質(zhì)量工程師英語(yǔ)詞匯

質(zhì)量工程師英語(yǔ)詞匯匯總

1.PDCA:Plan、Do、Check,Action策劃、實(shí)施、檢查、處置

2.PPAP:ProductionPartApprovalProcess生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

3.APQP:AdvancedProductQualityPlanning產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

4.FMEA:PotentialFailureModeandEffectsAnalysis潛在失效模式及后果分析

5.SPC:StatisticalProcessControl統(tǒng)計(jì)過程控制

6.MSA:MeasurementSystemAnalysis測(cè)量系統(tǒng)控制

7.CP:ControlPlan控制計(jì)劃

8.QSA:QualitySystemAssessment質(zhì)量體系評(píng)定

9.PPM:PartsPerMillion每百萬(wàn)零件不合格數(shù)

10.QM:QualityManua質(zhì)量手冊(cè)

11.QP:QualityProcedure質(zhì)量程敘文件/QualityPlanning質(zhì)量策劃/Quality

Plan質(zhì)量計(jì)劃

12.CMK:機(jī)器能力指數(shù)

13.CPK:過程能力指數(shù)

14.CAD:Computer-AidedDesign計(jì)算機(jī)輔助能力設(shè)計(jì)

15.OEE:OverallEquipmentEffectiveness設(shè)備總效率

16.QFD:QualityFunctionDeployment質(zhì)量功能展開

17.FIFO:Firstin,Firstout先進(jìn)先出

18.C0PS:CustomerOrientedProcesses顧客導(dǎo)向過程

19.TCQ:Time、Cost、Quality時(shí)間、成本、質(zhì)量

20.MPS:ManagementProcesses管理性過程

21.SPS:SupportProcesses支持性過程

22.TQM:TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理

23.PQA:ProductQualityAssurance產(chǎn)品質(zhì)量保證（免檢）

24.QP-QC-QI:質(zhì)量三步曲，質(zhì)量計(jì)劃-質(zhì)量控制-質(zhì)量改進(jìn)

25.QAF:QualityAssuranceFile質(zhì)量保證文件

26.QAP:QualityAssurancePlan質(zhì)量保證計(jì)劃

27.PFC:ProcessFlowChart過程流程圖

28.QMS:QualityManagementsystems質(zhì)量管理體系

29JIT:JustInTime準(zhǔn)時(shí)（交貨）

30.ERP:EnterpriseRequirementPlanning企業(yè)需求計(jì)劃

31.QC:QualityControl質(zhì)量控制

32.QA:QualityAudit質(zhì)量審核/QalityAssurance質(zhì)量保證

33.IQC:InComeQualityControl進(jìn)貨質(zhì)量控制

34.IPQC:InProcessQualityControl過程質(zhì)量控制

35.FQC:FinalQualityControl成品質(zhì)量控制

36.OQC:OutQualityControl出貨質(zhì)量控制

37.4M1E:Man,Machine.MateriaLMethod、Environment人、機(jī)、料、法、

環(huán)

38.5W1H:Why、What.Who、When、Where,How為何/做什么/誰(shuí)做/時(shí)間

/地點(diǎn)/如何做

39.6S:Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety會(huì)里、翱頁(yè)、清掃、

清潔、素質(zhì)、安全

40.TRI值:TotalRecordInjury(三種)可記錄工傷值

41.SMART:精明原則,SpecificMeasurableAchievableResultOrientedTimed

(具體的描述、可以測(cè)量的、可以通過努力實(shí)現(xiàn)的、有結(jié)果導(dǎo)向性的、有時(shí)間性的)

------------企業(yè)常用英播寫------------

1.5S:5S管理

2.ABC:作業(yè)制成本制度(Activity-BasedCosting)

3.ABB:實(shí)施作業(yè)制預(yù)算制度(Activity-BasedBudgeting)

4.ABM:作業(yè)制成本管理(Activity-BaseManagement)

5.APS:先進(jìn)籌畫與排程系統(tǒng)(AdvancedPlanningandScheduling)

6.ASP:應(yīng)用程序服務(wù)供貨商(ApplicationserviceProvider)

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7.ATP:可承諾量(AvailableToPromise)

8.AVL:認(rèn)可的供貨商清單(ApprovedVendorList)

9.BOM:物料清單(BillOfMaterial)

10.BPR:企業(yè)流程再造(BusinessProcessReengineering)

11.BSC:平衡記分卡(BalancedScoreCard)

12.BTF:計(jì)劃生產(chǎn)(BuildToForecast)

13.BTO:定單生產(chǎn)(BuildToOrder)

14.CPM:要徑法(CriticalPathMethod)

15.CPM:每一百萬(wàn)個(gè)使用者會(huì)有幾次抱怨(ComplaintperMillion)

16.CRM:客戶關(guān)系管理(CustomerRelationshipManagement)

17.CRP:產(chǎn)能需求規(guī)劃(CapacityRequirementsPlanning)

18.CTO:客制化生產(chǎn)(ConfigurationToOrder)

19.DBR:限制驅(qū)導(dǎo)式排程法(Drum-Buffer-Rope)

20.DMT:成熟度驗(yàn)證(DesignMaturingTesting)

21.DVT:設(shè)計(jì)驗(yàn)證(DesignverificationTesting)

22.DRP:運(yùn)銷資源計(jì)劃(DistributionResourcePlanning)

23.DSS:決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSystem)

24.EC:設(shè)計(jì)變更/工程變更(Engineerchange)

25.EC:電子商務(wù)(ElectronicCommerce)

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26.ECRN:原件規(guī)格更改通知(EngineerchangeRequestNotice)

27.EDI:電子數(shù)據(jù)交換(ElectronicDataInterchange)

28.EIS:主管決策系統(tǒng)(ExecutiveinformationSystem)

29.EMC:電磁相容(ElectricMagneticCapability)

30.EOQ:基本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量(EconomicOrderQuantity)

31.ERP:企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning)

32.FAE:應(yīng)用工程師(FieldApplicationEngineer)

33.FCST:預(yù)估(Forecast)

34.FMS:彈性創(chuàng)造系統(tǒng)(FlexibleManufactureSystem)

35.FQC:成品質(zhì)量管理(FinishorFinalQualityControl)

36.IPQC:制程質(zhì)量管理(In-ProcessQualityControl)

37.IQC:進(jìn)料質(zhì)量管理(IncomingQualityControl)

38.ISO:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織(InternationalOrganizationforStandardization)

39.ISAR:首批樣品認(rèn)可(InitialsampleApprovalRequest)

40.JIT:實(shí)時(shí)管理(JustInTime)

41.KM:知識(shí)管理(KnowledgeManagement)

42.L4L:逐批訂購(gòu)法(Lot-for-Lot)

43.LTC:最小總成本法(LeastTotalCost)

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44.LUC:最小單位成本(LeastUnitCost)

45.MES:創(chuàng)造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)

46.MO:制令(ManufactureOrder)

47.MPS:主生產(chǎn)排程(MasterProductionSchedule)

48.MRO:請(qǐng)修(購(gòu))單(MaintenanceRepairOperation)

49.MRP:物料需求規(guī)劃(MaterialRequirementPlanning)

50.MRPII:創(chuàng)造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning)

51.NFCF:更改預(yù)估計(jì)的通知NoticeforChangingForecast

52.OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)

53.ODM:委托設(shè)計(jì)與創(chuàng)造(OriginalDesign&Manufacture)

54.OLAP:在線分析處理(On-LineAnalyticalProcessing)

55.OLTP:在線交易處理(On-LineTransactionProcessing)

56.OPT:最佳生產(chǎn)技術(shù)(OptimizedProductionTechnology)

57.OQC:出貨質(zhì)量管理(Out-goingQualityControl)

58.PDCA:PDCA管理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)

59.PDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(ProductDataManagement)

60.PERT:計(jì)劃評(píng)核術(shù)(ProgramEvaluationandReviewTechnique)

61.PO:定單(PurchaseOrder)

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62.POH:預(yù)估在手量(ProductonHand)

63.PR:采購(gòu)申請(qǐng)(PurchaseRequest)

64.QA:品質(zhì)保證(QualityAssurance)

65.QC:質(zhì)量管理(QualityControl)

66.QCC:品管圈(QualityControlcircle)

67.QE:品質(zhì)工程(QualityEngineering)

68.RCCP:粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RoughCutCapacityPlanning)

69.RMA:退貨驗(yàn)收(ReturnedMaterialApproval)

70.ROP:再訂購(gòu)點(diǎn)(Re-OrderPoint)

71.SCM:供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)

72.SFC:現(xiàn)場(chǎng)控制(ShopFloorControl)

73.SIS:策略信息系統(tǒng)(StrategiclnformationSystem)

74.SO:定單(SalesOrder)

75.SOR:特殊定單需求(SpecialOrderRequest)

76.SPC:統(tǒng)計(jì)制程管制(StatisticProcessControl)

77.TOC:限制理論(TheoryofConstraints)

78.TPM:全面生產(chǎn)管理(TotalProductionManagement)

79.TQC:全面質(zhì)量管理(TotalQualityControl)

80.TQM:全面品質(zhì)管理(TotalQualityManagement)

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81.WIP:在制品(WorkInProcess)

-----------部門名稱的專有名詞--------------

QS:Qualitysystem品質(zhì)系統(tǒng)

CS:CoutomerSevice客戶服務(wù)

QC:Qualitycontrol品質(zhì)管理

IQC:Incomingqualitycontrol進(jìn)料檢驗(yàn)

LQC:LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制

IPQC:Inprocessqualitycontrol制程檢驗(yàn)

FQC:Finalqualitycontrol最終檢驗(yàn)

OQC:Outgoingqualitycontrol出貨檢驗(yàn)

QA:Qualityassurance品質(zhì)保證

SQA:Source(supplier)QualityAssurance供應(yīng)商品質(zhì)保證(VQA)

CQA:CustomerQualityAssurance客戶質(zhì)量保證

PQArocessQualityAssurance制程品質(zhì)保證

QE:Qualityengineer品質(zhì)工程

CE:componentengineering零件工程

EE:equipmentengineering設(shè)備工程

ME:manufacturingengineering倉(cāng)U造工程

TE:testingengineering測(cè)試工程

PPEroductEngineer產(chǎn)品工程

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IE:Industrialengineer工業(yè)工程

ADM:AdministrationDepartment行政部

RMA:客戶退回維修

CSD上檢修

PC:producingcontrol生管

MC:matercontrol物管

GAD:GeneralAffairsDept總務(wù)部

A/D:Accountant/FinanceDept會(huì)計(jì)

LAB:Laboratory實(shí)驗(yàn)室

DOE:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

HR:人資

PMC:企劃

RD研發(fā)

W/H:倉(cāng)庫(kù)

SI:客驗(yàn)

PD:ProductDepartment生產(chǎn)部

PA:采購(gòu)(PUR:PurchaingDept)

SMT:Surfacemounttechnology表面粘著技術(shù)

MFG:Manufacturing創(chuàng)造

MIS:Managementinformationsystem資迅管理系統(tǒng)

DCC:documentcontrolcenter文件管制中心

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場(chǎng)內(nèi)作業(yè)中的專有名詞

QT:Qualitytarget品質(zhì)目標(biāo)

QP:Qualitypolicy目標(biāo)方針

QLQualityimprovement品質(zhì)改善

CRITICALDEFECT:嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）

MAJORDEFECT:主要缺點(diǎn)（MA）

MINORDEFECT:次要缺點(diǎn)（MI）

MAX:Maximum最大值

MIN:Minimum最小值

DIAiameter直徑

DIMimension尺寸

LCLLowercontrollimit管制下限

UCL:Uppercontrollimit管制上限

EMI:電磁干擾

ESD:靜電防護(hù)

EPA:靜電保護(hù)區(qū)域

ECN:工程變更

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ECO:Engineeringchangeorder工程改動(dòng)要求（客戶）

ECR:工程變更需求單

CPI:ContinuousProcessImprovement連續(xù)工序改善

Compatibility:兼容性

Marking:標(biāo)記

DWGrawing圖面

Standardization:標(biāo)準(zhǔn)化

Consensus:一致

Code:代碼

ZD:Zerodefect零缺點(diǎn)

Tolerance:公差

Subjectmatter:主要事項(xiàng)

Auditor:審核員

BOM:Billofmaterial物料清單

Rework:重T

ID:identification識(shí)別，鑒別，證明

PILOTRUN:（試投產(chǎn)）

FAI:首件檢查

FPIR:FirstPieceInspectionReport首件檢查報(bào)告

FAA:首件確認(rèn)

SPC:統(tǒng)計(jì)制程管制

CP:capabilityindex（準(zhǔn)確度）

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CPK:capabilityindexofprocess（制程能力）

PMP:制程管理計(jì)劃（生產(chǎn)管制計(jì)劃）

MPI:制程分析

DASefectsAnalysisSystem缺陷分析系統(tǒng)

PPB:十億分之一

Flux:助焊劑

P/N:料號(hào)

L/N:LotNumber批號(hào)

Version:版本

Quantity:數(shù)量

Validdate:有效日期

MIL-STD:Military-Standard軍用標(biāo)準(zhǔn)

ICT:InCircuitTest（路線測(cè)試）

ATE:AutomaticTestEquipment自動(dòng)測(cè)試設(shè)備

MO:ManafactureOrder生產(chǎn)單

T/U:TouchUp（錫面修補(bǔ)）

I/N:手插件

P/T：初測(cè)

F/T:FunctionTest（功能測(cè)試-終測(cè)）

AS組立

P/K:包裝

TQM:Totalqualitycontrol全面品質(zhì)管理

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MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析（ICT）

RUN-IN:老化實(shí)驗(yàn)

Hl-pot:高壓測(cè)試

FMI:FrequencyModulationInspect高頻測(cè)試

DPPM:DefectPartPerMillion

（不良率的一種表達(dá)方式：百萬(wàn)分之一）1000PPM即為0.1%

CorrectiveAction:（CAR改善對(duì)策）

ACC:允收

REJ:拒收

S/S:Samplesize抽樣檢驗(yàn)樣本大小

SI-SIV:SpecialI-SpecialIV特殊抽樣水平等級(jí)

CON:Concession/Waive特采

ISO:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

ISA:IndustryStandardArchitecture工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體制結(jié)構(gòu)

OBA:開箱稽核

FIFO:先進(jìn)先出

PDCA:管理循環(huán)

Plandocheckaction計(jì)劃,執(zhí)行,檢查，總結(jié)

WIP:在制品（半成品）

S/0:SalesOrder（業(yè)務(wù)定單）

P/0:PurchaseOrder（采購(gòu)定單）

P/R:PurchaseRequest（請(qǐng)購(gòu)單）

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AQLacceptablequalitylevel允收品質(zhì)水準(zhǔn)

LQL;Limitingqualitylevel最低品質(zhì)水準(zhǔn)

QVL:qualifiedvendorlist合格供應(yīng)商名冊(cè)

AVL:認(rèn)可的供貨商清單（ApprovedVendorList）

QCD:Qualitycostdelivery（品質(zhì),交期,成本）

MPM:Manufacturingprojectmanagement倉(cāng)［］造專案管理

KPI:Keyperformanceindicate重要績(jī)效指標(biāo)

MVT:ManufacturingVerificationTest創(chuàng)造驗(yàn)證試產(chǎn)

Q/R/S:Quality/Reliability/Service質(zhì)量/可靠度/月艮務(wù)

STLshiptoline（料到上線）

NTF:Notroublefound誤判

CIP:capacityimprovementplan（產(chǎn)能改善計(jì)劃）

MRB:materialreviewboard（物料審核小組）

MRB:Materialrejectbill退貨單

JIT:justintime（即時(shí)管理）

5S:seiriseitonseisoseiketsushitsuke

（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）

SOP:standardoperationprocess（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）

SIP:Specificationinspectionprocess制程檢驗(yàn)規(guī)格

TOP:TestOperationProcess（測(cè)試作業(yè)流程）

WI:workinginstruction（作業(yè)指導(dǎo)書）

SMD:surfacemountingdevice（表面粘著原件）

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FAR:failureaualysisreport故障分析報(bào)告

CAR:Correctiveactionreport改善報(bào)告

BPR:企業(yè)流程再造（BusinessProcessReengineering）

ISAR:首批樣品認(rèn)可（InitialSampleApprovalRequest）-

JIT:實(shí)時(shí)管理（JustInTime）

QCC:品管圈（QualityControlCircle）

EngineeringDepartment（工程部）

TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement

（全面品質(zhì)環(huán)境管理）

PD:ProductionDepartment（創(chuàng)造）

LOG:Logistics（后勤支持）

Shipping:（進(jìn)出口）

AOQ:AverageOutputQuality平均出貨質(zhì)量

AOQL:AverageOutputQualityLevel平均出貨質(zhì)量水平

FMEA:failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析

CRB:ChangeReviewBoard（工程變更會(huì)議）

CSA:CustomerSimulateAnalysis客戶摹擬分析

SQMS:SupplierQualityManagementSystem供應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng)

QIT:QualityImprovementTeam品質(zhì)改善小組

QIP:QualityImprovementPlan品質(zhì)改善計(jì)劃

CIP:ContinualImprovementPlan持續(xù)改善計(jì)劃

M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet（來料品質(zhì)回饋單）

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SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供貨商改善對(duì)策報(bào)告)

8DSheet:8Disciplinessheet(8D單)

PDCA:PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循環(huán))

MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包裝量)

DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期變更通知)

QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品質(zhì)工程表)

DRP:運(yùn)銷資源計(jì)劃(DistributionResourcePlanning)

DSS:決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSystem)

EC:電子商務(wù)(ElectronicCommerce)

EDI:電子資料交換(ElectronicDataInterchange)

EIS:主管決策系統(tǒng)(ExcutiveInformationSystem)

ERP:企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning)

FMS:彈性創(chuàng)造系統(tǒng)(FlexibleManufactureSystem)

KM:知識(shí)管理(KnowledgeManagement)

4L:逐批訂購(gòu)法(Lot-for-Lot)

LTC:最小總成本法(LeastTotalCost)

LUC:最小單位成本(LeastUnitCost)

MES:創(chuàng)造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)

MPS:主生產(chǎn)排程(MasterProductionSchedu⑹

MRP:物料需求規(guī)劃(MaterialRequirementPlanning)

MRPII:創(chuàng)造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning)

OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)

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ODM:委托設(shè)計(jì)與創(chuàng)造(OriginalDesign&Manufacture)

OLAP:線上分析處理(On-LineAnalyticalProcessing)

OLTP:線上交易處理(On-LineTransactionProcessing)

OPT:最佳生產(chǎn)技術(shù)(OptimizedProductionTechnology)

PDCA:PDCA管理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)

PDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(ProductDataManagement))

RCCP:粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RoughCutCapacityPlanning)

SCM:供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)

SFC:現(xiàn)場(chǎng)控制(ShopFloorControl)

TOC:限制理論(TheoryofConstraints)

TQC:全面品質(zhì)管制(TotalQualityControl)

FYI/R:foryourinformation/reference僅供參考

ASAP:盡快

S/T:Standardtime標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

TPM:totalproductionmaintenance:全面生產(chǎn)保養(yǎng)

ESDWriststrap:靜電環(huán)

IT:informationtechnology信息技術(shù),資訊科學(xué)

CEO:ChiefExecutiveOfficer執(zhí)行總裁

COO:ChiefOperaringOfficer首席業(yè)務(wù)總裁

SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat

優(yōu)勢(shì).弱點(diǎn).機(jī)會(huì),威脅

Competence:專業(yè)能力

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Communication:有效溝通

Cooperation:統(tǒng)御融合

VibrationTesting:振動(dòng)測(cè)試

IDP:IndividualDevelopmentPlan個(gè)人發(fā)展計(jì)劃

MRP:MaterialRequirementPlanning物料需求計(jì)劃

MAT'S:Material材料

LRR:LotRejeetRate批退率

ATIN:Attention知會(huì)

3C:Computer.Communication,Consumerelectronic

消費(fèi)性電子

5W1H:When,Where,Who,What,Why,Ho

5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement

人，機(jī)器，材料，方法，測(cè)量

4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment

人力，物力，財(cái)務(wù)，技術(shù)，時(shí)間（資源）

7M1I:Manpower,Machine,Material,Method,Market,Management,

Money,Information

人力，機(jī)器，材料，方法,市場(chǎng)，管理，資金，資訊

Accuracy準(zhǔn)確度

Action行動(dòng)

Activity活動(dòng)

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AnalysisCovariance協(xié)方差分析

AnalysisofVariance方差分析

Approved承認(rèn)

Attribute計(jì)數(shù)值

Average平均數(shù)

Balancesheet資產(chǎn)負(fù)債對(duì)照表

Binomial二項(xiàng)分配

BrainstormingTechniques腦力風(fēng)暴法

Causeand曰feetMatrix因果圖（魚骨圖）

CL:CenterLine中心線

CheckSheets檢查表

Complaint投訴

Conformity合格（符合）

Control控制

Controlchart控制（管制）圖

Correction糾正

CorrelationMethods相關(guān)分析法

CPI:continuouseProcessImprovement連續(xù)工序改善

CrossTabulationTables交叉表

CS:CustomerSevice客（戶）服（務(wù)）中心

DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系統(tǒng)

Data數(shù)據(jù)Description:品名

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DCC:DocumentControlCenter文控中心

Decision決策、判定

Defectsperunit單位缺點(diǎn)數(shù)

Description描述

Device裝置

Do執(zhí)行

DOE:DesignofExperiments實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

Element元素

Engineeringrecbnology工程技

Environmental環(huán)境

Equipment設(shè)備

Estimatedaccumulativefrequency計(jì)算估計(jì)累計(jì)數(shù)

EEquipmentVariation設(shè)備變異

ExternalFailure外部失效，外部缺陷

FA:FailureAnalysis失效分析

Factcontrol事實(shí)管理

Fatigue疲勞

FMEA:FailureModeand曰feetAnalysis失效模式與效果分析

FPFirst-PassYield（第一次通過）合格率

FQA:FinalQualityAssurance最終品質(zhì)保證

FQC:FinalQualitycontrol最終品質(zhì)控制

Gaugesystem測(cè)量系統(tǒng)

word專業(yè)資料

Grade等級(jí)

Histogram直方圖

Improvement改善

Initialreview先期審查

Inspection檢驗(yàn)

InternalFailure內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷

IPQC:InProcessQualityControl制程品質(zhì)控制

IQC:IncommingQualityControl來料品質(zhì)控制

ISInternationalOrganizationforStandardization國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

LCL:LowerControllimit管制下限

LQC:LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制

LSL:LowerSizeLimit規(guī)格下限

Machine機(jī)械

Manage管理

Materials物料

Measurement測(cè)量

Median中彳

MSA:MeasurementSystemAnalysis測(cè)量系統(tǒng)分析

Occurrence發(fā)生率

OperationInstruction作業(yè)指導(dǎo)書

Organization組織

Parto柏拉圖

word專業(yè)資料

PPMartsperMillion（百萬(wàn)