河道綜合整治工程及環(huán)境治理工程施工組織設(shè)計

河道綜合整治工程及環(huán)境治理工程施工組織設(shè)計XX河綜合治理工程（東邊江壩——田家灣橋）是XX市市政府安排的重點基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目之一，也是一項民心工程。為提高中心城區(qū)防工程。該工程起于東邊江壩，止于田家灣橋，樁號H0+600～H5+600，堤線長度5.0km。分為河道整治工程、環(huán)境治理工程。河道整治工程：根準(zhǔn)建設(shè)撇洪渠8座。環(huán)境治理工程：駁岸、沿河亮化、硬質(zhì)2、河道疏浚按設(shè)計標(biāo)高控制，原河底高于設(shè)計河底高程采用清淤設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫間嵌柏油杉板，間距2.5m設(shè)?75排水管，2）跌級花池：①跌落花池及擋墻h(墻頂與地面高3）矮墻坐凳：M7.5砂漿砌MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，墻體厚度42cm，1：2.54）擋墻：M7.5砂漿砌MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，墻體厚度42cm，1：2.5水泥砂漿砌MU10磚排水溝墻身，溝內(nèi)抹1：2水泥砂漿，380*面花崗巖整石欄板，150X300芝麻灰荔枝面花崗巖整石基座，預(yù)埋Φ20接，150X80塑木，褐紅色漆飾面，3厚?20鋼管,灰色氟碳漆飾面,與鋼8）麻石臺階：臺階內(nèi)鋪130厚800*400芝麻灰燒面花崗巖合歡和廣玉蘭為主，喬木間主要布置木槿、紫薇、茶花、海桐球、美人果皮箱：間距約80m。管材采用PE給水管。3）管道基礎(chǔ)：給水管應(yīng)敷設(shè)在老土上,當(dāng)粘土分層夯實，其密實度不應(yīng)小于95%，當(dāng)管底為巖石層或半巖石層時,本工程場地屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，降水充沛，雨熱同期，四季分mm，少雨年只有1043mm；年內(nèi)分布不均，4—9月占全年降雨量的覆蓋層為第四系全新統(tǒng)沖積層，具二元結(jié)構(gòu)。上部分布為淤泥、壤土、粘土；下部為中細(xì)砂、含礫中粗砂及礫卵石。下部基巖為紫紅色泥質(zhì)粉4.H1+900-H2+200有一根過河高壓線，右幅被當(dāng)?shù)鼐用裢谏沉粝麓罅看?.H2+200-H2+275右幅為周家壩塊石擋墻，右幅有一石砌水壩擋墻，靠路擋墻，約為H4+450處為橫江洞老石橋。規(guī)格工程量江岸散步30厚芝麻灰燒面花崗巖100×400m212596.2630厚芝麻黑燒面花崗巖600×600m27565.96花壇20厚芝麻灰燒面花崗巖400×100m25160.5840厚芝麻灰自然面花崗巖400×100m22905.0150厚芝麻灰光面花崗巖400×300m23284.80砼擋墻C25商品砼擋墻m31865.08C10砼擋墻基礎(chǔ)墊層m3396.09400×600m6877.01磚擋墻M7.5砂漿砌MU10磚擋墻m3762.33C15商品砼擋墻基礎(chǔ)墊層m3228.05矮墻坐凳50厚芝麻灰粗鑿面花崗巖500×150m2186.84150厚芝麻灰粗鑿面花崗巖500×500m2311.40M7.5砂漿砌MU10磚墻m3158.07C15商品砼擋墻基礎(chǔ)墊層m346.09擋墻50厚芝麻灰花崗巖頂面光面?zhèn)让孀匀幻?00×500m2237.5750厚芝麻灰蘑菇面花崗巖Φ200-500m2294.91M7.5砂漿砌MU10磚擋墻墻身m3262.13C15商品砼擋墻基礎(chǔ)墊層m340.86排水溝排水溝二m3982.06排水溝一m7802.80欄桿欄桿一m6100.00欄桿二m630.29欄桿三m1200.00河石駁岸1：2.5砂漿Φ2500-500m325191.85m315081.53塘泥m31705.25人工挖溝槽土方Ⅳ類土人工挖溝槽土方Ⅳ類土m317021.66園路一m225452.68m26776.35150×100×400麻石鎖邊石m3082.77麻石臺階130厚芝麻灰燒面花崗巖800×400m2106.68150厚芝麻灰自然面花崗巖400×600m255.68本段現(xiàn)狀為為河灘和耕植用地，全河道縱向無道路可通行，但在施工臨時用電電源K5+600-K3+300段可利用XX大道施工用水因靠近XX河，堤防工程擋墻砼采用商可從河中直接抽取，景觀用水較大的為苗木養(yǎng)護(hù)用水，可利用園林已安裝好的自來水管取水，基層用料全部采用廠拌后再運至現(xiàn)場施工，用水(1)工程質(zhì)量要求高。XX河綜合治理工程作為作為市重點工程，深(5)沿線多處有當(dāng)?shù)卮迩f的取水管道，主要為王仙四橋處當(dāng)?shù)?451通過周密部署、合理安排，確定總工期24個月。分項工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上，合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%預(yù)防為主，防治結(jié)合的辦法，盡最大限度降低現(xiàn)場噪聲，施工污水排放前進(jìn)行沉淀凈化，土方、材料外運無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點，充分利用現(xiàn)場有利條件，合理安排作業(yè)面和進(jìn)度，做好施工部署，并在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點突破，實行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項目管理，確保公司質(zhì)量管理體系在本工程質(zhì)量：分項工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上，合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%以上，總體評審工程項目質(zhì)量等級為優(yōu)良。文明施工：實行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理和創(chuàng)“文明工地”服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中，滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出的各種合理要求。在工程回訪過程中，我公司選派優(yōu)秀的苗木、景觀維修工組成維護(hù)公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工公司副經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目生產(chǎn)副經(jīng)理測量實驗部技術(shù)資料部辦公公司副經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目生產(chǎn)副經(jīng)理測量實驗部技術(shù)資料部辦公室勞資預(yù)算部財務(wù)部質(zhì)檢部安全文明部材料設(shè)備部堤防路基工程堤防擋墻工程景觀苗木工程景觀堤防路基工程堤防擋墻工程景觀苗木工程景觀苗木班組測量班組機(jī)械班組鋼筋班組各分項工程鋪裝班組姓名職位職稱項目經(jīng)理水利一級建造師潘雙紅項目副經(jīng)理高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師劉建新施工組主管彭宗喜施工員鄧能國施工員劉正華施工員施工員施工員施工員張立群技術(shù)組主管預(yù)算員預(yù)算員資料員質(zhì)檢員標(biāo)準(zhǔn)員同時為確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)，對工程各施工段分別制定工期控制點，通過對全線土石方工程量的分布特征及景觀工程設(shè)計特點進(jìn)行分析，結(jié)合交通組織與土石方量合理分配的原則，將本工程以XX大道王游的原則，清表后立即開挖排水溝槽（部分地段回填至管頂以上50cm填3.1.1.1檢查工程原測設(shè)的永久標(biāo)樁，根據(jù)甲方提供的工程測量資3.1.1.2本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進(jìn)3.1.1.3進(jìn)場后馬上組織專業(yè)測量人員組成工地測量組，根據(jù)設(shè)計圖紙及資料進(jìn)行沿線調(diào)查，核實施工范圍內(nèi)對施工有影響和需拆除的障礙物的準(zhǔn)確位置，探明原有各種地下管線情況，按設(shè)計要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高程等，重要根據(jù)建設(shè)方和勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對標(biāo)高參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引到各個施工工區(qū)場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)3.1.2.2進(jìn)場后組織專業(yè)測量人員組成工地測量組，布設(shè)和加密導(dǎo)1平面控制網(wǎng)采用一級導(dǎo)線測量，精密導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求如M△=±1mm2-4km 位及時進(jìn)行補(bǔ)測。中線測量后，立即進(jìn)行水準(zhǔn)點的復(fù)核與加設(shè)，在施工行現(xiàn)場交底。施工人員對測量標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真保護(hù)。同時，施工中測量人術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊人員負(fù)責(zé)，工施工現(xiàn)場K5+600-K3+300段可利用XX大道南延段施工時已安置好的制定本工程用電安全技術(shù)管理制度和施工作業(yè)方案，按計算選配各種電力器材，對電源走向、線路布設(shè)、各級配電裝置安裝、用電單元劃進(jìn)行架設(shè)并采用相應(yīng)的保護(hù)措施，機(jī)電設(shè)備做好接零接地，實行一機(jī)一設(shè)置相應(yīng)的總配電箱，分配電箱及專用配電箱，按規(guī)程要求安設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱底的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門外。進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。各配電箱采用鐵質(zhì)箱（箱體外殼接零）上鎖管制，同時做好防水防雨措施。上、下腳手設(shè)置高效強(qiáng)電光源照明。定期對電器線路、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行安全檢查，防止電纜、電線因表皮破損、膠皮老化漏電傷人。照明器具和器材的質(zhì)量做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器原選擇應(yīng)符合GB6829-86《漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器作短路保護(hù)時，熔體額定電流一定要不大于穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量壓實，各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導(dǎo)線各種電器必須按設(shè)備配置接地或接零，杜絕疏漏。所有接地或接零處，必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。電氣設(shè)備在正常情況下，不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬燈于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上。箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬安裝板以及箱內(nèi)進(jìn)出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體的綁扎成束。箱內(nèi)不得放置雜物，箱門應(yīng)配鎖，箱體應(yīng)用紅漆噴上警示標(biāo)C、架空線路距地面一般不低于心不4m，過路線的最下一層不低于線與建筑物凸出部分的最小水平距離：1KV以下時為1m；1-10KV時為A、電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明B、室外直接埋地敷設(shè)電纜時，應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋深不小于0.6m，上下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)沙，上蓋電纜蓋板并須作明顯標(biāo)志。距不小于2m，交叉間距不小于1m。A、施工現(xiàn)場應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光B、露天裝設(shè)的燈具應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不低于3m，每C、室內(nèi)照明燈具距地面不行低于2.4m，一般施工現(xiàn)場采用額定電導(dǎo)電良好的地面、鍋爐和金屬容器內(nèi)的燈具，其電源電壓不大于12V。腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，并距離工作面的高度在3m以上。漏電保護(hù)器安裝前應(yīng)辨清被保護(hù)設(shè)備是單相還是三相，被保護(hù)設(shè)備的相數(shù)應(yīng)與漏電保護(hù)開關(guān)的相數(shù)一致。無論是接零系統(tǒng)還是接地系統(tǒng)，B、建筑施工工地的電氣施工機(jī)具和暫設(shè)用電施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：①臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料；②修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料；③技術(shù)交底資料；④臨時用電工程檢查驗收表；⑤電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄；⑥接地電阻測定記錄表；⑦定期檢（復(fù)）查表；⑧電工包括臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料和修改施工組織設(shè)計全部資是指臨時用電施工組織設(shè)計被批準(zhǔn)實施前，電氣工程技術(shù)人員向安裝、維修電工和各種用電設(shè)備人員分別貫徹交底的文字資料。包括總體主要內(nèi)容包括：臨時用電工程檢查驗收表、電表設(shè)備的試、驗憑單D、電工維修工作記錄是反映電工日常電氣維修工在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓1-10KV35-110KV154-220KV330-380KV最小安全操作距離/m468（注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)）外電線路電壓1-10KV35KV最小安全操作距離/m677邊線最小水平距離不得小于是2m。A、在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須懷專用保護(hù)零線接連接。專用保護(hù)零線（簡稱保護(hù)零線）誚由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)接零，或作保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備E、電力為400/200V的自備發(fā)電機(jī)組排煙管道必須伸出室外。發(fā)電機(jī)組及其控制配電室嚴(yán)禁存放貯油桶。電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的防雷裝置和需要作防雷接地的部位，均應(yīng)經(jīng)過防1)、防雷接地引下線一般應(yīng)采用銅線、鋼筋、扁鋼、角鋼等，不得2)、安裝避雷針的機(jī)械設(shè)備的防雷接地引下線可以利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)體相鄰部件之間的電氣連接，該設(shè)備所用控制、動力、照明、信號及通訊線路，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)，并應(yīng)將鋼管與3)、變電所、配電到用閥型避雷器的防雷接地引下線，應(yīng)與變壓器1)、防雷裝置可利用自然接地體接地，但應(yīng)保護(hù)電氣連接并校驗自與防雷接地可使用同一接地體，其接地電阻值應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的2)、避雷器滅弧電壓不得低于安裝地點可能出現(xiàn)的最大對地工頻電3)、避雷器的工頻放電電壓和沖擊放電電壓上限值應(yīng)低于電網(wǎng)相應(yīng)2)、避雷器周圍應(yīng)有足夠的空間，避免周圍物體于擾避雷器電位公3)、對無互換性的多節(jié)基本元件組成的避雷器，應(yīng)嚴(yán)格按出廠編號施工現(xiàn)場的10KV專用露天臨時變配電室由露天設(shè)置的高壓配電裝置、電力變壓器和室內(nèi)設(shè)置的低壓配電裝置組成。其布置應(yīng)保證變、配②當(dāng)變壓器油量在1000公斤以上時，在變壓平線以下及外廓兩側(cè)各3m的范圍內(nèi)，不應(yīng)有門窗和通風(fēng)孔。項目8-10帶電部分至接地部分（A1）200不同相的帶電部分之間（A2）200帶電部分至柵欄（B1）950帶部分至網(wǎng)狀遮欄（B2）300無遮欄裸視導(dǎo)體至地面（C）2700不同時檢修的無遮欄裸視導(dǎo)體之間的水平凈距（D）2200（注：海拔高度超過2000米時，其A值均應(yīng)按每升高度100米增大1%進(jìn)行修正，B、C、D值應(yīng)分別增加A值的修正差值）致，其容量可根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電計算負(fù)荷來選擇，并須滿足持續(xù)供電計算負(fù)荷的需要。對于單純由自備發(fā)電機(jī)組供電的施工現(xiàn)場，其容量①自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)有要用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并須獨部分在電氣上完全隔離。以防止自備發(fā)電機(jī)供配電系統(tǒng)通過外電線路電③發(fā)電機(jī)電源與外電線路電源在電氣上必須互相聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行。即：或者由外電線路電源單獨供電，或者由自備發(fā)電機(jī)電源單獨供①對高層、多層建筑施工的室內(nèi)用電，不允許由室外地面電箱用橡B(yǎng)、保護(hù)接地，將電氣設(shè)備外殼與大地連接叫保護(hù)接地,電阻值應(yīng)小C、保護(hù)接零，將電氣設(shè)備外殼與電網(wǎng)的零施工現(xiàn)場的配電箱是電源與用電設(shè)備之間的中樞環(huán)節(jié)，而開關(guān)箱是配電系統(tǒng)的末端，是用電設(shè)備的直接控制設(shè)置，它們的設(shè)置和運用直接設(shè)備分配電箱，分配電箱以下設(shè)總開關(guān)箱，開關(guān)箱以下就是用設(shè)備形成器，還要在上一級分配電箱或總配電箱再加裝一級漏電保護(hù)器；總體形⑷每臺用電設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，必須實行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁同⑸配電箱的安裝，總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源地地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。⑹配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場所，周圍應(yīng)有足夠二⑺不允許使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，箱內(nèi)的連線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得有外露部分，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動式配⑻所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途、作出分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖，對配電箱開關(guān)箱進(jìn)行檢查維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電根據(jù)現(xiàn)場情況，施工范圍內(nèi)多為耕地和河灘，承載力差，便道采用底層鋪裝片石，面層采用碎石鋪面的做法，便道盡量設(shè)于便于防洪墻和為加強(qiáng)本項目部所轄工程安全生產(chǎn)管理，保障工程建設(shè)中人身和財產(chǎn)安全，維護(hù)工程建設(shè)的正常秩序，不出現(xiàn)盲目蠻干的現(xiàn)象，實現(xiàn)零事頂板及涵身上部砼底板及涵身下部砼模板對拉螺栓80*100方木條對拉螺栓及鎖扣雙排鎖扣對拉螺栓及鎖扣雙排硬化?？v向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求①立桿底端設(shè)置墊鐵，用以分布和傳遞壓力②模板支架不得與施工用的腳手架和便橋相連③支架安裝完畢后，對其平面位置，頂部標(biāo)高③立桿：立桿間距80*80cm，縱向與地道軸線基本平行，橫向與地⑻在架上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”忙卸料方式。模板模板鋼模板整其標(biāo)高，木枋間距不大于30cm，并考慮模板接頭位置，必要時在接頭4）裝配式拼合板，應(yīng)保證在拆卸時不受任何損傷。因此必須注意O、安裝模板應(yīng)與安裝鋼筋工作配合進(jìn)行，如有妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)俟鋼筋安好后再安裝。在安裝模板時，模板與腳手架之間，不得P、模板支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫豎拉桿和剪刀撐拉牢。搭受力鋼筋保護(hù)層厚度除箱涵部分外側(cè)（迎土面）采用50mm外，其（1）鋼筋進(jìn)場計劃單：項目部鋼筋工長應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度，按照工程部位、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間提出鋼筋進(jìn)場計劃單。鋼筋進(jìn)場計（2）材料員在接到鋼筋進(jìn)場計劃單后，應(yīng)及時采購，并準(zhǔn)備鋼筋（3）項目部材料員在鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)審查鋼筋出廠合格證，鋼筋（4）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按分型號、規(guī)格，下設(shè)墊木堆放，并掛未檢驗標(biāo)識。然后材料員應(yīng)采用物資傳遞單將出廠合格證等證件交項目部試分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸水生銹。生銹鋼筋應(yīng)除銹后由技術(shù)鋼種試驗必要時試驗最大批量混合批取樣判廢1499-98-熱肋13013-91-屈、強(qiáng)、伸、冷彎沖擊韌性、反向彎、化學(xué)牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)：熱軋同澆鑄法連續(xù)Mn差≤0.15%不同爐號扎制不大于60t有一格雙倍仍有一不合格作廢有一格雙倍仍有一不合格作廢(3)、如果經(jīng)雙倍復(fù)試，鋼筋仍不合格，材料員應(yīng)在鋼筋堆放場地潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆（6）鋼筋代換：鋼筋的類別和直徑應(yīng)按設(shè)計規(guī)定使用。特殊情況需要代替時，在了解設(shè)計意圖和代用材料性能后，用等質(zhì)鋼筋代換，代（7）鋼筋配料要求：鋼筋加工配料時，準(zhǔn)確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度來拼配應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減（8）鋼筋的彎起和末端彎鉤按設(shè)計或規(guī)范要求。彎起鋼筋時，先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計的尺寸和形狀，作為樣板筋使用，然后進(jìn)行正⑴鋼筋的接頭采用電弧焊焊接形式。當(dāng)采用搭接或幫條電弧焊時，⑵鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小⑷電弧焊接使用的焊條其性能按低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有⑸受力鋼筋焊接或綁扎接頭，設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不超過50按規(guī)⑼為保證保護(hù)層厚度，鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安裝焊劑罐、填裝焊劑→試焊、做試件→確定焊接參數(shù)→施焊→上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)整夾頭，使上、下筋的焊接部位處于同軸狀態(tài)后方可夾緊鋼筋，按所選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，接頭焊完要停20-30S，卸下焊接夾具。試焊3個接頭，進(jìn)行拉伸試驗，合格后方可正數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。層時的鋼筋拐頭方向接頭應(yīng)逐個進(jìn)行檢查，焊包出臺≥4mm，每個接頭均不能出現(xiàn)：偏心、彎折、收邊、焊包不勻、氣孔、燒傷等缺陷，接且不大于2mm。焊渣存渣必須除凈。頂鍛留量：頂鍛留量為4—10mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增長和鋼筋級的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束，頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭處擠應(yīng)包括通電時間和間歇時間，并宜為3s。適當(dāng)?shù)溺叴肿冃魏途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面無橫向變形。與電極接觸處的鋼筋表面，鋼筋焊接時不得有明顯燒傷。接頭外觀檢查結(jié)果當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢接頭應(yīng)作為一批；當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計項次焊接缺陷防止措施11.把鋼筋端部矯直2.上鋼筋安放正直3.頂壓用力適當(dāng)4.及時修理夾具21.把鋼筋端部矯直2.鋼筋安放正直3.適當(dāng)延遲松開機(jī)（夾）具的時間31.適當(dāng)調(diào)小焊接電流2.適當(dāng)縮短焊接通電時間3.及時停機(jī)4.適當(dāng)加大壓量4未溶合1.提高鋼筋下送速度2.延遲斷電時間3.檢查夾具，使上鋼筋均勻下送4.適當(dāng)增大焊接電流5焊包不勻1.鋼筋端部切平2.鐵絲圈放置正中3.適當(dāng)加大熔化量61.按規(guī)定烘烤焊劑2.把鐵銹清除干凈71.鋼筋端部徹底除銹2.把鋼筋夾緊8焊包下流塞好石棉布（2）剪力墻的鋼筋網(wǎng)，必須全部扎牢，單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)4）受拉鋼筋（直徑≤25mm）的錨固和綁扎搭接長度見下表；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.構(gòu)件受力情況HPB235HPB335C25C30C25C30非抗震設(shè)計La27d24d33d29d抗震設(shè)計LaE31d28d38d33d5）各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋搭接接頭百分率（%）非抗震設(shè)計La1.2La抗震設(shè)計LaE1.2LaE1.4LaE1.6LaE4）底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用柱位置將預(yù)留插筋綁扎固定牢固；以確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋護(hù)層厚度以外時，應(yīng)采取加焊或加端彎勾補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行校正。柱主筋的連接，必須在鋼筋校正好以后；接頭鋼筋檢查無馬蹄，彎折時方可進(jìn)行（1）墻體鋼筋綁扎先根據(jù)水平標(biāo)高，立爬梯網(wǎng)筋，間距@1500~2000；然后于下部及齊胸綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，（2）墻體鋼筋的綁扎，先進(jìn)行暗柱筋連接后綁扎，再進(jìn)行墻鋼筋鋼筋點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符規(guī)范要求。雙排筋應(yīng)按規(guī)定（3）為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度符合設(shè)計要（4）梁的綁扎，應(yīng)根據(jù)主次梁之別進(jìn)行綁扎，搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d。接頭位置應(yīng)相互錯開，在4）軸線偏移：及時矯正鋼筋端部，注意夾具鋼筋的位置，斷電時6）咬邊：減少焊接電流，縮短焊接時間，注意安裝時上、下鋼筋9）氣孔：焊劑受潮，焊接部位有鐵銹，接縫在焊接中埋入深度不部位要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扣不能綁成同一個方3.5）墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→搭接長度的末端與鋼筋彎曲的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超梁的部位稍稍抬高→再在次梁的梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)（注意：1、清掃橫板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。粉筆在模板上劃好4、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎1、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是，配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁2、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁應(yīng)特別注意，因為樓梯為二次澆筑，樓梯梁鋼筋剪力墻上預(yù)留時，梁鋼加工成型時應(yīng)注意平直是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按1355、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋7、綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時主筋上?？v向受力鋼筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其位置；挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋設(shè)置馬凳。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方綁扎，箍筋要平，直，開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱，梁心，同時梁兩端箍筋距柱邊50mm；屋面梁鋼筋錨固部分全長綁扎箍筋，柱子箍筋搭接呈螺旋綁扎，墻體水平鋼筋與柱子箍筋間距位置錯力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%,高度，彎折角度（不大于40或70／1000）和軸線偏移等項內(nèi)容，鋼筋工中有相當(dāng)一部分由于保護(hù)層控制不正確或采取的方法錯誤，糾偏工作及有不能真正的落實，導(dǎo)致鋼筋位移嚴(yán)重，通病經(jīng)常出現(xiàn)，同時覺得不宜控制的老大難問題，在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦1、采取型塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，型塑料墊塊分板、墻兩種，根據(jù)不同的鋼筋直徑采用不同型塑料夾，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制2、剪力墻、梁鋼筋骨架設(shè)置爬梯控制雙排筋間距，但應(yīng)注意爬梯筋不宜作受力主筋使用，控制模板砼截面的控制筋應(yīng)在鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆?？刂其摻钪睆綖椐?-10，剪力墻根部控制筋按放樣線塊容易壓壞，因此經(jīng)常采用豆石墊塊或鋼筋作成馬凳；樓板中的馬凳必及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放彎勾應(yīng)正確，伸入梁內(nèi)及板內(nèi)的錨固長度必須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層厚度要保證，特別是根部不得放錯位置，綁扣不得漏綁，以及綁扣絲方向應(yīng)朝里，防止其銹項目序號主要內(nèi)容容許偏差(mm)加工鋼筋的容許偏差1受力鋼筋強(qiáng)度方向加工后的全長2彎起鋼筋各部分尺寸3箍筋、螺旋筋各部分尺寸焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架容許偏差1網(wǎng)的長度、寬度2網(wǎng)眼的尺寸3骨架的寬度、高度4骨架的長度5鋼筋間距點焊±10綁扎±20安裝鋼筋位置的容許偏差1同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、肋基礎(chǔ)、墩臺、柱2兩排以上受力鋼筋的鋼筋間距3鋼筋彎起點位置4箍筋、橫向鋼筋間距5焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，06混凝土保護(hù)層厚度墩、臺、基礎(chǔ)柱、梁、肋板應(yīng)檢查每車混凝土的塌落度，嚴(yán)格控制攪拌時間和路途運輸時間以保證混凝土工程施工質(zhì)量?；炷潦┕ひ桩a(chǎn)生裂縫，在施工時要嚴(yán)格控制溫①商品混凝土采用混凝土泵車輸送，塌落度控制在14-18cm預(yù)拌商品混凝土，對其質(zhì)量將在預(yù)拌現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督控制，每次澆筑混凝土之前，提前通知預(yù)拌現(xiàn)場，備好足夠的原料，對砂、石、水泥、粉煤運輸途中，拌筒以1-3r/min速度進(jìn)行攪拌，防止離析，攪拌車到達(dá)施少于二次(每班第一盤除外)，其檢驗結(jié)果作為攪拌站混凝土拌合物質(zhì)量100m3混凝土或每工作班隨機(jī)取樣不得少于二次，不足100m3混凝土按100m3取。施工現(xiàn)場的檢驗結(jié)果作為混凝土拌合物質(zhì)量的評定依據(jù)?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場測定的塌落度與出站前測定的塌落度允許偏差不大于數(shù)不少于10組；具體驗收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)混凝土連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3增留兩組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均另行留置試塊。試塊在澆筑地點制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。混凝土強(qiáng)度分批進(jìn)行驗收，每個驗收項目按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)在制作標(biāo)養(yǎng)試件的同時，尚制作適量的同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗的試道的目的。然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供不及時，需降低泵送速度，泵送暫（1）主體結(jié)構(gòu)底、頂板及側(cè)墻均采用防水砼，其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B細(xì)的澆筑方案，方案中包括設(shè)備、機(jī)具、勞動力的組織、砼供應(yīng)方式、現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法、砼澆筑流程、路線、工藝、砼的養(yǎng)護(hù)以及防止砼開（3）模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、止水帶等完成后必須首先采用加串筒的辦法進(jìn)行施工。澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，插入式振動器的分層厚度最大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長允許時間（6）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土（7）在夏季或雨季澆筑砼，須預(yù)先搭設(shè)遮陽（雨）棚，防止烈日（8）砼澆筑過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔墻體施工縫留置位置：水平施工縫留置在底板以上約500mm處，垂直施工縫同板施工縫距預(yù)留孔洞邊緣不小于300mm。（1）砼必須采用振搗器振搗，使用插入式振動器快插慢拔，插點（2）振搗器移距：插入式不大于作用半徑一倍，插入下層砼深度不小于50mm，表面振搗器移距應(yīng)與已振搗砼搭接寬度不小于1（3）砼從低處向高處分層連續(xù)澆筑。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短（最大間歇時間不超過150min并在前層砼凝結(jié)之前，將次層（4）砼每層澆筑厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時，不超過其作用部必須事先制定措施，指定專人下料，加強(qiáng)振搗工作，做到不漏振，不過（6）平板振動器的移動間距能保證振動器的平板覆蓋已振實部分（7）插入振搗器避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動以后方可插入混凝土中，振完后，徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后（9）變形縫處混凝土澆筑時，混凝土振搗不能碰到鋼板止水帶及振搗人員在分界處振搗過界線不小于50cm。（1）砼抗壓、抗?jié)B試件在澆筑地點實行見證取樣制作，同一配合A．墊層砼每灌注一次留置一組。C．如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其留置組數(shù)期不少于14d。側(cè)墻抗?jié)B混凝土澆筑完畢初凝后，在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。拆模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求拆模的強(qiáng)頂板混凝土終凝前要對頂面混凝土壓實、收漿、抹光,終凝后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。頂扳混凝土強(qiáng)度不達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前不得河堤采用C15砼復(fù)式防洪墻，墻高4.0m-6.0m，防洪墻內(nèi)、外側(cè)坡地基承載力檢測基槽開挖基礎(chǔ)澆筑測量放線泄水孔及預(yù)留管道安裝墻身澆筑地基承載力檢測基槽開挖基礎(chǔ)澆筑測量放線泄水孔及預(yù)留管道安裝墻身澆筑施工準(zhǔn)備墻身模板河一側(cè)設(shè)圍堰施工，圍堰距基坑開挖邊坡線2m。1．圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.5~矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形還應(yīng)考慮水域的水深，以及流速增大3.7.2.2各類圍堰適用范圍本工程場地屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，降水充沛，雨熱同期，四季分mm，少雨年只有1043mm；年內(nèi)分布不均，4—9月占全年降雨量的覆蓋層為第四系全新統(tǒng)沖積層，具二元結(jié)構(gòu)。上部分布為淤泥、壤土、粘土；下部為中細(xì)砂、含礫中粗砂及礫卵石。下部基巖為紫紅色泥質(zhì)粉3.7.2.2圍堰施工3-5年一遇。根據(jù)規(guī)范要求，圍堰頂部高程為度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)的靜水位加波浪爬高與安全加高確定，本段基本無水面吹程，因此施工時僅考慮安年，針對前段時間雨水豐富期對XX河降水時水位觀察，XX河日常水位1m左右，降雨時，XX河的水位上漲1.5米。因此圍堰大部高度取1+1.5+0.5=3m，情況復(fù)雜地區(qū)高度根據(jù)現(xiàn)場確定。本段水流較緩，流速1）圍堰的技術(shù)要求：寬）1：1，為防止沖刷在圍堰外側(cè)加蓋彩條布。施工期間最高水位2）施工步驟自下游開始填筑至下游合攏。相錯縫，并盡可能堆碼整齊。蓋彩條布。1）土圍堰施工要求（1）筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。（2）必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈。（3）堰頂寬度可為2m。機(jī)械挖基時不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1：3，用土袋護(hù)坡。堰內(nèi)邊坡宜為1：1.5。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于lm。施工期間最高水位土袋圍堰土石圍堰基坑2）施工步驟應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.5～1.0米的一層粘土層，以利阻水、減3、特殊地段圍堰（如L145-L138段）L139-L142段防洪砼擋墻位置沿左岸河中2m位置穿過，L142-L144段防洪砼擋墻在左岸河中10m，所需材料需修便道才能出入，但擋墻內(nèi)L144位置有7451工廠取水泵房沿河修建，無法修筑便道，便道只能沿1:0751:07550cm50cm片石底層+20cm碎石面層50cm厚土袋護(hù)坡結(jié)合考慮河床地下多有礫石透水層，綜合水泵抽水能力和經(jīng)濟(jì)性，每道覆蓋層為第四系全新統(tǒng)沖積層，具二元結(jié)構(gòu)。上部分布為淤泥、壤土、粘土；下部為中細(xì)砂、含礫卵石。下部基巖為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖、粉砂單位現(xiàn)場根據(jù)土質(zhì)分段確定。采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)最大挖深，結(jié)合淤泥施工方法，基底淤泥（流砂）采用兩臺挖機(jī)轉(zhuǎn)運至挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確原地面原河床面換填方案分段批準(zhǔn)1:11:1基坑②基坑內(nèi)排水。由于基坑開挖深度較深，且位于河道旁，卵石層與河道相通，必定較強(qiáng)有地下水，為保持基坑內(nèi)干燥，在基坑兩邊縱向修筑一條300*300mm方形明溝，溝底設(shè)置0.2%-0.5%的縱坡，水流不至于內(nèi)放置礫石、塊石濾層，利用DN100泥漿泵從井內(nèi)抽汲排除。淤泥或流砂后再拋片石進(jìn)行擠淤的方式提高基底承載力，碾壓采用大型計承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ)，若試驗承載力達(dá)不到設(shè)計承載力要求，則對基底進(jìn)行重新處理，采用換填片石、土夾石（含石量≥70%使承載力達(dá)2、澆筑基礎(chǔ)混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C15泵送商品3、采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程土收縮開裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入短鋼筋或石榫，使基礎(chǔ)與墻身連接(3）模板采用M16對拉螺桿與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C15泵送商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比?；炷翍?yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施3.7.8.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或地形較大變化處設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫間嵌柏油杉板，伸縮縫要設(shè)置成鉛垂面，基礎(chǔ)混凝土拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符3.7.9.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及混凝土表面結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本3.7.10.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉3.7.10.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順a原地面的表土、草皮，按圖紙或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在施工用地范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、圍墻和垃圾均b施工用地范圍內(nèi)的所有樹墩、樹根和其它有機(jī)物進(jìn)行徹底掘除并b場地清表留下的坑穴、池塘(必要時對淤泥進(jìn)行換填)，用經(jīng)監(jiān)理c清表后應(yīng)將場地修整(必要時進(jìn)行翻松)、鋪平，并壓實到規(guī)定壓e對河道沿線的現(xiàn)有樹木，特別是周家橋至王仙三橋之間有大量的a為保證路基能經(jīng)常處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài)，施工過程中影響路基穩(wěn)定的地面水予以攔截，并排出路基施工范圍之外，防止漫流、聚b本路段的排水主要是地面排水，臨時縱向排水結(jié)合永久排水溝位3、對于高出河床設(shè)計標(biāo)高的河床石方采取爆破方式清理至設(shè)計標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運第一次轉(zhuǎn)運第二次轉(zhuǎn)運第三次原河床面設(shè)計河床面河床清理開挖大樣圖水泥、砂、石料及砼配比試驗砼配合比設(shè)計砼試件制作報監(jiān)理工程師審批、認(rèn)可規(guī)范整改規(guī)范整改砼試件制作規(guī)范整改砼試件制作澆搗C15墊層砼、養(yǎng)護(hù)自檢后報監(jiān)理工程師審批澆搗基礎(chǔ)及涵身下部砼、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)及涵身下部模板安裝及鋼筋綁扎自檢后報監(jiān)理工程師審批自檢后報監(jiān)理工程師審批規(guī)范整改N澆搗涵身上部及頂板砼、養(yǎng)護(hù)涵身上部及頂板鋼筋綁扎及模板安裝水泥、砂、石料及砼配比試驗砼配合比設(shè)計砼試件制作報監(jiān)理工程師審批、認(rèn)可規(guī)范整改規(guī)范整改砼試件制作規(guī)范整改砼試件制作澆搗C15墊層砼、養(yǎng)護(hù)自檢后報監(jiān)理工程師審批澆搗基礎(chǔ)及涵身下部砼、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)及涵身下部模板安裝及鋼筋綁扎自檢后報監(jiān)理工程師審批自檢后報監(jiān)理工程師審批規(guī)范整改N澆搗涵身上部及頂板砼、養(yǎng)護(hù)涵身上部及頂板鋼筋綁扎及模板安裝溝槽開挖人工修理基坑并地基處理、砂礫墊層YN基底自檢后報監(jiān)理工程師審批YYNYY自檢后報監(jiān)理工程師審批NN結(jié)束溝槽排水在基坑邊坡頂及各平臺上設(shè)置截水溝，在基坑底設(shè)置排水根據(jù)溝槽現(xiàn)場開挖情況，如箱涵基槽所處地段為軟基時，經(jīng)觸探試驗若承載力達(dá)不到設(shè)計要求，施工時采用挖掘機(jī)將軟基（泥砂）全部挖上層為泥砂層，下層為淤泥層，中夾少量卵石層，局部基底為石方，遇水軟化，開挖時呈流動狀，擋墻地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求，邊坡不易擋墻基槽開挖大樣圖先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。做到邊4.0m范圍內(nèi)不得堆放材料、設(shè)備、水泥罐、棄土等過大荷載，載荷a溝槽分一級開挖。每一開挖層段內(nèi)的土方按先兩側(cè)，后中間的順b每層段開挖時，必須控制開挖層段的縱向坡比，以保證施工作業(yè)d雨天時邊坡支護(hù)，下雨時因防止因邊坡土方含水量增大引起邊坡塌坡，對部份路段深度較大的溝槽邊坡用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止雨水下便道大樣圖3.10.1、修建場內(nèi)便道，為保證沿線施工材料進(jìn)入，沿?fù)鯄喜蹆?nèi)地段土質(zhì)較差需加厚時及時報請甲方、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方施工。便道靠便道大樣圖原原河床面3.10.2、修建進(jìn)入場便道，根據(jù)本工程施工方案，該工程分三個工座，按20年一遇標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)撇洪渠座。鋼筋砼管最大管徑1800mm，最小放線定位溝槽開挖人工修整人工修整粗砂管基安管↓管道電熔連接管道電熔連接管井止水連接放線定位溝槽開挖人工修整砂礫墊層一澆搗平基砼↓下管、安管澆搗護(hù)管砼砌井閉水試驗一回填溝槽允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1槽底高程0，-3兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計三點3槽邊坡度不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計三點的腋角部位，必須用中粗砂或砂礫土回填密實。回填范圍不得小于支承法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性和剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與水；用于管堵的磚砌堵頭砂漿經(jīng)過3-4天的養(yǎng)護(hù)已達(dá)到一定的強(qiáng)度，選①在隱蔽驗收合格后及時回填?；靥畹捻樞虬磁潘较蛴筛叩降头症诨靥钋氨仨殞⒉鄣纂s物（模板及支撐）清理干凈。管基砼強(qiáng)度不采用分層回填、夯實的方式作業(yè)。每層厚度在30-50cm，搗實采用插振當(dāng)貫入深度小于7cm時為合格。排水管回填砂至管頂以上50cm，其上至采用細(xì)粒土回填；在回填前，先對土料進(jìn)行抽樣檢驗，按《土工試驗方料含水量，當(dāng)土料含水量大于最優(yōu)含水量時，采用翻松、晾曬、風(fēng)干的方法降低含水量；如含水量小于最優(yōu)含水量時，進(jìn)行灑水濕潤。補(bǔ)充的兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不許直接扔在管上，回填其它部位時，則需均勻運3.11.7.3.5管頂50cm以上回填采用壓路機(jī)碾壓，碾壓重疊寬度按①砌筑檢查井的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后方可開始回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍采用中粗砂回填，回填寬度大于40cm。②井室周圍的回填與管道溝槽回填同時進(jìn)行，當(dāng)不能同時行時，則該工程起于東邊江壩，止于田家灣橋，樁號H0+600～H5+600，堤線針對施工前期的管線調(diào)查。施工前需對管線進(jìn)行臨時保護(hù)。對管線置，在開挖施工時注意不要碰壞管線。同時與管線施工的專業(yè)單位協(xié)調(diào)配合好，協(xié)助其將管線及早順利遷移，在后面的施工過程中要注意保護(hù)c.有機(jī)質(zhì)含量大于5％的土。②路堤填料中其石塊最大粒徑小于層厚的2/3，路床頂面以下500mm①填方材料的試驗，在路堤填筑前，取土樣，進(jìn)行顆粒分析，含水量、密實度、液限、塑限、承載比試驗和擊實試驗，以確定填料是否合②現(xiàn)場試驗進(jìn)行到能有效的使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實度。試驗時記錄壓實設(shè)備的類型，最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序，每①路基填土土源主要考慮場外外借土源。填土前，將原地面的表層土及障礙物等清除干凈，對原有排水溝及坑穴要填平并分層壓實，原地②路堤按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不大于30cm。土方路堤填筑③路堤填土高度小于80cm（不含路面厚度）時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松30cm，然后整平壓實，壓實度不小于行碾壓，其壓實度不小于93％。⑤路床填土要求分層碾壓，壓實時嚴(yán)格控制土的含水率，當(dāng)土的含水率過小，則需潤土，當(dāng)土的含水率過大則將土質(zhì)翻曬吹干到適宜的含⑥碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，壓實路線縱向互相平行，先碾壓速度不能超過30m/min，碾壓時兩次輪跡需重疊不少于30cm，碾壓根據(jù)現(xiàn)場情況看,沿河兩側(cè)基本為耕地和河灘,局部覆蓋層上部分質(zhì)，最下部基巖為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，地基承載力達(dá)不到設(shè)計厚度比清除淤泥厚度高出10cm或者比常水位高出30cm，具體數(shù)量和處理位置根據(jù)現(xiàn)場情況逐段報業(yè)主、監(jiān)理單位批準(zhǔn)，回填寬度應(yīng)超出路基寬度各20cm。對路堤位于水塘的路段，路基邊坡于水塘水位+0.5m以下采用30cm厚M7.5漿砌片石漿砌進(jìn)行全坡面防護(hù)。園林綠化部分主要以樟樹、桂花、女貞、樂昌含笑、懸鈴木、合歡園林綠化給水部分：綠化采用人工噴灌方式，管材采用PE給水管。測量放線測量放線-墊層施工-基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝-支立基礎(chǔ)模板-澆筑基礎(chǔ)砼-墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝-支立墻體模板-澆筑墻體砼-養(yǎng)生及拆模C15混凝土墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，應(yīng)按先表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，混凝土鋪平后，用平板振動分重要組成部分。我們對模板的選用采取因地制宜、就地取材。在保證工程質(zhì)量的前提下，選用周轉(zhuǎn)次數(shù)多、損耗少、成本低的材料。并盡量采用先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到多快好省的目的。根據(jù)本工程特點，模板采用竹膠2)側(cè)墻模板采用整塊膠合模板，整拼整拆，側(cè)墻模板內(nèi)每80cm×80cm距離綁扎一根φ14的S筋，40cm距離用加工的φ16對拉螺桿扣緊，以保證墻體厚度準(zhǔn)確。對拉螺桿套在d20PVC管中，拆模時將螺桿取出，保證材料的循環(huán)使用。（1）側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除面受損竹膠板豎向鋼管對拉螺栓豎向鋼管燕尾卡橫向鋼管燕尾卡5*8方木允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)墻板、頂板5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼板3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%，H≤6截面尺寸基礎(chǔ)+10～-20墻、板+3～-8預(yù)埋構(gòu)件3預(yù)留洞5的加工按經(jīng)審核的料單進(jìn)行，先試制合格后再成批加工。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，綁扎牢固、位置準(zhǔn)確，豎立筋先暫時用木架支撐垂直，待底板混凝土澆筑完成后，綁扎側(cè)墻鋼筋，側(cè)墻模板完成后，支好頂板底模，再綁扎頂板鋼筋，兩層鋼筋網(wǎng)中間用馬蹄筋支底板筋周邊和側(cè)墻處滿扎，中間采用梅花型綁扎，板底筋用35mm混凝土標(biāo)號C25，采用泵送商品混凝土，本工程工期緊，為加快拆模時間，因此商品混凝土摻加早強(qiáng)劑以加速提高混凝土強(qiáng)度。澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板充分濕潤，但不時，采用串筒或溜槽下料?；炷翝仓仨氝B續(xù)進(jìn)行，以避免施工冷接縫的產(chǎn)生?；炷琳駬v時，振動棒快插慢拔，分層澆筑時，振動棒要插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于5cm。澆筑混凝土過程中，派專人觀察模板，支架和鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。側(cè)墻外模板待混凝土成型后約48小時就可拆模，頂板底模待混于24h。澆筑混凝土前，應(yīng)先清理接縫處垃圾、水泥殼、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，同時還需鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用0+10跌落花池及擋墻h(墻頂與地面高差)<1000時，采用磚砌體結(jié)構(gòu)做基槽采用人工開挖，對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨水肓溝，并在墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從肓溝底部至頂上回填40cm（3）砂漿強(qiáng)度不低于M7.5，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和a橫平豎直。砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直，豎向灰縫必須垂直對齊，b砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊結(jié)合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80豎向灰c上下錯縫。錯縫搭接的長度一般不應(yīng)小于60mm。d接槎可靠。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼充分研究分析，合理布局，充分考慮現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定的各種管線的間距要求，現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)出口管線的坐標(biāo)、標(biāo)高和確定堆土、堆的中心點，并與固定的建筑物相連。新建排水溝及構(gòu)筑物與地下原有管將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度，放出上側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于500mm。（3）堆土底邊與溝槽邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土土壤類別坡度（高:寬）槽深0～1.0m槽深1.0～3.0m槽深3.0～5.0m亞粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黃土1:0.001:0.201:0.25磚土和砂礫土1:0.001:1.001:1.25工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在a砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗e砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最f砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度g砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過24h磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)f磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌a污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時，一般采用不少b抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)①砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將②抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底④水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)⑤抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留茬的⑥水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時間宜為14a應(yīng)檢查蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的原材料檢測試挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。碾壓拌和混合料養(yǎng)生裝車運整碾找補(bǔ)水泥備料碾壓拌和混合料養(yǎng)生裝車運整碾找補(bǔ)水泥備料砂礫一水整形培路肩調(diào)整含水量、水泥劑量攤鋪路床驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差變沉值（0.01mm）水泥穩(wěn)定砂礫下基層≤72.6水泥穩(wěn)定砂礫上基層≤33.2壓實度水泥穩(wěn)定砂礫下基層水泥穩(wěn)定砂礫上基層平整度+10mm+20mm，0mm不小于設(shè)計規(guī)定±20mm，且不大于±0.3%度、彎沉值、幾何尺寸、標(biāo)高、縱橫坡、路拱等，是否滿足規(guī)范要求，當(dāng)不滿足設(shè)計和規(guī)范要求時，必須作返工處理，當(dāng)達(dá)到要求后，方可進(jìn)(2)水泥穩(wěn)定基層的施工順序為：穩(wěn)定料拌(3)水泥穩(wěn)定料采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，自卸汽車運至攤鋪地區(qū)堆放，水泥、砂、石和水均采用電子計量系統(tǒng)，每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試，特別是根據(jù)天氣情況，測定集料的自然含水量，以調(diào)整拌和用水量。拌和時確保足夠的拌和時間，物量，并根據(jù)運料車裝載體驗，計算每車材料的堆放距離。施工時配備足夠的運輸車輛，并保持運輸途中道路暢通，以使拌和好的穩(wěn)定料盡快試驗路段，根據(jù)試驗取得松鋪系數(shù)、壓實機(jī)械的組合、壓實的順序、速度及遍數(shù)等數(shù)據(jù)，攤鋪時嚴(yán)格控制好松鋪厚度，人工即時對缺料區(qū)進(jìn)行用壓路機(jī)在初平的路段上靜壓二遍，振壓一遍后，暫時停止碾壓，測量位立即進(jìn)行找補(bǔ)，然后再用壓路機(jī)振壓成型。碾型時由邊至中、由低至小時）碾壓到設(shè)計壓實度并無明顯輪跡時為止。碾壓過程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在基層上調(diào)頭或起步時速度過大，碾壓時，壓路機(jī)輪胎朝向正在攤鋪嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以防破壞進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，八小時后再灑水養(yǎng)護(hù)至七天以上，并始終保持麻袋濕潤。穩(wěn)定料終凝之前，嚴(yán)禁用水直接沖刷基層表面，以免基層表面產(chǎn)生浮砂損(10)試驗檢測：穩(wěn)定料送至現(xiàn)場半小時內(nèi)取一部分混合料送檢經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的試驗室，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度行檢測，試驗洞眼采用C10砼進(jìn)行補(bǔ)平。彎沉檢測待基層施工七天養(yǎng)護(hù)(11)施工縫：水泥穩(wěn)定基層施工完一段后實的未端切削成一條垂直于路中線且垂直向路床的工作縫，嚴(yán)禁進(jìn)行斜(1).原材料采用質(zhì)地均勻的天然麻石經(jīng)機(jī)(4).勾縫：勾縫時必須再掛線，把側(cè)石縫組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，配備技術(shù)素質(zhì)高佳設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工力量，制定詳細(xì)的施工方案為工攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時按照物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先須及時。對于人行道路面和廣場，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用滾筒壓實、經(jīng)檢驗標(biāo)高平整度均達(dá)到要求后，宜立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。澆（6）面層密封工藝涂覆封閉劑：待表面混凝土成型干燥后，噴涂封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性，防止時間過長會使透水混凝土空隙受污（7）透水混凝土仍屬混凝土的一種，必須設(shè)置伸縮縫，其伸縮縫④恢復(fù)邊線：操作工藝與測量放線基本相同⑤清槽：根據(jù)恢復(fù)的邊線，按挖槽式操作工場地找平夯實→碎石墊層→砼墊層→彈線、分格、定位→鋪結(jié)合層厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把塊料板塊排好，以便檢查板塊之間的捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密塊石的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，如果不能同時砌筑又必須留槎，高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。a磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并要有質(zhì)保書，磚必d砌筑前應(yīng)先盤角，盤角時磚不得超過五皮，并及時進(jìn)行吊靠，如e砌筑時必須皮皮堆線，若工作面較長時，中間應(yīng)設(shè)立支線點，線板梁邊模用整體模板，設(shè)4米一節(jié)，模板與模板，模板與底板模接觸用海綿條粘合。確保砼不漏漿，板梁內(nèi)模用橡膠芯模由常熟橡膠定做，為b配料長度，根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場翻樣，配料長度必須符合施c鋼筋制作與安裝電弧焊的長度，搭接長度必須符合規(guī)范要求，鋼筋焊接應(yīng)做好試件等檢驗資料。安裝時先箍筋后主筋，再裝上排鋼筋的順序，用標(biāo)號比設(shè)計板梁砼高一級的素砼制生成的保護(hù)層墊塊，按理確b澆筑方法：商品運至現(xiàn)場后，經(jīng)泵車到指定地點，配制砼水灰比式振搗器及一臺平板振搗器，屋面砼用平板振搗器較宜，應(yīng)特別注意端③找平層必須做到順暢自然，砂漿宜在初凝前壓實。砂漿稠度控制與其他各專業(yè)密切配合施工，如預(yù)留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術(shù)要求。預(yù)埋件（管）的防銹處理，預(yù)埋木磚的防腐處理。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運測量放線→溝槽開挖→砂墊層→安管→接線井、檢查井澆筑砼墊層2.1溝槽開挖：采用人工進(jìn)行溝槽的開挖，開挖時注意溝槽開挖的深度、位置及與已建或未建管道的平面位置、深度的交叉影響情況，做到一般管道讓壓力管道，柔性管道讓剛性管道，小管讓大管等管線施工2.2墊層：按照設(shè)計圖紙的要求在溝槽開挖驗收合格之后，馬上進(jìn)行PVC管道墊層的施工，管道墊層采用砂回填2.3.1插接法：將連接管的一端插入經(jīng)加熱的連接管內(nèi)，也可以將連接管的一端加熱，用專用的胎模進(jìn)行擴(kuò)管后，再插入進(jìn)行連接。連接插管的端部應(yīng)涂膠合劑進(jìn)行封閉，管與管連接應(yīng)同心。插接長度應(yīng)為管2.3.2套接法：取比連接管大一級的管做套管，套管的長度應(yīng)為連2.4接線井、檢查井的砌筑：按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行接線井、檢查井的定位，接線井、檢查井的砌筑同雨水管道的檢查井施工。在砌筑2.5.1電纜穿PVC管進(jìn)行敷設(shè)，電顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在盤的支架上和地面上摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷，電纜在敷設(shè)2.5.2敷設(shè)電纜時牽引力應(yīng)符合設(shè)計要求，在一般情況下不宜超過2000KN，敷設(shè)電纜時的牽引力應(yīng)小于電纜允許拉力的80%。嚴(yán)禁用汽車2.5.3電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥，繞包絕2.5.4電纜芯線的連接宜采用壓接的方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)2.5.5電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合最小凈距（m）不同使用部門的電纜間0.50.5電纜與地下管道間0.50.52.6.1安裝前首先應(yīng)對燈具進(jìn)行檢查，燈具及其配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象，燈具的防護(hù)等級、密封性2.6.2燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行溫升和光學(xué)性能等測試，測試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)2.6.3燈具的安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水2.6.4燈具與構(gòu)架應(yīng)固定可靠，燈具的螺栓應(yīng)緊固，無遺漏，燈具外漏的電線和電纜應(yīng)有柔性的金屬導(dǎo)管保護(hù)，其次，應(yīng)對燈具進(jìn)出線路2.6.5燈具必須與能發(fā)器和限流器配套使用，燈具經(jīng)接線拄與燈具2.6.6調(diào)試：全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進(jìn)一步調(diào)整燈接地體及接地干線的焊接規(guī)范，采用交流弧焊機(jī)手工焊，焊接長度應(yīng)符合扁鋼與扁鋼之間≥2倍扁鋼寬，且至少焊接三邊，圓鋼與圓鋼之間及圓鋼與扁鋼之間≥6倍圓鋼直徑，且連接的兩接觸邊焊接，所有焊縫應(yīng)連續(xù)并飽滿焊透。鋼接地體及接地干線的安裝按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工過程中應(yīng)特別注意和接地支線引出線，引出板的施工，不得遺管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗要求進(jìn)行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重做好試壓記錄。在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離閥門管道的水壓試驗合格后，便可以進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r，首先應(yīng)回安裝噴頭之前，應(yīng)對所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的心臟。局部管線出現(xiàn)綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的震動?；炷猎诳拷萌肟谔幇惭b真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這電機(jī)必須與水泵配套。電機(jī)應(yīng)該用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動其他設(shè)備包括各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備，如各種手動和自動閥門、控制器、傳感器等。這類設(shè)備在安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備在安裝說明和注意事項。電器設(shè)備安裝時，應(yīng)選配合適的導(dǎo)線，并應(yīng)作好接頭的防水系統(tǒng)調(diào)試標(biāo)志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進(jìn)入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)標(biāo)高，如有圖紙與實際不符，應(yīng)及時向建設(shè)單位（業(yè)主）報告，建設(shè)單制作綠帶地形時，所用土壤應(yīng)符合園林綠化栽植要求，不能以市政建筑垃圾土填充和一般城市挖方淤泥土填充。推土要均勻密實，排水、滲水性能良好，在堆土充分的自然沉降，并補(bǔ)充堆土，形成均勻平整的上述要求的地形后，再進(jìn)行綠化種植；避免綠化種植后，因土壤沉降不2.2種植土質(zhì)量控制要點（種植前應(yīng)使該地區(qū)的土壤達(dá)到種植土的析報告，若土源不同，必須提供另一土源的土壤分析報告，否則下道工3.3地形改造的標(biāo)高必須在允許偏差之內(nèi)，即>100cm，允許偏差±5cm;100-300cm，允許偏差±20cm；>需變更，施工單位必須填報技術(shù)洽商單，監(jiān)理部復(fù)核后，呈建設(shè)單位批4.3地形標(biāo)高、全高在1.0m以下為±5cm；全高在1-3m為±20cm；全嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和景觀要求，土方回填平整至設(shè)計標(biāo)高，對場地進(jìn)破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行整勢整坡根據(jù)設(shè)計圖比例，將設(shè)計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實際場地保證苗木布局符合實際要求。實際情況與圖紙發(fā)生沖突時，在征得花灌木采用條行穴，種植穴比樹木根球直徑大30cm左右。施基肥選苗時，苗木規(guī)格與設(shè)計規(guī)格誤差不得超過5%，按設(shè)計規(guī)格選擇苗木。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當(dāng)修剪枝葉，防止水分過無論何種天氣，何種苗木栽后均需澆足量的定根水。并噴灑枝葉保對施工后形成的垃圾及時清理外運，保證綠地及附近地面清潔。不施工員負(fù)責(zé)平整場地的面積范圍。用上述機(jī)械、工具對不符合設(shè)計土厚不低于30㎝，花壇種植土厚不低于40㎝，且將泥塊擊碎。綠帶土壤中上部60厘米厚的土壤，必須采用旱作耕地或菜園土壤等質(zhì)量較好的種對于規(guī)則式灌木圖案花壇，做到放線準(zhǔn)確，壓線種植，圖案清晰明根據(jù)定點放樣的標(biāo)線，樹木土球的大小確定植穴的規(guī)格，一般樹穴對于花壇、綠籬的植穴按設(shè)計要求確定放線范圍，或植穴的形狀，綠籬以帶狀為主，花壇以幾何形狀為主，在花壇、綠籬周邊須留3—5㎝苗木的規(guī)格、質(zhì)量，植穴質(zhì)量，雜物、石塊的清理度，按公司相關(guān)注意設(shè)計施工圖與現(xiàn)場具體情況的結(jié)合，對不能按設(shè)計要求進(jìn)行施土球直徑2040608090基肥量㎏2.54.56.07.08.08.59.0與泥土混勻，回填樹穴底部；草坪、花壇散施深翻30㎝，使土肥充選苗：派專人到各采購地按圖紙規(guī)格選購苗木。選購應(yīng)遵循“高質(zhì)選擇生長健壯，形態(tài)好，樹冠豐滿，無病蟲害，規(guī)格達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的苗挖掘：常綠樹要帶泥球，泥球大小要符合《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定要求，其直徑約為樹木地徑的6倍或胸徑的8倍，土球工程落葉樹栽植只能采用帶泥球、強(qiáng)修剪方式進(jìn)行。挖掘時應(yīng)用銳利的鐵鏟，防止掘碎土球，土球包扎要緊，保證要運輸過程中不松動，對一修剪：在種植苗木之前，為減少樹木體內(nèi)水分蒸發(fā)，保持水分代謝平衡，使新栽苗木迅速成活和恢復(fù)生長，必須及時剪去部分枝葉，修剪時應(yīng)遵循各種樹木自然形態(tài)特點，在保持樹冠基本形態(tài)下，剪去萌枝，運輸：苗木裝卸必須輕吊、輕放，不可拖拉，防止損壞泥球。提運帶土球樹木時，繩束應(yīng)扎在土球下端，不可結(jié)在主干基部。運輸過程中土球直徑樹穴直徑（面直徑×底直徑×深）2040×30×303050×40×404060×50×505080×60×60土球直徑樹穴直徑（面直徑×底直徑×深）6090×70×7070100×80×8080110×90×9090120×100×100土球直徑樹穴直徑（面直徑×底直徑×深）100131×101×110140×120×120150×130×種植穴的大小要大于苗木的泥球直徑。穴的上口徑和坑底直徑要基樹木種植時，帶土球樹木的栽植過程是在坑槽內(nèi)將種植土填放至球底高，土球放置在上面，定向后再打開泥球包扎物，取出包扎物后，再先將樹木放入樹穴中，把生長好的一面朝外，栽直看齊后，墊少量的土固定球根，填肥泥混合土到樹穴的一半，用鍬將土球四周的松土插值得注意的是在種植時，要將樹木姿態(tài)好的朝向主要視線。此外，在栽植時，樹木栽植深度應(yīng)保證土壤下沉后，根據(jù)底下水面等高，怕濕在樹木栽植過程中，本著先落葉樹，后長綠樹，先大樹，后小樹次大規(guī)格喬木種植：對于大規(guī)格的喬木的技術(shù)關(guān)鍵在選樹上，要挑選冠幅勻稱、豐滿，主干挺拔、通直的苗木。并要選擇處于青年時期，根在修剪上，采用輸枝方法，剪去重疊枝，使樹木層次錯落、樹冠勻在苗木的挖掘、包裝、運輸過程中，要注意減少葉面的蒸發(fā)量，保證泥球不松散、脫落。要解決以上問題，應(yīng)該在起苗前在樹冠葉面上噴吸和光合作用。在起苗時鏟除根部浮土10CM左右，從切根環(huán)狀溝外側(cè)稍遠(yuǎn)處開挖，至垂直深度80CM止，然后用雙層網(wǎng)絡(luò)法對土球進(jìn)行包扎，如果土過干，則挖掘前幾天應(yīng)灌水，防止土球松散。裝運應(yīng)在夜間進(jìn)行，種植時，樹穴深度要比土球深20CM左右，寬度大80CM。并要在樹穴內(nèi)填入約20CM厚的營養(yǎng)土。在種植時，要選擇樹形優(yōu)美的一面朝向主要并培土。在水澆好后，馬上用“十”字扁擔(dān)新栽喬木，由于回填的種植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道樹統(tǒng)一靠非機(jī)動車道方向綁扎。其它護(hù)樹支架用竹子、木樁等，一搬采用地被鋪設(shè)前，為改善土壤結(jié)構(gòu)，提高土壤肥力促使生長良好，結(jié)合在新根扎實之前，不可踐踏。地被鋪后每隔3—5天必須澆水，保持地被植物栽植深度以原生長在苗圃的深度為準(zhǔn)，栽植時不揉搓和曲a)、草皮卷和草塊的質(zhì)量要求：覆蓋度95％以上，無雜草，草色純b)、鋪草質(zhì)量：草坪土質(zhì)應(yīng)與草皮或草塊的土質(zhì)相似，剛栽植的苗木淋定根水，要求將水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈積水為止。每天保持噴水一次直至植物成活方可減少淋水進(jìn)行適時、適量的澆灌。應(yīng)保持土壤的水分。由于是在秋季施工，水不中耕除草。中耕除草是綠地養(yǎng)護(hù)中的一項重要組成中耕除草應(yīng)選在晴朗天氣，土壤不過分潮濕的時候，中耕深度以不影響施肥。對于種植時，應(yīng)一次補(bǔ)足氮肥，具體