7.2.1-智能制造OPC UA通信

OPCUA通信一、什么是OPC二、OPC與OPCUA1/6一什么是OPCOPC規(guī)范定義了一個工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接口，它基于微軟的OLE/COM（ComponentObjectModel）技術(shù)，采用客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)基于驅(qū)動程序的客戶機(jī)/服務(wù)器模型相比，OPC規(guī)范了接口函數(shù)，不管現(xiàn)場設(shè)備以何種形式存在，客戶都以統(tǒng)一的方式去訪問，從而保證軟件對客戶的透明性，使得用戶完全從底層的開發(fā)中脫離出來，從而使控制系統(tǒng)、現(xiàn)場設(shè)備與工廠管理層應(yīng)用程序之間具有更大的互操作性。2/6一什么是OPCOLE/COM的擴(kuò)展遠(yuǎn)程OLE自動化與DCOM（DistributedCOM）技術(shù)支持TCP/IP等多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，可以將OPC客戶、服務(wù)器在物理上分開，即分布于不同的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。如此硬件開發(fā)商通過提供帶有OPC接口的服務(wù)器，即可使得任何帶有OPC接口的客戶程序都可采取統(tǒng)一的方式存取不同硬件廠商設(shè)備的數(shù)據(jù)。3/6二OPC與OPCUAOPC技術(shù)在控制級別很好地解決了監(jiān)控軟件與硬件設(shè)備的互通性問題，并且在一定程度上支持了軟件之間的實(shí)時數(shù)據(jù)交換。然而這種傳統(tǒng)的OPC規(guī)范在面向更大規(guī)模的企業(yè)用軟件在互聯(lián)性能上對數(shù)據(jù)通信的要求存在一定的不足，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：①微軟COM/DCOM技術(shù)的局限性，主要表現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)DCOM時的繁瑣操作以及可能會存在的安全隱患；②缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型，大大降低了數(shù)據(jù)訪問效率，導(dǎo)致用戶使用的不便；③缺少跨平臺通用性，COM技術(shù)的局限使得其平臺可移植性較差；④較難與Internet應(yīng)用程序集成。4/6二OPC與OPCUA為彌補(bǔ)上述不足，OPCUA（UnifiedArchitecture，即統(tǒng)一架構(gòu)）應(yīng)運(yùn)而生。OPCUA以統(tǒng)一的架構(gòu)與模式，既可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備互操作等的橫向信息集成，又可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備到SCADA、SCADA到MES（生產(chǎn)工程執(zhí)行系統(tǒng)）、設(shè)備到云端的垂直信息集成，讓數(shù)據(jù)采集、信息模型化，以及工廠底層與企業(yè)層面之間的通信更加安全、可靠。5/6二OPC與OPCUA相對于傳統(tǒng)的OPC規(guī)范，OPCUA主要在以下幾個方面做了改進(jìn)。訪問統(tǒng)一性通信