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動力運行規(guī)程

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動力運行規(guī)程

第一部分電氣部分

1llOkVGIS組合電器開關(guān)

1.1GIS組合電器概況

1.1.1變電站UOkV配電裝置均采用六氟化硫封閉式組合電器(GIS),將變電

站中除變壓器以外的一次設(shè)備,包括開關(guān)、刀閘、接地刀閘、電壓互感器、電流

互感器、避雷器、母線、套管等,經(jīng)優(yōu)化組合為一個整體。

1.1.2UOkV變電站采用單母線接線,兩個進線端,設(shè)母聯(lián)開關(guān),共11個GIS

間隔:包括2段進線、2段UOkV廠用變出線、2臺PT、4臺電石變出線、1臺

母聯(lián)開關(guān)。

1.1.3UOkV配電裝置設(shè)11個GIS間隔:4臺電石變出線和2臺廠用變出線。

1.1.4GIS外殼類型:母線三相共箱。

1.1.5由平高集團高壓電氣開關(guān)有限公司生產(chǎn)的GIS設(shè)備所有部件均采用模件

式結(jié)構(gòu),根據(jù)絕緣性能和維護的要求,分成若干個獨立的SF6氣室,在各個氣

室中均配有氣體密度監(jiān)視器。

1.2GIS設(shè)備規(guī)范

1.2.1UOkV開關(guān)技術(shù)規(guī)范

項目名稱單位UOkV開關(guān)

產(chǎn)品型號-ZF12-126L

額定電壓kV126

額定電流A3150

額定頻率HZ50

額定短路開斷電流kA50

額定雷電沖擊耐受電壓kV550

額定工作循環(huán)-0-0.3s-C0-180s-C0

操動機構(gòu)型式-彈簧

額定分、合閘控制電壓VDC220

輔助回路額定電壓VAC220

SE6氣體重量kg120

生產(chǎn)廠家-平高集團高壓電氣開關(guān)有限公司

動力運行規(guī)程

1.2.2110KVGIS通用部分的技術(shù)規(guī)范

項目名稱單位參數(shù)

導(dǎo)體外殼材料-

額定電壓(系統(tǒng)最高電壓)kV126

相對地kV

1.2/50us額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)

斷口間kV

相對地kV

250/2500us額定操作沖擊耐受電壓(峰值)相間kV

斷口間kV

相對地kV

短時工頻耐壓(有效值)

斷口間kV

操作回路工頻耐壓kV3

斷路器氣室PPmW300

SF6氣體含水量(20℃)

其余氣室PPmW500

SF6泄漏率%/年<0.5

斷路器氣室MPa0.60

額定SF6氣體壓力(表壓20℃)

其余氣室MPa0.50

斷路器氣室MPa0.55

額定氣體報警壓力(表壓20℃)

其余氣室MPa0.45

斷路器氣室MPa0.50

SF6氣體最低功能壓力(表壓20℃)

其余氣室MPa0.43

斷路器氣室MPa0.52

SF6氣體補氣壓力(表壓20℃)

其余氣室MPa0.45

1.2.3110KVGIS隔離刀閘技術(shù)規(guī)范

項目名稱單位開關(guān)線、母側(cè)刀閘

規(guī)格和型號-GWG5-126

結(jié)構(gòu)-插拔式

額定電壓kV126

額定電流A3150

額定雷電沖擊耐受電壓kV550

額定短時耐受電流kA40

操動機構(gòu)型號-

2

動力運行規(guī)程

項目名稱單位開關(guān)線、母側(cè)刀閘

控制額定電壓VDC220

電動機、輔助回路額定電壓VAC220

1.2.4110KVGIS接地刀閘技術(shù)規(guī)范

項目名稱單位檢修接地刀閘快速接地刀閘

型號一JWG2-126(I)JWG2-126(II)

額定電壓kV126126

額定雷電沖擊耐受電壓kV550550

額定短時耐受電流kA4040

型號-

操動機構(gòu)控制回路額定電壓VDC220DC220

電動機、輔助回路額定電壓VAC220AC220

1.2.5SFe開關(guān)檢修,需要排放和處理SF6氣體時,必須采取嚴格的安全防范措施,

以防止電弧分解出的有害氣體使人員中毒。

1.3UOkV母線的運行方式

llOkV電源由電廠供給,由電石廠調(diào)度聯(lián)系電廠值長送電。

1.3.1雙母運行方式

1.3.1.1HOkV雙母線通過母聯(lián)開關(guān)并列運行,#1高壓動力變、#1及#2電爐變

在I母運行,#2高壓動力變、#3及#4電爐變在II母運行。

1.3.1.2HOkV系統(tǒng)高壓動力變中性點接地刀閘的運行方式按調(diào)度規(guī)定執(zhí)行。

1.3.2單母運行方式:所有UOkV負荷倒至I或H母運行。

1.4GIS投運前的檢查

1.4.1檢修工作完畢,現(xiàn)場清潔、完整、無雜物和工器具遺留。

1.4.2GIS工作票全部終結(jié)并收回;檢修部填寫“設(shè)備復(fù)役申請”和檢修交待。

1.4.3引線固定牢固,支架接地良好,機構(gòu)箱內(nèi)元器件無損壞。

1.4.4SF6氣體無泄漏,各氣室壓力正常。

1.4.5開關(guān)、刀閘的分合閘指示器指示位置與實際相符。

1.4.6設(shè)備名稱、編號和相色標示清晰、正確。

1.4.7閉鎖裝置及加熱驅(qū)潮裝置完好。

1.4.8保護、自動裝置應(yīng)投入正確,無異常信號。

3

動力運行規(guī)程

1.4.9開關(guān)、刀閘控制機構(gòu)箱內(nèi)無結(jié)露、銹蝕及滲水現(xiàn)象。

1.5GIS開關(guān)、刀閘及接地刀閘的閉鎖

1.5.1所有開關(guān)、刀閘、接地刀閘均設(shè)有相互閉鎖,以防誤操作。

1.5.2刀閘和開關(guān)之間有電氣和機械閉鎖。

1.5.3母線YH刀閘與母線檢修接地刀閘之間有電氣和機械閉鎖。

1.5.4線路側(cè)刀閘與快速接地刀閘之間有電氣聯(lián)鎖及電氣和機械閉鎖。

1.5.5遠方與就地手動操作間有閉鎖。

1.5.6母線檢修接地刀閘與同母線側(cè)刀閘之間有電氣閉鎖。

1.6GIS設(shè)備的運行操作原則

1.6.1凡GIS設(shè)備的所有操作必須經(jīng)過電廠值長、當班調(diào)度長同意后,方可允

許操作,操作完畢后及時匯報當班調(diào)度長。所有指令必須記入調(diào)度命令登記本及

運行值班記錄中。

1.6.2設(shè)備加運前,應(yīng)投入保護裝置,禁止無主保護運行。

1.6.3所有GIS設(shè)備的操作,正常均應(yīng)在集控室NCS上操作,若遠方控制故障

或其它原因必須到就地操作,必須經(jīng)過調(diào)度長同意。

1.6.4當GIS設(shè)備某一間隔發(fā)出“閉鎖”信號時,禁止操作此間隔任何設(shè)備,

應(yīng)迅速匯報調(diào)度長及部門領(lǐng)導(dǎo),并查明原因。

1.6.5GIS設(shè)備的所有操作,必須設(shè)專人就地確認開關(guān)、刀閘的三相位置正確。

1.6.6裝有閉鎖裝置的開關(guān)和接地刀閘,不得擅自解鎖操作。當閉鎖裝置失靈

時,應(yīng)請示調(diào)度長及總工程師同意后,方可解鎖操作。

1.6.7合刀閘前,必須就地檢查檢修接地刀閘在確斷位置,且控制和動力電源

已斷開。

1.6.8合檢修接地刀閘前,必須就地檢查所屬刀閘在確斷位置,且控制和動力

電源已斷開,一次接線確有斷開點。

1.6.9刀閘、檢修接地刀閘在操作完畢后應(yīng)斷開其動力和控制電源。

1.7變電站的正常維護及檢查

1.7.1變電站的正常巡視檢查

1.7.1.1檢查集控室監(jiān)控系統(tǒng)畫面顯示設(shè)備狀態(tài)與實際狀態(tài)對應(yīng)正確;各運行參

數(shù)顯示正常,無報警信號。

4

動力運行規(guī)程

1.7.1.2本體機構(gòu)無銹蝕、氧化、變形、異音,伸縮節(jié)完好。

1.7.1.2.1外殼連接無松動、過熱、變形現(xiàn)象,引線無嚴重擺動或斷股現(xiàn)象,

均壓環(huán)裝設(shè)牢固。

1.7.1.2.2操作傳動連桿、間隔棒和連接板上無螺絲斷裂松脫。

1.7.1.2.3接地裝置完整且位置正確,接地線牢固,無腐蝕、松動、斷股現(xiàn)象。

1.7.1.2.4套管無電暈、放電現(xiàn)象,夜間觀察外露接頭無過熱燒紅。

1.7.1.2.5SF6氣體無泄漏現(xiàn)象,各氣室壓力表指示正常。

1.7.1.2.6各開關(guān)油位正常,儲能、加熱裝置正常。

1.7.1.2.7外露瓷瓶清潔,無破損、裂紋及放電痕跡。

1.7.1.2.8就地開關(guān)、刀閘位置指示與遙信指示及保護屏上位置指示一致。

1.7.1.2.9操作機構(gòu)箱、端子箱內(nèi)干燥清潔、孔洞封堵,柜門嚴密。

1.7.1.2.10控制、聯(lián)鎖小開關(guān)位置正確,二次線、繼電器連接牢固無過熱、松

動、抖動現(xiàn)象。

1.7.1.2.11將開關(guān)、避雷器、動作計數(shù)器數(shù)值計入登記表中。

1.7.1.2.12集控室保護、自動裝置運行正常,無異常信號。

1.7.2開關(guān)事故跳閘后,應(yīng)到變電站作下列檢查

1.7.2.1檢查開關(guān)氣壓是否正常。

1.7.2.2檢查開關(guān)三相一致,全部在分閘位置。

1.7.2.3檢查集控室繼電保護裝置動作信號。

1.7.2.4檢查SF6在線監(jiān)測裝置是否有報警信號。

1.7.2.5檢查開關(guān)出線側(cè)高壓電纜絕緣是否良好。

1.8GIS設(shè)備的異常處理

1.8.1當GIS任一間隔發(fā)出“補充SF6氣體”信號時,應(yīng)迅速檢查哪項氣室需

補氣,匯報班長及主管,通知檢修處理。

1.8.2當GIS任一間隔發(fā)出“補充SF6氣體”、“SF6氣室緊急隔離”信號時,

則表明發(fā)生大量漏氣,不允許繼續(xù)運行。立即匯報班長及調(diào)度,斷開與該間隔相

連接的開關(guān),將該間隔和帶電部分隔離處理。

1.8.3發(fā)生SF6氣體泄漏時,進入變電站的工作人員必須穿防護衣、戴手套及

防毒面具。

5

動力運行規(guī)程

1.8.4開關(guān)拒絕分/合閘

1.8.4.1現(xiàn)象

1.8.4.1.1分/合閘命令發(fā)出后,開關(guān)狀態(tài)燈閃光。

1.8.4.1.2警鈴響,來“開關(guān)分/合閘失敗”報警信號。

1.8.4.2原因

1.8.4.2.1開關(guān)不具備同期合閘條件或同期裝置未按規(guī)定投入。

1.8.4.2.2操作邏輯不具備條件。

1.8.4.2.3五防閉鎖系統(tǒng)故障。

1.8.4.2.4SF6氣壓過低,回路閉鎖。

1.8.4.2.5開關(guān)操作電源未送好,操作回路不通或合閘線圈斷線。

1.8.4.2.6開關(guān)輔助接點切換不良。

1.8.4.2.7操作機構(gòu)損壞、卡澀或銷子脫落。

1.8.4.3處理

1.8.4.3.1復(fù)歸開關(guān)操作指令。檢查同期裝置是否投入正確,同期條件是否滿

足,NCS網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。

1.8.4.3.2若氣壓過低,則閉鎖分合閘回路,通知檢修處理。

1.8.4.3.3檢查開關(guān)操作電源、輔助接點或位置繼電器是否正常。

1.8.4.3.4檢查操作、合閘回路是否端子接線脫落、線圈繞毀、斷線等情況。

1.8.4.3.5如合閘線圈勵磁正常,則是機械部分問題,應(yīng)通知檢修處理。

1.8.4.3.6對于開關(guān)拒分,應(yīng)到就地控制柜進行一次分閘操作,如還不能拉開

開關(guān),應(yīng)聯(lián)系調(diào)度同意停運母線處理。

1.8.5刀閘拒絕分/合閘

1.8.5.1現(xiàn)象

1.8.5.1.1刀閘分/合閘命令發(fā)出后,未動作或遠方指示和就地指示不符;

1.8.5.1.2就地檢查發(fā)現(xiàn)刀閘三相或部分相未動作。

1.8.5.2原因

1.8.5.2.I集控室監(jiān)控系統(tǒng)故障或網(wǎng)絡(luò)通訊故障。

1.8.5.2.2刀閘操作或動力電源消失。

1.8.5.2.3刀閘電動機燒壞或閉鎖回路的接點切換不良。

6

動力運行規(guī)程

1.8.5.2.4刀閘操作箱柜門未關(guān)嚴或柜門閉鎖行程開關(guān)接觸不良,刀閘操作被

閉鎖。

1.8.5.2.5刀閘因生銹造成阻力過大或機械部分卡死。

1.8.5.2.6刀閘操作桿斷裂或銷子脫落。

1.8.5.3處理

1.8.5.3.1首先檢查分/合刀閘的條件;其次檢查刀閘的行程開關(guān)、控制開關(guān)切

換是否良好,刀閘操作箱的門控開關(guān)是否接通。

1.8.5.3.2檢查刀閘動力及控制電源是否正常,手搖電動機是否有卡澀現(xiàn)象。

1.8.5.3.3檢查集控室監(jiān)控系統(tǒng)是否工作正常,有無異常報警;網(wǎng)絡(luò)通訊連接

是否中斷。

1.8.5.3.4檢查刀閘機械部分是否生銹卡死,連桿或銷子是否脫落,通知檢修

處理。

7

動力運行規(guī)程

2變壓器

2.1設(shè)備概況

2.1.1#1、#2高壓動力變?yōu)樽匀挥脱h(huán)風(fēng)冷變壓器,容量31.5MVA(llOkV

變電站)。

2.1.2#1、#4電爐變?yōu)閺娪脱h(huán)水冷變,單臺容量16MVA12臺(#1、#2電

石爐車間三層);#1、#2燒穿變?nèi)萘縧OOOkVA(#1、#2電石爐車間一層)。

2.1.3低壓干式動力變壓器有:1600kVA#l-#4號電爐動力變四臺(#1、#2

電石爐車間二層配電室)、lOOOkVA檢修變二臺(#1、#2電石爐車間一層配電室)、

2500kVA循環(huán)水變二臺(循環(huán)水車間配電室)、2000kVA空壓制氮變一臺(循環(huán)

水車間配電室)、lOOOkVA電極殼車間變一臺(電極殼車間配電室)、2500kVA

原料變一臺(原料車間配電室)、2500kVA石灰窯變一臺(石灰窯配電室)、

2000kVA石灰窯高溫風(fēng)機變一臺(石灰窯配電室)、630kVA石灰窯保安變一臺

(石灰窯6kV配電室)、2000kVA循環(huán)水保安變一臺(循環(huán)水車間配電室)、

630kVA水洗煤氣變一臺(水洗煤氣配電室)。低壓干式動力變壓器無特殊規(guī)定外

均遵守油浸式變壓器的相關(guān)規(guī)定。

2.2變壓器規(guī)范

2.2.1#1、#2高壓動力變技術(shù)規(guī)范

序號項目單位#1、#2高壓動力變

1型號—SFZ10-31500/110

2額定容量MVA31.5

3使用條件—戶內(nèi)式

4海拔m<1000

5額定電壓kV110/6.3

開關(guān)位置檔位12345

11550

高壓電壓V121000119625118250116875

0

6

電流A150.3152.0153.8155.6157.5

電壓V6300

低壓

電流2886.8

7聯(lián)結(jié)組標號—YNdll

8

動力運行規(guī)程

8短路阻抗%11

9空載電流%0.0914

10空載損耗kW19.8

11負載損耗kW142.2

12相數(shù)—3

13冷卻方式—0NAN/0NAF

14油面溫升KW50

15線圈溫升KW60

16總重t46

17制造廠家—保定天威變壓器有限責(zé)任公司

2.2.2#1、#2車間電爐變技術(shù)規(guī)范

序號項目單位#1、#2車間電爐變

1型號—HCDSPZ-16000/110

2型式—油浸式

3額定容量kVA16000

4額定電壓kV66.4/0.276

5額定電流A241/58910

6聯(lián)結(jié)組別—YNDlldll

7冷卻方式一0FWF

8氣候等級—C2

h.V.線路端子kV480/220

9絕緣水平

1.V.線路端子kV75/35

10阻,優(yōu)電壓%6.44-7.73-22.19

11溫升限值K80

12防護等級—

13生產(chǎn)廠家—新疆特變電工

2.2.3#1、#2燒穿變壓器技術(shù)規(guī)范

序號項目單位#1、#2燒穿變壓器

1型號—HD-1000/6.3

2額定容量kVA1000

3額定電壓kV6.3/0.148

4額定電流A158/6756

9

動力運行規(guī)程

5聯(lián)結(jié)組標號—1010

6相數(shù)相1

7冷卻方式—0NAN

8阻抗電壓%0.35

9生產(chǎn)廠家一新疆特變電工

2.2.4低壓干式動力變規(guī)范

循環(huán)水保安變電爐車間變

循環(huán)水變水洗煤

名稱制氮變電極殼車間變石灰窯保安變檢修變

原料變氣變

石灰窯變

SCB10-SCB10-SCB10-SCB10-SCB10-SCB10-

型號

2500/6.32000/6.31600/6.3630/6.31000/6.3630/6.3

容量(kVA)2500200016006301000630

額定電壓(kV)6.3±2X2.5%/0.4

高壓側(cè)電流(A)229.1183.3146.6114.691.6

低壓側(cè)電流(A)36082886.8230918041443

負載損耗(kW)18.7215.3411.899.127.59

空載損耗(kW)3.362.842.521.941.62

短路阻抗(%)7.707.655.975.75.84

聯(lián)結(jié)組標號Dynll

接地方式直接接地

冷卻方式AN/AF

絕緣等級F

生產(chǎn)廠家天津特變電工有限公司

2.3變壓器允許運行方式

2.3.1變壓器電壓允許值

2.3.1.1正常情況下各變壓器應(yīng)按銘牌分接頭檔位參數(shù)運行,運行期間應(yīng)遵守本

規(guī)定。

分接頭

變壓器名稱運行檔位電壓比運行檔位電流比

開關(guān)位置

#1?2高壓動力變9檔110kV/6.3kV165.3A/2886.8

10

動力運行規(guī)程

#1-4電爐變38檔66.4kV/271.6V241A/58910A

#1?2燒穿變4檔6.3/148158/6756

V檔

其余低壓干式動力變III檔6.3/0.4kV—

2.3.1.2變壓器運行電壓的變化范圍,在額定電壓的±5%以內(nèi)變化時,其額定容

量不變;變壓器各分接頭上的運行電壓不得大于其相應(yīng)額定電壓值的105%。

2.3.2變壓器溫度規(guī)定

2.3.2.1變壓器運行允許溫度應(yīng)按上層油溫和線圈溫度來檢查,上層油溫和線圈

溫度的允許值應(yīng)按絕緣等級規(guī)定。一般情況下對B級以上絕緣的變壓器在無明

確規(guī)定時,應(yīng)按B級絕緣溫度檢查。

23.2.2電爐變的上層油溫正常運行不得超過75℃,最高不得超過85℃。線圈允

許溫升為60℃,油箱及結(jié)構(gòu)件表面局部最高溫升為80℃,在規(guī)定的冷卻條件下可

以超20%負荷連續(xù)運行。

23.2.3高壓動力變上層油溫在正常運行中不得超過80℃,最高不得超過85℃。

23.2.4燒穿變上層油的溫升不超過75℃。

2.3.3變壓器冷卻裝置的運行規(guī)定

2.3.3.1油循環(huán)水冷及自然油循環(huán)風(fēng)冷卻器容量見下表

冷卻容量油流量油泵功率風(fēng)機功率風(fēng)流量充油量

名稱風(fēng)冷器型式

(kW)(m3/h)(kW)(kW)(m3/h)(kg)

電爐變YSLS06-400400425.5240

#1、2高壓

CFZ-7Q8TH(6組)300——0.5513500

動力變

23.3.2強油水冷裝置的運行

23.3.2.1強油水冷裝置在變壓器帶電前投入,斷電后停運。

2.3.3.2.2冷卻裝置的兩路電源應(yīng)可靠送電,電源切換開關(guān)一般投“I”工作、

“II”備用,當工作電源跳閘后,備用電源自動投入。運行中應(yīng)定期進行兩路電

源和各組冷卻器的切換。

23.3.2.3正常情況下,強油水冷變的兩臺油泵,一臺運行,一臺備用。

2.3.3.2.4當冷卻器控制方式選擇開關(guān)在“自動”位置時,電爐變主開關(guān)合閘,

冷卻器自動投入運行,主開關(guān)跳閘,冷卻器自動停運。正常運行時,變壓器上層

11

動力運行規(guī)程

油溫或負荷電流達到規(guī)定值時,保護啟動備用泵;變壓器上層油溫或負荷電流

低于規(guī)定值,保護返回,備用泵自動停止。

23.3.2.5強油水冷變壓器空載運行時,冷卻器投入一臺油泵。

2.3.3.2.6當冷卻器的雙路電源因故失壓,變壓器視油溫設(shè)定值跳閘。

2.3.3.3自然油循環(huán)風(fēng)冷裝置的運行規(guī)定

2.3.3.3.1自然油循環(huán)風(fēng)冷裝置的兩路電源均應(yīng)送電,電源切換開關(guān)一般投“電

源I”位,手/自動切換開關(guān)投“自動”位置。運行中定期進行兩路電源相互切

換。

2.3.3.3.2正常運行時,變壓器上層油溫或負荷電流達到規(guī)定值時,冷卻器自

動啟動;變壓器上層油溫或負荷電流低于規(guī)定值時,冷卻器自動停運。

2.3.3.4低壓干式動力變冷卻裝置的運行規(guī)定

23.3.4.1低壓干式動力變的冷卻方式有空氣自冷(AN)和強迫風(fēng)冷(AF)兩

種方式,由變壓器溫控裝置控制。當變壓器溫度達到啟動整定值時,風(fēng)機自動啟

動;溫度低于關(guān)閉整定值時,自動停止。

2.3.3.4.2F級絕緣低壓干式動力變,溫控器預(yù)設(shè)溫度:

控制點溫度T預(yù)設(shè)溫度值

風(fēng)機關(guān)閉溫度值T180℃

風(fēng)機啟動溫度值T2100℃

超溫報警溫度值T3130℃

超溫跳閘溫度值T4150℃

2.3.4變壓器中性點運行方式

2.3.4.1正常方式一條母線只允許有一個變壓器中性點接地。

2.3.4.2變壓器停、送電前,應(yīng)先合上變壓器中性點接地刀閘。

2.3.5變壓器分接開關(guān)運行

2.3.5.1無載調(diào)壓變壓器的分接頭切換必須在變壓器停電狀態(tài)進行。

23.5.2有載調(diào)壓變壓器可在額定容量范圍內(nèi)進行有載調(diào)節(jié)。

2.3.5.3變壓器分接頭位置調(diào)整后應(yīng)做記錄,并在運行中記錄相應(yīng)的電壓變化情

況。

2.3.6油變及有載調(diào)壓裝置瓦斯保護的規(guī)定

瓦斯保護是油變內(nèi)部故障的主保護,正常情況下應(yīng)投跳閘。

12

動力運行規(guī)程

2.3.6.1瓦斯保護與差動保護(或速斷保護)運行中不得同時退出。

2.3.6.2油變在運行中進行更換硅膠、濾油、加油、放油、放氣等工作時,為防

止瓦斯保護誤動,應(yīng)預(yù)先將瓦斯保護改投信號(用取樣閥取油樣不在此限)。

23.6.3瓦斯繼電器及其二次回路有異?;蛴泄ぷ鲿r,應(yīng)將瓦斯保護改投信號,

工作完畢后改投跳閘。

2.3.6.4輕瓦斯動作,在瓦斯繼電器取氣樣過程中,瓦斯保護改投信號。

23.6.5新安裝、A級檢修后的油變,初次充電前應(yīng)將瓦斯保護投跳閘,沖擊合

閘穩(wěn)定后改投信號,經(jīng)帶負荷連續(xù)運行48小時,無異?,F(xiàn)象后將其投入跳閘。

2.3.6.6油變在B級檢修或濾油、力口油、更換潛油泵、硅膠等油回路工作后,在

變壓器充電時,瓦斯保護投跳閘,待充電正常后改投信號,若變壓器滿載連續(xù)運

行4小時或欠載運行24小時未出現(xiàn)瓦斯信號,將瓦斯繼電器放氣一次,然后投

跳閘;若運行中出現(xiàn)瓦斯信號,則從發(fā)信號時重新計算時間。

2.3.7變壓器允許過負荷參數(shù)

2.3.7.1充油變壓器允許過負荷,0.5h短期急救過載系數(shù)見下表

短期急救負載環(huán)境溫度C

變壓器類型出現(xiàn)前的負載

403020100-10-20-25

系數(shù)

0.71.952.002.002.002.002.002.002.00

高壓動力變1.01.751.862.002.002.002.002.002.00

(ONAN/ONAF)1.11.651.801.902.002.002.002.002.00

1.21.551.681.841.952.002.002.002.00

0.71.801.801.801.801.801.801.801.80

電爐變

1.01.641.751.801.801.801.801.801.80

L11.541.661.781.801.80L801.801.80

(OFWF)

1.21.421.561.701.801.801.801.801.80

0.71.451.501.501.501.501.501.501.50

燒穿變1.01.341.421.481.501.501.501.501.50

(ONAN)1.11.301.381.421.501.501.501.501.50

1.21.261.321.381.451.501.501.501.50

2.3.7.2充油變壓器事故過負荷允許值

事故過負荷對額定負荷之比1.31.61.752.02.43.0

13

動力運行規(guī)程

過負荷允許的持續(xù)時間(分)12030157.53.51.5

2.3.7.3低壓干式動力變壓器(AN/AF)過載能力表

低壓干式動力變過載(%)2030405060

過負荷允許持續(xù)時間(分)604532185

2.3.7.4油浸風(fēng)冷變壓器冷卻裝置的風(fēng)扇因故停運,監(jiān)視上層油溫不超過65℃,

允許帶額定負荷運行。

23.7.5當變壓器有較嚴重的缺陷(如冷卻裝置不正常、嚴重漏油、有嚴重過熱現(xiàn)

象、油中溶解氣體分析結(jié)果異常等)時,不宜超過額定電流運行。

2.3.7.6高壓動力變零序電流不得超過低壓線圈額定電流的25%,所以在接單相

負荷時應(yīng)考慮上述規(guī)定。

23.7.7變壓器三相負載不平衡時,應(yīng)監(jiān)視最大一相電流。

2.4電爐變壓器運行規(guī)定

2.4.1上層油溫不得超過70℃,繞組溫度不得超過60℃o

2.4.2有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓次數(shù)每分鐘不得超過兩次。

2.4.3有載調(diào)壓開關(guān)濾油裝置每月啟動一次1(小時),在濾油裝置工作時嚴禁

調(diào)壓。

2.4.4有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓次數(shù)達到10000次時要對開關(guān)油作色普分析,必要時

更換油,調(diào)壓次數(shù)達100000次時要對開關(guān)進行A級檢修。

2.4.5電爐變壓器嚴禁在重負荷下停電(除緊急情況外)。

2.5變壓器的操作、監(jiān)視和維護

2.5.1變壓器投運前準備及有關(guān)規(guī)定

2.5.1.1檢查變壓器檢修工作結(jié)束,工作票終結(jié),有詳細的檢修交待。

2.5.1.2安全措施拆除,常設(shè)遮攔及警告標示牌已恢復(fù)。

2.5.1.3新安裝及檢修后的變壓器在投運前應(yīng)測量其各側(cè)相間及相對地絕緣合

格,并將測量結(jié)果和上層油溫作好記錄。

2.5.1.4變壓器絕緣測量前后應(yīng)對地放電。

2.5.1.5檢修配合中性點接地的變壓器測絕緣,測量前需將接地點或中性線拆開,

測量完畢后上緊。

2.5.1.6測量變壓器絕緣時,其電阻值一般不小于上次檢修后的50%。

14

動力運行規(guī)程

2.5.1.7對于測得絕緣阻值較低的變壓器,應(yīng)檢查其吸收比21.3。

2.5.2油變壓器投運前的檢查項目

2.5.2.1現(xiàn)場整潔,安全措施拆除,常設(shè)遮攔恢復(fù)。

2.5.2.2變壓器油管路暢通,冷卻管路中蝶閥開啟,儲油箱和本體之間蝶閥開啟,

瓦斯繼電器內(nèi)充滿油無氣泡。

2.5.2.3變壓器油色油位正常,各部無滲漏油現(xiàn)象。

2.5.2A變壓器瓷瓶套管整潔,無裂紋、破損及放電痕跡,接線端子可靠,充油

套管內(nèi)油位油色正常。

2.5.2.5變壓器油箱及鐵芯接地良好。

2.5.2.6有載調(diào)壓變壓器分接開關(guān)位置正確,三相一致(爐變除外),機構(gòu)箱密封

良好。

2.5.2J變壓器冷卻裝置完好,投入控制箱內(nèi)各小開關(guān),風(fēng)扇及油泵電動機試轉(zhuǎn)

良好,方向正確。

2.5.2.8變壓器溫度計和油位計指示正常。

2.5.2.9變壓器壓力釋放裝置無動作過的跡象。

2.5.2.10變壓器消防裝置及滅火器材完好。

2.5.2.11變壓器有關(guān)保護壓板投入正確。

2.5212有載調(diào)壓裝置送電。

2.5.3低壓干式動力變壓器投運前應(yīng)增加檢查以下項目

2.5.3.1變壓器超溫報警、跳閘傳動試驗正確。

2.5.3.2變壓器外殼完整、無破損及異物,常設(shè)安全設(shè)施良好。

2.5.3.3冷卻裝置及風(fēng)機的緊固情況,風(fēng)道暢通。

2.5.3.4變壓器室內(nèi)通風(fēng)良好,地面無積灰。

2.5.4變壓器操作規(guī)定

2.5.4.1新安裝及檢修可能變動相位的變壓器,在投運前應(yīng)進行核相。

2.5A.2新安裝或大修后變壓器投運前,應(yīng)在額定電壓下沖擊5次,更換線圈的

變壓器沖擊合閘3次。

2.5.4.3變壓器的投/停運必須由開關(guān)執(zhí)行,不允許用刀閘分合空載變壓器。

2.5.4.4變壓器投運前應(yīng)先投入冷卻裝置。

15

動力運行規(guī)程

2.5.4.5油變送電前應(yīng)將重瓦斯、速斷(或差動)等主保護投跳閘,其它保護根

據(jù)實際情況投運,禁止變壓器無主保護運行。兩套主保護的,不可同時退出運行。

2.5.4.6低壓干式動力變在超溫保護退出時,嚴禁退出速斷(或差動)保護。

2.5.4.7有載調(diào)壓變壓器投運前應(yīng)將有載調(diào)壓裝置送電,并將有載調(diào)壓瓦斯保護

投跳。

2.5.4.8降壓變壓器送電時應(yīng)先合裝有保護的電源側(cè)開關(guān),然后合負荷側(cè)開關(guān),

停電時順序相反。禁止對降壓變反送電。

2.5.5電爐變有載調(diào)壓裝置操作的規(guī)定

2.5.5.1電爐變有載調(diào)壓操作機構(gòu)應(yīng)保持良好狀態(tài),正常在集控DCS上操作。

2.5.5.2電爐變投運前,應(yīng)將有載調(diào)壓裝置送電;停運后,有載調(diào)壓裝置有檢修

工作時,才將該裝置停電。

2.5.5.3有載調(diào)壓分接頭應(yīng)斷續(xù)調(diào)整,控制按鈕每操作一次,由步進機構(gòu)驅(qū)動完

成一級調(diào)整,待數(shù)顯儀顯示位置清楚后,才能進行下一次調(diào)整操作,一分鐘不得

調(diào)檔超過兩次。

2.5.5.4有載調(diào)壓原則上應(yīng)電動操作,若電動失靈,可在斷開電動機構(gòu)電源、電

爐變變輕載或空載的情況下,采用手動操作,每一級調(diào)節(jié)過程應(yīng)盡量一次完成。

2.5.5.5調(diào)壓過程中,應(yīng)記錄電爐變低壓側(cè)電壓的變化情況。

2.5.5.6電爐變重載、過負荷情況下,嚴禁進行有載調(diào)壓。

2.5.5.7長期不調(diào)或長期不用的有載分接開關(guān)應(yīng)在有停電動機會時,在最高和最

低分接間操作幾個循環(huán)。

2.5.6運行監(jiān)視

定期檢查切換開關(guān)絕緣筒內(nèi)油的污損程度,這是監(jiān)視有載分接開關(guān)正常運

行的有效措施。

2.5.6.1定期檢查切換開關(guān)絕緣筒內(nèi)油的污損程度,推薦新投入運行分接開關(guān)在

額定工作電流下大約運行1000次后應(yīng)進行一次油樣化驗,檢查油的耐壓值不

低于30kV.

2.5.6.2在變壓器過載時,不能頻繁操動有載分接開關(guān),如果用戶自裝全自動控

制,必須有“過電流閉鎖”,使分接開關(guān)在負載電流大于21n時不被切換。

2.5.6.3QJ4G-25氣體繼電器跳閘接點整定在沖擊油速1.0m/s+10%動作,此接點

16

動力運行規(guī)程

應(yīng)接入變壓器的斷路器的脫扣線路中,當有載分接開關(guān)內(nèi)部發(fā)生故障時,將產(chǎn)生

大量氣體,造成油流沖擊,使繼電器擋板動作、跳閘接點接通,以切斷變壓器的

電源,避免事故擴大。

2.5.6.4分接開關(guān)頂蓋上裝有超壓保護爆破蓋,爆破蓋在切換開關(guān)正常變換操作

時不會損壞,僅當切換開關(guān)內(nèi)部發(fā)生故障,油箱內(nèi)的壓力超過3X105Pa而爆破,

起到超壓保護的作用,以免事故擴大。

2.5.7油變運行中的檢查項目

2.5.7.1聲音正常,無異音、振動和放電聲。

2.5.7.2油枕、有載調(diào)壓開關(guān)和各充油套管內(nèi)的油色、油位正常,無滲漏油現(xiàn)象。

2.5.7.3各側(cè)套管應(yīng)清潔,無裂紋、閃絡(luò)和放電痕跡。

2.5.7.4冷卻器風(fēng)扇、潛油泵運行正常,無異音,油流指示正常。

2.5.7.5變壓器外殼及中性點接地牢靠。

2.5.7.6變壓器的油溫、線圈溫度應(yīng)指示正常,與負荷、環(huán)境溫度、冷卻器投入

情況相對應(yīng);環(huán)境溫度不突變的情況下各變壓器溫度指示不應(yīng)有很大的差別,溫

度計內(nèi)不應(yīng)有潮氣。

2.5.7.7壓力釋放器、防爆裝置無滲漏現(xiàn)象和動作過的痕跡。

2.5.7.8呼吸器中的硅膠無變色現(xiàn)象。

2.5.7.9瓦斯繼電器內(nèi)充滿油。

257.10各接頭無松動、發(fā)熱現(xiàn)象,導(dǎo)線無斷股現(xiàn)象。

2.5.7.11有載調(diào)壓開關(guān)位置指示應(yīng)三相一致并與遠方指示相符。

257.12冷卻器控制柜密封良好,無受潮、進水現(xiàn)象。

2.5.7.13變壓器周圍無影響運行的雜物。

2.5.8低壓干式動力變運行中還應(yīng)增加檢查下列項目

2.5.8.1變壓器及其防護箱內(nèi)無凝露、振動現(xiàn)象。

2.5.8.2變壓器表面無裂紋,接頭無過熱、漏電痕跡。

2.5.8.3溫控器運行正常,溫度顯示在允許范圍內(nèi)。

2.5.8.4防護箱通風(fēng)良好,通風(fēng)網(wǎng)清潔。

2.6變壓器的停運步驟

2.6.1斷開負荷側(cè)斷路器。

17

動力運行規(guī)程

2.6.2斷開電源側(cè)斷路器。

2.6.3拉開變壓器兩側(cè)刀閘。

2.6.4合上變壓器兩側(cè)接地刀閘。

2.7變壓器緊急停運的條件

2.7.1變壓器內(nèi)部響聲異常增大,很不正常,有明顯的放電聲。

2.7.2變壓器套管炸裂,閃絡(luò)放電,引線端子熔化。

2.7.3變壓器冒煙著火,防爆門噴油煙。

2.7.4在正常冷卻條件下,變壓器溫度不斷升高,并超過其溫度極限值。

2.7.5變壓器漏油嚴重,油位無法保持,己看不到油位。

2.7.6變壓器發(fā)生故障危機安全,而有關(guān)保護裝置拒動。

2.7.7變壓器周圍發(fā)生著火或爆炸,對變壓器構(gòu)成威脅。

2.8變壓器的異常運行及事故處理

2.8.1變壓器發(fā)生以下異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停運

2.8.1.1油變內(nèi)部聲響很大、有爆裂聲,低壓干式動力變有焦糊味、煙氣冒出。

2.8.1.2在正常負荷和冷卻條件下,變壓器溫度不正常地上升(排除溫度表故障)。

2.8.1.3油變壓力釋放閥向外噴油。

2.8.1.4油變嚴重漏油使油面下降,低于油位計下限。

2.8.1.5油變油色變壞、油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)、總嫌超標。

2.8.1.6套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象。

2.8.1.7引線接頭嚴重過熱。

2.8.2變壓器跳閘的處理

2.8.2.1動力變壓器跳閘,應(yīng)先啟動循環(huán)水柴油發(fā)電動機,然后檢查變壓器跳閘

的原因。

2.8.2.2若變壓器主保護(如差動、瓦斯、速斷)動作,立即停電布置安全措施

并啟動循環(huán)水柴油發(fā)電動機,通知檢修處理。

2.8.3油變輕瓦斯保護動作報警

2.8.3.1原因

2.8.3.1.1變壓器濾油、加油或油回路檢修時,有空氣進入。

2.8.3.1.2新投運的變壓器有空氣析出。

18

動力運行規(guī)程

2.8.3.1.3油變內(nèi)部故障產(chǎn)生少量的氣體。

2.8.3.1.4瓦斯保護的二次回路故障。

2.83.1.5有載調(diào)壓變分接頭頻繁切換可能分離出油氣體。

2.8.3.1.6油變漏油或氣溫下降使油面過低。

2.8.3.2處理

2.8.3.2.1立即檢查變壓器油位、油溫,瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體,有無異音,

防爆管、呼吸器、套管有無破裂和漏油現(xiàn)象。

2.83.2.2若瓦斯繼電器內(nèi)有氣體,應(yīng)通知檢修迅速取油樣和氣樣進行分析,

同時在瓦斯繼電器上方5?6cm處進行點火,判斷氣體是否可燃。若不可燃,判

斷是空氣,應(yīng)將瓦斯繼電器放氣一次,變壓器繼續(xù)運行,若輕瓦斯信號頻繁動作,

應(yīng)停電檢查;若氣體可燃,應(yīng)立即停運該變壓器。

氣體顏色故障性質(zhì)

無色不可燃變壓器內(nèi)有空氣

黃色不易燃木質(zhì)故障

淡灰色帶強烈臭味可燃紙及紙板絕緣材料故障

灰色和黑色易燃內(nèi)部故障

2.8.4油樣化驗的判斷標準

2.8.4.125#變壓器油閃點不低于135℃。油閃點比上次化驗值低5℃以上,則說

明變壓器存在嚴重過熱或內(nèi)部故障。

2.8.4.2變壓器油的色譜分析是利用油中所含各種氣體的濃度來確定,氣體含量

超過下表應(yīng)引起注意。

設(shè)備氣體成分含量(UL/L)

總一150

充油變壓器乙煥5

氫150

2.8.5油變重瓦斯保護動作跳閘

2.8.5.1原因

2.8.5.1.1變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴重故障;

2.8.5.1.2二次回路故障造成保護誤動。

2.8.5.2處理

19

動力運行規(guī)程

2.8.5.2.1按262變壓器跳閘處理。

2.8.5.2.2檢查變壓器外部有無異常,防爆管是否破裂噴油,油位計是否有油,

油散熱器、法蘭盤及各管路接頭焊縫是否損壞。

2.8.5.2.3若因膨脹損壞而漏油,對于主變應(yīng)停止強油風(fēng)冷裝置,降低壓力消

除漏油。

2.8.5.2.4檢查瓦斯繼電器,取油樣和氣樣進行分析化驗。

2.8.52.5檢查保護是否誤動,若保護誤動,可將重瓦斯改接信號進行試送電。

2.8.5.2.6經(jīng)上述檢查及分析化驗未發(fā)現(xiàn)異常,且變壓器絕緣良好,必須由檢

修人員進行檢查,交代“可投運”后,方可送電。

2.8.6變壓器溫度升高的處理

2.8.6.1變壓器過負荷超過允許值時,應(yīng)立即降低負荷。

2.8.6.2用紅外線測溫儀判斷是否溫度計故障誤指示。

2.8.6.3檢查變壓器負荷及冷卻介質(zhì)溫度,并與在同一負荷和冷卻介質(zhì)溫度下的

變壓器油溫進行核對。

2.8.6.4若是冷卻器通風(fēng)散熱不夠,強油風(fēng)冷變應(yīng)啟動輔助和備用冷卻器;油浸

風(fēng)冷變、低壓干式動力變應(yīng)手動啟動風(fēng)機;油浸自冷變打開門窗加強通風(fēng)或加裝

通風(fēng)機強迫冷卻。按上述措施溫度還未下降,應(yīng)降負荷,并申請停運。

2.8.6.5若發(fā)現(xiàn)溫度接近允許上限或負荷不變而溫度不斷上升,則認為變壓器已

發(fā)生內(nèi)部故障,應(yīng)立即停運檢修。

2.8.7低壓干式動力變超溫跳閘

2.8.7.

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