu)化序號措施方面措施標準、內(nèi)容1以清潔能源替代污染大的能源用電熱水爐供飲用水；用液化氣炊事爐灶。（10）材料節(jié)約序號措施方面措施標準、內(nèi)容1臨建調(diào)用本公司完工工程臨建用房、臨建設(shè)備。2施工1、嚴格把關(guān)配筋單，編號加工、綁扎，保證鋼筋工程質(zhì)量。2、模板設(shè)計合理，編號加工、安裝，保證模板工程質(zhì)量。3、嚴格審核砼方量。3材料管理限額領(lǐng)料，下腳料分類回收、再利用，物資部每月計算材料消耗量、節(jié)約率，獎罰到人。（11）材料選擇序號措施方面措施標準、內(nèi)容1原材料要求1、共性標準采用對人體無害的綠色材料，并符合《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》、《室內(nèi)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量》規(guī)定。2、混凝土堿含量≤1Kg/m3，且符合《混凝土外加劑中釋放氨的限量》（GB18588-2001）規(guī)定。2采購方式1、共性標準總包自行采購材料公開招標，保證一流環(huán)保要求。2、不符合處置措施中標產(chǎn)品與供貨產(chǎn)品有差異的廠商，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，全部退貨，并在公司材料供貨商數(shù)據(jù)庫內(nèi)留下備案，永不合作。3考察供應商組織業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理對大宗材料、設(shè)備供貨廠家考察，選擇環(huán)保方面性價比最優(yōu)廠家。4重要工序環(huán)保保證對重要機電設(shè)備等，派有豐富經(jīng)驗工程師駐廠監(jiān)造制度。2.4.16資源再利用1、場地內(nèi)現(xiàn)有資源利用充分利用現(xiàn)場已有土地、道路、臨水、臨電，不足的部分另行增加。2、廢棄物管理垃圾分類要將可再生利用、可再生材料有效回收處理，重新利用。序號措施方面措施標準、內(nèi)容1共性要求回收分類標準所有包裝物回收率100%，有毒有害廢物分類率100%。2、固體廢物處理后標準符合《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標準》（CJJ17-2004）、《中華人民共和國固體廢物環(huán)境污染防治法》（2005.4.1）。2施工廢棄物管理1、廢棄物分類存放現(xiàn)場設(shè)兩個封閉垃圾站（地面作防滲處理，），分類如下：（1）再利用施工材料以其原來形式無須再加工就能作同樣或類似產(chǎn)品使用：廢紙、木制品、混凝土預制構(gòu)件、鐵器、砌塊、磚石、通風管材、鋼材等。（2）再生施工材料受到損壞不能直接使用，經(jīng)加工處理后無循環(huán)再生材料：墻體、隔墻、頂棚材料、保溫材料、混凝土等。（3）有毒有害不可回收垃圾電池、化學藥劑等。2、定量清運用有消納資質(zhì)單位將密封垃圾運至規(guī)定消納場，簽定《廢棄物清運環(huán)境保護協(xié)議書》。3辦公廢棄物管理辦公區(qū)設(shè)三色垃圾桶，與生活垃圾分類存放?？赡茉斐啥挝廴緩U棄物單獨貯存、設(shè)醒目標識。4回收分析嚴格廢物回收制度，每季度計算廢物回收率并制表總結(jié)、分析?；厥章视嬎愎溅拢?00%×廢棄物實際回收利用量（t）/廢棄物量（t）5處理場選擇提前就近選定合適的垃圾處理場地，按規(guī)定區(qū)域堆放3、就地取材除業(yè)主指定材料外，綜合性價相近的進口和國產(chǎn)同類材料，選擇國產(chǎn)材料；綜合性價相近的外省與本地產(chǎn)同類材料，選擇本地材料。2.4.17水資源1、節(jié)約序號措施1專人每天檢查水龍頭，杜絕冒、滴、漏。2收集雨水降塵。3種耐旱類花草和爬蔓類植物，減少澆水量。2、水資源利用序號措施1用基坑集水坑收集雨水降塵、洗車、澆花。2施工降水沉淀后排入市政雨水系統(tǒng)。3洗車水沉淀后用于降塵、混凝土養(yǎng)護。4喝剩茶水用于澆花。2.4.18人員健康1、場地布置序號措施1作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、工人休息區(qū)分開布置，采取防毒、防污、防塵、防潮、通風等措施。2辦公室敞開式布置。3工人臨時休息室安空氣凈化器和排風扇。2、職業(yè)健康序號措施方面措施標準、內(nèi)容1生活設(shè)施1、必要生活設(shè)施齊全設(shè)飲水處、休息區(qū)、臨時固定廁所、衛(wèi)生所、食堂、浴室、吸煙室等。2、每日專人清潔、消毒、防污染。2材料堆放下面設(shè)墊塊（用下腳料制作）堆放有吸水性材料，防潮、防止霉菌滋生。3健康檢查工人上崗前進行健康檢查，特殊工種、有毒有害工種按《職業(yè)病防治法》定期健康檢查。3、衛(wèi)生防疫序號措施方面措施標準、內(nèi)容1共性要求1、辦公室、休息室、食堂、浴室、門衛(wèi)室、衛(wèi)生所等設(shè)施整齊干凈，照明通風符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，夏季派專人滅蚊滅蠅。2、工人班車每日檢查消毒。2食堂管理1、炊事員持健康證上崗，每年復查炊事員健康狀況，不良者不得上崗。2、用具分區(qū)分類擺放整齊，餐后清潔、消毒。3、分清真區(qū)、普通區(qū)，設(shè)專人定點買清真食物、普通食物。4、夏季每天3次及飲及送防暑降溫飲料，不得暴曬。3衛(wèi)生所管理1、現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)生所一間。2、24小時服務車一輛，擔架2副。3、應急機制發(fā)生傳染病、食物中毒、急性職業(yè)病等立即向上級部門報告，并送往相應醫(yī)院救治。2.5工程施工技術(shù)方案2.5.1施工測量方案概述針對本工程的結(jié)構(gòu)特征，測量工作分平面控制、高程控制、局部控制、沉降觀測、基坑監(jiān)測、位移觀測，測量工作的展開遵循“由整體到局部”的原則，其主要工作思路如下：1）驗收平面控制網(wǎng)及標高基準點，并作好書面交接記錄。2）平面控制網(wǎng)的建立：根據(jù)現(xiàn)場通視條件及工程結(jié)構(gòu)特點分別建立三級平面控制網(wǎng)，控制測量精度及測量校核。主要測量及監(jiān)測工作主要測量及監(jiān)測工作序號主要測量及監(jiān)測工作1首級控制網(wǎng)的移交與復測2平面和高程二級控制網(wǎng)“外控法”布置（地下階段）3平面和高程二級控制網(wǎng)“內(nèi)控法”布置及垂直引測（地上階段）4建立平面和高程三級控制網(wǎng)，控制柱、梁、洞口的軸線與標高5外墻垂直度及軸線偏差控制測量6利用全站儀控制校核，減小結(jié)構(gòu)壓縮變形和沉降帶來的精度影響。7建筑物沉降觀測。8建筑物位移觀測。9基坑支護的沉降、位移觀測。定位、測量、監(jiān)測內(nèi)容和方法主要測量內(nèi)容和方法任務主要測量內(nèi)容、方法平面高程和控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的永久控制點布置建筑物二級控制網(wǎng)，根據(jù)二級控制網(wǎng)將平面和高程控制網(wǎng)引測至施工現(xiàn)場加以控制并設(shè)永久性控制點，然后確定地上施工階段所需的控制網(wǎng)。平面控制垂直引測平面控制網(wǎng)采用“內(nèi)控法”，分階段引測至施工部位。高程控制網(wǎng)采用“全站儀配合大盤鋼卷尺”，分階段引測至施工部位。GPS控制校核利用GPS控制、校核建筑物的壓縮變形和沉降。建筑物沉降觀測利用幾何水準測量方法，觀測建筑物的沉降情況。建筑物位移觀測采用垂線坐標儀測量法，觀測建筑物的位移情況?；又ёo的沉降、位移觀測采用極坐標法觀測位移變形，用幾何水準測量方法觀測基坑支護的沉降。人員、儀器配備人員配備根據(jù)工作量和工作難度，對本工程測量人員的選用嚴格把關(guān)，組成測量小組，測量小組成員及配備如下表測量與監(jiān)測人員配備所示。所有參加施測的人員必須持有相應的上崗證。測量與監(jiān)測人員配備序號職位數(shù)量（個）職責1測量主管1測量方案總策劃及總負責2測量工程師2方案編制、分析及實施3測量員2測量控制網(wǎng)的布設(shè)和傳遞、樓層測量放線、標高測量、沉降觀測。技術(shù)資料編制、測算數(shù)據(jù)計算。4資料員1測量資料的收集歸檔、成冊，報送監(jiān)理單位。儀器配備為確保測量的精確度，避免由于儀器帶來的測量偏差，各種測量儀器和工具的使用，均需經(jīng)過當?shù)赜嬃繖z測所檢驗合格，并在有效期內(nèi)，同時在使用過程中應及時校準、保養(yǎng)。建立平面控制網(wǎng)1、平面控制網(wǎng)層級關(guān)系本工程平面控制網(wǎng)共分為三級控制。依據(jù)業(yè)主/監(jiān)理提供的基準點、基準線和水準點，本工程的具體情況，結(jié)合工程平面布置，建立平面測量控制網(wǎng)。要求控制點達到通視條件好、穩(wěn)固等條件。各控制點之間及各控制網(wǎng)之間能夠進行閉合校驗及平差，各控制網(wǎng)之間形成統(tǒng)一的測量控制體系。控制網(wǎng)的設(shè)置要點序號控制網(wǎng)控制網(wǎng)設(shè)置要點1一級控制網(wǎng)測設(shè)在用地范圍內(nèi)的紅線界樁點及主要軸線控制點、標高控制點。2二級控制網(wǎng)布置在±0.0m樓面或基坑外圍的各主要軸線控制點、標高控制點。3三級控制網(wǎng)引測在柱、梁、剪力墻、門、洞口的軸線控制點、標高控制點。2、平面控制網(wǎng)布設(shè)地下結(jié)構(gòu)控制網(wǎng)通過測設(shè)在用地范圍的紅線界樁點和主要軸線控制點，在建筑物周邊選擇視野開闊，地表穩(wěn)定部位建立地下施工階段的二級控制網(wǎng)。地下室施工階段的平面軸線控制采用“外控法”，在二級測量控制點架設(shè)全站儀，用極坐標法或直角坐標法進行細部放樣。3、平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則平面控制網(wǎng)布設(shè)應先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先應根據(jù)總平面布置圖，現(xiàn)場平面布置圖進行布設(shè)。選點應選在通視條件良好、安全易保護的地方。樁位必須用混凝土保護，必要時需要用鋼管進行圍護。測設(shè)點位設(shè)置圖測設(shè)點位設(shè)置圖首級平面控制網(wǎng)的測設(shè)本工程平面控制網(wǎng)分兩級布設(shè)，首級為總平面控制網(wǎng)，二級為建筑物軸線控制網(wǎng)。首級平面控制網(wǎng)的測設(shè)是以業(yè)主提供的測量基準點為依據(jù)，我方測量人員使用索佳SET1130R全站儀進行角度和距離測量。首級平面控制網(wǎng)共測設(shè)4個控制點分別為1#～4#控制點，組成附合導線控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)是依據(jù)首級平面總控制網(wǎng)，采用直角坐標法和極坐標法來測設(shè)建筑物的主軸線控制樁。二級軸線平面控制網(wǎng)的測設(shè)首級平面控制網(wǎng)測設(shè)完成后，根據(jù)流水段劃分和結(jié)構(gòu)平面圖上有關(guān)柱、墻體、洞口與軸線的詳細位置關(guān)系來確定建筑物需要定位的主軸線，然后以首級平面控制網(wǎng)為基準，采用極坐標法和直角坐標法，測設(shè)出建筑物主軸線的控制樁?？刂凭W(wǎng)精度平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標必須符合表中的規(guī)定。首級平面控制網(wǎng)的精度等級測角中誤差（mβ）邊長相對中誤差（k）一級±5″1/30000軸線平面控制網(wǎng)的精度等級測角中誤差（mβ）邊長相對中誤差（k）一級±7″1/30000建立高程控制網(wǎng)1、高程控制網(wǎng)布設(shè)本工程設(shè)置二級高程測量控制網(wǎng)，首級高程控制網(wǎng)為發(fā)包人/監(jiān)理人提供的基準點，首級高程控制引測前應使用電子精密水準儀并采用往返或閉合水準測量的方法復核。施工現(xiàn)場內(nèi)布置二級高程控制網(wǎng)，與建筑物四周二級平面控制點合二為一，作為施工現(xiàn)場測量標高的基準點使用。2、高程控制點引測首層標高+1.000m標高引測用精密水準儀按照國家二等水準測量規(guī)范要求，在首層平面及核心筒易于向上傳遞標高的位置布設(shè)四個高程基準點，經(jīng)與場區(qū)高程控制點以三等水準測量精度聯(lián)測后，標注“▼”紅色油漆標記和建筑標高，如下圖所示：建筑1m線地上各層+1.000m標高基準點測量引測。地上樓層基準標高點用全站儀豎向激光測距每次從首層樓面每50m左右引測一次，50米之間各樓層的標高用鋼卷尺順主樓框架柱外墻面往上量測。分別在2層、6層、10層作為階段傳遞層。全站儀引測標高基準點的流程如下：a在±0.000m層的砼樓面架設(shè)全站儀，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進行氣象改正設(shè)置。b全站儀后視框架柱墻面+1.000m標高基準線，測得高程距和平距，加入高差得儀器高度值。對儀器內(nèi)Z向坐標進行設(shè)置，包括反射棱鏡的常數(shù)設(shè)置，預備標高豎向傳遞。測量放線施工方案1、地下結(jié)構(gòu)軸線及標高引測軸線控制樁的校測a在建筑物±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工過程中，對軸線控制樁每月校測一次，以防樁位位移，影響到正常施工及工程施測的精度要求。b校測儀器采用測量精度±1″級、測距精度2mm+2ppm*D的全站儀。平面測量放樣c開挖線放樣首先根據(jù)軸線控制樁投測出控制軸線，然后根據(jù)開挖線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒出白灰線作為標志。當基槽開挖到接近槽底設(shè)計標高時，使用電子經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測出基槽邊線、集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指導開挖。驗線時，允許偏差如表。允許偏差主軸線間距允許偏差L≤30±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±20a支立模板時的測量控制根據(jù)軸線控制樁，將中心線投測在靠近柱底的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層結(jié)構(gòu)+0.500m標高點，以供在支柱身模板時定柱高及對正中心之用。b柱子垂直度測量柱身模板支好后，必須用經(jīng)緯儀檢查柱子垂直度，通過采用平行線投點法來檢查柱子的垂直度，將柱身模板校正。標高控制高程控制點的聯(lián)測。在向±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工面引測標高時，首先要聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工面引測所需的標高。主體結(jié)構(gòu)軸線及標高引測本工程建筑物±0.000m以上的樓層軸線投測將采用激光鉛直儀豎向傳遞法進行。平面控制網(wǎng)的布設(shè)內(nèi)控點布設(shè)：平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進行，每一流水段布設(shè)4個點，作為該流水段的測量控制點。埋件的埋設(shè)：內(nèi)控點所在首層樓板相應位置上需預先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應控制點位置上預留出φ150mm孔洞，以便軸線向上投測。預埋件作法：預埋鐵件由100×100×8mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接Φ12鋼筋，且與底板焊接澆筑。控制點的測設(shè)：待預埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點所在縱橫軸線分別投測到預埋鐵件上，并使用全站儀進行測角、測邊校核，精度合格后作為樓層平面控制依據(jù)。內(nèi)控網(wǎng)的精度不低于軸線平面控制網(wǎng)的精度。軸線內(nèi)控點投測a儀器選擇在進行內(nèi)控點的豎向傳遞時，采用儀器為瑞士徠卡儀器公司的LeicaZL型激光鉛直儀。該儀器精度高，向上投測精度1/200000。b內(nèi)控點豎向投測每層樓板澆注完畢后，將激光鉛直儀架設(shè)在首層的控制點上，整平后，使儀器發(fā)射激光束，穿過樓板預留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動儀器，使激光點打在接收靶上，上面操作接收靶人員見光后移動接收靶，并固定靶位，用同樣方法將其余各點投測在同一施工層上。如圖所示。軸線控制點豎向傳遞示意軸線豎向投測的允許誤差見表。軸線豎向投測允許誤差高度（m）允許偏差（mm）H≤30m530m<H≤60m1060m<H≤90m11590m<H20作業(yè)層軸線、細部線放樣軸線控制點投測到施工層后，將電子經(jīng)緯儀分別置于各軸線控制點上，檢查相鄰點間夾角是否為90°，然后用檢定過的50m鋼卷尺校測每相鄰兩點間水平距離，檢查軸線控制點是否投測正確。軸線控制點投測正確后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關(guān)系放樣出其它軸線。軸線測放完畢并自檢合格后，以投測軸線為基準，并依據(jù)圖紙尺寸放樣出柱、墻、洞口邊線等細部線。高程傳遞首先從高程基準點將高程引測到首層便于向上豎直量尺處，經(jīng)校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明標高數(shù)據(jù)。施工層抄平之前，應先校核經(jīng)首層傳遞上來的三個標高基準點，當較差小于3mm時，取其平均標高抄測標高水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置。二次結(jié)構(gòu)、裝修及機電安裝工程測量先根據(jù)各層平面的軸線和建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。將平水標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，與混凝土柱相連接的墻體相應位置放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。2.5.2基坑支護根據(jù)本項目現(xiàn)場實際情況，需要采用的支護形式如下：本項目北側(cè)、東側(cè)及南側(cè)東部基坑采用自然放坡支護，坡腳采用松木樁進行加固；南側(cè)放坡剩余部位（南側(cè)中部及西部）及西側(cè)基坑采用PC工法樁懸臂支護，其中南側(cè)中部（靠近保留建筑處）及西側(cè)中部基坑采用雙排PC工法樁支護。電梯井等坑中坑高差處采用雙軸水泥攪拌樁水泥攪拌樁重力式擋墻支護。測量放線施工定位測放前，根據(jù)施工圖和當?shù)販y繪院提供的坐標圖計算各控制點、基坑邊線及放坡起點位置，經(jīng)復核無誤后，填寫《施工測量放線報驗單》報監(jiān)理。1）控制點測放⑴控制點測放控制點測放所用儀器為全站儀（NTS-352）、RTK（S82）、水準儀（DSZ3）和塔尺，儀器在使用前均經(jīng)過有關(guān)部門鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)。首先對業(yè)主方交付的控制點、高程基準點等進行復測，準確無誤后，以此為依據(jù)建立場區(qū)控制網(wǎng)，控制點采用40×40×100cm現(xiàn)澆混凝土柱。⑵控制點驗收測量放線采用三級檢查一級驗收制，即先由測量員自檢，現(xiàn)場工序工程師進行復測預檢，再由質(zhì)量檢查員復檢確認無誤，然后由項目總工審定，并報請業(yè)主代表或監(jiān)理工程師進行驗收并簽字。控制網(wǎng)建立后需經(jīng)監(jiān)理工程師校準無誤后，方可投入使用。⑶控制點保護所有控制點應嚴格保護，防止機械或人員擾動，不定期進行復檢，發(fā)現(xiàn)異?；蚱畛鲆?guī)范要求之后要立即進行糾正。對業(yè)主提供的測量點位、軸線網(wǎng)控制點等關(guān)鍵部位重點保護、標識，并列詳細文字資料備案。雙軸攪拌樁支護施工1、施工技術(shù)準備雙軸攪拌樁施工工藝在本工程內(nèi)只用于電梯井等坑中坑高差部位處。深層攪拌樁施工施工前，應進行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗，以確定相應的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定施工。雙軸止水從基槽北側(cè)西端開始，各排樁施工路線為“S”形，依次向周邊進行推進,樁機最后從南邊退出場地。2、施工程序具體雙軸深攪樁施工程序如圖。3、施工流程具體雙軸深攪樁施工流程圖如下：雙軸攪拌樁流程圖放坡支護施工放坡支護工藝只用于本項目項目北側(cè)、東側(cè)及南側(cè)東部。1、自然放坡的施工流程工藝按設(shè)計要求開挖工作面，修整邊坡坡腳設(shè)置松木樁噴射混凝土設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。PC工法樁懸臂支護施工根據(jù)本項目實際特點，PC工法樁懸臂支護施工工藝用于南側(cè)放坡剩余部位（南側(cè)中部及西部）及西側(cè)。1、施工工藝流程施工工藝流程技術(shù)措施技術(shù)工作是各項工作的指導，技術(shù)工作應在各項工作之前完成，針對影響工期的幾個方面，側(cè)重在技術(shù)方面采取措施。技術(shù)業(yè)務能力強的人員組織項目經(jīng)理部（包括：技術(shù)質(zhì)量部、安全部、材料部、班組），實施項目法施工，在項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導實施工程管理，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督六項基本職能管理。1、材料方面：根據(jù)已有的施工圖紙及以往的經(jīng)驗，進行認真熟圖和準備工作，對圖紙疏漏的地方，及時提出變更意見，做到施工時心中有數(shù)。2、施工方面：提前派技出術(shù)人員深入現(xiàn)場，踏勘場地，了解施工每個區(qū)域地層構(gòu)成，與有關(guān)單位搞好協(xié)調(diào)，提出合理化建議，盡量減少施工中機械返復?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員應與材料備件庫緊密結(jié)合，對每批材料備件進行核對，對供應不及時的備件及時催購，指導班組按計劃領(lǐng)取，有效控制待機時間。（1）設(shè)備、勞力保證：采取動態(tài)管理措施，切實保證本工程所需各種設(shè)備和材料供應（特別是設(shè)備易損件，開工前備足）。（2）技術(shù)保證：運用網(wǎng)絡技術(shù)，對整個工程進行系統(tǒng)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求組織各項工序的施工。管理措施（1）項目經(jīng)理應全面負責計劃、組織和協(xié)調(diào)工程施工，確保按合同工期完成施工。（2）項目經(jīng)理應每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，了解施工進度情況，對施工進度落后于計劃進度的工序要分析原因并及時采取措施，保證施工進度超前于計劃進度。（3）若打樁速度達不到要求時，應通知專業(yè)分包增加設(shè)備和人員，確保該工程的時間要求。（4）設(shè)備人員應加強各類設(shè)備的保養(yǎng)和維護，避免長時間修理停機影響施工進度。（5）材料員應根據(jù)機械特點購置一定數(shù)量的設(shè)備易損件以備及時更換。（6）施工員應根據(jù)打樁情況，及時向項目部匯報需要提供樁的時間及大概數(shù)量，避免因預制供應不及是造成停工等現(xiàn)象的發(fā)生。（7）項目部應合理組織和安排施工，保證各工序間的有效銜接，提高工作效率。（8）做好施工人員的勞保和后勤供應工作，確保工程施工順序進行。質(zhì)量要求（1）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的支護原則；（2）基坑開挖深度2倍范圍內(nèi)目前未見堆載，若施工過程中，基坑周邊堆載超過設(shè)計，應及時通知設(shè)計單位對超載值進行復核驗算，確?；影踩?；（3）應采取相應的措施防止地表水、地下水和管網(wǎng)滲漏的水浸入坡體土；（4）本設(shè)計是在有限的資料下做出的，勘察報告也不可能完全反映整個場地的地質(zhì)情況，因此在施工期間應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，及時反饋信息，調(diào)整施工方案，實行信息化設(shè)計施工。(5)基坑施工前，應先調(diào)查周邊建筑物已有的沉降、裂縫等情況，必要時，要做好拍照、錄像、測量等工作，并對結(jié)果進行公證。（6）進入雨季前應準備好砂袋、水泵等防水物資，降雨過程及時進行截水疏導，排除積水，詳見雨季施工方案。安全的技術(shù)措施（一）安全過程控制（1）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。（2）孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。（3）施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。（4）施工人員必須戴安全帽，并持卡或持證上崗。（5）暫停施工及施工完后的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并設(shè)標志，或回填，以防人員掉入樁孔內(nèi)。（二）安全防護（1）在適當位置安放明顯安全標志牌。（2）大雨、大風停止露天作業(yè)。（三）施工臨時用電安全防護。（1）所有施工現(xiàn)場的臨時用電工程，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，實行TN-S接零保護系統(tǒng)，做好臨時用電安全管理，配備經(jīng)過培訓并取得上崗證的相應資格的電工。（2）電焊機應符合的安全用電要求，其外殼應做接零或接地保護。焊機接線應無缺損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應防潮、防雨、防砸。（3）在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電高壓線路的邊線之間應保持安全距離，小于《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的最小安全距離時必須設(shè)置屏障，并懸掛警告標志，在建工程不得在高、低壓線路下方施工。（4）施工現(xiàn)場禁止使用木制配電箱，應使用臨時用電標準配電箱，嚴格做到開關(guān)箱做到禁止一閘多機，禁止私拉亂掛，損壞的電器及時維修更換，禁止使用銅、鋁絲等不合格熔絲和不合格的漏電保護器。（5）健全用電安全技術(shù)規(guī)章制度，做好用電使用維修和值班紀錄。2.5.3樁基工程施工工藝選擇根據(jù)本項目的實際情況，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，選用TPHCC600-560（120）-15、15、15、10型機械連接竹節(jié)樁，樁長55m，單樁豎向抗壓承載力特征值為2700kN，單樁豎向抗拔承載力特征值為900kN，樁端持力層為7-1和7-2粉質(zhì)黏土聯(lián)合持力層，總樁數(shù)2246根。3#傳染病樓及地庫均采用同樣的樁基參數(shù)，3#傳染病樓以4~8樁承臺為主，裙樓以2~3樁承臺為主，地庫以單樁承臺為主。本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線→樁機就位→復核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀測校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1米時，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁→作壓力值記錄→成樁→移機下一根樁。主要項目的施工方法1、布設(shè)測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準點建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標和高程控制點，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位復核無誤確認后方可投入使用。首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。將招標單位提供的水準點高程、坐標進行復測無誤后，及時辦理簽證移交手續(xù)。在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。根據(jù)總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。2、測放樁位根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應經(jīng)監(jiān)理單位復核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個角和中間位置。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應復核正確，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)。3、預制樁的驗收預制樁出廠到工地，應按批量查收預制樁出廠合格證。質(zhì)檢人員應會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收預應力竹節(jié)樁，驗收合格后，方準使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應做好標記并及時退貨。樁起吊、就位1）吊樁時，宜采用兩支點法或兩頭鉤吊法，采用兩頭鉤吊法時，吊鉤繩索與樁身水平夾角不得小于45°。采用兩支點法時，兩吊點距離兩樁端不易宜大于0.21L（L為樁段長度），裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞，滾落。2）運輸工程中，支點位置宜距離樁端0.21L（L為長度，L大于16m時增加支點）處，嚴緊層與層之間因墊木與樁端的距離不等造成錯位。3）現(xiàn)場施工時，嚴禁使用螺絲托、拉、吊樁。4）樁堆放場地應壓實平整，固定端大螺母朝樁機。當施工場地條件許可的條件下，宜單層堆放。疊層堆放不得超過2層。5）應根據(jù)施工現(xiàn)場及每日施工進度控制進場管樁數(shù)量，避免出現(xiàn)管樁的多次轉(zhuǎn)運。樁應按不同規(guī)格，長度及施工流水順序分別堆放。6）疊層堆放管樁時，最下層宜在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應分別位于距樁端0.21倍樁長處，底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。7）墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。二點吊示意圖一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中．操作人員均應按起重安全操作規(guī)程進行。豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。垂直度控制沉樁過程中應用攝像記錄功能的經(jīng)緯儀測定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應設(shè)置在受打樁機移動和打樁作業(yè)影響的位置，應采用兩臺經(jīng)緯儀成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺效準，使樁身插入地面時垂直度偏差不大于0.5％。若樁身垂直度偏差超過0.5%時，應找出原因并設(shè)法糾正；若需糾偏，應在不影響樁身質(zhì)量的前提下，待上下節(jié)樁接頭密合方可做適當調(diào)整。?施工順序的安排?打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設(shè)計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。?當樁較密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應由中間向兩側(cè)對稱施打，或由中間向四周施打，這樣，打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。?當樁較稀疏時（樁中心距大于等于4?倍邊長或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進行施打的方式，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。打樁、接樁、送樁壓樁利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將預制樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使樁受到偏心壓力，以免樁受彎。壓樁較難下沉時，要檢查樁架導桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細記錄。接樁樁下段沉離地面0.5～1.0m時開始接樁，首先將上節(jié)樁吊起，安裝小螺帽連接插件，對準下節(jié)樁大螺母，然后用鋼絲刷清除端板坡口內(nèi)的浮銹、污物及雜物。用成90°方向經(jīng)緯儀調(diào)整上節(jié)樁的垂直度，符合要求后，對連接處進行涂抹環(huán)氧樹脂，連接插件對準下節(jié)樁的孔洞，完成后上方可繼續(xù)壓樁。?送樁送樁：為將樁壓到設(shè)計標高，需要采用送樁，操作時先吊起送樁，送樁的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足后再加壓，直到送樁至設(shè)計標高。送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標高基礎(chǔ)上，超送2－3cm，確保在開挖后達到如下圖效果，這樣既節(jié)省了因破樁產(chǎn)生的二次費用又保證了樁頭質(zhì)量施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。2.5.4土方工程施工方案土方工程設(shè)計概況1）土方工程概況土方開挖采用大開挖方式，土方開挖到標高以上300mm處采用人工進行清理。土方開挖過程中要嚴格控制開挖標高，以確保已經(jīng)施工完成的竹節(jié)樁遭到擾動或破壞。2）土方回填（1）基坑肥槽回填，采用機械回填，人工配合夯實。基坑現(xiàn)場情況現(xiàn)場基坑四周設(shè)兩個出土坡道，設(shè)置在東北側(cè)及南側(cè)位置。土方開挖方案1）土方開挖的順序由北邊向南邊依次進行開挖，具體開挖順序詳見施工部署中的土方開挖順序圖。2）機械的選擇因為開挖時間較短，機械配備情況見表。機械選擇序號設(shè)備用途選擇結(jié)果數(shù)量1挖掘機各層土方開挖PC210-8反鏟挖掘機42土方車土方運至棄土點華菱自卸汽車50（1）PC210-8反鏟挖掘機性能挖掘機性能表項目單位數(shù)值標準斗容m31.0尺寸全長mm9425全寬mm9425全高mm3040工作范圍最大挖掘高度（mm）mm10000最大卸載高度（mm）mm7110最大挖掘深度（mm）mm6620最大挖掘半徑（mm）mm9875最大回轉(zhuǎn)半徑（mm）mm3040尾部回轉(zhuǎn)半徑（mm）mm2750（2）自卸汽車性能自卸汽車性能參數(shù)表設(shè)備名稱圖片性能參數(shù)華凌自卸汽車產(chǎn)品名稱華凌重型自卸車實際容積18-24m3外型尺寸7480×2495×32003）土方開挖流程（1）施工準備本工程擬采用4臺PC210-8型反鏟挖土機，配備50臺華凌重型自卸車自卸汽車，分區(qū)施工。分區(qū)施工是于分項工程的流水作業(yè)。為使得土方施工能按計劃順利實施，必須保證土方施工連續(xù)。①根據(jù)施工進度計劃及土方運距，合理配置挖土機械及運輸車輛。②及時辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。③確定卸土場位置及行走路線。（2）操作要點①用白灰劃出基礎(chǔ)邊線、基槽邊線開挖前由測量員根據(jù)基礎(chǔ)平面圖和測量定位圖放出基礎(chǔ)邊緣線。②驗線項目測量人員放完開挖邊線后請監(jiān)理工程師驗線，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可破土開挖。③清理采用兩臺挖掘機齊頭并進，另一臺挖掘機對向施工，按照施工順序進行挖土，為使得土方施工能按計劃順利實施，必須保證土方施工連續(xù)?，F(xiàn)場臨時堆土均用密目安全網(wǎng)覆蓋并在其表面均勻撒水，以免風力過大時，而導致塵土飛揚，污染現(xiàn)場和周邊環(huán)境。④人工清槽機械挖土深度應高于設(shè)計槽深200～300mm,以免機械挖土擾動地基土，剩余200～300mm土層必須采用人工清理，人工清土同時必須有專職測量人員在槽底使用水準儀控制清土厚度，人工清土前由專職測量人員指揮建立槽底標高控制網(wǎng)，每個控制點都用白灰作好明顯的標記，并對之采取保護措施，在清土之前對工人進行詳細的交底，嚴禁超挖。4）質(zhì)量要求（1）機挖土槽底標高與設(shè)計標高允許偏差＋200mm，不得擾動老土。（2）各層間標高允許偏差±150mm。（3）邊坡允許偏差＋200mm，嚴禁虧坡。（4）挖土機嚴禁碰支護結(jié)構(gòu)。（5）測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。5）安全文明施工措施（1）土方開挖必須與變形觀測等工序緊密配合，開挖邊線及范圍以平面圖為準。每層的土方開挖及時觀察基坑的土紙與地質(zhì)報告的對比，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告不符或者出現(xiàn)不可預見的情況，及時進行分析和上報，必要時及時通知相關(guān)專家進行必要的分析和處理，以保證安全施工，絕對不能出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)不報的情況。（2）土方機械除坡道口外，均不得進入基坑外靠近護坡3.0m以內(nèi)范圍，以免加劇坑周地表變形。（3）各車輛均應專人駕駛，加強備件品管理和現(xiàn)場維修，以確保機械車輛正常運行。（4）為保證夜間施工安全，應有充分照明條件，挖掘機周圍配備2～3個活動燈架，場內(nèi)土方出口、入口均應設(shè)置照明燈。（5）各車輛司機禁止酒后作業(yè)，疲勞駕駛，車輛出場外要保證不撒土，不帶泥水。（6）土方車出場時應沖洗車輪，嚴禁將泥土帶出場外道路。同時，擬在場區(qū)出土門口，鋪設(shè)地毯。（7）施工時應密切注意土體情況，注意地下水滲透情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知相關(guān)人員及時處理，必要時要請相應專家進駐現(xiàn)場，待施工基礎(chǔ)完成后方可離場。6）深基坑施工重點及應急措施為及時對出現(xiàn)的狀況進行處理，保證整個工程的順利實施，特制定如下應急處理措施，任何超警戒值的處理措施原則上均需取得設(shè)計、監(jiān)理等人員的認可。（1）基底流砂、管涌現(xiàn)象：基坑開挖至一定深度以后，基坑底部出現(xiàn)地下水管涌或流砂現(xiàn)象。處理措施：①對輕微的流砂現(xiàn)象，可在基坑開挖后采用加快墊層澆注并加厚墊層的方法“壓住”流砂。對較嚴重的流砂，應立即停止開挖，進行土方回填，或往坑底反壓沙包和土包，增加土的壓重和減小動水壓力，同時加強坑內(nèi)降水措施，降水設(shè)備全力運轉(zhuǎn)，檢查減壓井管是否堵塞，若原位的減壓井無法滿足降水要求，可以考慮增設(shè)減壓井。盡快查找到滲漏點，采用雙液注漿或高壓水泥注漿固結(jié)周圍粉砂層使其形成防滲帷幕。②發(fā)生管涌現(xiàn)象時，應立即進行土方回填，采用導流管引流。先在管涌出現(xiàn)位置插入較大口徑的導流管，使導流管成為管涌的通道；再對導流管四周用壓力注漿機注入水泥漿，封閉四周土體；封閉導流管，以封閉管涌通道；完成管涌封堵后加強降水，再進行土方開挖。因地質(zhì)勘探孔深度均已超過承壓水層，因此施工過程中應密切注意個別位置出現(xiàn)局部管涌。③材料和人員準備材料準備：現(xiàn)場預備注漿設(shè)備隨時待命，發(fā)現(xiàn)滲漏情況立即進行注漿堵漏，并準備多套減壓井設(shè)備作為備用。人員準備：開挖過程中應安排專業(yè)隊伍跟蹤堵漏，并針對不同滲漏情況采取不同措施，避免坑外水土流失影響基坑及周邊安全。（2）停電應急措施現(xiàn)象：整個施工區(qū)域發(fā)生大面積停電，所有用電機械癱瘓，造成泥漿設(shè)施設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，對基坑的安全產(chǎn)生重大影響。預防措施：①現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機，一旦停電立即啟用發(fā)電機發(fā)電，可供電量為200KVA，能滿足照明燈的正常運行。②一旦發(fā)生停電事故、立即派電工啟用應急電源，保證現(xiàn)場降水井、照明燈的正常運行。并派專人維護現(xiàn)場秩序（交通秩序）、疏散人員。同時，立即向當?shù)毓╇娋謭蟾妫谧疃虝r間內(nèi)恢復正常供電。③立即組織施工用電自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三施工用電再教育，提高施工用電安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。（3）材料和人員準備現(xiàn)場預備發(fā)電機，發(fā)電機容量因至少能夠保證排水措施（包括降水設(shè)備和強排水泵）和照明需要，現(xiàn)場電工隨時待命，準備對用電設(shè)備進行修復。（4）暴雨過后坑內(nèi)積水現(xiàn)象：大雨后基坑積水嚴重，坑底土體浸泡后松軟，主要表現(xiàn)為大雨對邊坡的沖刷造成邊坡護坡的破壞，導致邊坡土坍塌，基坑安全受到嚴重影響。主要措施：①專門派遣人員對邊坡進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)邊坡護坡有所破壞，立刻進行修補，可增加邊坡及基坑內(nèi)降水井的運行數(shù)量，加快地下水的降水速度。②加強施工期間的施工排水系統(tǒng)日常維護，保持場地內(nèi)排水設(shè)施暢通。③施工機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置、漏電保護裝置，機械設(shè)備有防雨棚，現(xiàn)場四周的大照明燈架全部采用定制鋼管桁架結(jié)構(gòu)，并且對柱腳進行加固。④基坑開挖過程中各層分別設(shè)置排水溝、集水井，挖土現(xiàn)場應配備足夠的防汛物資（如水泵、塑料薄膜、雨布、鐵釘、鉛絲等），如出現(xiàn)暴雨天氣應暫停室外施工。⑤定期檢查基坑周邊設(shè)置排水溝是否通暢、集水井上部設(shè)置水泵房，水位達到高度后，水泵房自動進行排水，并且，配置一定數(shù)量汛期備用的水泵，在排水緊張或水泵故障時可進行利用。⑥項目部制定雨季施工專項方案，以項目經(jīng)理為領(lǐng)導成立防汛指揮小組，每天安排專人值班，并配備一定數(shù)量的備用抽水機，加強雨季、汛期的應急排水能力。安排落實專用防汛物資備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救以盡可能減小損失。土方回填方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工部署，土方回填的操作要點如下：1）底板導墻磚胎膜施工完畢后，對其外側(cè)進行回填，采用人工分層鋪填，用蛙式或沖擊式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度不得大于200mm。當磚胎膜外側(cè)與基坑或基槽邊坡的間距很小時，回填料采用級配砂卵石，用短鋼筋插搗密實。2）對于地下室周圍的回填，采用自卸汽車將土方運到施工場地，用挖機層層找平，用壓路機分層碾壓密實或采用打夯機分層夯實。3）確定最優(yōu)含水量按照設(shè)計要求，通過現(xiàn)場擊實試驗，確定回填土的最優(yōu)含水量。若含水量偏高，采用翻動、晾曬或均勻摻入干土等措施；如所遇回填土的含水量偏低，可采用先灑水濕潤等措施?？刂苹靥钔恋暮吭谧顑?yōu)含水量的±2%范圍內(nèi)。4）填料要求回填土采用粉質(zhì)粘土。在土方回填前，應清除基底的垃圾、樹根等雜物，要求基坑底平整干凈，局部軟弱土層或孔洞應及時挖除。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。如回填土太濕呈現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，采用置換處理。5）攤鋪及整平回填土應分層鋪攤，蛙式打夯機每層需鋪土厚度為200～250mm；人工打夯處不大于200mm。每層鋪攤后隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。如分段夯填時，交接處應填成階梯形，上下層錯縫水平距離不小于0.5m?；靥詈穸冉涌p見圖。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯，對承臺四周和墻邊回填土等機械碾壓不到的地方，用蛙式打夯機或人工夯實。注意在室內(nèi)回填時，對原成品做好保護，在柱四周用多層板圍護，在墻及其它易撞部位進行圍擋。土方回填接縫示意圖土方回填接縫示意圖6）壓實或夯實每回填一層土，要對回填土密實度進行檢驗，按規(guī)定進行環(huán)刀取樣。密實度合格后方可進行下一層填土施工。2.5.5基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)工程設(shè)計概況本工程的基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。地下室層高高，有直形墻、框架柱、梁板。有人防工程，構(gòu)造復雜。地下室底板、外墻、頂板設(shè)置卷材防水。基礎(chǔ)工程難點重點分析結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)防裂、防滲要求及防輻射的特殊要求，地下結(jié)構(gòu)施工控制重難點如下：1）大體積混凝土施工技術(shù)，控制底板、外墻產(chǎn)生裂縫；2）控制導墻模板支設(shè)和混凝土澆筑質(zhì)量，確保外墻不滲漏；3）剪力墻一次支模整體澆筑，需控制好模板的加固支撐強度和混凝土澆筑工藝；4）采取合理工藝，確保高支模的安全性且保證質(zhì)量；地基釬探與驗槽在非樁基部分需要做釬探按劃分的施工段分段釬探，分段驗槽，便于墊層施工的盡早插入。1）地基釬探（1）土方開挖時，應預留20cm厚余土，人工進行清挖，避免擾動基底持力層。（2）釬探前應提前繪制釬探點平面布置圖，確定釬探點布置及順序編號。（3）釬探孔采用梅花形式布點，孔中心間距為1500mm，邊側(cè)探孔距基礎(chǔ)邊不得大于800mm。釬探深度為1500mm，每300mm做一標記為一步，共分五步，每錘一步后記錄錘擊數(shù)。（4）打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，用鋼筋搗實一次。（5）按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)相關(guān)人員簽字后歸檔。（6）如打釬進行不下去時，應請示有關(guān)工長，適當移位打釬，不得不打釬而任意填錘擊數(shù)記錄和平面布置圖的整理：在記錄表上用有色鉛筆或符號將不同的錘擊數(shù)孔位分開。在釬孔布置平面圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，以便設(shè)計勘察人員分析處理。（7）基土受雨后不得釬探。2）地基驗槽（1）釬探完成后，應進行施工驗槽，檢查內(nèi)容包括基坑位置、平面尺寸、持力層核查、基底絕對高程和相對標高、基坑土質(zhì)等。地基驗槽檢查記錄應由建設(shè)、勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同驗收簽認。（2）如基底持力層不能滿足要求，需要進行地基處理時，應由勘察、設(shè)計單位提出處理意見，施工單位按要求進行處理，并進行二次驗槽，直至滿足要求。墊層與找平層在墊層施工前，先將基土灑水潤濕，用平板振搗器進行振搗，使基土的表面密實、平整。因商品混凝土的和易性較好，故而取消找平層。墊層混凝土用平板振搗密實后，直接對其表面找平，原漿收光。墊層先施工基底，再施工槽（坑）壁。墊層四周支模澆筑，面積大的墊層采用支模分倉澆筑。墊層拉線做餅（筋）控制標高和表面平整度，做餅（筋）的間距應以在刮尺的控制范圍內(nèi)為宜。表面用鐵抹子分三遍壓實抹光，嚴禁反砂、起皮。電梯井、集水坑與底板等的陰陽角處找平層應做成圓角，半徑不小于80mm?；鶎雍实陀?%后做卷材防水。2.5.6地下室防水工程1）地下防水做法地下室防水等級為一級，防水做法為三道設(shè)防,一道采用防水混凝土自防水,其抗?jié)B等級為P8，外防水為4+3厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。外墻防水保護層采用50厚B1級擠塑聚苯板。1）地下室底板①現(xiàn)澆防水混凝土地下室底板②1.2厚高分子自粘膠膜防水卷材（預鋪反粘）2）地下室側(cè)板③3.0厚聚氨酯自粘聚合物改性瀝青防水卷材II型（上表面聚乙烯PE膜）②1.5厚非固化橡膠瀝青防水涂料①現(xiàn)澆防水混凝土地下室側(cè)墻，表面平整，無質(zhì)量缺陷3）地下室種植頂板③4厚耐根穿刺復合防水層（復合銅胎基SBS改性瀝青根阻防卷材）②1.5厚非固化橡膠瀝青防水涂料①防水混凝土地下室建筑頂板（結(jié)構(gòu)找坡1%）4）地下室頂板（廣場）③3.0厚聚氨酯自粘聚合物改性瀝青防水卷材II型（上表面聚乙烯PE膜）②1.5厚非固化橡膠瀝青防水涂料①防水混凝土地下室建筑頂板（結(jié)構(gòu)找坡1%）（1）工藝流程清理基層→定位、彈線→防水卷材→陰陽角部位鋪貼防水卷材附加層→檢查驗收→揭掉卷材上表面隔離膜→保護層施工。（2）施工方法①清理作業(yè)基層，鏟除異物，使其表面干凈、平整、無銳物；②在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將卷材對準基準線空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜可全部揭掉,也可保留），相鄰卷材之間為搭接，長、短邊搭接寬度均為100mm。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴密；③待大面防水卷材鋪貼完畢后,揭除局部（陰陽角部位）卷材上表面隔離膜,陰陽角部位粘貼防水卷材附加層，附加層總寬度為500mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半；④底板所有防水部位均可采用空鋪法施工，但永久性擋墻部位為避免防水卷材下滑，可采取涂刷基層處理劑滿粘的方法或其他方法，使卷材臨時固定于擋墻上，避免因卷材自重而使防水層向下滑脫；⑤防水層施工完畢并驗收后，在導墻頂部用混合砂漿砌筑2皮磚作為甩頭卷材（相應部位卷材的上下表面隔離膜均保留）在外墻結(jié)構(gòu)施工期間的臨時保護。其它部分將卷材上表面隔離膜全部揭掉，隨即澆筑砼保護層；（3）施工注意事項①施工過程中的所有集聚和材料的運輸必須遵循輕拿輕放的原則，在進行容易對卷材造成傷害得特殊環(huán)節(jié)或部位施工時，須對該部位的卷材采取適當?shù)恼趽醣Ｗo措施，以防止卷材破壞；②在鋼筋綁扎特別是進行局部焊接作業(yè)時要對該施工部位采取適當?shù)恼趽醣Ｗo措施，發(fā)現(xiàn)破損點及時修補即可；③底板所有防水部位均可采用空鋪法施工，但永久性擋墻、地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位為避免防水卷材下滑，在此部位可采取滿粘施工以保證卷材固定于導墻上；④相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開1/3幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平；⑤在立墻表面施工鋪設(shè)時，在卷材收口處應臨時密封（可用膠帶或加厚水泥砂漿密封），以防止立墻收頭水份過快失散。（4）安全措施①施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)；②班組長每日上班前，有針對性地作好安全技術(shù)交底，并對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作堅決制止，對全天情況做好記錄；③防水材料運輸及貯存應嚴禁煙火，堆放處要遠離熱源及易燃品,堆放高度不超過1.5米，并放置合格滅火器，做好現(xiàn)場標識；④材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并應掛有醒目的警告標志；⑤屋面鋪貼卷材，四周應設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。（5）環(huán)保措施①各種材料必須符合環(huán)保要求，并有合格證和環(huán)保檢測報告；②裝防水材料的廢桶和包裝及使用的壞舊工具，要求有專業(yè)資質(zhì)的回收公司進行回收，并做好出入記錄，防止第三方污染；③現(xiàn)場準備足夠的消防器材及消防設(shè)施，保持消防道路暢通；使用膠粘劑時應特別注意防火；④施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，特別是零碎的小塊材料，要及時收集倒入固定的垃圾箱，保持施工環(huán)境的整潔，做到工完場清；⑤使用的材料和清洗劑，使用后必須將容器的封蓋蓋緊，不得隨意亂扔、亂倒。4)特殊部位防水做法表4.5.5-1特殊部位防水做法序號內(nèi)容示意圖1地下室外墻、頂板的預埋鐵件的防水做法預埋鐵件預埋鐵件止水鋼板2穿墻、穿頂板管道的防水做法帶止水環(huán)套管帶止水環(huán)套管封口鋼板瀝青麻絲填嚴鋼管3基礎(chǔ)底板后澆帶后澆帶、地下室墻體豎向施工縫防水構(gòu)造型150厚C15細石混凝土150厚C15細石混凝土20厚砂漿找平層防水附加層50厚細石混凝土防水保護層遇水膨脹止水條3厚自粘型BAC防水卷材0.8厚滲透結(jié)晶型防水涂料后澆筑混凝土4底板及地下室外墻防水做法5電纜管穿墻防水做法2.5.7基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程1）鋼筋工程根據(jù)招標文件，鋼材使用如下：1鋼筋、鋼材梁：主筋、箍筋HRB400級熱軋鋼筋；板：HRB400級熱軋鋼筋；柱/墻：主筋HRB400級熱軋鋼筋；預應力筋：由7根φ5鋼絲絞合而成（公稱直徑φ15.24,fyk=1860N/mm）的高強低松弛鋼絞線。鋼材采用Q345B，焊條采用E50系列，融透焊（對接焊縫，剖口焊縫）焊接質(zhì)量不低于二級；非融透焊（角焊縫）焊接質(zhì)量不低于三級?；A(chǔ)鋼筋的連接主要擬采用直螺紋連接及綁扎搭接，小于16的采用搭接連接。（1）基礎(chǔ)底板鋼筋①工藝流程熟悉施工圖紙→核對鋼筋備料表及料牌→除銹、運輸鋼筋→清掃基坑→鋼筋彈線（劃線）→綁扎集水井鋼筋→綁扎底板下鐵并直螺紋連接→基礎(chǔ)梁綁扎并直螺紋連接→安裝底板墊塊→安裝鋼筋馬凳→綁扎底板上層鋼筋→引放柱（暗柱）、墻線→插綁柱（暗柱）、墻鋼筋→柱（暗柱）、墻鋼筋用塑料管進行保護→清理現(xiàn)場多余鋼筋并運到規(guī)定地點→三檢→報驗→配合澆筑混凝土看護鋼筋。②綁扎前的準備基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層防水混凝土保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距彈上一道醒目的紅色墨線，按線布筋。③保護層及馬凳設(shè)置根據(jù)筏板厚度用用同主筋鋼筋制作馬凳支撐，馬凳支撐為“工”字形式，基礎(chǔ)底板上鐵采用馬凳支承，馬凳支承下墊50×50×40mm厚C30細石砼墊塊，馬凳形式見下圖。鋼筋凳示意圖鋼筋凳示意圖h=板厚-混凝土保護層-上下層鋼筋網(wǎng)尺寸12001200④基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工方法底板鋼筋綁扎前先彈好墻、地梁、柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然后再進行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的順序。所有板筋交叉點均須綁扎，不得漏扣。為了保證底板上層筋的標高、位置正確，保證鋼筋的順直、美觀，采用φ48鋼管腳手架作為上層鋼筋的臨時支撐，便于施工人員操作。搭設(shè)時根據(jù)底板上層筋的底標高確定腳手架的橫桿上表面標高。待底板上層筋綁扎完成后，由一端逐漸拆除腳手架。隨即將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上，然后將板筋與馬凳筋綁扎牢固。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節(jié)點不得松動（不少于2圈半），相鄰綁扎節(jié)點鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將柱、墻線引至上鐵表面，插柱、墻立筋。柱、墻插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋。柱、墻插筋必須保證砼面上有兩道鋼筋；以下有兩道（柱四道）鋼筋進行限位固定。底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應朝向砼中部。底板筋綁扎完畢后需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆注砼。澆注砼時，派專人負責看筋，以保證墻、柱預留筋的位置正確。墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，在緊靠上鐵表面布置一道同墻柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊成“∏”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加兩道定位筋綁扎。鋼板止水帶固定：外側(cè)導墻水平施工縫采用300×3mm鋼板止水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此帶兩邊焊上HYPERLINKmailto:φ10@2000φ8@1200定位筋，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。地下室墻體鋼板止水帶直接支承于底板上鐵，兩側(cè)中間用HYPERLINKmailto:φ10@2000φ8@1200定位筋焊接以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。水平方向止水帶與豎直鋼板止水帶必須交圈、封閉，搭接長度為200mm。外墻柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷，加“L”型箍筋與鋼板止水帶單面焊。地梁鋼筋的綁扎：由于地梁鋼筋較密，在地梁鋼筋下布設(shè)的砼保護層墊塊間距要加密，支撐鋼筋上鐵的鋼管架底部要加墊15厚木板，在底板鋼筋綁扎時，在有地梁的位置先綁扎地梁鋼筋，然后綁扎底板鋼筋。待地梁鋼筋完成后平穩(wěn)地座在底板筋上。根據(jù)底板構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預留一定的搭接長度。為了防止墻、柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。（2）地拉梁鋼筋的綁扎由于地梁鋼筋較密，在地梁鋼筋下布設(shè)的砼保護層墊塊間距要加密，支撐鋼筋上鐵的鋼管架底部要加墊15厚木板，在底板鋼筋綁扎時，在有地梁的位置先綁扎地梁鋼筋，然后綁扎底板鋼筋。（3）剪力墻鋼筋綁扎①工藝流程樓板混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理