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文檔簡介
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
施工單位交底部位工種噴錨工
安全技術交底內(nèi)容
噴錨作業(yè)
(1)施工前,應認真檢查和處理噴射混凝土支護作業(yè)區(qū)的危石,施工機具應布置在安全
地帶。
(2)錨噴支護必須緊跟開挖工作面,應先噴后錨,噴射作業(yè)應有經(jīng)驗豐富的專職安全員
隨時觀察圍巖變化情況。
(3)噴射機、水箱、風包、注漿機應經(jīng)密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。
(4)施工中,應定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全;應經(jīng)常檢查輸料
管和管路接頭有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
(5)噴射作業(yè)中發(fā)生堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管道的工作風壓不
得超過0.4MPAo
(6)處理機械故障時,必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前,應通知有關
人員。
(7)噴射作業(yè)中,非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū),噴頭前方嚴禁站人。
(8)噴射混凝土的操作人員必須穿戴安全防護用品。
(9)嚴格按照“管超前、嚴注漿、強支護、短開挖、早封閉、勤量測”的施工原則,做
到隨挖隨支。
針對性交底:
1、錨噴支護必須緊跟開挖工作面。
2、噴射混凝土的操作人員必須穿戴安全防護用品。
3、噴射手必須兩個人操作,一人噴射,一人檢查管路。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
施工單位交底部位
安全技術交底內(nèi)容
鋼筋作業(yè)
1.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋進入施工現(xiàn)
場;
2.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教
育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè);
3.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);
4.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪
動。
一、鋼筋加工:
(一)鋼筋調(diào)直切斷
1、鋼筋調(diào)直切斷機的料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中
心線。
2、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
3、當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
4、送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過
鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
(-)切斷:
1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,
空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作;
2.鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;
3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾
具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;
4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,
非操作人員不得停留;
5、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓
住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修;
7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。
(三)彎曲:
1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有
無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè);
2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相
配合,不得放反;
3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一
反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn);
4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;
5.彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)
速的規(guī)定;
6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人;
7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;
8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;
9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
二、鋼筋運輸
1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認安全;
2.搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下
抽拿;
3.吊運鋼筋時,吊鉤不得直接掛在鋼格柵上,必須使用鋼絲繩套牢鋼格柵然后掛在吊鉤上
并上鎖,吊運時,下方嚴禁站人;
4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞;
四、成品碼放
1.嚴禁在電線附近碼放材料;
2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;
3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150cm,并且下面要墊
枕木,標識清楚;
4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;
5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。
6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊;
7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;
8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內(nèi),并且設置防傾覆、滑坡
設施。
五、鋼筋格柵架設
1、架設較高鋼格柵應設立鋼筋支架。洞內(nèi)應使用低壓照明燈具。
2、鋼格柵安裝及運輸,下方嚴禁站人,必須待格柵降落地面1口以內(nèi)方準靠近,落地就位
后,方可摘鉤。
六、其他應注意事項
1、施工中注意人員的精神狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況應立即調(diào)整人員。
2、當發(fā)現(xiàn)情況不明時,作業(yè)人員應停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章指揮拒絕執(zhí)行。
3、對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的任何不安全的情況,均要做出積極反映,告知相關人員并及時向班組長
或其他管理人員報告。
針對性交底:
1、嚴格遵守安全操作規(guī)程,配備相應的勞動保護用品及安全防護措施。
2、每次使用前應檢查機具的運轉(zhuǎn)性能,使用機具嚴禁帶手套。
3、六級以上強風和大雨天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨后露天作業(yè)時必須先清除水并
采取防滑措施。
4、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
交底部工電氣
施工單位
位種焊工
安全技術交底內(nèi)容
1、電氣焊工必須經(jīng)安全技術培訓、考核、持證上崗。配備必要的防護用品。
2、降雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨后應清除積水后方可作業(yè)。
3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4、使用電焊機前,必須檢查絕緣級接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
5、電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置、電源開關、自動斷電裝置必須放在防
雨的閘箱內(nèi),裝在便于操作之處,并留有安全通道。
6、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,
必須立即切斷電源。
7、作業(yè)后應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外
露的皮膚。
8、焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
9、電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露
天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定
配備足夠數(shù)量有效的消防器材。
10、電焊機必須設單獨的電源開頭、自動斷電裝置。電焊機的外殼必須設可靠的接零或
接地保護。
11、使用交流電焊機操作時,多臺焊機接線時三相負載應平衡,初級線上必須有開關及
熔斷保護器。
12、電焊工焊機鋼筋時注意避免對防水保護層的破壞。
13、電焊把線在通過道路時,必須架高或采取其他保護措施,不得碾軋。
14、電焊時嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道、結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物搭接代替地線使
用。
15、裝卸乙煥氣瓶或石油氣瓶應輕拿輕放,不得拋、碰、滑、滾等劇烈震動。
16、氧氣瓶與電焊同時使用時,瓶底應墊絕緣物,防止瓶體帶電。嚴禁焊把線與氣焊線
交叉。
17、焊機一次側(cè)電源線長度不超過5米,二次側(cè)把線及地線長度不超過30米,電焊鉗過
熱禁止浸在水中冷卻。
18、施工現(xiàn)場氣焊禁止使用液化石油氣鋼瓶,乙煥表和氧氣表損壞或失靈后禁止繼續(xù)使
用,須立即更換。炎熱天氣,氧氣、乙煥瓶嚴禁在陽光下爆曬。
19、點燃焊割炬時,應先開乙煥閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關閉時應先關乙煥閥,
再關氧氣閥,焊炬口不得對人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。
20、氣焊使用的橡膠軟管長度不得小于10米,以10T5米為宜,氧氣管接頭必須扎緊。
氧氣軟管和乙快軟管使用中不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
21、電氣焊嚴禁在裝有易燃物的容器、受力物體上進行焊接和切割作業(yè)。
22、焊工操作時如更換焊件、搬動焊機、臨時離開操作現(xiàn)場時必須切斷電源。
23、焊工高處作業(yè)必須使用符合標準的安全帶,并系在可靠的構(gòu)件上。
24、為防止火災,高空施焊時必須在作業(yè)點正下方5米外設置護欄,并設專人監(jiān)護,必須
清楚作業(yè)下方區(qū)域易燃易爆物品。
針對性交底:
1、必須持證上崗,隨時接受安全管理人員檢查
2、電氣焊施工前必須雙線到位,開具動火證,現(xiàn)場必須要有看火人及防火措施。
3、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,
必須立即切斷電源。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱____________________________
施工單位隹底部?普工
____________________________________?位??種________
安全技術交底內(nèi)容
1、工人進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。
2、施工作業(yè)前負責項目管理的技術人員要組織對施工作業(yè)班組、作業(yè)人員就隧道施工的
各項安全技術要求,作出詳細交底說明,交底要分不同工種和不同對象進行,內(nèi)容要有
針對性,明確告知安全操作規(guī)程和違章操作的危害。
3、對普通工人更換頻繁的情況,新入場的工人必須接受進行安全技術交底。
4、用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
5、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開車廂板應站在側(cè)面。
3、作業(yè)人員在架子上工作時,應佩戴安全帽并系好安全帶,以防從高空墜落;
4、使用風鎬時,操作人員應防止劇烈震動時風鎬墜落;
5、使用機械時,操作人員必須帶絕緣手套,防止觸電。
6、隧道開挖保證施工在無水作業(yè)下進行。
7、嚴格控制開挖循環(huán)進尺,對不良地質(zhì)地段,適當縮短開挖進尺,并選用具有足夠剛度
和早強的支護,適當加厚噴層,及早完成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護。
8、土方開挖時應嚴格控制開挖進尺,嚴禁超挖。
9、加強施工現(xiàn)場監(jiān)測,及時反饋信息,以掌握施工中圍巖和支護的穩(wěn)定程度,以確定施
工工序,保證施工安全。
10、嚴格按照“管超前、嚴注漿、強支護、短開挖、早封閉、勤量測”的施工原則,做
到隨挖隨支。
11、隧道開挖前,應沿隧道拱部向開挖方向打設超前注漿小導管并注漿加固土體;采用
雙側(cè)壁導坑法開挖區(qū)間隧道,先開挖一側(cè)導洞,上洞室超前下碉室3~5m,當一側(cè)導洞開
挖超前8~10m時,開挖另一側(cè)導洞,上碉室超前下洞室3~5m;后施工的側(cè)導洞超前870m
后,開挖中間導洞,上下導洞錯開3~5m;每胴室預留核心土高度約為1?2m。
12、開挖過程中如果出現(xiàn)土質(zhì)較松軟、含水量較大等易導致掌子面失穩(wěn)的情況時,及時
噴混凝土封閉掌子面。
13、施工中應加強對掌子面前方及斜上方土層殘留水的超前探測工作,并制定相應的堵
排水措施。
14、每步開挖格柵下支點處,應清除虛土及其他雜物,超挖部分宜用混凝土填充,以防
止鋼架整體下沉或兩邊不均勻下沉。
15、隧道開挖不允許欠挖,超挖最大不超過150,平均不超過100mm。
16、為預防突發(fā)事件,施工前應準備足夠工字鋼等材料以備急用。
安全操作規(guī)程:
⑴挖掘土方,兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方
法。
⑵用手推車裝運物機應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
(5)工作完畢,應將工作面、腳手板等處清掃干凈。
針對性交底:
1、作業(yè)人員在架子上工作時,應佩戴安全帽并系好安全帶。
2、嚴格按照“管超前、嚴注漿、強支護、短開挖、早封閉、勤量測”的施工原則,
做到隨挖隨支。
3、挖土方時嚴禁反挖、嚴禁超挖,兩人操作間距保持2?3m。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱____________________________
施工單位I,底部II,電工
__________________________________I位II種_________
安全技術交底內(nèi)容
1.臨電班組要組織工地所有值班電工認真閱讀,嚴格執(zhí)行臨電施工方案,用方案指導
施工。工地值班電工必須熟悉工地臨電供電系統(tǒng)情況,清楚臨電設備、設施及線路控制等
情況,做到心中有數(shù)。
2.施工現(xiàn)場采用TN-S供電系統(tǒng),實行三級配電(總配電箱一分配電箱一開關箱)兩
級漏電保護。要求:第一級靠近電源側(cè)、漏電動作電流不大于100mA。漏電動作時間不
大于0.2s,第二級靠近負荷側(cè),漏電動作電流小于30mA,漏電動作時間小于0.1s,漏電
保護器的安裝要合理、動作要靈敏可靠。
3.施工現(xiàn)場使用的各種導線必須按規(guī)定標準敷設。要有防壓、扎、砸、碾等措施。埋
地敷設時進出線口要有保護措施,嚴禁沿地面明敷設。
4.現(xiàn)場使用的配電箱及漏電保護器,必須符合總公司及公司指定的生產(chǎn)廠家和臨電標
準,室外使用的配電箱必須有防砸,防雨棚,加設圍攔,設置操作平臺。配電箱四周不得
有雜物,要按方案編號,內(nèi)設系統(tǒng)圖,箱內(nèi)設備必須完好,帶電體不得明露。箱內(nèi)必須單
獨設立工作零線和保護零線端子板,箱體外殼接零保護必須牢固。箱內(nèi)清潔,下線整齊。
5.凡進入現(xiàn)場的施工機具必須有合格證,使用前進行絕緣搖測(包括電纜、電線等)
合格后作好記錄。固定機具應有防護措施并做到一機、一閘、一漏、一箱。電鋸、電刨,
砂輪機嚴禁使用倒順開關控制,要使用磁力啟動器控制,保證失壓后掉閘。使用的電焊機
前后防護罩要齊全牢固,機體完好,下方用絕緣物墊好,必須加裝電焊機漏電保護器。使
用的移動電動工具、手持電動工具必須有良好的接零保護并必須由動作靈敏、可靠、有效
的漏電保護器控制。
6.根據(jù)現(xiàn)場的實際情況可采用鋪燈,碘鋁燈或低壓照明燈具照明。各種燈具必須按規(guī)
定標準架設,通過高靈敏度漏電保護器控制。室內(nèi)燈具距地面不低于2.4m,室外要高于
3m,高熱燈具(碘鋁燈等)距可燃物必須保持安全距離或采取隔熱措施?,F(xiàn)場使用碘鴇
燈要固定使用,有專人看管。潮濕、窄小場所必須使用36V以下,低壓照明。
7.現(xiàn)場變壓器工作接地保護接地電阻不大于4Q,?高大腳手架和各支路終端箱的重復
接地和防雷接地電阻不大于10。。做完接地體后必須搖測合格并做好記錄。如電阻值不
合格要增設接地體待搖測合格后與設備做可靠的連接。各種電阻必須按季節(jié)進行檢查搖
測,合格后做好記錄。
8.臨電班組要建立以下內(nèi)業(yè)資料:安全用電管理制度、現(xiàn)場供用線路平面布置圖、供
電系統(tǒng)圖、應裝入鏡框、懸掛在電工值班室墻上。要建立值班、交接班記錄、班前安全講
話記錄、維修整改記錄、設備絕緣搖測記錄、各種接地電阻搖測記錄、各種漏電保護器定
期試驗記錄、進場的電氣材料設備合格證等。
9.臨電值班電工必須持有效證件上崗。在工作中要嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定標準。在
工作時必須由二人進行操作,不許帶電進行維修,必須帶電操作時,要有保護措施,設
監(jiān)護人并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,現(xiàn)場由配電箱圍欄處應懸掛電工負責標示牌。值班時要加
強對現(xiàn)場的巡視檢查,嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁私拉亂接電源,確保工程安全用
電。
10.施工現(xiàn)場配電箱為固定使用,懸掛警示牌并內(nèi)設系統(tǒng)圖。箱內(nèi)需單設置N線、PE
線端子板,箱體外殼接零保護牢固,一機一閘。
11.與外協(xié)單位做好詳細的臨時用電移交手續(xù)。對有安全隱患的電氣設備,臨電人員有
權(quán)停用,并應及時上報有關部門。
12.凡使用的小型機具必須有合格證,絕緣良好防護齊全。電焊機前后防護罩應齊全牢
固,機體完好下方墊絕緣物,必須通過電焊機防觸電保護器。手動電動工具及小型機具
必須通過兩極漏電保護,同時有可靠的接零保護。
13.使用的強電與低壓照明線路必須分開敷設,嚴禁絞在一起。
14.鋪燈電源線、控制線不能隨地拖拉,鋪燈必須固定在燈架上不能隨意挪動。高度不
應小于2.4m,如達不到要求應加設圍欄保護。
15.施工人員不得隨便更換照明燈具。
16.施工現(xiàn)場配電箱周圍不得堆放易爆物品及其他雜物。
17.施工現(xiàn)場使用的高負荷、高熱點照明燈具時,需與易燃物保持安全距離,普通燈具
距易燃物30cm,高熱燈具距易燃物50cm,間距不夠時應采用隔熱措施。
18.低壓變壓器應進箱保護,低壓變壓器及保護箱必須有可靠的接零保護。
19.基坑內(nèi)低壓照明線路應分開敷設,燈頭節(jié)點應用絕緣膠布包好,嚴禁與強電線路絞
在一起。
20.值班電工必須熟知并掌握安全技術操作規(guī)程和樓內(nèi)的用電總?cè)萘?,每天對施工現(xiàn)場
的配電設備、機具及照明加強巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
21.嚴禁酒后操作,對進樓的用電設備和機具把好關,不合格不送電。
22.加強對現(xiàn)場工作人員的教育,嚴禁私拉亂接電線、照明燈具及設備,對有特殊用電
使用部位,必須找值班電工,禁止指揮電工人員違章操作。
安全技術交底記錄表編號:
工程名
稱
施工單交底部丁燦超前小導管施
位工種工人員
位
安全技術交底內(nèi)容
1、工人進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。
2、施工作業(yè)前負責項目管理的技術人員要組織對施工作業(yè)班組、作業(yè)人員就隧道施工的
各項安全技術要求,作出詳細交底說明,交底要分不同工種和不同對象進行,內(nèi)容要有
針對性,明確告知安全操作規(guī)程和違章操作的危害。
3、對普通工人更換頻繁的情況,新入場的工人必須接受進行安全技術交底。
4、用手推車裝運水泥、水玻璃罐、磷酸等物料時,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和
撒把溜放。
5、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢;從掛鉤上接物時注意腳下
位置,防止墜落至工作平臺下;接物完成后及時將工作平臺護欄歸位。
6、使用風鎬頂管時,操作人員應防止劇烈震動時風鎬墜落;
7、使用機械時,操作人員必須帶絕緣手套,防止中電。
8、小導管施工前注漿機及配套設備、風水管等施工機具的安全性能,施工過程中英確保
鉆機穩(wěn)定牢固,注漿管接頭及高壓風水管連接牢固;鉆孔完畢后應首先關閉風管閥門,
然后將風管與鉆機連接處進行分離。
9、小導管注漿過程中必須安排專人對掌子面及初期支護進行看護;如發(fā)現(xiàn)初期變形或損
壞時應立即停止注漿,并采取措施。
10、洞內(nèi)注漿機械、物料碼放整齊。
11、注漿結(jié)束后及時清理注漿機及注漿管,并做好保養(yǎng)。
12、施工完成后及時清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場文明施工質(zhì)量。
13、嚴禁作業(yè)人員酒后上崗。
14、現(xiàn)場施工用電必須符合“一機一閘,一漏一箱”要求,掌子面照明必須采用36V以下安
全電壓。
針對性交底:
1、閑雜人員不得進入作業(yè)面,以免高壓漿噴出或小導管沖出傷人。
2、、閑雜人員不得進入作業(yè)面,以免高壓漿噴出或小導管沖出傷人。
3、洞內(nèi)注漿機械、物料碼放整齊。
4、注漿結(jié)束后及時清理注漿機及注漿管,并做好保養(yǎng)。
5、施工完成后及時清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場文明施工質(zhì)量。
6、嚴禁作業(yè)人員酒后上崗。
7、現(xiàn)場施工用電必須符合“一機一閘,一漏一箱”要求,掌子面照明必須采用36V以下安
全電壓。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
施工單位位交底部工種|3作%
安全技術交底內(nèi)容
(1)手持電動工具
①、必須單獨安裝漏電保護器。
②、防護罩安全有效。
③、外殼必須有接地或接零。
④、橡皮線不準破損。
(2)風鎬
①、工作前注意事項
A、檢查工作面安全情況,做到敲幫問頂。
B、檢查風量,吹凈膠風管內(nèi)的污物。
C、檢查膠管接頭濾風網(wǎng)和風鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。
D、檢查風鎬釬尾端和鋼套是否偏斜,間隙是否合適。
E、先將風鎬釬尾擦洗干凈,然后插入風鎬內(nèi),用彈簧固定。
②、工作中注意事項
A、使用風鎬時,必須向工作面方向壓緊,使風鎬釬肩頂住鋼套。
B、避免鋼套與風鎬釬咬合,須注意勿使用權(quán)風鎬釬尾端發(fā)熱。
C、風鎬繼續(xù)使用時,要隨時加油,加油時,將油到入膠接管內(nèi),風鎬倒下或鎬柄
朝下時,避免壓緊沖擊風鎬傷人。
D、風管接頭與連接管隨時注意松動脫落,應及時扭緊。
E、保持風管完好,勿使風管卷曲,肝石及其他物件打壞而造成漏風。
F、應避免風鎬釬被巖石卡住,風鎬釬插入巖層深度時必須在風鎬的彈簧之下,防止
使用風鎬邊打邊撬巖。
G、風鎬出故障時,及時送機修房斟換或修理,不得在工作在點任意打開和解散。
H、懸空作業(yè)時,必須搭工作臺。
③、停止時應做到:
A、風鎬必須放至安全在點,勿使砰石和污物進入風鎬內(nèi)。
B、從風管卸下風鎬時,將外部擦干凈,加油后用木塞塞緊風口。
C、不得將風鎬放至避人的地方,避免生銹或丟失,應及時送機修房清洗、修理和
保管。
針對性交底:
1、必須單獨安裝漏電保護器。
2、風鎬繼續(xù)使用時,要隨時加油,加油時,將油到入膠接管內(nèi),風鎬倒下或鎬柄朝
下時,避免壓緊沖擊風鎬傷人。
3、風鎬出故障時,及時送機修房修理,不得在工作在點任意打開和解散。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
交底部丁斜挖掘機操作
施工單位位工種手
安全技術交底內(nèi)容
挖掘機安全操作規(guī)程
1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線
高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場
后,司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。
2、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
3、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。
4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。
若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須?;剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進
行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停
穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應盡量避免鏟
斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。
并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。
7、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線
路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷
雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。
8、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保
持1米以外的距離進行挖掘。夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。
9、挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正,
使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎
死,關閉發(fā)動機(冬季應將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關閉門
窗并上鎖后,方可離開。
10、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。
對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應在后方,走行速度不宜過快。
11、挖掘機裝卸車時,應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁
回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下。
針對性交底:
1、必須持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
2、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。作業(yè)時,作業(yè)半徑內(nèi)
嚴禁有人。
3、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
詼"什?交底部?龍門吊操作
施工單位位工種手
安全技術交底內(nèi)容
龍門吊安全操作規(guī)程
一、安全技術規(guī)則
i.遵守安全操作規(guī)程,施工作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè),持證上崗。
2.起重作業(yè)人員不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意傾聽周圍有無異響,注意指
揮信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停作業(yè),待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
3.工作時,不準看書看報吃東西閑談,不準瞌睡,嚴禁酒后作業(yè)。
4.每班交接班前后應對路軌行走的作業(yè)面進行一次全面檢查,清理路障。
5.交接班時應交底清楚,接班者未能明白交班內(nèi)容,不得交班。
6.交接班時例行機械電器設備性能的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并排除故障,并將檢查
結(jié)果記錄在冊。
7.起重司機必須思想集中,養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的習慣,做到心中有數(shù),
準確安全地工作。
8.起重設備需有安全保險裝置,堅持“起重十不吊”,不得超負荷作業(yè),預防機械事故
的發(fā)生。
9.機械電器設備要符合安全使用要求,作業(yè)前,應檢查機械電器的使用性能,確認安
全可靠,方準操作。
10.在緊急意外情況下,發(fā)出任何的危險信號,都要要求司機緊急剎車,停車檢查。
11.嚴禁吊物在人頭上空通過,空中運行時吊具最低位置不得低于二米高度。
12.不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)的制動,只有發(fā)生極意外的情況下才允許使用這
種制動方法。
13.禁止使用限位開關作正常操作下的停電,限位開關是在操作設備意外不良或失誤時
才讓它動作。
14.起重機在每次起吊或移動動作前時,必須先發(fā)出警鈴等警告信號。
15.在提升接近額定載荷的重物時,應先考驗制動器能否剎車,以確保安全。
16.駕駛?cè)藛T離崗時,必須將起重機開到固定地點,吊具不準懸持吊物,各控制手柄應
置于零位,切斷主開關。
17.每班下班前應仔細檢查一遍鋼絲繩和吊帶,達到報廢極限的要及時更換。
18.當班工作完畢后,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
19.在醒目處必須安裝有噸位牌。
20.必須安裝有注明起重機的額定起重量、跨度、工作級別、制造廠的標牌。
21.起重機工作時,禁止任何人停留在橋架上或小車上。
22.嚴禁從起重機上往下拋物品。
23.嚴禁吊鉤或重物上起升人員。作業(yè)完畢,用夾軌器鎖緊,做好防路措施。
24.起升液體金屬、有害液體及重要物品時,不論重量大小,必須先升至離地面150?
200mm,驗證制動器的可靠性后再繼續(xù)起升。
25.起重機在露天使用,當風力大于六級時,應停止工作。
26.露天起重機不工作時,必須將起重機固定牢靠,以防風災。
針對性交底:
一、電氣設備檢修及安全技術規(guī)則
1.熟悉起重機機電路人員才可擔任起重機電氣設備的維護工作。
2.如導電部分和裸導線的外殼,或保護罩不完整,則不允許使用起重機。
3.修理時如需照明,要用36V以下的攜帶照明燈。
4.應斷電進行檢修。
5.電動機、電氣設備和電氣外殼上,凡可能發(fā)生導電部分,均應接地。
二、龍門吊安全“十不吊”
1.超過定額負荷不吊。
2.指揮信號不明,重量不明,光線不明不吊。
3.吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4.吊掛重物,直接進行加工時不吊。
5.歪拉斜不吊。
6.工作臺上站人或工作件上浮放有活動物不吊。
7.氧氣、乙煥瓶具有爆炸性物不吊。
8.帶棱角塊上物未墊好不吊。
9.埋在地下物件不拔吊。
10.違章指揮不吊。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
施工單位之工種普工
安全技術交底內(nèi)容
一、一般規(guī)定:
1.(1)進入施工現(xiàn)場必須服從項目部現(xiàn)場施工管理人員以及專職安全員的管理,必須遵
守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。
(2)進入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;女工進入施工現(xiàn)場時必須將發(fā)辨系好并放入
安全帽內(nèi),嚴禁披肩發(fā)進入工作環(huán)節(jié);工作人員進行嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或布鞋進入施
工現(xiàn)場。
(3)普通工在從事裝卸、搬運和輔助其他工種人員作業(yè)時,工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)
容和周圍環(huán)境,對所使用的工具要認真檢查,不牢固或者不安全的工具不得使用。
(4)登高作業(yè)時必須系好安全帶、佩帶好個人防護用品,不得赤腳、露體。
(5)嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場和進行作業(yè)。
(6)上下作業(yè)應走馬道、樓梯、不準攀龍門架、腳手架、防護欄等。
(7)禁止在炸藥、雷管存放區(qū)域停留、吸煙。
2.在工作區(qū)域內(nèi),施工以前必須先檢查垂直作業(yè)面范圍內(nèi)的防護到位情況,有不完善的
地方首先要防護好以后才能開始施工,作業(yè)過程中一定要警惕自身周圍的孔洞和平臺臨
邊,防止從孔洞處或者平臺臨邊跌落下來,發(fā)生意外事故。
3.普通工人不得私自動用屬特殊工種才能使用的設備;其他人也不得要求普通工人進行
特種作業(yè)。特種設備必須是具有特種作業(yè)上崗證的技術人員才能進行作業(yè)。
4.無論什么理由,普通工人都不得從事電氣設備的接線工作;其他人也不得要求普通工
人進行接線工作,接線工作必須由具有電工操作證的技術人員在第二人的監(jiān)護下才能進
行作業(yè)。
5.普通工人在焊接作業(yè)區(qū)域進行作業(yè)時,應采取相應的防范措施,以防飛屑、鐵銹等雜
物進入電器設備內(nèi)部,造成短路。
6.在非標制作區(qū),從事用鐵錘敲打鋼板時,打錘范圍內(nèi)不得有其他人員停留。錘頭應安
裝牢固,錘頂應平整,打錘人不得戴手套。
7.從事打磨作業(yè)的普通工人,作業(yè)前應穿戴好防護手套、護目鏡等防護用品,以防傷到
眼睛。
8.普通工人從事輔助塔吊吊物作業(yè)時,必須聽從塔吊指揮人員的指令,不得亂站亂停,
防止傷到自己。
9.普通工人應及時清除施工現(xiàn)場的垃圾和廢料,防止亂堆亂放的物品傷害到自己和他
人。
10.普通工人應牢記三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
11.普通工人在日常工作中,應時刻警示自己,危險就在身邊,稍不注意就會傷害到自己
或他人。
12.普通工人應具備一定的安全常識,培養(yǎng)安全意識,遇到安全隱患及時上報,看到周圍
同事違章作業(yè)及時制止。
13.搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過50Kg,多人抬運長、
大物件時,步伐要協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過30Kg.
14.使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。
15.搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂
或煙火的地點。
16.采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥
當,拖拉時,作業(yè)人員應站離托繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠
碾傷。
17.用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地
不得少于2m,下坡不得少于10m。
18.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)
面。
19.高處作業(yè)時,上下必須走馬道或安全梯,注意臨邊孔洞。
20.現(xiàn)場的各類電氣、機械設備和各種安全防護措施,如安全網(wǎng)、護身欄等,嚴禁亂動。
21.不要進入不熟悉的場所,不要動用其他人員的工具或設備設施,不要拆除非工作要求
的任何設施,不做與工作無關的事、不進入與工作無關的場所。
22.進入現(xiàn)場聽從指揮,不明白的不要私自去做。
23.進入現(xiàn)場做好個人防護,不準穿拖鞋進入工地,到施工現(xiàn)場應看清周圍環(huán)境,不違規(guī)
作業(yè)。
24.未經(jīng)教育不上崗作業(yè),身體不適不進入現(xiàn)場,不得酒后作業(yè)或帶病作業(yè)。
25.地鐵施工環(huán)境復雜、孔洞及交叉作業(yè)、臨邊作業(yè)、高空作業(yè)較多,根據(jù)自己身體狀況
服從安排,有權(quán)拒絕不適合做的工作。
26.特種作業(yè)要持證上崗(電工、焊工、起重、信號司索、架子工、樁機工、挖機工等設
備操作工),未持有效證件,且未經(jīng)項目部培訓教育,不得操作。
27.生活營地不準私自做飯,不得使用300瓦以上電器,不得在宿舍留宿其他人員,室內(nèi)
不能抽煙,煙頭應吸滅后放入煙灰缸。營地滅火器是應急滅火設施,不能用作他用或用
東西遮蓋,發(fā)生火險第一時間滅火、疏散人員同時報告領導。
二、高處墜落事故的應急處置措施:
(1)發(fā)生高處墜落事故,應立即組織搶救傷者,動用最快的交通工具,并采取最有效的
措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救治療。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及
傷口的情況。
(2)如傷員不在危險區(qū)域,暫無生命危險的,最好待醫(yī)療急救人員進行搬運。如果處在
不宜救援的場所時必須將傷者搬運到能夠安全施救的地方,搬運時不要接觸傷者的傷口,
要使傷者身體放松。
(3)轉(zhuǎn)送傷員過程中,傷者的頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應使脊柱伸直,嚴禁只抬
傷者的兩肩或兩腿,必須先將傷員連同硬板一起固定后再行搬動。用車輛運送傷員時,
最好能把安放傷員的硬板懸空放置,以減緩車輛的顛簸,避免對傷員造成進一步的傷
害。
(4)傷員轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后,現(xiàn)場管理部門迅速在人員墜落地點劃定警戒區(qū)域封閉現(xiàn)場,保護
好事故現(xiàn)場,并組織人員對事故現(xiàn)場仍然存在的隱患進行排查,及時采取相應防護措
施。
(5)遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸或胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員
要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20°。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅
速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,注意保暖,并立即送往醫(yī)院進行救治。
(6)頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,
同時松解傷員的頸、胸部鈕扣,并立即送往醫(yī)院進行救治。
(7)手足骨折傷者,不要盲目搬動傷者,應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使
斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管,等待救援或送至醫(yī)院接受救治。
三、物體打擊事故現(xiàn)場應急處置措施:
(1)發(fā)生物體打擊事故,應立即組織搶救傷者,動用最快的交通工具,并采取最有效的
措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救治療,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意
傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。
(2)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員應在出血位置的上方動脈搏動處用手指壓迫或布帶在傷口近
心端進行包扎后,立即送往醫(yī)院進行救治,以免貽誤救治時機。并應密切注視傷員的神
志、皮膚溫度、脈搏、呼吸等體征情況。如果傷者有呼吸困難或停止現(xiàn)象,要立即進行
人工呼吸,并注意傷者身體的保溫。
(3)骨折的傷員,不要盲目搬動,應先在骨折部位用木板條或竹板片于骨折位置的上、
下關節(jié)處作臨時固定,使斷端不再移位,然后等待救援或送至醫(yī)院接受救治。
(4)顱腦損傷的傷員有昏迷者,首先必須維持呼吸道通暢?;杳詡麊T應側(cè)臥位或仰臥偏
頭,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入氣管,發(fā)生氣道阻塞。對于有顱骨凹陷性骨折
的傷員,用繃帶或布條包扎后,立即送往醫(yī)院進行救治。
(5)施救過程中,現(xiàn)場人員應配合醫(yī)務人員進行救治。在醫(yī)務人員未到達現(xiàn)場前,現(xiàn)場
人員不得放棄現(xiàn)場搶救。
四、火災事故現(xiàn)場應急處置措施:
發(fā)生著火時,發(fā)現(xiàn)人員及時呼喊,立即向管理人員、負責人等報告或報警,通知周圍人
員開展先期滅火,同時對老弱婦幼等人員疏散、撤離,必要時封閉火場周圍,防止無關
人員進入。滅火過程中,滅火人員應用濕毛巾或濕衣物罩住鼻、口,防止熱氣傷到呼吸
系統(tǒng);安排人員清理火場周圍的可燃、易燃物,防止火勢擴大;移開通道車輛,保持通
道暢通,安排人員在營地門口、路口迎接專業(yè)消防隊伍。
(1)一旦著火,立即組織現(xiàn)場搶救傷者,應迅速將燒傷人員脫離火源,轉(zhuǎn)移火災現(xiàn)場置
于通風良好的地方,清除口鼻分泌物和碳粒,保持呼吸道通暢,同時應向工地醫(yī)院呼救,
對燒傷面積較大的傷員要注意呼吸,心跳的變化,必要進行心臟復蘇。若與醫(yī)院距離過
遠,可將傷者送往醫(yī)院,中途再轉(zhuǎn)移到救護車上。
(2)人體身上的衣服著火,應迅速脫去燃燒的衣服,可就地打滾壓滅火焰、或以水或毯
子、被褥等物覆蓋措施滅火,傷處的衣、庫、襪應剪開脫去,不可硬行撕拉,并立即送
往醫(yī)院救治。
(3)電路失火或電氣設備著火,必須先用木棒等絕緣物或橡皮手套切斷電源,或局部斷
電,未斷電前嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生。立即對傷者進行急救,
維持其呼吸和循環(huán)。
(4)油類火災容易導致爆燃,甚至爆炸,必須使用大量消防水對油桶、油罐等降溫保護,
并用干粉滅火器進行滅火。一旦火勢不可控,及時報警求援。
(5)乙煥或液化氣等氣體火災時,應先關閉閥門,使用滅火器進行撲滅,同時用水給燃
燒的氣瓶進行冷卻降溫,抑制瓶內(nèi)部的反應速度。注意:乙快瓶不能躺倒,必須直立,
立即移開周圍其它可燃物,撤離其它人員。
(6)生活區(qū)、工棚內(nèi)放置的衣物、被褥等起火,用桶、臉盆等盛水向火焰潑水,也可把
水管接到水龍頭上噴水滅火,也可用滅火器撲火(最好使用泡沫滅火器),注意死火復燃,
嚴禁可燃物吹風。炒菜使用的油鍋起火,直接蓋上鍋蓋或用蔬菜、砂、濕抹布(衣物、
被子)、滅火器等將其撲滅,同時移開周圍其它可燃物。
五、觸電事故現(xiàn)場應急處置措施:
(1)脫離電源
當發(fā)現(xiàn)有人觸電時,首先要使觸電者迅速脫離電源,立即進行搶救。如果觸電者尚未脫離
電源,救護者不應直接接觸其身體,應設法迅速使其脫離電源,并防止觸電者摔傷。脫
離電源方法:
1)斷開電源開關;
2)用相適應的絕緣物體使觸電者脫離電源;
3)現(xiàn)場可采用短路法使開關掉閘或用絕緣桿挑開導線等;4)立即通知有關部門停電。
(2)若無法關上開關,可站在絕緣物上,如一疊厚報紙、塑料布、木板之類,用掃帚或
木椅等將傷者撥離電源,或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部,把傷者拖
離電源。切勿用手觸及傷者,也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開,也不要使用
潮濕的物件拖動傷者。
(3)急救
觸電者呼吸停止,心臟不跳動,如果有其它致命的外傷,只能認為是假死,必須立即進
行搶救,爭分秒是關健,請醫(yī)生和送醫(yī)院過程中不準間斷搶救。搶救以人工呼吸法和心
臟按摩為主。
a)人工呼吸法:觸電人脫離電源后,很快清理他嘴里的東西,使頭盡量后仰,讓鼻孔朝
天,同時,很快解開他的領口和衣服,以保持呼吸暢通。用一只手捏緊他的鼻孔,另一
手的拇指和食指掰開嘴巴,此時救護者先深吸口氣,緊貼掰開嘴巴用力吹氣。吹氣時要
使觸電人的胸部膨脹,每5秒吹一次,(吹二秒,放松三秒)。救護人換氣時,放松觸電人
的嘴和鼻,讓人自動呼吸。如此反復實施。直至傷員自主呼吸為止。
b)心臟按壓法:將觸電者衣服解開,仰臥于平地上或硬板上,救護人將雙手重疊,手掌
根放在傷員心口窩稍高一點,掌根放在胸骨的下1/3部位,兩臂伸直,肘關節(jié)不得彎曲,
掌根用力向下面擠壓,壓出心臟里面的血液。成人壓陷到三到五厘米,每秒鐘擠壓一
次,擠壓后掌根很快全部放松,年觸電人胸廓自動復原,血又充滿心臟,每次放松時掌
根不必完全離開胸壁。往復循環(huán),直至傷員自主呼吸為止。
(4)若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷,或感到不適,必須打電話叫救護車,或立即送傷者
到醫(yī)院急救。
(5)高空出現(xiàn)觸電事故時,應立即截斷電源,把傷人抬到附近平坦的地方,立即對傷人
進行急救。
(6)現(xiàn)場搶救觸電者的原則:現(xiàn)場搶救觸電者的經(jīng)驗原則是:迅速、就地、準確、堅持。
迅速一一爭分奪秒時觸電者脫離電源;就地一一必須在現(xiàn)場附近就地搶救,病人有意識
后送醫(yī)院搶救。從觸電時算起,5分鐘以內(nèi)及時搶救,救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救,
救生率6.15%希望甚微;準確一一人工呼吸時的動作必須準確;堅持一一只要有百萬分之
一希望就要近百分之百努力搶救。
(7)設立警戒線,保護事故現(xiàn)場;凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,若為搶
救受傷害者必須移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標志;
(8)立即按規(guī)定的事故報告程序進行上報。
六、中暑事故的應急措施
1、中暑癥狀的表現(xiàn)
先兆中暑。其癥狀為:在高溫環(huán)境中勞動一段時間后,出現(xiàn)大量流汗、口渴、身感到無
力、注意力不能集中,動作不能協(xié)調(diào)等癥狀,一般情況下此時體溫正?;蚵杂猩?,但
不會起過37.5度。
輕癥中暑。其癥狀為:除有先兆中暑癥狀外,還可能出現(xiàn)頭暈乏力、面色潮紅、胸悶氣
短、皮膚灼熱而干燥,還有可能出現(xiàn)呼吸循環(huán)系統(tǒng)衰竭的早期癥狀,如面色蒼白、惡心、
嘔吐、血壓下降、脈搏細弱而快、體溫上升38.5度以上。此時如不及時救護,就會發(fā)生
熱暈厥或熱虛脫。
重癥中暑。一般是因未及時和未適當處理出現(xiàn)的輕癥中暑(病人),導致病情繼續(xù)嚴重惡
化,隨著出現(xiàn)昏迷、痙攣或手腳抽搐。稍作觀察會發(fā)現(xiàn),此時中暑病人皮膚往往干燥無
汗,體溫升到40度以上,若不趕緊急救,很可能危及生命安全。
2、中暑的應急措施
搬移:迅速將患者抬到通風、陰涼、甘爽的地方,使其平臥并解開衣扣,松開或脫去衣
服,如衣服被汗水濕透應更換衣服。
降溫:患者頭部可捂上冷毛巾,可用50%酒精、冰水或冷水進行全身擦浴,然后用扇或電
扇吹風,加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫,當體
溫降至38攝氏度以下時,要停止一切冷敷等強降溫措施。
補水:患者仍有意識時,可給一些清涼飲料,在補充水分時,可加入少量鹽或小蘇打水。
但千萬不可急于補充大量水分,否則,會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。
促醒:病人若已失去知覺,可指掐人中、合谷等穴,使其蘇醒。若呼吸停止,應立即實
施人工呼吸。
七、現(xiàn)場應急處置注意事項
(1)佩戴個人防護器具方面注意事項
應急救援時,現(xiàn)場人員必須正確佩戴合格的防護器具,防護器具不可輕易摘取,應急事
件后應對個人的防護器具進行檢查通過專業(yè)認證確保無誤方可繼續(xù)使用。
(2)使用搶險救援器材方面的注意事項;
根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況配備相應的搶險救援設備、器材,設備、器材必須是合格物品、
性能良好,經(jīng)過安全檢驗,使用人員熟悉了解設備、器材的性能,具備響應的操作技能。
(3)采取救援對策或措施防面的注意事項:
現(xiàn)場處于事故、事件的地區(qū)的及受到威脅地區(qū)的人員,在發(fā)生事故、事件后應根據(jù)情況
和現(xiàn)場局勢,在確保自身安全的前提下,采取積極、正確、有效的方法進行自救和互救。
事故、事件現(xiàn)場不具備搶救條件的應盡快組織撤離,并向外部專業(yè)救援隊伍求援。
(4)現(xiàn)場自救和互救的注意事項:
在自救和互救時,必須保持統(tǒng)一指揮和嚴密的組織,嚴禁冒險蠻干和驚慌失措,嚴禁個
人擅自行動。事故現(xiàn)場處置工作人員搶修時,嚴格執(zhí)行各項規(guī)程的規(guī)定,以防事故擴大。
(5)現(xiàn)場應急處置能力確認和人員安全防護等事項
應急小組領導、應急搶險人員到位并配備搶險器材,確認有能力進行搶救,個人安全防
護到位佩戴正確并物品合格。
(6)應急救援結(jié)束后的注意事項
應急救援結(jié)束后切勿放松警惕,所有人員必須立即撤離現(xiàn)場遠離事發(fā)地點,做好人員清
點,用品給養(yǎng)是否到位。認真分析事故原因,制定防范措施,落實安全責任制,防止類
似事故發(fā)生。
(7)其他需要特別警示的事項:
對特殊環(huán)境下工作期間的人員到崗、標示明確、防護到位等方面完善。根據(jù)現(xiàn)場提出其
他需要特別警示的事項。
八、職業(yè)危害應急處置措施:
1、粉塵引起塵肺職業(yè)病應急處置
應急處置方法:發(fā)現(xiàn)身體狀況異常時要及時去醫(yī)院檢查治療。
2、噪聲引起職業(yè)病應急處置
應急處置方法:使用防聲器如:耳塞、耳罩、防聲帽等。如發(fā)現(xiàn)聽力異常,則到醫(yī)院檢
查、確診。
3、高溫中署急性職業(yè)危害應急處置
將患者移至陰涼、通風處,同時墊高頭部、解開衣服,用毛巾或冰塊敷頭部、掖窩等處,
并及時送醫(yī)院。
4、酸性危害急性職業(yè)病防治
封閉治害區(qū)禁止其他人員進入。如果傷害者因吸入時將患者移離現(xiàn)場至空氣新鮮處,呼
吸道刺激癥狀者應吸氧;眼睛接觸時張開眼瞼用大量清水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗;
皮膚灼傷時用大量清水沖洗20分鐘以上??诜罅⒓从醚趸V懸浮液、牛奶、豆?jié){等內(nèi)
服,及時送醫(yī)救治。
5、有害氣體中毒
6、不同條件下各類氣體安全工作
如果工作區(qū)域中C0濃度不超過30mg/m3(24X10-6),人員可以較長時間工作;C0濃度不
超過50mg/m3(40X10-6),連續(xù)時間工作不得超過lh;CO濃度不超過100mg/m3
(80X10-6),連續(xù)時間工作不得超過30min;CO濃度不超過200mg/m3(160X10-6),連
續(xù)時間工作不得超過15min-20min;同時每次工作時間間隔至少2h以上。
H2s氣體在4.3%時遇火就會爆炸。濃度在(0.13-4.6)PPm時,就會對人員引起傷害,20Ppm
是臨界點,必須先佩戴正壓式空氣呼吸器,在進行人員和設備的撤離,一定要向高處和
上風口撤離;達到50Ppm不能工作,lOmin就可對人員造成傷害。
CH4濃度超過設,C02濃度超過1.5%時必須停止作業(yè),撤出人員,采取措施進行處理。
作業(yè)前,現(xiàn)場班長親自組織檢測氣體情況,超出工作許可,決不允許人員作業(yè)。作業(yè)地
過程中不得停止送風。作業(yè)過程中,全過程安排人員監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)人員聲音減小或
不能直立,應立即撤出區(qū)域、做好安全警戒,如果人員不能自己呼吸應平躺、臉向上、
解去安全帶、松開衣服、打開口腔、雙手壓迫胸部并進行人工呼吸。同時報告各級領導。
市要職業(yè)病危方囚索及預防措施
序號工種主要職業(yè)病危宙因素可能引起的法定職業(yè)病上要防護措施
護耳器、防震手套、熱輻
1混凝上工噪聲、局部振動、高溫噪聲聾、手臂振動病、中暑射防護服
2混凝上攪拌噪聲、高溫、粉塵、瀝青噪聲聳、中暑、塵肺、接觸性護耳罌、熱輻射防護服、
機械操作工煙皮炎、座瘡防塵防毒口罩
噪聲、金屬粉塵、高溫、護耳器、防塵口罩、熱輻
噪聲聾、塵肺、中暑
3鋼筋工高處作業(yè)射防護服
4架子工高溫、高處作業(yè)中暑熱輻射防護服
5抹灰工粉塵、高溫、高處作業(yè)塵肺、中暑防塵口罩、熱輻射防護服
噪聲、高溫、粉塵、一氧噪聲聾、中暑、塵肺,一氧化通風、防塵防毒口罩、護
6曜道工化碳、缸氧化物、甲烷、碳中毒、宸氧化物中毒、硫化H器、熱輻射防護服、反
航化氫、電離輻射氫中毒,放射性疾病射防護
7樁機操作工噪聲、高溫、全身振動噪聲聾、中暑護耳器、熱輻射防護服
電焊煙塵、帝及其化合電焊工塵肺、金屬煙熱、缽及
物、一氧化碳'瑟氧化物、其化合物中毒、一氧化碳中毒、防塵防毒口罩、護目鏡、
8電焊工臭氧、紫外線、紅外線、氮氧化物中毒、電光性眼炎、防護而罩、熱輻射防護服
高溫、高處作業(yè)電光性皮炎、中暑
9木工粉塵、噪聲、高溫塵肺、噪聲聾、中暑防塵防毒口罩、護耳器
針對性交底:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,戴安全帽必須系帶;穿好工作鞋、工作服,工作服必須
必須“三緊”(袖口緊、領口緊、腰口緊)。
2、高空作業(yè)(高度2米以上)必須系安全帶,安全帶必須掛在牢固的地方,應“高掛低
用”,嚴禁“低掛高用”。嚴禁有恐高癥的人員登高作業(yè)。
4、設備的傳動、轉(zhuǎn)動部位(齒輪、萬向軸、皮帶輪、轉(zhuǎn)動的軸頭)必須安裝防護罩。
5、嚴禁私自拆除、移動、損壞安全防護設備、設施及安全標志牌、警示牌、操作標志牌
等。
6、普工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員,嚴禁操作特種工種專用電氣工具、設備和擅自安裝、
拆卸電氣設備等。
7、關注現(xiàn)場各種提示、警示等標志。
安全技術交底記錄表編號:
工程名稱
潸部工種鋼筋工
施工單位
安全技術交底內(nèi)容
鋼筋加工
一、鋼筋冷拉機使用規(guī)定
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑
輪并合被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉
場地,距離冷拉中線不得少于5m。
2、冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標
志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。冷
拉時嚴禁在冷拉線端站人、跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
3、作業(yè)前,應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑
靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應安全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危
險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)
時,應立即停車拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
5、用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示記號,沒有指示記號
時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四
周應有欄桿及警告標志。
6、用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
7、夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地
上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
8、作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
二、鋼筋切斷機使用規(guī)定
1、接送料工作臺切刀下部保持水平,工作臺長度可根據(jù)加工材料長度
決定。
2、啟動前,必須檢查檢查漏電保護器是否有效,各電氣部件絕緣是否
完好,電源接線是否正確,切刀有無裂紋,刀架螺栓是否緊固,防護罩是否
牢靠,齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,一切正常后方可啟動機械。
3、啟動后先空機運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下部位,
緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次
切斷多根鋼筋時總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持15cm以上,如手握端小于
40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍
和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、停電
檢修。在機械運轉(zhuǎn)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。加工好的
鋼筋應編碼放整齊,對切斷下來的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完后拉閘斷
電,鎖好閘箱后方可離開。
三、鋼筋彎曲機使用規(guī)定
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2、使用前必須加足潤滑油,按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好
芯軸、成型軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤有無損壞和裂紋,防護罩是否緊固可靠,經(jīng)
過空機運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠
機身固定銷,并用手壓緊,檢查機械固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方
可開動。
5、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),也不得
加油或清掃。更換轉(zhuǎn)盤上的彎曲銷子和固定銷子時,應切斷電源停止轉(zhuǎn)動后
進行。
6、操作過程中嚴禁非操作人員進入操作區(qū)域內(nèi),運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電動機、
液壓泵及其它傳動部分有異常響聲時、應停車切斷電源后進行檢修。
7、電氣部分必須由電工進行檢修。
8、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
9、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑
并調(diào)換相應的芯軸。
10、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人,彎曲
好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
11、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
12、不得將電源線接到機臺的按鈕上,應另接開關控制電源。電動機應
接地,各部導線,電氣設備應絕緣良好。
13、彎曲鋼筋的速度應按下列規(guī)定:
(1)、直徑在18毫米以下的可用快速;
(2)、直徑在18?24毫米的可用中速;
(3)、直徑在25毫米以上的必須用慢速。
14、下班后,切斷電源,對機械進行清潔、保養(yǎng)工作。鎖好電源開關箱
后方可離開。
四、鋼筋對焊機使用規(guī)定
1、加工場所應有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規(guī)范要求的
工作棚,并備有消防器材。
2、焊接車間(或工場)內(nèi),嚴禁堆放易燃易爆物品,場外5m范圍內(nèi)不
準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。
3、操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套,站的地方應墊木板或橡膠板等
絕緣材料。應穿膠底鞋,不準赤腳或穿拖鞋。
4、對焊機應安裝在室內(nèi),導線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象,并有可靠的
保護接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m。閘刀開關與
對焊機之間的導線,應用套管加以保護,接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
5、導線的截面應按下表的規(guī)定:
對焊機額定功率(kV?A)25507510015020050
一次電壓為220V時的導線截面積(mm?)10253545
一次電壓為380V時的導線截面積(mm2)6162535507015
6、操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或
液壓系統(tǒng)應無泄漏,傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后,方
可進行焊接。
7、焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對
焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
8、斷路器的接觸點,應每隔2天用砂紙擦凈;電極(銅頭)應定期用
鏗刀鏗光;二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,防止松動,避免接觸電阻
過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;水冷卻的溫度,不
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