機械工程師的基本常識

機械工程師的基本常識

機械工程師常識

PCCAD:

1.0:。命令-右鍵確定-指定偏移距離-選擇偏移對象-指定偏移所在一側

2.T:t命令-右鍵確定-右鍵確定-左鍵選擇刪除

3.LT:(linetype)線型管理器，設置線型，更換中心線顯示比例

4.LTS:(Itscale)設置線型比例

5.LW:(Iweight)線寬設置

6.H:圖案填充

7.X:分解，將組合對象分解為組合前的單個元素

8.S:拉伸，能夠同時拉伸多個對象

9.M:移動，能夠整體正交移動

10.V:超級屬性塊編輯，編輯圖樣代號、產品型號；或者編輯技術條件等

11.RE:刷新

12.TZ:圖紙設置，繪圖比例，康尼標題欄、代號欄

13.CJ:創(chuàng)建視圖，剖視圖、局部放大圖

14.TK:參數(shù)化圖庫，主視、左視畫螺紋

15.DK:圓孔、雙圓孔、螺紋孔

16.DJ:倒角

17.MI:鏡像

18.CC:粗糙度

19.DB:倒角標注；D:智能標注；LE:快速引線標注；YX:全面引線標注

20.JZ:基準標注；XW:形位公差；XH:序號標注

21.FH:超級符號庫調用，彈簧、齒輪、機構、液壓、電氣庫

22.HJ:焊接符號

23.TJ:技術條件

24.MXB:明細表編輯

25.AA:計算面積、周長、質量；DI:測量距離

26.A:圓?。籄R:陣列；B:打斷；DT:特殊尺寸標注功能

27.LA:（layer）建立圖層，圖層特性管理器

28.OP:系統(tǒng)設置選項

29.TO:調用自定義工具條

30.AP:加載或者卸載應用程序并指定啟動時要加載的應用程序

QIIIMT?并隹-QI]?差隹

32：LI:（list）歹建施示查詢窯擇對象的信息

33.選擇層，設置特征顏色

Solidworks:

1.FeatureManager設計樹中可右鍵顯示前視、上視、右視基準面，便于對點的3D草圖

進行尺寸可視標注（先選中視圖-基準面）。

2.單擊文件、打開，在對話框中設定文件類型為IGES（*.igs,*.iges）、STEPAP203/214

（*.step,*.stp）…，選擇文件，然后單擊選項，輸入選項對話框出現(xiàn)，在文件格式標簽下,

常規(guī)內選擇：自由點/曲線實體（輸入為草圖）、自動運行輸入診斷、單位為文件特定單

位、顯示IGES圖層、STEP映射配置數(shù)據(jù)；STL/VRML內選擇：輸入為圖形實體、單位

mm0

3.填充曲面。右鍵FeatureManager設計樹中已有的3D草圖-編輯草圖-將外圍六點（或

者更多點用直線/樣條曲線連接成一個曲線閉環(huán)-單擊曲面工具欄上的填充曲面命令按

鈕、等距曲面命令按鈕……；3D繪圖-直線/樣條曲線-填充曲面步驟中，直線框連時

盡量少線框住最大面，曲面質量才高。然后基準面-曲面切平面-并選擇曲面與點。

4.3D草圖連建新樣條曲線-垂直于樣條曲線（弧面上的樣條曲線取點可能并不筆直，最

好是垂直于另外一條根據(jù)劃線測量的直線）建基準面（垂直于曲線選項）-將原點設在

曲線上-樣條曲線連接端面圓弧的空間點-隱藏全部掃描點-3點圓弧-測出弧度；為

比較與標準凹模裝配時，按鼠標左鍵（非中鍵滾輪）才能夠單獨移動或者旋轉，或者右

鍵選擇子零件將固定屬性改為浮動屬性，或者取消部分配合關系。

5.填充曲面。右鍵FeatureManager設計樹中已有的3D草圖-通過參考點的曲線-將外

圍多點選為通過點-需選取閉環(huán)曲線（注：最好分四段作曲線，曲面質量更高）-務必

先選取外圍輪廓曲線-單擊曲面工具欄上的填充曲面命令按鈕。

6.先顯示三個基準面-后插入-曲面-移動/復制-平移或者旋轉曲面便于裁剪等操作。

7.可先曲面裁剪出一條直邊-草圖繪制-連取兩端點為一直線-取中點-作垂分線與弧

面相交于一點-然后用三點圓弧法（先首位兩點后中間取點決定半徑大小）作一擬合度

高的曲線-然后測量此曲線得出半徑。直接用曲面邊線轉換實體引用無法測量出引用所

得的曲線的半徑（，.這是高低起伏的樣條曲線）。

8.查看方向：Ctrl+0~9（大鍵盤）；鼠標中鍵：點取并拖動鼠標可旋轉查看方向；鼠標

中鍵+Ctrl:平移模型或者按住Ctrl并按方向鍵。

9.鼠標中鍵+Shift:放大或者縮小模型;假如需要原地縮放以查看整個模型，按Z以縮

小，或者按Shift+z以放大（鼠標滾輪縮放會變動地點）。

10.單擊參考幾何體工具欄上的座標系圖標，或者單擊插入、參考幾何體、座標系。使用坐

標系PropertyManager來生成坐標系。

11.新坐標系原點（虛擬）的構造，能夠先繪制已有坐標系的原點，然后測量此原點至新坐

標系平面的距離，取負值即新坐標系的原點坐標值，繪制出新原點供坐標系命令使用。

注意：需使用創(chuàng)建此特征的原坐標系作為基準。

12.改變零件相關于原坐標系的位置：可分別拖移各特征草圖（完全定義-黑色）

13.線性陣列（要緊用于改變零件相關于原坐標系的位置）問題：分散特征需組合在一起才

能夠陣列。與原先積存的有關問題。

14.特征工具欄上的圓周陣列與線性陣列用于產生陣列特征。

15.單擊視圖、臨時軸。這將在零件中顯示所有系統(tǒng)所生成的軸。您選擇一個軸為陣列的中

心軸。

16.標準工具欄上的選項包含系統(tǒng)選項與文件屬性。系統(tǒng)選項儲存在注冊表中，不是文件的

一部分，因此，這些選項會影響當前與將來的所有文件；文件屬性只適用于當前文件，

文件屬性標簽僅在文件打開時才可用，新文件從用于生成文件的模板文件屬性中獲得其

文件設置（比如單位、圖象品質等等1

17.選項-系統(tǒng)選項-工程圖-顯示類型：在新視圖中顯示切邊下選擇移除以隱藏圓角

化面之間的過渡邊線。

18.選項-系統(tǒng)選項-常規(guī)-選擇標注尺寸時輸入尺寸值用于即時賦值。

19.選項-系統(tǒng)選項-常規(guī)-取消選擇顯示尺寸名稱，然后單擊確定。模型中尺寸名稱

即不出現(xiàn)在數(shù)值下面。

20.選項-系統(tǒng)選項-默認模板-總是使用這些默認的模板。

21.選項-系統(tǒng)選項-性能-裝配體-消除選擇自動以輕化狀態(tài)裝入零部件。

22.選項-文件屬性-出詳圖-消除選擇添加默認括號；選中顯示第二端向外箭頭；箭頭樣

式選用實心黑色箭頭。

23.選項-文件屬性-出詳圖：尺寸標注標準（非尺寸選項）-GB-尾隨零值-移除。

24.選項-文件屬性-出詳圖：注解字體-注解類型-尺寸-選擇字體-高度-點數(shù)設

為12-確定。

25.選項-文件屬性-出詳圖：在視圖生成時自動插入下，選擇中心符號線與中心線。

26.選項-文件屬性-出詳圖：單位-單位系統(tǒng)-MKS（米、公斤、秒）。

27.定義草圖（DefiningSketches）草圖中的每個實體能夠為下列任何狀態(tài)之一：括號中

的顏色表示草圖實體的默認顏色。

?懸空（褐色）：草圖幾何體不再可解出（如已刪除的實體的尺寸X

?完全定義（黑色）：草圖實體完全由尺寸與幾何關系定位，不能移動。

?無效幾何體（黃色）：假如草圖解出，此草圖幾何體將在幾何方面無效。

.無解（粉紅色）：一個或者多個草圖實體的位置不能被決定。

?過定義（紅色）：草圖幾何體與其它草圖實體、幾何關系、或者者尺寸相沖突。

?欠定義（藍色）：草圖幾何體可任意移動或者更換其大小。

28.右鍵單擊任何工程圖視圖-零部件-打開零件：便于即時編輯零件。

29.從3D零件模型生成工程圖視圖。另外能夠通過繪圖（草圖繪制、尺寸、及注解工具）

在工程圖文檔中生成視圖，在SolidWorks工程圖文檔中以2D繪圖。

30.假如工程圖上的剖切線與剖面視圖方向需要倒轉，倒轉方向后，剖面視圖被大面積剖面

線填充，雙擊剖切線后單擊重建模型命令（即更新視圖1

31.能夠在圖紙空白處右鍵-添加圖紙-圖形界面左下角即有圖紙1、圖紙2兩欄。

32.默認使用第三視角投影，因此工程視圖2為上視視圖，工程視圖3為右視視圖。若要

使用第一視角投影，請用右鍵單擊工程圖紙上的任意位置，然后單擊屬性。然后在圖紙

屬性對話框中選擇第一視角。在第一視角投影中，工程視圖2為下視視圖，而工程視圖

3為左視視圖。

33.工程圖工具欄-模型視圖：在PropertyManager中，要插入的零件/裝配體下單擊

壓力盤（PressurePlate）;方向-視圖定向-等軸測…-預覽；選項下-自動開始投

影視圖-以在您放置正交模型視圖時自動產生其他方向的投影視圖；顯示樣式-消除隱

藏線；比例下-選擇自定義比例。注：或者者使用標準三視圖命令。

34.工程圖工具欄-剖面視圖（同時激活直線工具）:繪制一穿過視圖的豎直線-在一側

單擊放置剖面視圖。

35.工程圖工具欄-投影視圖：用于生成其他方向視圖（左視圖、俯視圖X

36.工程圖工具欄-斷開的剖視圖：在俯視圖中繪制一條封閉樣條曲線（當您繪制樣條

曲線時，樣條曲線點捕捉到幾何體。若想暫時關閉捕捉，在您繪制樣條曲線時按住

Ctrl0

當您想連接樣條曲線的開頭與結尾時，放開Ctrl）;在主視圖中為深度選項選擇剖視邊

線；雙擊剖面線能夠更換剖面線圖樣比例；用右鍵單擊視圖，然后選擇切邊、切邊不可

見。切邊移除后，更容易標凝視圖尺寸。

37.工程圖工具欄-剪裁視圖：先使用草圖工具繪制一封閉樣條曲線-剪裁視圖。

38.工程圖工具欄-局部視圖：可在一等軸測視圖中繪制一圓選取局部對象-放置。

39.注解工具欄-模型項目-能夠選擇從模型輸入的標注尺寸、注解與參考幾何體類型。

來源-整個模型-將項目輸入到所有視圖；尺寸-為工程圖標注圖標-只插入那些在零

件中為工程圖所標注的尺寸-選擇消除重復只插入特殊模型項目。

40.注解工具欄-中心符號線圖標與中心線圖標，單擊陣列中高凸臺之一的外邊線。在

圖形區(qū)域中單擊將中心符號線增殖到陣列中的所有其它孔。

41.注解工具欄-塊-TITLE_BLOCK-單擊工程圖紙左下角任何位置插入塊-能夠輸入

定位尺寸；視圖-工具欄-自定義-鍵盤-類別-工具-命令-塊-創(chuàng)建-請按新快捷

鍵中-輸入大寫B(tài)-單擊指定-確定；單擊點草圖工具-單擊將點放置在工程圖右下框

線角-從右到左拖動交叉選擇將標題塊與草圖點圍住-單擊工具、塊、制作來生成塊（或

者者按快捷鍵）設計樹中-擴展塊文件夾-右鍵單擊塊

B0FeatureManagerBLOCKS

1-編輯定義-可改名-圖形區(qū)域中選取更換信息并編輯（公司名稱、型號…）；選擇另

一張圖紙-注解工具欄-塊-塊IBIockl-單擊一次初次放置-用已繪制點精確放置-

單擊標題欄任何部分-PropertyManager中塊實例-定義-編輯-編輯塊（版本、標

題…X

42.注解工具欄-注釋：插入形位公差、粗糙度符號、基準符號。

43.注解工具欄-模型項目：來源整個模型-將項目輸入到所有視圖-尺寸選擇所有-

消除重復。

44.注解工具欄-自動零件序號：按住Ctrl選擇若干裝配視圖-方形-消除選擇忽略多

個實例（即相同零件都標示同一零件序號1

45.尺寸/幾何關系工具欄-自動標注尺寸-選擇草圖中的所有實體-水平尺寸-基準

豎直模型邊線中單擊-選擇水平尺寸標注基準；豎直尺寸一基準水平模型邊線中單擊-

選擇豎直尺寸標注基準-確定。

46.特征工具欄-抽殼：從所選平面上移除材料以形成薄壁零件。

47.特征工具欄-旋轉凸臺/基體：選擇一封閉非開環(huán)、不自相交叉或者與中心線相交的

草圖（此草圖務必有中心線）；旋轉參數(shù)下的第一個旋轉軸選中心線；取消薄壁特征的

復選框；所選輪廓在封閉草圖內單擊即可。

48.特征工具欄-異形孔向導：類型標簽-孔規(guī)格（如錐孔、直孔）-標準-螺釘類型

-螺釘間隙-大小-#12-正常套合-完全貫穿〃立置標簽-激活草圖工具欄-添加一

個草圖點以表示孔的中心點-智能尺寸-標注定位。

49.特征工具欄-圓周陣列：選擇陣列中心軸（基準軸/臨時軸）-實例數(shù)-等間距-選

擇要陣列的特征。

50.特征工具欄-線性陣列：選擇要陣列的特征-方向選擇與之垂直的臨時軸-間距-

實例數(shù)。

51.特征工具欄-鏡像：選擇中間端面作為鏡像基準面-選擇要鏡像的若干特征。

52.特征工具欄-掃描凸臺/基體：分別選擇輪廓與路徑草圖。

53.特征工具欄-拉伸凸臺/基體：終止條件為成形到一面（可為圓柱面）；選擇面/基準

面框的另一側；如有必要，選擇合并結果（操縱是否生成單獨實體1

54.特征工具欄-圓頂：完成如銷釘?shù)膱A頭體。

55.視圖工具欄-剖面視圖（還有隱藏線可見、帶邊線上色等選項）：顯示模型的三維剖

面視圖，便于內部更換特征。再次單擊剖面視圖工具清除剖面視圖返回到完整視圖。

56.插入-參考幾何體-基準軸：選擇圓柱/圓錐面類型，選取實體圓柱面生成中心線。

57.工具-方程式￡:添加-雙擊特征（如孔）顯示尺寸（比如孔至底面尺寸30mm）

-單擊對話框中的“="（鍵盤上的=可能導致方程式無效）-雙擊特征（如面）顯示尺

寸（比如面高60mm）/2-確定。

58.鏈接數(shù)值（LinkingValues）:右鍵單擊零件圖中的一尺寸值如50選擇連接數(shù)值并鍵入名

稱，再右鍵圖中另一有關尺寸選擇連接數(shù)值并選擇同一名稱，尺寸會同時驅動為

50o

59.草圖工具欄-添加幾何關系：全等、相切、同心、相等。

60.草圖工具欄-轉換實體引用：所選中的面的外側邊線投影（復制）到草圖平面上，

為線條與弧線（通過將邊線、環(huán)、面、曲線、外部草圖輪廓線、一組邊線或者一組草圖

曲線投影到現(xiàn)在新的草圖基準面上，您能夠在新草圖上生成一或者多個草圖實體）；能

夠轉換已繪制的封閉輪廓；需要選擇視圖-草圖-顯示或者將草圖右鍵設置為顯示。

Hinge練習中半圓邊線怎么會轉換為一中心線？

61.草圖工具欄-延伸實體：單擊轉換的邊線，單擊一次完成后如若再次單擊將會出現(xiàn)

提示“此實體已經不能再拉伸了”。

62.草圖工具欄-等距實體：選擇平面或者邊線、設定等距距離。

63.草圖工具欄-剪裁實體：選擇剪裁到最近端。

64.草圖工具欄-3D草圖：按Tab鍵將草圖XY基準面切換到YZ基準面、ZX基準

面。

65.草圖工具欄-繪制圓角：能夠以2mm圓角來處理每個3D交點。

66.標準工具欄-編輯顏色：單擊FeatureManager設計樹頂部的零件圖標。

5.標準工具欄-編輯材料：材料-鋼-合金鋼-生成/編輯材料；通常信息-數(shù)據(jù)庫選擇

-新材質數(shù)據(jù)庫-鍵入新材料數(shù)據(jù)庫的名稱（比如我的材料）-儲存-材料分類-鍵

入材料分類名稱（比如鋼類材料）-材料名稱（比如鋼材1）；物理屬性-單擊-暫停

-單擊下列每個屬性的數(shù)值并鍵入值（比如EX（彈性模量）：1.2ellNUXY（普阿松比

率）：0.3DENS（質量密度）：7500SIGYLD（屈服力）：5e81

67.標準工具欄-從零件/裝配體制作工程圖：生成三視圖。

68.標準工具欄-從零件/裝配體制作裝配體：視圖-原點顯示-圖形預覽-指針移到原

點上-指針變成折彎雙箭頭表示推理到裝配體原點-單擊放置-當按這種方法放置零

部件時，零部件原點與裝配體原點重合，零件與裝配體的基準面對正。此過程雖非必要,

但可幫助確定裝配體的起始方位；或者者直接從Windows濱源管理器中將有關零件拖

至裝配體文件圖形界面中；按住Ctrl鍵，然后將一個零件圖標從FeatureManager設

計樹中拖到圖形區(qū)域中再次插入一個相同的零部件（如標準件）；或者者打開零部件文

件，橫向平鋪窗口，將零部件拖入裝配體中。

69.裝配體工具欄-配合圖標-選擇兩有關點、面、線元素-配合彈出工具欄出現(xiàn)，零

部件移動到位，預覽配合。

70.裝配體工具欄上的新零件：用于在裝配體中生成并編輯新零件。

71.裝配體工具欄上的編輯零件：用于退出新零件的編輯模式。

72.裝配體工具欄上的移動零部件：選擇零部件的一個面然后用左鍵移動零部件；碰撞

檢查-所有零部件之間-碰撞時停止-高亮顯示碰撞面。

73.裝配體工具欄上的旋轉零部件：選擇零部件的一個面然后用左鍵旋轉零部件。

74.裝配體工具欄上的爆炸視圖：選擇其中一個或者一組零部件的表面-三重軸出現(xiàn)在

零部件上-以其中一軸方向往上拖動三重軸上的綠色控標-出現(xiàn)爆炸步驟1...-右鍵在

圖形區(qū)域中任意地方單擊，選取解除爆炸可恢復先前狀態(tài)；單擊

ConfigurationManager標簽切換到配置視圖-單擊以展開默認（假如要求您確認是

否顯示配置即單擊確定）-雙擊爆炸視圖或者右鍵選擇以再次爆炸裝配體-右鍵選擇爆

炸步驟-編輯特征-右鍵在圖形區(qū)域中拖動爆炸的零部件上的藍色控標以精確編輯爆

炸距離；能夠在以上操作基礎下右鍵單擊爆炸視圖-動畫爆炸演示。

75.每個新裝配零部件的名稱之前都有前綴（一）,否則就有固定字樣，表示其位置尚欠定

義。您可移動與旋轉這些零部件；若要一次全部折疊整個FeatureManager設計樹，

用右鍵單擊FeatureManager設計樹中的裝配體文件名，然后選擇折疊項目。

76.新建-裝配體-確定-插入零部件圖標：生成裝配體（CreatingtheAssembly）

77.單擊PropertyManager中的保持可見圖標（可連續(xù)在不一致零件上執(zhí)行同一命

令）以便不必重新打開PropertyManager就可連續(xù)插入一個以上的相同或者不一致

零部件。

78.新建-工程圖-確定

79.注釋-格式化工具懸浮工具欄：層疊圖標-輸入公差、分數(shù)等上下數(shù)值；序號數(shù)字…。

80.視圖-任務窗格-設計庫：單擊右上角紡錘形圖標；擴展設計庫，然后選擇注解

（annotations）;按Ctrl并將注釋拖動到注解文件夾的下窗格中;在對話框中單擊儲

存將注釋儲存為命名為Notel.sldnotefvt的常用類型;在設計庫中，將您儲存的注釋

拖動到新的工程圖圖紙中。

81.插入-表格-材料明細表：表模板下-打開為材料明細表打開表格模板圖標-表定

位點左下或者右下；選擇列-屬性-用戶定義-選擇項目-標題；選擇另一有關列-方

程式-方程式編輯器-小數(shù)位數(shù)（比如2）-確定-列下雙擊數(shù)量-單擊乘法符號-自

定義屬性下單擊剛才用戶定義的列名（比如價格）-確定。

82.圖紙格式（圖紙格式通常包含頁面大小與方向、標準文字、邊界、標題欄、等等。

圖紙格式可自定義并儲存供將來使用。工程圖文件的每一圖紙可有不一致的格式）文件

擴展名.slddrt;工程圖模板（模板是形成新文檔的基礎。工程圖模板可包含預定義的視

圖、多個工程圖圖紙，等等）擴展名.drwd。，您可使用您所自定義的圖紙格式在新工

程圖文件與工程圖模板中生成工程圖圖紙。

83.用右鍵單擊工程圖紙上的任何位置，然后選擇編輯圖紙格式/編輯圖紙。

84.使用2D數(shù)據(jù)來生成3D零件：打開.DWG文件類型；輸入對話框中選擇輸入到新

零件；選擇模型（Model）工作表標簽欄，單擊整屏顯示全圖圖標，選中輸入此圖紙為

Model;輸入的數(shù)據(jù)單位：毫米，添加約束以解出草圖中所有明顯的幾何關系與約束,

輸入到2D草圖；剪裁多余的圖形部分以便形成旋轉特征等；完成。

85.欲生成模板-單擊新建-設置文件屬性（只有文件屬性標簽上的選項儲存在文件模

板中）-單擊文件、另存為-在儲存類型清單中，選擇模板類型：如PartTemplates

零件模板（或者裝配體模板（、工程圖模板

*.prtdot）*.asmdot）（*.drwdot）o

86.添加圖紙-圖紙屬性對話框-名稱-比例-圖紙格式大小&清除顯示圖紙格式。

87.在PropertyManager中，若需確保端點準確位于原點（0、0、0,如參數(shù)下所

示），與原點重合（如現(xiàn)有幾何關系中所示）并完全定義（如信息i中所示1假如端點

沒位于原點：在參數(shù)下，將坐標、坐標與坐標均設定為單擊添加幾何關

XYZ0o

系中的固定。

88.一條直線能夠拉伸為一長方體。

89.方程式在尺寸之間生成一數(shù)學幾何關系。您可使用方程式來找出實體，而無須設定

明確尺寸。更換高度或者長度尺寸，有關特征將保留此數(shù)學關系。

90.能夠拖動退回操縱棒（FeatureManager設計樹中底部橫欄）至任意特征下。便于

先畫一個草圖儲存好退出，重建一草圖完成一新特征；拖動退回操縱棒后，再建一草圖

完成另一新特征。

91.首先生成外部切除配置：

1.將退回操縱棒拖動到FeatureManager設計樹的底部將模型向前滾動。

整個銷套均被兩個切除特征所移除。這是默認的配置，其中包含了所有的特征。

2.單擊左窗格頂部的ConfigurationManager標簽切換到ConfigurationManager0

3.右擊ConfigurationManager樹頂部的零件名稱并選擇添加配置。

4.為配置名稱鍵入外部切除，然后單擊確定。

5.單擊左窗格頂部的FeatureManager設計樹標簽以切換回FeatureManager設計樹。注意設計樹頂

部零件名稱旁邊的配置名稱：合葉（外部切除）。

6.單擊兩處切除特征，然后單擊特征工具欄上的壓縮。兩處切除特征在FeatureManager設計樹中被

壓縮并以灰色顯示。它在當前配置中處于不激活狀態(tài)。

92.然后生成內部切除配置：

1.單擊ConfigurationManager標簽。

2.右擊ConfigurationManager樹頂部的零件名稱并選擇添加配置。

3.為配置名稱鍵入內部切除，然后單擊確定。

4.切換回到FeatureManager設計樹。注意配置的名稱：合葉（內部切除）。

5.單擊三處切除（3Cuts）特征，然后單擊特征工具欄上的壓縮。

現(xiàn)在兩個切除都被壓縮。

6.單擊兩處切除特征，然后單擊特征工具欄上的解除壓縮。三處切除特征在FeatureManager設計樹

中被壓縮并以灰色顯示。兩處切除特征在當前配置中處于激活狀態(tài)。儲存該零件。

93.裝配圖中,在FeatureManager設計樹中，用右鍵單擊已插入零件，然后選擇零部件屬性。在

所參考的配置下，注意使用命名配置與內部切除被選擇，由于內部切除為零件中的激活配置。

94.再插入相同零件，若想更換命名配置，編輯零部件屬性。單擊使用命名配置，從清單中選擇外

部切除并單擊確定。

95.完全解除壓縮:所有的模型信息都裝入內存；輕化:部分模型信息裝入內存。假如選擇了此零

部件或者您在當前編輯階段所做的更換影響了此零部件，則裝入其余的模型信息。

96.工具-COSMOSXpress（分析向導）:歡迎-選項-英制-選擇顯示注解-下一步；

材料-選擇材料-應用-下一步；約束-下一步-鍵入約束名稱如FixedHole-在圖形

區(qū)域中單擊孔的面-下一步-下一步；載荷-下一步-力-下一步-鍵入載荷名稱如

DownwardForce-在圖形區(qū)域中選擇受載荷的面-下一步-選擇與參考基準面正交

（注意：力的方向朝外）一選擇事先畫好的與施力方向垂直的正交平面一單擊反轉方向、

顯示符號-在力的數(shù)值框鍵入力值如1500磅（將為每個所選面應用1500磅，兩個

已選面共有3000磅）-下一步-下一步；分析-默認設定分析是-下一步-運行；

結果標簽上一可指定一較高的安全系數(shù)以顯示低于此系數(shù)的零件部分-顯示范例-下

一步-選擇給我顯示模型中的應力分布、生成HTML網頁格式報告-下一步-

COSMOSXpress生成對等的應力圖解、鍵入有關信息儲存；生成分析結果的

eDrawings文件-下一步-注:安全系數(shù)分布的檢查說明您可從具有較高安全

系數(shù)值的區(qū)域移除材料而不影響零件的安全性。假設此系數(shù)為m（至少大于11這意

味著假如我們將力的量從F更換到mxF,底座盤將開始屈服。

單位系統(tǒng)(Systemsof安全系數(shù)（Factorof

Units)Safety）

下表列舉COSMOSXpress所使用COSMOSXpress使用最大vonMises

的數(shù)量及其在不同單位系統(tǒng)中的單應力準則來計算安全系數(shù)。此標準陳述

位：當對等應力（vonMises應力）達到材

料的屈服力時，延性材料開始屈服。屈

服力（SIGYLD）定義為一材料屬性.

英制

SICOSMOSXpress通過在點處將屈服力

(IPS)除以對等的應力而在點處計算安全系

我力N件lb嘮數(shù).

荀頓）

原力2安全系數(shù)值的解釋:

N/mzpsi