礦業(yè)安全操作規(guī)程

XXXXXX礦業(yè)有限公司

安全操作規(guī)程

二O一—年八月一日

目錄

一、安全檢查員操作規(guī)........................................3

二、班組長(zhǎng)操作規(guī)程..........................................3

三、安全監(jiān)控員操作規(guī)程......................................4

四、瓦斯檢查工操作規(guī)程......................................5

五、爆破工操作規(guī)程..........................................6

六、火工品治理員操作規(guī)程...................................10

七、通風(fēng)工操作規(guī)程.........................................11

八、信號(hào)工操作規(guī)程.........................................13

九、掛鉤工操作規(guī)程.........................................13

十、電鉗工操作規(guī)程.........................................14

十一、司泵工操作規(guī)程.......................................15

十二、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.................................16

十三、提升機(jī)操作工操作規(guī)程.................................18

十四、配電工操作規(guī)程.......................................20

十五、探水工操作規(guī)程.......................................22

十六、充燈工操作規(guī)程.......................................23

十七、輸送機(jī)操作工操作規(guī)程.................................24

十八、采煤工操作規(guī)程.......................................25

十九、掘進(jìn)工操作規(guī)程.......................................26

二十、巷修工操作規(guī)程.......................................27

一、安全檢查員操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗。

2、把握作業(yè)場(chǎng)所的施工設(shè)計(jì)、施工方法、施工設(shè)備、安全技術(shù)措施。并嚴(yán)

格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，做好班評(píng)估工作。

3、堅(jiān)守崗位，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)治理做到“四勤”、“四個(gè)到位”、

“四個(gè)落實(shí)”（四勤：腿勤、眼勤、嘴勤、腦勤；四個(gè)到位：走到位、檢

查到位、說(shuō)到位、管到位；四個(gè)落實(shí)：五人連鎖（拉放車）、職工聯(lián)保、

安全措施、放炮連鎖）。

4、開(kāi)工前及作業(yè)過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、作業(yè)行為等情形與措

施、制度進(jìn)行對(duì)照，對(duì)顯現(xiàn)的“三違”及時(shí)糾正并嚴(yán)格按制度規(guī)定實(shí)施處

罰，各種隱患要及時(shí)安排處理和匯報(bào)。

5、認(rèn)真聽(tīng)取班前會(huì)的工作安排和安全注意事項(xiàng)，安全檢查記錄、評(píng)估單、

隱患通知單、罰款單等認(rèn)真填寫(xiě)，做到事實(shí)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤、及時(shí)上報(bào)。

6、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各種事故時(shí)要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，

7、發(fā)生礦井災(zāi)害時(shí)，及時(shí)匯報(bào)并按《災(zāi)害預(yù)防預(yù)案》要求積極組織搶險(xiǎn)救

災(zāi)。

二、班組長(zhǎng)操作規(guī)程

1、在分管副隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的全面工作。

2、班長(zhǎng)是本班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)本班的安全工作負(fù)全面責(zé)任;

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，堅(jiān)持“四不生產(chǎn)”原則，落實(shí)施工措施，發(fā)

覺(jué)不安全隱患，親自組織處理，保證安全生產(chǎn)；

4、精心組織、合理安排每個(gè)職工的工作，做到分工明確，任務(wù)具體，責(zé)任

到人；

5、嚴(yán)格治理，認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量合格；

6、帶頭遵守和嚴(yán)格治理勞動(dòng)紀(jì)律，組織現(xiàn)場(chǎng)交接班，安全關(guān)鍵問(wèn)題要交接

清楚；

7、搞好團(tuán)結(jié)，以身作則，模范帶頭，鉆研技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)水平和治理

能力；

8、遵章守紀(jì)，努力完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。

三、安全監(jiān)控員操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。

3、上崗前第一與通風(fēng)區(qū)調(diào)度聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

4、進(jìn)入機(jī)房前要穿干凈衣服，要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。

5、每隔30分鐘對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情形進(jìn)行一次檢查。

6、配合井下人員進(jìn)行傳感器校正。

7、對(duì)井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視，并向

通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

8、停電的順序是：主機(jī)一一顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備一一不間斷穩(wěn)固電

源。

9、送電順序是：不間斷穩(wěn)固電源——打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備——

主機(jī)。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、記錄。

四、瓦斯檢查工操作規(guī)程

1、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。

2、在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5-7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度。

3、在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔

助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷

濃度即得二氧化碳濃度。

4、瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、每次檢查瓦斯后，必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、板牌，并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

6、局部瓦斯積聚或暫時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%

的情形下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦

斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排

放。

7、瓦斯檢查記錄牌的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板

良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于暫時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火

區(qū)密閉墻、盲巷、碉室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

8、瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它

有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。

瓦斯檢查記錄牌應(yīng)隨著檢查地點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。

9、每班應(yīng)對(duì)管轄范疇內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電

纜的外觀進(jìn)檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。

10、每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)覺(jué)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”

方面中有非常情形時(shí)，應(yīng)立刻采取措施，并將情形向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。

11、瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

12、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；

顯現(xiàn)故障不準(zhǔn)撤擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題；瓦斯

檢定器不得個(gè)人儲(chǔ)存，上井后應(yīng)交儀器房保管。

五、爆破工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備及檢查處理

1、放炮工作順序

準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料f運(yùn)送爆破材料一存放爆破材料f裝配引藥）一

檢查處理一放炮操作（裝藥f設(shè)戒備一聯(lián)線f放炮一炮后檢驗(yàn)一撤戒備）

f收尾工作。

2、領(lǐng)取爆破材料。

(1)放炮員向倉(cāng)管員領(lǐng)取當(dāng)班使用量的秒延期電雷管和炸藥。倉(cāng)管員應(yīng)在記

錄本上填寫(xiě)數(shù)量和電雷管編號(hào)。放炮員應(yīng)進(jìn)行核對(duì)簽名。

(2)從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前

端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，腳線

未端并扭結(jié)。

3、運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)電雷管必須由放炮員用木質(zhì)帶蓋加鎖的箱子親自攜帶運(yùn)送。

(2)領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，在運(yùn)送過(guò)程中

應(yīng)躲開(kāi)人群。

4、爆破材料的存放：電雷管和炸藥在工作面存放時(shí)，必須分別用木質(zhì)帶蓋

加鎖的箱子放置在放炮戒備線以外的頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)施、

不潮濕的安全地點(diǎn)。

5、裝配引藥

(1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。

(2)必須在頂板完好、支架完整、躲開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引

藥；

(3)裝配引藥，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木桿或竹桿在藥卷頂部中心垂直

扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴

一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上。各段的雷管應(yīng)做好記號(hào)，以免裝藥

時(shí)弄錯(cuò)段別影響爆破成效。

6、檢查處理：裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面進(jìn)行全面

檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。凡有下列情形之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。

(1)工作面支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全；

(2)裝藥地點(diǎn)20米范疇內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)；

(3)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；

(4)炮眼內(nèi)發(fā)覺(jué)異狀，有壓力水，瓦斯突增、炮眼塌陷顯現(xiàn)裂縫，溫度驟高

驟低等。

(5)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；

(6)炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí)；

(7)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；

(8)發(fā)覺(jué)瞎炮未處理時(shí)。

(二)放炮作業(yè)

1、裝藥

(1)放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的每個(gè)炮眼裝藥量、起爆方

式進(jìn)行裝藥。每個(gè)炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。

(2)裝藥時(shí)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要平均，使藥卷緊密相接。

嚴(yán)禁用鋼桿沖撞和搗實(shí)，以免引起爆炸

(3)起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所

有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚

能穴都朝向眼外。

(4)在同一次裝藥放炮工作面嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2、封炮泥

(1)封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、

粘土混合物等。

(2)裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

(3)炮眼封泥量的規(guī)定：

①炮眼深度小于0、6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

②炮眼深度為0、6?1、0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。

③炮眼深度超過(guò)1、0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0、5米。

3、設(shè)戒備

(1)聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須布置專人在戒備線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道

路上擔(dān)任戒備。

(2)放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在戒備線以外，戒備地點(diǎn)距工作面距離分別為直

線巷道100米以上、彎曲巷道70米以上。

(3)工作面若可能與其它工作面貫通，在相距20米時(shí)，必須在要貫通處設(shè)

戒備線，直至貫通。

4、聯(lián)線

(1)嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都

必須由放炮員本人操作。

⑵聯(lián)線時(shí)，接頭必須懸空，不得與任何物體接觸。

(3)放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的銅蕊絕緣雙線，禁止使用鋼軌、金屬

管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)回路或母線使用。放炮母線長(zhǎng)度在直線巷道100米、彎

曲巷道70米。

(4)放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛

在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，應(yīng)保持0、3米以上的問(wèn)

距。

(5)放炮母線必須由工作面向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前

必須扭結(jié)短路。

5、放炮

(1)母線與腳線連接后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”

(2)放炮員必須最后退出迎頭，并沿途檢查放炮母線，第二次吹口哨并

大聲叫喊“快要放炮啦”。

(3)放炮員到達(dá)放炮地點(diǎn)后，立刻發(fā)出吹第三次口哨并大聲叫喊“放炮

啦”等待30秒后，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待原燈閃亮穩(wěn)固，將開(kāi)關(guān)

鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置起爆。

(4)炮響后，第一取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短

路。

6、放炮后驗(yàn)炮

(1)迎頭排除炮煙后，班組長(zhǎng)、放炮員即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷

道支護(hù)情形，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

(2)檢查工作面爆破情形，并清除懸殲危巖。

(3)通電后若沒(méi)有起爆，放炮員須取下放炮器手把，將母線摘下并扭結(jié)短

路。秒延期電雷管至少等15分鐘后，方可沿線檢查，如有短路、斷線、連

接不良等原因，應(yīng)立刻處理；如確認(rèn)非線路原因，又不能確定瞎炮位置時(shí),

可采用每?jī)蓚€(gè)電雷管進(jìn)行并聯(lián)，然后將各并聯(lián)雷管串在一起的串并聯(lián)方法,

重新連線起爆。

(4)檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須先觀察頂、幫、處理懸殲危巖后方

可操作。

7、處理瞎炮

(1)處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮眼0、3米處另打平行于瞎炮眼的新炮眼,

重新裝藥放炮，眼深要超過(guò)瞎炮孔深度；打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮

棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。

(2)嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。

嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深，用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。

六、火工品治理員操作規(guī)程

1、火工品人員要認(rèn)真執(zhí)行火工品治理制度和交接班制度。

2、交接班過(guò)程中，認(rèn)真查對(duì)火工品的數(shù)量，檢查庫(kù)內(nèi)的安全狀況和消防器

材完好情形。

3、發(fā)放時(shí)，認(rèn)真檢查放炮員的各種有效證件，按照實(shí)物票的品種、規(guī)格、

數(shù)量發(fā)放，與領(lǐng)料人員當(dāng)面點(diǎn)清，放炮員必須簽字蓋章。

4、使用單位當(dāng)班剩余的火工品，要點(diǎn)清數(shù)量，妥善保管并做好記錄。

5、發(fā)放人員做到帳目清楚，數(shù)字準(zhǔn)確，帳、卡，物一致，做到日清月結(jié)。

6、雷管不導(dǎo)通嚴(yán)禁發(fā)放。

7、完工后，查對(duì)火工品數(shù)量，做好交班工作。

七、通風(fēng)工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、入井前帶全所用工具材料并保證完好。

3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭，插接時(shí)要順

接，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

4、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果不一致，要有過(guò)渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)

彎頭或緩慢拐彎，折深不許超過(guò)100mm。分岔處要設(shè)三通。

5、每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置，并在風(fēng)機(jī)鄰近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通，

風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。

6、經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài)，對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。

7、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離：煤巷不超過(guò)5m,巖巷不超過(guò)10m。

8、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照事先編制的

措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

9、回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。

10、要熟練把握礦井通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查，發(fā)

覺(jué)隱患立刻采取措施處理并匯報(bào)。

11、進(jìn)入閉前檢查取樣要兩人同行，遵循“由外到內(nèi)，由低到高”的原則。

12、井下各地點(diǎn)每周至少取樣化驗(yàn)一次，特別地點(diǎn)要小班取樣。

13、取樣前，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

14、取樣前，必須將球膽中的剩余氣體排出，并用取樣地點(diǎn)的氣體沖洗1-2

次。

15、各密閉安設(shè)壓差計(jì)，觀測(cè)入排情形。

16、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查和化驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真填寫(xiě)防滅火檢查記錄。

17、要先檢查工作環(huán)境的氣體情形，然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。

18、構(gòu)建、修理、拆除風(fēng)門或密閉前，必須檢查巷道幫頂情形，做到安全

施工。

19、門框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求，以保證風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。

20、風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。

21、一組風(fēng)門至少兩道，通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長(zhǎng)度，行人

風(fēng)門間距不少于5m。

22、調(diào)劑風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)劑板，并保證開(kāi)關(guān)靈活。

23、風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾，安裝閉鎖裝置。

24、永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m（防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m）,

無(wú)重縫、空縫、裂縫，墻面要抹平或勾縫。

25、所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上，見(jiàn)硬幫硬底，與煤巖體接實(shí)，墻體

周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。

26、暫時(shí)通風(fēng)設(shè)施采用魚(yú)鱗式搭接，墻面用灰、泥滿抹或勾縫。

八、信號(hào)工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、必須了解提升設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格

執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

3、施工前檢查待吊運(yùn)車輛的連接裝置、保險(xiǎn)裝置、捆綁情形。鋼絲繩勾

頭以及鉤頭20米以內(nèi)的鋼絲繩否完好、可靠。

4、對(duì)信號(hào)裝置及“一坡三檔”進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)靈敏可靠后方可進(jìn)行

作業(yè)。

5、要檢查斜巷內(nèi)有無(wú)障礙和人員作業(yè)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)。

6、待吊運(yùn)車輛過(guò)變坡點(diǎn)呈懸掛狀態(tài)時(shí)打開(kāi)擋車器，發(fā)出快車信號(hào)，待車

輛通過(guò)擋車器后立刻關(guān)閉擋車器。

7、車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密凝視車輛，做到目接目送，發(fā)覺(jué)非常情形，應(yīng)立

刻發(fā)出緊急停車信號(hào)，待故障排除后方可連續(xù)吊運(yùn)。

8、收到信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)出信號(hào)，必須查明原因，重新發(fā)送。

9、嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬繩操作。

10、施工完畢后，與絞車司機(jī)聯(lián)系，把勾頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。信號(hào)轉(zhuǎn)換綠

燈。

11、特別設(shè)備、材料及超高、超寬、超長(zhǎng)、超重車輛，都必須按專項(xiàng)措施

執(zhí)行。

12、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

九、掛鉤工操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)及安全培訓(xùn)，嚴(yán)格持證上崗。

2、熟練把握把鉤操作技術(shù)和方法，圓滿完成各項(xiàng)運(yùn)輸任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)本崗位的放車、拉車、擋車工作，正確使用標(biāo)準(zhǔn)銷子、鏈環(huán)、“U”

形環(huán)等，掛牢保險(xiǎn)繩。

4、每班巡回檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩，發(fā)覺(jué)非常后，及時(shí)與機(jī)電工聯(lián)系

并配合處理，必要時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班人員。

5、聯(lián)鉤時(shí)，與其它信號(hào)工、絞車司機(jī)配合好，嚴(yán)格使用規(guī)范信號(hào)聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)

禁習(xí)慣性違章作業(yè)。

6、堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”的原則，做好“封閉運(yùn)輸治理”監(jiān)督

工作，杜絕任何意外事故的發(fā)生。

7、規(guī)范使用擋車裝置，嚴(yán)禁在坡道停車。停車時(shí)，把擋車器扳到阻車位置，

并與車輛接實(shí)。

8、人力推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。

9、嚴(yán)禁超掛車輛。

10、搞好本崗衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工具、設(shè)備及設(shè)施

的完好和安全。

11、堅(jiān)持交接班制度、班中匯報(bào)制度及巡回檢查制度。

十、電鉗工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)

準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、檢修前準(zhǔn)備好所需工具、材料和配件，并佩帶合格的驗(yàn)電筆、停電牌及

便攜式瓦斯報(bào)警儀。

3、作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%時(shí)以下時(shí)方可作業(yè)。

4、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。手

持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好的絕緣。

5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，停前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，加鎖掛牌、驗(yàn)電、放電，同時(shí)懸

掛三相暫時(shí)短路接地線。

6、在檢修、搬移電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行自停、自檢、自

送電的原則。

7、搖測(cè)絕緣阻值后，必須將導(dǎo)體完全放電。兩條線路并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，電纜重

新接頭要找相序。

8、檢查中，發(fā)覺(jué)電氣設(shè)備失爆，立刻停電進(jìn)行處理。對(duì)無(wú)法復(fù)原的防爆電

氣設(shè)備必須停止運(yùn)行。

9、在電氣設(shè)備檢修時(shí)，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉

原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意更換。

10、使用酒精、汽油等易燃品時(shí)，要設(shè)專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行易燃品使用

治理規(guī)定。

11.在同一供電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分

別懸掛停電作業(yè)牌，并設(shè)一個(gè)總的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電。

12、檢修完畢后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清點(diǎn)工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)。請(qǐng)示礦調(diào)度送

電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

十一、司泵工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。

2、水泵起動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2—3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動(dòng)靈

活無(wú)卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用該泵。

3起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

⑴灌水

①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí)，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)固在相應(yīng)的讀

數(shù)上；

②排水管路無(wú)高壓水時(shí)，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。

⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；

②三相異步電動(dòng)機(jī)，采用降壓起動(dòng)，電流穩(wěn)固時(shí)，由電抗器自動(dòng)（或手動(dòng)）

切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑶操作閥門

水泵起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)出水閥門，直至全部打開(kāi)，各種外表指示正常方可

運(yùn)行。

4、主排水泵的正常停機(jī)：

⑴慢慢關(guān)閉水泵的出水閥門；

⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

5、主排水泵運(yùn)行中顯現(xiàn)非?，F(xiàn)象或有故障應(yīng)立刻停機(jī)，匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。

6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)一次。并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

7、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、

無(wú)塵埃。

十二、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

1）、軸承潤(rùn)滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油環(huán)完整靈活；

2）、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固牢靠；

3）、電動(dòng)機(jī)炭刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無(wú)燒傷

4）、各指示外表、保護(hù)裝置齊全可靠；

5）、各起動(dòng)開(kāi)關(guān)手把都處于斷開(kāi)位置；

6）、電壓在額定電壓的±5%范疇內(nèi)；

3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前立閘門須關(guān)閉；人工盤車1?2圈，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。

4、起動(dòng)電機(jī)、調(diào)整勵(lì)磁，通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后，打開(kāi)通往井下的風(fēng)門提

至需要高度。

5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容為：

1）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響；

2）、軸承溫度不得超限；

3）、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定；

4）、各外表指示正常；

5）、電壓應(yīng)在額定值±5%范疇內(nèi)。

6、巡檢后要及時(shí)填寫(xiě)記錄，發(fā)覺(jué)隱患及問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作：

1）、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;

2）、斷電停機(jī)；

8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：

1）、直接斷電停機(jī)（高壓先停油開(kāi)關(guān)）。

2）、按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開(kāi)起有關(guān)風(fēng)門。

3）、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先拉掉油開(kāi)關(guān)，后拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，并立刻報(bào)告

礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，待查明處理后，再運(yùn)行開(kāi)機(jī)。

9、主通風(fēng)機(jī)有以下情形之一時(shí)，答應(yīng)先停機(jī)后匯報(bào)：

1）、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。

2）、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

3）、其它緊急事故或故障。

10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：

1）、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師指揮下進(jìn)行；

2）、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：

①保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②利用地鎖壓板將防爆門蓋固定堅(jiān)固；

②操作各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。

11、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、

無(wú)塵埃。

十三、提升機(jī)操作工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理和

機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、必須配有正、副司機(jī)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

3、交接班時(shí)試驗(yàn)各種保護(hù)，確保靈敏可靠。

4、司機(jī)必須熟知各種提升信號(hào)，不得無(wú)信號(hào)開(kāi)車，信號(hào)不清不得開(kāi)車。

5、開(kāi)車前檢查絞車機(jī)械、電氣各部必須完好正常。

6、提升機(jī)正常起動(dòng)與運(yùn)行，根據(jù)運(yùn)行方向松閘、推主令，使提升機(jī)平均

加速到規(guī)定速度。

7、提升機(jī)減速、停車：提升容器到達(dá)減速位置自動(dòng)減速投入爬行到達(dá)終

點(diǎn)位置，有無(wú)信號(hào)均應(yīng)及時(shí)停車。

8、當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中顯現(xiàn)，電流過(guò)大，加速太慢，起動(dòng)不起動(dòng)來(lái)發(fā)生

異響、顯現(xiàn)不明的意外信號(hào)、過(guò)減速點(diǎn)不減速及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻

斷電，用工作閘制動(dòng)停車。

9、井筒檢修速度一樣為0.3—0.5米/秒。

10、運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)運(yùn)行速度不得超過(guò)2米/秒。

11、司機(jī)每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記

錄。

12、停運(yùn)期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)，將安全閘施閘，主令手柄置于“0”

位。

13、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，在操作終止前，

禁止換人，因身體不適，可中途停車，由另一司機(jī)代替。

十四、配電工操作規(guī)程

1、配電工對(duì)違反操作規(guī)程、安全規(guī)程的操作命令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)報(bào)

告機(jī)電調(diào)度室，緊急事故處理時(shí)，對(duì)上級(jí)值班人員發(fā)出操作命令的全部命

令不明時(shí)，應(yīng)向發(fā)令人詢問(wèn)。

2、正常倒電必須有操作命令票。在執(zhí)行操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查、熟悉內(nèi)容。

□只有上級(jí)值班人員和主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)方有權(quán)向值班人員發(fā)布口頭

操作命令。

3、負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、巡查、安裝人員在指定范疇內(nèi)工作，發(fā)覺(jué)違章作業(yè)、危及設(shè)

備、人身安全時(shí)，有權(quán)阻止其工作的進(jìn)行。

4、在事故處理中，必須根據(jù)災(zāi)害預(yù)防措施的有關(guān)條文和操作規(guī)程，采取緊

急計(jì)策。

5、用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合油開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴,

站絕緣臺(tái)上。

6、裝卸熔斷保險(xiǎn)器前，應(yīng)戴絕緣手套，使用絕緣鉗，操作前應(yīng)停電、驗(yàn)電。

7、倒電操作，除應(yīng)嚴(yán)守操作命令票規(guī)定程序外，還應(yīng)核對(duì)模擬圖牌，配電

工必須牢記停電時(shí)，先拉切油開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)電路已經(jīng)切斷后，方可拉切隔

離開(kāi)關(guān)，送電時(shí)應(yīng)先合隔離開(kāi)關(guān)，后合油開(kāi)關(guān)，并一人操作一人監(jiān)護(hù)。

8、停電檢修時(shí)，值班工在倒閘完畢后，將有關(guān)開(kāi)關(guān)把手加鎖，懸掛標(biāo)示牌,

向檢修施工負(fù)責(zé)詳細(xì)交待停電范疇和帶電部分，必要時(shí)將停電處、帶電處

加裝柵欄。復(fù)原送電時(shí)，必須在接到施工負(fù)責(zé)人的竣工能送電的通知，并

詳細(xì)檢查，確認(rèn)后，方可執(zhí)行送電操作。

9、裝設(shè)接地線，必須驗(yàn)明設(shè)備已無(wú)電后進(jìn)行，先將接地線一端接地后，口

用絕緣棒將另一端放電，拆除時(shí)，先拆除聯(lián)接于設(shè)備導(dǎo)體的一端，后拆接

地的一端，拆除地接后，應(yīng)視帶電體。

10、兩人值班時(shí)，檢修工作由副值班員監(jiān)護(hù)，正值不得參加檢修，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)

守巡視職責(zé)。

11、檢視電器設(shè)備不得移動(dòng)?xùn)艡?，防止碰觸導(dǎo)電部分，應(yīng)在護(hù)欄外監(jiān)視。

12、配電工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，正確無(wú)誤記錄，交給下班接班人員。

值班人員不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位，遇有大風(fēng)雨、雷暴雨等惡劣天氣，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)

設(shè)備安全巡視。

13、配電工不準(zhǔn)擅自檢修設(shè)備、安全裝置調(diào)整、外表拆卸。更換熔斷器要

按其定值，根據(jù)命令和指示，進(jìn)行保護(hù)裝置的投入或脫離運(yùn)行工作除外。

14、在發(fā)生人身事故時(shí)，配電工有權(quán)先拉切電源，然后迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);

配電工禁止使用金屬尺、雞毛彈等物接近帶電部位的測(cè)量和掃除工作。

15、配電工要經(jīng)常保持滅火器的完好，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立刻切斷引起火災(zāi)

的電源，并用電器滅火器材滅火，禁止用水撲滅電氣火源。

16、值班人員當(dāng)發(fā)覺(jué)事故或接到事故后，應(yīng)立刻查明原因，跳閘部位其檢

查程序，應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)冷靜判定，并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

17、中性點(diǎn)不接地網(wǎng)路發(fā)生單相接地后，要查明接地點(diǎn)，然后切除，一樣

情形下，不答應(yīng)單相接地事故運(yùn)行狀態(tài)連續(xù)一小時(shí)以上。

十五、探水工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查鉆場(chǎng)支護(hù)、瓦斯、壓柱及鉆機(jī)穩(wěn)固情形。

2、檢查油量、油管是否正常，手柄位置是否正確，壓板是否鎖緊，各旋轉(zhuǎn)

部件是否靈活，絞車及天輪是否可靠。

3、接通水、電，試空轉(zhuǎn)5分鐘。

4、操作液壓手把，檢查各油管是否漏油，壓力表指針是否正確。

二、鉆探施工

1、開(kāi)鉆時(shí)人員要輕壓慢轉(zhuǎn)，加壓要平均，先開(kāi)水后開(kāi)鉆。

2、工作人員操作時(shí)要精力集中，不得在動(dòng)力頭及鉆具后方走動(dòng)。

3、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，認(rèn)真做好“三看”（看壓力、孔口上水

情形、水接頭情形），二聽(tīng)（聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、孔內(nèi)震動(dòng)聲），一及時(shí)（發(fā)

覺(jué)非常及時(shí)處理）。

4、不得使用不合格的鉆具。

5、檢查立軸卡瓦、上下鉆具時(shí)，必須停機(jī)操作。

6、及時(shí)填寫(xiě)原始記錄及板報(bào)表。

三、事故處理

1、發(fā)生事故后，詳細(xì)分析孔內(nèi)情形，制定可靠措施。

2、處理事故時(shí)，必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”即事

故深度、孔內(nèi)鉆具數(shù)目、事故程度要清，“兩慎”即謹(jǐn)慎決定事故處理方

法、謹(jǐn)慎挑選打撈工具，“一勤”即勤開(kāi)會(huì)研究分析，“一穩(wěn)”即升降鉆

機(jī)及處理事故要穩(wěn)。

十六、充燈工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《企業(yè)員工文明行為規(guī)范》。

2、工作人員應(yīng)穿耐酸工作服，修理人員在操作時(shí)應(yīng)戴耐酸手套、膠鞋、圍

裙及護(hù)目鏡等勞保用品。

3、礦燈應(yīng)保持完好，顯現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破舊、燈鎖失效、燈

頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情形時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。

4、檢修后的礦燈要達(dá)到《煤礦井下防爆電器設(shè)備治理若干規(guī)定》要求。

5、每小時(shí)觀察一次充電情形，符合相應(yīng)型號(hào)礦燈技術(shù)要求。

6、當(dāng)充電過(guò)程中突然停電時(shí)，應(yīng)立刻將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180。。

7、調(diào)配電解液時(shí)應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸儲(chǔ)水中，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌，以

使混合平均，散熱迅速。

8、每班升、入井人數(shù)必須按規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)

十七、輸送機(jī)操作工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，懂得設(shè)備一樣保護(hù)、故障處理常識(shí)和熟悉設(shè)備運(yùn)

行注意事項(xiàng)及措施安全要求。

2、接班了解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行情形后，檢查機(jī)頭鄰近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、

機(jī)頭機(jī)尾的錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等，各部件完好有效，

符合規(guī)定。

3、起動(dòng)輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情形是否正常。

4、正常起動(dòng)順序是：前臺(tái)輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告

人員離開(kāi)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，機(jī)尾回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)兩次再正

常啟動(dòng)輸送機(jī)，開(kāi)啟噴霧。

5、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺(jué)運(yùn)行不正常要及時(shí)停機(jī)停水并采取措施進(jìn)行處理。

6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，輕輕

松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片，禁止

使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7、掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行掐接鏈工作，掐接鏈人員操作時(shí)

禁止戴手套，必須躲離鏈條受力方向。

8、收工時(shí)，輸送機(jī)上的煤（阡）全部卸凈，關(guān)閉噴霧，并向前面輸送機(jī)發(fā)

出停車信號(hào)。

9、將控制開(kāi)關(guān)打“零”位，并鎖緊閉鎖螺絲。

10、清掃機(jī)頭機(jī)尾前后5米范疇內(nèi)的浮貨及機(jī)器各部件上的粉塵。

11、固定膠帶司機(jī)必須熟悉皮帶機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、工作原理。

12、不準(zhǔn)用輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備及笨重物料，嚴(yán)禁乘坐輸送機(jī)。

13、輸送機(jī)頭的消防火器材、噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)完好齊全。

14、開(kāi)機(jī)前要對(duì)輸送機(jī)各緊固件、連接件、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及各種保護(hù)、信號(hào)系

統(tǒng)等進(jìn)行檢查。符合規(guī)定要求。

15、操作膠帶機(jī)時(shí)按規(guī)定信號(hào)開(kāi)停機(jī)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

16、開(kāi)機(jī)時(shí)要先通知人員離開(kāi)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，然后點(diǎn)動(dòng)2次再正式開(kāi)動(dòng)

輸送機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)清貨。

17、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電機(jī)、各轉(zhuǎn)

動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音、溫度。發(fā)覺(jué)非常立刻停機(jī)處理。

18、當(dāng)膠帶上有較大的物料時(shí)要立刻停機(jī)清除。

19、當(dāng)發(fā)生悶車時(shí)，點(diǎn)動(dòng)2次不能啟動(dòng)時(shí)，要立刻停機(jī)處理。

20、檢修時(shí)開(kāi)關(guān)要打到零位，并上鎖掛停電作業(yè)牌。吐帶、打卡子要嚴(yán)格

執(zhí)行吐帶打、卡子措施。

21、要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

22、向接班司機(jī)交待清輸送機(jī)本班的運(yùn)行情形。

十八、采煤工操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面，第一看“安全牌、瓦斯牌”上的情形，了解當(dāng)班工作地點(diǎn)

的安全情形和有害氣體濃度，否則不得進(jìn)入工作面。

2、進(jìn)入工作面，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)必須從運(yùn)輸平巷、工作面上安全出口進(jìn)

行全面嚴(yán)格的安全檢查，發(fā)覺(jué)不安全隱患，應(yīng)組織人員先排除，否則不準(zhǔn)

開(kāi)工。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度，每一個(gè)生產(chǎn)人員必須隨時(shí)檢查作業(yè)場(chǎng)所的頂板、

煤壁、支架等情形。當(dāng)發(fā)覺(jué)危險(xiǎn)時(shí)，必須立刻采取措施，進(jìn)行處理，緊急

情形下，先撤出人員，后處理隱患。

4、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和無(wú)帶班長(zhǎng)作業(yè)。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得隨意上下班。

5、生產(chǎn)時(shí)必須在支柱下作業(yè)，掛好較接頂梁，搞好暫時(shí)支柱。

6、采煤工作面煤壁必須平整，不得留有傘檐，不得任意丟失頂煤和底煤。

工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、運(yùn)輸機(jī)、煤壁必須保成直線。

7、支架間的煤、殲必須清理干凈。傾角大于15。時(shí)，液壓支柱必須采取