鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)基本框架49

第一章總則3第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo)4第一節(jié)工程概況4第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)5第三章施工準(zhǔn)備6第一節(jié)材料、半成品6第二節(jié)作業(yè)條件7第四章鋼柱基礎(chǔ)8第一節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式8第二節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法9第三節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10第五章操作工藝1.3第四節(jié)柱間剛性系桿安裝16第五節(jié)鋼梁拼裝17第六節(jié)鋼梁安裝18第七節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝20第八節(jié)屋面楝條系統(tǒng)安裝21第九節(jié)除銹刷涂料23第十節(jié)檢查驗(yàn)收24第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)25第一節(jié)保證項(xiàng)目25第二節(jié)基本項(xiàng)目26第七章成品保護(hù)29第八章施工注意事項(xiàng)30第九章質(zhì)量記錄31第十章彩鋼屋面板安裝32第H^一章施工前的準(zhǔn)備工作35第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃37第一節(jié)工程現(xiàn)場施工合同工期為35天。37第二節(jié)工期保證措施37第十三章勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃39第十四章施工平面圖40第十五章項(xiàng)目部組成及勞動力、施工機(jī)具配備41第一節(jié)項(xiàng)目部組成41第二節(jié)勞動力配備41第三節(jié)主要施工機(jī)具42第十六章質(zhì)量保證措施43第十七章安全保證措施45第十八章進(jìn)度保證措施47第十九章文明施工保證措施49進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB5022什95)、《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》1。3鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理.1。4本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者1。5安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間1。6本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動力及施工機(jī)具部份應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具.1.7如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織第一節(jié)工程概況本工程為廠房工程，位于2.101鋼結(jié)構(gòu)投影面積,跨度—米，檐口高度一米.結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓：0。60KN/nf,抗震等級：8度設(shè)防。摩擦型，材質(zhì)為40Cr;剛性系桿、支撐采用I級鋼；楝條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235Bffi。鋼結(jié)構(gòu)和楝條表面防腐處理采用噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐火時(shí)間2。1。3屋面采用鋼網(wǎng)+雙面鋁箔保溫棉+單層復(fù)合彩鋼保溫屋面、墻面采用雙層復(fù)合彩鋼保溫墻面.彩鋼板采用武鋼板，板厚0.50、00426mm；保溫材料采用100nlm厚離心玻璃絲棉；屋面板、鋼網(wǎng)與楝條聯(lián)接采用自攻螺釘聯(lián)接。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%,分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%分部工程安裝質(zhì)量等級：合格.第一節(jié)材料、半成品3。1。1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有3。1。2連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)3。1.3涂料:防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。第二節(jié)作業(yè)條件3。2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件3。2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.2.3對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。3.2。4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝、順序安裝及3.2.5鋼構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上.3.2。6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)3。2.7檢查安裝支承面及預(yù)埋件，取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料第一節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式4。1.1混凝土支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標(biāo)高2030MM,再用水泥砂漿粉4.1.2鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注細(xì)石混凝土。4。1。3鋼構(gòu)件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件的標(biāo)高,然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注細(xì)石混凝土。4.1.5調(diào)整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母上，用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高第二節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法4.2。1對混凝土支承面，采用調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的辦法。對鋼板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采用加墊薄鋼板的辦法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調(diào)整螺栓和混凝土的支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的辦法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高.4.2。2用鋼墊板及薄鋼板時(shí)應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時(shí)，調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時(shí)旋緊，對用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)問應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級。4.2。3鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)12組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前，第三節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項(xiàng)目表序檢查數(shù)量序檢查數(shù)量號柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移用吊線和鋼尺柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移有吊車梁HK10M234H/10001500H/10001500567896789在支座處在其它處跨中垂直度用鋼尺檢查用吊線和鋼尺同一相鄰兩柱間梁頂面高差相鄰兩梁接頭部位中心錯位相制動板表間平直度同一相鄰兩柱間梁頂面高差相鄰兩梁接頭部位中心錯位相制動板表間平直度制動梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直側(cè)向彎曲用鋼尺檢查L1/10005.0L1/10005.0用拉線和鋼尺00安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏安裝在混凝土柱上對定位軸線梁號架,行架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲關(guān)圖安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對定位軸線偏移.(L1)/1000檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查玲曲矢局用鋼尺檢查用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查用鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架垂直度注:①H為立柱高度；②L為楝條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度檢查數(shù)量按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽鋼鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿平臺標(biāo)圖平臺梁水平度平臺支柱垂直度承重平臺梁側(cè)向彎曲承重平臺梁垂直度直梯垂直度欄桿立柱間距用水準(zhǔn)儀測量檢查用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查3434欄桿（固定欄桿）高度±10.注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度第一節(jié)工藝流程安裝一鋼吊車梁安裝一屋面楝條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收第二節(jié)安裝準(zhǔn)備5.2。1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。5.2.2鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢.5.2.3地腳螺栓（錨栓）應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，4檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲純、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算.鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。第三節(jié)鋼柱安裝5。3。1鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。8.12鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。5。3。4柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施第四節(jié)柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，第五節(jié)鋼梁拼裝.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選.1采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。.1采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上.對齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。第六節(jié)鋼梁安裝5.6.2鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。5。6。3吊裝時(shí)應(yīng)注意使各純受力均勻，對三點(diǎn)吊裝法中節(jié)純長，兩邊繩之間夾角宜小于90。5。6。4鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕純，繼續(xù)起5.6.5鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤.對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施,第七節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果.屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完5。7.4鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。5.7.5對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣.第八節(jié)屋面楝條系統(tǒng)安裝5。8.1楝條安裝應(yīng)在鋼性支承（系件）、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主5。8。2楝托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，楝托按線焊接固定。同列楝托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁（柱）保持垂直。不平直現(xiàn)象.5。8.4楝條間拉條對楝條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在楝條兩面的螺母均要旋緊，以便5。8。6焊條采用E4303型，直徑①3.2;焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流10010雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊.5.8.11焊接完成后，應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷.5.8。12焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。5。8.13楝條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于土5.0mm,楝條彎曲矢5.8.14水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水.第九節(jié)除銹刷涂料第十節(jié)檢查驗(yàn)收5.10。1鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量.5.10。2鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差；吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：楝條的間距、彎曲矢高5.10。3鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求.5.10.4鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄第一節(jié)保證項(xiàng)目6。1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)6.1。2鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5022195標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和6.1.3定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6.1.4支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固第二節(jié)基本項(xiàng)目6.2.3鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM.第三節(jié)允許偏差項(xiàng)目見表-3.允許偏差項(xiàng)目表序號123456789柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移有吊車梁HK10M在支座處在其它處在支座處在其它處跨中垂直度同一相鄰兩柱間梁頂面高差相鄰兩梁接頭部位中心錯位相制動板表間平直度制動梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直側(cè)向彎曲+3.0—5.0H/100015.0L1/10005.000檢驗(yàn)方法用吊線和鋼尺用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查用經(jīng)緯儀或拉用水準(zhǔn)儀和鋼用鋼尺檢查用吊線和鋼尺用水準(zhǔn)儀和鋼用鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查數(shù)量梁安裝在混凝土柱上對定位軸線號架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲關(guān)圖安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對定位軸線偏移檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量.(L1)/1000h/25015.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查注:①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離玲曲矢局h/25015.0用鋼尺檢查用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查用鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架垂直度注:①H為立柱高度；②L為楝條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽鋼鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿平臺標(biāo)圖平臺梁水平度平臺支柱垂直度承重平臺梁側(cè)向彎曲承重平臺梁垂直度直梯垂直度欄桿立柱間距用水準(zhǔn)儀測量檢查用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查用吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度7。1安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰7.2連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。1、施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工.8。2鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢栓孔眼不對，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用純卡、吊具須經(jīng)計(jì)算8。6涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄9。2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；10。1屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝-檐口泛水板、下層屋脊板安裝-保溫材料鋪設(shè)-上層壓型鋼板安裝-泛水、收邊板安裝-密封膠。10。2壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開.10。3壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。1004壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。壓型鋼板安裝從A軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為80100nlm搭接處不需打密封膠，從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。搭接長度應(yīng)大于200nlm，搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲10。8泛水板、包角板搭接長度不小于100mm,搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉怫釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50cm,橫向連接間距不應(yīng)大于50nlm，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。怫釘處應(yīng)用密封膠密封^9水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10mm的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封.保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于楝條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或?qū)⒎浪惭b屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有楝條的壓型鋼板的波谷部位，以安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目:壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3mm,每20米長度應(yīng)查一處.保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈.施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì).施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。11。3施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握組織好施工所需勞動力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。對有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。提前進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用11o11準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，11。12施工準(zhǔn)備情況，安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝第一節(jié)工程現(xiàn)場施工合同工期為90天?？⒐と掌冢旱诙?jié)工期保證措施1施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要12。2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動力.12。2。3按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證04網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場，避免應(yīng)缺少材料造成窩2.6做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。12。2.7合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得2.8當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施避免再次發(fā)生.同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。第十三章勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號123456789石材切割機(jī)插入振動器ZX平板振動器ZB氧乙快設(shè)備砂輪切割機(jī)1311331611111105.0404.05VVVV7VVVVVVVVVV7本工程的施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。（略）第十五章項(xiàng)目部組成及勞動力、施工機(jī)具配備第一節(jié)項(xiàng)目部組成現(xiàn)場技術(shù)員第二節(jié)勞動力配備第三節(jié)主要施工機(jī)具手提切割機(jī)兩芯電源線砂輪切割機(jī)專用剪力米其它小型工具在工地按需配備施工前對有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程質(zhì)量目標(biāo)對各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工。15。3對所有進(jìn)場材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，15。5質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行下道工序施mo15。7發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責(zé)令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄.關(guān)規(guī)定做出處理意見，并采取預(yù)防措施，如遇重大問題應(yīng)報(bào)告公司有關(guān)部門。不得擅自處理項(xiàng)目部每天應(yīng)召開會議，總結(jié)質(zhì)量情況。做好預(yù)防工作。做好成品保護(hù)工作，對已完工部位應(yīng)防止亂踩亂踏，保證屋面完好16.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。施工過程中，每周均應(yīng)16.4施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓施工人員了解本工序施工安全16。5對土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全的，應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)消除隱患。業(yè)主協(xié)調(diào)不了的，要采取有效措施消除隱患。16。6施工腳手架經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，使用過程中嚴(yán)對腳手架應(yīng)有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。16。7現(xiàn)場用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程，配電箱應(yīng)有專人看守，不得隨意亂扯亂電源線應(yīng)完好無損，老化的不得使用。做好安全檢查工作，對施工現(xiàn)場腳手架、現(xiàn)場用電以及臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)進(jìn)行檢查，采取有效措施消除安全隱患。為施工人員提供安全的施工環(huán)境.16。11為施工人員提供必要的安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品應(yīng)完好無損，施工中應(yīng)檢查其使用情況，對不能正確使用的應(yīng)停止施工.16.12建立健全安全檢查制度，對違章行為應(yīng)進(jìn)行制止糾正，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)采取有16。13建立健全班組安全活動，加強(qiáng)對施工人員安全教育，提高施工人員安全意為施工人員提供良好的后勤保障，保證施工人員休息好，防止疲勞，嚴(yán)禁關(guān)心工人身體健康，嚴(yán)禁帶病工作1）完善的施工進(jìn)度計(jì)劃我們將編制更為詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，按照制訂好的方案，全方位開展施工.在施工