緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料_第1頁
緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料_第2頁
緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料_第3頁
緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料_第4頁
緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料_第5頁
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文檔簡介

目錄

1、編制說明......................................................................1

2、工程概況......................................................................2

2.1工程簡介及設(shè)計情況......................................................2

2.1.1地理位置...........................................................2

2.1.2設(shè)計情況...........................................................2

2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況..................................................3

2.2.1工程地質(zhì)...........................................................3

2.2.2水文地質(zhì)...........................................................3

3、施工部署......................................................................3

3.1施工前期準(zhǔn)備............................................................3

3.2施工布置................................................................4

3.2.1施工道路...........................................................4

3.2.2施工用水..........................................................4

3.2.3施工用風(fēng)..........................................................4

3.2.4施工用電..........................................................4

3.2.5施工照明..........................................................4

3.2.6施工主要材料及來源................................................4

4、資源配置......................................................................5

4.1機械配置.................................................................5

4.2人員配置................................................................6

4.2.1組織結(jié)構(gòu)...........................................................6

4.2.2人員配置..........................................................6

4.3工期計劃................................................................7

5、總體施工方案..................................................................7

5.1主體分層分段............................................................7

5.2主體施工步驟及流程......................................................7

5.2.1一層結(jié)構(gòu)...........................................................8

5.2.2二層結(jié)構(gòu)..........................................................9

5.3主體車站連接處地連墻破除施工..........................................11

5.3.1破除范圍..........................................................11

5.3.2施工方法..........................................................11

532.1破除方案1(先破地連墻).....................................11

5.322破除方案2(后破地連墻).....................................12

5.4主體防水工程.............................................................13

5.4.1設(shè)計原則..........................................................13

5.4.2防水等級和標(biāo)準(zhǔn)...................................................13

5.4.3結(jié)構(gòu)自防水........................................................14

5.4.4外包柔性卷材施工.................................................15

5.4.5施工縫防水........................................................18

5.5鋼筋工程................................................................20

5.5.1原材料進(jìn)場及保管.................................................20

5.5.2鋼筋加工要求.....................................................20

5.5.3鋼筋焊接.........................................................21

554鋼筋配料...........................................................23

5.5.5鋼筋的綁扎安裝...................................................24

5.5.6主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法.........................................25

5.6模板及支架體系.........................................................27

5.6.1模板、支架設(shè)計..................................................28

1.斜坡段頂板(600mm)...........................................28

2.頂板(700、800、600mm)及中板(200、400、500mm)...........28

3.側(cè)墻(700mm).................................................29

4.中隔墻(700mm)...............................................29

5.梁(500*2500mm)..............................................30

5.6.2模板安裝.........................................................30

5.6.3模板的拆除.......................................................31

5.6.4模板施工注意事項.................................................32

5.6.5腳手架搭設(shè)與拆除.................................................32

5.6.5.1支架搭設(shè)..................................................32

5.5.5.2支架的拆除................................................33

5.6.5.3腳手架施工質(zhì)量控制.......................................33

5.6.5.4腳手架安全技術(shù)措施.......................................35

5.7混凝土工程.............................................................35

5.7.1商品混凝土管理...................................................35

5.7.2基底處理.........................................................36

5.7.3結(jié)構(gòu)混凝土澆筑...................................................36

5.7.4結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)...................................................37

5.7.5其他方面..........................................................37

5.7.6施工注意事項.....................................................38

5.8預(yù)埋件及預(yù)留孔的施工...................................................39

5.8.1圖紙會審及技術(shù)交底...............................................40

5.8.2測量放線.........................................................40

5.8.3施工控制.........................................................40

5.8.4檢查驗收.........................................................41

5.8.5結(jié)構(gòu)澆筑時的保護(hù).................................................41

5.8.6拆模..............................................................41

6、施工監(jiān)測.....................................................................41

6.1監(jiān)測范圍...............................................................41

6.2監(jiān)測內(nèi)容...............................................................42

6.3監(jiān)測項目...............................................................42

7、質(zhì)量保證措施................................................................44

8安全文明保證措施..............................................................45

8.1.安全目標(biāo)...........................................................45

8.2.工程安全保證體系..................................................45

83重大危險源管理方案..................................................46

8.4.工程安全保證措施..................................................46

8.5安全防范重點與措施.................................................51

8.5.1安全防范重點.................................................51

852安全防范措施..................................................51

9、文明施工措施.................................................................55

9.1衛(wèi)生管理................................................................55

9.2大氣污染...............................................................55

9.3水污染.................................................................56

9.4噪聲污染...............................................................56

9.5場容場貌管理...........................................................57

9.6現(xiàn)場施工道路管理.......................................................57

9.7材料堆放管理...........................................................57

9.8辦公生活區(qū)管理.........................................................57

9.9治安管理措施...........................................................57

9.10標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)措施....................................................58

10、應(yīng)急預(yù)案....................................................................58

10.1指揮機構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)..................................................58

10.2專項應(yīng)急預(yù)案..........................................................64

10.2.1高處墜落的應(yīng)急措施..............................................64

10.2.2落物打擊傷害事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案...............................65

10.2.3支架坍塌事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案...................................66

1024觸電事故應(yīng)急預(yù)案.................................................67

10.2.5機械傷人事故應(yīng)急預(yù)案............................................67

10.2.6防臺、防汛應(yīng)急預(yù)案..............................................68

10.3應(yīng)急物資..............................................................69

10.4安全事故救護(hù)單位......................................................70

11、附件........................................................................71

11.1附圖...................................................................71

11.2計算書................................................................72

田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏

散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案

1、編制說明

1、編制依據(jù)

(1)深圳市城市軌道交通7號線工程《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,

排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計》;

(2)深圳地鐵7號線工程詳細(xì)勘察階段田貝站巖土工程勘察報告;

(3)對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的考察及收集的地形、地貌、道路等資料;

(4)現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和資金投入能力,機械設(shè)備配套能力;

(5)類似工程的參觀考察、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)經(jīng)驗。

2、相關(guān)規(guī)范

(1)、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

(2),《深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(SJG05-2011)

(3)、《深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范》(SJG04-96)

(4)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)

(5)、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)

(6)、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010)

(7)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2012)

⑻、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2011)

(9)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)

(10)、《錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范》(GB50086-2001)

(11)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

(12)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

(13)、《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011);

(14)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011);

(15)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008);

(16)、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008);

?中國水利水電第十四工程局有限公司

深圳地鐵7號線7306標(biāo)項目經(jīng)理部

(17)、《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011);

(18)、《砂外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003);

國家、廣東省、深圳市的其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。

2、工程概況

2.1工程簡介及設(shè)計情況

2.1.1地理位置

田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新排風(fēng)井、緊急疏散口位于主體車站

北側(cè),南部直接與主體車站相連,西起主體車站起點,東側(cè)臨近3號線田貝站

C出入口北部,北側(cè)由西至東,分別為相距9.5m的萬山綜合樓和13m的化工大

廈。田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新排風(fēng)井、緊急疏散口總長度約136m,

寬度3.6-7.8m不等,覆土厚度約4m。

2.1.2設(shè)計情況

1、2號風(fēng)亭基坑長20.9m,寬4.95m(部分寬6.8m),深15.4m(最深處

17.4m),二層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。

明挖基坑支撐系統(tǒng)采用豎向設(shè)置4道支撐,第一道為800*800混凝土支撐;其它

采用0609mm鋼管,壁厚16mm。

C出入口(含緊急疏散口)及排風(fēng)井基坑長55.2m(C□范圍長31.7m,排

風(fēng)井長23.5m),C□基坑寬6.8m,深8.6m,一層結(jié)構(gòu);排風(fēng)井基坑寬6.3m,深

9.15m,一層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。

基坑支撐系統(tǒng)都采用豎向設(shè)置2道支撐,第一道為800*800混凝土支撐;第二道

采用0609mm鋼管,壁厚16mm。

新風(fēng)井基坑長30.9m,寬6.3m,深16.3m,兩層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌

注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。明挖基坑支撐系統(tǒng)采用豎向設(shè)置4道支

撐,第一道為800*800混凝土支撐;第二、三、四道采用。609mm鋼管,壁厚16mm。

B出入口基坑長27.7m,寬2.6m,深&88m,一層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔

灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。明挖基坑支撐系統(tǒng)采用豎向設(shè)置2道支

撐,第一道為800*800混凝土支撐;第二道采用雙拼145c型鋼和0609mm鋼管,

?中國水利水電第十四工程局有限公司2

0aHi.深圳地鐵7號線7306標(biāo)項目經(jīng)理部

壁厚16mm。

2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

2.2.1工程地質(zhì)

所在地區(qū)為臺地,地形略有起伏,場地較為平坦,兩側(cè)建筑物密集,地面高

程15.10?15.40m。詳見表2T地層參數(shù)表:

表2T地層參數(shù)表

地層參數(shù)列表

層頂高程層底高程滲透系數(shù)

地層名稱層厚(m)

(m)(m)(m/d)

素填土0-5.110.78-15.430.3

粘土0-2.710.97?12.7910.09—10.970.01

細(xì)砂0-3.69.58?11.0310.9-10.483

砂質(zhì)粘性土0.80-18.53.31-13.610.6

全風(fēng)化混合巖0.6-12.30-8.59-9.661

強風(fēng)化混合巖最大厚度12.3-18.92-6.814

2.2.2水文地質(zhì)

深圳市的氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,熱量豐富,日照時間長,雨量充沛。氣候

和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年5?9月為雨季。

本場地地下水按賦存條件主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。

孔隙水主要賦存在表層人工填土層、沖洪積砂層和殘積砂質(zhì)黏性土層中,略

具承壓性,基巖裂隙水賦存于強風(fēng)化及中等風(fēng)化混合巖中,具承壓性。本次勘察

期間穩(wěn)定地下水位埋深1.80?10.60m,水位高程6.76?14.63m。

地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā),主要補給來源為大氣降水。

3、施工部署

3.1施工前期準(zhǔn)備

在施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備,包括施工方案編寫、技術(shù)交底、施工圍擋、地下

管線的改移、周邊環(huán)境調(diào)查、施工場地布置、臨水臨電接駁、材料報驗及進(jìn)場

等。

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emu.深圳地鐵7號線7306標(biāo)項目經(jīng)理部

3.2施工布置

3.2.1施工道路

主要利用基坑開挖期間形成的施工道路。見附圖1《田貝站B,C出入口、

1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工場地布置圖》。

3.2.2施工用水

從水務(wù)部門提供的接口,從就近的城市主供水管里連接,再從主供水管接

至各生活及施工現(xiàn)場各處。施工排水必須經(jīng)沉淀池排往市政管網(wǎng)。

3.2.3施工用風(fēng)

供風(fēng)主要為侵入主體結(jié)構(gòu)部位的圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土鑿除、施工縫處理及倉面吹

洗,供風(fēng)設(shè)備采用2.5~6m3/min移動式空壓機。

3.2.4施工用電

主要用于電焊機、振搗棒、混凝土泵車、小型用電設(shè)備等的運行及施工場地

照明。施工用電從變壓器接入專用線路至二級開關(guān)箱,然后再分引至各分配箱,

最后引至各工作面,用電線路沿基坑四周統(tǒng)一規(guī)劃布置。

3.2.5施工照明

基坑四周合適位置安裝鋪燈,倉面內(nèi)采用行燈若干進(jìn)行臨時照明,用雙芯護(hù)

套線供電。

3.2.6施工主要材料及來源

(1)主要材料參數(shù)

1)頂板、頂梁:C35、P8防水混凝土;

2)底板、底梁:C35、P8防水混凝土;

3)中板、梁、中隔墻:C35、P8防水混凝土;

4)立柱:C50混凝土;

5)內(nèi)襯墻、內(nèi)襯墻里的暗柱、壁柱:其余為C35、P8防水混凝土;

6)底板下墊層:C20混凝土;

7)后補孔、后澆帶采用比原混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土。

(2)主體結(jié)構(gòu)鋼筋

1拉筋等采用HPB300鋼筋(圖中符號表示為巾)、受力鋼筋采用RB400鋼筋(圖

?中國水利水電第十四工程局有限公司4

守空空深圳地鐵7號線7306標(biāo)項目經(jīng)理部

中符號表示c),材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱

軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)及《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》

(GB1449.2-2008)o

(3)鋼板、型鋼和接駁器

1)鋼板和型鋼采用Q235級鋼,材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條

件》(GB799-88)的規(guī)定,并具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書。

2)接駁器采用滾軋直螺紋鋼筋接駁器A級,并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)

定,經(jīng)現(xiàn)場試驗合格后方可使用;本站所有預(yù)留的接駁器均采用A級。

(4)焊條

用電弧焊焊接Q235級鋼板和HPB300級鋼筋時采用E43型焊條,焊接

HRB335、HRB400級鋼筋時采用E5O型焊條。焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和

力學(xué)性能應(yīng)滿足《碳鋼焊條》(GB/T5U7-1995)和《低合金鋼焊條》

(GB/T5118-1995)的規(guī)定。

4、資源配置

4.1機械配置

施工機械設(shè)備配置見表4-1。

表4-1主要施工機械設(shè)備配置表

序號名稱單位數(shù)量型號備注

1汽車吊臺250T材料吊裝

2鋼筋加工設(shè)備套2

3碎輸送泵臺1主體碎泵送澆筑

4混凝土攪拌運輸車輛若干8.0m'滿足澆筑要求

5腳手架套若干滿足搭設(shè)要求

6模板套若干腳手架與之對應(yīng)

7方木套若干與模板與之對應(yīng)

8繩裾套2滿足地連墻切除

9風(fēng)鎬把2G10A

10電焊機臺3BX1-300

11對焊機臺1UN1-150

12空壓機臺22.5n??6m'

?中國水利水電第十四工程局有限公司5

?史里深圳地鐵7號線7306標(biāo)項目經(jīng)理部

序號名稱單位數(shù)量型號備注

13直螺紋套絲機臺12.5

14平板振搗器臺3ZB300

15插入式振搗器臺2ZN35

16插入式振搗器fl2ZN50

17木工電鋸套2

18吊罐個12m

4.2人員配置

4.2.1組織結(jié)構(gòu)

第三工程隊(隊長1名)

副隊長

技術(shù)服務(wù)組

綜合管理組

(主任工程師1名)

水廚司物

電師機資

工21管

2人人理

人2

圖4-1第三工程大隊組織機構(gòu)圖

4.2.2人員配置

田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口施工人員配置見表4-2:

表4.2主體結(jié)構(gòu)施工勞動力配置表

鋼筋模板架子混凝土司索焊普

名稱管理電工防水合計

工工工工工工

?中國水利水電第十四工程局有限公司6

?叫至深圳地鐵7號線7306標(biāo)項目經(jīng)理部

人數(shù)424515308245492

4.3工期計劃

田貝站1,2號風(fēng)亭:2015年6月21日——2015年7月31日;

田貝站C出入口及排風(fēng)井:2015年6月22日——2015年8月5日;

田貝站B出入口及新風(fēng)井:2015年6月19日——2015年8月15日;

5、總體施工方案

田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)采用明挖順作

法施工。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,本工程采取分段、逐節(jié)施工,可以合理地利用

人力、物力,科學(xué)地安排施工順序,減少工序之間干擾,確保工程施工順利、快

速進(jìn)行。

5.1主體分層分段

田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)工程采用分段

分層施工,減少基坑暴露時間,確保基坑穩(wěn)定;通過合理的施工分段又可以控制

結(jié)構(gòu)混凝土的收縮裂縫,提高結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能。施工分段首先滿足結(jié)構(gòu)分段施工技

術(shù)要求和構(gòu)造要求,且結(jié)合施工能力和合同工期要求。施工節(jié)段及分層的劃分原

則如下:

①田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、緊急疏散口結(jié)構(gòu)豎向一層結(jié)構(gòu)分為2層

施工,兩層結(jié)構(gòu)分為3層施工。詳見附圖2《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、

新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)分層示意圖》。

②田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、緊急疏散口結(jié)構(gòu)縱向共分為13段,為

減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐壓力,每段最多不能超多12m。1,2號風(fēng)亭為1一一2段;C

出入口排風(fēng)井為3——8段;新排風(fēng)為9——11段;B出入口為12——13段。附

圖3、4、5《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口分段示意

圖》(-)(Z1)(三);

5.2主體施工步驟及流程

根據(jù)施工安排對各個結(jié)構(gòu)劃分施工段,按施工段依次進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)分段施工。

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明挖順筑法施工按每個施工段分底板、側(cè)墻、中板、頂板等組織流水施工作業(yè)面。

5.2.1一層結(jié)構(gòu)

1.主要施工步驟如下:

1)基底驗槽后,施作底板墊層;

2)破除與主體車站連接處地下連續(xù)墻;

3)鋪設(shè)防水層,施作底板及部分邊墻結(jié)構(gòu);

4)待底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二道支撐,

鋪設(shè)側(cè)墻防水,施做頂板及側(cè)墻;

5)待側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二

道支撐,頂板防水施工;

6)頂板回填土,恢復(fù)路面。

2.施工流程圖如下圖5-1

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圖5-1主體結(jié)構(gòu)防水、混凝土施工工藝流程圖

5.2.2二層結(jié)構(gòu)

1.主要施工步驟如下:

1)基底驗槽后,施作底板墊層;

2)破除與主體車站連接處地下連續(xù)墻;

3)鋪設(shè)防水層,施作底板及部分邊墻結(jié)構(gòu);

4)待底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第四道支撐,

鋪設(shè)側(cè)墻防水,施做中板及側(cè)墻;

5)待中板及側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、

三道支撐,鋪設(shè)側(cè)墻防水,施做頂板及側(cè)墻。

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6)待側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的90%后,除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、

三道支撐,頂板防水施工;

7)頂板回填土,恢復(fù)路面。

2.施工流程圖如下圖5-2

圖5-2主體結(jié)構(gòu)防水、混凝土施工工藝流程圖

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5.3主體車站連接處地連墻破除施工

5.3.1破除范圍

鑿除B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口與田貝站主體結(jié)構(gòu)連

接處地連墻,地連墻厚度為1m。負(fù)一層破除面積約為1197.33m12,共計

(1197.33m2xlm=)1197.33m3混凝土。需要切割鋼筋共計(1197.33m3x

0.16=)191.57to

5.3.2施工方法

此次地連墻破除采用人工風(fēng)鎬破除,有兩種方案鑿除B,C出入口、1,2號風(fēng)

亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口與田貝站主體結(jié)構(gòu)連接處地連墻。協(xié)作隊根據(jù)現(xiàn)場施

工情況而定,有效的保證質(zhì)量、安全,同時也滿足工期的要求。

5.3.2.1破除方案1(先破地連墻)

1.施工步驟

(1)一層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑一施做墊層一破除第一段底板范圍的地連墻一施做第一段底板

及部分側(cè)墻一破除第一段頂板范圍的地連墻,同時破除第二段底板范圍的地連墻

一同時施做第一段頂板及側(cè)墻和第二段底板及部分側(cè)墻一破除第二段頂板范圍

的地連墻,同時破除第三段底板范圍的地連墻一同時施做第二段頂板及側(cè)墻和第

三段底板及部分側(cè)墻一依次類推。

(2)二層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑一施做墊層一破除第一段底板范圍的地連墻一施做第一段底板

及部分側(cè)墻一破除第一段中板范圍的地連墻,同時破除第二段底板范圍的地連墻

一同時施做第一段中板及側(cè)墻、第二段底板及部分側(cè)墻一破除第一段頂板范圍的

地連墻,同時破除第二段中板范圍的地連墻、破除第三段底板范圍的地連墻一同

時施做第一段頂板及側(cè)墻、第二段中板及側(cè)墻、第三段底板及部分側(cè)墻一依次類

推。

(3)具體步驟與工序見附圖6《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)

井、緊急疏散口破除方案1標(biāo)準(zhǔn)段施工工序示意圖》。

2.施工注意事項

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①在破除施工過程中,會有兩段四分之三部分的地連墻是懸掛于冠梁上的。

應(yīng)做好施工監(jiān)測,安排專人觀察和監(jiān)測冠梁的過程變化。如果在施工過程中冠梁

出現(xiàn)開裂變形的情況,請立即停止破除施工。在懸空的地連墻下面空隙處塞入填

充物或澆筑素混凝土,空隙過大處架設(shè)鋼管支撐,并及時匯報現(xiàn)場管理人員。

②嚴(yán)禁使用挖機等大型設(shè)備進(jìn)行地下連續(xù)墻的碎破除。

③破除達(dá)到要求標(biāo)高后,對破除面進(jìn)行清理,表面清掃干凈。

④地下連續(xù)墻破除時嚴(yán)禁擾動地下連續(xù)墻以外的土層。

⑤支架搭設(shè)參照本文5.6模板及支架體系。

5.322破除方案2(后破地連墻)

1.施工步驟

(1)一層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑f施做墊層f破除底板范圍地連墻一施做底板一搭設(shè)負(fù)一層滿

堂架f破除頂板板(及端墻)范圍地連墻(中間地連墻部分不破)一施做頂板、

負(fù)二層側(cè)墻(和端墻)一破除中間剩余地連墻。

(2)二層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑一施做墊層一破除底板范圍地連墻f施做底板一搭設(shè)負(fù)二層滿

堂架一破除中板及端墻范圍地連墻(中間地連墻部分不破)一施做中板、負(fù)二層

側(cè)墻和端墻一搭設(shè)負(fù)一層滿堂架一破除頂板及端墻范圍地連墻(中間地連墻部分

不破)一施做頂板、負(fù)一層側(cè)墻和端墻一破除中間剩余地連墻。

(3)具體步驟與工序見附圖7《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)

井、緊急疏散口破除方案2標(biāo)準(zhǔn)段施工工序示意圖》。

2.施工注意事項

①在施做完底板(中板)后,地連墻懸空處采用C20素混凝土填充。

②中間暫不破除地連墻部分由滿堂架與主體內(nèi)襯墻兩側(cè)共同支撐,安排專人

對滿堂架進(jìn)行觀測,支撐滿堂架如有變形,請立即架設(shè)斜撐撐住地連墻,并匯報

現(xiàn)場管理人員。

③嚴(yán)禁使用挖機等大型設(shè)備進(jìn)行地下連續(xù)墻的碎破除。

④破除達(dá)到要求標(biāo)高后,對破除面進(jìn)行清理,表面清掃干凈。

⑤地下連續(xù)墻破除時嚴(yán)禁擾動地下連續(xù)墻以外的土層

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⑥滿堂支架橫距、縱距和步距均為600m;支架內(nèi)需設(shè)連續(xù)加強型剪刀撐,每

5m設(shè)置一道,角度N45?N60.

⑦自上而下破除中間剩余地連墻,對頂支撐架不得拆除。

5.4主體防水工程

5.4.1設(shè)計原則

地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循"以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理

"的原則。

(1)"以防為主":主要是以混凝土自防水為主,首先應(yīng)保證混凝土、鋼筋混

凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力,為此應(yīng)采取有效的技術(shù)措施,保證防水混凝土達(dá)到規(guī)范

規(guī)定的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、

穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道、接頭、樁頭、拐角等細(xì)部構(gòu)造的防水措施。

(2)"剛?cè)峤Y(jié)合":采用結(jié)構(gòu)自防水和外包密封的柔性防水層相結(jié)合的防水

方式。適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形,隔離地下水對混凝土的侵蝕,增加結(jié)構(gòu)防水性、耐久性。

(3)"多道防線":除以混凝土自防水為主、提高其抗裂和抗?jié)B性能外,應(yīng)輔

以柔性防水層,并在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工中積極創(chuàng)造條件,滿足防水要求,達(dá)

到互補作用,才能實現(xiàn)整體工程防水的不滲、不漏。細(xì)部如變形縫、施工縫等同

時設(shè)多道防水措施。

(4)“因地制宜":深圳地鐵7號線工程的環(huán)境和地層條件是,天氣潮濕多

雨、氣溫高、地下水位高、補給來源豐富、近臨海水、地層滲透系數(shù)大、地下水

對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有不同的程度的腐蝕作用等,確定采用全包防

水是有效的防水防腐措施。在城市修建地鐵,根據(jù)環(huán)保、水資源保護(hù)的要求,防

排水設(shè)計應(yīng)采用“防"而不是"排"的原則,嚴(yán)禁將地下水引入主變電所。

(5)“綜合治理”:地下工程防水是一項技術(shù)性強、部門多、涉及面廣的綜合

性工程,因之要求結(jié)構(gòu)與防水相結(jié)合,結(jié)構(gòu)自防水與外包防水層相結(jié)合,主體結(jié)

構(gòu)防水與細(xì)部構(gòu)造防水并重,主材與輔材配套,施工、設(shè)計相協(xié)調(diào),同時做好其

他輔助措施。

5.4.2防水等級和標(biāo)準(zhǔn)

田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口采用明挖法施工,

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防水等級為一級,結(jié)構(gòu)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬。在腐蝕區(qū)域應(yīng)根據(jù)情況采

用不同防腐蝕附加措施。

5.4.3結(jié)構(gòu)自防水

結(jié)構(gòu)自防水是一項系統(tǒng)工程,需要結(jié)構(gòu)和防水相結(jié)合,混凝土供應(yīng)商、

設(shè)計、土建承包商與管理部門共同合作,才能做好混凝土結(jié)構(gòu)自防水。防

水混凝土重點是解決混凝土抗?jié)B、抗裂,提高其耐久性,而抗裂又是關(guān)鍵,

應(yīng)精心設(shè)計、精心施工。

防水混凝土應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境作用等級確定混凝土的最低強度等級、最

大水膠比和每立方米混凝土膠凝材料最低用量。

(1)防水混凝土抗?jié)B要求

1)防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗確定,試配混凝土的抗?jié)B等級

應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2Mpao

2)防水混凝土應(yīng)滿足抗?jié)B等級要求,并應(yīng)根據(jù)地下工程所處的環(huán)境和

工作條件,滿足抗壓、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。

(2)選擇優(yōu)質(zhì)的原材料,是保證防水混凝土的基礎(chǔ)。

1)水泥

①不得使用立窯水泥廠生產(chǎn)的水泥,采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低

于42.5級,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007o應(yīng)標(biāo)明使用的水泥已摻入的礦物摻和

料含量,以便計入混凝土所用礦物摻和量。

②水泥用量:滿足防水混凝土的強度和抗?jié)B性條件下,盡量減少水泥

用量是防止混凝土開裂的一條重要措施。每立方米混凝土的水泥用量控制

在260?280kg。

③水泥的幾項主要技術(shù)指標(biāo)要求

a細(xì)度:水泥細(xì)度不宜過細(xì),水泥比表面積控制在300nlz/kg?350m2

/kg。

b膠凝時間:要求早期強度不宜過高,延緩水化熱時間,不得使用早

強水泥。

c嚴(yán)格控制水泥中化學(xué)成分(燒矢量、SO:、含量、氯離子含量)的硅酸三

鈣(C£)和鋁酸三鈣(C3A);嚴(yán)格控制水泥中的含堿量(以NasO計),不應(yīng)大

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于0.6%o

d確保體積安定性、和易性、流動性好。

2)砂、石要求

①砂、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JGJ52-2006

②砂:宜采用中粗砂,含泥量W3%,泥塊含量普通混凝土CL-

含量W0.06%(以干砂的質(zhì)量百分比計),預(yù)應(yīng)力混凝土CL-含量W0.02%(以

干砂的質(zhì)量百分比計)、S042-含量(折算成SO3按質(zhì)量計)WK,不得使

用海砂,應(yīng)采用均勻、堅硬、吸水率低(應(yīng)小于2%)、空隙率小、潔凈、抗

風(fēng)化性強的砂粒。

③石(粗骨料):

宜選用連續(xù)級配碎石,空隙率小,石子粒形應(yīng)呈等粒狀,針片狀顆粒

含量W5%,含泥量吸水率<1%,不得含有害物質(zhì),應(yīng)選用抗風(fēng)化、堅

硬、強度高的粒狀碎石。碎石的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度至少高

20%o

3)粉煤灰

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1596-2005在工程中粉煤灰使用級別I類或II類,嚴(yán)

格控制粉煤灰中的細(xì)度、燒失量、二氧化硫的含量。

粉煤灰的摻量應(yīng)根據(jù)試驗要求確定摻量,但應(yīng)控制在膠凝材料的30%

以內(nèi)。

4)減水劑:選用優(yōu)質(zhì)聚竣酸高效減水劑,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可參照J(rèn)G/T223

-2007o若選用其他減水劑,材料性能必須符合GB8076—2008的要求。

5)混凝土用水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參見JGJ63-2006。

6)其它外加劑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參見GB8076-2008及GB50119—2003。

5.4.4外包柔性卷材施工

車站頂板、底板、側(cè)墻采用高分子(自粘)防水卷材,卷材其自粘性

表現(xiàn)為反應(yīng)粘結(jié)。卷材全厚度為1.7mm,高分子主材厚度為1.2mm,粘膠層

厚度為0.5mm,卷材由三層材料組成:a、高分子主材;b、反應(yīng)粘膠層;

c、反應(yīng)粘膠層上的隔離紙。卷材一般采用鋼板壓條臨時固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。

卷材間采用自粘搭接。卷材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T23457-2009P類。詳見附圖

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11《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)防水卷材搭接

及收口示意圖》。

(1)施工準(zhǔn)備

1)施工宜在4級風(fēng)以下進(jìn)行,4級風(fēng)以上經(jīng)認(rèn)定在不影響施工質(zhì)量的情況下

也可施工。

2)基面應(yīng)處理至無明水后方能施工,已粘貼完的片材在24小時內(nèi)禁止雨淋,

遇雨將采取相應(yīng)的防雨措施(塑料薄膜遮擋)。

3)基面應(yīng)找平、抹平壓光、無起沙、起皮、空鼓等現(xiàn)象,并符合設(shè)計要求。

4)找平層平面與立面連接處及轉(zhuǎn)角部位均作成圓弧角。

5)細(xì)部節(jié)點及附加層施工所使用的防水片材規(guī)格應(yīng)與施工主防水層所用的

防水片材規(guī)格相同。

6)防水片材意外損傷應(yīng)采用配套的雙面自粘膠條進(jìn)行修補。下料尺寸大于

損傷周邊200mm以上,按接縫辦法處理。

(2)施工方法

⑴卷材之間的連接

采用搭接法,卷材長邊、短邊處的搭接接縫寬度不小于100mm。使用膠粘劑

連接,接縫采用100mm寬的密封膠帶(縫一邊各50mm),通過膠粘劑封口。

⑵柔性防水卷材施工工藝(以底板為例)

清理基面一?C20細(xì)石混凝土澆筑(厚15cm)-?基面檢查(有無漏水、

是否平整、有無棱角)——a卷材檢查(厚度、有無裂紋、破口等)——》固定卷

材附加層一a定位、彈線一?固定大面積卷材一?鋪設(shè)卷材工程質(zhì)量全面檢

查一?驗收合格一?揭掉卷材上表面的隔離膜一>C20細(xì)石混凝土保護(hù)層澆

筑(厚50mm)---?主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋、碎施工。

⑶底板柔性防水卷材施工方法

1)基坑開挖到底,驗槽合格,接地施工驗收合格之后,澆筑15cm厚C20素

混凝土墊

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