建筑施工技術(shù)-12液壓滑升模板施工

12液壓滑升模板(múbǎn)施工本章內(nèi)容：液壓滑升模板的構(gòu)造與組成，滑升模板施工工藝，施工中易發(fā)生的問題及處理方法、質(zhì)量要求及安全技術(shù)(jìshù)等。

學習要求：要了解滑升模板的構(gòu)造與組成，了解穿心式液壓千斤頂?shù)呐郎?；掌握滑升模板的施工工藝，了解滑升模板的組裝；掌握滑模施工中易發(fā)生的質(zhì)量問題及處理方法；掌握滑模工程質(zhì)量要求及安全技術(shù)。共六十六頁12.1滑升模板(múbǎn)的構(gòu)造與組成本章內(nèi)容12.2滑升模板(múbǎn)施工工藝12.3施工中易出現(xiàn)的問題及處理方法12.4質(zhì)量要求及安全措施End共六十六頁滑模裝置主要包括模板系統(tǒng)、操作平臺(píngtái)系統(tǒng)、提升機具系統(tǒng)三部分，如圖12.1所示。12.1滑升模板(múbǎn)的構(gòu)造與組成共六十六頁共六十六頁模板按其材料不同有鋼模板、木模板、鋼木組合模板等，一般以鋼模板為主。鋼模板可采用2~2.5mm厚的鋼板(gāngbǎn)冷壓成型，或用2~2.5mm厚的鋼板與角鋼肋條制成，角鋼肋條的規(guī)格不小于┗30×4。為方便施工，保證施工安全，外墻外模板的上端比內(nèi)模板可高出150~200mm。12.1.1模板(múbǎn)系統(tǒng)

12.1.1.1模板共六十六頁圍圈的主要作用：使模板保持組裝好后的形狀，并將模板和提升架連成整體。

圍圈應有一定的強度和剛度，一般可采用(cǎiyòng)┗70~┗80，[8~[10或I10制作。圍圈與連接件及圍圈桁架構(gòu)造如圖12.2所示。

12.1.1.2圍圈共六十六頁共六十六頁提升架的作用：主要是控制模板和圍圈由于混凝土側(cè)壓力和沖擊力而產(chǎn)生的向外變形，承受作用在整個模板和操作平臺上的全部荷載，并將荷載傳遞給千斤頂。同時，提升架又是安裝千斤頂，連接模板、圍圈以及操作平臺形成整體的主要構(gòu)件(gòujiàn)。提升架的構(gòu)造形式：在滿足以上作用要求的前提下，結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)形式和提升架的安裝部位，可以采用不同的形式。不同結(jié)構(gòu)部位的提升架構(gòu)造示意圖如圖12.3所示。12.1.1.3提升(tíshēng)架共六十六頁共六十六頁操作(cāozuò)平臺系統(tǒng)主要包括：主操作平臺、外挑操作平臺、吊腳手架等。在施工需要時，還可設(shè)置上輔助平臺。它是供材料、工具、設(shè)備堆放和施工人員進行操作的場所，如圖12.4所示。12.1.2操作(cāozuò)平臺系統(tǒng)共六十六頁共六十六頁主操作平臺既是施工人員進行施工操作的場所，也是材料、工具、設(shè)備堆放的場所。故操作平臺的設(shè)計，要考慮既能揭蓋(jiēɡài)方便，結(jié)構(gòu)又要牢穩(wěn)可靠。一般，提升架立柱內(nèi)側(cè)的平臺板采用固定式，提升架立柱外側(cè)的平臺板采用活動式。如圖12.5所示。12.1.2.1主操作(cāozuò)平臺共六十六頁共六十六頁內(nèi)外吊腳手架的作用：檢查混凝土質(zhì)量、表面裝飾以及模板的檢修和拆卸等工作。吊腳手架的主要組成部分：吊桿、橫梁、腳手板、防護(fánghù)欄桿等。如圖12.6所示。

12.1.2.2內(nèi)外(nèiwài)吊腳手架共六十六頁共六十六頁提升機具系統(tǒng)的組成：支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)(液壓控制臺)和油路等。提升機具系統(tǒng)的工作原理：由電動機帶動高壓油泵，將油液通過換向閥、分油器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷供油回油的過程中使千斤頂?shù)幕钊?huósāi)不斷地被壓縮、復位，通過千斤頂在支承桿上爬升而使模板裝置向上滑升。液壓控制裝置原理圖如圖12.7所示。12.1.3提升機具系統(tǒng)(xìtǒng)

共六十六頁共六十六頁（1）液壓千斤頂液壓千斤頂又稱穿心式液壓千斤頂，其中心穿支承桿，在給千斤頂供油和回油的周期性作用下向上滑升。鋼珠式液壓千斤頂?shù)臉?gòu)造(gòuzào)及頂升過程如圖12.8所示。

共六十六頁共六十六頁（2）支承桿支承桿的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊笙噙m應。為節(jié)約(jiéyuē)鋼材，采用加套管的工具式支承桿時，應在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比支承桿直徑大2~5mm的套管，套管的上端與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與模板底平，套管外徑最好做成上大下小的錐度，以減小滑升時的摩阻力。工具式支承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。工具式支承桿的套管和鋼靴如圖12.9所示。共六十六頁共六十六頁支承桿的接長方法有兩種：在支承桿下面接長在支承桿頂端滑過千斤頂上卡頭后，從千斤頂上部將接長支承桿插入(chārù)千斤頂，使新插入(chārù)的支承桿頂實原有支承桿頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，立即將接頭四周點焊固定。在千斤頂上面接長接長的方法有榫接、剖口焊接和絲扣連接，如圖12.10所示。共六十六頁共六十六頁（3）液壓控制裝置液壓控制裝置：又稱液壓控制臺，是提升系統(tǒng)的心臟。液壓控制裝置的組成：能量轉(zhuǎn)換裝置(電動機、高壓泵等)、能量控制和調(diào)節(jié)裝置(換向閥、溢流閥、分油器等)、輔助裝置(油箱(yóuxiāng)、油管等)三部分。

共六十六頁（1）組裝前的準備工作①滑?；緲?gòu)件的準備工作，應在建筑物的基礎(chǔ)底板(或樓板)的混凝土達到一定強度后進行；②組裝前必須清理現(xiàn)場，設(shè)置運輸通道和施工(shīgōng)用水、用電線路，理直鋼筋等；12.2滑升模板(múbǎn)施工工藝12.2.1滑模的組裝

共六十六頁③按布置圖的要求，在組裝現(xiàn)場彈出建筑物的軸線及模板、圍圈、提升架、支承桿、平臺桁架等構(gòu)件的中心線。同時在建筑物的基底及其附近，設(shè)置(shèzhì)觀測垂直偏差的中心樁或控制樁以及一定數(shù)量的標高控制點；④準備好測量儀器及組裝工具等；⑤模板、圍圈、提升架、桁架、支承桿、連接螺栓等運至現(xiàn)場除銹刷漆；⑥滑模的組裝必須在統(tǒng)一指揮下進行，每道工序必須有專人負責。共六十六頁（2）組裝順序①搭設(shè)臨時組裝平臺，安裝垂直運輸設(shè)施；②安裝提升架；③安裝圍圈(先安裝內(nèi)圍圈，后安裝外圍圈)，調(diào)整傾斜度；④綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下的水平鋼筋，安設(shè)預埋件及預留孔洞(kǒngdòng)的胎模，對工具式支承桿套管下端進行包扎；⑤安裝模板，宜先安裝角模后安裝其他模板；共六十六頁⑥安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板；⑦安裝外操作平臺的支架、鋪板和安全欄桿等；⑧安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號、精度(jīnɡdù)控制和觀察裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；⑨在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；⑩安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)；在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時，應待模板滑升至適當高度后，再安裝內(nèi)外吊腳手架?；Ｑb置組裝的允許偏差如表12.1所示。

共六十六頁表12.1滑模裝置組裝的允許(yǔnxǔ)偏差內(nèi)容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈位置偏差

水

平

方

向垂

直

方

向

33提升架的垂直偏差

平面內(nèi)平面外

32安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高偏差

5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差

上口下口

-1+2千斤頂安裝位置的偏差

提升架平面內(nèi)提升架平面外

55圓模直徑、方模邊長的偏差

5相鄰兩塊模板平面平整偏差

2共六十六頁滑模組裝(zǔzhuānɡ)完畢并經(jīng)檢查合格后，即可進入滑模施工階段?；０迨┕こ绦蛉鐖D12.11所示。

12.2.2滑模(huámú)施工

共六十六頁共六十六頁①橫向鋼筋的長度不宜大于7m；豎向鋼筋直徑小于或等于12mm時，其長度不宜大于8m，一般與樓層高度一致。②鋼筋綁扎應與混凝土的澆筑及模板的滑升速度相配合，在綁扎過程中，應隨時檢查(jiǎnchá)，以免發(fā)生差錯。③每層混凝土澆筑完畢后，在混凝土表面上至少應有一道綁扎好的橫向鋼筋作為后續(xù)鋼筋綁扎時參考。④豎向鋼筋綁扎時，應在提升架的上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證鋼筋位置準確。12.2.2.1鋼筋(gāngjīn)和預埋件共六十六頁⑤雙層配筋的墻體結(jié)構(gòu)，雙層鋼筋之間綁扎后應用拉結(jié)筋定位。⑥支承桿作為結(jié)構(gòu)受力筋時，其設(shè)計強度宜降低10%～25%，接頭的焊接(hànjiē)質(zhì)量必須與鋼筋等強。⑦梁的橫向鋼筋可采取邊滑升邊綁扎的方法，為便于綁扎，可將箍筋做成上部開口的形式，待水平鋼筋穿入就位后再將上口封閉扎牢。⑧

預埋件的留設(shè)位置、數(shù)量、型號必須準確。

共六十六頁（1）混凝土的配制用于滑模施工的混凝土，除應滿足設(shè)計所規(guī)定的強度、耐久性等要求外，尚應滿足滑模施工的要求。（2）混凝土凝結(jié)時間和出模強度的控制為減少(jiǎnshǎo)混凝土對模板的摩阻力，保證出?；炷恋馁|(zhì)量，必須根據(jù)滑升速度等控制混凝土的凝結(jié)時間，使出模混凝土達到最優(yōu)出模強度。12.2.2.2混凝土施工(shīgōng)共六十六頁（3）混凝土的澆筑澆筑混凝土時，應合理地劃分區(qū)段，使?jié)仓r間大致相等。澆筑時，應嚴格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗、均勻交圈的方法(fāngfǎ)，使每一澆筑層的混凝土表面基本保持在同一水平面上，并應有計劃、均勻地變換澆筑方向。共六十六頁（1）初升階段初澆混凝土高度達到600～700mm，并且對滑模裝置和混凝土的凝結(jié)狀態(tài)進行檢查，從初澆開始，經(jīng)過3~4h后，即可進行試滑，此時將全部千斤頂升起50～60mm(1～2個千斤頂行程)。試滑的目的是觀察混凝土的凝結(jié)情況，判斷混凝土能否脫模，提升(tíshēng)時間是否適宜等。

12.2.2.3模板(múbǎn)的滑升共六十六頁（2）正?；A段正常滑升階段是滑升模板施工的主要(zhǔyào)階段。正?；某跗谔嵘俣葢月诨炷恋臐仓俣?，以便入模混凝土的高度能逐步接近模板上口。當混凝土距模板上口50～100mm時，即可按正常速度提升。

共六十六頁當支承桿無失穩(wěn)可能時，模板的滑升速度可按下式計算：(式12.1)式中V——模板滑升速度，m/h；H——模板高度，m；h——每個澆筑(jiāozhù)層厚度，m；a——混凝土澆滿后，其表面距模板上口的距離，取0.05~0.1m；T——混凝土達到出模強度所需時間，h。

共六十六頁（3）末升階段當模板滑升至距建筑物頂部1m左右時，應放慢提升速度，在距建筑物頂部200mm標高以前，隨澆筑隨做好抄平、找正工作(gōngzuò)，以保證最后一層混凝土均勻交圈，確保頂部標高及位置準確。

共六十六頁水平度的觀測(guāncè)，可采用水準儀、自動水平激光測量儀等?？刂扑蕉容^為有效且普遍采用的方法之一是限位卡調(diào)平。如圖12.12所示。

12.2.3滑模施工(shīgōng)的精度控制

12.2.3.1水平度的觀測與控制共六十六頁共六十六頁其方法有兩種：一種是與普通經(jīng)緯儀相似(xiānɡsì)，即從設(shè)在滑模轉(zhuǎn)角處的標尺上觀看光斑的所在位置(圖12.13)來確定垂直度；另一種方法是將激光鉛直儀設(shè)在地面上(圖12.14)在操作平臺上對應處設(shè)一激光靶，激光靶可用毛玻璃或在玻璃上附一層描圖紙，繪十字線和同心圓環(huán)線，這樣就可在操作平臺上通過激光靶直接測出垂直偏差的方向和數(shù)值。

12.2.3.2垂直(chuízhí)度的觀測與控制共六十六頁共六十六頁共六十六頁

當檢查出垂直偏差較大時，要查明原因，及時糾偏。常用的糾偏方法有平臺傾斜調(diào)整法、施加外力調(diào)整法等。

（1）平臺傾斜調(diào)整法

（2）施加外力調(diào)整法這是利用撐桿(chēnɡɡǎn)頂輪來強制糾正建筑物傾斜的方法，如圖12.15所示。共六十六頁共六十六頁門窗洞口及孔洞的留設(shè)方法有以下幾種：（1）框模法框模法是門、窗后塞口預留洞口的方法。安裝時，按設(shè)計要求的位置放置，并與結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋連接固定，如圖12.16所示。（2）堵頭模板法當預留孔洞較大或不設(shè)門窗時，可采用(cǎiyòng)在孔洞位置滑模中設(shè)置堵頭板的方法。12.2.4門窗洞口及孔洞(kǒngdòng)的留設(shè)

共六十六頁共六十六頁（3）預制混凝土擋板法當利用工程的門窗框(chuānɡkuànɡ)作框模，隨滑隨安裝時，在門窗框(chuānɡkuànɡ)的兩側(cè)及頂部設(shè)置預制鋼筋混凝土擋板。（4）小孔洞的留設(shè)對較小的預留孔洞，可先按孔洞的尺寸及形狀，用鋼材、木材或聚苯乙烯泡沫塑料等制成空心或?qū)嵭牡奶ツ７庞谠O(shè)計需留孔洞的位置。共六十六頁（1）加襯模法（2）調(diào)整圍圈法（3）襯模與調(diào)整圍圈結(jié)合法上述兩種方法的模板空滑高度較大(jiàodà)，支承桿脫空長度也較大(jiàodà)，需要對支承桿進行加固處理。為此，可采取二者相結(jié)合的處理方法，如圖12.17所示。（4）調(diào)整提升架立柱法12.2.5變截面(jiémiàn)的處理12.2.5.1墻體變截面處理共六十六頁共六十六頁圖12.18所示為柱子(zhùzi)變截面示意圖。

12.2.5.2柱子(zhùzi)變截面處理共六十六頁

這種施工(shīgōng)方法是滑模施工一層墻體，隨即進行梁、板等結(jié)構(gòu)的施工，如此逐層進行

。為保證滑模裝置的穩(wěn)定，當樓板為雙向板時，則內(nèi)外模板均需脫空；此時，電梯井、樓梯間部分內(nèi)側(cè)模板，以及建筑物的外墻外側(cè)模板的下端，包括提升架立柱至少加長到使其模板與墻體接觸部分的高度在200mm以上而與墻體嵌固。如圖12.19所示。12.2.6水平結(jié)構(gòu)(jiégòu)施工12.2.6.1逐層封閉法共六十六頁共六十六頁（1）樓板與墻體的連接一般采用鋼筋混凝土鍵連接。如圖12.20所示。（2）樓板模板的支設(shè)方法

在已滑升澆筑完的梁或墻的樓板位置上，利用(lìyòng)鋼銷作臨時支承支設(shè)模板，逐層從下至上施工。亦可利用多立柱的方法支設(shè)樓板模板。

12.2.6.2先滑墻體，樓板跟隨(ɡēnsuí)施工法共六十六頁共六十六頁先滑墻體樓板降模施工：是將墻體連續(xù)滑升到頂或滑升至8~10層作為一個降模施工層，在底層按每個房間組裝好模板，用卷揚機或其他提升工具將模板提升至所需位置，再用吊桿懸吊在墻體預留孔洞中的橫梁(hénɡliánɡ)上并調(diào)整好標高后，即可進行該層樓板的施工。

12.2.6.3先滑墻體，樓板(lóubǎn)降模施工法共六十六頁（1）支承桿在混凝土內(nèi)部彎曲處理時，先暫停使用該千斤頂，并立即卸荷，然后(ránhòu)將彎曲處的混凝土清除，露出彎曲的支承桿。若彎曲不大，可在彎曲處加焊一根直徑與支承桿相同的鋼筋，或用帶鉤的螺栓加固；若失穩(wěn)彎曲嚴重，則將彎曲部分切斷，加以幫條焊。如圖12.21所示。

12.3施工(shīgōng)中易出現(xiàn)的問題及處理方法12.3.1支承桿彎曲

共六十六頁共六十六頁（2）支承(zhīchénɡ)桿在混凝土上部彎曲失穩(wěn)彎曲不大時，可加焊一段與支承桿直徑相同的鋼筋；失穩(wěn)彎曲很大時，則應將支承桿彎曲部分切斷，加以幫條焊；失穩(wěn)彎曲很大而且較長時，則需另換支承桿，新支承桿與混凝土接觸處加墊鋼靴，將新支承桿插入到套管中。如圖12.22所示。

共六十六頁共六十六頁在撤換、回收時應注意以下幾點：

①撤換支承桿應分區(qū)段進行，每個區(qū)段每次只能撤換一根支承桿，嚴禁相鄰(xiānɡlín)兩根以上的支承桿同時撤換；②

撤掉一根時，必須及時補上一根新的支承桿，新補上的支承桿必須墊實牢靠；

12.3.2支承桿的撤換(chèhuàn)回收

共六十六頁③如支承桿間距較大，撤換支承桿前，應對模板的縱向剛度進行檢查，若縱向剛度不足，應采取加強措施；④當鋼筋混凝土梁下層支承桿回收后，上層支承桿仍需保留使用時，下層應進行臨時支撐；⑤工具式