油庫施工組織設計方案和對策

目錄

1編制依據(jù)1

1.1編制說明1

1.2編制依據(jù)1

1.3施工圖1

1.4國家、地方及行業(yè)標準、規(guī)程2

2工程概括4

2.1工程概括4

2.2工程特點、難點8

3施工部署10

3.1管理目標10

3.2工期方案安排10

3.3編制質量方案n

3.4平安管理目標16

3.5文明施工目標16

3.6消防管理目標16

3.7環(huán)境管理目標目標17

3.8施工部署原那么17

3.9總體部署思路17

4施工組織機構19

4.1工程組織機構19

4.2工程組織機構職19

4.3現(xiàn)場勞動力配置方案26

5施工準備30

5.1技術準備30

5.2材料準備30

6LPG球罐根底施工方案及措施31

6.1方案綜述31

6.2施工測量32

6.3施工工藝流程33

6.4土方開挖及倒土的安排34

6.5截樁及接樁34

6.6墊層35

6.7鋼筋加工與安裝36

6.8根底模板工程39

6.9混凝土工程41

6.10環(huán)形根底梁鋼筋、模板、碎施工同以上做法。43

6.11沉降觀測43

6.12予埋螺栓的固定44

7消防泵房施工方案45

7.1工程特點45

7.2本工程施工措施45

7.3鋼筋工程46

7.4模板工程48

7.5主體構造柱、梁、板碎的施工55

8消防水罐施工措施錯誤!未定義書簽。

8.1工程概述錯誤!未定義書簽。

8.2總體方案錯誤!未定義書簽。

8.3施工程序錯誤!未定義書簽。

8.4施工準備錯誤!未定義書簽。

8.5預制錯誤!未定義書簽。

8.6安裝錯誤!未定義書簽。

8.7儲罐的防腐錯誤!未定義書簽。

8.8內浮頂安裝錯誤!未定義書簽。

8.9內浮頂升降試驗錯誤!未定義書簽。

8.10儲罐的檢查和驗收錯誤!未定義書簽。

8.11儲罐焊接施工技術措施錯誤!未定義書簽。

8.12儲罐無損檢測施工技術措施錯誤!未定義書簽。

9機泵設備施工技術措施59

9.1根底驗收59

9.2設備到貨驗收60

9.3設備安裝61

9.4泵的解體檢修61

9.5泵的單機試運62

10電氣工程施工技術措施83

10.1施工準備與施工程序84

10.2動力安裝84

10.3照明工程94

10.4設備的保護接地和防靜電接地96

11自控工程施工技術措施97

11.1施工程主序97

11.2施工準備98

11.3儀表的校驗與調整99

12儀表設備安裝103

12.1儀表安裝要求103

12.2溫度儀表安裝104

12.3壓力儀表安裝104

12.4流量儀表安裝104

12.5物位儀表安裝105

12.6氣體檢測儀表的安裝105

13電氣線路敷設106

13.1電纜槽盒安裝106

13.2電纜保護管敷設。106

13.3電纜敷設108

13.4接線110

13.5防爆112

13.6接地112

14儀表系統(tǒng)聯(lián)校113

14.1系統(tǒng)聯(lián)校概述113

14.2系統(tǒng)聯(lián)校說明114

14.3聯(lián)校方法和步驟114

14.4機電聯(lián)調117

14.5調試考前須知117

15其它工程118

15.1土方工程118

15.2砌筑工程118

15.3裝飾工程119

15.4內外墻涂料120

15.5門窗工程120

15.6屋面工程121

15.7道路豎向及綠化工程122

16雨季施工措施123

17交工驗收124

1編制依據(jù)

1.1編制說明

此投標書是我們針對海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球罐及改造工

程安裝工程編制的技術標，詳細介紹了海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球

罐及改造工程的工程概況、主要施工方案、施工部署和技術、質量、平安管理等內

容，施工主要管理程序、施工總體部署及施工總體方案，施工機具設備平衡方案，

施工勞動力平衡方案。

1.2編制依據(jù)

招標文件名稱日期

海洋石油陽江實業(yè)

2014年3月2日

油氣庫一期擴建液化氣球罐及改造工程

1.3施工圖

設計單位廣州寰球廣業(yè)工程

圖紙名稱建筑圖紙、電氣圖紙、安裝圖紙

1.4國家、地方及行業(yè)標準、規(guī)程

1.4.1國家、主要有關施工標準、規(guī)程及驗收標準

名稱標準號

?中華人民共和國建筑法？

?中華人民共和國平安生產法？

?建筑工程平安管理條例？

?中華人民共和國工程建立強制性條文？

?混凝土構造工程施工質量驗收標準？GB50204-2002

?混凝土及預制混凝土構件質量控制程序？GB50204-2002

?地基根底工程施工質量驗收標準？GB50202-2002

?混凝土及預制混凝土構件質量控制程序？CECS40:92

?鋼筋焊接及驗收規(guī)程？JGJ18-2012

?施工設備的平安使用標準？JGJ33-2012

石油化工建立工程施工平安技術標準GB50484—2008

?立式圓筒形焊接儲罐施工及驗收標準？GB50128-2005

?給水排水管道工程施工及驗收標準？GB50268-2008

?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準？GB50235-2010

?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準？GB50236-2011

?石油化工鋼制管道工程施工工藝標準？SH/T3517-2001

?石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收標準？SH3501-2002

?輸送流體用無縫鋼管？GB/T8163-2008

?石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管？GB/T9711-2011

?鋼制對焊無縫管件？GB/T12459-2005

?鋼制管法蘭（Class系列〕?HG/T20615-2009

?鋼制管法蘭用纏繞式墊片［Class系列〕？HG/T20631-2009

?鋼制管法蘭用緊固件〔Class系列〕?HG/T20634-2009

?鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定（Class系列）？HG/T20635-2009

?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準？GB50168-2006

?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準？GB50169-2006

?電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施

GB50257-96

工及驗收標準？

?施工設備的平安使用標準？JGJ33-2012

?石油化工建立工程施工平安技術標準？GB50484—2008

1.4.2其他相關文件

名稱編號

?施工現(xiàn)場文明平安管理規(guī)定？

?質量、環(huán)保、職業(yè)安康平安管理綜合管理體系文件？

2工程概括

2.1工程概括

陽江油氣庫總體規(guī)劃擬擴建5座6000m3的液化氣全壓式儲罐，并調整槽車

充裝臺及散瓶充裝臺等附助設施，以滿足荔灣13-1油田等工程投產后液化氣中轉

銷售的需要。一期工程增建2座6000m3的液化氣全壓式儲罐及配套的自動化控

制及消防系統(tǒng)；對油氣庫現(xiàn)有儀表及自控系統(tǒng)進展升級改造；在現(xiàn)廢料場新建兩座

6000方的消防水罐和消防泵房，改海水消防為談水消防，更換改造庫區(qū)原有埋地

消防管網(wǎng)；遷建污水處理設施，更新污水處理設備；更新局部電氣設備，增加供電

容量。

2.1.1主要包括以下內容：

根據(jù)可研報告劃分，工程共分為LPG儲罐、自動控制、消防、污水處理、供電

系統(tǒng)改造等6個專業(yè)工程，主要包括兩座6000方LPG儲罐、兩座6000方消防水

罐、三臺柴油機臥式消防泵、污水處理系統(tǒng)、變壓器等9套主要裝置，增加相應中

控管線和中控儀表等公用工程設施等。具體工程內容如下：

2.1.2主要包括以下內容：

2.1.2.1球罐工程

擴建2座6000m3液化石油氣球罐，工程增加儲存LPG能力相對2013年為

8.6萬噸/年。

2.1.2.1自控工程

建立新建2座球罐的自控系統(tǒng),并對油氣庫現(xiàn)有儀表及自控系統(tǒng)進展升級改造。

2.1.2.2消防工程

將現(xiàn)有海水消防改為淡水消防，擬在6#、8#油罐與行政辦公生活區(qū)之間的空

地新建地面式消防泵房，以及6000m3消防儲水罐二座，更換改造庫區(qū)原有埋地消

防管網(wǎng)并敷設新建2座6000m3液化石油氣球罐水消防管。

2.1.2.3污水處理工程

含油污水調節(jié)池遷移到現(xiàn)有消防泵房，污水處理間設施遷移到現(xiàn)有海水消防

泵房，更新污水處理設備，增加事故水收集及提升設施。

2.1.3土建工程主要包括以下內容：

2.1.3.1總圖專業(yè)中涉及的土建施工。

2.3.2.1.1建筑專業(yè)中消防泵房。

2.3.2.1.2構造專業(yè)中涉及的管墩施工，LPG球罐根底施工，防

火堤施工，新建泡沫罐區(qū)施工。

2.3.2.1.3給排水專業(yè)中的閥門水封井、排水溝等施工。

2.3.2.1.4現(xiàn)場前期未完成的土建工作〔消防通道、埋地管道土方

開挖及回填〕。

2.3.2.1.5煌泵房撤除、壓縮機房撤除等。

2.1.4電氣工程主要包括以下內容：

2.1.4.1全廠性、消防泵房、專用泵區(qū)、罐區(qū)及事故水提升泵區(qū)動力、

控制及照明電纜采購及安裝調試。

2.3.2.1.6全廠性、消防泵房、專用泵區(qū)、罐區(qū)及事故水提升泵區(qū)

靜電接地局部安裝。

2.3.2.1.7專用泵區(qū)防爆操作柱、接線箱安裝及調試。

2.3.2.1.8新建消防水罐、LPG球罐防雷接地網(wǎng)布設。

2.3.2.1.9電氣施工所涉及電纜及套管鋪設，電纜溝開挖及回填。

2.1.5給排水系統(tǒng)建造、工藝管線施工及工藝設備撤除、遷移、安裝工程.

2.1.5.1兩座V=6000M3消防水罐建造。

2.1.5.2配套消防管線及消防設備安裝調試，消防系統(tǒng)完工后向當?shù)卣?/p>

府報備驗收

2.1.5.3新建球罐噴淋系統(tǒng)采購、安裝，配合調試

2.1.5.4LPG工藝管線改造，新建LPG球罐管線安裝，碼頭新增LPG

管線安裝、儀表風管線安裝

2.1.5.5液化石油氣泵拆裝、壓縮機遷移及空壓機遷移安裝、LPG充裝

臺充裝設備安裝。

2.1.5.6埋地管線防腐及電火花試驗。

2.2工程特點、難點

本工程一期擴建液化氣球罐及改造工程安裝工程儲存介質為戊烷，屬易燃易爆

介質，防火防爆級別高；焊接量大；工期緊；技術質量要求高，施工難度大。

根據(jù)本工程特點，把平安生產和防火措施在整個施工過程中列為重要議題。在

施工的每一施工階段均采取相應的技術措施，建立平安生產責任制并經常進展群眾

性的平安教育與宣傳工作。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除

隱患。

土建、安裝穿插進展，需抓好統(tǒng)籌、嚴密銜接，組織力量，齊頭并進，保證工

程的順利進展。

一期擴建液化氣球罐及改造工程是在不停產情況下進展，必須嚴格執(zhí)行平安措

施和制度，確保施工期間平安。

施工期正逢春季、夏季多雨時節(jié)，陽江地區(qū)氣溫高、濕度較大，給施工造成一

定難度，需做好防雨、防潮、防暑等準備。

3施工部署

3.1管理目標

3.1.1質量目標

3.1.1.1工程質量一次性驗收合格率100%,確保合格工程。

3.1.1.2編制質量方案，對關鍵工程部位、重要工序〔如罐基碎環(huán)墻、

砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內素土墊層夯實〕作出控制方案，使

施工全過程處于受控狀態(tài)?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科

學排定的網(wǎng)絡進度方案和周作業(yè)方案指導下，做到人力、物力、

機械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調分配、合理組合、匹配適

當、有序地進展。

3.2工期方案安排

根據(jù)建立單位的要求，海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球罐及改

造工程安裝工程方案從2015年3月16日開工，2015年8月31日交工?？?/p>

工期169天。

消防泵房根底、8#LPG儲罐、消防管墩同時開場施工，施工具體按如

下幾個階段進展綜合控制：

321消防泵房根底30天一消防泵房主體40天一消防泵、設備安裝15天

一裝修30天-管道安裝20天。

3.2.28#LPG儲罐根底30天-8#LPG儲罐安裝45天-6#LPG儲罐根底

30天-6#LPG儲罐安裝45天一罐區(qū)鋼梯25天一設備管道安裝30

天一防火堤施工30天。

3.2.3管墩根底施工25天一設備管道安裝30天一撤除局部10天一新建泡

沫罐區(qū)15天。

324消防罐安裝65天一配套消防管線及消防設備安裝調試30天-消防驗

收10日天。

3.2.5電氣工程輻射安裝20天一給排水系統(tǒng)建造20天一工藝管線施工及工

藝設備撤除20天一遷移15天一安裝工程電氣、設備、表、板安裝

10天T各專業(yè)設備調試7天T竣工清理7柱天T竣工驗收5天。

3.3編制質量方案

對關鍵工程部位、重要工序〔如LPG球罐根底、消防泵房及主體、球罐防

火堤、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內素土墊層夯實〕作出控制方案，使施工全

過程處于受控狀態(tài)?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學排定的網(wǎng)絡進度方

案和周作業(yè)方案指導下，做到人力、物力、機械能力、資金、施工平面和空間

協(xié)調分配、合理組合、匹配適當、有序地進展。

3.3.1質量檢驗總計劃

序控制

控制項目控制內容備注

號級別

1定位放線位置、標高A

2基槽開挖完畢開挖尺寸及基槽土質情況A

3根底墊層按圖紙及有關標準檢查驗收C

4鋼筋綁扎完畢規(guī)格、型號、維、間距、搭接成鰭B

5模板工程完畢幾何尺寸、預留、預埋及支撐等B

6混凝土工程外觀質量、混凝土強度等B

7設備根底外觀尺寸、予留予埋及混凝土強度B

8根底工程符合設計及有關標準情況A

9主體工程符合設計及有關標準情況A

10裝飾工程符合設計情況B瞬間A級

11屋面工程保溫層厚度、坡度及防水層A

12門窗工程質量及有關符合標準情況C

13道路豎向外表平整、外觀尺寸、混凝土強度B

給排水管道試給水管道試壓，排水管道通水、灌

14A

壓試水水試驗

15電氣工程符合設計及有關標準要求B

16工程施工完畢按圖紙有關標準檢查驗收A

注：AT弋表由建立單位、監(jiān)理公司、施工單位停工聯(lián)合檢查控制點。

BT弋表由建立單位、監(jiān)理公司、施工單位聯(lián)合檢查控制點。

CT弋表由監(jiān)理公司、施工單位檢查。

3.3.2關鍵部位的質量控制

關鍵部位的質量控制見下頁關鍵部位預控對策表。

關鍵部位預控對策表

序

工程部位關鍵質量控制點預控對策

號

1測量工程復驗對業(yè)主移交標準樁點進展復驗

1.控制開挖尺寸及底標高。

1.土方開挖

2.檢驗土質是否與設計要求相符。

2土方工程2.驗槽

3.回填時掌握土的含水率分層夯實，控制回填厚

3.回填

度。

1.嚴格核對進場材料的合格證，并及時進展復驗，

分類堆放。

L材料控制

2.必須經設計的書面同意進展替換。

2鋼筋代換

3

鋼筋工程3.對焊工進展嚴格考試，每批進場鋼筋進展檢驗、

3專岡筋對焊

并存檔鋼筋對焊檢驗合格證。

4綁扎

4.仔細核對鋼筋的材質、規(guī)格、尺寸、間距，按

設計要求進展搭接。

1.尺寸及支撐控1.核對截面尺寸、標高及支撐結實。

模板制

2.定距模板固定和鋼筋焊牢；預埋螺栓螺紋處涂

4

工程2預埋預留控制黃油包好。各種予留、予埋的位置及固定。

3保護層控制3.保證鋼筋的保護層。

1.對砂、石、水泥進展檢驗或復驗。

1.材料控制2.嚴格執(zhí)行配合比、控制攪拌時間。

2.混凝土攪拌3.控制運輸時防止混凝土發(fā)生離析。

混凝土3.混凝土運輸4.澆筑高度超過兩米時需采用串通，分層澆筑時

5振搗要插入下層混凝土，防止過振漏振。梁柱節(jié)

程4.澆筑振搗

I點鋼筋密集澆筑時可扒開，澆筑后復位。

5.養(yǎng)護

5.設專人蓋草袋子撒水或噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護。

6.拆模

6.混凝土到達設計要求拆模強度前方可拆模，拆

模時應防止掉角。

砂漿配合比控

1.1.嚴格按配合比配制砂漿。

制

2.按抗震要求設馬牙槎、埋設錨拉筋。

2.構造柱控制

6砌筑工程3檢查皮數(shù)桿設置、技術人員跟蹤檢查。

3.門窗洞口位置

尺寸:4檢查砌塊濕潤程度，采用“三一”砌筑法，適

量在砂漿中摻入石灰膏。

4飽滿度控制

1.嚴格控制保溫層及找平層厚度及坡度，找平層

屋面1.保溫找平層需充分枯燥。

7

工程2.屋面防水2.冷底子油涂刷均勻，制止大風天氣施工卷材防

水。

1.用面磚涂料必須檢驗合格前方能采購，并仔細

核驗合格證。

裝飾1.材料控制

82.墻面平整、陽陽角方正順直，用面磚選磚排磚

工程2.施工控制并彈線，鋪砌時防止空鼓，吊頂?shù)觞c結實，底面

平整，圖案拼裝美觀，涂料油漆無針眼，刷痕透

底顏色不均等現(xiàn)象。

1.材料到貨應仔細檢查幾何尺寸、有無缺陷，核

對合格證。

門窗1.材料控制

9

安裝2.施工控制2.膛口安裝后進展保護，防止抹灰時擦傷。

3.玻璃應打膠防止下雨泛水。

1.材料到貨應仔細檢查、有無缺陷。

1樓地面1材料控制基層外表清理干凈，控制其平整度。

0I程2施工控制地磚、花崗巖鋪砌前選磚、排磚。

花色拼對正確，縫隙均勻，防止空鼓。

1.土方開挖后復核根底位置,定位樁用混凝土加

固。

1設備1.位置控制

1根底2.混凝土施工2.混凝土施工前復核螺栓及預留孔位置，施工中

防止移位。

1.所用的材料符合設計要求。

1水電1材料控制

2.位置正確，給水線和排水線試壓試水合格。

2工程2施工控制

3.按圖紙敷設電線保護管，接線符合要求。開

關和插座位置正確。

3.3.3現(xiàn)場管理控制措施

確?，F(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責任制：質量管理、物耗核算、

場容環(huán)衛(wèi)、設備管理、平安文明、培訓鼓勵。

3.4平安管理目標

工程平安達標檢查要求一次性達標。施工現(xiàn)場杜絕等級事故的發(fā)生，減少一般

事故，亡人事故為0,確保平安生產。健全各級平安組織機構和配置專職人員,

組織平安巡回檢查，加強平安教育，嚴格執(zhí)行JGJ59-99?建筑施工平安檢查標

準?、以及?煉油、化工施工平安規(guī)程?等平安方面的有關規(guī)定。

3.5文明施工目標

要求整個工程工程為平安文明工地。

3.6消防管理目標

確保施工現(xiàn)場不發(fā)生火災事故。

3.7環(huán)境管理目標目標

嚴格按照公司的環(huán)保體系及職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系進展實施，嚴格遵守國

家、地方關于施工現(xiàn)場環(huán)保、文明施工的法律、法規(guī)，營造綠色環(huán)保、節(jié)能的

施工環(huán)境，創(chuàng)造人性化、和諧的施工環(huán)境，并采取有效措施杜絕擾民事件的發(fā)

生。

3.8施工部署原那么

3.8.1為實現(xiàn)工程各項管理目標，針對各項管理目標工程部成立專工程標領

導小組，對工程進展科學有效的組織管理，全面有效的實現(xiàn)各項管理

目標。

3.8.2實現(xiàn)工期目標，加大勞動力投入，合理劃分流水段，投入施工必須的

機械設備，做好材料方案保證供給；做好組織安排，加強方案管理。

3.8.3實現(xiàn)質量目標，制定科學合理的技術方案，嚴格控制進場材料質量，

加強過程控制。采取新材料新工藝等技術措施實現(xiàn)目標。

3.9總體部署思路

根據(jù)上述條件或原那么，本工程總體施工部署思路如下：

3.9.1先施工消防泵房根底—8#液化石油氣球罐根底及消防管墩t油氣管

線支墩一為消防泵安裝及現(xiàn)場正在使用液化石油氣球罐管線改造提供

條件及管道設備一消防罐設備加工訂貨采購。

3.9.2消防泵安裝一消防罐材料進場一消防泵房一鋼筋混凝土框架構造一

6#液化石油氣球罐根底-LPG球罐防火堤一撤除局部一新建泡沫罐

區(qū)。

3.9.3電氣工程輻射安裝一給排水系統(tǒng)建造一工藝管線施工及工藝設備撤除

T遷移一安裝工程電氣、設備、表、板安裝T各專業(yè)設備調試T竣工

清理T竣工驗收T資料移交。

3.9.4我公司安排有著20多年施工經歷的工程經理劉文良同志擔任該工程

經理，工程經理、現(xiàn)場施工員均由踏實肯干、責任心強、嚴格按標準

施工的公司主力擔任。調集組合精兵強將，按施工現(xiàn)場合理組建隊伍,

進展流水施工，穿插作業(yè)。

3.9.5以滿足現(xiàn)場施工的需要為中心，合理機動配置以及施工機具、工裝材

料的平衡調配。

4施工組織機構

4.1工程組織機構

海洋石油陽江實業(yè)有限公司油氣庫一期擴建液化氣球

罐及改造項目安裝工程項目經理部管理組織機構S

4.2工程組織機構職

部門職責分工

部門職責分工

1、確定工程管理的目標與方針，對總包自行完成工程的質量、平安、

進度、本錢負總責。主持編審工程施工組織設計和制定總體質量規(guī)劃。

2、確定工程總包責任管理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制

度，明確職責，組織工程工程部開展工作。

工程經理3、及時、適時作出工程管理決策，其主要內容包括重大技術方案決

策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。

4、定期召開四方會議〔與甲方、監(jiān)理、設計〕，解決隨時出現(xiàn)的各

種問題，替甲方排憂解難，確保甲方利益。

5、積極處理好與工程所在地管理部門及周圍單位的關系。

1、工程執(zhí)行經理在工程經理領導下工作，協(xié)助工程經理對工程的土

建安裝施工進展全過程的組織和管理，對平安生產負全面管理責任。

2、參與施工組織設計和施工方案的編制，參加工程圖紙會審和設計

交底，根據(jù)施工組織設計或施工方案組織好施工前的準備工作。

3、會同技術負責人負責編制施工作業(yè)方案和各類配件加工方案，根

據(jù)方案向班組下達施工任務，并進展生產方案、技術、定額、質量、

執(zhí)行經理平安等管理制度的書面交底，做好土建、安裝施工的組織安排工作。

4、深入施工現(xiàn)場，掌握工程施工進度、質量及其他情況，加強現(xiàn)場

施工目標的中間控制，協(xié)調現(xiàn)場各工種、工序的搭接和穿插作業(yè)。

5、負責現(xiàn)場平安生產、文明施工和工程質量的管理。參加找平、放

線測量工作，對照圖紙或施工方案技術措施，做好必要的技術指導，

積極組織QC活動，推廣新技術、新工藝、新材料的應用。

6、認真實行限額領料，加強對機械設備的管理、合理安排勞動力的

部門職責分工

使用，嚴格控制工料消耗。

7、參加工程生產調度會，匯報施工生產情況，落實會議決定事宜。

8、參加工程驗收，準確簽出施工任務書實際完成量，填寫工程驗收

單.

9、認真完成領導交辦的各項工作。

1、組織編制施工組織總設計。

2、對工程的技術質量負總責。制定嚴格的管理制度和措施，按照國

家標準和標書的要求嚴格控制現(xiàn)場的施工質量。

總工程師3、對工程的施工質量負有技術責任、檢查監(jiān)視責任，進展工程質量

的最終控制。

4、定期組織召開技術質量例會，召開質量分析會。

5、參加甲方組織的設計交底和圖紙會審會議。

1、對本工程的施工平安、消防、保衛(wèi)、環(huán)保工作負總責。對參加本

工程的所有施工單位進展統(tǒng)一管理并負責指導、檢查、監(jiān)視和協(xié)調工

作。

平安員2、嚴格監(jiān)視執(zhí)行有關規(guī)定、文件，認真落實責任制。制定嚴格制度

和措施，實施嚴格的管理，堅持誰主管、誰負責的原那么，切實做好

平安保衛(wèi)工作，實現(xiàn)平安管理目標。

3、完善和健全平安管理各種臺帳，強化平安管理工作，負責各種平

部門職責分工

安記錄資料的填制，收集和立卷工作。

4、負責完善本工程各類平安生產制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針

對性地制定平安生產細那么。

5、監(jiān)視認真執(zhí)行平安、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標準和規(guī)定

的實施。

6、定期組織進展平安、文明施工的檢查考核。強化工地施工的環(huán)保

意識，積極做好構造、安裝、裝修裝飾、夜間施工等的有效防護措施。

7、解決好"擾民〃和"民擾”問題。

8、與有關單位建立聯(lián)系，處理好工程中的備案和協(xié)調工作。

部門職責分工

1、負責整個工程的材料采購、供給，機械設備的管理、維修、保養(yǎng)，

對其工作質量負責。

2、組織對供給商的評價，建立供給商檔案。

3、嚴格控制材料商提供的產品質量；

4、對采購的物資、機械進展控制，做到采購、訂貨、驗收、搬運、

貯存、發(fā)放、使用手續(xù)完備，記錄齊全，并具有可追溯性；

5、具體負責工程工程部的機械設備工作，保證施工機械的正常使用。

材料員

6、在工程部統(tǒng)一生產調度安排方案下，組織機械設備進場并負責保

養(yǎng)，使用維修。

7、根據(jù)工程需要制定材料、機械、設備的進場方案，并協(xié)調對工程

機械的具體使用。

8、編制機械設備的使用方案，使之符合于本工程工程。

9、對機械設備的使用情況，操作人員培訓及各項經濟技術資料進展

統(tǒng)計以確保平安生產。

1、負責本工程總體質量方案的編制工作；組織制定各分局部項工程

的質量驗收標準。按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制和

質量部

檢查、監(jiān)視工作。

2、負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質

部門職責分工

量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)視權力。

3、對施工全過程進展質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其

進展整改后再行檢查驗收。嚴格控制無質保文件和不符合技術標準要

求的材料設備進入現(xiàn)場。

4、做好各種質量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。

5、實施工程現(xiàn)場標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安

排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。

6、會同監(jiān)理、設計、甲方代表檢查現(xiàn)場工程質量。

7、負責整個工程分項分部的質量評定工作及地方質監(jiān)站的對口聯(lián)系，

完成整體工程驗收、檢驗和質量資料的整理工作。

1、具體實施工程的合同管理。

2、負責年、月報的核實與工程款的核對。

預算3、工程量復核與增減帳管理，并做好階段性的中期付款工作。

4、根據(jù)合同條款和有關法律依據(jù)，做好工程預結算工作。

5、做好工程保險所需資料的收集和索賠工作。

1、進展工程款的收取與支付。

2、做好工程本錢控制，合理組織資金周轉。

財務

3、做好本錢分析計算，為工程總經理提供決策依據(jù)。

4、組織進展經濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作。

部門職責分工

1、負責試驗備案工作，負責索要試驗室資質證明文件交資料員，參

與試驗合同的簽定。

2、協(xié)助技術員編制并落實試驗方案，在試驗過程中發(fā)現(xiàn)問題及時向

技術負責人進展匯報并按要求解決。

3、對于進場的原材料，使用前必須及時按有關規(guī)定取樣、封樣和送

檢。

4、隨工程進度，按有關規(guī)定進展施工試驗。

5、對所取樣的代表性、真實性負責，保證取樣符合要求。

6、認真填寫試驗委托單，確保委托單中的填寫內容與施工實際相符，

試驗

對委托單的有效性負責。

7、領取試驗報告，及時將試驗結果反應給技術負責人審定，并將試

驗管理過程中形成的資料傳遞到資料員等相關人員。

8、建立材料試驗臺帳及施工試驗臺帳。

9、對試驗設備進展維護和保養(yǎng)，不得使用未經檢定的試驗設備和器

具。

10、按要求對養(yǎng)護室進展管理，并負責日常維護。

11、對試驗發(fā)生的費用進展核對和結算。

4.3現(xiàn)場勞動力配置方案

4.1.1現(xiàn)場勞動力配置方案

工種按工程施工階段投入勞動力情況

根底構造施工階段

鋼筋工15人

木工15人

混凝土工15人

瓦工5人

抹灰工8人

架子工10人

電工6人

水暖工6人

電焊工4人

油工4人

挪工4人

壯工10人

封81

4.1.2勞動力配置方案及動態(tài)圖

現(xiàn)場開工后

序號工種名稱

10天20天30天40天

1鋼筋工4151515

2木工4202020

3混凝土工4101010

4瓦工4101010

5抹灰工8人

6架子工10人

7電工6人

8水暖工6人

9電焊工4人

10油工4人

11聊工4人

12壯工

4.1.3主要施工機具方案

4.1.3.1主要施工機具組織方案表

序號設備名稱型號單數(shù)備注

1插入式振搗器ZH50臺3

2汽車吊50t臺1

3可控硅直流焊ZX-400臺526kW

序號設備名稱型號單數(shù)備注

1插入式振搗器ZH50臺3

4烘干箱500℃臺112kW

5恒溫箱300℃臺14kW

6電焊條保溫桶只6

7去濕機KQF-3臺13kW

8電動空壓機4MPa臺142kW

9軸流風機年500臺22.2kW

10角向磨光機(pl80臺60.9kW

11電動試壓泵16MPa臺12kW

12熱處理設備套1

13萬能材料試驗機WES-1000D臺1

14沖擊試驗機JD-30B臺1

15倒鏈3t臺2

16倒鏈5t臺2

4.1.3.2主要機械設備表

序號機械名稱規(guī)格型號單位備注

1全站儀TS-02臺1

2水平儀DSZ3臺2

3挖掘機ZX520LCH-3臺1

4電焊機AXC-400-1臺5

5裝載機ZL50L臺1

6吊機40T臺1

8磴罐車12方輛2

9

4.1.3.3主要輔助材料方案表

序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注

1腳手架管(p48x3.4t2

2腳手架卡扣個100

3鋼腳手板1.5-3.6m塊50

4帆布6x6m塊6

5枕木200*200*200根30

6鋼板8=30mmm220柱腿組對平臺

7槽鋼[12#m40柱腿組對

8鋼板8=10mmm220

9電焊條J422(p3.2kg30

10電焊條J422(p4.0kg30

11電焊條J507(p3.2kg30

12砂輪片(pl80片60

13保溫棉M32熱處理用

14滲透探傷劑DPT-5套20無損檢測用

15黑磁膏支50無損檢測用

16戒備標牌塊20無損檢測用

5施工準備

5.1技術準備

5.1.1在圖紙審核完成之后，根據(jù)水文地質情況、施工圖紙設計、相應的設

計施工標準及現(xiàn)場施工條件制定嚴密的施工作業(yè)方案，并采用不同的

形式，如技術交底會議，作業(yè)指導書及技術交底等多種方法對施工現(xiàn)

場作業(yè)層進展技術交底。

5.1.2實驗室根據(jù)施工設計圖紙，進展配合比的計算、試驗，最終確定配合

比。對原材料，如鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉、粗骨料、細骨料、減

水劑和其他要求實驗檢驗的材料，需進展嚴格的試驗檢驗方可允許進

場使用。

5.1.3模板的加工必須符合設計和標準要求，并且安裝結實。承臺模板必須

滿足施工需要。

5.2材料準備

5.2.1施工所需的商品硅、鋼筋、罐材、設備、管件等統(tǒng)一由甲方認可。砂

石料在本地購置。

5.2.2經理部設置物資機械部，負責本橋施工材料的管理工作。所有用于工

程的材料經自檢合格，主要材料由監(jiān)理工程師檢驗合格，方可使用。

5.2.3采購進場的所有用于本工程的材料由物資機械部統(tǒng)一發(fā)放，建立可追

溯記錄，工程材料一律限額發(fā)放，統(tǒng)一核算。貯存過程中防止銹蝕、

污染，防止壓彎，按廠名、級別、品種、規(guī)格分批堆置在倉庫內，并

架離地面，懸掛識別標牌。

5.2.4材料進場前，需根據(jù)施工圖紙及施工方案進展材料方案。

5.2.5物資部門根據(jù)工程部提供的工程量和試驗室試驗情況確定材料進場。

5.2.6材料進場與調撥必須根據(jù)現(xiàn)場情況合理采購，靈活調撥，以免出現(xiàn)誤

工，窩工等情況。

6LPG球罐根底施工方案及措施

6.1方案綜述

熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，去除現(xiàn)場地上地下障礙物，實現(xiàn)"三通一

平”即水通、電通、路通、場地平整。

6.2施工測量

621測量制度管理

分工程部設立測量組，配測量工程師1人，測工3人，負責工程施工過程的中

線、標高、構造尺寸的施工放樣和監(jiān)測。工作中嚴格執(zhí)行測量復核制度。

6.2.2.測量儀器設備

配備蘇光全站儀一套，測角中誤差2",標稱精度2+2ppm;DSZ3型水準儀

和50m鋼卷尺各1套，進場前均經過標定檢驗合格。

所有儀器均按照IS09001質量體系之要求，編制測量儀器檢定方案，建立測

量儀器狀態(tài)臺帳，定期到標準計量所檢測中心進展檢定。

6.2.2.1油罐所有罐根底中心座標和標高要求比擬高，故要求建立單位

提供測量成果〔座標和標高的數(shù)值〕以及原點的提供。在施工前,

做好座標、標高方格控制網(wǎng)，每一次放線或標高復測，都要求從

方格網(wǎng)上引測。

6.2.2.2施工測量放樣

放樣前先測出地面標高，根據(jù)地面標高及承臺底標高，確定挖深。再參

考地質情況確定邊坡坡率，一般為1：0.75~1:1.25，且每邊應比承臺大

0.5~1米。根據(jù)以上數(shù)據(jù)定出承臺基坑開挖邊線。

6.3施工工藝流程

承臺基坑施工工藝，見圖。

6.4土方開挖及倒土的安排

6.4.1挖土的形式：油罐區(qū)內，根底承臺與承臺之間相隔距離小；考慮機械

挖土和排水方便，根底承臺與承臺之間W2m中間一局部挖

通，＞2m按放坡0.5考慮。施工操作面予留寬度按定額。

6.4.2挖土的深度：LPG球罐根底±0.000=5.350米，共計158根樁，

其中129根為新打的樁，設計樁頂標高為-1.3m，根底墊層底為-2.1

米挖土方高度為1500mm~2200mm。

6.4.3挖土機構：W-200履帶式挖土機和一~二部土方自卸車運土,

土方堆放根據(jù)建立單位指定區(qū)域。在施工時，要注意基坑兩側開挖排

水溝和集水井，做好排水工作。

6.4.4基坑開挖后，要及時通知有關部門進展基槽驗收，并及時抓緊素填層

碎澆搗，防止表皮土面擾動。

6.5截樁及接樁

651截樁用人工鑿出主筋（由打樁專業(yè)施工隊伍實施），挖深900mm左

右，為了保證樁基質量，在鉆孔樁澆筑時，多留有0.5?1米的樁頭，

在承臺施工前應予鑿除。鑿樁頭時，用空壓機帶動風鎬將混凝土破碎

去除。用風鎬破除混凝土時應注意，不得損傷鋼筋。

652樁頭露出基坑底面20厘米，樁頭頂面應平整，并露出密實混凝土面,

為了樁頭不受損傷，頂面可用人工去除被風鎬鑿松局部。樁頭鑿至標

高后，進展樁基檢測，合格前方可進展下道工序的施工。

6.5.3將制作好的鋼筋籠放置在管樁中，底部加焊5mm厚圓形鋼托板。灌

入標號為C30碎。截除的混凝土及挖出土方全部外運。

6.6墊層

6.6.1在根底范圍四周全部采用木模支模，在木模兩側用30CM長的鋼

筋或木樁打入土體作為木模的支護系統(tǒng)，鋼筋段每間隔1m設置一

段，缺乏1m也加設一道。

662根底墊層采用C15素硅澆筑100mm厚墊層，商品混凝土澆搗。在

澆搗墊層前，應在澆搗素依范圍內設置水平樁，間距小于2米，

以控制墊層標高。在澆搗碎時應隨時用刮尺進展找平。墊層位標高到

達設計標高后，用木抹子搓毛。外表應平整，頂面標高誤差控制在士

20mm以內，以保證鋼筋的順利安裝。

6.6.3墊層澆筑時基坑底部應保證無積水。

6.6.4墊層凝固可以站人后，即可將承臺邊線準確放樣于其上，精度應符合

測量標準要求。經監(jiān)理復核后,方可進入下道工序的施工。

6.7鋼筋加工與安裝

671由于承臺鋼筋較密，根據(jù)實際情況，先進展鋼筋綁扎施工，再支立模

板。主筋盡保護層厚度7cm,綁扎時應保證鋼筋位置的準確。

6.7.2綁扎承臺鋼筋時，必須同時預埋承臺及墩柱接縫鋼筋，當與承臺鋼筋

位置有沖突時可適當調整承臺鋼筋間距，必須保證墩柱預埋鋼筋位置

準確。

673鋼筋的加工嚴格按照圖紙施工，注意下料長度，鋼筋彎鉤采用直角形

彎鉤，其彎曲直徑dm>5d,鉤端長度23d。鋼筋加工過程中鋼筋長

度不夠的需加長時，應注意在同一連接區(qū)段內〔焊接接頭或機械連接

接頭為35d且不小于500mm,綁扎連接接頭為1.3倍搭接長度且不

小于500mm〕同一鋼筋上不得超過一個接頭，同時保證焊接長度、

焊縫質量，焊渣及時敲除?！簿唧w偏差見表1］鋼筋接頭采用雙面焊

接，焊接長度N5d,單面焊時，焊接長度210do

674鋼筋綁扎前鋼筋型號應分別堆放，方便鋼筋工綁扎。綁扎時應注意不

同的鋼筋型號對應不同的綁扎位置,切不可亂綁、錯綁。鋼筋綁扎時

扎絲頭應朝下或朝里。鋼筋數(shù)量、間距必需符合設計圖紙要求，嚴禁

偷工減料。鋼筋加工與安裝允許偏差表：見表1、表2。

6.7.4.1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法表1