蝶閥試水方案

新能發(fā)展公司大山口二級水電站工程土建Ш標(biāo)蝶閥試水方案審批人:審核人：編制人：編制日期：新疆北方建設(shè)集團有限公司第十一項目部新能發(fā)展公司大山口二級水電站工程土建Ш標(biāo)蝶閥試水方案新疆北方建設(shè)集團有限公司第十一項目部2013年7月8日蝶閥試水方案工程概況1、本工程水輪機進水蝶閥安裝在壓力鋼管與水輪機蝸殼進口段之間，作為機組正常停機和事故停機截斷水流的設(shè)備，公稱直徑為4600mm。進水蝶閥，應(yīng)采用雙密封（一道工作密封及一道檢修密封）。檢修密封采用彈性金屬硬密封，其檢修密封圈應(yīng)采用不銹鋼金屬制作，具有徑向浮動的彈性補償功能，應(yīng)確保檢修密封機構(gòu)具有自動對中自動補償功能；工作密封應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨丁晴橡膠圈，確保蝶板全關(guān)在投入檢修密封的情況下，無需拆卸閥體便可以更換工作密封圈。2、進水蝶閥包括以下部件：（1）配套自動化元件、油壓裝置（或液壓站）及一體化控制柜。（2）連接的法蘭、主管伸縮節(jié)及連接螺栓、旁通管、旁通管伸縮節(jié)及連接螺栓、液壓旁通針形閥及手動檢修球閥、快速進排氣閥、上游連接短管和下游連接短管等。（3）備品備件及專用工具。（4）以上成套設(shè)備之間各種管道、閥門、配件、附件和電氣連接線。（5）基礎(chǔ)埋設(shè)材料。二、操作規(guī)程1、試水前進行蝶閥調(diào)試，調(diào)試步驟如下：1.1調(diào)試所具備的條件蝶閥及其管路安裝到位，液壓系統(tǒng)油管連接到位，并符合技術(shù)規(guī)范要求；蝶閥控制柜外部界線均已接好。（旁閥動力及限位開關(guān)至控制柜；閥體各檢測開關(guān)至分線盒；閥體及液壓站分線盒至控制柜；控制柜至中控室）蝶閥控制柜上電正常。1.2調(diào)試步驟調(diào)試前再次確認(rèn)油泵電機，控制柜接線是否正確，控制柜是否正常上電，然后逐一合上各斷路器，開始調(diào)試。液壓系統(tǒng)調(diào)試首先檢查油泵電機的相序：就地操作1#油泵，檢查1#油泵電機轉(zhuǎn)動方向是否正確，若方向不正確，則應(yīng)該調(diào)整油泵電機接線的相序；2#、3#油泵相序檢查方法同上。(a)溢流閥的整定首先拆下壓力控制器上限接線，將1#油泵開關(guān)置于“手動”，開始打壓，壓力表值到達一較低值時（10MPa左右），調(diào)節(jié)1#溢流閥使其泄壓，讓溢流閥正常溢流1分鐘左右后，逐漸調(diào)高溢流閥整定值，直致整定為工作泄壓值18MPa。2#、3#溢流閥整定方法同上。（整定好的溢流閥能夠保證蓄能器壓力不至于過高）(b)壓力控制器的整定：初次打壓前，將1#油泵切換開關(guān)“手動”位置，1#油泵啟動，開始打壓。當(dāng)蓄能器壓力達到17MPa時，打開泄壓閥，同時調(diào)節(jié)壓力控制器上限，使油泵停止工作。打開泄壓閥，當(dāng)壓力值達到14.5MPa時，1#油泵應(yīng)自啟，若無動作或過早動作則調(diào)整1#壓力控制器下限，使其在壓力值達到14.5MPa時啟動。2#、3#壓力控制器的調(diào)試方法同上（整定值上限為14MPa，下限為13.5MPa）。主閥各部件調(diào)試將控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“調(diào)整”方式，操作就地控制柜操作面板上按鈕分別對主閥、旁通閥、液壓鎖定等進行單獨控制。主要用于對主閥、旁通閥、鎖定等限位的調(diào)整以及液壓系統(tǒng)的壓力整定、開關(guān)閥時間整定等。旁通閥限位調(diào)整注：首先轉(zhuǎn)動手輪使旁閥開置中間位置。（1）按下旁閥開按鈕，旁通閥開啟，當(dāng)旁通閥開到位時斷電，調(diào)節(jié)旁閥開向限位開關(guān)?！芭蚤y開到位”指示燈亮；（2）按下旁閥關(guān)按鈕，旁通閥關(guān)閉，當(dāng)旁通閥開到位時斷電，調(diào)節(jié)旁閥關(guān)向限位開關(guān)?！芭蚤y關(guān)到位”指示燈亮；b.液壓鎖定限位調(diào)整（1）按下液壓鎖定投入按鈕，則液壓系統(tǒng)鎖定投入，當(dāng)鎖定投入到位后，調(diào)整液壓鎖定投入行程開關(guān)到能動作的位置，“液壓鎖定投入到位”指示燈亮；（2）按下液壓鎖定拔出按鈕，則液壓系統(tǒng)鎖定拔出，當(dāng)鎖定拔出到位后，調(diào)整液壓鎖定拔出行程開關(guān)到能動作的位置，“液壓鎖定拔出到位”指示燈亮；c.機械鎖定限位調(diào)整（1）將機械鎖定鎖定桿旋入到位，調(diào)整機械鎖定投入接近開關(guān)到能感應(yīng)的位置，“機械鎖定投入到位”指示燈亮；（2）將機械鎖定鎖定桿拔出到位，調(diào)整機械鎖定拔出接近開關(guān)到能感應(yīng)的位置，“機械鎖定拔出到位”指示燈亮；d.主閥的調(diào)整主閥開關(guān)前確認(rèn)機械鎖定，液壓鎖定拔出到位。（1）按下主閥開按鈕，主閥開啟，當(dāng)主閥開到位時，調(diào)整主閥開到位行程開關(guān)到能動作的位置，“主閥開到位”指示燈亮；（2）按下主閥關(guān)按鈕，主閥關(guān)閉，當(dāng)主閥關(guān)到位時，調(diào)整主閥關(guān)到位行程開關(guān)到能動作的位置，“主閥關(guān)到位”指示燈亮；限位開關(guān)位置調(diào)整正確后即可通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)主閥開關(guān)閥時間。主閥就地聯(lián)動試驗a.開主閥確認(rèn)主閥機械鎖定拔出到位，將主閥就地控制柜控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“就地”位置，在就地控制柜上操作主閥開啟按鈕，檢查程序是否自動完成以下步驟：第一步：確認(rèn)機械鎖定拔出到位；第二步：開啟旁通閥，主閥前后壓差達到設(shè)定值時，發(fā)出平壓信號第三步：解除液壓鎖定第四步：主閥開啟第五步：關(guān)閉旁通閥

主閥開啟流程結(jié)束b.關(guān)主閥確認(rèn)主閥機械鎖定拔出到位，將主閥就地控制柜控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“就地”位置，在就地控制柜上操作主閥關(guān)閉按鈕，檢查程序是否自動完成以下步驟：

第一步：開旁通閥第二步：確認(rèn)液壓鎖定拔出到位，關(guān)閉主閥第三步：確認(rèn)主閥關(guān)閉到位，投入液壓鎖定第四步：關(guān)閉旁通閥，主閥關(guān)閉流程完成（4）主閥遠(yuǎn)控聯(lián)動試驗主閥遠(yuǎn)控控制流程與就地相同。確認(rèn)蝶閥各信號能正確上傳至中控室。將主閥就地控制柜控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)至“遠(yuǎn)控”位置。中控室發(fā)出“開閥信號”，蝶閥按流程完成開啟。中控室發(fā)出“關(guān)閥信號”，蝶閥按流程完成關(guān)閉。（6）蝶閥無水動作試驗合格。三、試水方法：1、目的驗證蝶閥各部件的制造是否符合設(shè)計要求，液壓系統(tǒng)的各項指標(biāo)及工作能力的測定是否達到規(guī)定的技術(shù)要求。2、適用范圍本方案適用于大山口二級水電站中對蝶閥的無水動作試驗、止水密封試驗、動水關(guān)閉試驗。3、參考文件DLT_1068-2007《水輪機進水液動碟閥選用、試驗及驗收導(dǎo)則》4、試水步驟4.1清潔蝶閥閥體位及各部件表面，不得有油漬及其他異物等。4.2通水前確認(rèn)蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)、無水動作試驗已完成。4.3從蝶閥上游壓力鋼管引取壓力水。4.4引水過程完成止水密封試驗、動水關(guān)閉試驗。5、試驗要求5.1從蝶閥上游壓力鋼管引取壓力水，在最大靜水壓力以內(nèi)的壓力條件下，在30min內(nèi)檢修密封、軸頸密封、閥體分半面不允許漏水現(xiàn)象。5.2蝶閥在最大靜水壓力以內(nèi)的壓力條件下，進行動水關(guān)閉試驗，此實驗蝶閥制造應(yīng)參加此項工作，動水關(guān)閉試驗后進水蝶閥及其附屬設(shè)備應(yīng)不產(chǎn)生任何結(jié)構(gòu)損傷。5.3進水蝶閥及其附屬設(shè)備完成初步啟動試運行，試驗項目驗證合格后，應(yīng)與水輪機發(fā)電組一起進行72h帶負(fù)荷試運行。在72h連續(xù)試運行中，由于機組及相關(guān)機電設(shè)備的安裝機、制造質(zhì)量引起的運行中斷經(jīng)檢查處理合格后重新運行72h,中斷前后運行時間不的累加計算。6試驗記