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文檔簡介

目錄

一、編制目的.........................................................4.

二、編制依據(jù).........................................................4.

1、工程地址.......................................................4.

2、工程組成、規(guī)模.................................................4.

3、工程建筑、構(gòu)造、給排水、強弱電簡介.............................4.

四、方案工期.........................................................6.

五、監(jiān)理工作細那么.............6.

[-]工作準(zhǔn)那么.......................................................6.

〔二〕、質(zhì)量監(jiān)理工作.................................................7.

1、根底工程.............7.

〔1〕、事前控制.....................................................7.

〔2〕、事中控制.....................................................7.

〔3〕、事后控制.....................................................7.

2、鋼筋工程.........................................................7.

〔1〕、事前控制.....................................................8.

〔2〕、事中控制.....................................................8.

〔3〕、事后控制.....................................................9.

3、模板工程.............10.

〔I〕、事前控制.....................................................10.

⑵、事中控制11.

〔3〕、事后控制.....................................................11.

〔4〕、質(zhì)fii平定.....................................................12.

4、混凝土工程.......................................................13.

〔1〕、事前控制.....................................................13

〔2〕、事中控制.....................................................14.

〔3〕、事后控制.....................................................15.

〔4〕、質(zhì)鼾定.....................................................16.

5、砌體工程.........................................................16.

〔1〕、事前控制......................................................11.

〔2〕、事中控制.....................................................17.

〔3〕、事后控制......................................................17.

〔4〕、質(zhì)新定.....................................................17.

6、裝飾工程.........................................................17.

〔1〕、事前控制......................................................17.

〔2〕、事中控制.....................................................17.

〔3〕、事后控制.....................................................18.

〔4〕、質(zhì)量評定.....................................................18.

7、幕墻工程.........................................................18.

〔1〕、事前控制......................................................18.

〔2〕、事中控制.....................................................19.

〔3〕、事后控制.....................................................19.

〔4〕、質(zhì)量評定.....................................................19.

〔1〕、事前控制.....................................................13.

〔2〕、事中控制.....................................................13.

⑶、事后控制..............20.

〔4〕、質(zhì)量評定.....................................................20.

9、電氣安裝工程.....................................................20.

(1)施工準(zhǔn)備階段...................................................20.

12〕施工階段.......................................................21.

1〕、防雷與接地...................................................21.

2〕、電纜線路.....................................................21.

3〕、配線工程.....................................................24.

4)、插接母線線圖.................................................26.

5)、配電盤〔柜〕安裝.............................................26.

6)、電氣照明裝置.................................................26.

7)、電機的電氣檢查及接線.........................................27.

8)、弱電工程.....................................................28.

10、給排水、消防安裝工程.............................................30.

(1)、分項工程及工序劃分.............................................30.

(2)、施工準(zhǔn)備階段...................................................31.

六、房建工程監(jiān)理工作重點及難點.........................................36.

1、鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控.................................................36.

2、檢查鋼筋.........................................................37.

3、鋼筋的化學(xué)分分析試驗............37.

4、試驗不合格的鋼筋處理.............................................37.

5、鋼筋加工制作.....................................................37.

6、鋼筋加工成品要求.................................................37.

7、鋼筋焊接接頭的質(zhì)量要求...........................................37.

8、鋼筋的綁扎與安裝.................................................38.

9、混凝土的質(zhì)量控制.................................................38.

1〕、混凝土開盤前的質(zhì)量控制.........................................39.

2〕、混凝土施工中的質(zhì)量控制.........................................39.

3〕、外加劑的質(zhì)量...................................................39.

4〕、配合比的質(zhì)量控制...............................................39.

5〕、對混凝土攪拌的控制.............................................39.

6〕、商品混凝土攪拌質(zhì)量控制.........................................39.

7〕、施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理.........................................39.

8〕、模板工程的質(zhì)量控制.............................................40.

10、原材料的控制.....................................................40.

1〕、原材料進場前質(zhì)量控制...........................................40.

2〕、原材料進場后質(zhì)量控制...........................................40.

3〕、原材料施工中質(zhì)量控制...........................................40.

4〕、原材料存放、保管質(zhì)量控制.......................................40.

房建監(jiān)理細那么

一、編制目的

根據(jù)本監(jiān)理合同的具體情況,按照現(xiàn)行監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)及張家宛煤礦的監(jiān)理

大綱和規(guī)劃的規(guī)定,以及工程建立的一般規(guī)律,編制本工程施工監(jiān)理細那

么,用以指導(dǎo)本監(jiān)理合同段的監(jiān)理工作。協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商及其他方之間

的工作關(guān)系,確保本監(jiān)理合同段的施工質(zhì)量、進度、投資、平安四大目標(biāo)

的實現(xiàn)以及搞好合同、信息管理使本工程建立成為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文

明、平安的優(yōu)良工程。

二、編制依據(jù):

1、本工程的監(jiān)理效勞合同書;

2、本工程的監(jiān)理投標(biāo)文件;

3、設(shè)計文件〔圖紙和設(shè)計變更〕;

4、現(xiàn)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn);

5、國家或地方的強制性條文、法律、法規(guī)。

三、工程概況:

1、工程地址:陜西省神木縣麻家塔鄉(xiāng)

2、工程組成、規(guī)模:如下附表〔工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物技術(shù)特征及工程

量表〕

3、工程建筑、構(gòu)造、給排水、強弱電簡介

3.1.樓地面素土夯實,回土高度高于室外標(biāo)高50mmo樓面現(xiàn)澆飯上

刷一道水泥漿,20mm厚1:2水泥砂漿粉光。

32門窗:內(nèi)門為夾板門,外圍護墻上為塑鋼門,窗為塑鋼窗,局部為玻

璃幕墻(專業(yè)公司設(shè)計及施工)。

3.3.裝飾:外裝飾1:1:4混合砂漿底面二道,刷外墻涂料三度,內(nèi)粉刷1:

1:6混合砂漿底紙筋灰面,面層二次裝修,衛(wèi)生間1:3水泥砂漿刮

糙,面層用戶自理。

3.4.屋面:找坡3%,現(xiàn)澆屋面板上100mm厚粉煤灰加氣混凝土塊,

最薄處60mm厚,20mm厚125水泥砂漿找平,PVC防水卷材。

35根底構(gòu)造;本工程根底為鋼筋混凝土獨立根底/條型根底:混凝土設(shè)

計強度:墊層為CIO,根底為C20,構(gòu)造柱和大梁為C25,防潮層以

下磚為MUIO實心磚,M5水泥砂漿砌筑,防潮層以上用MUIO多

孔粘土磚。根底埋深-1.30m-1.65m本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000

相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.15m,室內(nèi)外高差0.45m。

3.6.主體構(gòu)造:一、二層梁、柱,板混凝土強度等級為C20,磚墻一般

用MUIO多孔磚,M5.0混合砂漿砌筑。

3.7.給排水、電氣概況

3.8.室內(nèi)給水管采用UPVC給水管,承插粘接,室外采用鍍鋅鋼管,絲

扣連接。

3.9.室內(nèi)消防管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,室外消防管采用鑄鐵管,石

棉水泥接口。

3.10.排水管:廢水和污水管室內(nèi)采用UPVC排水管,室外雨水管及污水

管為UPVC排水管。

3.1L電氣工程:電源為380/220V供電,室內(nèi)電線管暗敷,采用阻燃型

硬質(zhì)塑料管。

四、方案工期:

本工程方案施工期:11個月。監(jiān)理效勞期:13個月〔其中施工準(zhǔn)備階

段監(jiān)理效勞期1個月,施工階段監(jiān)理效勞期12個月〕、缺陷責(zé)任期12個

月。

五、監(jiān)理工作細那么

〔一〕工作準(zhǔn)那么:

1、監(jiān)理人員必須熟悉施工圖,在施工前應(yīng)將檢查部位的質(zhì)量要求、隱

蔽檢查的內(nèi)容、數(shù)據(jù)、標(biāo)注在施工圖中〔設(shè)計變更應(yīng)有設(shè)計書面修改

通知,并經(jīng)監(jiān)理辦、業(yè)主審定〕,嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)進展質(zhì)量

檢查和隱敝驗收。

2、承包商根據(jù)施工段的劃分,將質(zhì)量檢查進展分區(qū)。梁、板、柱鋼筋

和模板每區(qū)給駐地監(jiān)理工程師抽查的時間分別不少于半天,剪力墻封

模前的鋼筋抽查不少于半天。承包商必須在自檢合格的根底上,通知

監(jiān)理復(fù)檢。監(jiān)理復(fù)檢前,承包商必須同時出具該區(qū)的隱蔽工程自檢記

錄和質(zhì)量自檢記錄給監(jiān)理核定,自檢記錄與實物不符,待承包商整改

合格后,再次通知監(jiān)理進展核定。

3、施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、平安問題,監(jiān)理工程師必須及時書面通知承包

商整改,并報監(jiān)理辦。

〔二〕、質(zhì)量監(jiān)理工作

1、根底工程

〔1〕、事前控制

根據(jù)勘察單位的工程勘察報告、設(shè)計單位的根底施工圖紙及說

明,要求承包商編制合理的根底施工組織設(shè)計或施工方案。施工前,

必須了解根底的詳細情況,基坑邊界周圍應(yīng)設(shè)排水溝,且應(yīng)防止漏

水、滲水進入坑內(nèi)?;又苓厙?yán)禁超堆荷載。

〔2〕、事中控制

1〕、機械開挖基坑時,注意基坑的放坡和支護,應(yīng)采取措施防止碰

撞支護構(gòu)造或擾動基底原狀土,發(fā)生異常情況時應(yīng)立即停頓挖土,

并應(yīng)立即查清原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土。

2〕、根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計說明,假設(shè)該土層為砂土層有豐富的

承壓水,須采用井點降水。

3〕、施工時如發(fā)現(xiàn)實際情況與工程地質(zhì)勘察報告不符時,應(yīng)通知有

關(guān)單位及時處理。

〔3〕、事后控制

隱蔽工程須勘察、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主,監(jiān)理等部門驗收,試驗

合格前方可進入下一道工序的施工。

2、鋼筋工程

〔1〕、事前控制

1〕、只允許使用施工合同所規(guī)定的生產(chǎn)廠家的鋼材,鋼材進場后,

先應(yīng)用"工程材料報審表〃表申報,通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。經(jīng)

核驗出廠合格證與所進場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后,旁

站取樣送檢,檢驗合格后,監(jiān)理在"工程材料報告單〃上簽字認可,

該批鋼材才能進展加工。

2〕、用于鋼筋焊接的焊條,1級鋼筋必須采用E43型焊條,新HI級

鋼筋采用E55型焊條。

3〕、監(jiān)理對施工班組的施工質(zhì)量進展考察,對素質(zhì)低、責(zé)任心不強、

影響工程質(zhì)量和進度的班組及時提出撤換。

4)、催促承包商合理安排柱筋〔包括暗柱〕的電渣壓力焊時間,要

求在下層樓面磴施工完畢再進展上層柱〔包括暗柱)主筋的電渣壓

力焊,便于清掃焊渣。

5〕、檢查催促承包商,鋼筋下料單應(yīng)由技術(shù)主管審核方能投入加工。

⑵、事中控制

承包商自檢合格后,在通知的有效時間內(nèi),現(xiàn)場監(jiān)理工程師對

已綁扎好的鋼筋進展隱蔽前的核驗,專業(yè)監(jiān)理工程師不定期抽檢,

主要檢查是否符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,檢查內(nèi)容如下:

1)、樓面及梁鋼筋:檢查板面、梁底、梁側(cè)保護層墊塊是否墊好,

預(yù)埋管線、留孔、套管是否預(yù)埋預(yù)留,鐵件位置是否正確。模板面

和梁內(nèi)是否清理干凈。

2〕、梁鋼筋:檢查上下層主筋的直徑、根數(shù)、排距是否符合設(shè)計要

求,上下支座處負筋直徑、根數(shù)及支座兩邊的長度以及主筋伸入支

座的錨固長度。檢查梁端自柱邊算起的箍筋加密長度,加密區(qū)和非

加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度和寬度。檢查集中荷載處的吊

筋或加強箍筋是否遺漏。梁腰筋、拉結(jié)筋是否符合要求以及留孔處

的加強筋是否遺漏。

3〕、板鋼筋:檢查板下層主筋的直徑和間距,錨入梁中和支座的長

度,板罩筋的直徑和間距,支座或兩邊的長度、直鉤的高度。分布

筋的直徑和間距,雙層筋和罩筋的撐筋是否遺漏,間距是否均勻。

4〕、鋼筋接頭:檢查對焊鋼筋相鄰接頭是否錯開符合要求,接頭兩

邊鋼筋折彎角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。焊縫長度是否符合標(biāo)準(zhǔn),焊渣是否

清理干凈、焊縫、焊包外觀質(zhì)量有無缺陷。同一斷面接頭筋占全斷

面筋的比例是否符合標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)允許在梁中采用的搭接接頭,接頭

區(qū)的箍筋是否按標(biāo)準(zhǔn)加密。

5〕、墻、柱鋼筋:檢查墻、柱、暗梁、保護層墊塊、預(yù)埋管線、鐵

件情況,檢查板、梁、柱電渣壓力焊接頭的焊包外觀、軸線偏移、

折彎角度等情況。檢查鋼筋接頭錯位情況,檢查柱主筋直徑及排列

方向、根數(shù),檢查樓面和梁底處柱箍筋加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋直徑、

間距、肢數(shù)、高度范圍,檢查墻主筋直徑、間距、端部錨固長度,

墻內(nèi)暗柱、暗梁拉接筋直徑、豎橫向間距、根部內(nèi)外豎筋與下層豎

筋與上層豎筋搭接長度。

⑶、事后控制

已澆灌過程中,催促承包商安排鋼筋工護筋,隨時整理鋼筋骨

架、保護罩筋不被損壞、移位〔特別是晚上施工〕。檢查鋼筋工值

班是否落實、是否負責(zé)。

〔4〕、質(zhì)量評定

1〕、保證工程:檢查鋼筋材質(zhì)證明書和試驗報告,檢查鋼筋規(guī)格、

外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置是否符合設(shè)計要求。

2〕、檢驗工程:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于

3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為

一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。

a、鋼筋綁扎缺口和松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣的10%,且不集中。

b、彎鉤的朝向應(yīng)正確,每個搭接頭長度均不小于規(guī)定值。

c、箍筋數(shù)量符合設(shè)計,彎鉤角度與平值度符合標(biāo)準(zhǔn)。

3〕、實測工程:骨架的寬、高度±5mm,長度±10mm,受力筋間距士

10mm,排距±5mm,箍筋間距±20mm,鋼筋起彎點位移20mHi,受

力筋保護層梁柱±5mm,板±3mmo有90%其以上的實測應(yīng)在相應(yīng)

質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

3、模板工程

⑴、事前控制

1〕、監(jiān)理在監(jiān)理過程中,應(yīng)根據(jù)進度要求,了解承包商所配備的模

板數(shù)量是否滿足施工,拆模時間,必需要以現(xiàn)場碎試塊或快速測定

碎強度為依據(jù),當(dāng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時,必須推遲拆模時間,根據(jù)進

度要求,確定是否要求增加模板套數(shù)。

2〕、審定施工方案或現(xiàn)場監(jiān)理時,拼角模的構(gòu)造是否合理,安裝后

不變形、不移位。梁板底模支撐和板楞間距是否適當(dāng)。

3〕、模板安裝前和拆模后,是否清理干凈、刷隔離劑,破損的模板

必須修補更換,特別是毛邊的模板不允許再用。

4〕、對施工班組施工質(zhì)量和熟練程度、速度進展考察,對不熟練、

責(zé)任心不強,影響工程質(zhì)量和進度的班組及時提出撤換。

〔2〕、事中控制

1〕、催促承包商在墻、柱未封模前必須用水沖洗去除干凈根部雜物

和松石子電焊渣抽檢發(fā)現(xiàn)未到達要求,必須下達重新清理的指令。

2〕、抽查墻、柱軸線和斷面尺寸的標(biāo)記其位置是否符合設(shè)計要求,

特別注意軸線偏中和易出錯的尺寸抽檢。

3)、在按規(guī)定通知監(jiān)理對鋼筋隱蔽抽檢的有效時間內(nèi),墻、柱鋼筋

未經(jīng)鋼筋隱蔽核查和處理合格復(fù)查,不得封模,已封模的監(jiān)理有權(quán)

要求拆模補做隱蔽核查,不管拆模后補檢鋼筋質(zhì)量是否有問題,承

包商都不得有異議。

4〕、在承包商自檢合格的根底上,及時抽檢柱模內(nèi)空尺寸和垂直度、

夾箍結(jié)實程度,樓面模及底楞的密合程度;梁窩、板窩、模板尺寸

位置及結(jié)實程度,墻模中門窗洞口??虻奈恢眉俺叽绱笮?,墻體厚

度、墻模的垂直等是否符合設(shè)計、墻角模是否變形、移動等。

5)、大于6m跨的梁模起拱度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

6〕、檢查與磚墻連接的柱拉接筋,在柱模上鉆孔,拉接筋外露長度

達不到標(biāo)準(zhǔn)要求時必須焊接。

〔3〕、事后控制

1〕、標(biāo)準(zhǔn)要求已強度未到達規(guī)定值不允許撤除的底模,不準(zhǔn)撤陽口

松動。

2〕、在新澆的碎樓面上堆置施工荷載,承包商一定要提供碎初期強

度資料,以及荷載計算資料,附于施工方案中,嚴(yán)格按方案中的加

載時間,施工荷載的堆置部位大小進展施工,不允許估算和幸運施

工。

3〕、催促承包商做好模板撤除后的清理、修補、涂刷脫模劑等工作。

4〕、碎澆灌前,必須安排木工護模,隨碎的澆灌不斷檢查支撐系統(tǒng),

對模板走模、下沉、變形、漏漿隨時進展處理,檢查護筋護模人員

是否到位。

〔4〕、質(zhì)量評定

保證工程模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,

支承局部有足夠的支承面積。

檢驗工程:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少

于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)

為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。

墻、板的模板上粘漿和涂隔劑累計面積不大于1000cm2。

梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔劑累計面積不大于400cm2。

實測工程:軸線誤差3mm,標(biāo)高+2mm、-5mm,截面尺寸+2

mm、-5mm,每層垂直度3mm,兩相鄰板外表高差2mm,外表平整

度5mm,預(yù)埋件位移3mmo有90%其以上的實測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢

驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

4、混凝土工程

〔1〕、事前控制

1〕、在澆碎前,承包商必須申請報驗〔鋼筋隱蔽、模板安裝等〕,填

寫"報驗申請表〃經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),下發(fā)"硅澆筑令〃,

否那么,不能對已進展?jié)仓?,申請報驗中鐵件、水、電及消防預(yù)埋

等工程必須經(jīng)承包商水、電及消防施工負責(zé)人認可,并在相關(guān)欄內(nèi)

簽字后再向監(jiān)理申報。

2〕、在進展各種強度等級的硅施工前,承包商均應(yīng)由監(jiān)理認定的試

驗室出具硅試配配合比報監(jiān)理處,監(jiān)理對用于該工程所用材料進展

如下控制:

a、砂、卵石骨料:在材料進場前,根據(jù)承包商所選擇的供給商,

監(jiān)理、業(yè)主共同對供給商料場進展現(xiàn)場踏堪,選擇供給商并取樣

送檢,一經(jīng)確定承包商不得任意變更。根據(jù)試配硅的骨料粒徑、

產(chǎn)地要求,監(jiān)理在審查申請報驗時要檢查骨料是否與試配骨料粒

徑及標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量相符,注意骨料進場質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)不符,責(zé)令退

1ALo

b、水泥:工程上使用的每批水泥,進場時承包商必須向監(jiān)理員申

報”工程材料報審表〃,通知監(jiān)理進展質(zhì)量驗收,并見證取樣送

檢,同時,出具該批水泥出廠合格證,監(jiān)理必須了解水泥安定性

是否合格,合格證上出廠日期是否與包裝袋上相符,品種強度等

級是否符合要求。

&外加劑進場前必須取樣、送監(jiān)理認可的試驗單位進展性能測定,

報告中的技術(shù)指標(biāo)必須符合施工所需技術(shù)性能要求。施工單位進

貨后,向監(jiān)理申報"工程材料報審表〃,現(xiàn)場監(jiān)理憑檢驗報告和

出廠合格證進展驗收,驗收同意簽字認可。

3〕、監(jiān)理對參加硅施工的工長和班組的素質(zhì)應(yīng)邊施工邊考察,發(fā)現(xiàn)

不稱職的施工人員〔特別是險振搗操作人員要從嚴(yán)從高要求,不能

隨便安排和更換人員〕必須提出撤換,稱職的班組應(yīng)相對固定。

4〕、對佐后臺計量系統(tǒng)進展監(jiān)視,骨料、外加劑必須按試配稱量準(zhǔn)

確,攪拌機上必須帶自動加水裝置,且經(jīng)常檢查加水量,假設(shè)加水

裝置失靈,必須及時修復(fù)。

5〕、碎施工前,振搗機械必須齊備〔平板振動器和插入式振動器〕,

對鋼筋密集區(qū)應(yīng)有針、片狀插入振動器配合,對召仝施工機械數(shù)量和

使用情況進展了解,是否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求。

6〕、當(dāng)處于冬雨季施工時,覆蓋物必須準(zhǔn)備充分,對未準(zhǔn)備充分不

得開場澆灌;夜間施工照明設(shè)施不完善,護筋工、護模工、值班施

工員等未安排妥當(dāng)或材料準(zhǔn)備缺乏不得開場澆灌。

7〕、開場澆灌前要檢查承包商澆灌運輸?shù)赖拇钤O(shè)布置是否合理,臨

時跳板不得壓壞鋼筋,并能保證平安施工。

8)、開場澆灌前,鋼筋應(yīng)經(jīng)隱蔽驗收合格,模面、模內(nèi)已澆水濕潤,

承臺及地模內(nèi)積水已排除干凈。

⑵、事中控制

1〕、催促承包商按標(biāo)準(zhǔn)留置佐試塊。碎試塊制作時必須經(jīng)駐地監(jiān)理

員旁站制作,試塊必須標(biāo)明強度等級、制作日期和工程部位。承包

商借一組磴試模給駐地監(jiān)理,便于監(jiān)理隨時抽檢硅試塊強度等級。

2〕、經(jīng)常檢查磅后臺計量,是否每車過磅防止流于形式,加水裝置

是否失靈,承包商應(yīng)經(jīng)常檢查已坍落度,監(jiān)理旁站抽查是否符合要

求。

3)、催促承包商澆筑碎前必須將模板澆水濕潤,承臺、地模內(nèi)排干

積水。

4〕、催促、檢查、控制承包商澆灌墻、柱時的高度不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,

必要時在中部要有開口,必須用插入振動器分層震搗。樓面已施工

順序必須先梁后板,后退法施工,插入式振動器振梁,平板振動器

搗板。

5)、樓面碎厚度控制:承包商要有明顯標(biāo)記便于控制,便于監(jiān)理跟

班檢查,催促排除表層浮漿。

6〕、催促檢查墻、柱、板施工縫的留置必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

7〕、墻體施工中窗臺和大洞口下部局部,碎不易匯攏搗實,監(jiān)理應(yīng)

催促在碎初凝前,應(yīng)在留開口處及時補澆,搗實接平。

〔3〕、事后控制

1〕、拆模后承包商應(yīng)立即對硅構(gòu)造外表進展外觀質(zhì)量自檢,包括檢

測蜂窩麻面面積是否符合標(biāo)準(zhǔn),裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺

寸等,填寫自檢報表,并通知監(jiān)理進展核驗,未經(jīng)監(jiān)理核查同意的

部位不得進展修補。嚴(yán)重超標(biāo)準(zhǔn)或不符合設(shè)計的質(zhì)量問題,承包商

寫出質(zhì)量分析,處理報告,由施工技術(shù)負責(zé)人審定后,會同質(zhì)監(jiān)站、

監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院進展核定,同意后再行處理。

2〕、催促承包商對已進展?jié)菜B(yǎng)護〔或采用其它養(yǎng)護方法〕,夏天和

冬天要求承包商必須采用覆蓋物,并檢查養(yǎng)護人員是否固定和足

夠。

〔4〕、質(zhì)量評定:

保證工程:碎強度符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求,無裂縫。

檢驗工程:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少

于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)

為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。

工〕、蜂窩〔優(yōu)良〕:梁、柱上一處不大于200cm2,累計不大于400

cm2,露出石子深度不大于5mm,但不大于保護層厚度。

2)、孔洞〔合格〕:梁、柱上一處不大于40cm,累計不大于80cm

2,〔深度超過保護層厚,但不超過1/3截面〕,優(yōu)良:無孔洞。

3〕、主筋露筋〔合格〕梁、柱上的露筋長度不大于10cm,累計不

大于20cm〔主筋沒有被混凝土包裹而外露,但梁端主筋錨固區(qū)不

允許露筋〕優(yōu)良:無露筋。

4〕、施工縫處無縫隙或夾渣層〔優(yōu)良等級

實測工程:柱、墻、梁軸線偏差5mm;標(biāo)高每層±5mm;全高±30

mm;截面尺寸±5mm;墻柱垂直度;每層5mm;全高H/100且不

大于30mm,外表平整度8,電梯井、井筒長、寬對中線誤+25mm,

-0mm;全高垂直度H/1000,且小于30mmo有90%其以上的實

測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

5、砌體工程

〔1〕、事前控制

1]、所有砌體材料的材質(zhì),符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。

2]、所有砌體材料和其它材料〔砂漿〕應(yīng)取樣,做試塊進展檢驗,

砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計要求并符合施工標(biāo)準(zhǔn)。

3)、各部位的砌體工程必須有原材料的試驗報告、砂漿試配單、砂

漿強度報告和施工記錄。

〔2〕、事中控制

1)、控制砌體軸線、標(biāo)高,做到組砌方法正確橫平豎直,砂漿飽

滿。

2〕、抽查砌體的平整度及垂直度。

〔3〕、事后控制

對完成砌體進展驗收,驗收合格進入下一道工序。

〔4〕、質(zhì)量評定〔見施工驗收標(biāo)準(zhǔn)〕。

6、裝飾工程

〔1〕、事前控制

對所選用的各種石材、墻磚、板材等各種裝飾材料除有出廠合

格證外,實際到貨后還需抽樣送檢,檢測合格前方可使用,內(nèi)墻粉

飾樣板間,外墻裝飾材料先試做樣板,待設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認可后

進展施工。

⑵、事中控制:

1〕、所有輕質(zhì)隔墻、磚墻與柱、梁相接處的內(nèi)外墻粉刷及不同的材

料的交接處的粉刷應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),孔眼9x75mm,每邊鋪設(shè)寬度不

小于250mmo

2〕、外墻石材須采用干掛施工。

3〕、外墻面施工,在同一個平面上,面磚的橫平豎列的行列中不允

許有小于1/2的非整磚,底灰要求平整無空鼓,且符合面語模數(shù)。

4)、內(nèi)墻陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層找平、修整、外表壓光,要

求外表應(yīng)光滑、干凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀無抹紋。

5〕、內(nèi)墻"888〃仿瓷涂料墻面要求清理干凈,涂料外表平整光滑。

6)、樓地面基層外表應(yīng)鑿粗糙,清理干凈,沖筋貼灰餅保證平整,

面層水泥砂漿拉毛。

〔3〕、事后控制

在施工過程中,不定期進展檢查,對空鼓、不平整、陰陽角不

順直的墻面、地面面磚進展返工修整。

〔4〕、質(zhì)量評定〔見施工驗收標(biāo)準(zhǔn)〕。

7、幕墻工程

〔1〕、事前控制

工〕、玻璃幕墻應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證

與材質(zhì)保證書。

2〕、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料,鋼材應(yīng)進展外表熱浸鍍鋅處

理,鋁合金應(yīng)外表陽極氧化處理。

3〕、玻璃幕墻用構(gòu)造硅酮密封膠應(yīng)有與接能材料相容性試驗報告,

并應(yīng)有保險年限的質(zhì)量保證書。

4〕、幕墻用玻璃為熱反射鍍膜玻璃,玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo),應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品或一等品規(guī)定。幕墻玻璃均應(yīng)進展邊緣

處理。

5〕、玻璃幕墻采用五合金件應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證。

〔2〕、事中控制

1)、主體構(gòu)造的連接構(gòu)件、幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙及

幕墻標(biāo)準(zhǔn)要求,對加工車間的構(gòu)件制作進展檢查。在安裝過程中,

檢查其安裝位置及尺寸是否符合圖紙要求,連接是否結(jié)實,發(fā)現(xiàn)偏

差,及時要求承包商整改。

2〕、耐候硅酮密封膠應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的工藝方法施工。

〔3〕、事后控制

1)、檢查或檢驗構(gòu)件與主體構(gòu)造的連接節(jié)點的安裝。

2〕、檢查幕墻內(nèi)外表與主體構(gòu)造間、幕墻四周間隙節(jié)點幕墻伸縮縫

的節(jié)點安裝。

3〕、檢查幕墻防雷接地節(jié)點安裝。

4〕、檢查幕墻抗雨水及滲漏性檢查。

〔4〕、質(zhì)量評定:

1〕、玻璃幕墻驗收時應(yīng)提交以下資料:

A:設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件;

B:材料出廠質(zhì)量證書,構(gòu)造硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物

理性能檢驗報告;

C:預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書;

D:隱蔽工程驗收文件;

E:施工安裝自檢記錄。

2〕、玻璃幕墻工程抽樣檢驗報告及數(shù)量,每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎

向拼縫和橫向構(gòu)件和橫向拼縫應(yīng)抽查;每幅幕墻分格應(yīng)各抽查

5%,并不得少于10個,所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

8、屋面工程

〔1〕、事前控制

對進場卷材,SBS冷膠等材料抽樣送檢,抽檢合格前方可用于

工程中。

⑵、事中控制

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工圖說明對屋面各道工序嚴(yán)格把關(guān),確保質(zhì)

量。

〔3〕、事后控制:對完工屋面進展淌水試驗,外觀檢查等。

〔4〕、質(zhì)量評定〔見施工驗收標(biāo)準(zhǔn)〕。

9、電氣安裝工程

電氣安裝工程為工程中的一個分部工程,本細那么將工程劃分為七

個分項工程,每個分項工程列出主要的工序,在每一工序〔或其中某

一部位〕完畢后,承包商應(yīng)通知監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查〔或抽檢〕合格

后,方可進入下一道工序施工。

(1)施工準(zhǔn)備階段

1〕、辦理分項工程開工申請和批復(fù)手續(xù),同時提交設(shè)備、材料及器

具的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。

2〕、提交施工方案,包括施工組織設(shè)計、進度方案、施工準(zhǔn)備〔儀

表〕、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。

(2)施工階段

1〕、防雷與接地

①.人工接地裝置在覆土前應(yīng)及時通知專業(yè)監(jiān)理工程師進展驗收,

接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求,驗收時承包商應(yīng)填好?

接地電阻測試記錄?和?隱蔽工程驗收記錄?。

②.接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶金屬部件的接地〔接

零]的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。

③.接地〔接零〕線的敷設(shè)應(yīng)平直、結(jié)實、固定點間距均勻,跨建

筑物變形縫有補償裝置,穿墻有保護管,鍍鋅防腐完整。標(biāo)志齊

全明顯;焊接連接的焊縫平整、飽滿,沒明顯氣孔、咬肉等缺陷,

螺栓連接嚴(yán)密、結(jié)實,有防松措施。

(4).接地〔接零〕線焊接長度:扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬

度,且至少有三個棱邊焊接;圓鋼與圓鋼等于或大于六倍直徑;

圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。

施工工序,焊接接地裝置一接地網(wǎng)T呆護接地裝置一引下線一

避雷網(wǎng)。

2〕、電纜線路

①.運輸與保管

A、所使用的電纜及附件,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),

并有合格證件,試驗報告。

B、電纜線路安裝前,土建工作應(yīng)具備施工條件。

C、電纜及附件安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)用鍍鋅制品。

D、在運輸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,制止將電纜

盤直接由車上推下,滾動方向必須順著纏緊方向,電纜盤不應(yīng)

平放運輸、平放儲存。電纜應(yīng)集中分類存放,盤上應(yīng)標(biāo)明型號、

電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅實〔否那

么盤下應(yīng)加墊〕,橡膠護套電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜附件與絕

緣的防潮包裝應(yīng)密封良好,并應(yīng)置于枯燥的室內(nèi)。

②.電纜管的加工與敷設(shè)

A、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等

情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或

顯著的凹癟現(xiàn)象,彎曲程度不大于管子外徑10%,管口應(yīng)作成

喇叭或磨光。

B、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿

入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個彎頭。直角

不應(yīng)多于兩個。

C、電纜管的連接應(yīng)符合以下要求:

a、金屬管宜采用大一級的短管套接,短管兩端焊牢密封,用絲

扣連接時,連接處密封良好。

b、金屬管在套接或插接時,其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.1~

1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時,

套管兩端應(yīng)封焊,以保證結(jié)實、密封。

*薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。

③.薄壁鋼管作電纜管時,應(yīng)在外表涂以防腐漆〔埋入碎內(nèi)的管子

可不涂漆〕;采用鍍鋅管時,鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

④.引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不阻礙設(shè)備拆

卸和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

⑤.利用電纜的保護管作接地線時,應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。

有絲扣的管接頭處,應(yīng)焊接跳線。

⑥.管子進入盒〔箱〕時要順直,在盒〔箱〕內(nèi)露出的長度等于或

小于5mm,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為

2~4扣。

⑦.電纜橋架的配制與安裝

A、電纜橋架及附件應(yīng)妥善存放和保管,不應(yīng)造成變形及損傷,

并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

B、.電纜橋架應(yīng)安裝結(jié)實,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長

度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000o

C、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標(biāo)件和焊接處,必須涂防腐底漆,

面漆應(yīng)均勻完整,色差一致。

⑧電纜的敷設(shè):

工序:材料一運輸、保管一電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝一電纜

安裝前的絕緣電阻測試一電纜敷設(shè)。

A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架的齊全和油漆的完整,電纜型號、電

壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,并有產(chǎn)品合格證。

B、電纜敷設(shè)時,在其終端與電纜橋架或電纜溝內(nèi)應(yīng)留有備用長

度。

C、電纜在橋架上垂直敷設(shè)時,電力電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩

端應(yīng)作固定。

D、塑料絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。

E、電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)防止電纜在支架上

及地面磨擦拖拉,電纜外表不得有機械損傷。

F、電纜敷設(shè)時不宜穿插,電纜應(yīng)排列整齊,電纜終端頭、電纜

連接處、電纜井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌、標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號

〔當(dāng)設(shè)計無編號時,那么應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格及起訖地點〕,牌子

字跡應(yīng)清晰,不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應(yīng)能防腐,掛裝

結(jié)實。

G、電纜進入電纜溝、建筑物、盤〔柜〕以及穿入管子時,出入

口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。

H、電纜終端頭與電纜接頭制作前應(yīng)作好檢查,保證相位正確,

采用絕緣材料應(yīng)符合要求。

3〕、配線工程

工序:配管一管內(nèi)穿線

①.本工程均為暗配管線,暗敷于裝修可燃材料頂棚內(nèi)、明敷于潮

濕場所或埋地敷設(shè)的線路應(yīng)采用金屬管布線,明敷或暗敷于枯燥

場所的線路可采用PVC電線管。穿金屬管的交流線路,不同回

路、不應(yīng)同管敷設(shè),同一回路不應(yīng)分管敷設(shè)。金屬管明敷時的固

定點間距,以及和其它管道同側(cè)敷設(shè)和穿插時的凈距,均應(yīng)符合

施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。

管線線路較長時,宜適當(dāng)加裝接線盒,直線局部不超過30m,-

個彎不超過20m,二個彎不超過15m,三個彎不超過8mo

金屬管敷設(shè)完后,應(yīng)對根數(shù)、管徑、起始點進展檢查,對遺漏者及

不符合圖紙和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)進展修補。

②.管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程完畢后進展。在穿線之

前,應(yīng)將管中的積水及雜物去除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和

扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。

③.導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出管口處,應(yīng)裝護口保護導(dǎo)線,在不

進入盒〔箱]內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。

④.導(dǎo)線的連接應(yīng)符合要求:

A、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯。

B、截面10mm2及以下的單股銅線;截面為2.5mm2及以下的多

股銅線與電氣器具的端子可直接連接,但多股線應(yīng)先擰緊,搪

錫后再連接。

C、截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后,

再與電氣器具的端子連接。

D、使用焊錫法時,焊錫應(yīng)飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。

F、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處,應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,

并不低于原有的絕緣強度,在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的

空隙處,應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

⑤酒己線工程應(yīng)有設(shè)計圖紙或變更設(shè)計的證明文件及設(shè)計變更的局

部施工圖;安裝技術(shù)記錄〔包括隱蔽記錄〕試驗記錄〔包括絕緣

電阻的測試記錄〕。

4)、插接母線線圖〔略〕

5)、配電盤〔柜〕安裝

工序:盤、柜安裝

①.配電盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震,防潮,防止框架變

形的防止漆面受損等措施。盤、柜等應(yīng)存放在室內(nèi),或放在枯燥

的能避風(fēng)雨的場所,凡所使用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部

頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。制造廠的技

術(shù)文件齊全,型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,元件

無損壞情況。

②.盤、柜安裝前應(yīng)檢查有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物的土建工作是否具備

安裝條件。

③.盤、柜安裝允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:安裝結(jié)實、接地良好、

油漆完整,無損傷。

6)、電氣照明裝置

工序:開關(guān)箱、燈具、器具安裝

①.照明器具的運輸,保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運輸,保管規(guī)定,

所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后,應(yīng)作檢查驗收。

②.照明裝置安裝前,土建工程應(yīng)具備施工條件,并完畢場地清理

工作,照明安裝完畢后,施工中造成的建筑物損壞局部應(yīng)修補完

整。

③.照明燈具配備應(yīng)齊全,無機械損傷。變形、油漆脫落,燈罩破

裂等現(xiàn)象。

④.大型燈具的玻璃罩應(yīng)有防止破裂后向下濺落的措施。應(yīng)急燈應(yīng)

有專用的回路。

⑤.燈具安裝位置,高度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求;多個燈具在同一

室內(nèi)時,其縱橫中心軸線及高度的偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑥.插座安裝高度按設(shè)計圖規(guī)定,同一室內(nèi)插座上下差不應(yīng)大于5

毫米。成排安裝的不應(yīng)大于2mm。

⑦方畝座的接地線均應(yīng)在上方,單相插座面對插座的右極接相線,

左邊接零線。

⑧.照明開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致,且開啟靈活,接點接觸可靠。電

器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

⑨.吊扇安裝〔略〕

⑩.照明配電箱:暗設(shè)的照明配電箱其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,

安裝高度按設(shè)計要求在同一室內(nèi)應(yīng)保持一致。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用

電回路名稱。

以上各器具及線路的絕緣電阻測試必須符合要求,應(yīng)作接地

局部必須可靠的接地。

7)、電機的電氣檢查及接線

工序:電氣檢查一接線一試運行

①.電機安裝前應(yīng)測試絕緣電阻,絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)

烘烤枯燥、浸漆。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時不得有磁卡聲;潤滑情況正

常,油無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象;電機的引出線鼻子焊接或壓

接良好,名牌編號齊全。

②.當(dāng)電機有以下情況之一時,應(yīng)進展抽芯檢查;

A、出廠日期超過制造廠保證期限時;

B、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量有可疑時;

C、試運轉(zhuǎn)有異常響聲時。

③.電機在安裝完畢交接驗收時,必須進展試運行,運行前應(yīng)按驗

收交接標(biāo)準(zhǔn)進展認真檢查,并提交規(guī)定的試驗記錄及文件。

本細那么未及局部,均按有關(guān)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8)、弱電工程

弱電施工須遵守"電氣安裝工程監(jiān)理細那么〃中與本專業(yè)相

關(guān)的條款,同時還必須遵守本細那么和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

①施工準(zhǔn)備階級:

A、審查承包單位編制的施工方案和施工進度方案,組織方案,

查驗施工人員技術(shù)等級證件,并復(fù)印存檔。

B、審查開工報告、辦理批復(fù)手續(xù)。核定承包單位提交的設(shè)備、

材料、儀器的合格證、檢驗報告等。

C、檢查預(yù)埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)

符合設(shè)計要求。

②器材檢驗要求:

A、工程所用纜線器材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進展

檢查,無出廠質(zhì)量檢驗證明資料或與設(shè)計不符者不得在工程中

使用。

B、管材采用鋼管、硬質(zhì)聚氯乙烯管時,其管身應(yīng)光滑、無傷痕,

管孔無變形,管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。

C、電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰,光電纜交接設(shè)備的

編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計相符,各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志位

置正確、清晰。

③設(shè)備安裝:

A、機柜、機架安裝完畢后,垂直偏差應(yīng)不大于3mm,機柜、機

架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

B、8位模塊式通用插座,多用戶信息插座或集合點配線模塊,

安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,各種插座面板應(yīng)有標(biāo)識,以顏色、

圖形、文字表示的接終端設(shè)備類型。

C、橋架及線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定,左右偏差不應(yīng)超過

50mm,不平度每米偏差不應(yīng)超過2mm,垂直度偏差不應(yīng)超過3

mmo

D、安裝機柜、機架、配線設(shè)備屏蔽層及金屬鋼管、線槽使用的

接地體應(yīng)符合設(shè)計要求,就近接地,并應(yīng)保持良好的電器連接。

④纜線敷設(shè):

A、纜線布放應(yīng)自然平直,不得產(chǎn)生扭絞,打圈、接頭等現(xiàn)象,

兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,纜線終接后,應(yīng)有余量。

B、金屬線槽、纜線橋架穿過墻體或樓板時,應(yīng)有防火措施。

⑤施工進度控制:

根據(jù)?建筑安裝工程承包合同?規(guī)定的工期,檢查工程進度,

審閱承包單位上報的旬、月、季進度方案,出現(xiàn)偏差提出糾正。

⑥工程驗收:

A、在施工單位各分局部項工程完成后,及時進展隱蔽工程檢查、

簽證,查驗工程技術(shù)資料。

B、工程完工后,分系統(tǒng)檢查及系統(tǒng)測試初驗,查驗技術(shù)資料。

參加業(yè)主組織的竣工驗收,確認工程質(zhì)量。

10、給排水、消防安裝工程

(1)、分項工程及工序劃分

①.分項工程

A、生活消防給排水

B、氣體消防

②.工序劃分

A、生活消防給排水:

a.室外給水工序劃分:材料準(zhǔn)備、基槽開挖、管道敷設(shè)、管道

防腐、試壓及沖洗消毒、土方回填;

b.室外排水工序劃分:材料準(zhǔn)備、基槽開挖、管道根底、抹帶、

閉水試驗、土方回填。

c.室內(nèi)給水工序劃分:材料準(zhǔn)備、管道安裝、管道防腐、試壓及

沖洗消毒和設(shè)備安裝。

d.室內(nèi)排水工序劃分:材料準(zhǔn)備、管道安裝、滿水和通水試驗。

B、氣體消防:

氣體消防工序:材料與設(shè)備準(zhǔn)備、管網(wǎng)安裝、設(shè)備安裝和

調(diào)試。

(2)、施工準(zhǔn)備階段

①.開工前應(yīng)辦理?分期工程開工申請批復(fù)單?的批復(fù)手續(xù)和?設(shè)備、

材料出廠合格證?、?施工放樣報驗單?等資料作為?分項工程開工

申請批復(fù)單?的附件一并提交監(jiān)理部。

②.承包商應(yīng)根據(jù)施工組織方案的安排做好開工前的準(zhǔn)備工作,在

接到?分項工程開工申請批復(fù)單?批復(fù)后及時開工。

③.生活消防給排水施工

A、根本要求

a.承包商在施工過程中,應(yīng)按照設(shè)計圖紙和施工驗收標(biāo)準(zhǔn),按

劃分施工工序進展施工和驗收,各工序施工完成后,應(yīng)及時通

知監(jiān)理工程師進展驗收,驗收時承包商應(yīng)填寫好?隱蔽工程驗

收記錄?、?管道強度壓力和管道嚴(yán)密性試驗記錄?等自檢資料,

經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后進展下一道工序的施工。

b.PVC給排水管安裝施工工序工藝:

修口形式壁厚(mm)間隙(mm]鈍邊區(qū)坡口角度a(°)

4-91.5~3.01.0~1.560-70

B、室內(nèi)給排水

a.埋地隱蔽管道安裝后,應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進展隱蔽工程

驗收,驗收時承包商應(yīng)填寫好?隱蔽工程驗收記錄?以及?管道

強度壓力、嚴(yán)密性試驗記錄?和?排水管的灌水試驗記錄?等自

檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認前方可進展下一道工序的施工。

b.管道安裝前,應(yīng)對管材進展檢查,所用管材外表應(yīng)無斑疤、

裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。

c.埋地管道不得安裝在未經(jīng)處理的松土上。

d.管節(jié)焊接應(yīng)先修口、清口、清根,管端端面的坡口角度、鈍

邊、間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

e.焊縫外表光順、均勻,焊縫與管材應(yīng)平緩過渡,焊縫和熱影

響區(qū)外表不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。

f.采用螺紋連接收道,管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整,偏差不得超過一

扣,絲扣光潔,不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長不得超過

絲扣全長的10%,接口緊固后宜露出2

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