靜水壓試驗(yàn)方案

河南省南水北調(diào)受水區(qū)安陽(yáng)供水配套工程施工XX標(biāo)靜水壓試驗(yàn)方案xxxxxxxxxxx有限公司南水北調(diào)安陽(yáng)配套工程施工xx標(biāo)項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK一、工程概況 2HYPERLINK二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?2HYPERLINK三、編制依據(jù) 3HYPERLINK四、管道水壓試驗(yàn)流程如下 3HYPERLINK五、試壓的準(zhǔn)備工作 3HYPERLINK六、充水、浸泡 6HYPERLINK七、水壓試驗(yàn) 7HYPERLINK八、質(zhì)量和安全保證措施 9HYPERLINK九、內(nèi)業(yè)資料整理 10一、工程概況本工程為河南省南水北調(diào)受水區(qū)安陽(yáng)供水配套工程施工xx標(biāo)，工程位于xx市境內(nèi)，輸水管道起點(diǎn)位于xx號(hào)輸水管線(xiàn)穿越xx倒虹吸工程樁號(hào)xx-xx處，終點(diǎn)位于xx號(hào)輸水管線(xiàn)樁號(hào)xx-xx處，樁號(hào)xx-xx與樁號(hào)xx-xx，全長(zhǎng)為xxm，管徑為DNxx，管材為PCCP管。共有各類(lèi)主要建筑物xx座，其中主線(xiàn)穿越xx頂管工程xx處，穿越xx倒虹吸工程xx處，其它各類(lèi)閥井xx座。我標(biāo)計(jì)劃分三段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，因施工三標(biāo)樁號(hào)xx處VZL-xx檢修閥井尚未完成施工，擬定于標(biāo)樁號(hào)xx-xx段為第一段水壓試驗(yàn)段，全長(zhǎng)xxm，共有閥井xx個(gè)，其中起端、尾端均是檢修兼排氣閥井xx個(gè)、有排氣閥井xx個(gè)、放空及排泥閥井各xx個(gè)、檢修兼排氣閥井xx個(gè)、鎮(zhèn)墩xx個(gè)、穿xx倒虹吸xxm。第二段水壓試驗(yàn)段為樁號(hào)xx-xx段，全長(zhǎng)xxm，共有閥井xx個(gè)，其中起端、尾端均是檢修兼排氣閥井xx個(gè)、有排氣閥井xx個(gè)、放空及排泥閥井各xx個(gè)、鎮(zhèn)墩xx個(gè)。第三段水壓試驗(yàn)段為樁號(hào)xx-xx段，全長(zhǎng)xxm，共有閥井xx個(gè)，其中起端、尾端均是檢修兼排氣閥井xx個(gè)、有排氣閥井xx個(gè)、放空及排泥閥井各xx個(gè)、鎮(zhèn)墩xx個(gè)。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康墓艿漓o水壓試驗(yàn)是對(duì)輸水管道工程中的管道、接頭、管件、各種閥件及鎮(zhèn)墩、聯(lián)通、分水口等附屬建筑物的設(shè)計(jì)、施工、安裝階段進(jìn)行綜合驗(yàn)證，是竣工驗(yàn)收之前履行的一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目。本實(shí)驗(yàn)分為四階段：第一階段：沖水階段，第二階段：浸泡，第三階段：打壓，第四階段：排水。三、編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008招標(biāo)文件技術(shù)條款河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程PCCP安裝指南《關(guān)于河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程管道靜水壓試驗(yàn)有關(guān)問(wèn)題處理的意見(jiàn)》豫調(diào)建【2013】60號(hào)管道水壓試驗(yàn)流程如下五、試壓的準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)方案及應(yīng)急預(yù)案已完成并審批，制定相關(guān)安全措施，并落實(shí)到位；實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)已成立，人員到位，且人員職責(zé)分工明確；管道雜物已清凈，根據(jù)閥井功能的不同已經(jīng)行打開(kāi)或關(guān)閉，并經(jīng)驗(yàn)收；水源及注水口已確定，注水口已選取高程較低的部位，這樣有利于充水時(shí)管道排氣；試壓設(shè)備已全部落實(shí)、安裝到位。有關(guān)實(shí)驗(yàn)參數(shù)已確定：工作壓力、實(shí)驗(yàn)壓力、允許浸泡時(shí)間、允許壓力降、允許滲水量、充水流量及總量、閥井允許位移量以及所需設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。5.1水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)5.1.1現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：XX副組長(zhǎng)：XX現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)成員組X個(gè)：=1\*GB2⑴技術(shù)組：XX=2\*GB2⑵后勤組：XX=3\*GB2⑶充、排水加壓組：XX =4\*GB2⑷安全組：XX=5\*GB2⑸數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理組：XX其中充排水實(shí)驗(yàn)組分小組XX個(gè)：巡查組、閥門(mén)看護(hù)組、抽排水組：成員分別是：XXXXXXXXXXXX。5.1.2組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：對(duì)靜水壓實(shí)驗(yàn)負(fù)總責(zé)，全面安排靜水壓實(shí)驗(yàn)工作，把有關(guān)任務(wù)分解。副組長(zhǎng)職責(zé)：在組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，組織、協(xié)調(diào)實(shí)驗(yàn)工作的正常進(jìn)行，傳達(dá)任務(wù)并監(jiān)督實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)任務(wù)完成情況，及時(shí)處理。成員組職責(zé)：（1）技術(shù)組：技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)靜水壓試驗(yàn)前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是充水試驗(yàn)組工作任務(wù)，技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)各組參與人員培訓(xùn)、交底和記錄表填寫(xiě)等。（2）后勤組：主要做好靜水壓試驗(yàn)過(guò)程的工作宣傳、設(shè)備采購(gòu)、參加人員生活安排。（3）充、排水加壓組：主要負(fù)責(zé)明確巡查組、閥門(mén)看護(hù)組和抽排水組工作任務(wù)并對(duì)各小組的工作進(jìn)行監(jiān)督；安排專(zhuān)門(mén)人員對(duì)本組有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行記錄，觀測(cè)充水水壓變化、靜置期壓力及持續(xù)時(shí)間、補(bǔ)水水量等數(shù)據(jù)。水位上升情況，從充水開(kāi)始至管道充滿(mǎn)時(shí)，按時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)小組充水情況，當(dāng)達(dá)到滿(mǎn)管時(shí)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)小組，下達(dá)停止充水。內(nèi)水靜置72小時(shí)后。繼續(xù)對(duì)管道進(jìn)行檢查，如無(wú)滲漏，即開(kāi)始加壓。充水開(kāi)始至試驗(yàn)結(jié)束，明確巡查、閥門(mén)看護(hù)、抽排水三個(gè)組的工作任務(wù)，并監(jiān)督任務(wù)的實(shí)施。如水位驟降，立即上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)小組。（4）安全組：對(duì)參與的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)臨時(shí)用電，加壓設(shè)施、管線(xiàn)及閥井進(jìn)行安全技術(shù)交底。設(shè)置有關(guān)標(biāo)識(shí)、標(biāo)志。（5）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)整理組：收集、整理上報(bào)的巡查記錄、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、閥門(mén)看護(hù)記錄以及充水試驗(yàn)組、設(shè)備檢修組上報(bào)的記錄及靜水壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程的影像資料，最終提交靜水壓實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告。5.2水源和電源及排水利用管線(xiàn)閥井附近湯河、機(jī)井取水(為預(yù)防停電自備發(fā)電機(jī)組)，利用排氣閥井排水。5.3物資設(shè)備物資設(shè)備匯總表序號(hào)物資名稱(chēng)數(shù)量備注1XX寸水泵XX臺(tái)2發(fā)電機(jī)50KWXX臺(tái)3加壓泵XX套4水表6分1個(gè)5壓力表量程0.5Mpa666寸盲法蘭376吋輸水帶800m8交通運(yùn)輸車(chē)1輛91.0寸鋁塑管20米106分球閥1011手電10個(gè)12工作燈2臺(tái)131.0寸止回閥314生膠帶10盤(pán)15塑料文件夾、水筆10本16Vb20電纜及配電盤(pán)1套176分止回閥618生膠帶10盤(pán)19Vb20電纜及配電盤(pán)1套六、充水、浸泡由于PCCP管道充水后的初始?jí)毫咏囼?yàn)壓力，充水前的準(zhǔn)備工作及充水后的觀察工作顯得非常重要。對(duì)已安裝完成的管道實(shí)體及實(shí)驗(yàn)設(shè)施進(jìn)行檢查：管內(nèi)接口填充材料已完成，管道內(nèi)確保清掃干凈；各種閥件均安裝完畢并通過(guò)初步驗(yàn)收，所有閥門(mén)（放空閥除外）均處于全開(kāi)狀態(tài)；鎮(zhèn)墩、包封混凝土及構(gòu)筑物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，管頂回填土高度不小于1.5m，有地下水處填至地面高程。排水出路暢通，備足數(shù)量的排水泵及發(fā)動(dòng)機(jī)；壓力試驗(yàn)設(shè)備必須設(shè)置單流閥，閉水時(shí)能夠保持水壓穩(wěn)定；對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、水表、連接管、排氣管、進(jìn)水管及管件進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性，對(duì)管道彎頭及三通等處的支撐牢固檢查。利用閥井進(jìn)入孔盲法蘭專(zhuān)們加工的注水口開(kāi)始全線(xiàn)充水。管道在不大于工作壓力的條件下充分浸泡，再進(jìn)行試壓，充水后浸泡不小于72小時(shí)后再進(jìn)行加壓試驗(yàn)，以使砼管和水泥砂漿之間的細(xì)微裂縫充分愈合。七、水壓試驗(yàn)全線(xiàn)充水后分段打壓，試驗(yàn)壓力為0.48Mpa,采用滲漏量作為合格判定標(biāo)準(zhǔn)，壓力降0.03Mpa／km作為參考控制數(shù)據(jù)。水壓試驗(yàn)時(shí)，除交通道路外，嚴(yán)禁在管線(xiàn)上行駛重車(chē)及堆土。冬期進(jìn)行管道水壓及閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢后及時(shí)防水。7.1管道強(qiáng)度試驗(yàn)管壓升至試驗(yàn)壓力后，停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至浸泡壓力并保持恒壓30min，管身及接口無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，即為合格。在試驗(yàn)壓力穩(wěn)定15min內(nèi)，若壓力降超過(guò)0.03MPa，視為不合格。7.2管道允許滲水量試驗(yàn)7.2.1管道實(shí)測(cè)滲水量7.2.1.1在長(zhǎng)度為L(zhǎng)（km）的試壓管段，將管壓升至試驗(yàn)壓力后，記錄時(shí)間T1（min）；7.2.1.2每當(dāng)壓力下降及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)壓力值恒定，并記錄補(bǔ)水量Wi（升），但最大壓力下降不得超過(guò)0.03MPa；7.2.1.3重復(fù)上述步驟，在最后一次壓力降結(jié)束后，記錄時(shí)間T2（min），并滿(mǎn)足T=（T2-T1）＞2h；7.2.1.4統(tǒng)計(jì)在時(shí)間T內(nèi)的總補(bǔ)入水量W=∑Wi；該試壓段管道實(shí)測(cè)每分鐘滲水量平均值Q為：Q=W/T(L/min)7.2.2管道允許滲水量7.2.2.1DN1400管段不同管材允許滲水量（q）規(guī)定值如下：PCCP：[q1]=7.14(L/min*km)鋼管：[q2]=2.55(L/min*km)7.2.2.2試壓段內(nèi)由PCCP管及鋼管兩種管材組成，設(shè)PCCP管長(zhǎng)度為L(zhǎng)1（km），鋼管長(zhǎng)度為L(zhǎng)2（km），則該水壓試驗(yàn)段每分鐘滲水量允許值為：（Q）=PCCP管允許滲水量×L1+鋼管允許滲水量×L27.2.2.3若試壓段計(jì)算出的允許滲水量值（Q）不小于實(shí)測(cè)滲水量值Q，則允許滲水量試驗(yàn)合格。7.2.2.4管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。7.3水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.1管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。7.3.2水壓試驗(yàn)順序?yàn)椋褐鸩骄徛旨?jí)升壓，每級(jí)0.1MPa，每升一級(jí)后穩(wěn)壓不少于10分鐘，檢驗(yàn)試驗(yàn)管段有無(wú)滲漏處，情況正常時(shí)方可繼續(xù)升壓。7.3.3每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身、鎮(zhèn)墩、閥井、閥件及接口，并及時(shí)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)采集數(shù)據(jù)，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。7.3.4當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，找出原因，采取有關(guān)措施后再重新試驗(yàn)。7.3.5水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身、接口敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。7.3.6水壓試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)拆除輸水管線(xiàn)上的各試驗(yàn)設(shè)備，如隔板、進(jìn)水管、排氣管等，補(bǔ)齊相應(yīng)的外防腐層，及時(shí)抹壓內(nèi)防腐層，并填寫(xiě)試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后妥善保存。八、質(zhì)量和安全保證措施1、成立水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，對(duì)水壓試驗(yàn)質(zhì)量及安全工作做統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。安全組組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員對(duì)管線(xiàn)沿線(xiàn)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)解決，必要時(shí)立即停止試壓。2、試壓時(shí)，管道內(nèi)氣體已排除，升壓過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)壓力表擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再繼續(xù)升壓。3、試壓應(yīng)分級(jí)試壓，每次升0.1MP前均應(yīng)檢查閥井、特別是首尾兩端做堵板的檢修閥井井體、管身及接口，如無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再開(kāi)始升壓。4、試壓管道兩