機修車間車工安全技術(shù)操作規(guī)程

機修車間車工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前：

1、清除車床上妨礙工作的雜物，各種用具車刀材

料須排列整齊，隨時便于取用。

2、檢查車床各部件齒輪，皮帶輪、皮帶、軸，凸

出端卡盤，工作物凸出端和其它轉(zhuǎn)動部分防護裝置，

如有不適合或不完備時需立即修理。

3、檢查車刀、剎車，起重附件裝置。

4、調(diào)節(jié)車床的照明設(shè)備，使工作中有充足的光線。

5、檢查車床各移動部分，是否有咬住現(xiàn)象，并低

速開車1—2分鐘，看看轉(zhuǎn)速是否正常。

6、檢查車床的潤滑設(shè)備，并有適當工具按規(guī)定部

位灌注充分的潤滑油。

7、工作地點周圍須經(jīng)常保持清潔整齊，通道不可

堵塞。

8、熟悉圖紙和工藝，圖紙和工藝有問題應(yīng)向有關(guān)

部門聯(lián)系，并按一定手續(xù)進行更改。

9、檢查毛坯的加工，料是否夠，是否有缺陷。

二、在車削工作過程中：

1、禁止戴手套、圍巾，操作高速切削或切屑細而

飛散的工件時，要戴好眼鏡，女工發(fā)辮應(yīng)盤在帽子內(nèi)。

2、工作中要隨時清除工作場地的油脂，布頭，切

削碎片等，材料成品要擺放整齊。

3、裝卸卡盤及大的工件和夾具時，床面應(yīng)墊木板,

不準開車卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止

手剎車。

4、用襯片緊固車刀時，要切實可靠，防止車刀從

架上脫落，勿使車刀伸出刀架過長，而發(fā)生震動。

5、制工件上車床時須先除去毛邊，上床必須裝牢

在軋頭中，以防滑動。

6、卡盤上必須有保險裝置，防止倒車時卡盤螺絲

飛出傷人，須用合適的抓手緊固，不可用不好的抓手,

并須注意有無偏心。

7、當工件或卡盤太重時，不要一人勉強的裝卸可

用起重設(shè)備，以免發(fā)生意外。

8、加工細長工件要用頂針，跟刀架，車前部的伸

出超出工件直徑的20—30倍，車后伸出300毫米時,

必須加拖架，必要時裝高防護撐桿。

9、用鏗刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身

體離開卡盤，禁止用砂布裹在工作件上砂光，具體操

作方法應(yīng)比照用鋰刀的方法，成直條狀壓在工件上。

10、車床內(nèi)空時不準用鋰刀倒角，用砂布光內(nèi)孔

時，不準用手指或手臂伸進去打磨。

11、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固

牢靠，剎車不要過猛。

12、切斷大料時，應(yīng)留足夠的余量，卸下后切斷,

以免切斷時料斷傷人。小料切斷時，不準用手接。

13、攻絲或套絲宜用專用工具，不準一手扶攻絲

架，或扳手架一手開車。

14、車床運轉(zhuǎn)時，不準穿越車床，傳遞拿放工件。

15、合理的使用工具和量具，不準在轉(zhuǎn)動時測量

工件，放松頂針時，要當心工件掉下且清理鐵屑。

16、合理的選擇切削用量，不得超過機床的使用

參數(shù)進行作業(yè)，車刀須逐漸地在制件上移動，只有當

車刀削入制件后，方可推上進刀閘。

17、利用舊頂針眼時，必須仔細檢查是否中心，

新加工件須正確的鉆好頂針眼的圓錐面，頂針與頂眼

的大小要互相配合。

18、制件頂緊后，應(yīng)檢查頂座和頂針套軸是否靠

緊。

19、頂針座的針，須按時注油以免發(fā)熱，在切削

長軸或高速切削時，須時常把頂軸放松，使制件冷卻,

放松頂針時，要當心勿使工件掉下。

20、操作人員在工作時不準閑談和開玩笑，不得

交托別人看管，除本機工作者外，他人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許,

不得擅自使用。

21、節(jié)約用電，工作時不任意讓機床空轉(zhuǎn)，離開

機床隨手關(guān)燈。

三、停車

1、凡有下列情況之一者車床必須停車：

(1)短時間離開車床時

(2)工作因某種原因暫停頓時

(3)電流中斷時

(4)整理加油清掃或小修車床時

(5)安裝車床的輔助機件或高速的掉換車刀時

(6)旋緊螺絲緊固件及其它連接物時

(7)標準車床的緊壓裝置緊壓物螺釘抓手和中心

架時

(8)使用特別量具量制件尺寸時

(9)裝卸制件或附件(如卡盤、花盤等)時

(10)檢查制件上光潔情況時

2、當修理清潔或加油，為了防止車床突然開動,

須在開動裝置上寫明標志。

3、嚴禁隨便拆除車床安全