第十五章豎井泄洪洞工程施工方法說明及附圖

第十五章豎井泄洪洞工程施工方法說明及附圖15.1概述豎井、無壓隧洞下平段（與3#導流洞結(jié)合段）和出口挑流鼻坎組成，設計最大泄量為進口為短有壓岸塔式，進口底板高程2840.00m，建基面高程2835.00m，塔頂高程后底坡為i=0.1，洞身斷面為9.0m×11.5m（寬×高）的圓拱直墻式，上平段至渦室入豎井底部通過壓坡段與下平段無壓隧洞標準段連接，壓坡段長度為40m，壓坡段前×高）過渡為12.0m×3.2m（寬×高壓坡段出口流速約為31.70m/s。壓下平段無壓隧洞與3#導流洞結(jié)合，結(jié)合段長940.52m，采用一坡到底形式，底坡體完整性總體較差，但嵌合較，工程巖體分類為Ⅳ2類，地基強度較低，基礎內(nèi)砂0+000～0+004m為T3lh1（2）層變質(zhì)0+261～0+281m、0+281～0+430m、0+444～0+603m，微風化—新鮮T3lh1（5）、T3lh2（2）-①變質(zhì)砂巖、變質(zhì)粉砂巖及T3lh2（1）、構(gòu)為主，巖體較完整，嵌合，透水性微弱，以Ⅲ1類為主，圍巖基本穩(wěn)定；0+000~但嵌合較，透水性弱，圍巖類別以Ⅲ2類為主，圍巖局部穩(wěn)定性較差。Ⅲ類圍巖局13142627282917序號項目名稱單位數(shù)量備注1石方明挖m3138302混凝土拆除m38303石方洞挖m32901494石方井挖m3437575錨筋束束633C32,L=6m6錨筋束束2633C32,L=9m7錨筋束束413C32,L=12m8砂漿錨桿根12095C25,L=4.5m9砂漿錨桿根26312C28,L=6.0m砂漿錨桿根8888C32,L=9.0m預應力錨桿根C32,L=9m,120kN鎖腳錨桿根5500C25,L=3.0m超前小導管根300L=3.0m超前小導管根L=4.5m掛網(wǎng)噴混凝土m38337鋼筋網(wǎng)制安t218對穿錨索束1500kN,L=30m對穿錨索束1500kN,L=40m對穿錨索束1500kN,L=50m預應力錨索束1500kN,L=45m預應力錨索束1000kN,L=25m型鋼拱架t600固結(jié)灌漿鉆孔m52525固結(jié)灌漿t6003回填灌漿m218468洞內(nèi)排水孔m6231A50,入巖3mPVC排水溝m2500包裹土工布進口混凝土m34637C15W4F100、C20W6F100、C25W8F150塔體混凝土m322117C25W8F150二期混凝土m3C30W8F150序號項目名稱單位數(shù)量備注啟閉機混凝土m32098C30W8F150、C35W8F150隧洞上平段混凝土m35919C25W8F100、C18040W8F100豎井混凝土m321410C25W8F100、C18050W8F100隧洞下平段混凝土m368879C25W8F100、C18050W8F100出口段混凝土m332073C15W4F100、C20W6F100、C25W8F150、C18050W8F100、C30W8F150配電室混凝土m3C20W6F100、C15W4F50、C25W8F100、C30W8F150鋼筋制安t12851混凝土接合面插筋根3979C20,L=2.0m混凝土接合面插筋根C25,L=3.0m40止水銅片m5751δ=1.2mm,B=500mm41橡膠止水帶m652型42止水條m2313BWⅡ型43排水鋼管m44HDPE冷卻塑料管m42000內(nèi)徑28mm，壁厚2mm45砌體工程m340046鋼結(jié)構(gòu)制安t4947預埋件t515.2施工布置/施工部位施工通道下游低線混凝土拌和系統(tǒng)瓦支溝混凝土系統(tǒng)洞身混凝土/83472m3進口混凝土/86303m3出口混凝土/32073m311#公路→5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝系統(tǒng)供風考慮YT28手風鉆、潛孔鉆設備和小型噴混凝土設備施工用風，輔助企業(yè)豎井泄洪洞上平段接水點設置從5#公路供壓水管DN600接入，水壓0.5MPa，洞內(nèi)供水采用直接接引，洞口設30m3蓄水池，供水管采用DN100供水，洞內(nèi)水管500m。供水主管沿洞內(nèi)一側(cè)架設，作業(yè)段每隔30～50m設閥門接DN50膠管至各用水設備。漩流30m水頭，以便在發(fā)生火情后啟用。還應配備一臺便攜式消防水泵和400m消防水帶。序號工程（設備）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼管安裝DN100m5002水泵WQ150-180-15-15臺23生產(chǎn)供水泵房簡易板房m24便攜式消防水泵臺2規(guī)格配置5400m消防水帶m500消防設計要求6蓄水池30m3處1序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1變壓器S11-400/10/0.4KV個1400KVA2動力線纜240mm2m動力線纜150mm2m3照明線纜m4配電室處處1豎井泄洪洞上平段開挖只有120m，施工長度較短，通過501#路分岔形成的上平段工作面通風范圍通風長度（m）上平段施工支洞口布置1臺（支）0+000～0+381381（豎）0+000豎）0+056.00（豎）0+056.00豎）0+12064項目名稱軸流通風機通風管備注規(guī)格型號設計風量（m3/min）全壓功率數(shù)量豎井泄洪洞SDF(B)-N0111015～1985624～41502×551968施工部位排水方案備注施工支洞反坡排水設集水坑2個，機械排水（豎）0+000豎）0+056.00順坡排水側(cè)溝排水（豎）0+056.00豎）0+120反坡排水機械排水項目名稱水泵排水管備注規(guī)格型號流量（m3/min）揚程功率數(shù)量DN200豎井泄洪洞200WQ250-15-18.5250545315.3施工程序旋流豎井（在3#導流洞洞頂以上部分）從3#補氣洞進入，首先利用反井鉆機施工砌；旋流豎井（盲井部分）以及3#導流洞部分拆除混凝土在3#導流洞下閘以后開始施旋流豎井（在3#導流洞洞頂以上部分）從3#補氣洞進入，首先利用反井鉆機施工11#公路→5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行將混凝15.4石方明挖施工方案及方法豎井泄洪洞進口保護層石方明挖5250m3，出口保護層石方明挖8400為保證邊坡開挖后巖石的完整性和開挖面的平整度，邊坡采用平行于坡面方向鉆孔后，人工裝藥爆破。底板保護層采用手風鉆水平鉆孔，鉆孔深度4m。（1）合理選定鉆爆參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設計，實現(xiàn)光面爆破的最佳效果，確保建（3）采用光面爆破，減少對周邊圍巖的擾動，確保開挖成型質(zhì)量。周邊孔采用采用空氣柱間隔裝藥，選擇合理周邊孔間距和光名稱孔徑藥徑孔深(m)孔距（cm)排距孔數(shù)單孔藥量(kg)總裝藥量（Kg）爆破孔424.7180802.93693.967光爆孔424.71601.22444.047名稱孔徑藥徑孔深(m)孔距（cm)排距孔數(shù)單孔藥量(kg)總裝藥量（Kg）爆破孔424.7180802.93682.221光爆孔424.71601.22444.047埋設，以便盡快形成邊坡觀測系統(tǒng)，為邊坡15.5洞室開挖、支護施工方案及方法布孔裝藥采用自行式剪型高空作業(yè)平臺車，爬坡度達40%，能夠保證施工人員方便 ④下層側(cè)墻支護 ④下層側(cè)墻支護②上層全斷面支護②全斷面?zhèn)葔χёo②全斷面?zhèn)葔χёo①上層全斷面開挖③下層全斷面開挖②全斷面頂拱支護/①全斷面開挖開挖部位施工通道施工方案豎井上平段上層0+056～0+1209501#施工支洞采用手風鉆鉆孔，光面爆破，循環(huán)進尺3.5m。豎井上平段下層0+056～0+1205.65～9.75501#施工支洞豎井上平段全斷面0+000～0+05614.65/13.65501#施工支洞采用手風鉆鉆孔，光面爆破，循環(huán)進尺3.0m。首先利用反井鉆機施工直徑2.0m導井，然后人工從上向下進行第一次擴挖，形成直徑4.8m溜井，最后人工從上向下進行第二次擴挖，形成旋流豎井。每層開挖高度2.0m，旋流豎井（盲井部分）開挖高度18m，直徑為15.3m，施工時采用手風鉆鉆孔，光跡保存率：完整巖石在85％以上，較完整和完整性差的巖石不少于50較破碎和破要求進行爆破試驗，進行爆破設計和實測確定爆破參數(shù)旋流豎井鉆爆設計以渦室段為例，圍巖類別為豎井上平段上層開挖高度9m；采用手風鉆鉆孔，孔徑42mm，采用25mm直徑藥卷，不偶合系數(shù)為1.68；掏槽方式為楔形掏槽；循環(huán)進尺3.5m；采用非電毫秒雷管孔內(nèi)延孔型孔徑孔深（m）藥徑單孔裝藥總裝藥量（Kg）周邊孔424.050492520.341輔助孔424.160～8097252.409236.065掏槽孔424.365/7532252.52617.681底孔424.0252.52622.732豎井上平段下層開挖高度4.65m；采用手風鉆鉆孔，孔徑42mm，采用25mm直徑藥卷，不偶合系數(shù)為1.68；掏槽方式為楔形掏槽；循環(huán)進尺3.5m；采用非電毫秒雷管孔孔型孔徑孔深（m）藥徑單孔裝藥總裝藥量（Kg）周邊孔424.0502520.341輔助孔424.17530252.409236.065掏槽孔424.365/7522252.52617.681底孔424.0252.52622.732孔型孔徑孔深（m）藥徑單孔裝藥總裝藥量（Kg）周邊孔422.0502520.341輔助孔422.071252.409236.065旋流豎井在第一次擴挖形成直徑4.8m溜井后，進行第二次擴挖，擴挖至豎井設計孔型孔徑孔深（m）藥徑單孔裝藥總裝藥量（Kg）周邊孔422.0502520.341輔助孔（第一次）422.025輔助孔（第二次）422.0217252.409236.065洞室以及旋流豎井開挖過程中根據(jù)招標文件要求和地質(zhì)情況設置隧洞安全監(jiān)測系嚴格控制爆破，做好爆破試驗，取得爆破震動速度經(jīng)驗公15.6混凝土工程施工方案及方法系統(tǒng)→11#公路→5#公路→501#公路→豎井泄洪洞施工支洞→豎井泄洪洞上平段，上行→15#公路→13#公路→3#公路→301#公路→3#導流洞出口進入洞內(nèi)上行將混凝土運至模板形式立模方法砼入倉及澆筑方法進水塔底板鋼模人工立模6m3混凝土攪拌運輸車運至2840m高程平臺，皮帶機入倉。塔體內(nèi)及胸墻平面采用組合鋼模板，曲面采用鋼木組合模板。內(nèi)拉支撐式， C5015型塔機配合人工安裝。8m3混凝土攪拌運輸車運至2840m高程平臺，塔體防沖磨混凝土采用C5015型塔機吊6m3混凝土罐入倉，塔體其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉澆筑，人工振搗。閘門井、通氣孔組合鋼模板內(nèi)拉支撐式， C5015型塔機配合人工安裝。塔體周邊懸臂鋼模板內(nèi)拉支撐式，C5015型塔機配合人工安裝。模板形式立模方法砼入倉及澆筑方法塔體二期砼鋼木組合模板人工立模內(nèi)拉支撐8m3混凝土攪拌運輸車運至2840m高程平臺，采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉澆筑，人工振搗。啟閉機房排架、柱組合鋼模人工立模內(nèi)拉支撐8m3混凝土攪拌運輸車運至2840m高程平臺，采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉澆筑，人工振搗。啟閉機房梁、板、樓梯滿堂腳手架、鋼木組合模板人工立模內(nèi)拉支撐模板形式立模方法砼入倉及澆筑方法上平段前20m邊墻組合鋼模人工立模，反鋼桁架支撐。8m3混凝土攪拌運輸車運至上平段工作面，采用皮帶運輸入倉。前20m頂拱組合鋼模人工立模，鋼拱架支撐。8m3混凝土攪拌運輸車運至上平段工作面，采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉澆筑。前20m底板托模卷揚機牽引8m3混凝土攪拌運輸車運至上平段倒推法澆筑。后100m邊墻組合鋼模人工立模，反鋼桁架支撐。8m3混凝土攪拌運輸車運至上平段工作面，采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉澆筑。后100m頂拱組合鋼模人工立模，鋼拱架支撐。后100m底板托模卷揚機牽引8m3混凝土攪拌運輸車運至上平段工作面，采用拖模施工，HBT-60型拖式混凝土泵入倉，倒推法澆筑。渦室漸變段3015組合鋼模板，邊角補充木模板錨桿配沉頭螺母固定槽鋼圓環(huán)支撐模板，環(huán)型航車吊牽引，人工輔助安裝校定。50鋼管從井底沿井壁搭設工作平臺寬度3m。8m3混凝土攪拌運輸車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入旋轉(zhuǎn)溜槽，采用帶緩降器的溜管輔助旋轉(zhuǎn)溜槽入倉。高程2816m~2864m3015組合鋼模板，邊角補充木模板8m3混凝土攪拌運輸車至上平段渦室井口2831m高程，采用環(huán)型航車吊吊3m3混凝土吊罐入倉。模板形式立模方法砼入倉及澆筑方法渦頂蓋輻射式弧形拱架和維薩板支固的半球形定型模板預埋支座固定，龍門吊牽8m3混凝土攪拌運輸車至上平段渦室井口2831m高程，混凝土卸入3m3混凝土吊罐內(nèi)，采用龍門吊上行卸料入周壁的漏斗接溜槽入倉。豎井段上部液壓滑模液壓驅(qū)動8m3混凝土攪拌運輸車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入旋轉(zhuǎn)溜槽，采用帶緩降器的溜管輔助旋轉(zhuǎn)溜槽入倉。下部3015組合鋼模板，邊角補充木模板龍門吊牽引，人工輔助安裝校定。8m3混凝土攪拌運輸車走301#公路從3#導流洞出口進入上行至工作面，皮帶機人工配合入倉。壓坡段束窄孔口組合鋼模人工立模8m3混凝土攪拌運輸車走301#公路從3#導流洞出口進入上行至工作面，防沖磨砼皮帶機入倉，其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉澆筑，人工振搗。（長×寬塔頂高程2875.00m，進水口塔體高35m。進水口段的邊墻、底板和頂拱部采用塔機配6m3混凝土吊罐入倉澆筑，塔體其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入模板、鋼筋及止水加工三次澆筑，基礎強度約束區(qū)澆筑厚度1.5m，剩余C25混凝土澆筑厚度2.5m，表面C35防沖磨混凝土厚度1m。澆筑混凝土時分層攤鋪，攤鋪厚度為0.3m，混凝土拌和能力約為200m3/h，每層澆筑混凝土40m×20m×0.3=240m3，在初凝前2小時內(nèi)可以完成混凝土澆筑，因此不需分倉澆筑，混凝土拌和模板、鋼筋及止水加工施工準備清底、沖洗基礎驗收砼拌制、運輸測量放線模板、扎筋、止水、冷卻管倉位驗收鋪2～3cm厚的水泥砂漿取樣試驗 砼澆筑取樣試驗養(yǎng)護、拆模分12次澆筑?；炷翝仓謱右?guī)劃，閘槽、通氣孔、胸腔等部位混凝土同塔體混凝土施工準備模板、鋼筋及止水加工砼拌制、運輸 模板、鋼筋及止水加工砼拌制、運輸施工縫面處理及驗收測量放線金結(jié)埋件安裝金結(jié)埋件安裝模板、扎筋、止水、冷卻管模板、扎筋、止水、冷卻管!倉位驗收取樣試驗↓取樣試驗砼澆筑↓養(yǎng)護、拆模、修飾縫面處理、沖洗施工準備法澆筑，混凝土全部采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉，混凝土運輸采用8m3混凝土攪縫面處理、沖洗施工準備測量放線鋼筋綁扎、止水安裝鋼筋、止水加工鋼筋綁扎、止水安裝托模安裝或施工樣架安設托模安裝或施工樣架安設倉面驗收倉面驗收砼拌制、運輸澆筑準備↓ 砼入倉澆筑↓取樣試驗 模板行走取樣試驗抹面、養(yǎng)護邊墻高度由9m漸變?yōu)?3.1m，襯砌后凈寬由9m漸變?yōu)?m。澆筑順序為：邊墻→頂拱→鋼模板施工，底板混凝土襯砌采用拖模施工，倒推法澆筑，混凝土全部采用HBT-60型拖式混凝土泵入倉，混凝土運輸采用8m3混凝土攪拌運輸車至上平段工作面。施工準備基礎清理、縫面處理及沖洗基礎驗收基礎驗收測量放線鋼筋、止水加工↓鋼筋、止水加工鋼筋綁扎、止水安裝、預埋鐵件及模板架立砼拌制、運輸砼拌制、運輸清倉驗收澆筑準備砼入倉澆筑取樣試驗取樣試驗脫模、修整、養(yǎng)護下一循環(huán)全斷面采用C50抗沖耐磨混凝土襯砌，厚度為1.5m。漸變段（高30m）由于澆筑斷面不段變化基本覆蓋混凝土倉面，坡度滿足混凝土自流標準，溜槽距離倉面的高度大于1.5m時，運輸采用8m3混凝土攪拌運輸車至上平段渦室井口2831m高程，直接卸料入主溜管。渦室2831～2816m高程段（高15m采用液壓滑模進行施工，液壓滑模渦室2865～2831m高程段（高3據(jù)混凝土的強度自行緩慢爬升?；炷寥雮}方式為主溜管輔助半圓形溜槽入倉，從3#補氣洞通氣井口沿井壁固定主溜管（帶緩降器）至渦室混凝土倉面15米時，從主溜管下而上，分層澆筑，層高3m。混凝土運輸采用8m3混凝土攪拌運輸車至3#補氣洞通氣土吊罐和半球形渦頂模板；在通氣豎井下口上方，沿豎井周壁布置4～6個漏斗接溜槽通至倉面；混凝土運輸采用8m3混凝土攪拌運輸車至3#補氣洞通氣井口2900m高程直高40m，采用液壓滑模進行施工，液壓滑模根據(jù)混凝土的強度自行至混凝土倉面15米時，從主溜管口沿井壁分別向兩側(cè)搭設半圓形溜槽，基本覆蓋混凝土倉面，坡度滿足混凝土自流標準，溜槽距離倉面的高度大于1.5m時，利用溜管（帶施工準備鋼筋加工、運輸測量放線↓巖面或施工縫處理↓ 鋼筋綁扎、止水埋設砼拌制、運輸↓模板安裝就位↓清倉、驗收 砼入倉澆筑 砼入倉澆筑↓砼待凝取樣試驗↓拆除模板↓壓光↓養(yǎng)護↓ 下一澆筑塊50鋼管從井底部沿井壁搭設，寬度3m。盲井混凝土采用半圓形溜槽入倉（方法同漸變段豎井和壓坡段進口結(jié)合部位混凝土采用皮壓坡段長40m，斷面尺寸為：5.2×12→3.2×12，襯砌C50抗沖耐磨混凝土1.5m板→邊墻→頂拱?；炷吝\輸采用8m3混凝土攪拌運輸車走301#公路從3#導流洞出口壓坡段澆筑斷面不段變化，邊墻、頂拱采用組合鋼模板，底板面層采用托模施工，C50抗沖耐磨混凝土采用皮帶運輸入倉，C25混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵泵送入倉澆筑，底板平均混凝土厚度5m，應分三次澆筑，基礎豎井泄洪洞下平段與3#導流洞結(jié)合，在3#導流洞混凝土襯砌時一次性達到長期運15.7工期安排及強度分析序號1施工支洞開挖支護（381mm2m3（補3）0+151.236通氣洞m4（補3）0+102.236通氣豎流豎井開挖支護(含35m通m5m36m371項序號工作名稱持續(xù)時間工程數(shù)量單位最早開始最早結(jié)束1m32m33m34m35m36m708m9m3mm3上平段交通支洞口預留段9mm3mm31項m315.8施工資源配置序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地備注一、開挖施工設備1手風鉆YT-28臺成都2裝載機ZLC（40C）臺1柳工裝載機VOLVO-L180F臺2沃爾沃裝渣3反鏟挖掘機PC120C，1.0m3臺3小松序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地備注4反井鉆LM-200臺15BJZ3364，20t輛5北京A35FFS，33.5t臺沃爾沃6東風，5t輛3湖北二汽7卷揚機臺38污水潛水泵WQ150-180-15-