建筑工程冬季施工方案1

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2.1冬期施工技術(shù)預(yù)備原則：

1）確保工程質(zhì)量。

2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技

術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4）應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工預(yù)備工作未做好

的工程項目，不得強行進(jìn)行冬期施工。

7）必須制定行之有效的冬期施工治理措施。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的預(yù)備工作

1）進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，把握必要的數(shù)據(jù)：冬期施

工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

3）按照冬期施工技術(shù)要求，把握資源供應(yīng)情形。

4）關(guān)于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行

性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。

2.2.2冬期施工方案的要緊內(nèi)容：

1）冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進(jìn)度打算和分項工程

在不同的冬期施工時期中施工方法及技術(shù)措施。

4）保溫材料、外加劑材料打算。

5）冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力打算。

6）工程質(zhì)量操縱要點。

7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

3冬期施工生產(chǎn)預(yù)備工作

3.1冬期施工現(xiàn)場預(yù)備

3.1.1施工場地的預(yù)備工作：

1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的

水源，做好排水措施，排除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2）施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地鄰近。

3）保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機棚的保溫

3.1.3鍋爐房的設(shè)置

進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地

下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、

砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資源預(yù)備

3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)固。按照冬期施工方案中所選

擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情形，最后提出外加劑使用配方、品種、

數(shù)量。

1）外加劑用量打算。按照外加劑的使用工程部位，工程量，運算

出需用量打算，報材料供應(yīng)部門。

2）外加劑的復(fù)試。關(guān)于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作,

確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2保溫材料的預(yù)備

1）保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格廉價、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，按照其使用部位大致分為:

保溫板：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好乙烯泡沫板、巖棉板等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能

好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃

絲布包裝后使用）

③基槽、基坑的保溫：選用價格廉價的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍寶巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一樣選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2）保溫材料數(shù)量及打算

3.2.3冬期施工燃料預(yù)備

冬期施工燃料要緊考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證

生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)按照施工方案中的要求進(jìn)行預(yù)備。

1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲

等；暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。

3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器外表預(yù)備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工要緊施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填

4.1.1機械開挖凍土方

1）機械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類

型機械設(shè)備直截了當(dāng)進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4—1.2m時，要用重

錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2）按照開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布

置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理?/p>

進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。

4.12凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，承諾用含有凍土塊的土回填時，凍土

顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

1）房屋內(nèi)部不承諾用凍土回填。

2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范疇內(nèi)不得用凍土回

填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3）構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范疇內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于

砂土進(jìn)行回填。

5）所有回填地點，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填

鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一樣不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)

溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

4.1.3基坑愛護

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的

及時進(jìn)入下面工序。

4.2鋼筋負(fù)溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-52的條件下進(jìn)行鋼筋對

焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工

考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加大焊工的勞動愛護，防止發(fā)

生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須按照施工條件進(jìn)行試焊，

合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔

除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱阻礙區(qū)緩慢冷卻。

風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)幸免碰到冰雪。

當(dāng)環(huán)境溫度低于一2（rc時，不得進(jìn)行施焊。

4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

1）適用范疇：鋼筋直徑222mm時采納搭接焊

2）質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并許多于10個。機械性

能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉

伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型

接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時能夠累計運算。一周內(nèi)累計不足200

個接頭時亦按一批運算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的

焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋

接觸處的鋼筋表面，關(guān)于二級、三級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折,

不得大于4。。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感受直徑，同時

不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔

出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

3）注意事項

①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀看電壓波動情形。

焊接時，如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提升變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到

8%時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按

選定的焊接接頭進(jìn)行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、

污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)緊密配合，以保證焊接質(zhì)量，若顯現(xiàn)

專門現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

1）適用范疇：鋼筋直徑W22mm時采納搭焊接

2）焊條選擇：i級鋼筋e43；ii級鋼筋e50

3）焊前預(yù)備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；

鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采納雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采納單面焊。

4）焊接工藝

按照鋼筋級不、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直

徑和焊接電流，焊接時，宜采納多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速

度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm

以上。

②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端

頭上，弧坑應(yīng)填滿。

③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；

立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋

達(dá)到一定的預(yù)熱成效。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，

專門是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,

采取分層控溫施焊。層間溫度操縱在I5（rc—35（rc之間，以起到緩冷的作

用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小

于0.7鋼筋直徑。

⑤二級、三級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采納“回火焊

道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4—6mm。

5）質(zhì)量驗收

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊^表面平坦，

不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的

數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接

頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

6）接頭注意事項

鋼筋采納焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。

在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范疇內(nèi)（不小于500mm）,一根鋼筋不得有兩

個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼

筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)一一不宜超過50%；

②受壓區(qū)一一和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點一一不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采納商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1）水泥：選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。

2）骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，

不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。

4）外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

按照試驗室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土攪拌操縱

冬期混凝土的攪拌時刻應(yīng)比常溫時延長50%。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，

要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍

落度變化等現(xiàn)象。

4.3.5混凝土的澆筑

1）一樣要求

在施工筵處接著澆筑柱時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，潮濕

沖洗潔凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2C,然后鋪抹水泥漿或與杜砂

漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的舲強度高于1.2mpa時，承諾連續(xù)澆筑。

2）舲澆筑

梁和板一樣同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m

時才承諾單獨澆筑梁，現(xiàn)在的施工縫應(yīng)留在樓板面下2—3cm處，梁底與梁

側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直截了當(dāng)接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板柱底虛

鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及

時鋪蓋愛護層。

4.3.6混凝土的養(yǎng)護

宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1）舲模板拆除的時刻，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫順舲所達(dá)到的強

度來確定，一樣以緩拆為宜。

2）拆除模板，柱強度亦必須滿足要求。

3）冬期拆除模板時，舲表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過2（TC。

4）在拆除模板過程中，如發(fā)覺杜有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處

理后方可連續(xù)拆卸。

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和杜溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班許多于3次。

3）對出攪拌機的時舲拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5）對養(yǎng)護期間杜溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以

后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

6）在超過養(yǎng)護期后，舲溫度能夠在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

7）為了測量柱內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌碎時預(yù)埋一些一端封閉溫管

中，并趕忙加以覆蓋，以免受外界氣溫阻礙，溫度計在管中指數(shù)停留5分

鐘，然后取出，迅速記下溫度。

8）測溫孔應(yīng)當(dāng)設(shè)在於溫度較低和有代表性的地點

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

1）每一工作班許多于一組。

2）每澆筑100m3於許多于一組。

3）現(xiàn)澆樓層，每層許多于一組。

此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3校應(yīng)留一批。每

批試件至少4組，分不在一28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好

多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的舲拌和物制作，

并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。

5.人員培訓(xùn)

6.冬期施工安全治理

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全治理。

6.1冬期施工安全教育

1）須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前

做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

2）對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨

時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

6.2現(xiàn)場安全治理

1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、煤塊、蹌構(gòu)件、乙烘瓶、氧氣等存放場地

和乙族集中站都要符合安全要求，并加大治理、

2）冬期坑槽施工:基坑冠梁上每12米做一觀測點，由有資質(zhì)的專業(yè)測量

隊伍，按照基坑施工逐步加深調(diào)整觀測的間歇時刻。

在方案中應(yīng)按照土質(zhì)情形和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化

凍后要檢查邊坡穩(wěn)固，顯現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情形要及時采

取措施。

3）加大季節(jié)性勞動愛護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中

毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大

風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

6.3冬期電氣安全治理

1）在冬期施工防案和施工組織時刻中，必須有現(xiàn)場電器線路及十

倍位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、愛護和治理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非

電工人員隨意拆改。

2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線

凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電

事故。

3）采取電加熱設(shè)備提升施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強電進(jìn)樓防案”。

用電設(shè)備采納專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作

造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全治理

隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不顯現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注

意以下幾點：

1）深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)固，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時要抓

緊回填土。

2）冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架

子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造

成傾斜倒塌。

3）用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施

4）工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半

和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

冬季施工技術(shù)質(zhì)量措施

一.主題：

二.冬季施工預(yù)備

（一）技術(shù)預(yù)備

2.制定的施工技術(shù)方案（措施）中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署（進(jìn)度安

排），施工程序，施工方法,機具與材料調(diào)配打算，施工人員技術(shù)培訓(xùn)（測溫人員，

摻外加劑人員）與勞動力打算，保溫材料與外加劑材料打算，操作要點,質(zhì)量操

縱要點，檢測項目等方面.

（二）生產(chǎn)預(yù)備

按照制定的進(jìn)度打算安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場預(yù)備工作.如現(xiàn)場供水

管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設(shè)置，裝修工程

的門窗洞口封閉及保溫.

（三）資源預(yù)備

按照制定的打算組織好外加劑材料，保溫材料，施工外表（測溫劑），

職工勞動愛護用品等的預(yù)備工作.

三.冬季施工要緊的技術(shù)措施

（一）土方工程

1.基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量躲開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定

詳盡的施工打算，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工

治理,爭取在短時刻內(nèi)完成施工.

2.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要

的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋）.

4.基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多

次凍融循環(huán)而形成塌方.

5.開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草

包.

6.土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈.

7.室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填

土總體積的15%.室內(nèi)的坑，槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.

8.回填采納人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10

—15cm.

9.回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍.

（二）樁基工程

1.施工前,應(yīng)編制專項施工方案和技術(shù)措施.

2.樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加，以免在打樁時受凍土硬殼

層的阻礙.水準(zhǔn)點的數(shù)量不應(yīng)少于兩個.

4.樁的堆放應(yīng)考慮到樁機的行進(jìn)路線和打樁順序，且樁的堆放層數(shù)

應(yīng)不超過4層.

(三)鋼筋工程

1.鋼筋冷拉

(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時，可采納操縱應(yīng)力法或操縱冷拉率方法.關(guān)于不

能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采納操縱冷拉率的方法.

(2)在負(fù)溫條件下采納操縱應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫

度降低而減少，如操縱應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達(dá)不到設(shè)計要求，

因此在負(fù)溫下冷拉的操縱應(yīng)力應(yīng)較常溫提升.冷拉操縱應(yīng)力

最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求：

2.鋼筋負(fù)溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗

操作.

(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采納閃光對焊,電弧焊(幫條，搭接，坡口

焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫

度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮擋措施.焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁

碰到冰雪.

(4)閃光對焊：

1)負(fù)溫閃光對焊，宜采納預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝.鋼

筋端面比較平坦時,宜采納預(yù)熱閃光焊;端面不平坦時，宜采納閃光一預(yù)熱一

閃光焊工藝.

2)與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左

右，提升預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時刻.

3)施焊時選用的參數(shù)可按照焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)

水平靈活選用.

(5)電弧焊接

1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)

防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).

2)為防止接頭熱阻礙區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)

采納分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時

用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.

3)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良

好.

(6)電渣壓力焊接

1)焊接電流的大小，應(yīng)按照鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定.

2)接頭藥盒拆除的時刻宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,

方可打渣.

(四)混凝土工程

1.差不多要求

(2)為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.方法是:操縱

坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑.

(3)模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5匕后方可拆除.當(dāng)混凝土與外

界溫差大于2CTC時,拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻.

2.混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊，以及易凍

裂的物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料.在有條件的時

候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好.

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直截

了當(dāng)撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)

定濃度溶液，然后按照使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要

分不置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配

成.

(4)混凝土中添加防凍劑時產(chǎn)禁使用高鋁水泥.

(5)嚴(yán)格操縱混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的

水分均應(yīng)從拌合水中扣除.

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時刻應(yīng)取常溫攪拌時刻的1.5

倍.

(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于i(rc,入模溫度不得低于

5℃.

3.混凝土的運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中

的熱量缺失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀，大小，保溫措施).

(2)混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，專門是新老混凝土(如梁，柱

交接處)交接處的冰雪及垃圾.

(3)當(dāng)采納商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍

劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.

(4)分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，

不應(yīng)低于運算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.

(5)重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措

施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強度.

(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混

凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采納熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到

強度不低于15Mpa.

(7)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù).

4.混凝土的養(yǎng)護

(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度

不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,關(guān)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

(2)采納的保溫材料(草袋，麻袋),應(yīng)保持干燥.

(4)保溫材料不宜直截了當(dāng)覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先

覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一樣

情形下5C以上鋪一層;(TC以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹

面壓實后應(yīng)趕忙覆蓋保溫,其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)按照運算確定.

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度

的驟降而產(chǎn)生裂縫.

5.試件留置

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少

于一次.

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少

于一次.

(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的舲每200m3不得

少于一次.

(4)每一樓層，同一配合比的於,取樣不得少于一次.

(5)對有抗?jié)B要求的柱結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.

同一工程，同一配合比的杜，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可按照實際需要確

定.

(6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留

置組數(shù)應(yīng)按照實際需要確定.

(五)砌體工程

1,材料要求

(1)水泥宜采納一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.

(2)一般磚，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭

水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.

(3)砂宜采納中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直

徑大于1cm的凍結(jié)塊.

(4)砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用

外加劑方法來提升砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大1?3

厘米，但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.

2.施工方法

(1)砌筑應(yīng)采納"三一砌筑法"，若采納平鋪砂漿時，應(yīng)使鋪灰長度滿

足砂漿砌筑時的溫度不致過低.

(2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.

(3)當(dāng)室外溫度低于+5P,磚,砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時刻

也應(yīng)有所增長，一樣為常溫攪拌時刻的1.8倍，約為2.5-3分鐘.

(4)防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量缺失可采納下列方法：

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行，砂漿要隨拌

隨用，儲備時刻不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運.

2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.

(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8-12mm,一樣宜操縱在

10mm左右.

(6)操縱砌體砌筑高度，每日砌筑一樣高度不超過1.80m.

(7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿洞時在砌體表面覆蓋保

溫材料(如草包,塑料薄膜).

(8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護，用

于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度.

(六)裝飾工程

1.裝飾抹灰工程

(1)正溫下，先搶外裝飾，最低氣溫低于0后，如果必須外裝飾時，腳手

架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿，當(dāng)氣溫在TC至-32時(指三

天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).

(2)白天氣溫接近(TC,晚上可能達(dá)到0(以下時，應(yīng)縮小操作面，盡量

不安排裝飾.

(3)內(nèi)裝飾前應(yīng)封閉門窗，配好玻璃.

(4)(TC以下時，如必須搶做內(nèi)裝飾，上報方案經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后,可采納

室內(nèi)加熱法，應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在(TC以上，防止裝飾大面積受

凍。

(1)冬季油漆，涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持

均衡，不得突然變化。室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝聚水。刷油質(zhì)

涂料時，環(huán)境溫度不宜低于+5。。刷水質(zhì)涂料時不宜低于+32,并結(jié)合產(chǎn)品講

明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行操縱。-10℃時各種油漆均不得施工。

（2）油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少

保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。

3.其它裝飾工程冬季施工

（1）玻璃施工

從冰冷中運到溫順處的玻璃，應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割，安

裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.

（2）飾面板（磚）工程冬季施工

（七）地面工程

1.室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫，確保

在室內(nèi)溫度為5C以上的條件下進(jìn)行施工，室外部分估量三天溫度在0C左

右時,水泥砂漿應(yīng)摻1-2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。

2.冬季所用水泥砂漿應(yīng)采納硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量

減少用水量，砂漿綢度應(yīng)小于5cmo

（八）屋面工程

1.屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條

件提升面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。

2.屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃潔凈。所

用材料不得含有冰雪凍塊。

3.用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10（時

施工,用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不

低于5（時施工。如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取